某西餐厅装修改造工程监理细则 - 图文

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装修改造工程监理规划推荐度：
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某会展中心酒店西餐厅装修改造工程

监理实施细则

编制人：审核人：

陕西普汇建设监理有限公司

2011年11月

第一部分工程概况 ............................... 错误！未定义书签。第二部分监理依据 ................................................................. 3 第三部分监理工作的流程 ................... 错误！未定义书签。第四部分监理工作的方法及措施 ......................................... 8 第五部分材料进场验收及见证取样 .................................... 11 第六部分旁站监理方案 .................... 1错误！未定义书签。第七部分常见质量通病及防治措施 1错误！未定义书签。第八部分抹灰工程监理细则 ............................................... 13 第九部分门窗工程监理细则 ............................................... 18 第十部分吊顶工程监理细则 ............................................... 25 第十一部分轻质隔墙工程监理细则 ................................... 30 第十二部分饰面板（砖）工程监理细则3错误！未定义书签。第十三部分涂饰工程监理细则 ........................................... 40 第十四部分裱糊与软包工程监理细则 ............................... 44 第十二部分细部工程监理细则 ........ 4错误！未定义书签。

一工程概况

1、建筑总面积：3490M2 2、结构形式：框剪结构

3、建设地点：某会展中心酒店 4、装修层数: 西餐厅 5、装修质量：合格

本细则包括的子分部工程有抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、饰

面板（砖）工程、涂饰工程、裱糊与软包工程、细部工程等。

二监理依据

已批准的项目《监理规划》已批准的《施工组织设计》

与本专业工程相关的标准、设计文件和技术资料《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）《建筑工程监理规范》（GB50319-2000）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）《轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规范》（DBJ08-210-95）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）等。

三监理工作的流程

（一）监理工作总流程

装饰材料选型报审

（业主、监理、设计）

评审并确认材料出具评审项目清单

材料封样于监理处 ☆ 核查质保资料

☆ 与样品核对

材料进场报审 ☆ 必要时进行见证复验

调整否是样板段（间）

合格样板段（间）施工验收与确认（业主、设计、监理）施工工序过程控制填写巡视旁站记录隐蔽工程验收填写分项工程质量抽检记录饰面工程报验填写分项工程质量抽检记录进行子分部工程质量验收分部工程质量验收和评估

（二）原材料质量控制程序

料源自检复试质量证明书承包单位重材料报验单选料承包单位源不合格监理工程师抽检、认可合格材料进入施工现场使用承包单位按规定批量自检并填写质检报告单监理按抽检频率和现场发现不合格材料有问题时专业监理工程师审批进行抽检通知禁止使用合格自费运出现场合格继续使用

（三）装饰材质核定流程

施工单位或材料供应单位提出样品和技术资料业主和监理工程师审查、评定确定样品，并封样保存材料进场报验，并附质保资料按样品核对材料换货不符合抽样测试换货投入使用

合格

（四）装饰工程质量控制程序

申报施工方案承包单位不同意修改后重报审批施工方案监理工程师 6

同意

不合格清退另进

合格整改

不合格

合格不合格

合格

四监理工作的方法及措施

（一）深化设计的控制

1、建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。

2、承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应资质，并应建立质量管理体系。由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负责。

3、承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。

4、建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承

重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。（二）装饰材料的控制

1、装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品，供业主、设计和监理共同确认后封样于监理处，作为材料进场验收的依据。

2、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。 3、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的规定。

4、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

5、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸向监理进行报验与验收材料应完好，应有产品合格证书。中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。 6、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合《建筑装饰装修质量验收规范》各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当合同另有约定时应按合同执行。

7、当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质。（三）施工单位资质的审查

1、承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。 2、承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。（四）施工过程控制要点

1、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

2、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

3、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修

前，应对基层进行处理并达到本规范的要求。

4、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。 5、墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程，所用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。

6、管道、设备等安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。

7、建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。

8、室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5℃。当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。 9、建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。 10、严格执行隐蔽工程报验制度，对抹灰层基层处理、吊平顶龙骨安装、隔断龙骨安装等隐蔽项目必须经施工单位自检合格后报监理验收通过，方才能转入下道工序施工。 11、对天然石材等饰面工程进行专门的分项工程质量报验，把好装饰效果关。（五）质量控制目标值

装饰分部工程中各分项工程合格率达到100%，装饰观感质量符合各分项工程中一般项目的要求，并满足设计整体装饰效果。(结合具体工程编写) （六）装饰工程通用控制要点

1、装饰材料，承包单位均须先送样检验，并附产品质量合格证明和技术标准资料，经监理机构会同有关单位检验认可后，对样品进行封存签字，以后进场材料质量必须达到样品标准，不符合样品标准的材料不准使用，该项应写入供（订）货合同条款中。 2、承包单位对进场材料应根据不同材料性能进行妥善保管，由于保管不善或其他原因造成材料损坏变形，均不准使用。

3、在装饰工程开始之前，承包单位应向监理机构提供施工技术措施、产品保护措施，并做出样板间、样板块或样板件，样板产品施工完毕后，监理机构会同有关单位共同检验认可，今后大面积施工质量必须达到样板质量，达不到样板质量，可拒绝工程竣工验收。 4、装饰工程验收不是在施工过程中进行的，应是在整个工程竣工交付使用前验收，所以在施工过程中只有质量检查，不存在验收，验收前产品保护是关键。

5、装饰工程施工前，承包商三方确定装饰等级，以便按相应等级标准进行质量控制。（七）分部工程质量验收

1、建筑装饰装修工程施工过程中，应按建筑装饰装修规范各章一般规定的要求对隐蔽工程进行验收，并按规范附录C的格式记录。 2、检验批的合格判定应符合下列规定：（1）抽查样本均应符合本规范主控项目的规定；

（2）抽查样本的80%以上应符合本规范一般项目的规定。其余样本不得有影响使用功能或

明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过本规范规定允许偏差的1.5倍。

3、分项工程质量验收时各检验批的质量均应达到规范的规定。

4、子分部工程质量验收时，子分部工程中各分项工程的质量均应验收合格，并应符合下列规定：

（1）应具备规范各子分部工程规定检查的文件和记录；

（2）应具备下表所规定的有关安全和功能的检测项目的合格报告；（3）观感质量符合本规范各分项工程中一般项目的要求。

序号 1

子分部工程

门窗工程

检测项目

（1）建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水

渗漏性能

（2）建筑外墙塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水

渗漏性能（1）饰面板后置埋件的现场拉拔强度（2）饰面砖样板件的粘结强度

饰面板（砖）工程

5、建筑装饰装修工程的室内环境质量应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）的规定。

6、未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。

序号名称必试项目视检项目取样单位

同生产厂、同

品种、同强度

胶砂强度

等级、同编号（3d或

水泥。散装水

7d,28d）、烧失量、碱泥≤500t/标准稠度、含量、MgO、

批；袋装水泥通用安定性、凝SO3

≤200t/批。

结时间、细水泥存放期超过3

度

个月必须复试。

数量取样方法

1、散装水泥：在卸料处或输送机上随机取样。当所取水泥深度≤2m时，采用散水泥取样管，在适当位置插入一定深度取样。 2、袋装水泥：在堆场取样。用袋装水泥取样管，随机选择20个以上不同部位，插入水泥适当深度取样。

1 ≥12kg

人造2 木板天然3 石材游离甲醛含量或游离甲醛释放量放射性指标当面积大于2500m不同产品分别进行取样复试当面积大于2200m不同产品分别进行取样复试面积>500m2 面积>200m2 五材料进场验收及见证取样六旁站监理方案

各分项工程需旁站的重点部位、关键工序和监理方案内容。（在实际工作开始前，应与承包单位进行协商后共同确认，并将确认后的内容编入。）

序号旁站部位施工过程时间质量要求旁站要点 1 地下室防水施工 1、材料验收及复试情况。 2、卷材放水层的基层质量。卷材铺贴3、涂刷处理剂的质量。卷材防水层设计文件前及铺贴4、卷材搭接的质量。冷粘法施工施工规范过程中 5、细部构造施工质量。 6、铺贴卷材的施工质量。 7、保护层的施工质量。规范要求填写旁站记录。填写旁站记录。填写旁站记录。填写旁站记录。 2 门窗冲淋试验冲淋试验全过程后置预埋件的现场拉拔试验全见证试验设计要求现场拉拔试验过程项目进行装修装饰工程旁站按设计和规4 全过程旁站样板间范要求饰面砖样板件5 现场试验全过程设计要求的粘结强度 3

七常见质量通病及防治措施

根据工程项目实际情况编写。名称

现象

原因分析

制作质量粗糙，本身翘曲不平；

搬运、装卸不慎造成局部变

预防措施

安装前逐樘检查，保证质量。

搬运堆放时轻搬轻

治理方法

调直处理。进行全部校正。

金属翘曲变形: 金门窗属门窗框翘安装曲；框、扇料

弯曲变形，关闭不严密，或者扇与框摩擦和卡住。墙面不平、不垂直；空鼓、脱落；接缝不直，缝隙不均匀；饰面砖裂缝、变色、表面污染形；放。施工时在门窗框上搭架子或施工时不准用门窗脚手板，致使窗子产生弯曲。作为受力、受压点。结构施工中和内隔墙砌筑时，控制的不好，造成墙面的垂直和平整度偏差太大；装修抹灰时控制不严；基层处理不好；饰面砖浸泡的时间短，或浸泡后没有凉干；镶贴的砂浆薄厚不匀底层灰层过干；基层处理不干净或有凹处、一次抹灰太厚；材料质量不好，有杂质或泥土。内墙饰面砖工程抹灰前检查墙面的垂直度；贴面砖严格控制和随时检查；基层处理；保证底灰平整；勾缝灰浆密实应清水湿润、待底层湿润后再抹面层灰；基层处理干净；检查材料质量；对偏差较大的基层应事先凿平或修补、清扫并浇水湿润；及时清理板面，不准水泥浆污染板面；应剔除有裂疤、暗伤、却棱掉角等缺陷；待结构沉降稳定后进行大理石墙的贴面，在顶部和底部留一定的缝隙。对偏差大的基层应事先凿平和修补；大面积安装时要试拼及编号在施工中注意按要求操作脱层；抹灰空鼓；工程爆灰和裂缝大理石墙面板块接缝不平，板面纹理不通顺，色泽深浅不匀；大理石在色纹石材暗缝及其他处饰面出现不规则的工程裂缝；大理石墙面退色和失去光泽产生麻点局部开裂和脱落、空鼓。按规范要求操作基层处理不好；板块在使用前没有严格挑选、试拼、编号；大理石材质较差，受到结构沉降压缩变形的影响；镶贴墙面的上下板块空隙较小，结构受压变形；在施工中注意按要求操作; 安装前进行隐蔽验收龙骨安装不到位；金属板在安装前没有严格挑表面不平整；金属选、试拼及编号；线条不通顺，饰面操作不当；不清晰。工程板块安装不到位，致使打胶时线条不通顺安装前进行隐蔽验收；按操作规范进行。

抹灰工程监理细则

一监理工作的流程

按材质核定流程

验收通过并签署意见分项工程结束检验结果不合格合格面层（分层）施工整改基层验收原材料验收

二监理工作的控制要点及目标值

（一）总体要求

1、抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。

2、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 3、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

5、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。（二）抹灰工程

项目主控项目检验方法一般项目检验方法抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干检查施工记录净，并应洒水润湿。 1、普通抹灰工程的表面质观察；手模量应符合规定：光滑、检查洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清晰美观护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。观察一般抹灰所用材料的品一般种和性能应符合设计要抹灰求。水泥的凝结时间和安工程定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录检查施工记录检查隐蔽验收记录和施工记录抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

项目主控项目检验方法一般项目检验方法抹灰层与基层之间抹灰分格缝的设置应符合及各抹灰层之间必须粘用小锤轻击检一般结牢固，抹灰层应无脱抹灰层、空鼓，面层应无爆灰工程和裂缝。查；检查施工记录设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。观察；尺量检查有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水观察；尺量检查

线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。

（三）一般抹灰工程

序号 1 2 3 4 5 项目立面垂直度表面平整度阴阳角方正分格条（缝）直线度墙裙、勒角上口直线度允许偏差（mm）普通抹灰高级抹灰 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 检验方法 2m垂直检测尺 2m靠尺和塞尺直角检测尺拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺注：（1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；

( 2 ) 顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

（四）装饰抹灰工程

项目抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应抹灰采取加强措施，不同材料基体交应采取防止开工程接处表面的抹灰，裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。装饰抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。装饰抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录检查隐蔽验收记录和施工记录主控项目检验方法一般项目检验方法抹灰前基层表面的灰尘、污垢、检查施工记油渍等应清理干净，并应洒水润录湿。装饰抹灰工程的表观察；手模面质量应符合装饰规范GB50210-2001 检查 4.3.6条要求装饰抹灰分格缝的观察设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐有排水要求的部位观察；尺量应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整检查齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm 用小锤轻击检查；检查施工记录

序号 1 2 项目立面垂直度表面平整度水刷石 5 3 允许偏差（mm）斩假石干粘石 4 3 5 5 假面砖 5 4 检查方法用2m垂直检测尺检查用2m靠尺和塞尺检查

3 4 5 阳角方正分格条(缝)直线度墙裙、勒角上口直线度 3 3 3 3 4 3 4 3 用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查三巡视旁站监理（一）事前控制

1、石灰膏的熟化时间要保证，细度满足要求。

2、抹灰用的各种厚材料如砂、石粒、珍珠岩、纸筋，甚至颜料都要符合相应材质规范要求。

3、抹灰前，基体表面的平整度，标筋验收。 4、抹灰前，门、窗框位置及与墙体连接、缝隙处理。 5、抹灰前，管道穿越的墙洞、楼板间填嵌处理。

6、抹灰前，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰处理应完毕。 7、外墙抹灰前，门、窗框、阳台、阳台栏杆等孔洞填嵌处理。（二）事中控制

1、室内墙面、柱台和门窗洞口的阳角处理。

2、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等处，流水坡度滴水浅、滴水槽处理。 3、冬季施工、砂浆保温、防冻处理。 4、抹灰层的平均总厚度不得大于规范要求。 5、分层抹灰的间隔时间控制。

6、加气砼表面抹灰前，应清洁表面、基层处理、再分层抹灰。

7、采用机械喷涂抹灰，宜先做护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰；控制稠度，防止玷污门窗、管道和设备等部位。

8、装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计。

9、装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角，水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处。

10、水磨石面层的施工，分格条处理、水泥颜色的选择，磨光时间、遍数。

11、斩假石面层、干粘石面层、假面砖等，喷涂、滚涂、弹涂等等面层的施工，应符合

相应的质量标准。（三）事后控制

1、各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。

2、各种面层凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。 3、水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。 4、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。（四）重点工序 1、原材料质量验收；

2、抹灰前，基体表面的平整度、标筋验收； 3、室内墙面、柱面和门洞口的阳角处理； 4、门窗框、管道穿越等处缝隙处理； 5、外墙滴水线、滴水槽、流水坡度处理； 6、外墙面层的施工缝留设； 7、成品保护。

门窗工程监理实施细则

一监理工作流程

申报施工方案进场材料自检和申报承包单位承包单位

清退换材料修改申报施工方案核验进场材料不合格

监理工程师合格监理工程师

洞口强度、预埋件验收

整改

门窗工程施工监理巡视检查合格

自检、填报分项工程报验单

承包单位不合格

监理工程师现场检验合格

监理工程师签发认可书

下一道工序施工

二监理工作的控制要点及目标值

（一）总体要求

1、应对人造木板的甲醛含量及建筑外墙金属窗、塑料窗的三性性能进行复验。 2、应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。

3、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。

4、建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体安装门窗严禁用射钉固定。（本条为强制性条文） 5、木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。（二）木门窗制作与安装工程

项目主控项目木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。检验方法一般项目检验方法观察；检查材表面应洁净，不得有料进场验收刨痕、锤印。木门窗记录和复验上的槽、孔应边缘整报告。齐，无毛刺。观察窗框与墙体间隙填塞木门窗应用烘干的木材，含水率保温材料饱满、均匀、检查材料进应符合《建筑木门、木窗》密实、表面平整，嵌场验收记录。（JG/T122）的规定。填材料和方法符合设计要求。木门窗制作安装工程木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。木门窗的品种、数量、规格、扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。观察轻敲门窗木门窗披水、盖口条、观察；检查材框检查；隐压缝条、密封条的安料进场验收蔽工程验装应顺直，与门窗结记录收记录和合牢固，严密。施工记录木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安观察；手板装应顺直，与门窗结检查合牢固，严密。检查观察；观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书观察观察；手板

项目

主控项目

木门窗框必须安装牢固，预埋木

检验方法

观察；开启和

一般项目检验方法

木门窗制作安装工程砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。关闭检查；手板检查木门窗配件的型号、规格、数量观察；开启和应符合设计要求，安装应牢固，关闭检查；手位置应正确，功能应满足使用要板检查求。

木门窗制作的允许偏差和检验方法

序号 1 2 3 4 5 6 项目翘曲对角线长度差表面平整度高度、宽度裁口、线条结合处高低差相邻柃子两端间距构件名称框扇框、扇扇框扇框、扇扇允许偏差（mm）普通高级 3 2 3 2 0，-2 +2，0 1 2 2 2 2 2 0，-1 +1；0 0.5 1 检验方法将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查用钢尺检查，框量口里角，扇量外角用1m靠尺和塞尺检查用钢尺检查，框量口里角，扇量外角用钢直尺和塞尺检查用钢直尺检查木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

项项目次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 门窗槽口对角线长度差门窗框的正、侧面垂直度框与扇、扇与扇接缝高低差门窗扇对口缝工业厂房双扇大门对口缝门窗扇与上框间留缝门窗扇与侧框间留缝窗扇与下框间留缝门扇与下框间留缝双层门窗内外框间距无下框时门扇与地面外门内门卫生间门留缝限值（mm）普通 ╱ ╱ ╱ 1.5~2 2~5 1~2 1~2.5 2~3 3~5 ╱ 4~7 5~8 8~12 允许偏差（mm）高级 2 1 2 ╱ ╱ ╱ ╱ ╱ ╱ 3 ╱ ╱ ╱ ╱ ╱ ╱ 用塞尺检查用钢尺检查用塞尺检查高级普通 ╱ ╱ ╱ 1.5~2 ╱ 1~1.5 1~1.5 2~2.5 3~4 ╱ 5~6 6~7 8~10 2 1 1 ╱ ╱ ╱ ╱ ╱ ╱ 4 检验方法用钢尺检查用1m垂直检测尺检查用钢直尺和塞尺检查

间留缝厂房大门 10~20 ╱ ╱ ╱ （三）金属门窗安装工程：

1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

5、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

7、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 8、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 9、金属门窗制作与安装工程控制要点：

项目金属门窗安装工程主控项目检验方法一般项目检验方法观察尺量检查；产品金属门窗的品种、类型、规格、合格证书、尺寸、性能、开启方向、安装性能检测位置、连接方式及铝合金门窗报告、进场的型材壁厚应符合设计要求。验收记录金属门窗的防腐处理及填嵌、和复验报密封处理应符合设计要求告；隐蔽工程验收记录。金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求金属门窗扇必须安装牢固，并金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续观察手扳检查；检查隐蔽铝合金门窗推拉门窗扇工程验收开关力应不大于100N 记录。观察；开启金属门窗框与墙体之间用弹簧称检查观察；轻敲

应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施和关闭检查；手扳检查。

的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录

续表

项目金属门窗安装工程主控项目金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求检验方法观察；开启和关闭检查；手扳检查。一般项目金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好得脱槽。检验方法观察；开启和关闭检查有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和观察数量应符合设计要求。

10、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 ≤1500mm 门窗槽口宽度、高度门窗槽口对角线长度差＞1500mm ≤2000mm ＞2000mm 门窗框的正、侧面垂直度门窗横框的水平度门窗横框标高门窗竖向偏离中心双层门窗内外框间距门窗框、扇配合间隙无下框时门窗与地面间留缝留缝限值（mm） — — — — — — — — — ≤2 4—8 允许偏差（mm） 2.5 3.5 5 6 3 3 5 4 5 — — 检验方法用钢尺检查用钢尺检查用1m垂直检测尺检查用1m水平尺和塞尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查

11、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目 ≤1500mm 1 2 3 4 门窗槽口宽度、高度门窗槽口对角线长度差门窗框的正、侧面垂直度门窗横框的水平度＞1500mm ≤2000mm ＞2000mm 允许偏差检验方法（mm） 1.5 2 3 4 2.5 2 用钢尺检查用垂直检测尺检查用1m水平尺和塞尺检查用钢尺检查

5 6 7 8 门窗横框标高门窗竖向偏离中心双层门窗内外框间距推拉门窗扇与框拾接量 5 5 4 1.5 用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查

12、涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法允许偏差项次项目（mm） ≤1500mm 1 2 3 4 5 6 7 8 门窗槽口宽度、高度门窗槽口对角线长度差门窗框的正、侧面垂直度门窗横框的水平度门窗横框标高门窗竖向偏离中心双层门窗内外框间距推拉门窗扇与框拾接量＞1500mm ≤2000mm ＞2000mm 2 3 4 5 3 3 5 5 4 2 检验方法用钢尺检查用钢尺检查用垂直检测尺检查用1m水平尺和塞尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查 13、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm） 2 3 4 5 3 3 5 5 4 2 +2，-1 +1.5，-2.5 2 检验方法用钢尺检查用钢尺检查用垂直检测尺检查用1m水平尺和塞尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢直尺检查用塞尺检查用钢直尺检查用1m水平尺和塞尺检查 ≤1500mm 1 门窗槽口宽度、高度＞1500mm ≤2000mm 2 门窗槽口对角线长度差＞2000mm 3 门窗框的正、侧面垂直度 4 门窗横框的水平度 5 门窗横框标高 6 门窗竖向偏离中心 7 双层门窗内外框间距 8 同樘平开窗相邻扇高度差 9 平开门窗铰链部位配合间隙 10 推拉门窗扇与框搭接量 11 推拉门窗扇与竖框平行度（四）门窗玻璃安装工程

适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装

工程的质量验收。

1、门窗玻璃安装工程控制要点及目标值

项目

门窗玻璃安装工程

主控项目

玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于

1.5m时应使用安全玻璃

检验方法

观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录

一般项目检验方法

玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。

中空玻璃内外表面均应洁观察净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气

项目门窗玻璃安装工程主控项目门窗玻璃裁割尺寸应正确。安检验方法观察；轻敲一般项目门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露检验方法观察装后的玻璃应牢固，不得有裂检查纹、损伤和松动玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm 观察；检查施工记录观察观察观察观察；尺量检查 2、其它控制要点：（1）门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。（2）铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应防腐处理。（3）门窗的存放、运输条件。

（4）门窗产品的《备案证明》、出厂合格证、三性检测报告及相关材料合格证。（5）门窗洞口应横平竖直，门窗外框与墙体缝隙填塞。（6）门窗固定方式、填充材料及质量、注胶方式及质量。

（7）门窗安装时，执手、门锁等五金配件应定位准确安装牢固，使用可靠灵活。（8）门窗外观质量验收、喷淋试验。（9）门窗安装允许偏差项验收。

三巡视旁站监理

（一）门窗原材料验收。

（二）门窗牢固、平整、开启方向、开启灵活、五金配件验收（三）门窗洞口的填充、密封处理。（四）喷淋试验。

吊顶工程监理实施细则

一监理工作流程

（一）吊顶工程总流程

按材质核定流程原材料验收主、次龙骨、吊杆验收检验结果整改不合格合格罩面安装整改不符合合格并批复分项工程结束安装质量验收

（二）吊顶隐蔽工程验收

龙骨安装完毕装饰单位提出封板申请监理内部组织各专业监理验收并会签

整改

否会签

齐全

是

提供吊平顶（隔墙）中间

验收监理验收意见

总监签发同意封板令开始封罩面板

二监理工作的控制要点及目标值

（一）总体要求

1、罩面板表面应平整，边缘应整齐、色泽应一致。

2、穿孔板的孔距应排列整齐，暗装的吸声材料应有防散落措施。

3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱少角、锤伤等缺陷，

接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。 4、置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。 5、吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。

6、吊顶工程应对吊顶内管道、设备的安装及水管试压、木龙骨防火防腐处理、预埋件或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料的设置等项目进行隐蔽验收。

7、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

8、采用木龙骨吊顶基体和木饰面板必须作防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。 9、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 10、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

11、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆长度

大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。

12、次龙骨（中或小龙骨下同）应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，接缝部位安

装宽度不小于40mm的次龙骨。

13、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 14、吊顶工程的吊顶和龙骨安装应牢固可靠。

15、饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。（二）吊顶工程控制要点及目标值

项目主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型暗龙骨吊顶工程检查产品饰面材料的材质品种、规格、观察；性能图案和颜色应符合设计要求。合格证书、当饰面材料为玻璃板时，应使检测报告、进场用安全玻璃或采取可靠的安验收记录和复全措施。验报告应符合设计要求。检验方法观察；尺量检查一般项目饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法观察；尺量检查观察；

续表

项目主控项目吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。暗龙骨吊顶工程石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层施工板时，面层板与接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固检验方法观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录一般项目金属吊杆、龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂、变形。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法检查隐蔽工程验收记录和施工记录检查隐蔽工程验收记录和施工记录观察观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观察；尺量检查饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及观察；缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平尺量检查整、吻合，压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落明龙骨吊顶工程饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录观察；饰面板的安装应稳固严密，与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。观察；手板检查；尺量检查观察；观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场措施。检查隐蔽工程验收记录和施工记录

验收记录明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录

（三）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

允许偏差（mm）项次 1 2 3

（四）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次 1 2 3

（五）质量控制点

（1）各类罩面板质量，吊顶用木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国

家标准、行业标准的规定。（2）吊顶的固定方法及标高控制。

（3）主龙骨、次龙骨的间距、起拱、标高。（4）吊杆应通直，并有足够的承裁能力。

（5）吊顶施工过程中，土建电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞，吊灯等处

的补强处理。

（6）顶棚与墙面的接缝处理，并应交圈一致。

（7）罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得漏缝。

29 项目表面平整度接缝直线度接缝高低差纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、隔栅检验方法 2m靠尺和塞尺拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺用钢直尺和塞尺 3 3 1 2 1．5 1 2 3 1．5 2 3 1 项目表面平整度接缝直线度接缝高低差 3 3 1 允许偏差（mm）石膏板矿棉板金属板塑料板玻璃板检验方法 2m靠尺和塞尺拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺用钢直尺和塞尺 3 3 1 2 2 1 2 3 1

（8）吊顶内管道或管线的固定，局部加强处理。

三巡视旁站监理

（一）吊顶的基层稳固，固定方法、标高验收；（二）主、次龙骨的间距、标高、稳定性验收；（三）罩面板与墙面、灯具等交接处处理；（四）观感验收。

轻质隔墙工程监理细则一监理工作流程

按材质核定流程原材料验收主、次龙骨验收；填充材料验收；埋设水电管验收。检验结果整改不合格合格罩面安装整改不符合合格并批复分项工程结束安装质量验收

二监理工作的控制要点及目标值（一）总体要求

1、罩面板应表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。

2、胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 3、隔断骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。

4、粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板，表面应平整，粘贴的罩面板不得脱层。 5、石膏板铺设方向应正确、安装牢固、接缝密实、光滑、表面平整。 6、石膏条板板与板之间及板与主体结构之间应粘结密实、牢固，接缝平整。 7、粘贴的踢脚线不得有大面积空鼓。

8、轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。 9、轻质隔墙工程应对下列隐蔽项目进行验收：（1）骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；（2）木龙骨防火、防腐处理；（3）预埋件或拉结筋；（4）龙骨安装；（5）填充材料的设置。

10、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。 11、骨架隔墙工程

（1）在轻质隔墙与上下及两边基体的相接处应按龙骨宽度弹线，弹线位置应准确。（2）沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定边框龙骨时龙

骨的边线应与弹线重合，龙骨的端部固定点间距应不大于1m，固定应牢。

（3）选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400－600mm，

距龙骨两端的距离为20－25mm。

（4）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距和构造连接方法应按设计要求布置和施工。 ① 木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。

② 骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。

③ 骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。

④ 选用通贯系列龙骨时，低于3m的轻质隔墙安装一道，3-5m轻质隔墙安装两道，5m以

上三道。

⑤ 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求，饰面板横向接缝处如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝，门窗框特殊节点使用附加钢筋。

⑥ 骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。 ⑦ 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。 ⑧ 内架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。（二）轻质隔墙工程主要控制要点及目标值

项目板材安装隔墙板材所需预埋件、连接隔墙件的位置、数量及连接方法应符工程合设计要求隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥阁墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求阁墙板材所用的接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率有隔声、隔热、骨架应符合设计要求。阻燃、防潮等特殊要求的工程，隔墙材料应有相应性能等级的检测工程报告。主控项目隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能检测报告检验方法观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能等级检测报告观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录观察；手板检查观察；检查产品合格证书和施工记录观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能等级的检测报告一般项目隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝和缺损检验方法观察；尺量检查板材隔墙表面应平手模整光滑、色泽一致、观察；洁净，接缝应均匀、检查顺直隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套观察割方正、边缘整齐骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、观察；手模洁净，无裂缝，接缝应均匀、顺直骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检查手板检查；尺骨架隔墙工程边框龙骨必须与量检查；检查基体结构连接牢固，并应平整、隐蔽工程验垂直、位置正确。收记录观察

续表

项目主控项目检验方法检查隐蔽验收记录一般项目骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。检验方法轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内骨架设备管线的安装、门窗洞口等部位置正隔墙位加强龙骨应安装牢固，确，填充材料的设置应符合设计工程要求。木龙骨及木墙板的防火和防腐处理必须符合设计要求墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。检查隐蔽验收记录观察

（三）骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法

项次 1 2 3 4 5 6 项目立面垂直度表面平整度阴阳角方正接缝高低差接缝直线度压条直线度允许偏差（mm）纸面石膏板人造板、水泥纤维板 3 3 3 1 — — 4 3 3 1 3 3 检验方法 2m垂直检测尺 2m靠尺和塞尺直角检测尺钢直尺和塞尺拉5m线用钢直尺检查拉5m线用钢尺检查

（四）板材隔墙安装的允许偏差和检验方法

项次 1 2 3 4 项目允许偏差（mm）复合轻质墙板石膏空金属夹其他复心板芯板合板 2 2 3 1 3 3 3 2 3 3 3 2 钢丝网水泥板 3 3 4 3 检验方法立面垂直度表面平整度阴阳角方正接缝高低差用2m垂直尺检查用2m靠尺和塞尺检查用直角检测尺检查用钢直尺和塞尺检查

（五）质量控制点

1、罩面板、木龙骨、轻钢龙骨、石膏条板的质量应符合现行国家标准，行业标准的规定。 2、边框龙骨的固定，龙骨端部应固定。

3、龙骨间距，罩面板接缝如不在龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。 4、门窗或罩面板前，隔断骨架的牢固验收。

5、安装罩面板前，隔断骨架的牢固验收。

6、安装罩面板前，应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施。 7、罩面板接缝处理。

8、墙面用胶合板、纤维板装饰，阳角宜做护角。

三巡视旁站监理

（一）龙骨的位置、牢固性验收；

（二）轻质隔墙内管道、管线的固定验收；（三）罩面板接缝处理；（四）外观检查验收。

饰面板（砖）工程监理细则

一监理工作的流程

分项工程结束合格并批复面层质量验收整改饰面层施工不符合抄平、弹线、标志验收基层验收按材质核定流程原材料验收

二监理工作的控制要点及目标值

（一）总体要求

1、饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：室内花岗石放射性，粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度、外墙陶瓷面砖的吸水率。

2、饰面板（砖）工程应对预埋件（或后置预埋件）、连接节点和防水层进行隐蔽验收。 3、饰面砖粘贴

（1）外墙饰面砖粘贴前施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘

结强度进行检验。

（2）饰面砖阴阳角处的搭接方式、非整砖的使用部位应符合设计要求。（二）饰面砖工程控制要点及目标值

项目主控项目检验方法一般项目检验方法观察；检查产品饰面工程中饰面砖的品种、合格证书、进场规格、颜色、图案和性能应验收记录和性符合设计要求。能检测报告检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收报告检查样板件粘结强度检测报告和施工记录饰面砖表面质量平整洁净，色泽协调一致，观察无裂痕和缺损。墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边观察；尺量缘整齐，墙裙、贴脸，检查突出墙面的厚度一致。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，观察；尺量宽度和深度应符合设检查。计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线应顺直，流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。观察；用水平尺检查。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工饰面方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技砖粘术标准的规定。贴工程饰面砖粘贴必须牢固。满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。观察；用小锤轻击检查。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

项次 1 2 3 4 5 6 项目表面平整度立面垂直度阴阳角方正接缝直线度接缝高低差接缝宽度允许偏差（mm）外墙面砖内墙面砖 4 3 3 3 1 1 3 2 3 2 0.5 1 检验方法 2米靠尺和塞尺 2米垂直检测尺直角检测尺拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺钢直尺和塞尺钢直尺

（三）饰面板安装控制要点及目标值

1、饰面板安装前应按品种、规格和色差进行分析选配，并将其上下端侧面划线修建钻孔，深度是销子的1/2，每块板的上下侧面钻孔数量均不得少于两个，并用不锈钢销子插入孔内，以作系固之用，板与板之间槽宽根据设计要求垫塞块填空。

2、饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。 3、饰面板工程主控项目和一般项目

项目饰面板安装工程主控项目饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合要求。饰面板安装必须牢固。检验方法观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告检查进场验收记录和施工记录手板检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录一般项目检验方法饰面板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。观察石材表面应无泛碱等污染。饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。观察；尺量检查用小锤轻击检查；检查施工记录观察 4、饰面板安装的允许偏差和检验方法

项次 1 2 3 4 5 6 7

（四）质量控制点

1、饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计。 2、饰面材料、胶结材料的产品合格证及复检报告。 3、饰面的基体强度、稳定、刚度及表面质量验收。

4、饰面板（砖）应镶贴在粗糙的基体或基层上，光滑的基体或基层表面，镶贴前需处理，

其上残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。

37 允许偏差（mm）石材金光面剁斧石蘑菇石属表面平整度 2 3 ╱ 3 立面垂直度 2 3 3 2 阴阳角方正 2 4 4 3 接缝直线度 2 4 4 1 墙裙、勒角上口直线度接缝高低差接缝宽度 2 0.5 1 3 3 2 3 ╱ 2 2 1 1 项目塑木料材检验方法 3 1 2米靠尺和塞尺 2 15 2米垂直检测尺 3 15 直角检测尺拉5m线，不足5m1 1 拉通线，用钢直尺拉5m线，不足5m2 2 拉通线，用钢直尺 1 0.5 钢直尺和塞尺 1 1 钢直尺

5、饰面板（砖）应镶贴平整，接缝宽度应符合设计，并填嵌密实，以防渗水。 6、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。 7、装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面板砖应留有适量的缝

隙。

8、饰面板安装要点：

（1）墙面和柱面安装饰面板，应先抄平、弹线、预拼（2）系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固

（3）固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置，预留孔

洞，不得大于设计孔径2MM。系固时应用防锈金属丝穿入孔内。（4）灌注砂浆要注意每层灌注高度，插捣密实、施工缝留置。

（5）天然石饰面板接缝，应先确定接缝或勾缝方法及选用何种颜色的水泥砂浆。（6）饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板经清晰晾干后，方可打蜡擦亮（7）冬季施工，应采取防冻措施，并调整灌浆次数，灌注时间。（8）夏期镶贴室外饰面板，应防止暴晒 9、饰面砖镶贴：

（1）饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并根据不同的基体，进行界面处理。（2）镶贴饰面砖前，必须找准标高，水平及竖向标志，挂线镶贴，做到表面平直，不显接

茬，接缝平直，宽度符合设计要求。

（3）饰面砖镶贴形式和接槎宽度如无设计要求，可先做样板确定。（4）釉面砖和外墙面砖的浸水时间，表面晾干后方可使用。（5）釉面砖和外墙面砖的接缝处理。

（6）镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用套砖套割

吻均合，不得用非整砖拼凑镶贴。