红枣、核桃饮品生产线建设环境评估报告书

赞皇县盛祥工贸有限责任公司 红枣、核桃饮品生产线项目

环境影响报告书

（简本）

建设单位：赞皇县盛祥工贸有限责任公司 环评单位：河北鑫旺工程建设服务有限公司 环评证书：国环评证乙字1239号

二○一三年六月

赞皇县盛吉祥工贸有限责任公司红枣、核桃饮品生产线项目

1 总论

1.1 项目背景

赞皇县盛祥工贸有限责任公司是一家民营股份制公司，成立于2007年，位于赞皇县龙桥街23号，注册资本：500万，占地面积6800平方米，以核桃仁、杏仁、红枣等农副产品加工销售为主。截至2012年底，公司拥有资产3700万元，年销售额8300万元。公司连续多年为银行系统评为AAA级客户等级企业，被石家庄市政府评为农业产业化重点龙头企业，消费者信得过企业，企业有良好的管理能力和运营机制。

赞皇县山场广阔，林果资源丰富。赞皇大枣在全国360多个大枣品种中是唯一的自然三倍体品种，具有个大、皮薄、肉厚、拉丝长等特点，是我国著名的七特产品和传统的出口商品之一，获昆明世博会金奖，北京农博会名牌产品称号，国内外享有盛名。近年来，赞皇县积极调整农业产业结构，加快推进农业产业化。重点抓好农产品加工项目，突出抓好具有地方特色的优势产业和主导产品，促其向高效性、规模化和产业化发展，做大做强农产品加工龙头企业。为响应政策号召，赞皇县盛祥工贸有限责任公司计划在五马山工业区建红枣、核桃加工项目，以带动红枣、核桃产业的发展。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中的有关要求，赞皇县盛祥工贸有限责任公司委托河北鑫旺工程建设服务有限公司承担项目的环境影响评价工作。接受委托后环评单位技术人员经过现场踏勘，收集有关资料，对项目进行充分调研，按照《环境影响评价公众参与暂行办法》对项目进行了公众参与调查，并编制完成了本项目环境影响报告书(报审版)。2013年5月22日，赞皇县盛祥工贸有限责任公司在赞皇县主持召开了《赞皇县盛祥工贸有限责任公司红枣、核桃饮品生产线项目》技术评审会，听取了环评单位——河北鑫旺工程建设服务有限公司对报告书的详细介绍，形了专家审查意见，会后我单位对环境影响报告书进行了补充完善，上报审批。

现提交报告书简本给各位专家、有关单位和相关公众，请您提出宝贵建议。

1.2 评价目的

(1)通过调查项目周围的自然环境、社会经济和环境质量现状，为项目的建设提供现状材料；

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(2)通过工程分析，查清项目的污染类型、排污节点、主要污染源及污染物排放浓度、排放规律和治理情况，确定污染因子、环境影响要素，分析生产工艺的先进性，论证项目的清洁生产水平；

(3)通过环境质量现状监测，了解项目和周围环境质量状况，并预测、分析项目主要污染物排放对周围环境的影响程度，根据项目排污情况和所在区域环境条件，提出主要污染物排放的总量控制建议指标；

(4)从技术、经济角度分析项目拟采取的环境保护措施的可行性和合理性，必要时提出相应的替代方案，使之对环境的影响降至最低；

(5)按照《环境影响评价公众参与暂行办法》对项目进行公众参与，分析厂址选择可行性，对项目进行环境经济损益分析，提出环境管理与监测计划；

(6)依据国家有关法律、环保法规和产业政策，对该项目的污染特点、污染防治措施等进行综合分析，从环境保护的角度对该项目建设的可行性做出明确结论，为设计单位项目设计、环境管理部门决策、建设单位的环境管理提供科学依据。

1.3 评价内容

项目环境影响评价内容主要包括：区域环境概况、工程分析、环境质量现状监测与评价、污染防治措施可行性论证、环境影响预测与评价、环境风险评价、清洁生产、污染物排放总量控制、公众参与、项目选址可行性分析和厂区平面布置合理性分析、环境经济损益分析、环境管理与环境监控计划。

1.4 评价范围

1.4.1 水环境评价范围

地下水评价范围：评价区域地下水流向为由西北向东南，地下水评价范围以厂址为中心，西北、东南方向为主轴，轴线两侧延伸1km的范围，上游延伸0.5km的范围，下游延伸2km的范围。 1.4.2 大气环境评价范围

根据主导风向并结合排放源高度，本次评价以厂址为中心，东西向和南北向各2.5km，评价范围25km2。 1.4.3 声环境评价范围

声环境评价范围确定为厂界。

1.5 评价时段

本次环评的评价时段为施工期和营运期。

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1.6 环境保护目标

本项目选址位于赞皇县五马山工业区兴业路西，距项目厂址最近村庄为东北方向的花林村，距离约为730m，东南距陈家庄村1100m。周围无水源地、风景名胜、自然保护区等其它环境敏感点。

环境保护目标为：区域大气环境及地下水。保护级别为评价区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；区域地下水质量符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。

表1-1 保护目标及保护级别

敏感点 陈家庄 花林村 玉迁村 孙庄村 榆底村 厂址区域 相对厂址方位 东南 东北 东北 东北 西北 距离 1100m 730m 1500m 1600m 2300m 保护对象 居民 居民 居民 居民 居民 地下水 符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准 符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准 保护级别

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2 建设项目概况

2.1 项目基本情况

赞皇县盛祥工贸有限责任公司投资建设红枣、核桃饮品生产线项目，项目厂址位于赞皇县五马山工业区兴业路西，项目总投资51500万元，设计年产15万吨红枣饮料和年产15万吨核桃露饮料。

项目厂址总占地28794.1m2，位于赞皇县五马山工业区兴业路西，西距赞皇县城约4.7km，中心地理坐标为北纬37°40′24.09″、东经114°26′25.78″。厂址东侧为兴业路，西侧为山坡荒地，北侧为在建的饲料生产及肉鸡屠宰加工项目，南侧为空地。按厂界计，厂址东南距陈家庄1100m，东北距花林村730m，厂址东侧300m为393省道。南水北调中线输水干渠位于厂区东部约2.5km处。

表 2-1 项目基本情况一览表

项 目 项目名称 红枣、核桃饮品生产线项目 建设单位 赞皇县盛祥工贸有限责任公司 建设地点 赞皇县五马山工业区兴业路西 中心坐标 东经114°26′25.78″，北纬37°40′24.09″ 建设性质 新建 法人代表 肖建军 总 投 资 项目总投资为51500万元 环保投资 285万元 占地面积 28794.1m2 内 容 生产规模 建设年产15万吨红枣饮料生产线和年产15万吨核桃露生产线 劳动定员 职工100人 工作制度 300日/年，一班，每班8小时，生产线年工作时数为2640小时 实施进度 建设期9个月，从2013年1月至2013年9月 2.2 主要建设内容和厂区平面布置

2.2.1 项目主要建筑内容

本项目由年产15万吨红枣饮料生产线和年产15万吨核桃露生产线组成，主要建设工程包括厂房、成品仓库、原料仓库、化验室、办公楼等。项目厂区长约238m，宽约116m，占地面积28794.1m2。其中主要建筑包括：建设厂房13600平方米、仓库9500平方米、综合办公楼及其他2100平方米。主要建筑物详细情况见表2-2

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表2-2 项目建筑内容一览表

序号 一 1 2 3 4 5 二 1 2 工程名称 主体工程 办公楼 车间厂房 仓库 化验室 锅炉房 辅助工程 地面 警卫室 合计 结构类型 砖砼 钢架结构 钢架结构 砖砼 砖砼 混泥土 砖砼 规格（m2） 1700 13600 9500 160 200 10000 40 25200 工程量 数量 1 2 1 1 1 项目主要工程组成见表2-3。 表2-3 项目主要工程组成表

类别 装置 15万t/a红枣饮料生产线一条 15万t/a核桃饮料生产线一条 原料及产品库区 供电 供水 消防 制冷 纯水 供热 环保工程 污水处理站 固废暂存间 组成及主要设备 水处理、原材料预处理、预煮、打浆、均质、灌装、 杀菌、包装 水处理、原材料预处理、研磨、均质、灌装、 杀菌、包装 包括一个成品仓库、原料仓库（智能化冷库） 在厂内设置变电所；变压器选用S11-M型全密封配电变压器；动力箱选用XLL2型动力配电箱。 由五马山工业园区用水管网接至地块红线处，厂区进水管管径为DN300 厂房外绿化带每隔80～120m设置室外消火栓一个 冷库制冷系统采用氨工质，螺杆式压缩氨泵强制循环供液，蒸发式冷凝，冷库容量5000t。 由纯水制备设备提供，纯水制备工艺为反渗透，生产能力为100m/h 普通生产蒸汽平均用汽量4t/h，由厂区自备锅炉解决 处理工艺：SBR处理工艺，处理能力：70m/d 暂存废果皮渣、废果壳等一般固废 33主体工程 储运工程 公用工程及辅助设施

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2.3 生产工艺流程 2.4 (1)纯水制备

W1废水

图3-1 纯水生产工艺及生产流程图及排污节点 (2)红枣饮料生产工艺

成品 灯检贴标、包高温蒸汽杀菌 均质 W3N3 罐装 纯水及其它辅料 白糖化糖

调配 打浆去核 S2 N2 红枣 原材料精选 水溶鼓泡清洗 纯水

臭氧杀菌 管网供水 石英砂过滤 活性炭过滤

二级反渗透过预煮

图3-2 红枣饮料生产工艺及生产流程图及排污节点 （3）核桃饮品生产工艺

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成品 灯检贴标、包高温蒸汽杀菌 高压均质 W4N4 罐装 纯水及其它辅料 白糖化糖 调配 核桃仁 原材料精选 核桃仁去皮 研磨 N4 图3-3 核桃饮料生产工艺及生产流程图及排污节点

2.5 项目生产主要污染物

2.5.1 生产废气

本项目生产和冬季采暖热源由1台4t/h链条燃煤蒸汽锅炉供应，烟气产生量为8090m3/h。烟气中主要污染物为烟尘、SO2和NOx，烟气中主要污染物为烟尘和SO2，其初始浓度为烟尘2100mg/m3、SO2 640.8mg/m3，项目拟采用文丘里麻石水膜除尘器处理锅炉烟气，碱液脱硫，除尘效率和脱硫效率分别为96％和60％，外排废气中烟尘浓度为84mg/m3，SO2浓度256.3mg/m3、NOX浓度290.5mg/m3，满足《石家庄市锅炉大气污染物排放标准》（DB13/841-2007）C区Ⅱ时段标准。燃煤采用封闭的煤棚堆放，并定时洒水，项目煤尘不会对周围环境造成明显影响。

本项目烟尘、SO2和NOX排放速率分别为0.68kg/h、2.07kg/h、2.35kg/h，按工作时间2400h计算，年排放烟尘1.63t/a，年排放SO2 4.97t/a，年排放NOX5.64t/a。 2.5.2 生产废水

（1）直排水

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由于项目属于食品加工行业性质，直排水量较大，排放量为380.8m3/d，直排水主要来源为纯水制备的浓盐水和锅炉排污水，其本身不含污染物，这部分废水与治理达标后的其他生产污水混合稀释后共435.3 m3/d直接排入工业区污水管网。预计外排废水中氯化物浓度为280mg/L, 符合河北省《氯化物排放标准》(DB13/831-2006)中表1其它行业Ⅰ类二级标准，即氯化物≤300mg/L。

（2）生产废水

①鲜枣清洗废水：项目洗枣采用水溶鼓泡清洗机，结合项目的实际情况，鲜枣的清洗废水按0.5L/kg水果计，项目清洗用水日补充22.7m3，损耗量按10%计，则项目的清洗废水产生量为20.5m3/d，这部分废水主要污染因子为COD、BOD5、SS，浓度分别为 CODcr:1600mg/L、BOD5：700 mg/L、 SS:400 mg/L，进入厂区污水处理站统一处理。

②设备清洗废水：本项目生产过程设备需要每日清晨清洗，产生的废水主要来自于CIP半自动清洗系统对生产线管道、设备清洗，CIP半自动清洗系统含三个部分：酸液清洗系统，碱液清洗系统、清水清洗系统，先用含2.5%的草酸（PH为4.03）清洗设备管道，再用含4%的碱液清洗（PH为10.52），最后用纯水清洗。CIP半自动系统冲洗系统设有6000L酸、碱及清水罐各一只，采用半自动控制，双回路酸碱罐配搅拌，高低液位显示报警系统，清洗酸液碱液循环使用，废水的排放量为19m3/d。

冲洗废水混合后PH偏碱性， PH约为10，废水含CODcr：3000mg/L、BOD5：1600mg/L、SS:550 mg/L ，根据饮料废水特性， CIP半自动清洗废水先进入酸碱中和系统处理，处理后废水呈中性，然后进入厂区污水处理站统一处理。

③冲瓶用水-车间地面冲洗水:项目PET瓶为外购，PET瓶和瓶盖在灌装前需要清洗，清洗水量5m3/d，考虑到损失，剩余3m3/d清洗水可作为车间地面冲洗水使用，废水中CODcr:800mg/L、SS:300 mg/L、BOD5 300 mg/L,进入厂区污水处理站统一处理。

④生活污水：

生活污水排放量为12m3/d，经隔油池、化粪池预处理后主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮产生浓度分别为350mg/L、150mg/L、150mg/L、30mg/L。

项目生产废水排放量为54.5m3/d，所有生产废水经厂区污水治理，污水处理站处理规模为80m/d，处理工艺为SBR工艺（序批式活性污泥法），该工艺技术

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成熟，工艺管理简单，处理后的污水COD浓度为100mg/L、NH3-N浓度为8mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 三级标准，同时满足赞皇皇明污水处理厂进水水质要求。按日排放量54.5m3/d计算，项目年排放COD 1.63t/a，年排放NH3-N 0.13t/a。 2.5.3 噪声

项目主要噪声源为各种泵机、电机、压缩机、真空泵、冷冻机、冷却塔风机、车间引风机、锅炉引风机、锅炉鼓风机、污水站鼓风机等，设备噪声值在85-100dB(A)，采取建筑隔声、设备消声、合理布局、减振等措施降低其对周围声环境的影响。

固废：项目产生的固体废物主要为霉变果实和果渣，其成份为有机物和粗纤维，可外售给饲料厂加工使用；废果汁主要出现试生产和破损包装引起的少量液体，年产生量约300t/a，可与果渣一起外售给饲料厂；废枣核可外售作为活性炭原料；生活垃圾和污水处理站污泥，运送至垃圾填埋场；锅炉炉渣外售作为建材使用。

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3 污染防治措施可行性论证

3.1 废水污染防治措施可行性论证

本次评价推荐采用SBR工艺治理生产废水， SBR工艺是近几年来在全球被广泛认同和采用的一种污水处理技术，它以构筑物数量少、结构简单和处理后出水水质好，从而引起人们的极大关注。实践经验证明，SBR工艺在处理食品饮料加工废水，特别是小规模时，更具有优越性，在进水CODcr=1800mg/L，CODcr平均去除率达到94％，SS去除率达到86.4％ ,出水的各污染指标均优于二级排放标准。

SBR 法工艺处理污水中有机物的机理与普通活性污泥法工艺相同，不同之处是SBR 法工艺处理污水是在一个反应池中周期进行，即将原普通活性污泥法工艺中的调节池，初沉池，曝气池和二沉池并为一个池作反应池进行周期处理，省去了污泥回流系统等，操作简单。SBR 法工艺处理周期由进水，反应（曝气），沉淀，出水和闲置五个过程组成，在沉淀时，SBR 法一改其他生化处理工艺在流动状态下的沉淀，是完全静止的沉淀，沉淀效率高，另外由于SBR法在一个处理周期中不仅具有好氧段，而且还具有兼氧和厌氧段，因此该工艺具有很强的脱氮除磷的效果，去除率可达80％以上，经处理后磷和氮的排放浓度完全可达到排放标准限值要求，另外该处理方法对CODcr、和BOD5的去除效率更是稳定，去除效率可在90％以上，同时，工艺流程简单，构筑物少，占地省，造价低，设备少，经处理后污染物排放浓度完全可达到《污水综合排放标准》三级标准。

3.2 废气污染防治措施可行性论证

项目采用文丘里麻石水膜除尘器治理锅炉烟气，处理后烟气中的烟尘和SO2，符合《石家庄市锅炉大气污染物排放标准》(DB13/ 841—2007)C区Ⅱ时段要求(SO2浓度600 mg/m3,烟尘浓度100 mg/m3)，锅炉烟气治理措施可行。

在原煤堆放过程中，煤堆由于自然风力等作用，容易产生二次扬尘，污染大气环境。本工程的煤场进行了专门的全面的防尘设计，在煤场四周设有1.5m高的挡风围墙，并安装防风雨顶棚，煤场内还装有洒水抑尘设施。并对运煤车辆加装遮盖装置。采取上述防治措施后，可有效地抑制煤场的扬尘量。

3.3 噪声污染防治措施可行性论证

该项目主要噪声源为各种泵机、电机、压缩机、真空泵、冷冻机、车间引风机、锅炉引风机、锅炉鼓风机、污水站鼓风机等，设备噪声值在85-100dB(A)。

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对于噪声污染的控制，应从降低声源噪声，控制噪声传播途径，改进平面布置等方面进行控制。拟采取的降噪措施如下：

（1）对噪声源的控制

在满足工艺设计技术要求的条件下，泵机、冷却塔风机、真空泵、压缩机等均选用低噪声、震动小的设备。从声源上降低噪声值。

（2）控制噪声传播途径

对泵机、引风机、真空泵、压缩机等进行基础减振，压缩机设单独设备间，所在车间采用隔声门窗。

（3）从平面布置上控制噪声源对外界环境的影响

项目噪声设备均布置在车间内，主要噪声车间均与厂界保持了10米以上的距离，可减轻噪声对厂界外环境的影响。

经采取上述有效降噪措施、并经车间隔音和距离衰减后，根据厂界噪声预测结果，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准要求，治理措施可行。

3.4 固废污染防治措施可行性论证

项目为食品饮料加工企业，所产生的固废均为一般固体废物：

霉变果实和果渣，年产生量1900t/a，其成份为有机物和粗纤维，厂区建设废物仓库储存，定期外售给饲料厂加工使用；废果汁年产生量约300t/a，采用塑料桶存放，与果渣一起送饲料加工厂；废枣核年产生量850t/a，存放在废物仓库储存，外售作为活性炭原料；生活垃圾年产生量12t/a，厂区内设有垃圾箱，由清洁人员送至附近垃圾转运站，最后由赞皇县建设局环卫队送生活垃圾填埋场卫生填埋；污水处理站污泥于污泥干化池内，脱水后放于固废库房内，定期由赞皇县建设局环卫队运至垃圾填埋场填埋处理。

本项目生产过程中产生的固废经处理和处置后不会对环境造成二次污染，符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)、《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中的有关规定和要求，措施可行。

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4 环境影响预测与评价

4.1 地表水环境影响分析

（1）废水达标分析

本项目红枣饮品属于果汁饮料、核桃饮品属于植物蛋白饮料，废水来源主要以冲洗废水为主，其主要污染物COD浓度在1000-1800mg/L左右。项目生产废水排放量为54.5m3/d，项目在厂区内自建污水处理站一座，污水处理站处理规模为80m3/d，处理工艺为SBR工艺（序批式活性污泥法），该工艺技术成熟，运行管理简单，处理后的污水COD排放浓度在100mg/L左右，符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 三级标准，同时满足污水处理厂进水水质要求。通过管道排入城市污水管网，最终可进入赞皇县皇明污水处理厂进一步处理。

(2)废水排放去向、方式及路径

本项目位于五马山工业区内，目前该区域废水全部通过工业区污水管网直接排入皇明污水处理厂。污水均经污水处理厂处理达标后再排入或回用。

4.2 地下水环境影响分析

根据项目厂内可能造成地下水污染不同程度的区域，分别采取相应的防腐、防渗措施，具体如下：

项目建设时为了保护地下水,考虑了相应的防腐防渗措施，针对不同车间的污染特点，本环评按重点污染区、一般污染区和非污染区对项目采取的防腐防渗措施进行介绍，重点污染区防渗层渗透系数≤10-10厘米/秒、一般污染区各单元防渗层渗透系数≤10-7厘米/秒。

重点污染区包括污水处理站、消防事故池、生产车间；一般污染区包括库房、运输道路、锅炉房；非污染区包括草坪等其它区域。

防渗措施有：主车间地基采用混凝土地基结构，再在上层铺抗渗混凝土进行硬化，硬化厚度不小于10cm，在达到一般污染防渗区的要求上，地面再覆环氧树脂地坪防渗，地坪厚度不小于1mm，设计防渗层渗透系数≤10-10厘米/秒；污水处理站地基采用混凝土结构层，其上为抗渗钢筋混凝土层，厚度不小于20cm，表面覆水泥基渗透结晶型防渗涂层，厚度不小于1.0mm；

一般防渗区采取10cm抗渗混凝土防渗处理，防渗层渗透系数≤10-7厘米/秒。 项目设一个事故池，事故池容积200m3，在发生事故泄漏时，未经处理的污水及时收集至事故池内，不使废水漫流下渗污染地下水和周围环境，采取特殊防渗

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处理，采用混凝土结构层，其上为抗渗钢筋混凝土层，厚度不小于20cm，表面覆水泥基渗透结晶型防渗涂层，厚度不小于1.0mm，防渗层渗透系数小于1×10-10m/s。

项目在采取以上防渗措施后，污染物下渗污染地下水的可能性极小，对区域地下水环境影响较轻。

4.3 大气环境影响预测与评价

项目燃煤锅炉污染物最大落地浓度出现距离为295米，NOX最大落地浓度为0.02469mg/m，最大落地浓度占标率为9.63%，SO2最大落地浓度为0.02122mg/m，最大落地浓度占标率为4.24%。烟尘PM10最大落地浓度为0.006972mg/m3，最大落地浓度占标率为1.54%.最大落地浓度出现区域主要为工业企业，无大气环境敏感点。

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4.4 声环境影响预测与评价

全厂噪声源对周围声环境影响情况为：厂界噪声昼间最大贡献值为：32.1～44.5dB(A)，夜间厂界不生产，厂界贡献值为零，因此，昼间厂界噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。

4.5 外环境对项目的环境影响

赞皇县盛祥工贸有限责任公司投资建设红枣、核桃饮品生产线项目位于赞皇县五马山工业区兴业路西，由于土地规划及其它条件所限制，项目北侧为在建的河北众发牧业有限公司在建的饲料生产及肉鸡屠宰加工项目，其不可避免对本项目造成一定环境影响。

河北众发牧业有限公司肉鸡屠宰加工项目主要污染源为污水处理站、待宰区恶臭和屠宰废水。为了减少恶臭对本项目的影响，一是项目在平面设计时将生产车间最大可能远离河北众发牧业有限公司污水处理站（其污水处理站位于项目厂区东北角），并将车间洁净区布置在厂区车间南侧减少其影响；二是在厂区北侧建设高大的10m宽乔木绿化隔离带，减少河北众发牧业有限公司对其恶臭影响。三是本项目食品直接接触及用来调配饮料的用水必须用单独管道输送，必须经过合乎卫生要求的过滤设备的过滤并与其他生产用水的管道用颜色加以醒目区别，避免受到废水污染。

此外，由于位于屠宰加工项目附近，微生物污染也是不可忽视的主要因素。因此，企业应更加重视食品卫生安全规范， 严格按照《饮料企业良好生产规范》

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要求进行厂房设计、制定食品安全规范。 在 (GB12695-2003)中要求灌装区局部100级(5级)，洁净区为10000级(7级)，准洁净区为100000级(8级)。

车间必须安装有效的通风设备，其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域，采用机械通风时，换气量应大于3次/小时。通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀防护罩，进气口必须距地面2米以上，并远离污染源和排气口。准清洁区及清洁区应相对密闭，并设有空气处理装置和空气消毒设施。

洁净厂房的设计与建造应符合GBJ73-1984《洁净厂房设计规范》的要求。洁净车间温度应控制在15～27℃之间，湿度以控制在50％以下为宜。洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。

综上所述，项目优化平面布局、设置绿化防护隔离带和采用规范严格的食品洁净用房，可使外环境对本项目造成的环境影响减少到最低程度。

4.6 环境风险评价

（1）氨泄漏事故环境风险分析

本项目建设一座冷库，冷库容量2000t，所用制冷剂为氨。氨储罐泄漏事故时，当扩散时间为3分钟，下风向400m以内氨浓度超过《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区最高容许浓度限值0.02mg/m3，最大浓度高达6.98mg/m3,但远低于LC501390mg/m3（半致死浓度，大鼠吸入4小时）；扩散10分钟时，主要影响范围为下风向800～1600m，最大浓度降至1.00mg/m3。扩散20分钟时，主要影响范围为下风向1900～2800m，最大浓度为0.15mg/m3，该浓度低于居住区最高允许浓度限值。

根据以上预测结果及分析可知，当氨储罐的泄漏时间控制在3分钟以内时，储罐泄漏废气的危害范围能够控制在400m以内，当泄漏时间大于3分钟时，危害的范围较大。因此，建设单位应加强管理，杜绝氨泄漏事故的发生；万一发生泄漏，立即按规定采取措施，将泄漏时间控制在3分钟以内。

（2）氨泄漏事故预防措施

①制冷值班操作人员加强对冷库的管理工作，冷库内的预冷架严格要求冷库人员按规范摆放（距蒸发器或墙排管50cm以上），以免磕碰制冷管道。

②加强对各冷库蒸发器蒸发管道的检查，制订相应表格，并组织实施。确定做到谁组织谁负责。

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