工程项目管理

工程项目管理课程设计

一、工程概况

某七层砖混结构住宅项目，建筑面积6150m2，建筑物长32.04m，宽14m，层高2.8m，总高20.05m。混凝土垫层，钢筋混凝土板式基础，上砌基础墙。主体工程为240标准砖墙承重，预制钢筋混凝土预应力多孔板楼（屋）盖。楼梯为现浇钢筋混凝土板式楼梯。每层设有钢筋混凝圈梁。塑钢窗、木门。地面为碎砖垫层细石混凝土面层，楼地面为普通水泥砂浆面层。屋面为PVC防水卷材防水层。外墙用水泥混合砂浆打底，防水外墙涂料罩面，内墙用石灰砂浆抹灰，用106内墙涂料刷面。

本项目位于某大学教职工住宅小区，本项目计划2008年7月1日开工，2009年2月10日竣工。 本工程由某工程公司承建，该公司针对本工程组建项目经理部，可供施工选用的机械有自卸汽车、挖土机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、塔式起重机、卷扬机、插入式振动器、施工电梯、圆盘锯、平刨机、交流电焊机、蛙式打夯机、配料机、钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋调直机等。其工程量主要内容见表1。

主要工程量一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 工程项目名称 基础挖土 沙石垫层+100混凝土垫层 防水混凝土整板基础 100水泥砂浆砖基础 回填土 现浇基础圈梁、柱 底层空心板架空层安装 底层内外墙砌砖 二层内外墙砌砖 三、四、五、六层内外墙砌砖 七层内外墙砌砖 一至七层构造柱 现浇圈梁、柱、梁板 安装空心板 屋面工程 门窗安装 楼地面工程 天棚抹灰 内墙抹灰 外墙抹灰 其他 单位 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 工程量 2100 1300 186 156.48 670 48.64 32 125.46 116.67 113.46×4 114.23 42.34 215.37 124.45 337 369 1869.98 1896.35 5564.13 2674.46 1328 工日（或台班）

二、施工条件

本工程地处湘潭市，为某住宅小区中的一栋商住楼。南、西两面均有城市道路可通运输车辆，市政水、电均已引至场外，可接入工地使用，物资材料保证供应。

本工程按包工包料的方式承包。

临时房屋由甲方提供场地乙方自建，临时房屋包括水泥库、木工棚、食堂、配电房及办公室、宿舍等。

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三、施工方案

（一）施工机械选择

本工程选用25T-M塔吊一台，供主体结构工程的垂直运输，装饰工程阶段可采用井架作为辅助运输，土方运输采用自卸车，场内水平运输采用机动翻斗车和单轮车。其它施工机械按需选用。

（二）施工段划分及流水施工组织

对于砖混结构多层房屋的流水施工组织，一般可先考虑分部工程的流水施工，然后再考虑各分部工程之间的相互搭接施工，本工程组织施工的方法如下：

1、基础工程

包括基槽挖土、砂石垫层、浇捣混凝土垫层、绑扎钢筋、浇筑混凝土、砌筑基础墙和回填土等七个施工过程。

因土方工程由专业施工队采用机械开挖，所以将其与其它施工过程分开考虑。

本工程基槽挖土采用WY40型反铲液压挖土机，其斗容量为0.4m3，台班产量定额为350m3/台班。

ti=Qi/Si·Ri·Ni=2100/350×1×1=6（台班）

式中Qi＝2100m3；Si=350m3/台班；Ri=1；Ni=1。

即采用一台挖土机械进行施工，则基槽挖土6天可完成。

砂石垫层需用压路机碾压，考虑其施工的连续性，所以不宜划分流水施工段，宜全面积施工。 其用工=1300/1.43=909（工日）

砂石垫层需分层铺设，分层碾压，每层铺设厚度不得大于20cm。采用一个30人的作业队并借助机械施工，18天可完成。C10混凝土垫层2天可完成。

基础工程的其余四个施工过程（N1=4），组织全等节拍流水。根据划分施工段的原则和其结构特点，以房屋的单元划分施工段，三个单元划分为三个施工段（M1=3）。主导施工过程是浇捣防水混凝土板式基础，共需166工日，采用一个12人的施工班组一班制施工，则每一施工段浇捣混凝土这一施工过程的持续时间为156/3×1×12=4（天）。为使各施工过程能相互紧凑搭接，其他施工过程在每个施工段上的施工持续时间也采用4天，即t1=4（天），由基础工程的施工持续时间为：

T1=6+18+2+（3+4-1）×4=50（天）

2、主体工程

主体结构工程主要为砌墙、现浇混凝土圈梁、构造柱和预制构件吊装等施工过程。其中主导施工过程为砌筑砖墙过程。为组织主导施工过程进行流水施工，在平面上按单元仍划分为三个施工段，每个施工段上砖墙的砌筑时间为4天（计算略），由于现浇钢筋混凝土圈梁的工程量较小，故组织混合施工班组进行施工，安装模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土共用1.5天，圈梁养护用0.5天。这样在现浇圈梁这一施工过程上每一施工段上工作持续时间为2天（t2=2）。构造柱浇筑和圈梁合并考虑。

待圈梁的模板拆除后，即可吊装空心楼板，每一施工段上所需时间为2天，以后上面各层均按底层流水顺序施工。对卫生间、厨房等现浇板应与圈梁同时施工，现浇楼梯应随墙的上升而逐层施工。

砌筑砖墙可和基础工程搭接8天。砖墙砌筑完成后，浇顶层圈梁、吊楼板及楼板嵌缝还需花费6天时间。

因此主体工程的施工持续时间为：T2＝7×3×4＋6-8＝82（天） 3、屋面工程

主要工作有保温层、找平层施工，PVC防水层的铺贴。由于屋面工程通常耗费劳动量较少，且其顺序与装修工程相互制约，因此考虑工艺要求，一般与装修工程平行施工即可，本工程提前装饰工程1天开工。

4、装修工程

包括门窗安装、天棚抹灰、内外墙抹灰、楼地面抹灰、门窗油漆等施工过程，其中内外墙抹灰

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是主导施工过程。

装修工程采用自上而下的施工顺序，结合装修工程的特点，把房屋的每层作为一个施工段。其中门窗安装可随主体和装修工程的进行穿插进行，不必单独考虑其所占工期时间。剩下的为四个施工过程，N4=4。其中外墙抹灰在每个施工段上的持续时间为5天，楼地面工程在每个施工段上所需时间为4天，内墙抹灰每层所需时间为8天，门窗油漆刷白每层所需时间为7天。考虑装修工程特点，各工种搭配所需要的技术间歇时间为8天，则装修工程可组织成倍节拍专业流水。

其中 t1=5; t2=4; t3=8; t4=7; N4=4; M4=7.

因 t1＞t2 所以 k1=m4×t-（m4-1）t2=7×5-（7-1）×4=11（天） t2＜t3 k2=t2=4（天）

t3＞t4 k3=m4×t3-（m4-1）×t4=7×8-（7-1）×7=14（天） 工程持续时间：T4=ki+Tn+Σzi=11+4+14+7×7+8-1=85（天）。 楼梯粉刷及清理需11天。 本工程总工期为：

T=ΣTi＝［6＋18＋2＋（3＋4－1）×4］＋［7×3×4＋6－8］＋［2］＋［11＋4＋14＋7×7＋8－1］＋［11］＝230（天）

该工程项目的WBS分析：

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某七层砖混住宅项目设备安装暖气土建工程电气给排水弱电基础工程基础砂石防水水泥挖土垫层+混凝砂浆混土整砖基凝土板基础垫层础其他工程屋面工程装饰工程楼地面工程主体工程回填现浇底层内土基础圈外墙梁，砌砖柱底层内墙外墙天棚七层内一直二层内三四现浇圈安装门窗空心抹灰抹灰抹灰外墙七层外墙五六梁柱空心安装板架砌砖构造砌砖层内梁板板外墙空层柱砌砖安装

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工程项目编码：

项目经理部组织机构图

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时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。 为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。 注意满足浇捣时的保护层要求。本工程全部采用塑料垫块。

弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、质检、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。 在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应公同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。

各分部分项检验批中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项检验批中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。

8模板工程质量技术

模板在每一次使用前，均全面检查模板光洁度，不允许有残存的砼浆，否

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则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂。

模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。

模板在校正或拆除时绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形符合规范规定。

对木模本身的质量应认真检查： a． 钢围檩挠曲不直者不得使用； b．

木模表面脱皮，中板有变质者不得使用；

c． 木模檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。 9装修工程质量保证

为了确保本工程装修工程质量等级达到一次性验收合格.我公司将切实做到精心组织、精心施工，以质量第一和预防为主的原则，各级领导重视质量，经常向施工人员宣传教育提高施工质量的重要性，并为此制定以下措施：

认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作；

坚持质监部门专业检查与工种互检相结合，做好隐蔽工程验收并将有关资料收集备案；

对凡进入施工现场使用的材料进行严格挑选，不符合要求的坚决不得作用。 严格执行国家施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程，检验批质量检验工作；

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坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意；

现场施工管理人员为质量第一负责人，凡发现不符要求及时纠正； 接受质监部门和甲方各有关部门对施工现场的监督，凡发现问题及时返工，直至达到质量要求；

切实做好成品保护工作并派出专人对现场成品进行看管。 10屋面工程技术

在工程建设中屋面防水相当重要，为杜绝屋面渗漏现象采取以下措施： 1.屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书，并经测试中心复试合格后方可使用。

2.所有操作人员必须持证上岗，即必须具备防水工操作证。 3.基层阳角粉成圆弧，阳角粉成钝角，圆弧半径为100mm。

4.在做卷材防水层前，对基层干燥程度进行简易测试合格后方可铺贴。 5.为防止女儿墙根部漏水，施工屋面找平层及刚防层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏。 11隐蔽及半隐蔽工程的验收制

装饰工程上的隐蔽和半隐蔽范围是指地下及墙身、顶内的预埋铁部件、照明电缆电线、水电管等。所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。

隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。隐蔽工程检查验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。 12工程质量通病防治对策及控制

为了确保本工程达到常州市优质结构工程、一次性验收合格，我们公司针

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对工程的特点及用户最关切的质量通病，在正式施工图纸审阅和编制具体实施方案中，将由项目经理、技术经理预先制定出“无质量通病工程计划保证书”经公司技术科、总工程师审核、修改后严格监督实施。

项目经理部在实施“保证书”先必须针对具体情况列出项目，制定具体工艺操作措施，做好技术交底和样板示范，由技术经理、专职质检员进行节点监督检查，发现问题随时发出书面整改通知，复查整改后进行消项登记，对不及时整改者，按公司奖罚条例进行处分，直至下岗。

本施工组织设计根据以往施工经验，初步对下述常见的质量通病作出如下防治对策。

13.1.墙体裂缝通病防治对策 (1).产生原因

a.砌体与砼线膨胀系数不同 b.材料问题 C.筑质量问题 d.操作者不认真 (2).防治对策

a.适当提高顶层砌体强度和砌筑砂浆等级，在顶层端部一至二个开间砌体水平灰缝内，铺设适量的通长钢筋。

b.选优质砌块，在砌筑前1-2天应充分浇水湿润。

c.尽量采用整砖砌，灰缝饱满，上下搭砌，外墙转角处必须同时砌筑。 d.进行技术培训，考核合格方能重新上岗。 13.2.外墙渗漏通病防治对策

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(1).产生原因

a.砌体砂浆浇实后，梁底与墙体出现水平裂缝，温度变化造成不同材料交界处的装饰抹灰裂缝。

b.预留的穿墙螺栓孔，脚手架的拉接或支撑点的孔洞，井架附墙插件的预留洞、预埋栓件等处装饰处理不当，堵漏不严留下隐患。

c.塑钢窗周边填缝材料不规范、施工方法不当，窗框边打胶不严和嵌缝胶质量差，易老化起皮。滴水线、窗台泛水的坡度不明显，甚至倒泛水，造成渗漏。

d.外墙变形缝的设置和构造做法，未能按设计和规范要求施工，节点处理不当，造成渗漏。 (2).防治对策

a.强化施工过程中的质量控制和三检制度。严格按规范、按设计、按交底施工，重点抓住砂浆饱满度及拉结钢筋的位置和长度。

b.主体结构施工期间预留的孔洞从装修起必须派专人逐一清理堵实严密，通过验收后才能进行下道工序。

c.塑钢窗框的质量控制要点是嵌缝密实，打胶到位，控制好窗顶、窗台的泛水坡度，从基层抹灰起就用统一的坡度角尺进行控制和检查。变形缝的处理、金属网的铺钉和防水层，在隐蔽前都认真逐一检查，并做好隐蔽验收工作。

13.3.卫生间质量通病防治对策 (1)质量通病

a.普通粉刷的天棚和墙面的面层起皮、龟裂脱落。

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b.厕卫间的砌块墙根部向外渗水 c.穿楼板管道或套管 周围漏水。 d.管道承插口处滴、 渗水 e.楼面地漏口返水 (2)产生原因

a. 厕卫间潮湿，若通风不佳，易结露或楼面层抗渗能力差，其普通粉刷的，天棚和墙面涂料不耐潮，侵蚀后失去粘结力，甚至发生霉变，严重影响观感效果

b. 砌块墙材料杭渗性能差，厕卫间集水后未能及时排水，沿墙阴角处向外渗水。

c. 管道或套管与楼板面交界处砼填充不密实、未养护；管道与套管间防水油膏填嵌不严密。

d. 管道承插口所用的填料不符合设计要求和施工规范规定，捻口不密实 不饱满，填补凹入承口边缘未抹口。

e. 管道坡度安装不一致，局部倒坡，流水不畅，造成楼面地漏返水。 排水管横向安装时坡度不符合要求 (3)防治对策

a. 对普通粉刷的墙面，天棚应涂刷耐湿性好的外墙涂料，另加防霉面油罩面，楼面砼周边要翻高200，要求振捣密实，达到自防水效果，饰面在迎水面增加防水层

b. 在砌块墙下浇筑的砼翻边，作为重点部位 严格控制，在楼面上增加的防水层上翻不少于300mm。

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c. 楼面与管道或交界处用细石砂浆砼浇捣密实（必要时分2次浇捣），并要认真养护，套管要高出地面不小于20mm，并将套管与管的间隙处 用麻丝捣实，在套管口处用油膏密封，并进行地面蓄水检验，直到不漏不渗。 d. 严格按设计要求施工，严格按规范规定执行。在做到合格的基础上，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。

e. 排水管安装时按纵横方向的排水坡度符合要求，在污水管道和废水管道安装时不得漏设检查口或清扫口。但要求在最低层和最高层必须设置。在连上的卫生洁具的活水横管时应设置清扫口。 13.4.窗安装质量通病防治对策 (1)窗框渗水产生原因

a、窗框与洞口接触面砂浆未有与原砂浆形成永久性结合。

b、窗扇反复推拉，振动边框和固定连接伯使嵌缝砂浆与底砂浆分离。 c、先后所用砂浆比例、水泥标号不一致，日久伸缩中产生差异而空鼓。 d、周边密封胶不密实。

e、所用密封包条、胶条质量差压得不严、不紧或安装不到位。 f、窗框、扇不规正，对角线公差大于3mm，与洞口配间隙过大。 (2)防治对策

a、洞口抹灰前，要求室内侧高于外侧5-10mm，使窗框下底面有排水坡度， 在下滑道背面空间靠室外侧垫以胶条，调平滑道后粘固胶条，窗框先塞入轻质材料，嵌缝砂浆采用原砂浆水泥，并掺107胶，配合比应按砂浆，专人负责计量。

b、窗下滑轮采用铜质或钢质并设有轴承，不应用品质低劣的PVC材料。

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c、窗扇下滑道口应到位，防止滑轮调整螺丝松动或失灵时，竖向折面摩擦 道背，推拉受阻。窗前与上滑之间间隙适当，不使摩擦力增大。 e、周边清理浮尘，密封胶要连续均匀

f、选用弹性较好的多塔级胶条或选用槽条，局部点式粘胶，用木垫子将之 打紧，防止使用时松动而掉落。 g、窗框与洞口周边缝隙处塞临填充材 13.5. 涂料饰面通病及防治对策 (1) 产生原因 a、涂料本身质量差。

b、施工不当造成涂刷不均匀，厚薄不均匀，施工技术不熟练造成颜色深浅 不一。

c、涂料本身成膜不好。

d、涂料组分中，颜、填料含量过高，树脂含量过低。 e、基层有浮尘、油污等物，涂膜与基层粘附不好。 f、基层过于平滑造成涂膜附着力不好

g、施工不当，第一道涂层未干燥，即涂第二道涂料，内外干燥速度不同。 (2) 防治对策

a、选用适宜的颜料分散剂，使颜料处于良好的稳定分散状态。 b、提高乳胶涂料的粘度。

c、施工前要充分搅拌涂料，使之均匀，不准任意竞水，涂布力求均匀。 d、为使基层吸收涂料均匀，最好用涂料封闭底漆。 e、施工温度应遵守不同涂料的施工要求。

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f、选择合适的颜、基比。

e、基层处理好，将疏松层铲掉，浮尘、油污清理干净。

g、选择粘结强度好的腻子，腻子层不可太厚，等腻子干燥后再施涂料。 h、光滑的表面应用界面剂处理，以增强涂料附着力。第一层涂层干燥后涂 第二层。

j、施涂不同涂料时，最好采取封底措施。 13.6屋面漏水通病防治对策 (1)产生原因

a、卷材收口处张口，没有钉牢；封口砂浆开裂、剥落，木砖、木条腐烂。 b、压顶砂浆标号低，压顶板滴水线破损，雨水沿墙进入卷材。

c、女儿墙与屋面板缺乏牢固拉结，转角处没有做成钝角，垂直面卷材与屋面卷材没有分层搭槎，基层松动（如墙外倾或不均匀沉陷）。

d、屋面变形缝如伸缩、沉降缝等没有做干铺卷材层，铁皮凸棱安反，铁皮向中间泛水，造成变形缝漏水。

e、变形缝长度方向未按规定找坡，甚至往中间泛水。 f、铁皮没有顺水流方向搭接；铁皮安装不牢固，被风掀起。

g、变形缝在屋檐部分没有断开，卷材直接平铺过去，变形缝发生变形时卷材便被拉裂，造成漏雨。 (2)防治对策

a、转角处应按规定做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭槎。 b、木砖、木条需进行防腐处理，卷材收口处应钉设牢固。 c、压顶板宜用钢混凝土预制板，板缝之间应用沥青或油膏浇缝。

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d、严格按设计要求和施工规范施工。

e、变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断开处应有弯曲，以适应变形延伸需要。

f、变形缝铁皮如高低不平，说明基层找平有问题。此时可将铁皮掀开，将基层修理平整，再铺好卷材层。在安装铁皮时，要注意顺水方向搭接，并钉设

牢固

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建设工程项目风险管理规划

1 项目风险的本质

项目风险的本质由风险因素、风险事故和损失构成。风险因素，是指能增加或产生损失频率和损失幅度的条件，它是事故发生的潜在原因，是造成损失的内在原因或间接原因。由于风险因素的存在，在满足一定条件的基础上将引起风险事故。风险事故，是指能造成生命和财产损失的偶发事件，它是造成损失的直接原因或外在原因，是损失的媒介质，即风险只有通过风险事故的发生，才能导致损失；风险事故是风险损失从可能性转化为现实性的媒介。损失则是一种非故意的、非预期的、非计划的经济价值的减少。工程风险的实质是由于工程风险因素的存在，引发风险事故，最终导致损失。 2 项目风险管理计划

项目团队举行规划会议制定风险管理计划。参会者可包括项目经理、项目团队成员和利害关系者、执行组织中负责管理规划和实施活动人员，以及其他参加人员。

在会议期间，将界定风险管理活动的基本计划，确定风险费用因素和所需的计划活动，并分别将其纳入项目预算和进度计划中，同时对风险职责进行分配，并根据通用的组织风险类别和风险管理工作进行定义与调整。

风险管理计划描述如何安排与实施项目风险管理，它是项目管理计划的丛书计划。风险管理计划一般包括以下内容： （1）方法论

确定实施项目风险管理可使用的方法、工具及数据来源。 （2）岗位与职责

确定风险管理计划中每项活动的领导、支援与风险管理团队的成员组成。为这些岗位分配人员并澄清其职责。 （3）预算

在资源分配的基础上，估算风险管理所需费用，并将其纳入项目费用基准。 （4）时间安排

确定在项目整个生命期中实施风险管理过程的次数和频率，并确定应纳入项目进度计划的风险管理活动。 （5）风险分类

风险分类是确保系统、持续、详细和一致的风险识别的综合过程，并为保证风险识别的效率和质量提供了一个框架。 （6）风险概率和影响的定义

为确保性风险分析过程的质量和可信度，要求界定不同层次的风险概率和影响。在风险规划过程，通用的风险概率水平和影响水平的界定将依据个别项目的具体情况进行调整，以便在定性风险分析过程中应用。 （7）概率和影响矩阵

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根据风险可能对实现项目目标产生的潜在影响，对风险进行优先排序。风险优先排序的典型方法是借用对照表或概率和影响矩阵。通常由组织界定哪些风险概率和影响组合具有较高、中等和较低的程度，据以确定相应的风险应对规划。 （8）厉害关系者承受度

根据具体项目情况，在风险管理规划过程中制定利害关系者的承受度。 （9）汇报格式

阐述风险登记册的内容和格式，以及所需的其他风险报告。界定如何对风险管理过程的成果进行记录、分析和沟通。

（10）跟踪

说明如何记录风险活动的各个方面，以便供当前项目的使用，或满足未来的需求和总结经验教训的需要。并说明是否对风险管理过程进行审计及如何审计

施工项目的风险管理计划表格如下：

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/o63x.html