大一基础工业工程实验报告(武汉理工大学)

更新时间:2023-08-08 11:06:01 阅读量: 实用文档 文档下载

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我做的时间很赶,并不完善,格式什么的大家做一个参考吧,这门课不错,好好学。

武汉理工大学

学 生 实 验 报 告 书

实验课程名称 基础工业工程实验 开 课 学 院 机电工程学院 指导老师姓名 张峰 学 生 姓 名 ABCD 学生专业班级 机电类0000班

2012 — 2013 学年 第 2 学期

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实验课程名称: 基础工业工程

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第二部分:实验结果分析一、实验结果描述 利用 ISE 基础工业工程软件对动作进行测评,测试速度均为 1。 评定系数由平准化法评定得到: 熟练系数 C2 努力系数 C1 工作环境系数 C 一致性系数 D

评定系数为 10% 系统得到的时间结果如下:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

动作名称 测试时间 正常时间 开始时间 动作性质 移动取物品 0 0 00:28.4 无效作业 走步并手中动作 1.66 1.83 00:03.4 辅助作业 动作 1 3.01 3.31 00:05.1 有效作业 手取出动作 3.32 3.65 00:08.1 辅助作业 动作 2 2.2 2.42 00:11.4 有效作业 走步并手中动作 1.57 1.73 00:13.6 辅助作业 动作 1 3.61 3.97 00:15.2 有效作

业 手取出动作 0.49 0.54 00:18.8 辅助作业 动作 2 2 2.2 00:19.3 有效作业 走步并手中动作 1.59 1.75 00:21.3 辅助作业 动作 1 2.45 2.7 00:22.8 有效作业 手取出动作 0.64 0.7 00:25.3 辅助作业 动作 2 2.44 2.68 00:25.9 有效作业 移动取物品 0 0 00:28.4 无效作业 取物品 3.68 4.05 00:29.8 有效作业 上体移动 0.67 0.74 00:33.5 有效作业 放入 2.47 2.72 00:34.2 有效作业 移动并把多余的放下 0 0 00:36.6 无效作业 取物(期间出现意外) 0 0 00:39.4 无效作业 在帮助下收拾好并开始离开 7.53 8.28 00:44.4 有效作业 移动开始放物品 0 0 00:51.9 无效作业 移动并放物品 2.71 2.98 00:54.5 辅助作业 移动 0 0 00:57.2 无效作业 移动并取物品 6.85 7.54 00:59.4 辅助作业 移动并放物品 6.27 6.9 01:06.3 辅助作业 移动 0 0 01:12.6 无效作业 移动取物品 7.04 7.74 01:15.8 辅助作业 移动 0 0 01:22.8 无效作业 放物品 3.35 3.69 01:24.9 辅助作业

说明: 作业测定的是传送带上的一个支撑条准备的工位,所有动作均由人手工操作; 显然第 2 到 13 个动作为 3 个周期的循环动作;

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根据数据得到:

人机操作及时间类别结果:

动作名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 移动取物品 走步并手中动作 动作 1 手取出动作 动作 2 走步并手中动作 动作 1 手取出动作 动作 2 走步并手中动作 动作 1 手取出动作 动作 2 移动取物品

人机操作 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人

时间类别 其他 双手作业 双手作业 双手作业 双手作业 双手作业 双手作业 双手作业 双手作业 双手作业 双手作业 双手作业 双手作业 其他

时长 1.48 1.66 3.01 3.32 2.2 1.57 3.61 0.49 2 1.59 2.45 0.64 2.44 1.48

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15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

取物品 上体移动 放入 移动并把多余的放下 取物(期间出现意外) 在帮助下收拾好并开始离开 移动开始放物品 移动并放物品 移动 移动并取物品 移动并放物品 移动 移动取物品 移动 放物品

人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人

其他 右手作业 右手作业 其他 其他 其他 其他 右手作业 其他 右手作业 右手作业 其他 双手作业 其他 右手作业

3.68 0.67 2.47 2.79 4.95 7.53 2.58 2.71 2.23 6.85 6.27 3.2 7.04 2.08 3.35

根据数据得到:

需要强调的是计算标准工时的计算步骤: 1、作业评定,计算正常时间 在进行抽样测试过程中, 我们所选取的工人的作业速度和工厂整体平均作业速度存在 差异,作业者评定的目的就是为了消除此差异。 (具体评定方法见教材第七章第四节) 2、设定宽放时间, 根据工厂内的实际将宽放分为以下 5 种: a 私事宽放。操作者生理方面需要耗费的时间。根据工作环境及操作者的身体条件,一般在 2%~7%之间取值; b 疲劳宽放。为恢复操作者生理和心

理的疲劳需要耗费的时间。根据操作者的身体条件和 劳动强度,一般在 1%~5%之间取值。 c 程序宽放。机器、物料、物料等都会引起工时的损耗,这些都归在程序宽放范围内。 d 特别宽放。由于工艺设计等方面引起的工时损耗就是特别宽放的范畴。

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e 政策宽放。公司管理制度引起的工时消耗和福利,就是政策宽放。 宽放率(%)=(宽放时间/作业时间)×100% 3、计算标准工时

标准时间 正常时间 宽放时间标准时间 平均观测时间 评比系数 宽放时间

标准时间 正常时间 1 宽放率

经过计算得到循环动作的标准时间如下:

走步并手中动作 动作 1 手取出动作 动作 2

1.60 3.01 2.84 2.20

辅助作业 有效作业 辅助作业 有效作业单位:秒(s)

二、实验小结、建议及体会 通过实验来学以致用,我受益匪浅。

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实验课程名称: 基础工业工程

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第二部分:实验结果分析一、实验结果描述 利用 ISE 对全部作业前期的周期作业进行动作分析,测试速度均为 1。 以下是动素分析的结果:

开始时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 2

2 23 24 25 26 27 28 29 30 准备管子 伸手 抽手 移动到下 一个工位 伸手 装配 抽手 准备动作 伸手 装配 装配2 抽手 移动到下 一个工位 伸手 装配2 抽手 伸手 装配2 抽手 移动到下 一个工位 伸手 装配 抽手 伸手 装配 抽手 移动取物 伸手取物 拿取 收手检查 分解

时长 0.82 1.29 1.2 1.65 1.32 1.36 0.68 2.88 0.48 0.6 0.44 0.56 1.84 0.48 2.49 0.72 1.23 1.12 0.12 1.65 0.67 1.36 0.73 1.08 1.47 0.32 1.36 0.77 1.3 1.94

测试时间 0.82 1.29 1.2 1.65 1.32 1.36 0.68 0 0.48 0.6 0.44 0.56 1.84 0.48 2.49 0.72 1.23 1.12 0.12 1.65 0.67 1.36 0.73 1.08 1.47 0.32 1.36 0.77 1.3 1.94

帧 数 21 32 30 41 33 34 17 72 12 15 11 14 46 12 63 18 30 28 3 42 16 34 19 27 36 8 34 20 32 48

动作性质 辅助作业 辅助作业 辅助作业 辅助作业 辅助作业 有效作业 辅助作业 无效作业 辅助作业 有效作业 有效作业 辅助作业 辅助作业 辅助作业 有效作业 辅助作业 辅助作业 有效作业 辅助作业 辅助作业 辅助作业 有效作业 辅助作业 辅助作业 有效作业 有效作业 辅助作业 辅助作业 辅助作业 辅助作业

时间类别 双手作业 双手作业 双手作业 左手作业 双手作业 双手作业 双手作业 其他 双手作业 双手作业 右手作业 右手作业 移动时间 右手作业 右手作业 右手作业 双手作业 右手作业 右手作业 移动时间 双手作业 双手作业 双手作业 双手作业 右手作业 右手作业 双手作业 右手作业 右手作业 双手作业

动素清单 分解(DA) 伸手(RE) 放手(RL);延迟 (UD) 移动(M) 伸手(RE) 装配(A) 放手(RL) 延迟(UD);寻找 (SH);预对 (PP);检验(I); 思考(PN) 伸手(RE) 装配(A) 装配(A) 放手(RL) 移动(M) 伸手(RE) 装配(A) 放手(RL) 伸手(RE) 装配(A) 放手(RL) 移动(M) 伸手(RE) 装配(A) 放手(RL) 伸手(RE) 装配(A) 放手(RL) 移动(M);故延 (AD) 伸手(RE) 抓取(G) 放手(RL);分解 (DA);检验(I)

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根据数据可以得到关于动素的实验结果:

关于时间类别的结果:

关于作业性质的结果:

根据统计图形,我们意识到,该作业为密度极高的手工作业,需要在提高作业者熟练程度 的同时,减轻作业负担,对其进行动作分析,结果如下:

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动素考核表 产品名称: 序号 1 2 3 4 5 6 7 动作名称 准备管子 伸手 抽手 移动到下一个工位 伸手 装配 抽手 支撑条001 产线名称: 1 工序名称: 支撑条准备 改善人:032 动素考核 改善方案 是否能够使用更有效率的工具? 投入太大,不可行 加强工人培训,提高其熟练程度 可以 能否缩短伸手距离? 移动时定位准确

8 准备动作 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 伸手 装配 装配2 抽手 移动到下一个工位 伸手 装配2 抽手 伸手 装配2 抽手 移动到下一个工位 伸手 装配 抽手 伸手 装配 抽手 移动取物 伸手取物 拿取 收手检查分解

长 测试时间 预定时间 动作性质 时间类别 动素清单 0.82 0.82 0 辅助作业 双手作业 分解(DA) 1.29 1.29 0 辅助作业 双手作业 伸手(RE) 1.2 1.2 0 辅助作业 双手作业 放手(RL);延迟(UD) 1.65 1.65 0 辅助作业 左手作业 移动(M) 1.32 1.32 0 辅助作业 双手作业 伸手(RE) 1.36 1.36 0 有效作业 双手作业 装配(A) 0.68 0.68 0 辅助作业 双手作业 放手(RL) 延迟(UD);寻找(SH);预对 2.88 0 0 无效作业 其他 (PP);检验(I);思考(PN) 0.48 0.48 0 辅助作业 双手作业 伸手(RE) 0.6 0.6 0 有效作业 双手作业 装配(A) 0.44 0.44 0 有效作业 右手作业 装配(A) 0.56 0.56 0 辅助作业 右手作业 放手(RL) 1.84 1.84 0 辅助作业 移动时间 移动(M) 0.48 0.48 0 辅助作业 右手作业 伸手(RE) 2.49 2.49 0 有效作业 右手作业 装配(A) 0.72 0.72 0 辅助作业 右手作业 放手(RL) 1.23 1.23 0 辅助作业 双手作业 伸手(RE) 1.12 1.12 0 有效作业 右手作业 装配(A) 0.12 0.12 0 辅助作业 右手作业 放手(RL) 1.65 1.65 0 辅助作业 移动时间 移动(M) 0.67 0.67 0 辅助作业 双手作业 伸手(RE) 1.36 1.36 0 有效作业 双手作业 装配(A) 0.73 0.73 0 辅助作业 双手作业 放手(RL) 1.08 1.08 0 辅助作业 双手作业 伸手(RE) 1.47 1.47 0 有效作业 右手作业 装配(A) 0.32 0.32 0 有效作业 右手作业 放手(RL) 1.36 1.36 0 辅助作业 双手作业 移动(M);故延(AD) 0.77 0.77 0 辅助作业 右手作业 伸手(RE) 1.3 1.3 0 辅助作业 右手作业 抓取(G) 1.94 1.94 0 辅助作业 双手作业 放手(RL);分解(DA);检验(I)

加强工人培训,提高其熟练程度 可以

能否缩短移动距离?

不可以

可以消除故延吗?

改善工作环境

能否删除此动作?

可以

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/nw0j.html

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