成品隔断施工方案

目录

1 编制依据 (1)

2 工程概况 (1)

3 施工总体安排 (2)

4 主要施工工艺 (3)

5 质量要求及检验标准 (8)

6 施工质量保证措施 (10)

7 成品保护措施 (10)

8 施工注意事项 (10)

1 编制依据

1.1 中国建筑设计研究院提供的工程设计图纸

1.2 北京港源装饰工程有限公司设计图纸

1.3 北京优格装潢有限公司深化图纸

1.4 参考标准及规范

1.5 材料验收标准、规范

1.5.1 耐火极限测试报告,检验依据GB/T9978-199“建筑构件耐火实验方法”

1.5.2 铝合金型材(阳极氧化着色型材)检验依据GB/T 5237.2-2000

1.5.3 结构抗弯性能检测报告，检验依据GB50152-92、GA126-1996

1.5.4 立柱结构轴压性能检测报告，检验依据GB50152-92、GA126-1996

1.5.5 结构抗冲击性能检测报告，检验依据GB50152-92、GA126-1996、JC666-1997

1.5.6 密闭隔间（柜体除外）依据国标GA126-1996标准达到FQ-F-G-80-100A耐

火标准。

1.5.7 密闭填充隔音棉隔间依据国际GBJ75-84、JGJ-82。

2 工程概况

2.1 中国电信通信指挥楼、北京电信通信机房楼工程，中国电信通信指挥楼标准

层F07～F13层走道外侧采用成品隔断。隔断材料主要有轻钢龙骨，铝型材，白

色烤漆硅酸钙板，8mm钢化玻璃等。

2.2 成品隔断产品说明

2.2.1 隔墙骨架采用轻钢龙骨结构，本体系存在一定柔性，横向抗荷载及抗冲击

性应符合国标JC666—1997。

2.2.2 隔墙骨架与基层结构连接牢固，无松动现象。

2.2.3 隔墙面板固定牢固，横向水平、纵向垂直且表面平整。

2.2.4 面板表面无污渍、划伤、波浪、缺棱或圆角的现象。

2.2.5 外露框架之铝料除存在轻微的铝模拉纹外无划伤、污渍及色差。

3 施工总体安排

3.1 施工作业的相关条件

3.1.1 成品隔断立面分隔尺寸经确认。

3.1.2 大面施工前，必须进行样板施工，报请甲方及总包方确认样板合格后，方

可进行大面积施工。

3.2 测量准备

每层必须根据统一的标高线弹出+1.0米线，每层的标高线必须由测量公司及总包单位提供的标高基准线引出。标高线弹出后必须经相关责任师审核后方可使用。在每个走廊的门口处必须有标高线，标高线必须与走廊地砖及室内、室外吊顶标高线一致。复核标高后，应在每个走廊的成品隔断长度范围内设置不少于5处的标高控制点，标高控制点必须经各相关专业共同确认后方可使用。

3.3 施工准备

3.3.1 施工前，各相关责任师，各班工长及班长必须认真查阅图纸、方案、相关

安全质量规范。遇到图纸与现场不符之处，要及时通知技术部，得到明确答复后方可进行施工，做到尽可能把问题解决在前面。

3.3.2 了解现场状况，依照施工图确认货物堆放场地，预估货物需占范围。组织

技术交底，办一次性洽商，与隔墙相关的其他作业如水电、设备等。排出施工计划表，提工料分析。

3.3.3 将货物搬运至货物堆放区，把货物分类别堆放，每个类别再区分种类。

铝料：分成固定条、间距条、立柱类和其他类。

面板：将面板的包装号同一个方向堆放，方向朝外以便以后查找。

五金：因从安装的第一步一直到最后都会用到，所以放在最容易拿取的地方。

玻璃：一般在安装面板时才会用到，而且容易损坏，所以放在最角落的地方。运

时应该注意产品的保护，禁止在搬运时直接将货物扔在地上。禁止货物堆放太高，造成产品重压或倒塌而损坏。

3.3.4 对易损物品在搬运和放置时应加以保护，一旦发现材料损坏，及时作记录，

统计损坏材料的规格、数量，在搬运完成后向工厂回报，尽早补发，以免造成工程完工延误。

3.3.5本工程需要在其地导墙及顶部吊墙已经完成的基础上作业，总的施工原则

是：先立龙骨，后挂面板的顺序，同时配合强弱电等其他作业，最后做调整、清洁作业。

4 主要施工工艺

1、测量、放线

1）测量前所应具备的材料和工具（施工图，卷尺，水平仪，墨斗，胶带，笔）2）了解所测量工程为哪一种内隔墙系统，确定内隔墙测量要点，现场是否具备测量条件。

3）在现场首先核对图纸与现场是否相符，了解内隔墙所处的位置，然后开始进行放线。

4）必须先放有参照依据内墙，（例如，依墙角，柱子，天花落差、地坪、窗台等现场已有参照物）将内隔墙宽度位置直接用墨斗精确地弹在地面上，放完后再放没有参照依据内墙，此部分参照设计图尺寸来放。

5）放完线后，进行测量尺寸标注，首先根据地上所放的线，将尺寸一一量出，同时记录在图纸相应位置。

6）内隔墙高度测量，要求每道内隔墙必须测量两头高度，墙体长度每间隔2400mm 的必须增加一个测量点。所有尺寸精确度控制在1mm内。

7）各种特殊情况的测量（内隔墙遇消防栓、饮水设施等），需要按照详细的节点图作业。

8）测量人员无法确认之处应该设计单位沟通，共同确认具体位置。

2、货物进场

1）将货物搬运至货物堆放区，把货物分类别堆放，每个类别再区分种类。

3、现场安装

1）放线：

根据设计图将隔间位置用墨斗精确地弹在地板上。墙体线间距82mm,在隔间位置中间再弹出下固定条线（下固定条宽度为54mm）。

根据已弹的下固定条线位，用水平仪把上固定条位同时画出来。在下固定条线位上定出门位，和其他物件的尺寸。

隔间在靠墙收边处，把上、下固定条的线位连接起来，画出收边固定槽位置。2）分料：

依地上所画的线，已确定隔间所处位置。

先将铝料（上，下固定条，间距条，踢脚板，玻璃平修饰片等横向铝料）参照包装上的墙号，进行分料，将铝料放置在隔间位置附近。（如果现场暂时只安装框架，请不要将间距条，踢脚板，玻璃平修饰片等铝料进行分料拆包）

面板分料，依照包装上的墙号，将面板全部分置到相应墙号附近（离隔间相隔500mm左右），面板上的包装号统向外一个方向，给安装时预留安装空间。

3）安装

安装下固定条：根据地坪的材质确定固定方式，先在每支下固定条两头的中心位置各打两个孔。将打好孔的下固定条正确地放在隔墙下固定条位上，用黑色喷漆往孔里面喷漆，移开此支下固定条，在地上留下的记号上用冲击钻打孔，插入膨胀管，把原下固定条放回原处，用下固定条螺丝固定即可。

安装上固定条：按照天花板上的上固定条线用螺丝直接固定即可，与楼板固定之上固定条安装方法同下固定条；与轻钢龙骨吊墙固定之上固定条采用自攻螺丝直接与吊墙龙骨连接。

上固定条与楼板固定方式

下固定条与地台固定方式

打收边固定槽：按照墙壁上的收边固定槽线用螺丝直接固定即可。

立钢柱：根据现场天花板高度，确定钢柱高度，调整好钢柱的伸缩量，用螺钉固定，将钢柱上下端的槽口扣进上下固定条。

立二向转角柱：将二向转角柱和上下固定条用二向转角柱固定件固定牢，并且使上下固定条卡扣在转角柱上的两片护翼之间。

4）门樘的安装：

门樘的安装：先根据门洞尺寸确定下固定条的位置，图示1500mm的门，下固定条内空尺寸为1520mm，固定下固定条。

现场水平测量：根据门位置的实际水平高度，对铝门框及28钢柱进行尺寸裁切，并将两者用自攻螺丝连接。

立门框：将与门框连接在一起的竖向28钢柱的开口一端插入下固定条，开口另一端插入上固定条，并采用自攻螺丝固定。完成竖向门框安装后，进行横向门挡的安装，固定时注意保证门框的内空尺寸。

门框的加固：在门框的三边采用25mm×50mm的矩形管进行加固补强，矩形管采用自攻螺丝与28钢柱连接。

12mm矽酸鈣板烤漆

門框 鋁擠型 銀色

28钢柱 1mm 镀锌钢板补强钢衬 1mm 镀锌钢板25*50MM 矩形管

门框节点

5）面板调整底座的组装：将挂件底座和钢柱固定好，将面板调整底座插进挂件底座中间的槽内。

6）调水平：依照现场水平高度调整面板调整底座位置，将面板调整底座挂在钢柱下端开好的孔上，用螺钉和内六角螺丝锁牢。

7）烤漆面板的安装；

根据施工图上立面图的面板材质、颜色、尺寸，然后进行拍板，隔间正反两面同时开始进行，从门边或从转角处开始，逐渐向收边处安装，横向一整排完成后再安装上面一整排，依次安装直至顶部，顶部再用收边料收口完成。面板安装的同

时需在每两片面板之间加放50mm 厚离心玻璃棉。 8）玻璃面板的安装：

底部的玻璃面板安装：需安装玻璃平修饰片，底部一排玻璃面板内的玻璃弧形修饰片根据地坪进行裁切，安装玻璃平修饰片、玻璃弧形修饰片，然后安装玻璃面板和上面的间距条。玻璃清洁一定要干净。

中间的玻璃面板的安装：中间的玻璃面板也需要装玻璃弧形修饰片

顶部的玻璃面板安装：需安装玻璃平修饰片，顶部一排玻璃面板内的玻璃弧形修饰片根据天花板高度进行裁切，安装玻璃平修饰片、玻璃弧形修饰片，然后安装玻璃面板和上面的间距条。玻璃清洁一定要干净。

8MM玻璃隔断下槽纵剖图

8MM玻璃隔断上槽纵剖图

8MM玻璃隔断立柱横剖图

8MM玻璃隔断中部纵剖图

9）收边条的安装：将收边条拍上，并用螺钉锁牢，然后将收边胶条拍上。 10）踢脚板的安装：将踢脚板弹片插进下固定条修饰片。然后将踢脚板扣紧踢脚板弹片。 4、自行验收

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