11-低压厂用配电装置安装作业指导书规范版

1 项目概况 1.1项目简介

低压配电装置安装是主厂房厂用电系统中极为重要的一项施工程序，施工质量的优劣直接影响到厂用系统受电的一次性成功。为加强对施工质量的控制，使工作规范化、程序化，特制定本作业指导书。 华能岳阳电厂二期扩建工程厂用电接线采用6kV和380/220V两级厂用供电电压。#4机标段中低压配电装置汽机PC段和汽机保安PC段布置在汽机房8.5米层发电机端（A～B排9～10号柱间），紧邻6kV工作段配电室，汽机PC两段分别由两台1600kVA的变压器供电（互为备用），汽机房MCC柜布置在B排9～10号柱间和B排12～13号柱间。 锅炉PC段布置在集控室0米层，PC两段分别由两台800kVA的变压器供电（互为备用），锅炉房MCC柜、锅炉保安PC段、检修PC段及照明PC段布置在集控室6.3米层。

主厂房外车间厂用电PC 段和MCC柜均就近布置在负荷附近。 1.2主要工程量

1.2.1 汽机工作PC段 13面； 1.2.2 锅炉工作PC段 10面； 1.2.3 汽机MCC柜 9面； 1.2.4 锅炉MCC柜 8面； 1.2.5 汽机保安PC段 6面； 1.2.6 锅炉保安PC段 7面； 1.2.7 干式变压器 12台； 1.2.8 辅助车间PC段及MCC柜 若干 1.3项目施工特点

本工程低压厂用电系统采用380/220V中性点直接接地、动力中心

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（PC）和电动机控制中心（MCC）的供电方式。主厂房低压厂用电系统采用380/220V三相四线制、动力和照明、检修网络分开的供电系统；辅助车间低压厂用电系统采用动力和照明检修合并的380/220V中性点直接接地供电网络。由于厂内面积大，负荷比较分散，采用按工艺系统和就近供电相结合的原则，设立车间供电PC或MCC母线段。

主厂房及辅助车间的低压厂用变压器均采用干式变压器，主厂房及辅助车间PC和MCC均采用抽屉式低压配电屏。 2 编制依据及引用标准

2.1《GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》

2.2 《GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》

2.3 《GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 2.4中华人民共和国国家经济贸易委员会2002年颁布的《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T 5161.1~5161.17-2002； 2.5 40-F1072S-D0502《汽机PC及MCC厂用电接线及布置》； 2.6 40-F1072S-D0503《锅炉PC及MCC厂用电接线及布置》； 2.7 40-F1072S-D0509《事故保安电源电气接线及布置》； 2.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1-2002 2.9华能岳阳电厂二期2×300MW机组#4安装工程《施工组织设计》。 3 项目进度控制计划

3.1最早开工日期：2005年 08月03日 3.2最迟开工日期：2005年 08月05日 3.3最迟完工日期：2005年 10月10日

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4 施工条件及人员机具配置 4.1安装前必须具备的条件和准备

4.1.1将施工图纸认真审核一遍，做好审核记录，及时申请设计人员到现场进行施工图纸交底和图纸会审工作。理解设计要领，熟悉施工场地，了解土建施工进度。

4.1.2根据单位工程开工的要求，检查落实设备、材料、机械、工器具、现场条件、技术资料的准备，办理开工报告并进行审批。 4.1.3 施工场所内杂物应清理干净，运输通道畅通。 4.1.4施工场地照明要充足，临时用电符合安全要求。 4.1.5配电室应具备下列条件

4.1.5.1配电室内的临时设施、模板及建筑物废料等应清理干净，施工通道畅通，孔洞盖板齐全。

4.1.5.2配电室门窗安装完毕，预埋件位置应符合设计要求，明显外露且牢固。

4.1.5.3 配电室地面平整，抹面工作结束。

4.1.5.4配电室内盘柜安装后，不能再进行的建筑工程应结束并不得伤及设备。

4.1.5.5设备的土建基础完成后应由土建专业标出基础地坪的±500㎜标高。 4.1.6 材料准备

4.1.6.1主材（槽钢等）：审核施工图纸，并按照施工实际所需型号、规格、数量在施工前采购到位。

4.1.6.2辅材：明确设备配套供货的范围，估算施工实际所需规格、数量（非标件应明确使用要求），根据安装进度计划及时采购到位。 4.1.6.3消耗性材料：根据近期准备进行的施工内容及消耗性材料库

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存情况及时备足。 4.2作业人员及资质要求

工种/职业 岗位 鉴定等级 班长 高级工 一般时期 高峰时期 1 1 负责安排施工人员，划分施工项目范围，联系协调工作。 负责图纸的技术交底和技术指导，并协调技术员 技术员 1 1 解决施工中遇到的土建和安装等问题，并负责监督施工质量工艺要求。 负责具体的施工安装安排，并需负责安装组长 中级工 2 2 过程中的各项施工流程、方法、内容和工艺要求。 主作业 作业 辅助工 中级工 中级工 初级工 2 2 3 4 4 6 负责本职责的具体施工任务 负责本职责的具体施工任务 负责本职责的具体施工任务 需求人数 职责分工和权限 4.3作业机械、工器具配置

序号 1. 3. 5. 7. 9. 11. 13 名称 叉车 切割机 水准仪 电工工具 盘尺 磁性线坠 手锤 数量 1台 1台 1套 若干 1个 3个 3把 序号 2. 4. 6. 8. 10. 12. 名称 电焊机 磨光机 套筒扳手 粉线 力矩扳手 撬棍 角尺 数量 1台 1把 1套 30米 1把 3把 2把

5 本项目需要的设备、材料需求计划

序号 1 设备名称 图纸卷册 数量 要求 到货时间 电厂计划 到货时间 备注（是否已到） 汽机工作PC盘 40-F1072S-D0502 13面 2005.04.10 4

序号 2 3 4 5 6 设备名称 图纸卷册 数量 要求 到货时间 电厂计划 到货时间 备注（是否已到） 锅炉工作PC盘 40-F1072S-D0503 汽机MCC柜 锅炉MCC柜 干式变压器 保安PC盘 40-F1072S-D0502 40-F1072S-D0503 10面 2005.04.10 9面 8面 2005.04.10 2005.04.10 40-F1072S-D0502 12台 2005.04.10 40-F1072S-D0503 40-F1072S-D0509 40-F1072S-D0502 13面 2005.04.15 7 槽钢 40-F1072S-D0503 266米 2005.04.05 40-F1072S-D0509 6 作业流程及方法： 6.1作业流程图

施工准备 基础型钢配制

基础型钢安装

盘柜接地 开关柜/变压器开箱 开关柜/变压器固定 母线安装 机械、电气检查 开关柜验收 5

6.2作业方法和要求 6.2.1基础型钢制作安装

6.2.1.1根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料，数量应满足需要。材质应符合设计要求，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。 6.2.1.2对每一根型钢进行校正、平直。其不平度和不直度误差全长应小于5毫米。对平直好的型钢要垫好堆放整齐，以防二次变形。 6.2.1.3测量所安装盘、柜的宽度和深度，计算整列盘、柜基础的总尺寸（按图施工）。

1、基础配料尺寸详见各安装图。

2、配料时切口应平正，端头无毛刺，基础四角槽钢相互连接处打成坡口。配好的材料应标注尺寸及安装位置编号。

6.2.1.4基础制作应符合设计要求。槽钢相互连接处应三面焊接、焊缝饱满，水平面焊口应用磨光机磨平，确保槽钢上表面平整。 6.2.1.5对加工好的材料内外侧用铁刷除锈，刷防锈油漆。油漆应均匀、完整。

6.2.1.6 非现场制作的基础运输工具应合适，防止基础变形。 6.2.1.7埋件标高测量：测量同一室内的预埋件标高，选择符合要求的最高埋件，并以此埋件为标准，测量其它埋件的差值，做好记录，以便基础安装时选择合适的支撑铁件。

6.2.1.8基础型钢定位：按照平面设计图，将已制作成型的基础型钢平放到位，再将型钢垫平，用水平仪测量每个固定点上型钢的高度，调整每点的高度，使其误差接近于零。然后用支撑铁件、垫铁将基础和预埋件点焊固定到一起。点焊结束后，重新核对各尺寸，作好记录，应满足质量要求如下：

1、基础型钢与地坪面标高差：

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屏柜基础型钢上表面与地坪面标高差应为+5mm（按设计要求）； 2、不直度和水平度允许误差值： 每米≤1mm， 全长≤5mm 3、基础中心线误差≤±5mm

6.2.1.9基础型钢固定：尺寸核对无误后，应及时将型钢与支撑铁件、支撑铁件与预埋铁件、型钢与垫铁都应按焊接标准焊接牢固。支撑铁件应平放，不应有尖角支出。

6.2.1.10 基础型钢接地：基础安装结束后，应及时进行接地。每段基础应有二点与接地网可靠连接。同一室内的多段基础应互相连接成环网形。焊接质量应符合接地焊接质量标准。

6.2.1.11 二次防腐处理：基础及接地焊接完成后，应将焊点上的焊渣清理干净，在焊口处补刷防锈漆，最后在盘基础表面再刷一度黑漆。油漆应均匀、完整。

6.2.1.12盘柜基础型钢安装完毕，需有关人员进行检查验收。验收通过方可进行下一步工序。

6.2.2配合起重专业将盘柜运至配电室，进行二次倒运。 6.2.3开箱进盘

6.2.3.1由4-5人使用撬扛将配电盘柜的包装物拆开，注意不要野蛮施工，防止损坏设备。

6.2.3.2由起重专业人员指挥将盘柜吊至合理位置，无法一次到位的，需有足够的人力和机械进行搬运到位。

6.2.3.3进盘柜时需在地面上放置滚杠时，要准备长度适中、大小合适的滚杠。 6.2.4开箱检查

设备和器材到达现场后，应当在规定期限联系有关部门进行设备

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开箱检查，并符合下列要求：

6.2.4.1开箱前包装箱密封良好，设备无受潮，数量符合设计或合同要求；

6.2.4.2 开箱后检查型号、规格与施工图纸相同。

6.2.4.3装箱单、合格证、说明书、厂家图纸等技术文件应齐全，份数符合要求；

6.2.4.4设备应无损伤，外观检查合格；盘面标志应正确、齐全，字迹不易脱色；设备附件、备品备件专用工具应齐全、完好。 6.2.4.5开好箱的盘、柜应按照接线图核对内部设备，确认该盘柜的安装位置，用易擦掉的记号笔做好安装序号。 6.2.5 柜体就位找正

6.2.5.1先按图纸规定的顺序将柜体的安装位置在基础上作好标记，用人工将整列盘、柜搬到安装地点。然后再精确地调整第一块柜体，四面的垂直度都应符合要求。以其为标准调整其它各柜的位置及尺寸。6.2.5.2在具体调整时应注意以下几个问题：

1、安装之前一定要仔细参照施工图纸，在基础型钢上确定每块柜所安装的位置间隔，以免弄错而返工。

2、认真调整柜体的垂直度，当用线锤检查时，垂直度一定要控制在柜体总高度的1.5%之内。

3、要整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度。相邻两柜的顶部水平误差要不大于2mm；使整列各柜的顶部最大水平误差不大于5mm；使相邻两柜面的不平度不大于1mm；整列柜面不平度不大于5mm。

4、相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm，当柜体略有变形时，可根据实际情况增加柜间拉紧螺丝进行调整。

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5、盘柜就位需要撬动时，撬点应在盘柜的内侧底座上。严禁使用金属钢件接触盘柜的外表面，以防损坏表面油漆。

6.2.5.3当柜体就位找正这一工序完成之后，才能固定柜体。开关柜一般采用焊接固定。

6.2.5.4开关柜焊接固定时，焊接的部位应在盘底四角的内侧，焊接长度一般为20-40mm；焊接应牢固可靠，当盘与基础型钢间有垫铁时，应将垫铁与基础型钢和盘焊牢；焊接处应去除焊渣并补刷防锈漆。 6.2.6低压厂用干式变压器就位与安装：

6.2.6.1低压厂用干式变压器采用汽车运至施工现场，然后用汽车吊卸到变压器基础旁（根据现场实际情况，尽可能靠近变压器基础），然后用链条葫芦拖拉就位。

6.2.6.2变压器铭牌及结线图标志应清晰；箱体油漆完好，无脱皮反锈，附件齐全。

6.2.6.3变压器铁芯应无碰伤变形，迭片紧固无松动，铁轭螺栓连接紧固，铁轭夹件间绝缘垫完整无损伤。

6.2.6.4铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件的绝缘电阻良好无短接；铁轭夹件与接地片导通良好；铁芯只能一点接地。 6.2.6.5线圈绝缘层包缠应贴服紧固；线圈表面完好，无放电痕迹及裂纹，线圈颜色正常，装配紧固。 6.2.6.6变压器本体及外壳接地牢固可靠。 6.2.7母线安装

6.2.7.1成套盘、柜上的母线为厂家配套提供部件，至现场时已完成配料工作，现场只需按厂家编号进行安装，不必另行加工。 6.2.7.2母线到货检查：

1、检查母线表面应光滑平整，无裂纹、折皱、变形、扭曲等现象。

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2、厂家提供的母线应标记清晰、附件齐全，搭接面的镀层不应有麻面、起皮等现象。其涂漆颜色应当是：A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）；中性线宜涂为淡蓝色。

3、 硬母线搭接面的处理应符合下列规定：室外、高温且潮湿或在腐蚀性的室内，必须搪锡；干燥的室内直接连接。 6.2.7.3母线安装

1、母线在正式安装前，宜先按厂家编号在地坪上进行模拟装配，以便检查母线尺寸、盘预留孔位置是否满足安装要求，检查无误后再按顺序组装到母线仓去。

2、母线在正式安装时应注意以下几点：

（1）母线搭接螺丝：当母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其于情况下螺母应置于维护侧，螺栓露扣为2-3扣，紧固件齐全。 （2）母线的接触面连接应紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，其坚固值应符合下列数值（单位：N·M）：

M18： 8.8-10.8; M10: 17.7-22.6 M12: 31.4-39.2 M14:51.0-60.8 M16: 78.5-98.1 M18:98.0-127.4 （3）母线安放在支持绝缘子上连接好后,金具上部压板与母线应保持1.5mm的间隙,母线可以在金具内自由伸缩。确保绝缘子不受母线的额外应力。 6.2.8盘体接地：

6.2.8.1盘底架接地：配电柜底架应与基础型钢可靠连通，配电柜固定方式为与基础型钢焊接时，只要焊接符合要求即可。

6.2.8.2盘门及盘内设备接地：当盘门可开启且门上装有电器时应将盘门用软导线可靠接地；盘内设备的接地端必须可靠接地。

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6.2.9抽屉式开关柜的安装应符合下列要求：

6.2.9.1抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，同型号抽屉应能互换。

6.2.9.2抽屉的机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。

6.2.9.3抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 6.2.9.4抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接触应良好。 6.2.10柜体机械部分检查

检查防止电气误操作装置齐全，动作灵活可靠；传动部位正常、无摆动现象；门、锁开闭灵活。各部位固定可靠。 6.2.11 柜体电气部件检查

6.2.11.1检查母线安装情况，应符合质量验收评定标准的有关规定。 6.2.11.2检查断路器的动作情况,应准确可靠,无卡阻现象。 6.2.11.4柜内各继电器、表计等防震措施可靠，二次回路正确。 6.2.11.5熔断器熔丝的配置符合图纸要求。

6.2.11.6各带电体对地和不同相之间的安全距离应满足以下要求：

一次回路≥20mm； 二次回路≥4mm。 6.2.12配电装置带电试运行

6.2.12.1带电试运行应在所有安装工作全部完成并经验收合格，所有二次回路调试完毕且动作正确，现场清理干净之后进行。

6.2.12.2试运时，母线绝缘应无闪络、放电；断路器等设备响声正常；母线接头无过热；隔离触头及刀闸外观无损坏、灼伤；断路器分合闸位置指示正确；保护动作正常。 7 质量目标、要求和质量验评范围 7.1质量目标

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厂用受电一次成功，保证分部试运的顺利进行。 7.2质量要求

7.2.1工艺质量保证措施

严格按照设计或已审定的技术方案进行施工，按照施工程序和步骤施工，并进行详细的技术交底在停工待检点时必须检验合格后方可进入下一步工序。施工人员必须具有良好的质量意识，设备安装结束后，应采取必要的措施，防止设备的污染和损坏。

盘柜安装应待土建完全移交后，才开始安装，并应将设备运至现场开箱，保证铭牌、标志齐全、完好，严禁在盘柜上乱涂乱画。 7.2.2防止质量通病措施

防止质量通病的关键在于落实各级的责任分工，各级责任者应严格执行有关管理标准、程序文件和相关的技术标准、验收规程规范，做到质量目标明确、资源配置充足、质量职责落实、过程控制严格、记录资料完整，从人、机、料、法、环等各个环节对工程质量实施控制和管理。按照“班前有交底、班中有检查、班后有落实”的原则进行组织施工。

质量通病现象及防范措施：

序号 质量通病现象 盘台屏柜在搬运、1 安装过程中损伤（脱漆、凹瘪） 2 干变外壳变形 质量通病防范措施 1、搬运安装过程中要轻放、盘台装卸采取保护措施。 2、安装找正时用木锤或橡皮锤垫上木板敲击，严禁用铁锤直接敲击。 安装时注意保护好变压器外壳不受到外力作用 付平 付平 检查人 7.3质量验评范围

按已批准的工程质量验评范围进行施工。 附：检验标准的标准表格编号及名称

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7.3.1 DL/T 5161-3 表1-0-1 干式变压器安装 7.3.2 DL/T 5161-13 表1-0-2 盘、柜基础安装 7.3.3 DL/T 5161-4 表3-0-2 母线安装

7.3.4 DL/T 5161-12 表1-0-2 低压断路器、低压接触器及电动机启动器的安装

7.3.5 DL/T 5161-8 表3-0-2 动力中心（PC）盘安装 7.3.6 DL/T 5161-8 表3-0-3 电动机控制中心（MCC）盘安装 7.3.7 DL/T 5161-4 表8-0-5 低压配电装置母线检查签证表 7.3.8 DL/T 5161-1 表5-0-5-3 低压配电装置带电试运签证表 8安全文明施工 8.1安全施工技术措施

8.1.1 防止触电事故的技术措施

8.1.1.1 安全用电的重点是人员教育培训、过程的跟踪管理监督、用电设备设施及电源线路的规范化、接地或接零保护系统的完善等方面。 8.1.1.2 对配电箱、漏电保护装置定期检验并标示状态，配电箱必须装设漏电保护装置，作到一机一闸一保护。

8.1.1.3 施工用电线路布线尽可能架空布线或软管布线。

8.1.1.4 行灯电压不得超过36V，潮湿场所内施工应采用不高于12V的行灯照明，行灯应有保护罩，电源线应使用橡胶软电缆。 8.1.2 防止设备、人员伤害的措施

8.1.2.1搬运盘柜人力应足够，由起重专业人员指挥，大家互相配合，避免发生配电盘倒下及砸伤施工人员，盘就位时也应避免砸伤或压伤手、脚。盘柜开箱时，及时清理开箱板和开箱杂物，避免施工人员被钉子扎伤。

8.1.2.2汽车运盘时，应将盘固定绑扎牢固，封车，防止盘在行车途

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中倾倒坠落，施工人员不准乘坐在驾驶室以外的地方。 8.2文明施工专题措施

8.2.1 主要施工场区材料、设备定置定位摆放，保证现场整洁，道路通畅。

8.2.2 及时打扫清理作业场所的垃圾、废料，集中运至现场指定的垃圾箱内，严禁在厂区范围内焚烧处理。

8.2.3 施工现场严禁流动吸烟，在现场适当设置吸烟点。

8.2.4 对于已安装好的设备采用必要的遮盖或包扎防护措施，防止二次污染。墙面和地面做好防护，避免污染和破坏。 9 成本控制措施

合理利用、调度各类资源，优化劳动组合，按时或提前实现工程进度目标。对于物资需用计划，应及时沟通，以减少库存和防止供需脱节影响工程进度。

10 本项目危险危害因素预测及控制措施 （见附表1） 11 环境因素及控制措施 （见附表2）

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附表1

危险/危害因素及其控制措施一览表

施工单位：湖南火电建设公司 施工班组：电气低压班 作业项目：低压配电装置安装 序号 作业活动 危险/危害因素 目标和指标 控制措施 措施执行人 检查/监督人 备注 1 电动工具的使用 1、未定期试验； 2、电动工具外壳、手柄破损和电缆软线损坏； 3、使用不当 1、定期试验合格，并有记录； 2、使用时进行外观检查，坏的进行维修更新； 3、使用时对漏电保护装置进行检查，保证完不发生人身伤好； 亡事故，事故4、使用时佩戴绝缘手套或站在绝缘垫上； 发生率为零。 5、电动工具开关置于操作人员触手可及的位置； 6、使用时不得对电动工具进行调整、擦拭。 付平 姚明忠 2 3 4 1、不得用割炬照明 不发生人身伤电火焊作1、火灾伤害 2、氧气、乙炔距离保持在安全距离以外 亡事故，事故业 2、火灾爆炸。 3、电焊机外壳必须可靠接地，并设置在干燥的发生率为零。 场所 不发生人身伤1、盘柜人力搬、撬就位应统一指挥、防止倾盘柜安装倾倒或伤人 亡事故，事故倒、防狭窄处挤伤； 作业 发生率为零。 2、安装盘上设备应2人或2人以上配合作业； 1、 搬运盘柜人力应足够，由起重专业人员指1、 盘柜搬运伤挥，大家互相配合，避免发生配电盘倒下，人； 不发生人身伤盘柜运输、盘就位时也应避免砸伤或压伤手、脚； 2、 盘柜运输； 亡事故，事故开箱作业 2、 汽车运盘时，应将盘固定绑扎牢固，封车，3、 盘柜开箱时发生率为零。 施工人员不准乘坐在驾驶室以外的地方。 伤人。 3、 及时清理开箱板和开箱杂物。 付平 姚明忠 付平 姚明忠 付平 姚明忠 15

附表2

环境因素及控制措施一览表

施工单位：湖南火电建设公司 施工班组：电气低压班 作业项目：低压配电装置安装 序号 作业活动 环境因素 1、边角料未集中堆放； 1 施工安装 2、作业产生的垃圾； 业垃圾。 2、 及时对工作场所及地点进行清理，将清理的固体废弃物分类归集到集中倒放点。 1、 制定防止油漆及溶剂直接滴漏至土壤或水体的措施； 1、油漆及溶剂滴漏； 2 涂刷油漆 2、废油漆及废旧容器乱丢 影响的环境负责收集、倒放至容器内； 污染事故 4、 对收集的废油漆及废旧容器，按国家有关规定及环保要求集中处理。

不发生对社2、 在现场设置存放油漆及溶剂的容器； 会产生不利3、 作业中产生的废油漆及溶剂，由作业人员付平 姚明忠 合理处理工目标和指标 控制措施 1、 在厂房外分类设置废料、垃圾集中存放池，每周按时进行回收、清理； 付平 姚明忠 措施执行人 检查/监督人 备注 16

附表2

环境因素及控制措施一览表

施工单位：湖南火电建设公司 施工班组：电气低压班 作业项目：低压配电装置安装 序号 作业活动 环境因素 1、边角料未集中堆放； 1 施工安装 2、作业产生的垃圾； 业垃圾。 2、 及时对工作场所及地点进行清理，将清理的固体废弃物分类归集到集中倒放点。 1、 制定防止油漆及溶剂直接滴漏至土壤或水体的措施； 1、油漆及溶剂滴漏； 2 涂刷油漆 2、废油漆及废旧容器乱丢 影响的环境负责收集、倒放至容器内； 污染事故 4、 对收集的废油漆及废旧容器，按国家有关规定及环保要求集中处理。

不发生对社2、 在现场设置存放油漆及溶剂的容器； 会产生不利3、 作业中产生的废油漆及溶剂，由作业人员付平 姚明忠 合理处理工目标和指标 控制措施 1、 在厂房外分类设置废料、垃圾集中存放池，每周按时进行回收、清理； 付平 姚明忠 措施执行人 检查/监督人 备注 16

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