发电机试验

山东江泉实业热电厂

#4发电机大修试验作业指导书

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2011年 月 日 实施

山东江泉实业股份有限公司热电厂 发布

检修文件包清单 山东江泉实业热电厂 #5发电机大修试验 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 文件清单 检修文件包交底记录表 工作指令 质量安全计划表 危险点分析及预控措施 修前品质鉴定/试验记录 检修作业指导书 检修试验报告 关键质量控制点 不符合项处置单 品质再鉴定/试验记录 完工报告 其它 打“√” √ √ √ √ √ √ √ 页数 1 1 1 1 1 14 5 2 1 3 份 数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

山东江泉实业热电厂 检修文件包交底记录表 山东江泉实业热电厂#5机组大修 页数：1/1 工程名称 主 持 人 检修负责人 作业项目名称 交 底 人 交底日期 # 5发电机大修试验 参加交底人员签名： 交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）： 一、 主要工作内容： 1停机前轴承座绝缘 2停机后发电机绝缘试验：1）定子绝缘电阻试验 2）定子直流耐压及泄漏试验 3）定子绕组交流耐压 4）耐压后绝缘电阻测量 3检修中发电机试验 1）定子绕组直阻 2）转子直流电阻 3）转子膛外交流阻抗 4检修后定子线圈直流耐压 5发电机空载试验 6并列后轴承绝缘 7轴电压测量 二、修前存在的主要问题： 三、危险源控制、安全要点： 1、 严格执行《电业安全工作规程》、《危险点分析及预防措施》及有关规定 2、 设备试验前应做好各种安全准备工作 3、 试验过程中应服从负责人的指挥 4、 试验仪器仪表要经过校验合格后才能投入使用 四、技术要求： 1、 试验过程应符合试验规程程序 2、 试验各项数据应符合规程要求 五、环境及文明生产要求： 1、 现场清洁无杂物，符合文明生产要求 2、 试验完成后仪器仪表清点收回，设备恢复原样 1

山东江泉实业热电厂 工 作 指 令 页数： 1 /1 一、工作描述： 1停机后发电机绝缘试验：1）定子绝缘电阻试验 2）定子直流耐压及泄漏试验 3）定子绕组交流耐压 4）耐压后绝缘电阻测量 3检修中发电机试验 1）定子绕组直阻 2）转子直流电阻 3）转子膛外交流阻抗 4检修后定子线圈直流耐压 5发电机空载试验 6并列后转子及轴承绝缘 7轴电压测量 二、先决条件：（根据不同设备，填写不同内容） 动 火：Y □ N □ 拆除保温：Y □ N □ 吊车使用：Y □ N □ 脚 手 架：Y □ N □ 其它（具体说明）： 三、检修危险点是否有预控措施：Y □ N □ (具体措施见危险点分析及预控措施表) 四、品质再鉴定/试验：Y □ N □ 描述（再鉴定/试验的条件、要求）：

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山东江泉实业热电厂 危险点分析及预控措施 页数： 1 /1 作业内容 接试验设备电源和接地线 危险点 控制措施 1）确定试验电源电压等级及容量 2）使用有明显断开点的刀闸 3）试验设备金属外壳可靠接地 1） 试验现场监护和装设围栏 2)确认接线无误,各接地点可靠接地 3)测量绝缘前后必须将试品放电 1) 试验现场专人监护和装设围栏。 2) 操作人员应站在绝缘垫上。 3)变更接线时应断开电源、放电，将高压输出接地。 1） 加压前确认试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表初始状态正确。 2)加压过程中精力集中，注意异常现象发生。 试验后对试品充分放电，不得先拆除接地线，确认试品无剩余电荷后方可清理现场。 执行情况及签证 是否执行： 是 □ 否 □ 工作负责人： 是否执行： 是 □ 否 □ 工作负责人： 是否执行： 是 □ 否 □ 工作负责人： 是否执行： 是 □ 否 □ 工作负责人： 是否执行： 是 □ 否 □ 工作负责人： 人身触电 测量定子绕组绝缘电阻 人身感电 定子绕组直流耐压、交流耐压及测量漏泄电流 人身感电 误加压 拆除试验接线 人身感电

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山东江泉实业热电厂 检修作业指导书 页数：8/14 工序0 概要 0.1 发电机设备参数: 型号 容量 相数 周率 转速 接法 0.2 流程图 安全措施及准备 1停机后发电机绝缘试验 a定子绝缘电阻试验 b定子直流耐压及泄漏试验 c定子绕组交流耐压 d耐压后绝缘电阻测量 2检修中发电机试验 a定子绕组直阻 b转子直流电阻 c转子膛外交流阻抗 3检修后定子线圈直流耐压 4检修后定子线圈直流耐压 5发电机空载试验 6并列后转子及轴承绝缘 7轴电压测量 工作结束

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山东江泉实业热电厂 检修作业指导书 页数：8/14 工序1 安全措施 □ 严格执行《电业安全工作规程》 □ 阶段性的工作，应有明确的工作指令，应办理相应的工作票，做好相应的安全措施 □ 试验前负责人应组织工作人员学习本程序中相应的安全事项及试验标准 □ 工作中使用的试验仪器，试前需检查合格 □ 工作中使用的仪表应有合格证，并在有效期内。 工序2 作业准备: 3.1 人员准备: □ 工作负责人:1人 工作成员:2人及临沂电厂人员 3.2 现场准备: □ 试验负责人准备技术资料，前一次试验报告及原始数据 □ 准备试验设备及仪器仪表，试验说明书。 □ 试验前期工作准备就绪向班长汇报 □ 现场检查各项安全措施已落实，具备试验条件后,方可开始工作。 □ 耐压试验时，总工、生技科负责人均应到场。 3.3 仪器、仪表及工具 □ □ □ □ □ □ □ 万用表一块 交流阻抗箱一套 带绝缘的铜刷二根 调压器（１５ＫＶＡ）一台 三相刀闸一块 直流电阻测试仪一套 摇表（2５００Ｖ）一块 1

山东江泉实业热电厂 检修作业指导书 页数：8/14 □ 交流耐压试验仪器一套（包括配套调压器，操作台） □ 球隙二台 □ 水阻管二根 □ 高压电容器（10.5KV）二台 □ 低压电容器(150V)一台 □ 试验变压器(10KV)一台 □ 绝缘手套一双 □ 试验接地线一组 □ 放电棒一根 □ 保险丝一卷 □ 绝缘板二块 □ 秒表一只 □ 电源盘（带开关）一只 □ 电压表（３００Ｖ）二块 □ 电压表（１５０Ｖ）三块 □ 试验用线若干 □ 扳手（１０~１２\）六把或（２２~２４\）套筒扳手 □ 塑料带一卷 □ 交流高压测试线若干 1

山东江泉实业热电厂 检修作业指导书 页数：8/14 工序4 工作指令 □ 试验负责人做好试前准备工作后，及时与运行联系停机前的试验准备工作，并做好安全措施才能进行试验。 工序5 停机前转子及轴承绝缘 5.1 安全措施 □ 办理二种工作票 □ 电机在正常运行情况下试验时，严防转子回路接地。 □ 注意人身安全，防止手、衣、帽等绞在转子轴上。 5.2 需要用具 □ 用一根带绝缘的铜刷接触正滑环，另一根带绝缘的铜刷接触励侧大轴，测出正对轴电压Ｖ１。 □ 用一根带绝缘的铜刷接触负滑环，另一根带绝缘的铜刷接触励侧大轴，测出负对轴电压Ｖ２。 □ 用一根带绝缘的铜刷接触励侧大轴，另一根带绝缘的铜刷接触汽侧大轴，测出轴两端电压Ｖ３。 □ 用一根带绝缘的铜刷短接励侧轴与轴承的油膜，另一根带绝缘的铜刷接触励侧大轴，测出励侧轴承对地电压Ｖ４。 □ 在主控室记录转子电流，励磁电压。 5.3 分析判断 标准： 转子绝缘一般不应小于５ＫΩ。 Ｖ３＝Ｖ４，转子绝缘良好；Ｖ３〉110％Ｖ４，轴承绝缘不良 Ｖ３〈Ｖ４，测量不准，应重测。 □ 试验数据及结论见《发电机试验报告单》 1

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山东江泉实业热电厂 检修作业指导书 页数：8/14 6.4.2 分析判断 标准：在规定试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%最大泄漏电流在20μA以下者，相间差值与历次试验结果比较，不应有显著的变化 泄漏电流不随时间的延长而增大 □ 试验数据及结论见《发电机试验报告单》 6.5 定子绕组交流耐压 6.5.1 试验步骤 □ 将试验场地四周围遮栏，试验时派专人看守 □ 试验变调压器、操作台在试验前按规定连接，空试正常后备用 □ 空试加１.１倍试验电压，使球隙放电，作为过压保护 □ 检查过流继电器，在高压接地达1000mA时能动作，断开电源 □ 按试验图接好线并检查无误后，将被试相接入试变高压侧，准备进行试验，另外二相接地。 □ 操作人得负责人命令后，开始加压，均匀加压到0.5U,1.0U，读 取毫安表电流，并记录之。 □ 继续均匀加压到１.５Ｕ，停留一分钟，读取毫安表数值，记录 □ 试验电压保持一分钟后，均匀降压到零，切断电源 □ 将试验变高压端接地，改线，依次试完三相耐压 □ 对试验结果进行初步分析，确认试验无误后，整理试验现场 6.5.2 分析判断 标准：1)试验过程中，凡未发生被试绕组对地闪络、放电、绝缘击穿等，即为试验通过。 2) 在相同条件下，各相绕组的电容电流如有显著增大，应查明原因 3)耐压后绝缘阻值，如下降到耐压前的１／３以下，应查明原因 □ 试验数据及结论见《发电机定试验报告单》 1

山东江泉实业热电厂 工序7 耐压后绝缘电阻测量：同6.3 检修作业指导书 页数：9/14 停工待检点H-1(2) 工序8 检修中发电机试验 8.1 安全措施 □ 发电机转子抽出 8.2 需用器具 □ 直流电阻测试仪，摇表（１０００Ｖ）一只，三相刀闸一个，三相调压器（１５ＫＶＡ）一台，交流阻抗箱一套，试验线若干，温度计一支，原始数据。 8.3 直流电阻测量 8.3.1 定子绕组直阻 8.3.1.1 测量步骤 □ 直流电阻测试仪接通电源，自检通过。 □ 按要求将测试仪引线分别接到发电机定子Ａ、Ｘ两端， 接触紧密 □ 调整测量时的电流至40A，按开始测量按钮，仪器自动测量计算出数值。 □ 当电阻值1分钟内不再变化，记录此时的数值。 □ 按复位按钮，放电完毕再更换接线。 □ 改线，换接Ｂy、ＣZ，依次测完三相电阻值，并予以记录，断开“电源开关”。 □ 用温度计，测量温度，予以记录。 1

山东江泉实业热电厂 检修作业指导书 页数：9/14 8.3.1.2 分析判断 □ 各相电阻值相互间差别与初次值比较，相差不得大于最小值的1.5%，超出要求应查明原因 □ 在冷态下测量绕组表面温度与周围温度之差不应大于±3℃ □ 相间差别及其历年的相对变化大于１％，应引起注意。 8.3.2 转子直流电阻 8.3.2.1 测量步骤 □ 同8.3.1.1 8.3.2.2 分析判断 标准：1) 与初次所测结果比较，其差别不超过2％ 2)在冷态下测量 □ 8.4 转子绝缘电阻测量 8.4.1 测量步骤 □ 将万用表负表笔接大轴，正表笔接滑环，测得并记录转子绝缘电阻 8.4.2 分析判断 标准：室温时不小于5ＫΩ □ 试验数据及结论见《发电机试验报告单》 8.5 转子膛外交流阻抗 8.5.1 需用器具 □ 交流阻抗箱一套，三相刀闸一个，三相调压器（15KVA）一台，试验线若干。 8.5.2 测量步骤 试验数据及结论见《发电机转子试验报告单》 见证点W-2(1) 1

山东江泉实业热电厂 检修作业指导书 页数：9/14 8.5.2.1 测量步骤 □ 按试验图接好线，合上电源，均匀调压到60V,80V,100V,120V, 140V,150V，读取电压、电流、功率，并记录之。 □ 均匀下降电压到零，断开电源 。 8.5.2.2 分析判断 标准：与以往膛外值比较，应无显著变化 □ 试验数据及结论见《发电机试验报告单》。 工序9 检修中主励机试验 9.1 主励磁机绕组的绝缘电阻测量 □ 用1000V兆欧表测量绕组对地的绝缘电阻，绕组首尾用保险丝短接。 □ 正确接地，摇表L端接到绕组上，E端接地。以每分钟120转/分的速度均匀摇测出1分钟的绝缘电阻值，作好记录。 标准：绝缘电阻值不应低于0.5 MΩ。 9.2 主励机定子绕组及转子绕组的直流电阻 9.2.1 测量步骤 □ 按ＱＪ４４双桥使用要求，装好电池，进行机械调零，电调零，根据上次数据选择适当倍率及步进读数开关位置 □ 按要求将电桥Ｃ1Ｐ1、Ｃ2Ｐ2四端引线分别接到主励机定子AO两端，Ｐ1Ｐ2在内侧，Ｃ1Ｃ2在外侧，接触紧密 □ 接通“电源开关”按钮，停顿片刻，再接通“Ｇ”按钮，调节步进开关和滑线盘，在适当灵敏度下取得电桥平衡。 □ 步进读数和滑线读数之和，并乘上所用的倍率，即为被测电阻值，予以记录 □ 先断开“Ｇ”按钮，再断开“Ｃ１”接线柱连接 见证点W-2(2) 1

山东江泉实业热电厂 检修作业指导书 页数：9/14 □ 改线，换接BO、CO，依次测完三相电阻值，并予以记录，断开“电源开关”。 □ 用温度计，测量温度，予以记录。 9.2.2 分析判断 标准：1) 各相绕组直流电阻值的相互间差别不超过最小值的2%。 2) 励磁机绕组直流电阻值与出厂值比较不应有显著差别。 9.3 主励机转子膛内交流阻抗 9.3.1 测量步骤 □ 按试验图接好线，合上电源，均匀调压到20V,40V,60V,70V, 读取电压、电流、功率，并记录之。 □ 均匀下降电压到零，断开电源 。 9.3.2 分析判断 标准：与以往膛内值比较，应无显著变化 □ 试验数据及结论见《交流励磁机试验报告单》。 工序10 检修后定子线圈直流耐压 10.1 安全措施 □ 发电机转子穿入，端盖恢复或留励侧小端盖未装。 □ 定子内不通水时，须将水吹干净后试验。 10.2 需要用具 □ 直流高压发生器一台，电源盘（带开关）一只，放电棒一根，交直流千伏表一套，温度计一支，摇表一块，原始数据，塑料带，保险丝各一卷。 10.3 试验步骤 □ 同6.4.1，但最后一级直流耐压为2Ｕ。 10.4 分析判断 □ 同6.4.2 □ 试验数据及结论见《发电机试验报告单》 1

山东江泉实业热电厂 检修作业指导书 页数：9/14 工序11 开机过程发电机空载、励磁机负载试验 11.1 安全措施 □ 应将#4发变组所有工作票收回。 □ 拆除临时遮拦，接电线，标示牌。换挂“止步、高压危险”标示牌。 □ 应将#4发电机出口1304开关拉至试验位置，且1304开关处于断开位置。 □ 试验前应检查#4发电机定子绝缘，转子绝缘合格。 □ 应将#4发电机保护及励磁保护全部投入。 11.2 需用表计 □ 交流电压表三块（１５０Ｖ） 11.3 操作步骤 □ 应将#4发电机出口1PT,2PT,励磁变推至工作位置并装上其一，二次侧保险。 □ 应合上#4发电机励磁调节屏各交直流电源开关。 □ 应装上#4发电机励磁调节屏各交直流电源保险。 □ 应将#4发电机励磁调节屏励磁转换开关切至“它励”。 □ 将#4发电机转速升至3000转/分。 □ 合上#4发电机灭磁开关。 □ 将#4发电机电压升至1KV、2KV、3KV、 4KV、5KV、 6KV、 7KV、 8KV、 9KV、 10KV、 11KV、 12KV,分别记录各个发电机出口电压所对应的励磁电流励磁电流值。注意在升压过程中不允许降压。将#4发电机电压从12KV开始降压，在11KV、10KV、9KV、8KV、7KV、6KV、5KV、4KV、3KV、2KV、1KV分别记录各电压值所对应的励磁电压及励磁电流的数值。将#4发电机灭磁，记录励磁电路为零时的发电机端电压。然后开灭磁开关。 11.4 分析判断 标准：与以前测得值比较，其差别应在测量误差的范围内 □ 试验数据及结论见《发电机试验报告单》

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停工待检点H-3(3)

#5发电机大修试验 规程编码：DL/T596-1996 1、计划检修工期：自 年 月 日至 年 月 日止，共 天 实际检修工期：自 年 月 日至 年 月 日止，共 天 工作负责人： 检修人员： 2、检修主要工作： 3、修前技术状况（含检修前和检修中发现并消除的主要缺陷以及产生缺陷的原因分析）： 4、修后技术状况：

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山东江泉实业热电厂 5、设备异动及资料归档情况： 6、运行情况： 7、遗留问题及原因： 完工报告单 页码：2/3

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山东江泉实业热电厂 完工报告单 页：3/3 8、备品配件、材料消耗记录 名 称 9、检查与验收意见 工作负责人 □合格 □不合格 签名： 日期： □合格 □不合格 签字： 日期： □合格 □不合格 一级 验收 签名： 日期： □合格 □不合格 三级 验收 签字： 日期： 型 号 规 格 实耗量 费用 二级验收 □合格 □不合格 总验收 签字： 日期：

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