高支模板技术交底

施工技术交底记录 湘质监统编施2002-11

工程名称: 长沙碧桂园威尼斯城四期工程 施工单位：中国建筑第五工程局有限公司 编号： 项目专业施工员：朱庆、杨执理、项目技术负责人：陈文杰 刘全军、夏友亮、彭阳、徐新武、项目专业质量检查员：杜光典 陈松柏 专业班组长： 孙光华、刘旭、朱国忠 交底时间： 2013年7月13日 交 底 内 容 1、交底分部（子分部）、分项工程名称：模板工程 2、交底执行标准名称及编号：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）， 3、交底内容摘要： 一、施工准备 1、地下车库高16.3米，采用框架结构。车库负二、一层局部位置区域需搭设支模架高度为：7.4米。 2、2#栋建筑高度165.55米，剪力墙结构。2#栋屋面梁板2-6轴—2-13轴交2-A轴—2-E轴位置，需搭设支模架高度为：6.34米。 3、模板竖向采用915mm×1830mm×15mm杨木双面覆模板、水平向采用915×1830×15木模板；木枋型号为50mm×70mm；φ12止水螺杆和普通对拉螺杆两种；φ48×3.0钢管；扣件；早拆头；蝴蝶扣；铁锤；斧头；手锯；电锯；电钻；活动扳手；水平尺；线坠；撬棍；吊装索具以及水性脱模剂等。 二、模板工程施工 2.2.2梁板模板构造 （1）2#栋高支模梁板的加工安装参数： 板厚：120mm 名称 板底模 板底搁栅 材料选用 15mm木胶板 50×70mm木枋 支设参数 间距200mm 钢管间距：900×900mm，下垫模板；扫地杆：距楼地支模架 Φ48×3.0mm钢管，扣件 面200mm；水平杆：（由下至上）间距1500mm；剪刀撑：每隔9米立杆一道由下至上的竖向连续式剪刀撑。 梁：200×600、200×700mm 梁底模 梁底搁栅 支模架 件，顶托，双钢管横梁 梁两侧立杆间距为800，立杆顶托支撑；扫地杆：距15mm木胶板 50×70mm木枋 立杆Φ48×3.0mm钢管，扣 间距200mm 梁底钢管跨度方向间距与该梁侧楼板立杆间距相同，交底地址： 项目会议室 楼地面200mm；水平杆：（由下至上）步距1500mm 梁侧模 梁侧横楞 梁侧 M12螺杆 注：立杆平面布置图见附图。 梁板模安装示意图见下： 15mm木胶板 50×70mm木枋 Φ48×3.0mm钢管 主楞钢管间距500mm用M12螺杆锁紧 上下口及中部三道通长 梁模板支撑体系图 （2）车库高支模梁板的加工安装参数： 板厚：200mm 名称 板底模 板底搁栅 材料选用 15mm木胶板 50×70mm木枋 支设参数 间距350mm 钢管间距：900mm×900mm，下垫模板；扫地杆：距楼支模架 Φ48×3.0mm钢管，扣件 地面200mm；水平杆：（由下至上）间距1500mm；剪刀撑：每隔9米立杆一道由下至上的竖向连续式剪刀撑。 梁： 400×1100、350×1200、400×1200、350×1560、500×1300 梁底模 梁底搁栅 15mm木胶板 50×70mm木枋 间距150mm 梁底钢管跨度方向间距与立杆间距450mm，梁两侧立立杆Φ48×3.0mm钢管，扣支模架 件，顶托，双钢管横梁 1000mm)，梁底一根承重杆，立杆顶托支撑；扫地杆：距楼地面200mm；水平杆：（由下至上）步距1500mm 梁侧模 梁侧横楞 梁侧 15mm木胶板 50×70mm木枋 Φ48×3.0mm钢管 木枋间距300mm 主楞钢管水平间距500mm用M12螺杆锁紧，竖向用M12杆间距为800mm(其中500mm宽的梁，两侧立杆间距为 M12螺杆 注：立杆平面布置图见附图。 梁板模安装示意图见下： 螺杆锁紧，竖向设置3个支撑点 梁模板支撑体系图 支模架搭设构造措施： 1） 立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内， 且对接接头岩竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 2） 在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔9m左右设由 下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为5.4m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°~60°。 五、质量标准 1、主控项目 (1) 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。对照设计观察检查。 (2) 涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。观察检查。 2、一般项目 (1) 模板安装的一般要求。观察检查。 1) 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，模板内无积水。 2) 模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 3) 浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。 (2) 对跨度不小于4米的梁板及大于2米的悬挑梁，支模板时按跨度的1/500起拱。 (3) 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。 (4) 现浇结构模板的安装的偏差应符合下表规定。 项 目 轴线位置 底模上表面标高 基础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 不大于5m 层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 8 2 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 ＋4，－5 6 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 检查方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 (5)模板表面应光滑，外形平直，对外表腐朽变形、裂纹翘边的模板不得使用。 (5) 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除后的模板木枋和支架应分散对方并及时清运。 六、成品保护 1、模板要有堆放场地，场地要平整夯实，模板平放时要有木方垫架，不可乱堆乱放模板或在模板上堆放配件和其它物品。 2、木方、拉杆和蝴蝶扣等要分门别类地堆放在固定的场地上。 3、工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板或物品时碰撞，以防止模板变形和产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 4、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的变形和内部受到损伤。 七、安全措施 1、木料,模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布,避免受潮变形,影响安装质量。 2、模板支撑架与外架应分离，楼层外脚手架应高出作业层。 3、上料平台做成整体移动式平台,由专人拆除和安装，不能图方便擅自搭设。 4、立杆、木方、穿墙螺杆、柱箍间距应符合设计要求,梁板模架应加防滑扣件。 5、模板上堆放钢筋,混凝土必须分散堆放,不得集中堆放。 6、模板必须验收合格后方可进入下道工序施工。 7、层与层之间的支模立杆基本上要上下对齐。 8、作业人员应遵守安全操作规程和现场安全操作规程。 八、环境保护 1、应对作业噪声进行控制，不得超标。 2、剩余的脱模剂材料及包装桶应由厂家进行回收和处理，禁止与普通垃圾混放，以免破坏环境。 3、对每班产生的地面木屑等废弃物进行处置，将木屑集中存放于可回收利分类箱内。 4、模板制作、安装和拆除过程中控制噪声的排放。 5、模板拆除过程中防止产生扬尘。 九、注意事项 1、支模架的验收：由技术总工、质量总监牵头，安全员、栋号长、施工员参加验收高支 模架，必须严格按方案执行。验收合格后报监理单位专业监理工程、总监验收，待验收合格后方可浇筑砼。 2、 砼的浇筑流程：墙柱砼 梁板砼 收面、养护。 墙柱混凝土分批浇筑； 梁板同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板顺着次梁的方向浇筑，单向板板的长边方向浇筑。 施工单位技术交底人签字： 陈文杰 施工班组接受人签字：

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