煤矿采煤考试题目

1、 为什么采煤工作面安全出口要加强支护？

答：安全出口空顶面积大，易发生冒顶事故，应加强支护。 2、 为什么采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定？

答：由于煤层与顶板岩石之间的粘结力较小，若采煤工作面煤壁留有伞檐，则在重力的作用下会逐渐与顶板脱离而垮落，易引起人身事故。因此，要求采煤工作面煤壁要做到平直，并与顶底板垂直。

3、 为什么采煤工作面必须按照作业规程的规定进行及时支护？

答：采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。 4、 为什么初次放顶前必须制定安全措施？

答：初次放顶时，压力突然释放会造成倒架等现象，所以要提前制定安全措施，保护工作面设备

5、 为什么采用综合机械化采煤时，必须根据工作面具体情况合理确定支架安装、拆除顺序，

制定安全措施？ 答；工作面设备多，而且拆除工艺复杂，又加上切眼断面大，顶板不好管理，所以要根据具体的情况来进行

6、 为什么采用综合机械化采煤时，当工作面倾角大于15°时，液压支架必须采取相应的防

倒防滑措施？

答：因为当倾角大于15度时输送机容易因为自重而下滑，所以应采用相应的防滑措施 7、 为什么液压支架必须接顶？

答：液压支架是靠顶梁支护工作面顶板、保护工作面空间的安全，若支架不接顶，顶板与支架间有空隙，势必造成顶板的离层、下沉，顶板出现台阶状，造成支架前移困难，甚至移不动支架，所以支架必须接顶

8、 为什么工作面转载机有破碎机时，必须有安全防护装置？ 答：破碎机用来破碎大的煤块，会造成小煤块飞溅伤人，

9、 为什么乳化液泵箱应设自动给液装置？ 10、 为什么必须对航道受采动影响而出现的顶板下沉量、顶底板移近量和顶底板移近速度进行现场实测，以确定采煤工作面超前压力影响范围？

答：进行现场实测，主要是要要了解上下巷的柱子压力情况，以确定超前支护的范围 11、 为什么截割滚筒的高度都是可调整的？ 答：因为煤层的厚度不是一直统一的，所以需要调整滚筒的高度 12、 为什么采煤机都有一套单独的辅助液压系统？ 13、 14、

为什么滚筒采煤机在截割传动系统的高速部分设有齿轮离合器？ 为什么采煤机截割部的传动装置必须采取润滑？

答：因为截割部主要是负责割煤，功率大，摩擦大，为保证能正常运转，必须经常采区润滑 15、 为什么在割煤过程中，当滚筒割平顶煤或卧底时，工作一段时间后，应停止牵引，

并将摇臂下降或放平？

答：因为是液压传动，一段时间以后，可能供液不足，或有汽包等现象，所以需要将摇臂下放补充液体

16、 为什么说内喷雾降尘效果较好？ 答：因为内喷雾是安装在采煤机旋转滚筒上的喷嘴将压力水直接喷射到洁齿的切割点上，实现湿式切割，从源头上降尘 17、 为什么要特别加强采煤工作面的端头支护？

答：综采工作面上下端头处得暴漏面积更大，暴漏时间长，此处布置有大功率的输送机机头

或机尾，在下出口还搭接有转载机，都要求有较大的空间，该处得顶板维护效果直接影响安全生产和设备效能的发挥。 18、 为什么长臂式采煤工作面分上下两面同时回采时，上下面的错距不宜过大？ 19、 为什么在急倾斜煤层生产中发生断梁、支架悬空若不及时处理很容易造成冒顶事

故？ 20、 一个采区内同一煤层对布置回采工作面和掘进工作面个数是怎样规定的？、 答：对于单翼采区布置一个工作面和两个掘进工作面，对于双翼工作面布置两个工作面和四个掘进工作面 21、 一般情况下，留有伞檐长度不超过多少？

答：200mm

22、

什么情况下分层跨落法开采的采煤工作面，可不铺设人工假顶？

答：下分层采用放顶煤开采时

23、 用水砂充填法控制顶板时，哪些地点必须充填满？

采空区和三角点必须充填满。充填地点的下方，严禁人员通行或停留。注砂井和充填地点之间，应保持用电话联络，联络中断时，必须立即停止注砂 24、 长臂式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据哪些情况，在作业规程中明确规定？

答：根据煤层倾角，矿山压力，支护形式，通风，瓦斯，自然发火，涌水等情况 25、 采用综合机械化采煤时，对倾角大于15°和倾角大于25°时，有哪些要求？ 倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25°时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施 26、

采用综合机械化采煤时，对控制采高有哪些规定？

严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。

当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。 27、 采用放顶煤采煤法开采时，必须针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特

点，对哪些内容制定安全技术措施？ 针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点，必须对防瓦斯、防火、防尘、防水、采放煤工艺、顶板支护、初采和工作面收尾等制定安全技术措施。 28、 采用放顶煤采煤法开采时，高瓦斯矿井的易自燃煤层，应采用哪种方式为主的抽放瓦斯措施和综合防灭火措施？对瓦斯含量、工作面最高风速是怎样规定的？

高瓦斯矿井的易自燃煤层，应当采取以预抽方式为主的综合抽放瓦斯措施和综合防灭火措施，保证本煤层瓦斯含量不大于6m3／t或工作面最高风速不大于4．0m／s。 29、 有哪些情形之一，严禁采用单体液压支柱放顶煤开采？ (一)倾角大于30°的煤层(急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤除外)。 (二)冲击地压煤层。

有下列情形之一的，严禁采用放顶煤开采： (一)煤层平均厚度小于4m的。 (二)采放比大于1：3的。

(三)采区或工作面回采率达不到矿井设计规范规定的。 (四)煤层有煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突出危险的。

(五)坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的。

(六)矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。

30、 有哪些情形之一，严禁采用放顶煤开采？

答：A:煤层平均厚度小于4m B:采放比大于1：3 C:采区或工作面回采率达不到矿井设计规范规

定 D:坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度 E:矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通

31、 什么是长壁采煤工作面？ 答：长度在50米以上的工作面

32、 后煤层分层开采的方法分为几种？ 答：倾斜分层长壁采煤法 水平分层，斜切分层 33、

什么叫“综采”？主要有什么优点？

答：用机械方法破煤和装煤。输送机运煤和自移式液压支架支护顶板的采煤工艺

34、 什么叫综采 放顶煤采煤？

答：对厚煤层用综采设备进行整层开采，煤层底部用综采设备猜出，上部顶煤由液压支架放煤口放出的采煤工艺 35、 综放与综采的主要区别在那里？

答：综放需要放煤 36、 什么叫采煤方法？

答：是采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合 37、 什么采煤工艺？采煤工艺包括哪些？

答：采煤工作面各工序所用方法，设备及其在时间和空间上的相互结合、

38、 什么叫走向长壁采煤法？有哪些特点？

答：长壁工作面沿倾向布置，沿走向推进的采煤方法,

工作面较长 在采煤工作面两端至少有一条回采巷道用于通风和运输

采落的煤沿平行于工作面煤壁的方向运出工作面 随着工作面的推进能及时有计划的处理采空区 39、 倾斜长壁采煤法的特点？

答：长壁工作面沿走向布置，沿倾向推进倾斜长壁采煤法的特点是，工作面煤壁较长，工作面回风巷与运输巷是沿着煤层的倾斜方向掘进的，而开切眼则是沿走向方向掘进的。形成的工作面沿煤层倾斜方向向上（仰斜）或向下（俯斜）回采。

40、 什么叫仰斜开采？什么叫俯斜开采？

答：倾斜长壁采煤法中，采煤工作面沿煤层倾斜方向自下而上推进的开采叫仰斜开采；采煤工作面沿煤层倾斜方向自上而下推进的开采叫俯斜开采。 41、 简述综采放顶煤技术的主要优缺点？

答：高产高效，巷道掘进率低，工作面搬家次数少，吨煤成本第，对地质条件和煤层赋存条件变化适应性强。缺点：猜出率低，支架与设备配套的系列研究，瓦斯灾害防治，自然发火防治，煤层防治，沿底煤巷矿压控制技术

42、 什么叫综采工作面的正规循环作业？

答：按照掘进作业规程中爆破图表，循环图表的安排，掘进工作面按规定的时间，保质保量的完成所规定的任务。 43、 综合机械化采煤工作面正规循环作业标准的主要内容有哪些？

答：1，有一个科学切实可行的作业规程和循环作业图表，完成规定的正规循环率

2.完成月份作业计划规定的产量，进度，效率，煤质，主要材料消耗，工作面煤炭猜出率等技术经济指标

3.工作面工程质量合格

4.实现安全生产，消灭死亡和重大事故 44、 劳动组织图表说明什么？

答：说明完成个工序在时间与空间上的相互关系。 45、 什么叫采煤机进刀？

答：滚筒采煤机每割一刀煤前，必须使其滚筒进入煤体，这一过程称为进刀 46、 综采工艺过程及要求是什么？ 47、 综采工作面成套设备主要有哪些组成？

答：综采面双滚筒采煤机，液压支架，综采面输送机，端头支护，转载机，运输机 48、 49、 50、

综采设备配套的核心内容是什么？ 机采工作面设备配套的原则是什么？

综采工作面采用“立即支护”方法移架时应注意什么问题？

51、 什么是三硬、三软煤层？

答：软的顶板岩层、软的主采煤层和软的煤层底板岩层

52、 采煤工作面冒顶时有哪些避灾自救措施？ 53、在生产过程中的破煤和回柱放顶对长壁工作面的矿压显现有什么影响？放顶时顶板下沉速度是破煤时的几倍？

生产过程中的破煤和回柱放顶是影响长臂工作面顶板动态的主要工序。具体影响是造成顶板下沉、离层甚至破碎而冒落。

放顶时顶板下沉速度是破煤时的3~4倍。 54、工作阻力的概念是什么？

工作阻力是指立柱活塞腔压力达到安全阀的额定压力时，立柱所能承受的最大载荷。 55、支护强度的概念是什么？

支架对单位面积顶板提供的工作阻力 56、综采工作面端头支护方式有哪几种？

（1）单体支柱加长梁组成的迈步抬棚（2）自移式端头支架（3）工作面液压支架支护 57、什么叫垮落法？

使采空区悬露顶板垮落后充填采空区的的岩层控制方法 58、什么叫控顶距？什么是最小和最大控顶距？ 采煤工作面中煤壁至末排支柱的顶梁后端，或至放顶线之间的距离叫控顶距。放顶前采煤工作面沿走向的最大宽度叫最大控顶距。放顶后采煤工作面沿走向的宽度叫最小控顶距。 59、什么叫片帮？采煤工作面在什么情况下容易发生片帮事故？它又什么危害？

采煤工作面的煤壁，在矿山压力的作用下，发生自然塌落的现象叫做片帮。采煤工作面

采高较高、煤质松软、煤层节理发育以及节理面与煤壁平行等情况下容易发生片帮事故。而薄煤层、煤质坚硬的工作面则片帮现象较少。

工作面片帮后，使顶板悬露面积加大，顶板下沉量会大幅度增加，容易引起顶板冒落事故。同时片帮也能碰人，造成人身伤亡事故。

60、影响采煤工作面煤壁片帮的因素有哪些？ 影响采煤工作面煤壁片帮的因素主要有：（1）煤层节理裂隙等弱面分布及地质破碎带。（2）煤壁处的支承压力。当受上部煤层的煤柱影响或在老顶来压期间都能引起支承压力增高，进而煤壁片帮面为松塌区，支承压力再向煤体深转移，支承压力愈高，松塌区愈宽。（3）采高，松塌区煤壁的片帮深度随着采高的增加而扩大。（4）工作面管理及操作不当，如支架初撑力和工作阻力过低使支架不能有效接顶，移架不及时，或移架时降柱过多；未发挥护帮板作用，工作面工程质量差，支架挤、倒或架间距过大，移不动仍盲目降柱，设备故障多，推进速度

慢等。

61、什么叫顶板冒落？采煤工作面顶板事故有哪些种类？

采掘工作空间或井下其它工作地点顶板岩石发生坠落事故叫做顶板冒落，又叫

“冒顶”或顶板事故。

顶板事故的种类，是按一次顶板冒落范围及其性质，一般可分为小范围局部冒顶和大面积切顶事故两大类。

62、拆除与更换巷道支护时，应采取哪些措施？

更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施，在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪道的安全措施。

63、采煤工作面初次放顶及收尾时，应采取哪些措施？

放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳、抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。

64、如何把工作面割直割平？

要割直割平工作面必须掌握以下几点：(1)液压支架移成一条直线，顶梁升平。（2）工作面输送机在推移时将浮矸清理干净，推移步距一致，保持输送机在推移后平、直、稳。（3）采煤机截割煤壁时，要保持滚筒规定高度，不留底、不留台阶，必要时可留有适当的卧量，保持煤壁割直。

65、采煤工作面任意丢失顶煤和底煤会出现哪些不利影响？ （1）浪费煤炭资源，使工作面回采率降低。（2）对于有自然发火倾向的煤层，丢失采空区内的煤炭易产生自然发火，引起矿井火灾。（3）会使由顶板、支架、底板构成的支护系统的刚度降低，引起支柱钻底或液压支架底座下陷等不利顶管理的局面。 66、什么叫敲帮问顶？

敲帮问顶就是利用钢钎等工具支敲击工作面帮顶已暴露的而未加管理的煤体或岩石。利用发出的回音来探明周围煤体是否松坳、断裂或离层。67、在顶板比较破碎的情况下应如何操作支架？

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在破碎顶板的条件下移架的方法有：及时移架法、带压移架法，超前移架法。如果顶板严重漏空时，要采取特殊措施来处理，方法有：挑顺山梁，架走向棚或走向梁、顶梁上架设木垛，铺金属网

68、梁端距对支护有什么影响？

梁端距对支护无立柱空间的顶板有很大的影响，梁端距过小，容易造成顶板离层、破坏，引起漏顶，因此要求顶梁前段必须有足够的支撑力。

69、什么叫对底板的比压？为什么要满足比压？

支架底座作用在底板单位面积上的垂直作用力叫对底板比压。对底板比压是衡量支架工作性能的重要指标之一，因为如果对底板的比压大于底板的抗压强度，就会造成支架底座陷入底板，使移架发生困难，对顶板维护不利。 70、合理的支护方式必须满足哪些要求？

（1）有足够的作业空间，满足采煤、通风和行人的要求；（2）能有效地控制顶板，保证安全生产；（3）最低的材料消耗；（4）合理的支护密度。 71、悬臂梁支架有几种布置方式？

悬臂梁支架按支架布置方式分为齐梁直线柱式、错梁直线柱式及错梁交错柱式三种。 72、怎样支护托棚和戗柱？在什么情况下使用？

托棚是由金属支柱与木柱与圆木梁组成的一梁三柱与工作面煤壁平行的支架。它用于无密集切顶支柱放顶的工作面，靠采空区一侧的末排基本支柱顶梁下支设，防止采空区垮落矸石推倒基本支柱；或在工作面来压时，基本支架变形严重，用托棚临时加强支护。戗柱是由金属支柱或木柱与短梁组成，支设方法是柱腿斜向加强方向，顶住原支设的基本支架或密集切顶支柱。戗柱也是属于加强支护的一种，用于直接顶比较坚硬，回柱放顶后垮落的大块矸石有可能推倒密集切顶支柱或基本支架的条件下。另外在金属网人工顶板下分层工作面支设戗柱或戗棚，防止出现网兜或撕网的现象。

73、什么叫人工顶板？它有几种？

分层开采时为阻挡上分层垮落矸石进入工作面空间而铺设的隔离层叫人工顶板。也叫人工假顶。人工顶板按其结构分，有片式和网式两种；按材料分片式有木板、竹笆和荆笆等三种，网式有金属网和塑料网两种。 74、什么叫再生顶板？它是怎样形成的？

分层开采时上分层跨落矸石自然固结或人工胶结而形成的顶板叫再生顶板。再生顶板形成的过程是经过压实和胶结两个阶段。当冒落矸石含泥质成分高时，可采用浇水的办法使岩块表面泥化，产生胶结作用。如果岩块不含泥质成分时，可灌黄泥浆使其胶结。不论浇水或灌浆都要使最下一层岩块普遍泡湿，厚度在0.5m以上。浇水或灌浆方法是随采随灌（浇）和在回风巷的灌浆管路每隔一段，接出支管埋在采空区内，进行补灌叫埋管灌浆。至于压实乃是顶岩压力长期作用的结果，一般需要6个月到一年才能见效。再生顶板良好时，可以不必铺设人工顶板而直接开采下一分层。

75、在人工顶板网下作业应注意什么事项？

在人工顶板网下作业时虽然顶压不大，但最大的危害是顶网破损，造成网上碎石大量涌出，严重量无法进行采煤作业，所以在开采网下工作面应注意：（1）工作面初采时，要先从开切眼向后开采到顶网边缘，支柱与网边留一定距离，使上分层预留的网卷能从支柱后边漏下来，然后再向前回采。回柱时一定要注意保证落网质量，并及时处理顶网出现的问题。（2）正常回采时，最大和最小控顶距都不宜过大，使用悬臂梁支架宜用三、四排或三、五排支护方式，并要让网片搭接部位在顶梁中部，顶网下沉量应控制在0.4m以内。为了防止放顶后网后采空区石块推网，可用戗柱将末排支柱或悬网戗住。（3）工作面回风巷的上帮和运输巷的下帮网片应联结到底板，使它随两巷支架不断向前回收，能顺利地随工作面顶网一并落到底板，有效的维护着上下安全出口。 76、处理顶板事故时遵守哪些原则？

（1）探明冒顶区范围和被埋、压、截堵的人数及可能所在位置，并分析抢救和处理条件，采取不同的抢救方法。（2）迅速恢复冒顶区的通风，如一时不能恢复，则应得用压风管、水管、或打钻向埋压或截堵区人员供给新鲜空气。（3）在处理过程中，必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。必要时可以向遇险人员处开掘专用小巷道。（4）在抢救处理过程中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶，并注意检查瓦斯及其它有害气体情况。（5）在抢救过程中遇有大块岩石，不许用爆破方法处理。如果威胁遇险人员，则可用千斤顶、橇棍等工具移动石块，救出遇险人员。

77、《煤矿安全规程》对每一个采煤工作面的安全出口有什么规定？ 每一个采煤工作面，必须经常保持两个以上的畅通无阻的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。开采三角煤、断层带、残留煤柱或地质构造极为复杂的煤层，不能采用正规采煤方法的采煤工作面，确实不能保持两个安全出口时，必须制定安全措施，报矿务局总工程师批准。开采有瓦斯喷出、煤与瓦斯（二氧化碳）突出危险或突水危险的煤层时，严禁采煤工作面只有一个安全出口。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处的20m范围内，必须加强支护，巷道高度不得低于1.6m ,但综合机械化采煤工作面所有安全出口与巷道连接

处的20m范围内，巷道高度不得低于1.8m。安全出口必须设专人维护，支架有断梁折柱时，必须及时更换。 78、《煤矿安全规程》对采煤工作面支护材料的使用、管理和检修有哪些规定？

采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。在同一采煤工作面中不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同种类的支柱时，必须制定安全措施。单体支柱入井前必须逐根进行压力实验。单体支柱在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修，检修好的支柱必须进行压力实验，合格后方可使用。

79、综采工作面过褶曲构造采取哪些措施？

由于褶曲带受水平作用力的挤压影响，使煤层变薄或增厚，倾角变化，顶底板不平出现波浪起伏，顶板变得破碎，因此过褶曲时应采取下列措施：（1）控制工作面坡度。一般沿工作面推进方向的坡度控制在16°左右为宜，若采煤机有调斜功能，可调至20°。沿工作面倾斜方向的坡度可大于12°，若使用无链牵引采煤机，或带防滑装置时可达25°。（2）由于褶曲带煤层底板起伏变化，为防液压支架下滑和倒架，采取防倒、防滑措施。（3）由于褶曲带顶板破碎，若不易管理时应及时采取破碎顶板管理措施进行处理。仰斜开采时，为防止煤壁片帮，应在煤壁内打锚杆加固煤壁。

80、综采工作面过空巷的原则？

过空巷的原则：由于空巷受采动影响，支护变形，支柱钻底，巷内有未回收的残留杂物，会给工作面带来极不利的影响，因此过空巷时，首先要使空巷内有新鲜风流以冲淡积聚的气体，其次要排放积水，回收空巷内杂物。对年久失修的空巷，应事先修复，加大支护密度。当空巷位于本煤层时，修复空巷的高度应与工作面采高相一致。空巷位于工作面顶板岩层时，采取架木垛、打密集的办法做成假顶，使上覆岩层压力均匀传递到工作面支架上。空巷位于工作面底板岩层中，应把空巷填实封严，以防止支架通过时下陷。

81、综采工作面过空巷的方法有哪些？

1）过本层空巷：①首先使空巷沟通新鲜风流，冲淡积聚的气体，排放积水，回收空巷内杂物。②在工作面超前压力之前，对空巷进行修复，修复巷道内原有的支架，加强支护强度，架设与工作面垂直的抬棚。空巷维护高度要与工作面支架及采高相适应。处理空巷的底鼓区域，清理底煤，保持足够的维护空间。若空间与工作面斜交，工作面下部先通过空巷；如果空巷与工作面平行，最好先调整工作面推进方向，使之与空巷有一定的夹角，逐段通过空巷。当支架移架时，顶梁及时抬住抬棚梁，如顶板破碎，可在前探梁上放1～3根顺山梁托住几架抬棚。③当工作面机头（机尾）通过空巷时要采取多循环推进机头（机尾）以减小端头处的控顶面积。④通过本层空巷时，应加强组织，缩短工期，加快工作面推进度，以避免工作面压力增大，造成压架等事故。

（2）钻过上层空巷。当空巷能提前处理时，首先进行有毒有害气体和积水的探测排放，然后对空巷进行强制放顶，若厚煤层空巷放顶，可预先在空巷底板铺设金属网、荆笆或其它护顶材料。不能提前处理的上部空巷，应准确预报出空巷情况，利用钻孔提前疏放空巷内的积水等。工作面通过时，煤帮必须支设临时支护或在支架上挑梁，必要时加铺金属网等护顶材料。为避免通过时增加管理上的困难，应保持工作面与空巷相交角度，必要时可采取人工破煤，使工作面逐段通过空巷区。

（3）跨过下层空巷。当上层工作面与下层空巷间距较小或为同一煤层开采时，可采用“压巷”法。对下层空巷进行强制放顶，使上层破碎的煤体或岩石严密充填巷道，做必要的人工处理后，变过下层空巷为过本层空巷。也可在下层空巷内打方木木垛或打具有较高工作阻力的联合支架，底板要坚实，巷道顶部铺设垂直于上层工作面的厚木板或两面相平的圆木并撑

紧背牢。厚煤层工作面要适当降低采高预留煤皮假底。

82、综采工作面来压期间管理原则及措施？

综采工作面顶板来压的管理，主要表现为对工作面来压明显的积极主动预防，要准确撑握来压时间及来压步距；坚持正常的正规循环。在接近来压时间和来压步距时，应加快工作面的推进速度，力争将基本顶的断裂线抛在采空区后方，这样才能保证不压架。

来压征兆：（1）支架阻力剧增，表现为支架安全阀频繁开启。（2）煤壁片帮严重，支架间隙不断掉碴，支柱发生明显下缩。（3）采空区发出闷雷响声。 管理原则及措施：（1）工作面来压不明显。对于工作面来压不明显且来压强度不太大的综采工作面，在来压期间，一般不需要采取特殊措施，只要严格检查液压支架和端头支护的可靠性，确保支护质量，同时要加快工作面的推进速度。（2）工作面来压明显。工作面来压明显时，工作面来压期间的重点是加快工作面的推进速度，针对工作面矿压特点和液压支架及端头支护的性能，制订并组织贯彻相应的安全技术措施。（3）在支架顶梁下加打单体液压支柱，以增强支护强度，并防止支架前梁千斤顶损坏。（4）在实施人为强制放顶时，要增强支护强度。保证安全。

83、破碎顶板管理的主要措施有哪些？ 破碎顶板管理的主要措施有：（1）带压擦顶移架。支架带有保持阀时，要合理调定支架移置时应保持的工作阻力。无保持阀的支架，全凭操作者掌握，要注意不要损坏支架部件及输送机的有关部件。超前移架及时支护。工作面局部地段片较深时，可超前采煤机割煤移架及时支护空顶区，采煤机通过超前移架的支架时，必须注意安全，严防割坏支架顶梁及采煤机截齿。(3)平行工作面煤壁挑梁护顶。采煤机割煤后，若新暴露出来的顶板在短时间内不会冒落，而在支架卸载前移时可能冒落，则可采取平行工作面挑梁护顶措施。做法是，先移顶板完整处的支架，同时在支架前梁上方，沿平行煤壁方向放置1～2根3～4m长的木梁，由其挑住附近不完整的易冒顶板，然后再移破碎顶板处的支架。顶板若破碎严重而极易冒落，可在挑梁前或同时铺金属网等护顶材料。（4）垂直工作面煤壁架梁护顶。当工作面顶板随采落的同时冒落，面积又较大地，用上述措施来不及支护，而且顶板条件也不允许把支架前梁降下来放置木梁。在此情况下，可以在相邻支架间超前架垂直于煤壁的一梁二柱（一梁三柱）的棚子护顶，在棚下面再架设平行于工作面的临时抬棚1～2根。平行与工作面的临时抬棚应同时托住三架垂直于煤壁的棚子的棚梁，然后移架，先用一架托住平行于煤壁的棚梁，这时就可以将两种棚梁下影响移架的支柱撤去，相邻支架在两种棚梁的掩护下顺利前移。（5）垂直工作面煤壁架梁打临时支柱护顶。与上述措施基本相似，只是架梁时根据煤壁的具体情况，分别采取在煤壁挖梁窝，靠煤壁打临时支柱或采用梁前端支撑方式。（6）打撞楔防治局部冒顶。生产过程中，必须经常仔细观察破碎地段的顶板情况，当确认煤壁处有冒落危险或已沿煤层发生冒落，且矸石顺煤壁断续下流，则可采取打撞楔（贯钎）的办法防治，撞楔一般用木楔，其前端削尖、长度要一样。做法是：打撞楔前先在冒顶处架平行煤壁的棚子；把木楔放在棚梁上，尖端指向煤壁，末端垫一方木块，而后用锤打入冒顶处，将岩石托住使其不致冒落或不再继续冒落。移架时用支架前梁托住平行煤壁的棚梁，即可撤去棚腿。要求棚梁长在3.2m以上，保证有2～3支架能托住，以便顺利移架。根据具体条件，也可用圆钢、钢管等代替木楔。（7）固结顶板。固结顶板，即通过超前钻孔向破碎顶板注入固结剂，从而提高顶板岩层的稳定性。固结顶板的方法有钻孔药包法、钻孔压注法、无钻孔压气喷涂法。（8）锚固顶板。对于层状结构比较明显的破碎顶板也可采用向顶板打锚杆的办法锚固顶板，增加其稳定性，锚杆设置数依实际情况而定。

84、采煤工作面有哪些防止输送机下滑的措施？

输送机下滑，是机采面最常见的、影响生产的严重问题。输送机下滑往往牵动支架下滑，损坏拉架移输送机千斤顶，输送机机头与转载机机尾不能正常搭接，煤滞留于工作面端头，

导致工作面条件恶化。输送机下滑主要有下列原因：（1）重力原因引起下滑，当煤层倾角达到12°～18°时，就有可能因自重而下滑；（2）推移不当，次数过多的从工作面某端开始推移；（3）输送机机头与转载机机尾不当，导致输送机底链反向带煤，或者底板没割平或移输送机时过多的浮煤及硬矸进入底槽，导致底链与底板摩擦阻力过大，均可能引起输送机下窜。多数情况则是这几种因素综合作用的结果。根据现场观测，煤层倾角5°～8°时也有下滑现象。 防止输送机下滑应采取以下措施：（1）防止煤、矸等进入底槽，以减小底链运行阻力。（2）工作面适当伪斜，伪斜角度随煤层倾角的增加而增加。当煤层倾角为8°～10°时，工作面与平巷成92°～93°角，即当工作面长150m时，下平巷比上平巷超前5～8m左右为宜。调整合适时，输送机推移的上移量和下滑相抵消。一般伪斜角不宜过大，否则会造成输送机上窜和煤壁片帮加剧。（3）严格把握移输送机顺序。下滑严重时可采用双向割煤、单向移输送机，或单向割煤、从工作面下端开始向上端移输送机。（4）用单体液支柱顶机头（尾），推移时，将先移完的机头（尾）锚固后，用单体液支柱斜支在底座下侧，然后再继续推移。（5）在移输送机时，不能同时松开机头机尾的锚固装置，移完后应立即锚固，必要时在机头（尾）架底梁上用单体液支柱加强锚固。（6）煤层倾角大于18°时，安装防滑千斤顶。 85、常用的采空区处理方法有哪几种？

跨落法、充填法、缓慢下沉法及煤柱支撑法

86、密集放顶支柱有什么作用？

密集放顶支柱的作用主要是在放顶线部位切断顶板以减少顶板压力，同时拦阻采空区碎矸石窜入工作面。

87、密集放顶支柱支设时有什么要求？使用与什么条件？

密集放顶支柱由许多直径大致相同的木柱或金属支柱组成，沿工作面切顶线成一条直线。根据顶板压力和采空区悬顶大小，密集放顶支柱有单排和双排两种。支设密集放顶支柱的操作方法与支设点柱相同，但根据它的作用与特点，在支设时要做到，每根支柱规格型号要一致，底板松软时支柱必须穿柱鞋，但不准戴帽。按规定留的安全出口不得小于0.6m，每根密集放顶支柱间，应留有一定空隙(50～80mm)便于回柱时操作。密集放顶支柱适于顶板坚硬，空顶区有悬顶的工作面，用以切断采空区的悬顶。 88、使用滚筒式采煤机采煤，工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，为防止采煤机截割硬岩，应采取什么措施？

应采取松动爆破措施处理

89、使用滚筒式采煤机采煤时，对采煤机内、外喷雾压力是怎样规定的？

采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 90、使用刨煤机采煤，工作面至少每隔多少米应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置？ 工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置。

91、使用刨煤机采煤，工作面倾角在多少度以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置？

工作面倾角在12°以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。

92、滚筒采煤机按截割机构的数量、牵引方式、牵引机构设置方式和牵引控制方式分为哪几种？

按照截割机构的数量可分为单滚筒和双滚筒，按照牵引方式可分为链牵引和无链牵引，按照牵引机构设置方式可分为内牵引和外牵引，按照牵引控制方式可分为可调高式和不可调高式

93、采煤机牵引部的主要作用是什么？

采煤机牵引部的主要作用是控制，使其按要求沿工作面运行，并对采煤机进行过载保护。 94、采煤机电气部的主要作用是什么？

采煤机电气部的主要作用是为采煤机提供动力，并对采煤机进行过载保护及控制其动作。 95、采煤机辅助（附属）装置的主要作用是什么？

采煤机辅助装置的主要作用是同各主要部件一起构成完整的采煤机功能体系，以满足高效、安全采煤的要求。

96、综采工作面双滚筒采煤机的割煤方式分为哪两种？ 单向割煤和双向割煤两种

97、采煤机单向割煤方式的主要特点是什么？

单向割煤的特点是采煤机单程割煤，回程装煤或者空行，沿工作面往返一次一刀。 98、采煤机双向割煤方式的主要特点是什么？

双向割煤采煤机沿工作面往返一次进两刀完成两个采煤循环。双向割煤能充分发挥采煤机的效能，提高工作面生产效率；

99、滚筒采煤机滚筒的直径与其截割速度的关系是怎样的？

截割速度取决于煤层厚度和滚筒直径，滚筒直径越大，其截割速度越慢 100、滚筒按工作方式分为哪两种？ 单滚筒采煤机和双滚筒采煤机

101、螺旋滚筒的结构参数有哪些？ 102、螺旋滚筒的工作参数有哪些?

103、螺旋叶片的外径圆升角在那个范围内装煤效果最好？ 104、采煤机的牵引部分主要由哪两大部分组成？ 105、采煤机传动装置和牵引机构各有什么作用？

107、采煤机中俗称“滑靴”的部件可分为哪两种？ 靴分导向滑靴和平板滑靴

108、滚筒采煤机的防滑装置分为哪几类？

一般倾斜度大于12度就要使用防滑措施的，采煤机一般都有液压闸的，在采煤机停止的时候，牵引电机停止工作，辅助泵没有动力源所以停止供油，这是液压闸抱死所以采煤机不会下滑。为了安全期间。必要的时候可以设置二级保护，在采煤机上下方的齿轨的空挡插上一根铁棍或销之类的当做挡位销。 109、采煤机采用哪种喷雾系统降尘？ 内外喷雾装置

110、采煤机喷雾的主要作用是什么？

1、降低采煤机割煤和装煤过程中产生的煤尘，以提高工作面能见度和确保工作人员的安全健康。2、冷却采煤机的电动机和泵箱油液，保证机器可靠运行。 111、电气保护是电气系统对采煤机实施的保护，其具体作用是什么？ 112、滚筒采煤机的电气保护有哪些？

采煤机有以下5种保护：超速保护；差速保护；失压保护；电机过热保护；牵引过零保护。 113、采煤机工作时不启动，其电气方面的原因有哪些？ 114、采煤机在机械化采煤中的主要作用是什么？

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的 115、滚筒式采煤机的工作原理是什么？

滚筒式采煤机是利用螺旋滚筒上的截齿对煤体的截割作用实现落煤。当滚筒转动并截入煤壁时，利用安装在滚筒上的截齿将煤破啐，并通过滚筒上的螺旋叶 片将踊啐下来的煤装入工作面输送机。

116、采煤机滚筒螺旋叶片升角的大小对装煤效果有何影响？

螺旋升角0由运动分析可知，增大螺旋升角。，可增加装煤能力，但。过大会把煤抛到采空区一侧，同时．产生煤尘较多。当滚筒直径较大或滚筒转速较高时，。不应取过大值，各种煤的摩擦系数不同，则。也应该不同。建议采用高升角滚筒，越靠近卸载端。螺旋升角。越大。同时．从滚筒轮毂向外，随着螺旋叶片高度的增加，。逐渐减小。一般应取。一l5～30\。4结论(1)滚筒直径选择过小会影响装煤效果。通常当采高Ⅳ在2m以上时，D一(0．6～0．7)H；当采高Ⅳ在2m以下时，D一(0．7～0．8)H(2)螺旋升角过小装煤效果差；。过大会将煤抛到采空区一侧，产生煤尘较多。一般取口一l5。～3O。

117、什么是采煤机闷车？

所谓闷车就是指采煤机在正常运行情况下，由于外部阻力大于其最大截割力或牵引力，使采煤机不能截割或停止牵引等现象。

118、采煤机发生闷车得原因和防范措施？

发生闷车的原因有：（1）带负荷启动。启动时，滚筒已切入煤壁且离合器处于“合”的位置。（2）牵引速度太大，增大了切削厚度，使截割阻力剧增，从而将滚筒卡住，造成闷车。防范措施是：必须按规定的程序操作，并选择合理的牵引速度。 119、采煤机操作前应对作业环境进行检查的事项有哪些?

1）观察煤层厚度的变化情况及煤层顶底板的起伏状况，防止采煤机出现割顶、割底现象。(2）观察工作面刮板输送机的推移情况，确定采煤机的运行方向。(3）观察液压支架是否防碍采煤机割煤或通过。(4）检查工作面信号系统是否完好。 120、综采双滚筒采煤机有哪些进刀方式？

进刀方式：（1）直接推入法进刀。（2）工作面端部斜切进刀。（３）综采面中部斜切进刀。（4）滚筒钻入法进刀。

121、液压支架的概念是什么？

液压支架：是以高压液体为动力，由若干液压元件与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备

122、液压支架有哪些主要部分组成？其基本动作要求是？

答；液压支架一般由顶梁、底座、立柱、推移装置、操纵控制装置和其它辅助装置组成。其基本动作要求：具备升、降、推、移。 123、四连杆机构的作用是什么？ ⑴ 使支架能承受较大的水平力。

⑵ 支架高度变化时，借助四连杆机构的作用，使支架顶梁前端点与煤壁间距离变化较小，有利于顶板管理。

124、简述液压支架自动移设原理？ 液压支架是以高压液体为动力，通过控制元件操作各种动力油缸的伸缩，使液压支架完成升起、降落、行走和推移输送机等各种动作。液压支架随工作面的不断推进而反复支撑、前移和调整。

125、掩护式液压支架平衡千斤顶的作用有哪些？

顶梁短，对顶板的作用力均匀，移架时，控顶距离较小，对顶板的重复支撑次数少，有利于保持顶板的完整性，支柱倾斜布置，调高范围大，由于支柱不受横向载荷，受力状态好，不受损害。挡矸装置完善，可使工作空间与顶板和老塘完全隔开，有效的防止漏矸、窜矸和涌矸，

126、简述液压支架的完好条件？

1、支架的零部件齐全、完好、连接可靠合理。2、立柱和各类千斤顶的活柱、活塞杆和缸体动作可靠，无损坏，无严重变形，密封良好。3、承载结构件无影响使用的严重变形，焊接无影响支架使用的裂纹。4、各种阀密封良好，不窜液，漏液，动作灵活可靠，安全阀的压力符合规定，数值、过滤器完好无损，操作时无异常声音。5、软件与接头完整无缺，无漏液，排列整齐，连接正确，不受挤压，V型销完整无缺6、泵站供夜压力符合要求，所有液体符合标准。

127、解决液压支架拉推力分配不均的方法有哪几种？ 一是升柱、初撑；二是承载、溢流；三是降柱。 128、测压阀的作用是什么?

测压阀的作用是用来测定立柱和千斤顶高压腔压力的大小，以及定期检查安全阀的开启压力是否符合要求。

129、液压支架顶梁的主要作用包括哪些？

承接顶板岩石的载荷、反复支撑顶板、可对比较坚硬的顶板起到破碎作用、为回采工作面提供足够的安全空间。

130、液压支架掩护梁的主要作用包括哪些？ 掩护梁是支架的掩护构件，它有承受冒落矸石的载荷和顶板通过顶梁传递的水平载荷引起的弯矩。掩护梁与前后连杆、底座形成四连杆结构，保证梁端距的合理变化。 131、侧护板的主要作用有哪些？

消除架间缝隙、移架向导、防止降架倾倒、调整支架间距。 132、为什么不能随意调整支架安全阀的动作压力？

调整液压支架安全阀的额定工作压力将改变立柱、千斤顶的工作阻力，调整的过高会照成立柱、千斤顶因为工作阻力过大而损坏，调整的过小就降低的工作阻力从而影响使用，所以液压支架中的每一个安全阀的额定压力都是应该不能随意调整的！

133、对摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在使用时间超过多长后，必须进行检修？

在采煤工作面回采结束后或使用时间超过 8个月 后，必须进行检修

134、针对柱径为100mm和80mm的单体液压支柱，初撑力是怎样规定的？ 柱径为100mm的不得小于90kN，柱径为80mm的不得小于60kN。 135、什么叫单体支护和单体支柱？

在采煤工作面支柱、顶梁或其它形式的个体支护物，对顶板进行支护的工艺叫单体支护。单体支护所用的支柱叫单体支柱。

136、综采工作面端头支架应满足哪些要求？

首先是综采工作面三机配套，端头支架要与正常支架、煤机、输送机相配套，与转载机相配套；

其次就是要满足端头特殊支护的要求，端头支架工作阻力要大于正常支架，以满足综采面端头压力集中的需要；

再就是要适应工作面的地质条件，如煤厚、煤层倾角、顶底板情况及采面断层等地质构造情况；

最后就是要适应工作面现场生产的需要，满足采高、人行道宽度、检修空间等要求。

137、简述液压支架完好标准包含哪些内容？

液压支架完好标准完好包括以下内容：（1）支架外观排列整齐，支架间距要保持均匀，支架中心距按作业规程不得超过±100mm。（2）每组支架部件必须齐全，架与架之间空隙要适宜，挡矸板、侧护侧等装置要保持正常工作状态，防止漏矸。（3）立柱与缸体动作可靠无损坏，密封良好，无窜液漏液现象。支柱和千斤顶的划痕不能大于0.5mm，砸伤面积不大于50mm2。（4）移溜千斤顶与溜槽帮连接可靠，防倒、防滑装置齐全可靠。（5）各种阀的密封性能良好，无漏液，动作灵活可靠，安全阀的动作压力要符合出厂规定。操作操作阀时无异常声音。（6）过滤器完好无缺，排列整齐，无漏液、无挤压砸埋现象。“U”形销完整无缺，严禁使用铁丝代替“U”形销。 138、简述液压支架操作质量标准有哪些？ (1) 支架零部件齐全、完好、连接可靠;

(2) 立柱与各种千斤顶的活柱与缸体镀层无严重锈蚀和脱落，动作可靠，无严重损坏和变形，密封良好;

(3) 各种阀密封良好，不窜液，漏液，动作灵活可靠。安全阀动作值符合规定，过滤器完好，操作时无异常声响;

(4) 金属结构件无影响使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹;

(5) 软管与接头完整无缺、无漏液，排列整齐、连接正确，不受挤压，V形销安装正确完备; (6) 泵站供液压力符合要求，乳化液配比度符合标准。 139、什么叫三用阀？它有哪些阀件组成的？

控制外注式单体液压支柱的升柱、承载和降柱三个动作的阀组叫三用阀。三用阀是由单向阀、安全阀和卸载阀件组成的，三用阀是液压支柱的心脏，它用所有阀筒的螺纹装在支柱柱头上，并用阀筒上的O形密封圈与柱头密封。

140、支柱的初撑力过低对顶板有什么影响？

支柱的初撑力过低时，容易造成顶板下沉、离层，使岩层破碎而发生局部或引起更大的顶板事故。

141、采煤工作面单体支护有哪些类型？

采煤工作面单体支护类型有工作面基本支护、临时支护、切顶支柱与加强支护等四种。 142、什么叫支柱的迎山角？它有什么作用？支设时怎样掌握？

在有一定倾角的工作面中安设支柱时，支柱一与顶底板法线形成的向上偏角叫支柱的迎山角。其作用是使支柱稳固的支撑顶板，以免顶板来压时支柱被推倒。

迎山角的大小根据工作面倾角的大小而定，一般为3°～5°，倾斜煤层按工作面倾角的1/6～1/8掌握，最大值不超过8°

143、按什么顺序回柱？必须几个人同时在场及注意什么？

按“由上向下”、“由里向外”的顺序回柱；必须有二人同时在场，一人操作一人监视顶板情况；注意清除退路的一切障碍物。

144、影响支架初撑力的因素有哪些？

1、泵站压力达不到额定压力值2、管路漏损和支架操作元件窜液 3、支柱密封件漏窜，单向阀泄漏，不密封或不灵敏

4、操作升柱时，活塞腔内压力没有达到泵站压力，就停止泄漏

145、提高初撑力对顶板管理有哪些利弊？

液压支架的初撑力的大小取决于泵站的工作压力。支架的立柱个数和立柱的缸体内径以及架型等，当支架的架型确定以后，初撑力大小取决于泵站的压力。支架的初撑力大小对顶板管理有很大影响。支架初撑力大，能很快达到工作阻力，减小顶板的下沉量，对坚硬顶板有好处。但在破碎顶板中初撑力过大会加剧顶板的破碎。

146、支架的支护方式有几种？各有什么特点？

支撑式支架的支护性能特点是：支撑力大，支撑力作用点靠近支架后部，切顶能力强；对顶板重复支撑的次数多（以顶梁长3.5～4.0m、采煤机截深0.6m计，重复支撑的次数达6～7次之多），容易把本来完整的顶板压碎；由于顶梁与底座仅通过立柱联在一起，抵抗水平载荷的能力较差，不能带压移架；支架间不接触，不密封，矸石容易窜入工作空间。此外，这种支架的作业空间和通风断面较大。

掩护式支架的支护性能特点是：支撑力小，切顶能力弱，但支撑力集中作用于机道上方的顶板上，故支护强度较大，且均匀；对顶板的重复支撑次数少；密封掩护性好；能承受较大的水平力，且允许带压移架。由于立柱倾斜布置，且顶梁又较短，所以工作空间和通风断面较小。

支撑掩护式支架是在垛式支架和掩护式支架的基础上发展起来的一种架型。它保留了垛式支架支撑力大、切顶性能好、工作空间宽敞的优点，采用双排立柱支撑；同时以吸取了掩护式支架挡矸掩护性能好、抗水平力强、结构稳定的长处，而且采用坚固的掩护梁及侧护板，将工作空间与采空区完全隔开，并用前、后连杆连接掩护梁各底座

147、试叙述防止支架倒架的措施？

1)排头架的防倒 其防倒装置有:①硬连接防倒装置,在相邻两支架的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,其可推可拉调节性能好;②软连接防倒装置,在相邻两支架间,设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置,即一端连上方支架的底座,另一端连下方支架的顶梁。

(2)中部支架的防倒 其防倒装置有:隔架在两支架间的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,隔架数目依实际情况而定,倾角越大,隔架越少。

(3)排尾支架的防倒 可采用排头支架相应的防倒装置。

148、液压支架倒架事故如何处理？

①一旦支架发生倾倒，有防倒防滑装置的，应充分利用。也可用斜撑柱扶架，用柱子顶，移架前在支架倾倒方向顶梁下支一根斜撑柱子，并系上安全绳，以防伤人;

②用千斤顶校正支架。在支架上方用千斤顶拉顶梁，在下方用千斤顶向反方向拉底座; ③用绞车拉正支架。当支架严重倾倒，而且是多架倾倒时，可用绞车逐架拉正。 149、液压支架压架事故的原因是什么？

1、由于工作面地质条件复杂，煤层开采高度变化较大，当支架受到突发的高峰载荷冲击压力时，支柱下腔没有足够的乳化液，高峰载荷不能得到充分缓冲，立柱没有保持足够的剩余行程，进而压死支架。现场实际测量仅为100㎜，

2、在选用支架时，对顶板状况估计不足，选用的支架支撑能力明显不足。 3、工作面推进过慢，或停产时间太长。该工作面属于停产整顿后重新开采。

4、由于工作面地质状况负责，遇到砂岩等坚固岩层时，采用放炮方式进行掘进，没有对支架立柱进行必要的防护，造成立柱表面存在外伤、镀层破坏等缺陷，严重影响了立柱的工作状况。

5、液压支架的顶梁和底座没有保持平行，上摆角度经过现场测量超过25度，使支架处于严重的受力状态，影响支架的整体受力状况。

6、操纵阀组、高压胶管、安全阀、过滤器、乳化液等在更换时，没有保持必要的措施，煤尘等杂物进入，造成液压系统的阀组、缸体出现损失，降低了缸体、阀组等的密封精度。 150、液压支架压架事故改如何预防？

⑴操作支架护帮板千斤顶时，应随时注意千斤顶的动作，如果不动作，必须及时把操作手把放到零位，查找原因后在操作，不得把操作手把停留在工作位置。

⑵保持液压支架上的每一根高压胶管都处在规定位置，不得任意更改。

⑶加强设备维修，及时更换磨损的护帮板机械闭锁钩，避免护帮板失控自行脱落。

⑷操作护帮板时，必须在前梁升起到接顶的情况下进行。

⑸工作面行人应随时注意不要碰击（随意操作）液压支架的操作手把。 ⑹调整支架用的各种工具必须支撑牢固后再操作，以防滑脱伤人。 ⑺调架过程中其他人员应避开调架范围，站在安全可靠的地方。调架操作人员应催促其他人员离开，在周围不可能伤害人员的情况下操作。

⑻液压支架的零部件必须齐全，活柱缸体和阀组动作灵敏可靠，密封良好，连接牢靠。损坏、变形和失效的零部件，必须及时更换。采掘设备必须有维修保养制度，并有专人维护，保证设备性能良好。

151、综采面有哪几种移架方式？

答：一种是“追击移架”的作业方式,另一种是“分段移架” 152、支撑式支架在结构上有哪些特点？

答：顶梁较长，长度4m左右，立柱多，4-6根，且垂直支撑，支架后部设复位装置和档矸装置，以水平推力和防止矸石窜入工作空间内 153、支撑式支架在支护性能上有哪些特点？

答：支撑力大，作用点在支架中后部，切顶性能好，队顶板重复支撑次数多，易把完整的顶板压碎，但是抗水平载荷能力差，稳定性差，护干能力差，矸石容易窜入工作空间，支架工作空间和通风断面大，

154、支撑式支架的适用条件如何？

答：适用于缓倾斜，顶板稳定的薄及中厚煤层

155、掩护式支架在结构上有哪些特点？

答：掩护梁较宽以挡住矸石进入作业空间，掩护梁上端与顶梁铰接，下端通过前后连杆与底座连接，双扭线机构以保持稳定的梁端距和承受水平推力，立柱支撑力间接或直接作用在顶梁上，立柱较少，且倾斜布置，以增加调高范围，支架两侧有活动侧护板，顶梁较短，一般在3.0m左右。

156、掩护式支架在支护性能上有那些特点？

答：支撑力较小，切顶性能差，顶梁短，支撑力集中在靠近煤壁顶板，支护强度较大，均匀，掩护性能好，能承受较大水平推力，队顶板反复支撑次数少，能带呀移架，顶梁短，立柱倾斜布置，作业空间和通风断面小 157、掩护式支架的适用条件如何？ 158、支撑掩护式支架有哪些特点？

答：顶梁长，有整体刚性和分体铰接，通风断面大，支撑合力在顶梁后部，切顶能力强，底座为整体结构，立柱倾斜度小，支撑效率高，调高范围小，液压系统元件多，操作较为复杂 159、支撑掩护式支架的适用条件如何？

答：使用于直接顶中等稳定，稳定和坚硬，周期来压强烈，底板软硬均可，煤层倾角一般不大于25度，煤层厚度1-4.5m，瓦斯涌出量适中 160、液压支架主要有哪些组成部分？

答：顶梁 掩护梁 底座 立柱 千斤顶 控制操纵元件 辅助装置 工作液体 161、液压支架必须具备的两个基本动作是什么？ 答：支架的升降 支架的推移

162、液压支架的升降过程分为哪几个阶段？ 答：初撑 承载 卸载

163、液压支架的液压元件主要包括哪两大部分？ 答：控制阀 操纵阀

164、液压支架的安全阀作用是什么？

答；安全阀是指甲的保护装置，一旦顶板压力超过指甲安全阀的设定值，指甲会自动泄压，起到让呀和保护指甲的作用

165、采煤工作面刮板输送机暗杀能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距是怎样规定的？答；15m

166、刮板输送机司机操作顺序？

①解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板机的信号，然后使刮板输送机空转一至二分钟，当刮板输送机空转正常后再合上采煤机的隔离开关，按下采煤机的启动按钮起动电动机； ②当电动机空转正常后停止电动机，闭合截割部齿轮离合器； ③打开水阀门，进行喷雾及供水；

④发出启动信号，按启动按钮启动采煤机；

⑤检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作，经两三分钟采煤机空转正常后，发出采煤机开动讯号，然后缓慢加速牵引开始割煤作业。

167、刮板输送机运转中发现什么情况，要立即发出停机信号停机？ ①超负荷运转，发生闷车时；

②刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时；

③电器、机械运转部件温度超限或运转声音不正常时； ④液力偶合器易熔塞熔化或发现有油、液喷出时； ⑤发现有大木料、金属支柱或其它物体到达机头时； ⑥信号不明或发现有人在刮板输送机上时；

⑦与本机搭接的转载机或其它运输机械停止运转时。

168、可弯曲刮板输送机的工作原理是什么？

刮板输送机工作时，无论是水平还是垂直输送，当物料从进料口进人封闭的机槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散体物料形成足够的内摩擦，该内摩擦力足以克服物料输送时所受的机槽对其的外摩擦力及垂直输送时物料的重力，这样物料就可形成一个相对稳定的整体，在刮板链条的作用下完整地向前输送。

169、输送机槽有哪几类？他们在水平、垂直方向允许的弯曲角度是多少？

170、刮板输送机液力耦合器工作原理及其优点/

液力耦合器是安装在电动机与负载（减速器）之间，应用液体传递能量的一种传动装置。它的主要元件是泵轮和涡轮，泵轮与电动机轴、外壳连接，涡轮与减速器轴连接。为了达到稳定的工作特性，实际结构上又增加了前、后辅助室。 当电动机带动泵轮旋转时，装在泵轮内的工作液也随之旋转。由于两个工作轮是在一个封闭的壳体内，因此，作用在液体上的离心力使液体沿径向叶片之间的通道向外流动到外缘后进入涡轮中。由于液体的连续性，在靠近旋转轴线的泵轮内缘，液体从涡轮又流向泵轮，于是工作液体循环地作环流运动，在泵轮中被加速增压后，将机械能转换为液体的动能。当液体将其动能传给涡轮，涡轮则一机械能的形式输出做功。

当输送机负荷过载超过额定转矩的两倍左右时，在离心力作用下，工作腔内的工作液逐渐减少，传递力矩降低，涡轮的转速迅速降低，大量工作液则储存在辅助室内，电动机处于轻载运转，从而保护电动机不致过载。随着负荷继续增大，最后涡轮停止转动，起到过载保护作用。一旦外负荷减小，工作液逐渐在离心力作用下又进入工作腔，液力耦合器便又自动恢复正常工作状态。

当液力耦合器长时间过载运转时，由于泵轮与涡轮之间的转速相差较大，作腔内的工作液因摩擦加剧而使工作液温度不断升高。当工作液为水时，水的蒸汽压力不断加大，当温度升高

到允许极限或压力加大到允许极限时，易熔塞内易熔合金被熔化或易爆塞内的易爆片爆破，工作液即由此孔喷出，使涡轮停止转动，从而保护了整个传动装置。

特点：1、改善输送机启动性能 2、具有良好的过载保护性能 3、能减缓传动系统的冲击振动 4、能使多电机驱动时负载分配趋于平衡 171、转载机机尾与工作面输送机的机头搭接时，上，下间距太小或水平间距过大有何危害？ 采煤机滚筒甩干伤人或阻力过大损坏采煤机 172、《煤矿安全规程》对刮板输送机有哪些规定?

采煤工作面刮板运输机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线 173、转载机伤人事故的原因有哪些？ 174、转载机伤人事故的措施有哪些？

答：1.在机尾安装破碎机要加保护栅栏，防止人员进入 2.在处理被刮卡的刮板链等物品时要停机闭锁，并挂警示牌 3.在处理故障时要停电闭锁

4.在经常行人的地方应设过桥

5.安装转载机架空部分的溜槽时，各节溜槽节头之间应打木垛支撑 175、刮板输送机接受刮板链型式分为几种类型？ 答：中单链、边双链、中双链

176、推移工作面刮板输送机时应注意什么问题？

答：当操作支架及时支护后，推移刮板输送机应距离采煤机后滚筒10--15米时进行推移，移架时应注意间隔移架不要出现死弯。要保持刮板输送机平直推移时注意刮板输送机无蹩卡现象发现刮板输送机阻力大时，应及时停机检查，排除后再行开机移架不许强行移架以免损坏溜槽和推移装置

177、试分析采煤工作面运输机下滑的原因？

答：输送机在倾斜工作面靠自重而下滑，倾角答下滑严重

上行顺序推移输送机要比上行推移输送机下滑明显

同推移运输机千斤顶的推移方向有关，推移千斤顶的方向偏下，也会加大运输机的下滑量 与外作用力有关，采煤机割煤时阻力加大，牵引链的牵引力增大，满载煤炭，都将力作用在运输机上，也会使其产生一定的位移

178、支架、运输机保持直线有哪些作用？

答：支架保持直线，可使支架受力均匀，提高支护强度，有效的控制顶板，同时支架呈直线可控制输送机和工作面保持直线。输送机保持直线，可提高运输效率、延长使用寿命。 179、刮板输送机的主要部件有哪些？

及头部、机尾部、中部溜槽、刮板链、紧链装置、液力耦合器、推移装置 180、转载机有哪些组成部分？ 拱桥段、爬坡段、落地段

181、破碎机主要作用？适应入选粒度的要求 答：用来破碎大块煤炭和矸石，以防砸伤输送带 182、常用破碎机的类型主要有哪些？

(1)鄂式破碎机是依靠活动颚板作周期性的往复运动，把进入两鄂板间的物料压碎。

(2)锤式破碎机物料受高速回转的锤头的冲击和物料本身以高速向固定衬板冲击而使物料破碎。

(3)圆锥破碎机(旋回破碎机)靠内锥体的偏心回转，使处在两锥体间的物料受到弯曲和挤压而破碎。

(4)反击式破碎机物料受高速运动的板锤的打击，使物料向反击板高速撞击，以及物料之间相互撞击而破碎。

(5)辊式破碎机物料落在两个相互平行而旋回相反的辊子间(相向转动)，物料在辊子表面的摩擦力作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而破碎。

183、乳化液泵的润滑方式及注意事项？ 答：乳化液泵是以飞溅润滑为主要方式的，不易不能反转，油门一般不能低于规定油位以下，泵体尽量保持水平，油量正常，油质良好 184、喷雾泵站的作用是什么？

喷雾泵站是采煤工作面的重要设备，在减小煤尘与瓦斯的危险和改善工作面的环境上起着重要的作用

185、乳化液中有哪些添加剂？

基础油、乳化剂、防锈剂

186、开采冲击地压煤层时，冲击危险程度和采取措施后的实际效果，可以采用哪些方法确定？

答：钻屑法，地音法，微震法，电磁辐射法

187、对有冲击地压危险的煤层，应根据什么划分冲击地压危险程度等级并制定相应的综合防治措施？

答：根据冲击地压发生的原因，冲击地压的预测预报，危险性评价及冲击矿压的治理 188、停产多少天以上的采煤工作面，恢复生产的前一班内，应鉴定冲击地压危险程度？ 3天

189、初次放顶前要采取哪些安全技术措施？

防止工作面片帮冒顶，加强工作面端头支护，保证各种设备完好无损。 190、什么是压垮型冒顶？

答：因工作面内支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。 191、什么是漏垮型冒顶？

答：因工作面上方直接顶板软弱破碎，而压垮支架造成的冒顶事故 192、什么是推垮型冒顶？

答：因水平推力作用使工作面支架大量倾斜而造成的冒顶事故。

193、采煤工作面局部冒顶有哪些预兆?

答：响声岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，木支架就会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。掉碴顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就出现顶板掉碴现象。掉碴越多，说明顶板压力越大。在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤碴更多，工人叫“煤雨”，这就是发生冒顶的危险信号。

194、采煤工作面初次来压时有哪些特点？

答：1.顶板下沉速度加快，下沉量加大，延续时间长，2.支架在和剧增3.支承压力打片帮严重4.大面积垮落时产生较大的响声和冲击波冲倒支架造成冒顶事故

195、什么叫周期来压？周期来压步距？

答：工作面初次放顶后，若垮落的直接顶不能充满采空区，随工作面的推移，悬空的老顶面积不断增大，当其自重超过老顶强度极限时，老顶将第一次发生折断而垮落，工作面及出现来压。其距离称之为周期来压步距 196、初次来压时应采取哪些措施？

答：1)弄清初次来压和周期来压步距，在来压之前加大支护密度，提高支架支撑力； 2)来压前沿放顶线加打密集支柱；

3）沿切顶线每隔5-8m增设一梁三柱的斜棚或抬棚； 4）适当加大工作面的控顶距，以便于增设特殊支架；

5）采取小进度多循环的方式，保证工作面的推进度，保持煤壁的完整性； 6）贴帮柱要齐全；

7）设信号点柱，对坚硬的老顶，在悬顶面积大时，及时采取人工强制放顶。

197、周期来压时应采取哪些措施？

答：1.适当缩小空顶距2.提高支护质量3.加强来压的预测预报4.对某些特别坚硬顶板，采用深孔爆破

198、采煤工作面矿压观测的目的是什么？

答：1）掌握本矿区煤层顶板的来压规律。（2）对工作面的支护方式及密度进行选择和改进。（3）根据压力参数确定煤壁支撑压力的影响范围及超前维护距离。（4）对采场坚硬顶板来压进行预测预报。（5）了解支架的工作特性及使用中存在的问题。（6）根据矿压资料。对本矿区的煤层顶板进行分类。（7）为无煤柱开采中的留巷、掘巷选择位置和选择支护方式提供依据。（8）矿压为设计部门，科研部门和制造厂设计评定新工艺，新设备提供依据。 199、冒顶前有哪些预兆？

答：响声岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，木支架就会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。掉碴顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就出现顶板掉碴现象。掉碴越多，说明顶板压力越大。在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤碴更多，工人叫“煤雨”，这就是发生冒顶的危险信号。

200、怎样试探有没有冒顶危险？

答：观察预兆法、木楔法、敲帮问顶法（包括锤击判声法和震动法）。

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