染整概论思考题答案整理

前处理

1、棉织物中含有那些天然杂质？他们在精炼（煮练）过程中是怎样去除的？ 答：果胶物质→果胶酸钠盐

蜡状物质→皂化、乳化：烧碱能使蜡状物质中的脂肪酸酯皂化，脂肪酸生成钠盐，转化成乳化剂，能使不易皂化的蜡质乳化去除。

含氮物质→水解（水解成可溶性的物质而去除）

棉子壳 →溶胀、木质素变成木质素磺酸钠（棉籽壳在碱煮过程中发生溶胀，年的松软，再经水洗和搓擦，棉籽壳解体而脱落下来。）

灰分 →部分溶于水，其他用水玻璃吸附

2、简述H2O2漂液的性质，在H2O2漂液中为什么要加入稳定剂？ 答：性质：①H2O2为弱二元酸②H2O2溶液不稳定，易分解

过氧化氢溶液分解产生的游离基，特别是活性高的HO·，会引起纤维损伤，催化分解出的氧气，物漂白能力，相反如渗透到纤维内部，在高温碱性条件下，将引起棉织物的严重损伤。因此，在用过氧化氢漂白时，为了获得良好的漂白效果，又不值纤维损伤过多，在飘叶中一定要加入一定量的稳定剂。（稳定剂为水玻璃，对溶液的PH值有缓冲作用）

3、丝光之后，棉织物的结构和性能发生了什么变化？

答：结构的变化：①形态结构：腰子形变成圆形，胞腔缩小，天然扭曲消失

②超分子结构：结晶度降低，取向度提高，晶型由纤维素Ⅰ变为纤维素Ⅱ

性能的变化：光泽提高，吸附能力提高，尺寸稳定性提高—缩水率降低，强度提高，强度提高 4、涤棉织物练漂应注意哪些问题？

答：烧毛：布身温度<180 oC，落布温度<50 oC；

退浆：浆料一般是PVA及其混合浆；常用退浆工艺碱退浆、氧化剂退浆； 煮练：烧碱浓度 5 ~ 10g/L 时间30 ~ 60分 漂白：常用氧漂，多为合一工艺

丝光：为了保证棉的丝光效果，烧碱浓度一般不降低；主要是去碱箱温度不能太高，一般要低于80度 热定型：涤组分，温度适当降低

5、热定型为什么能提高涤纶织物的热稳定性？

答：①当温度高于Tg，大分子链段运动加剧，通过内旋转降低体系能量，实现应力松弛。

②在新的稳定状态下，分子间作用力开始重建，发生结晶化，进一步降低体系能量。 ③冷却固定形成稳定的结构

染色

1、简述染料颜色的三特性

2、直接染料有哪些特点？温度和盐在直接染料的染色中起什么作用？

答：特点：能溶于水，能直接上染纤维素纤维，在弱酸介质中染羊毛和蚕丝，色谱齐全，染色方法简便，价格便宜，染品的水洗色牢度差

温度：提高匀染性，减少染色时间 盐：促染作用

3、简述活性染料的染色过程，为什么活性染料有良好的皂洗色牢度？ 答：活性染料的染色过程包括上染（吸附和扩散）、固色和皂洗后处理三个阶段

活性染料是水溶性染料，分子中含有一个或一个以上的反应基团，在适当条件下，能与纤维素纤维中的羟基、蛋白质纤维及聚酰胺纤维中的氨基等发生反应而形成共价键结合。 4、在还原染料染色过程中，还原剂和氧化剂和起什么作用？

答：还原：使不溶性的还原染料变为可溶性的隐色体离子，以便上染纤维

氧化：将上染在纤维上的隐色体离子氧化成原来的不溶状态，以便使其沉积在纤维内部，得到良好的牢度。

5、强酸性酸性染料是如何上染羊毛纤维的？ 答：

6、分散染料为什么适合涤纶？染色方法有哪些？

答：分散染料有以下结构特点：①非离子性，水溶性低②化学机构简单，分子量小③扩散性好④具有发色团结构

以上特点适合于涤纶结构特点：①疏水性②结构紧密 染色方法：①载体染色法②高温高压染色法③热溶染色法 7、为什么阳离子染料上染腈纶时很容易造成染色不均？

答：玻璃化温度以上，上染速度和上染率突然增大，易造成上染不匀

印花

1、印花按工艺、设备分各有几类，说明并比较之。 答：按工艺分：直接印花，拔染印花，防染印花

按设备分：滚筒印花，筛网印花（平网印花，圆网印花），转移印花 2、分析蒸化时织物上发生的作用。 3、论述印花色浆的基本性能和糊料类别

答：基本性能：稳定性：与其他助剂相溶性和放置稳定性

流动性：应力增大，粘度减小，易流动，渗透性好 应力减小，粘度增大，不易流动，渗透难 柔顺性、粘着力（烘干）：柔顺性好，烘干后不龟裂脱落

有粘着力，使色浆膜粘附在织物表面 粘着力太大，印花后难以洗除 给色性（上染率）（蒸化）：纤维与染料间亲和力大，给色性高

糊料与染料间有亲和力，太大不利于染料转移上纤维 上染率低 吸湿性（亲水性）：吸湿性好 均匀性、印透性：印透性差

糊料类别：天然亲水性高分子物：淀粉，海藻酸钠，树胶等

天然亲水性高分子变性产物：淀粉变性（黄糊精，白糊精，印染胶）

4、何谓颜料印花？其特点是什么？

答：靠粘合剂将颜料机械地粘着在纤维上的印花方法

特点：工艺简单；色谱较广、拼色方便；花纹轮廓清晰手感硬，摩擦牢度差；适合任何纤维 5、简述活性、还原染料直接印花中的主要助剂、原糊种类及工艺加工过程。 答：活性：一相法印花：原糊种类：海藻酸钠糊

主要助剂：尿素，防染盐S，小苏打（碱剂） 过程：印花→烘干→ 汽蒸（或焙烘）→后处理

二相法：色浆中不加入碱剂

印花→ 烘干→轧碱→汽蒸→后处理

还原：全料法印花：印花→烘干→还原蒸化→氧化→皂洗→水洗→烘干

轧碱短蒸法印花：印花→烘干→浸轧（碱、还原剂）→蒸化→氧化→皂洗→水洗→烘干 6、烂花印花原理是什么？何为防染印花、拔染印花？其特点是什么？何为防染剂、拔染剂？ 答：烂花印花原理：利用不同纤维对同一化学品的不同反应。

防染印花：在色浆中加入不受防染剂的阻碍而能上染纤维的染料或颜料，从而得到彩色花纹的工艺 特点：

防染剂：防止染料上染或显色的物质

拔染印花：用化学方法局部破坏地色染料或媒染剂，从而在地色上获得花纹的印花工艺。 拔染剂：破坏地色染料的化学物质 特点：

整理

1、简述机械整理中的拉幅整理的目的、原理

答：目的：整齐划一的门幅—定幅；纠正前加工造成的问题（纬斜、纬歪—整纬 手感粗糙、极光）

原理：棉纤维在潮湿状态下，具有一定的可塑性，可按要求调整经纬纱在织物中的状态，达到要求 2、比较轧光、电光和轧纹的作用效果。

答：轧光效果：光泽： 强、弱、柔和 柔软性：柔软、滑爽 耐久性：暂时性、永久性

电光效果：在织物表面轧出许多平行的斜线，对光线产生规则的反射，获得明亮夺目的光泽 轧纹效果：在织物表面轧出许多凹凸的花纹 3、简述棉织物缩水原因及毛织物的毡缩原因。

答：棉织物缩水原因：加工过程，拉力使织物伸长，织缩减小。水中，棉纤维异向溶胀，纱线直径增大,迫使织缩增大。干燥时,因无拉伸外力,使织物保持了收缩状态。

毛织物毡缩原因：羊毛纤维具有缩绒性，毛织物在湿热状态下受到外力作用时会产生毡缩，时使织物面积收缩变形，形状改变，绒毛突出，织纹模糊不清，弹性降低，手感粗糙，织物外观和服用性能受到影响

4、防皱整理原理是什么？

答：防皱整理剂进入纤维内部，与纤维发生反应，在大分子间建立共价交联。从而： a 封闭了部分羟基，减少应变硬化。 b 分子间的交联提高了抗形变能力

c 分子间的交联提高了纤维从形变中恢复的能力

5、试阐述防皱整理的主要加工过程及各过程对加工质量的影响。 答：浸轧树脂工作液→预烘→焙烘→后处理 浸轧：轧液率： 70-80% （越低越好)

预烘：使初缩体均匀渗透到纤维内部

防泳移

焙烘：使初缩体与纤维发生交联反应

后处理：热水洗→皂洗→水洗→ 烘干 60℃

皂洗可以洗除织物上的树脂反应副产物，同时还可洗除织物上的催化剂及其他产物 6、防皱整理后棉织物的物理和机械性能如何变化，为什么？ 答：整理效果(棉）：弹性提高，强力下降，断裂延伸度下降，撕破强力下降，耐磨性（高应力：下降；低应力：提高）

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