3号路平交道口水稳层专项施工方案

泸州市教科城3号路A标段工程

水泥稳定碎石基层

（蜀泸平交道口）

专 项 施 工 方 案

建设单位：泸州市基础建设投资有限公司 监理单位：四川精正建设管理咨询有限公司 施工单位：四川四通建筑集团有限公司 编制人： 项目技术负责人： 施工单位技术负责人: 编制日期：二〇一三年十二月

一、 工程概况

泸州市教科城3号路道路工程位于龙马潭区，路线呈东西走向，起点与蜀泸大道T形交叉，终点下穿教科城规划1号路。沿线下穿规划2号路、平交规划7号路和上跨已建隆叙铁路。路线全长1788.833米，路基宽度有42米，道路两侧分别设置15m宽坡面绿化。道路等级属城市次干路，设计速度为40km/h，断面形式采用单幅路，车行道宽度24米，双向6车道。路面类型为沥青混凝土路面。 路面设计采用双轮组单轴载100KN为标准轴载，用双圆荷载下的弹性层状体系理论进行分析计算，以容许弯沉、容许弯拉应力和容许剪应力进行作为设计和验算指标，采用北京市政院编制的“公路路面设计程序系统（HPDS2011）”进行计算确定路面厚度。

根据初步设计文件，采用沥青混凝土路面，按中交通设计，设计使用年限10年，路面结构为：

上面层：橡胶沥青混凝土RAC-13厚4cm 中面层：沥青混凝土AC-16C厚5cm 下面层：沥青混凝土AC-25C厚7cm

应力吸收层：1cm沥青橡胶应力吸收层(SAMI-R) 基层：5%水泥稳定级配碎石厚20cm 底基层：4%水泥稳定级配碎石厚30cm 密实碾压土层（回弹模量值应大于36MPa）

基层上应喷洒透层油，再铺设封层；为了沥青各面层能紧密结合，

保持整体性，在各沥青层间均需洒粘层油。橡胶沥青混凝土骨料采用

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玄武岩。各结构层按《沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）之11.4.4条规定检查和验收。经过计算验证各项指标均满足设计规范要求，各路面结构施工前，必须对下层进行高程弯沉检验合格后方可施工。 二、 编制依据

泸州市教科城3号路隶属省市重点工程，市委市政府高度重视，

多次莅临现场指导工作，由于时间紧迫我部无法按图完成相应的管线配套及人行道铺装工程，根据教科城指挥部及业主要求，此次硬化路口、美化园区仅是一个阶段性的政治任务，暂不考虑蜀泸平交道口K0+023-120段路基管线配套及人行道铺装按图施工问题，工程量按实收方。由于征地拆迁工作至今尚未完善，我部无法设立搅拌场地，经多方查勘，决定在泸州小市麻沙桥宝光搅拌站拌料运至施工现场，运距约12公里。本方案根据泸州市教科城3号路A标段设计施工图及以上原因而进行编制的。 三、 施工部署 3.1 施工前准备

3.1.1 水泥稳定级配碎石混合料

蜀泸平交道口K0+023-120水泥稳定碎石基层计划铺筑面积约2000㎡，路基通过验收后，方可进行水稳层施工，水稳层共三层，分为下底基层（厚15厘米），上底基层（厚15厘米），基层（厚20厘米）；下底基层采用4%水泥稳定级配碎石，上底基层采用4%水泥稳定级配碎石，基层采用5%水泥稳定级配碎石。

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3.1.2 水泥

水泥选用标号为32.5复合硅酸盐水泥,不使用快硬早强水泥和已受潮变质的水泥。选用初凝时间在3h以上终凝时间在6h以上的水泥，

3.1.3 碎石

用于基层和底基层的碎石应满足：扁平颗粒含量≤20%；压碎值不大于26%，同时其级配组成应满足下表要求：

结构层次 通过下列筛孔尺寸的百分率 % 37.5 19.0 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 底基层 100 75～90 50～70 29～50 15～35 6～20 0～5 注：1、上表的筛孔指方孔筛。

3.1.4 水泥剂量

水泥剂量应通过配合比试验确定，设计所给的剂量为参考值。必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。

3.2 因本项目由专业搅拌站提供混合料，故施工前准备工作如下： 3.2.1 给混合料提供商家提供原材料的设计及规范要求，并要求商家按设计及规范要求使用原材料。

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3.2.2 为了确保工程质量，给混合料提供商家提供设计或质检站提供的设计配合比，要求混合料提供商严格按配合比配料。 3.2.3 混合料提供商家按本项目提供的施工进度计划组织材料，保证按时按质提供混合料，以保证施工的连续性. 3.3 机械设备及其它配置：

主要施工机械设备有自卸车10辆，洒水车1辆，8t、12t压路机各1台 、平地机1台,装载机2台；测量仪器有水准仪、全站仪、3m直尺、灌砂筒等。 3.4 施工人员准备：

施工人员在进场后，根据工程具体情况和设计要求，针对质量通病和容易出现的质量问题，由项目施工管理人员、对班组进行施工技术交底。班组质量负责人再对施工作业人员进行交底和培训。 四、 施工技术措施 4.1 施工顺序：

施工准备—→现场放样—→拌合混合料—→混合料运输、摊铺—→碾压—→压实度检测—→养生。 4.2 施工工艺及质量要求： 质量技术指标

4％和5%水泥级配碎石稳定层

压实度：基层

98％，底基层97%。 8mm

平整度：不大于

厚度允许偏差：不大于8mm

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中线高程：?5mm，?10mm 横坡度：?0.3％

7D无侧限浸水强度：基层≥3.5MPa，底基层≥2.5MPa. 弯沉值：底基层≥74.2、基层≥32.7 4.3 施工技术要求

4.3.1 在施工过程中，水泥稳定级配碎石基层应采用集中厂拌法拌和，配料要准确，根据施工时气温情况，用水量在拌和时以处于最佳含水量-1.5～1.5%为宜，以保证水泥稳定级配碎石在现场摊铺时含水量接近最佳含水量。

4.3.2 摊铺作业基层应采用机械摊铺。摊铺时要有专人检查质量，防止水泥稳定级配碎石离析，产生离析的水泥稳定级配碎石应及时调整。保证基层成型后的路拱与设计路拱一致。

4.3.3 用18～20吨压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm，压实厚度超过上述要求时，应分层铺筑，每层压实厚度不小于10 cm，压实遍数不小于6～8遍，至表面无明显轮辙为止。

碾压作业要保证水泥稳定级配碎石在最佳含水量时开始碾压，并严格控制压实质量，保证基层的压实度。

4.3.4 施工时，最低气温要求50C以上，基层施工结束，即开始养生，养生期间，禁止一切车辆通行(包括施工车辆)。

养生结束，即可按照有关设计文件和验收规范规定进行验收。在强度达不到规范和设计文件质量要求的地方，应分析原因，采取加固

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措施，杜绝质量隐患。在施工中应严格执行《公路路面基层施工技术规范》。

4.4 施工要点：

4.4.1 从加水拌和到碾压完毕的时间不得超过4小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。

4.4.2 养生期内或作封层前要彻底断交，措施必须跟上，此间严禁车辆通行。

4.4.3 水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除冼刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。

4.4.4 摊铺过程中因故停机超过2小时，要按施工缝(接头)处理。 4.4.5 由于水泥碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续(一天只留一道工作缝，中午不间断)，最大限度地减少施工损失，并提高质量。

4.4.6 废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。 4.4.7 混合料拌和时计量要准确，尤其是水泥掺量至关重要。 4.4.8 平交道口施工：平交道水稳层施工中应严格按照设计高程进行标高控制，避免弯道处出现积水现象。

4.4.9 摊铺完成先用压路机静压一遍，然后用水准仪检查高程，掌握好松铺系数。局部地段需添料或刮除，经测量人员复核高程以后再进行碾压，碾压完毕后随即进行压实度检测。 4.5 施工技术措施：

4.5.1 集料符合要求，各种材料的用量应需严格按照稳定土配合

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比进行配料拌合。

4.5.2 水稳层摊铺：采用人工配合机械的摊铺方法，厚度满足设计图纸要求。

4.5.3 压路机碾压应符合规范要求，碾压以后不显压痕。 4.5.4 应采取措施使混合料施工时不受淋湿。 4.5.5 铺筑前准备：

水泥稳定碎石底基层施工前，应对土路基层进行清整，清除各类杂物及散落材料。 4.5.6 运输摊铺：

(1)、用大型自卸汽车将熟料运至施工现场。 (2)、摊铺前应对基层洒水，使其表面微润。 (3)、两侧均设基准线、控制高程。

a、摊铺水泥稳定碎石基层（20cm厚）时，应严格按照施工规范要求进行施工，松铺厚度按系数1.3进行。采用20T压路机完全能满足压实度的要求，采用一次性施工。

(4)、进行摊铺整平要均匀，摊铺过程中不得停顿、间歇。 五、质量控制措施

5.1 为了检验水稳层拌和料配合比以及机械设备能否满足施工

要求的合理性。首先要做水泥稳定碎石层试验，试验结合生产进行，位置选择在K0+023~K0+050，试验路段半幅宽度进行铺设。试验段经检验合格后，作为基层的一部分，如检验不合格，应全部清除，重新进行试验。由合格试验路段确定的摊铺压实方法、机械组合、松铺系

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数、碾压遍数、最佳含水量等均作为正式施工的控制依据。

5.2 水稳层底基层、基层施工前，首先应组织劳动力按规范要求对原路面进行清理，保证路面底基层、基层的顺利开工。

5.3 水泥稳定碎石基层施工工艺流程详见下图。

水泥稳定碎石基层工艺流程图

底基层验收

洒 水 养 护 静压一～二遍 人工配合机械找平 挂 线 找 平 机械、人工 摊 铺 取样检验、确定配合比 测量放线（线路左、中、右） 路床表面洒水湿润 现场拌和准备就绪 布 料 布 料 拌 制 静压一遍 干燥时用小型洒水车均匀洒水 振动碾振压四遍

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5.4 资源配置

序号 1 2 3 4 5 6 合计

工种 管理人员 技术人员 安全员 铺筑工人 摊铺、碾压司机 自卸车司机 人数 3 2 1 6 5 8 25 备注 5.5 设备配置

序号 1 2 3 4 设 备 平地机 洒水车 振动压路机 装载机 型 号 20t 5t 20t 50 单 位 辆 辆 台 台 数 量 1 1 2 2 备 注

5.6 接缝处理

水泥稳定碎石基层，在分两幅施工时，纵缝采用垂直相接。施工时靠中央一侧用方木或钢模支撑，形成垂直纵缝。对于工作缝的处理，在已压实段的接缝处，挖一条垂直于路中线的横贯全铺宽的槽，要求槽宽约30cm，槽深达到下层顶面，槽内放两根与压实厚度等厚的方木，方木另一侧用碎石回填稳定。下次施工时，除去方木及碎石，用混合料回填，然后进行整型、碾压，并刮平接缝处。

严禁振动碾在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，保护基层表面不受破坏。

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