超市配送中心规划与设计

超市配送中心规划与设计

目 录

配送中心作业流程

配送中心整体布局设计 托盘区的详细布局 各区所使用的设备和用途

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配送中心作业流程

配送中心的占地面积为230400平方英尺，高32英尺，有51个月台，全部在一侧。向超市配送的普通商品包括：日用商品、家庭用品、非处方药、健康与美容产品、不同种类的其他厨房用具。表一为配送中心的库存形式；表二为配送中心的拣选类型。 表一：库存形式

仓储形式 托盘1 托盘2 箱

表二：拣选类型

拣选类型 单件拣选 单箱拣选 托盘拣选 Total

货物在配送中心进行流动。货物入库时，若以箱、托盘的形式入库，经验货后，托盘可直接通过输送机搬运到托盘储存区存储，箱则搬运到码盘区进行托盘化作业，货物托盘化后则可以输送到托盘区存储。

配送中心接到超市订单后，整理得到出库清单。以托盘形式出库的可直接从托盘区取出，输送到集中拣货区；以箱形式出库的则从层格式货架取出，以单件形式出库的则从流利式货架取出。

当整箱拣选区的库存减少时，则在托盘分拣区将托盘拆垛，然后给层格式货架补货；当单件拣选区的库存减少时，则在箱子分拣区将箱子拆开，然后给流利式货架补货。

为了提高配送中心的作业效率，该配送中心可以使用“仓库管理系统”（Warehouse Management System，简称WMS）来管理仓库内部的人员、库存、工作时间、定单和设备。当配送中心库存不足时，则通过WMS系统向供应商下订单。

配送中心的主要活动是： ①进货、验货、入库 ②码盘：方便货物存储

③库存管理：及时采购和及时往托盘区、箱存储区和单件存储区补货 ④接收超市订单和完成订单的合并，方便拣货和配送 ⑤拣货：根据合并后的订单进行进货

⑥集体分拣：按各个超市的订单进行拣货，然后置于暂存区，随时可以出库配送 ⑦退货需求：超市可能存在退货行为。若所退货物属于良品，则返回到码盘区进行码盘，重新进入托盘区储存；若所退货物为废品，则存放于暂存区，方便将其运回供应商处。

配送中心作业流程图如图1所示。

总体积 37.75% 52.97% 9.28% 100%

总发货件数 96.75% 3.16% 0.09% 100%

SKU数 82.53% 16.68% 0.79% 100%

尺寸：长×宽×高 （含托盘高）(m) 1.2×1.0×1.3 1.2×1.0×0.6 0.36×0.25×0.23

SKU数（%）

25% 60% 15%

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供应商 配送中心 超市 发货 进货、验收 卸货、入库 码盘 库存管理 补货 接单 配送需求 订单处理 发货准备 托盘 箱子 单件 拣货 集体分拣 采购 集货暂存 装载上车 配送 收货检验 退货 废品 良品 退货分类 退货需求 退货处理 实物流 信息流

图1：配送中心作业流程图

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配送中心整体布局设计

托盘、箱子、单件流 空托盘、空箱子流

配送中心整体布局示意图（上图为1楼布局，下图为2楼布局）

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托盘区的详细布局

表二：库存周均值

CV（离散系数）

均值

箱 0.24 20,000

托盘1 0.24 3,500

托盘2 0.24 6,000

根据表二：库存周均值，可知托盘1和托盘2的标准差分别为： 托盘1： 3500×0.24=840个 托盘2： 6000×0.24=1440个

我们假设托盘1、托盘2库存的服务水平为95%，这就意味着95%的需求是可以通过存货来满足的。则托盘1和托盘2库存日均值的最大值为： 托盘1：﹙3500+1.64×840﹚÷7=696.8≈697个 托盘2：﹙6000+1.64×1440﹚÷7=1194.5≈1195个

因此，托盘1和托盘2的最高库存量分别为697个和1195个。采用托盘式货架，货架每一货格存放2个托盘。另外，托盘1和托盘2的尺寸长×宽×高（含托盘高）(m)分别为：1.2×1.0×1.3，1.2×1.0×0.6。

作业叉车为德国诺克公司生产的三级门架前移式叉车，最大起升高度：8米～9.5米，直角堆垛最小通道宽度为2.8米。接下来我们可以确定货架的长宽高、层数和排数，并计算货架区面积和托盘总数。

①确定货格尺寸

托盘1：因为每货格放2个托盘，根据托盘1的尺寸要求，确定货格尺寸为：2750mm长，1000mm深，1450mm高 (含横梁高度50mm)。

托盘2：同样，可确定托盘2的货格尺寸为2750mm长，1000mm深，750mm高 (含横梁高度50mm)。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/o5sh.html