村田清洁生产审定稿正文081020

深圳村田科技有限公司清洁生产审核报告

前 言 ........................................................................................................................................................ 3 01.企业背景信息 ................................................................................................................................. 3 02.开展清洁生产的必要性 ................................................................................................................. 3 03.清洁生产审核过程及成果摘要 ..................................................................................................... 4 第一章 筹划与组织 ................................................................................................................................ 5 1.1 1.2

审核小组 ................................................................................................................................. 5 审核工作计划 ......................................................................................................................... 5

1.3宣传教育 ........................................................................................................................................ 6 第二章 预审核 ........................................................................................................................................ 9 2.1企业基本情况 ............................................................................................................................... 9 2.1.1企业概况 ................................................................................................................................. 9 2.2近年产品生产情况 ..................................................................................................................... 12 2.3近年原辅材料、能源和水消耗 ................................................................................................. 13 2.4万元产值水和电消耗情况 ......................................................................................................... 14 2.5原辅材料替代分析 ...................................................................................................................... 14 2.5.1原辅材料毒害性分析 ........................................................................................................... 14 2.5.2原辅材料替代情况 ............................................................................................................... 16 2.6企业管理水平 .............................................................................................................................. 16 2.7行业清洁生产先进性对比 ......................................................................................................... 17 2.8产污及排污分析 ......................................................................................................................... 18 2.8.1废物产生部位及生产工序 ................................................................................................... 18 2.8.2污染物的治理 ....................................................................................................................... 19 2.8.3排污现状分析 ....................................................................................................................... 21 2.8.4公司近年废物流情况 ........................................................................................................... 22 2.9确定审核重点 .............................................................................................................................. 24 2.9.1确定备选审核重点 ............................................................................................................... 24 2.9.2确定审核重点 ....................................................................................................................... 24 2.10设置清洁生产目标 .................................................................................................................... 25 2.10.1设置清洁生产目标考虑原则 ............................................................................................. 25 2.10.2清洁生产目标设置 ............................................................................................................. 26 2.11无/低费清洁生产方案（1） ..................................................................................................... 26 第三章 审核 .......................................................................................................................................... 29 3.1审核重点概况 .............................................................................................................................. 29 3.1.1审核重点基本情况 ............................................................................................................... 29 3.1.2制造部组织架构图 ............................................................................................................... 29 3.1.3审核重点平面布置图 ........................................................................................................... 30 3.1.4审核重点工艺流程图及功能说明表 ................................................................................... 30 3.2物流的输入输出 .......................................................................................................................... 31 3.3物料平衡（2007年） ................................................................................................................. 31 3.4审核重点能源浪、资源浪费原因分析 ...................................................................................... 32 3.5无/低费清洁生产方案（2） ....................................................................................................... 32

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第四章 实施方案的产生和筛选 .......................................................................................................... 33

4.1.1方案汇总 ............................................................................................................................... 33 4.2方案筛选确定 .............................................................................................................................. 36 4.3方案效益预测 .............................................................................................................................. 37 4.4方案研制 ...................................................................................................................................... 41 第五章 可行性分析 .............................................................................................................................. 53 5.1清洁生产方案费用－收益分析 .................................................................................................. 53 5.2可行性分析结果 .......................................................................................................................... 55 5.3方案实施进度计划 ...................................................................................................................... 60 第六章 方案的实施 .............................................................................................................................. 63 6.1已实施的无/低费方案效果分析和汇总 ..................................................................................... 63 6.2已实施的中/高费方案效果分析和汇总 ..................................................................................... 65 6.3已实施的方案对企业的影响 ...................................................................................................... 65

6.3.1已实施方案的成果 ............................................................................................................. 65 6.3.2主要经济指标的降低 ......................................................................................................... 66 6.3.3清洁生产目标的完成 ......................................................................................................... 67 6.4预计实施的中/高费方案计划 ..................................................................................................... 68

第七章 持续清洁生产 .......................................................................................................................... 69 7.1清洁生产机构的建立 ................................................................................................................. 69 7.2建立和完善清洁生产管理制度 ................................................................................................. 69 7.3下一轮计划实施的清洁生产方案 ............................................................................................. 71 7.4持续清洁生产计划 ..................................................................................................................... 71 第八章 总结 .......................................................................................................................................... 73 附件 ........................................................................................................................................................ 74

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前 言

01.企业背景信息

深圳村田科技有限公司（Shenzhen Murata Technology Co., Ltd.） 深圳村田科技有限公司由香港村田有限公司、村田（中国）投资有限公司、株式会社村田制作所等3家共同出资组建，力求成为村田集团优秀的制造公司。 村田制作所于1944年创建于日本京都，主要从事利用陶瓷的电气特性开发、生产和销售各种电子元器件产品业务，产品中有很多被广泛用于电视机、电脑、移动电话、汽车等各种电子整机中。村田制作所2006年度在日经（日本经济新闻）优良企业排名中位列第20位，2005年度在新闻周刊（Newsweek）全球最强企业排名电子行业位列第33位。村田制作所总部位于日本京都府长冈京市，其子公司有57家（日本国内24家，国外33家），遍于美洲、欧洲和亚洲。其中，在中国的北京、天津、无锡、上海、深圳、香港、台湾等地都设有生产或销售据点。

应产品需求不断扩大的需要，村田集团于2005年6月在深圳龙岗坪山投资建立了深圳村田科技有限公司（独资）。作为村田集团在华南地区的核心工厂，深圳村田科技有限公司引用高精度控制、加工等技术，使用村田在世界首屈一指的片状陶瓷电容器等设计、生产应用在办公、数码、通信等设备的新型电子元器件。目前主要产品为使用于各种商用机器，如复印机、激光打印机、喷墨打印机以及传真机内部的开关电源。此外，其产品也被用于家用电器的制造，如DVD、等离子电视以及液晶电视。在村田集团的长期计划中，深圳村田科技有限公司（以下简称村田公司）将成为村田集团中总规模最大的新型电子元器件关联产品的生产基地。

02.开展清洁生产的必要性

清洁生产是一种新的创造性理念，这种理念将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。清洁生产是环境保护战略由被动反应向主动预防的一种转变。

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企业清洁生产的主要目标是减少资源的消耗、防止生态破坏，保障资源的持续利用。所以村田公司着重从“节能、降耗、减污、增效”四个方面抓起，强调采用节约、省费的生产方式，尽量将污染物消除在生产过程中，或减少污染物的排放量，实现环境效益与经济效益的双丰收。因此清洁生产的理念和实践以其旺盛的生命力在世界范围内迅速推广。

03.清洁生产审核过程及成果摘要

村田公司于2007年12月聘请深圳市宗兴环保科技有限公司作为技术依托单位进行指导，在全公司范围内开展清洁生产活动，成立清洁生产审核小组，进行宣传教育，通过对企业生产现状进行综合评价，对生产过程、废物源及所排废物进行详细调查、分析、评估后，提出多项方案，同时确定将制造科作为本轮的清洁生产审核重点，经过审核小组的大力宣传和广大职工的积极参与，审核过程中共提出40余个清洁生产方案，其中无/低费方案35个，中/高费方案5个，35个无/低费方案全部实施，5个中/高费方案中实施4个，所有方案共投入29.4万元，通过上述方案的产生和实施，公司在工艺、设备、操作、管理及员工等方面都有较大改进，综合效益567.63万元，产生了明显的经济效益和环境效益。

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第一章 筹划与组织

筹划与组织是清洁生产审核的第一阶段。它是开展清洁生产审核的基础。目的在于让企业的领导和员工对清洁生产有一个基本的了解，消除思想上和观念上的障碍。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与，建立清洁生产审核小组，制定工作计划和宣传教育。

1.1 审核小组

公司领导结合公司的特点，成立了以公司总经理为组长的清洁生产审核小组，组员主要包括制造部、管理部的经理。为了确保清洁生产审核的有序进行，审核小组对各成员进行了明确分工。详细情况见表1-1。

1.2 审核工作计划

审核小组根据工作进度要求，结合本公司的实际，制定了清洁生产审核工作计划。在具体实施过程中，审核小组还制定了月计划，对开展每一步工作都作了详细的记录。

表1-1 清洁生产审核小组人员表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

姓名 山口 丸冈 木村 黄超 张黎、石瑛 郭兴建 梁海波 黄超、王燕浩 张红霞 肖正辉 韦旅军、周薇 欧阳争杰、罗亚辉

叶涛 骆辉

小组职务 组长 副组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员

部门 管理部 制造部 环境管理科 人事总务科 财务科 EDP科 环境管理科 资材科 报关物流科 制造技术科 设备科 生产技术科 品质管理科

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职务名称 总经理 经理 经理 主管 主管 主管 主管 主管 主管 科长 担当 主管 主管 主管

职责

对外联络、组织、协调 对外联络、组织、协调

指导车间改善 对外联络、组织、协调

管理培训 培训指导 电脑管理 文件资料、培训指导

采购控制 报关管理 电器设备保养 电器设备保养 车间改善 品质改善

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15 16 邓敏敏、帅克磊 王武、文婷 组员 组员 制造科 生产管理科 主管 主管 车间改善 仓库改善 表1-2 清洁生产工作计划 序号 1

阶段 筹划与 组织

工作内容

1.取得总经理支持与参加

2.成立审核小组，制定工作计划 3.清洁生产知识的培训 1.全公司基本情况调查

2.确定审核重点和清洁生产目标 3.提出无/低费清洁生产方案 1.对审核重点的情况进行彻底调查 2.物料平衡实测和分析 3.废弃物产生原因分析

4.实施无/低费清洁生产方案 1.提出和总结中/高费清洁生产方案 2.对中/高费清洁生产方案汇总 3.对中/高费方案进行初步筛选 1.中/高费清洁生产方案的可行性分析 2.分析无/低费清洁生产方案效益 1.总结清洁生产方案实施结果 2.分析已实施方案对企业的影响 3.拟写清洁生产审核报告 1.建立持续清洁生产机构

2.建立和完善清洁生产相关制度 3.制定持续清洁生产计划

时间 1月至2月

负责部门 环境管理科

2 预审核 3月

审核小组 各个部门

3 审核 4月中旬 审核小组

4

备选方案的产生和筛选 方案可行性研究 方案实施

4月下旬

审核小组 制造部、管理部 审核小组 资材科/财务科 审核小组

5 5月上旬

6 1月至6月

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持续的 清洁生产

6月 审核小组

结合企业的实际情况，对于清洁生产审核计划与实际工作，需要说明的几个问题。

（1）该工作计划是按照清洁生产审核流程的要求设置的。但是，考虑到实际工作的情况，部分工作是重叠进行的。

（2）在实际工作中，具体工作的顺序和时间有所更改。但本轮清洁生产审核基本上是按照上表计划进度进行。

1.3宣传教育

公司领导高度重视公司清洁生产宣传教育，聘请了环保专家和宗兴公司的专家对公司领导和部分员工进行了专门培训，培训内容主要有《清洁生产及法规知识》、《清洁生产审核原理》、《清洁生产验收标准》等专题。清洁生产培训情况见

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表1-3。

在对审核小组人员培训后，宗兴公司的有关人员和审核小组人员还下到车间，与车间员工进行面对面的交流，听取他们对清洁生产的看法和对公司开展清洁生产的建议，对于不理解清洁生产的员工进行当面讲解。同时审核小组还在各公共场所张贴清洁生产标语、组织墙报宣传等多种方式。通过这些宣传教育，使大部分员工对清洁生产都有一定的了解。

表1-3 清洁生产培训情况表

序号 1 2 3 4 5 6

时间 1月18日 2月22日 2月28日 2月25日 3月5日 3月27日

内容

清洁生产及法规知识 清洁生产审核原理及标准 清洁生产与企业 清洁生产审核工作流程 资料的收集

清洁生产审核专题讨论

方式 讲座 报刊、墙报 讲座 内部培训 座谈会 研讨会

参与人员 中层管理人员 公司全体员工 公司高层 部分员工 各个部门、审核小组

审核小组

在宣传教育过程中，也发现在员工和中层领导仍存在一些思想问题，提出了一些意见和看法，存在一些障碍。公司提出了一系列解决这些问题的办法。清洁生产障碍及解决办法见表1-4。

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表1-4 清洁生产障碍及解决办法

分类

障 碍

1、部分员工认为清洁生产只是管理人员的事情，与他们无关。

观念 障碍

2、没有资金、不更新设备,一切都是空谈。

解决办法

1、责任细化，让全体员工都参与清洁生产工作，切实有效地开展清洁生产。

2、用国内外实例讲明无/低费方案巨大而现实的经济与环境效益,阐明无/低费方案与设备更新方案的关系,强调企业清洁生产审核的核心思想是“从我做起、从现在做起”。

1、缺乏行业清洁生产审核技能。

生产 技术 障碍

2、不了解清洁生产工艺。 3、对行业开展清洁生产方面认识不够。

1、企业内部挖潜,与当地环保、经贸等部门协调解决部分资金问题,先筹集审核所需资

经济 障碍

1、实施清洁生产意味着车间需要投

金, 再由审核所得效益返还。

入很多经费来改善。

2、由无/低费方案效益中积累资金(企业财务要为清洁生产的投入和效益专门建帐)。

管理 障碍 其他 障碍

1、部分员工对清洁生产的概念比较模糊，管理有阻力。

1、实施清洁生产与现行的环境管理

国家和地方尽快制定相关的政策与法规，充

制度中的规定有矛盾

分利用已出台的政策法规。

1、加强清洁生产培训，提高员工对清洁生产的认识。

1、用清洁生产优于末端治理的成功经验促进1、聘请并充分向外部清洁生产审核专家咨询,参加培训班、学习有关资料等。 2、聘请并充分向外部清洁生产审核专家咨询

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第二章 预审核

2.1企业基本情况

2.1.1企业概况

（1）企业类型：外商独资企业 （2）法定代表人：山口勉

（3）地址及邮政编码：深圳市龙岗区深圳大工业区翠景路15号，518118 （4）电话及传真：89929288-1181/89929257 联系人：黄超 （5）主要产品：

开关电源、DC-DC、DC-AC电源的生产。 （6）生产工艺：

PCB、元件、电、压缩空气 元件、电、气 红胶、电、气 元件、电、气 电 元件、电 助焊剂 电、气 锡线、电 电、气 电、气 电、气 包装材料 卧式自动插件 立式自动插件 点红胶 SMT贴片 回流焊剂 手动插件 助焊剂喷洒 波峰焊接 焊锡修正 ICT测试 老化测试 PI测试 包装 废包装材料 废元件、废元件脚、废PCB 废元件、废元件脚 废红胶管 废元件 废气 废包装、废元件 废包装 废气、渣 废烙铁、锡渣、废气

图2－1生产线工艺流程图

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（7）主要技术：使用村田在世界首屈一指的片状陶瓷电容器等设计，生产应用在办公、数码、通信等设备的新型电子元器件。

（8）主要生产设备：公司安装了各种生产设备超过160多台（套），主要设备见表2-1

表2-1 主要生产设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

设备名称

规格型号

功率 7kw 4kw 4kw 4kw 4kw 5kw 5kw 5kw 5kw 5kw 1kw 1kw 1kw 3kw 3kw 3kw 25kw 25kw 30kw 1.3kw 1.3kw 26.5kw 27kw

数量 设备厂商 1 1 5 6 5 2 3 3 4 2 23 5 4 8 22 15 4 7 12 5 9 4 10

松下 松下 松下 松下 松下 松下 松下 松下 松下 松下

运行时间

年耗电量 （度）

36 652 20 944 20 944 20 944 20 944 26 180 26 180 26 180 26 180 26 180 5 236 5 236 5 236 15 708 15 708 15 708 130 900 130 900 157 080 6 806.8 6 806.8 138 754 141 372

卧式插件机 AVK 卧式插件机 AVK2 卧式插件机 AVK2B 卧式插件机 卧式插件机

AVK3

（AA30） AVK3

（AA31）

5 236小时/年 5 236小时/年 5 236小时/年 5 236小时/年 5 236小时/年 5 236小时/年 5 236小时/年 5 236小时/年 5 236小时/年 5 236小时/年

立式插件机 RH2 立式插件机 RH3 立式插件机 RH5 立式插件机 RHSG 立式插件机 RHSG（U） 点胶机 贴片机 贴片机 贴片机 贴片机 贴片机 回流焊 回流焊 回流焊

KD775 KE730 KE750 KE2010 KE2050M KE2050L JW-4CR WIN-4004 WIN-4005

东京重机 5 236小时/年 东京重机 5 236小时/年 东京重机 5 236小时/年 东京重机 5 236小时/年 东京重机 5 236小时/年 东京重机 5 236小时/年 劲拓电子 5 236小时/年 日东科技 5 236小时/年 日东科技 5 236小时/年 弘辉 弘辉 千住 弘辉

5 236小时/年 5 236小时/年 5 236小时/年 5 236小时/年

助焊喷洒机 VIS350 助焊喷洒机 VIS35OFQ 自动焊锡机 SPF-300 自动焊锡机 WS-302LF

（9）主要环保设备：生活污水处理系统。

（10）主要原辅材料：印刷电路板、电容、变压器、线路滤波器、线圈、无铅焊锡、IPA、酒精等。均符合RoHS标准。

（11）年末职工总数： 1 110人 技术人员总数：101人 （12）企业固定资产总值：20 000万元 （13）企业年产值：28 480万元

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（14）兴建时间：2005年6月 投产时间：2006年12月 （15）组织构架图：

生产管理科 品质管理科 生产技术科 制造技术科 制造部 报关物流科 资材科 总经理 EDP科 管理部 环境管理科 人事总务科 财务科 设备科 制造科 11

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2.2近年产品生产情况

由于公司于2006年底投产，本报告产量以2007年为基准，详见表2-2

表2-2 公司主要产品产量表（2007年）

序号 1 2

产品类别 低压（AC） 高压（HV）

单位 片 片

产量 813 613 2 042 172

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2.3近年原辅材料、能源和水消耗

生产所需的原辅材料大部分在国内市场购买，部分进口。主要原辅材料消耗见表2-3 及2-4。由于工厂于2006年12月开始投产，表中为2007年数据。

公司使用的水全部由大工业区水厂供给，全部为生活用水。2007年用水量为94 645立方米，折标煤24 333.23kg，生活污水经由处理达标后排入市政管网。

使用的能源主要为电和生活用天然气，年使用量如下表2-5：

表2-3 公司主要原材料消耗表（2007年）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

保险丝 变压器 单片集成电路/A 单片集成电路/B 光电耦合器 线路滤波器 线圈 电感器

名称

印刷电路板

单位 片 个 个 个 个 个 个 个 个

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年消耗量 1 671 539 3 365 422 6 813 751 7 257 416 3 627 121 5 072 736 915 746 241 887 8 267 666

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表2-4 公司主要辅助材料消耗表（2007年）

序号 1 2 3 4

锡条/锡丝

含99%环氧树脂成份的粘合剂 纸标贴 碎布

名称 单位 kg kg kg kg

年消耗量 46 866 319.51 403.69 1 146

表2-5 公司能源消耗表（2007年）

序号 1 2 3

名称 生产用电 生活用电 生活用天然气

单位 千瓦时 千瓦时 立方米

年消耗量 5 630 000 70 000 65 906

折标煤(kg) 691 927 8 603 87 654.98

单位产品消耗量

1.97 --- ---

注：工厂的变压器电容补偿系数：0.98~0.99；获得供电局力率调整费奖励：约6万元/年； 宿舍建有供冲凉用太阳能系统，可以节约燃气费用：约30万/年；

2.4万元产值水和电消耗情况

表2－6 公司近年万元产值水、电消耗情况表

类别 水 电 单位 立方米/万元 千瓦时/万元 2007年耗用量

3.32 200.14 由于工厂刚刚投产1年多，无法与前几年做对比。

2.5原辅材料替代分析

2.5.1原辅材料毒害性分析

（1）无铅焊锡

性质：以Sn为主，锡Sn：96～98%，银Ag：2～4%，铜Cu：1%以下。 用途：金属元素来改善合金性能，提高可焊性、可靠性。以重量计铅含量必须低于 1000 ppm (E3)。减少或避免含铅有毒物质的潜在危害。

防护措施：将泄漏物扫入容器内，将残留物仔细收集。

紧急措施：粘到皮肤的情况下，用水或温水加肥皂水仔细洗净受污染部位。有炎症时需要接受医师治疗。进入眼睛时，迅速用水清洗眼部，随后接受医师的治疗。

（2）印刷线路板、电容、二级管等所有电子元器件

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在签定购买合同时，要求供应商提供的部品保证都符合RoHS标准。将非RoHS部品逐渐替换成符合RoHS标准的部品，现在，所有的原材料都符合RoHS标准。

使用X射线检测仪，对来料中的水银、铅、镉、六价鉻、PBB(阻燃剂) 、PBDE(阻燃剂)的成分进行抽样检测，发现不良立即联络供应商更换。 （3）助焊剂

成分：异丙醇：80～90%，松香：9～15%，催化剂：1～3%。 外观：淡黄色透明液体；气味：酒精气味。

作用：助焊剂的作用概括来讲主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。助焊剂针对锡条又分为有铅助焊剂和无铅助焊剂。

危险性：可燃性液体，急性毒害物质；与皮肤接触后有脱脂作用；对眼、鼻、喉接接触后有刺激作用吸入该气体后有可能引起有机溶剂中毒。

防护措施：尽量不让其粘到皮肤上，根据需要佩戴碎布、口罩等保护用具。切勿使液体泄漏、飞溅，极力控制蒸汽的发散，保持作业环境在容许浓度以下。 （4）无铅IPA 分子式 C3H9NO 分子量 75.1102 CAS号 78-96-6

性质：异丙醇胺具有旋光性，常温为液体，凝固点1.4℃，沸点160℃，闪点80℃，相对密度0.9681(20/20℃)，粘度（20℃）31mPa·s，折射率nD(20℃)1.465。溶于水和乙醇，水溶液呈碱性，能与酸反应生成酯，与酸的卤化物反应生成酰胺基化合物。

用途：本品可用作表面活性剂的原料，以及纤维工业的精炼剂、抗静电剂、染色助剂和纤维润湿剂。还可用于合成洗涤剂、化妆品、润滑油、切削油的抗氧剂、增塑剂、乳化剂和溶剂制备。

毒性：异丙醇胺没有特别强的毒性，因其有氨基，对眼和皮肤有一定程度的损害。对大鼠，经口毒性LD50为4.26g/kg，对人LD50为4.3g/kg。 包装储运：用铁桶包装，每桶20kg，贮运中注意防火、防热。

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（5）无铅酒精

成分：乙醇

用途：制具、夹具等清洗作业。

毒性：与皮肤接触时，脱去被污染的衣着，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。与眼睛接触时，提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，并就医。吸入体内时，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，如呼吁困难，给输搱；如呼吸停止，立即进行人工呼吸并就医；如果误食的话，洗胃，并就医。

危险性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火，高热能引起的燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当的地方，遇明火会引着同燃。

储存：储存于阴凉、通风仓库内。

2.5.2原辅材料替代情况

目前，公司在原辅材料替代方面所做的工作主要表现在两个方面： 1、原辅材料的替代：使用RoHS标准的无铅IPA替换普通IPA。使用RoHS标准的无铅酒精替换普通酒精。例如，公司使用RoHS标准的无铅IPA，降低了IPA中铅等对产品和环境的污染，使用符合RoHS标准的电子元器件替换非RoHS标准的电子元器件，使用的电子元器件全部符合RoHS标准。有利的保护了环境。

2、加强污染物的处理和处置：（1）公司设有污水处理系统对生活生活废水进行处理，处理达标后排放，能有效减少生活生活废水排入环境；（2）加强对废包装材料、废塑料等废物的回收利用，减少污染物的产生。（3）对锡渣进行回收，减少固体废弃物的排放。

3、周转箱的推进：与供应商、客户协商，将部分包装纸箱回收利用，减少纸箱的购入量，同时保护了环境。

2.6企业管理水平

公司的管理体系中，包括质量管理体系、环境管理体系、生产管理系统以及员工培养体系等。

（1）质量管理体系

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2008年1月份，通过了ISO9001：2000认证。在不断开发独特产品、努力开拓新领域的同时、以「良好的机器设备靠良好的部件和良好的设计、良好的部件靠良好的材料和良好的生产工序」的指导思想为基础、从设计开发到选择材料?筹备?生产?销售以及服务为止的整个阶段、从经营首脑到所有从业人员、通过构成村田集团的全体职工共同协调、运用戴明循环、统一管理、在考虑不破坏环境的基础上、经济实惠地生产符合市场需要品质的产品、将此提供给社会。

（2）环境管理体系

2008年5月，通过ISO14001：2004认证。我们本着实现人类社会真正的富足的目标，致力于以活用陶瓷特性的电子材料及电子元器件为主的开发和生产，并将其供应给整个世界。但是，无可否认的是我们的生产活动及产品正在不知不觉地给地球的环境带来影响这一现状。为了真正地避免对地球环境带来影响，我们将减轻环境负荷的行动作为经营理念的一个重要实践课题，经营的全组织，持续努力减轻环境负荷，追求其与经营效益之间的完美结合。

（3）生产管理系统

生产管理系统包括计划管理、生产管理、原材料管理等内容。公司的生产具有：生产产量大、生产工序多、客户要求高、生产期限紧等特点。为了满足生产的需要，公司制定了相应管理制度，做到生产有计划、有条理。例如，导入IQC来货检测、打印、批准、上传一体化系统，公司利用工程合同管理体制，提高了生产效率，降低了生产成本，缩短了生产周期。

（4）员工培训体系

在员工培训教育方面，公司对新上岗及新换岗的员工进行培训，还根据各个时期的工作需要进行专题培训。员工培训体系可以提高员工的素质和技能，可以对员工进行必要政治思想教育，节水节电教育，有利于各种制度的实施，有利于对清洁生产的全面推广。

2.7行业清洁生产先进性对比

由于与该行业相对应的国家清洁生产标准还没颁布或试行，因此参照现已颁

布实行的清洁生产标准及结合企业的特点，对行业的清洁生产先进性进行对比。

公司在设备的选取、原辅料的选取等方面都作了充分的考虑，逐步实施节能

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降耗、环保原材料的选取等，主要表现为：

（1）从日本、香港等国家和地区购进高精度控制、加工、检测设备，先进性水平较高，节能效果较好；

（2）在原材料方面，使用村田在世界首屈一指的片状陶瓷电容器等设计，生产应用在办公、数码、通信等设备的新型电子元器件。

（3）在辅材料方面，使用的助焊剂、IPA、酒精均符合RoHS要求，对产品和环境影响很小。

公司主要生产情况与同行业比较情况如表2-7。

表2-7 与同行业对比情况

项目 原材料选取

指的片状陶瓷电容器等元器件。

助焊剂、IPA、酒精均符

辅料选取

合RoHS要求。

先进设备 环境、质量管理体系

选用国内外先进设备。

主，部分使用先进设备 电耗及噪声，提高加工质量。

通过ISO9001：2000 ISO14001：2004体系认证。

少数进行认证或只通过质量体系认证，部分通过两个认证。

使产品质量的档次提升， 促进公司的产品质量 和环境的监督和管理。

IPA、酒精。 以国内外一般设备为

减少原材料加工的损耗，降低

使用普通的助焊剂、

对产品和环境的影响很小。

企业情况

使用村田在世界首屈一

行业情况 使用普通的元器件。

效果

产品的质量和寿命高于同行业

2.8产污及排污分析

2.8.1废物产生部位及生产工序

公司废物产生部位和工序分析：从各工段的输入量和输出量可见，公司废物产生部位和工序见表2－8～表2-10。由于公司生产过程中无生活废水产生，暂不做分析。

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表2-8 固体废弃物产生部位和工序分析

污染物种类 废包装材料 PCB板边 线脚 锡渣 含油抹布 有机溶剂空桶

污泥 办公文具 生活废物

产生部位 车间 车间 车间 车间 车间 车间 净化槽 各个办公室 食堂、生活区、宿舍

产生工序 付料工序 切板工序 SMT加工 上锡工序 清洗作业 清洗作业

生活废水处理物化和生化过程

办公过程 食品制作、生活废弃物

表2-9 噪声产生部位和工序分析

种类 机械噪音

产生部位 各种机械

产生工序

特点

机械运行过程 连续性，声量小，对外影响较小

表2-10 废气产生部位和工序分析

种类 厨房油烟 焊锡废气 发电机尾气

产生部位 厨房 车间 发电机房

产生工序 炒菜过程 上锡工序 消防应急

注：发电机为1台消防应急用，很少启动。

2.8.2污染物的治理

公司主要污染物为生活生活废水、固废、噪声以及废气。针对公司不同工序产生的污染物，均采取污染防治措施进行治理。 （1） 生活废水处理

公司生活废水处理系统处理能力为300吨/天。生活废水排放执行GB18918－2002一级标准B标准。表为生活废水处理前后的水质情况。

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表2－11 生活废水处理前后数据

COD

项目 处理前浓度 处理后浓度 执行标准

pH

（mg/l） （mg/l） （mg/l） （mg/l） （mg/l） （mg/l）

7.09 6.01 6～9

244 31 60

86 7.3 20

313 19 20

72 0.73 8

3 0.33 3

5.283 0.85 1

BOD5

SS

氨氮

动植物油

磷酸盐

从上表可知，生活废水处理设施效果良好，各项指标均能达标。 处理方法及工艺见图2－2。

生活废水 隔栅沉沙池 调节池 厌氧池 缺氧池 生物接触氧化池（一）

图2－2 生活污水处理工艺流程图 （2）废气处理

在厨房废气排放过程中，油烟废气经过油烟净化系统处理后通过排烟管道从楼顶排入大气，自然扩散排放，对周围大气环境影响不大。

在生产的废气排放过程中，经管道由过滤网过滤后从楼顶高空排放。每年对排气口进行空气检测，排放的气体符合法律法规要求。 （3）固体废弃物处理

1、 原材料包装的废弃物：在使用了原材料后，原包装成为废弃物。这一类固体废弃物包括：纸箱、泡沫苯乙烯、IC塑料管、塑料格、包装木材、全部由专业的回收公司回收后再利用。

2、 生产过程产生的废弃物：主要是PCB板边、线脚和锡渣等。边角料交

达标排放 消毒池 污泥 污泥浓缩池 沉淀池 上清液 生物接触氧化池（二） 20

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表4-4-15 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

15、进口弯曲机改善

原有进口货10000元/台。进行市场调研，国产设备技术参数与进口设备相当。

名称、型号、规格

弯曲机

单位 台

数量 10

国产化6000/台，可节省成本4000元/台，设备的技术性能和进口货相当。节省采购成本。

对环境没有不良影响

表4-4-16 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

16、进口电动切割机改善

原有进口货8000元/台。进行市场调研，国产设备技术参数与进口设备相当。

名称、型号、规格 电动切割（日东LD-300）

单位 台

数量 20

国产化4000/台，可节省成本4000元/台，设备的技术性能和进口货相当。节省采购成本。

对环境没有不良影响

表4-4-17 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

17、生产线布局变更

卧式插件机和点胶机之间都要有一个上板机，如果改变布局,使用轨道连接，可以节约一个上板机，降低成本

名称、型号、规格 上板机点胶机(KD775)

单位 台

数量 8

外购上板机2.5万元/台，不要机器,加一个入口1000元。节约2.4万元/台

对环境没有不良影响

表4-4-18 方案说明表

方案编号 及名称

18、废弃上料机再利用

1、 因废弃时是SMT使用，其操作方向与AI操作方向刚好相反，安装在AI使用时

操作无法实现。

2、 PCB箱固定时固定位置不稳，导致送板时PCB边与机械轨道边不在同一线上，

使得送板错误及容易报废PCB。

名称、型号、规格 上板机（MBS-F）

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要 点

主要设备

单位 台

数量 1

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1、 通过对操作面板方向的改装，使得在AI安装使用可行，节约了新购一台同样机

械的成本（36480RMB）。

2、 安装使用后，减少一名放板操作员，节约：

(750+750/21.75/8*1.5*3*22+750/21.75/8*2*11*6)*2*12=41879.2(RMB/年)

对环境没有不良影响

主要技术经济指标 可能的 环境影响

表4-4-19 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

19、旧碎布回收利用

每天进行5S整理需要使用大量碎布.

名称、型号、规格

无

单位 KG

数量 1.6吨

对没被化学污染的碎布设立清洁区域及晾干区.统一管理,循环利用. 减少废物的产生,提高资源利用率

对环境没有不良影响

表4-4-20 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

20、周转箱的使用

出货时使用纸箱和胶箱，数量很大，资源浪费

名称、型号、规格

无

单位 个

数量 200万

与客户和供应商协商，退回来料和出货的纸箱，可以大量节约纸箱和胶箱。每年可以节约156万元。

对环境没有不良影响

表4-4-21 方案说明表

方案编号 及名称 要 点

21、安全门撑杆废弃品再利用

点胶机安全门的撑杆使用寿命为2年,我们现在有25台点胶机,每年需换掉26根安全门撑杆左右(13台*2根/台)。点胶机安全门的撑杆的型号是1522,标准撑力约为150N。废弃的安全门撑杆撑力还有110N。

名称、型号、规格 点胶机（KD775）

单位 台

数量 25

主要设备

主要技术经济指标 可能的 环境影响

废弃的KD775安全门撑杆可以给KE730/750使用。因为KE730/750安全门撑杆的型号是1521,标准撑力约为100N,而废弃的安全门撑杆撑力还有110N,足够使用。 KE730安全门撑杆的费用为530元/根。这样每年可节省部品费用为：26根/年*530元/根=13780元/年

对环境没有不良影响

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表4-4-22 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

22、分解试验后变压器部品材料回收

分解试验后变压器部品材料直接废弃

名称、型号、规格

无

单位 台

数量

将分解试验后变压器部品材料铜丝进行回收，回收铜，降低成本2万元/年

对环境没有不良影响

表4-4-23 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

测模后PCB板直接废弃

名称、型号、规格

无

将测模后PCB板进行回收，降低成本4万元/年

对环境没有不良影响

单位 台

数量

23、测模后PCB板回收

表4-4-24 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

24、锡渣回收机器的导入

每年都会产生数十吨的锡渣，锡渣中含有很多贵重金属，

名称、型号、规格

KDS-201

单位 台

数量 1

购买KOKI制焊锡回收机，提炼锡渣内所含有的焊锡。收益1000%。减少固体废气物排放量。节约成本116万元/年。

锡渣的提炼过程会有废气、粉尘的排放，为此要做过滤措施，并对排放口定期检测。

表4-4-25 方案说明表

方案编号

及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

25、节约厕所用水

宿舍厕所的便池每次冲水量都很大，水浪费明显

名称、型号、规格

TOTO便池

单位 台

数量 160

TOTO便池可以调节冲水沿时时间，进行调节后，可以有效的控制冲水量，节约用水。节水300吨/年。

对环境没有不良影响

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表4-4-26 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

26、节约空调用电

空调的耗电量很大，大约占到工厂电量的一半。

名称、型号、规格 吉容水冷柜机

单位 台

数量 84

空调温度设定27度、按照环境温度开空调，夜间减少开机台数。并预计加装空调节能器。

对环境没有不良影响

表4-4-27 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

27、拆掉多余的照明灯

车间、仓库有很多区域没有人作业，或者照度比较大

名称、型号、规格

T8灯具

单位 个

数量 700

将车间无人作业的区域的灯拆掉，用照度计，对照度超标的区域适当的减少灯的数量，全厂共拆掉700只灯管。节约12万元/年。

对环境没有不良影响

表4-4-28 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

28、办公文具公用

文具人手一套，利用率低，闲置率高。

名称、型号、规格

无

单位

数量

每个办公室除了笔以外的文具共用，减少了文具的采购量，并对文具的申请严格控制，提倡以旧换新。减少废文具的排放。

对环境没有不良影响

表4-4-29 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

29、使用双面纸

办公过程，纸张的使用量很大

名称、型号、规格

无

使用双面纸，大量减少纸张的使用。

对环境没有不良影响

单位

数量

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表4-4-30 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

30、表格类外包印刷

办公、生产过程中使用很多固定的表格，每次都是打印或复印成本很高，也浪费纸张。

名称、型号、规格

无

单位

数量

对固定表格外包，复印纸用量大量减少。降低成本、减少纸张。

对环境没有不良影响

表4-4-31 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

31、宿舍清洁的低水化

宿舍公共区域的清洁有时用水冲洗地面

名称、型号、规格

无

单位

数量

把用水冲改用拖布和抹布，可以有效的节约水。节水3600吨/年，节约1.18万元/年

对环境没有不良影响

表4-4-32 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 可能的 环境影响

32、净化槽车间清洗用水改造

处理后的水没有再利用

名称、型号、规格

无

可以用处理后的水清洁净化槽地面。

对环境没有不良影响

单位

数量

表4-4-33 方案说明表

方案编号 及名称 要 点 主要设备 主要技术经济指标 环境影响

33、空压机压力调整

现在空压机的设定压力比较高

名称、型号、规格 神钢空压机

单位 台

数量 5

降低空压压力0.03Kg，节电1%。节电59万度/年，节约4.2万元/年。

对环境没有不良影响

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