三星的TPM设备管理培训材料

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设备管 节：TPM设备管

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进入正文 第一节对设备管理的理解 测试

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生产活动必需的基本三要素是指 Man(人力)、 TPM Machine(机械/设备)、Material(原材料),在 IE(Industrial Engineering)中表现为作业管理、 设备管理、资材管理，其它记为4M、5M。

4M : Man, Machine, Material, Method(方法) 5M : Man, Machine, Material, Method , Mother Nature / Environment (自然/环境)

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产品最初在市场上出现时有着自身的优势，但是随着竞争的激烈和时间的流逝，市场需求量逐渐减少，产品 与替代品共存并展开激烈竞争，最终消亡。 产品也像生物一样受到生命的限制。 在生命周期中，经历各具特点的不同阶段。

这些阶段各有条件和特点，每个阶段产品的收益线都会发生变化，企业为了妥善地应对环境的变化，不但需 要调整市场营销策略，还需改变生产、财务、人事等所有组织。

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现在产品的开发能力和保证开发的产品品质、实现低费用生产的工艺技法 ·设备 的开发力左右了企业的竞争力。 即，以既存的工艺技法或设备为前提来设计设备，是无法在竞争中取胜的。 需要否定当前状态，换位思考，开发出能产生飞跃式效果的工艺技法和设 备。 当目前的设备需要增加新的规格或内容时，其可信性降低。已开发的设备新规 格越多，生疏的技术环节就越多，操作时就可能发生无法预料的结果。 → 需要应用彻底的事前评估技术来进行预防 ※ 驱动部缩减 -> 设备 Error 减少 -> 可信性提高(MTBF)

既满足功能要求，成本还要低廉。 造价低廉的设备 = 利润最大化的设备，不仅是降低筹措费用、初始费用，还应 降低设备的运转、维护费用。 指可修理的设备在使用期限内保持功能状态的时间所需的费用。 ※ 有用性障碍原因(停止原因)分为因故障等错误导致的停止、维护作业形成的停 止、准备更换形成的停止、产量减少造成的Cycle Time 不均衡、向新产品转换 时因设备功能与新产品不符合导致的机械自动停止等情况。在投入多品种、新 产品时，需要进行设备设计，确保不妨碍设备的有用性。 指可以在短时间内进行预防维护和故障修理的设备。 强化预防维护 → 为了减少维护费用和缩短维护时间而强化改良维护，其实还 是会令维护费用增加。因此为了防患于未然，应该在设备设计、安装之初，就 着重设计维护性较高的设备。16 / 26

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何为生产性？产品

生产的投入量(Input)和产出量(Output)的比率。 进行生产需要原料、动力、器具、劳动、资本等生产要素，进行生产 所消耗的生产要素的量和生产产品的量之间的比率。 设备管理中的生产性 ① 消除设备故障。 ② 缩短故障导致的停止时间。 ③ 避免可能的cost增高。 生产性具有上面3项目标

何为维护？维护、保修、维护的同义词，广义的维护是指为维护设备性能所采取的一切活动，即日常维护、设备检 查、维护、修理等；狭义的维护是指日常维护。

日常维护： 日常维护：为预防设备劣化所进行的清扫、加油、检查、拧紧等日常工作 设备维护管理： 设备维护管理：设备制作完成后的阶段，即安装后的维护活动管理 设备的劣化： 设备的劣化：设备各种性能低下的现象 例如) 设备的强度、耐久性的低下、疲劳、变形、腐蚀、裂缝 等导致的损伤现象TPM 20 / 26

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