沉淀池施工排水施工组织设计案例

范例：

淮北市某污水处理厂最终沉淀池施工组织设计

一、工程概况

（一）工程简述

淮北市某污水处理厂工程污水处理能力为8万吨，采用最终沉淀池和氧化沟工艺。地址在淮北市相山区，占地9600/M2，紧靠淮北市出境交通干道旁。

本项目是国家重点淮河治污项目，被列为安徽省重点建设工程项目。主体工程包括二组4个最终沉淀池工程。

沉淀池：

最终沉淀池由二组4个相同的园池组成。终沉淀池为现浇钢筋砼结构。 终沉池直径为43米，底板至池顶高度为3.5米。池壁厚度为25cm，底板厚 度为50cm。终沉池高出原地面约1.6米左右。园池中间为高7.9米园柱中心支筒。中心支筒半径为1.75米，筒壁厚度为70cm。中心支筒内安装φ800进水钢管，进水钢管从底板下穿过。在φ800进水钢管右转60度。底板下安装DN600钢管作为排泥管。进水钢管左侧相邻60度，底板下预埋两根DN100钢管。所有预埋钢管均外包砼，砼下面采用10cm素砼垫层。中心支筒四周柱子截面尺寸为500×500mm，共4个。

终沉池底板和池壁杯口填塞采用4mm橡胶板和NHF防水油膏，并用C30 细石砼内掺防水剂封闭。外面用高效无机防水涂料涂刷一遍。 终沉池底板下设置C10 10cm素砼垫层。终沉池外壁采用预应力钢丝绕 丝，枪喷1:2水泥砂浆3cm保护。

（二）现场施工环境

工地位于淮北市相山区域内，位于符夹铁路东侧，老濉河北岸，处于淮北市南郊平原区，现场原来是农田，地势平坦。据现场勘测，整个地面标高在31.53~32.41米之间，厂区设计标高为32.60。据现场观察及地质资 料分析，原地面下3米左右有地下水，地下水位较低，地下水位属潜水位，受天气、季节影响明显。

厂区原为农田，故基本没有地下管线。现场建筑物业主已基本拆迁完 毕，红线范围外二侧建筑物距离较远，施工时无影响。厂区南侧10米外为 水泥砼路

面，北侧外为河道，施工时可作为排水通道。

本工程现场南侧10米外新建4车道水泥砼路，并与淮北市主要干道相连。业主已将进场施工便道完成。施工便道与水泥砼路面相接，进场施工比较方便。而厂区内施工便道需施工方自行解决。本工程业主提供电源、水源至施工现场。 （三）地质情况

根据业主提供地质资料，地质情况如下：

(1) 粘土、粉质粘土：层厚1.5米，以粘土为主，灰棕、黄棕色，可塑至硬塑状，中压缩性，结构性差，松、虫孔及植物根系发育。夹松散、饱和状粉土薄层，地表普遍有约0.3米的农田耕作层，松散。

(2) 粉土及夹粉质粘土薄层：层厚2米左右，以粉土为主，呈浅黄、 灰黄色，松散、饱和，遇振稳定性差，易扰动，中压缩性。夹薄层粉粘呈可塑状。部分区域较软弱，局部浅灰色，含有机质。

(3) 粘土：层厚2米，黄棕、褐黄色，底部青灰色，硬塑状，中压缩性，粘塑性较强，底部青灰色粘土。

(4) 粉质粘土：层厚1.5~2米，上部灰、黄、绿等杂色，硬塑状，中压缩性，粘塑性较强，土质结构较好，较紧密，下部浅黄色，含较多钙质结核，局部为结核层，粉粒含量较多，底部部分区域为粉土。

(5) 粉、细砂：层厚约为10米，浅黄色，灰黄色，稍密至中密，饱和， 粒径较均匀，砂粒成分以石英为主，含少量夹砂碎片。

地面相对标高在31.53~32.41米之间。

地质水位在原地面下2.7~2.9米左右，即标高在29.50米左右。 从地质分析看，原地面下d层土层较差，施工时需注意。 （四）主要工程量

土方开挖 25500M3 土方回填 5300M3 C25S6 3600M3 C30S6 650M3 钢筋 360T DN800 120M DN600 94M

DN100 188M （五）本工程特点

1、本工程为污水处理工程，工程结构中以现浇砼和管道安装为主，砼要求抗渗，砼中并掺加外加剂，以提高抗渗及抗裂能力，因此对砼及管道安装施工需加强抗渗及防腐措施，外加剂使用需严格按要求使用。

2、本工程土层上层为耕作土，地下水位在原地面下2.7~2.9米左右，每个池底板面积为1600M2，基坑挖深达3.5米，深入至潜水层。底板施工 时需加强降水，确保底板稳定。

3、本工程预埋铁件及预埋管道较多，各种预埋件、预留孔、穿墙孔较多，必须位置准确，严格按图事前预留，不准砼浇捣后凿洞埋设。

4、本工程池壁较薄，施工时必须采取技术措施防止产生温度裂缝。各池壁砼防渗及平整度要求极高，砼浇捣时必须做到外光内实。

5、本工程地面平坦，且无地下管线，道路交通也方便，是对施工有利的条件，我们将充分利用现有施工有利条件来具体布置，保证工程顺利衔接，确保工程完成。

二、施工准备

（一）技术准备

1、认真组织和落实有关本工程的施工技术人员、质量管理人员、材料供应人员及其它一切有关的技术人员和主要操作人员等详细熟悉图纸认真阅读标书内容和业主述及的一切规定，要求和参照的标准，真正了解工程 设计意图，根据现场施工条件，定出最佳施工方案，使施工能全部获得业 主和工程师的满意。

2、现场设立试验室：抽调有经验及有上岗证书的质检人员，在现场设置试验室，对进场的砂、石料和水泥、钢筋等及容许试验范围的各种施工 材料进行测试工作。对泵送砼进行坍落度试验，确定最佳配合比，上报监 理工程师批准，确保砼达到设计要求，确保砼的浇捣质量，在浇捣砼时按验收规范做好砼试块工作，及时压试以指导下一步工序作参考，并确保工 程质量的随时检查。在挖好的基坑底土作必要的计算基底的稳定性，确保地基承载力≥120Kpa。对回填土方须进行分折测试，选择最佳含水量的土壤进行回填，对回填土方进行密实度试验，以达到设计要求，使业主和工程师满意。

3、对现场交底时的中心桩位，座标桩和其它节点桩位，做好定位桩攀线桩控制，认真做好保护工作，确保施工时构筑物位置的正确性。

4、按业主提供的永久性水准点，沿结构物的适当间距，适当位置自引临时水准点，所设的临时水准点必须经过二次以上的复核，并经过二个以上的永久水准点闭合，报监理工程师审批后使用。 （二）现场准备

1、根据业主要求的施工进度总工期，我公司能够发挥自己企业的优势， 竭力为业主创造各方面的条件，积极协助业主做好前期各方面工作，促使 工程的早日开工，正常施工。

2、根据业主提供的现场用电、用水，迅速在施工范围内，根据需要布 置好施工用电网络和施工用水系统。

3、现场放样后，迅速准备好区内施工便道。仔细检查现场原地基情况， 选择采用相应措施进行施工。

4、对施工区域内的原有排水系统进行周密详实的调查，作出合理的临排水方案，报业主及临理工程师批准，并根据监理工程师意见及现场条件进行正确、合理调整，减少由于施工引起的对施工区域内的原排水系统的。

5、迅速和有关的其他承包商（安装单位）联系有关互相协作的工作， 确保预埋件、预埋管、预留孔的正确。 （三）物资准备

1、根据工程合同的要求，在工程开工前就要与材料供应部门进行联系， 落实材料货源。对于全部自行采购的工程材料，在进场前均需对材料进行预测试，达到监理工程师满意之后，方可采购至工地，并按照进度计划，和供货单位订立正式供应合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。

2、对承包商在施工中必须的用品。迅速进场，上述所有准备工作，必须在中标通知书收到后，迅速明确落实，确保准时开工。

3、现场设置搅拌站，作好场地准备和机具准备。

4、根据施工进度计划，立即加工必要的设备，如预埋件、对拉螺丝等等。 5、准备足够的模板，钢管脚手，砼施工机械和其它各种机械设备，并对各种机械设备进行检修，达到性能良好和安全可靠的标准。

三、施工计划

（一）施工总体安排

本工程施工中，终沉池需大面积基坑开挖和大体积底板砼浇捣。根据本工程特点，我们采用“重点突出、流水衔接、全面开花”的施工总体计划。

1、施工准备阶段1个月，在此期间，安排好厂区施工便道及现场接水、接电和临时设施工作，并做好终沉池地基降水布置。

2、进场施工时，集中力量进行终沉池基坑开挖和底板垫层浇捣。完成后进行中心支筒施工及钢性管道预埋，完成后集中力量进行底板砼施工，板砼完成后进行池壁砼浇捣和预应力绕丝施工。本工程中的进度计划、机具设备计划、劳动力计划均按总体安排而定。

3、本工程砼全部采用现场集中拌和砼，固定泵泵送。 主要材料采购如钢筋、水泥、砂、石料等在业主和监理签证认可下进行。水泥、砂、石料因数量多，利用当地丰富的水泥和石料，以减少运输成本。 （二）组织计划

淮北市某污水处理厂工程是关系着淮北市百万人民健康长寿的生命工程，是国家治理淮河污染的重点项目，是为淮北市城市发展增添后劲的环保工程。工程的质量、进度和工程的使用年限都是极其重要的。本承包商 决定选择最优秀的施工管理人员，最有经验的技术人员和熟练的优秀职工来完成这一项具有历史意义的光荣任务。尤其我们在通过一系列污水治理工程的实践中积累了丰富的施工经验，为此，我们有信心完成这一项重大工程，造福后代。

本工程中我们将配备强有力的领导和技术骨干加强管理，我们将在现场设立项目经理部，统一指挥协调，派出专业施工力量第一项目管理部来承建该项工程。我公司第一项目管理部具有二十余年排水结构物施工经验，曾施工过：上海古北排水系统；上海合流污水治理工程5.1标、5.2标箱涵； 日辉港镇浜埋管工程；上海张扬路共同沟；上海合流污水治理工程 SSI/2.2标箱涵；北蔡污水处理厂；虹镇排水系统，三堡污水处理厂西区水厂扩建；上海城东排水系统龙东立交工程；上海控江排水系统；上海迎宾4 标；上塘路拓宽，杭州中东河治理工程；上海浦东杨高路、花木泵站；真北路排水系统、广中排水系统。

上述工程合格率百分之百，优良率达85%以上，龙东路立交为中国市政 金

杯奖、迎宾四标工程为上海优质结构奖。

本工程中我们将在现场组成项目部，由本公司具有相应资质的优秀项 目经理来担任本工程项目经理。为确保工程直接指挥，本工程中的主要管 理人员均需住宿在工地，确保工程进度。

本项目合同工程管理框架图： 项目经理

经理办公室 项目总工程师 质监工程师

工程组 施工组 计经组 后勤组

主管 主管 主管 主管

工程设计 施工进度 计划安排 材料供应

工程配合 施工质量 前期联系 机具设备

工程测试 施工计划 经济核算 医疗卫生

工程技术 安全文明 预算合同 保卫值勤

（三）进度计划

根据业主要求的总工期183天，从2000年4月1日至2000年9月30 日止。我公司按照施工条件和本公司施工力量及以往类似工程施工的成功经验和信誉，为了早日完成本工程，提高社会效益，计划以优质工程为目标，合理安排工期，我们计划工期为164天，提前19天完成全部土建工程。计划开工日期为2000年4月1日，施工进场日期为2000年4月1日，工 程竣工日期为2000年9月11日。 （四）机具计划

拟投入本工程主要机械设备计划见附表，机械设备在进场前必须进行整修，确保进场后施工工效；机械设备必须有备用准备，绝对禁止在施工中发生停止工作现象。

（五）劳动力计划

拟投入本工程主要劳动力需求计划见附表。我公司为确保本工程优质 提前完成，将抽调优秀施工人员，突击本工程。

四、施工方法

本工程的构筑物较多，土建施工中有相类似的地方，又有各特殊的地方， 因此采用总体和突出个别的方法进行叙述。相同处统一叙述。 （一）平面布置示意图

1、临时设施

由于施工工地集中，我们准备将全体职工的生活设施放在一起。我们拟在施工用地范围东侧I区域设置生活设施，包括项目部办公室、会议室、 监理办公室及职工生活区等。

在东侧II区布置钢筋加工场、模板整理场、设备及机具临时仓库、小车停车场和试验室等。

在西北侧III区设置工地砼集中拌和站及砂石料堆场。 2、临时围墙

我们根据业主提供的施工用地范围，在外侧建造临时围墙，以使施工区和非施工区全隔离，以确保施工安全，围墙采用2米高砖砌围墙。便道通入处及土方出入区，留出二个空挡作为临时大门，并设立值班室警卫。

3、便道利用规划设计的污水处理厂区道路位置为基本铺设施工范围内临时便道，临时便道需挖出耕植土，便道结构层：夯填好土50cm，铺30公分大石块，5cm砂石垫层找平及15公分C15砼面层，以保证重车行驶。

4、堆土点本工程所挖土方全部堆放在现场，不准外运。进场后在全工程范围内设置标高控制点，将挖出的土方及时堆放在现场堆土点处。但由于面层有 部分为耕植土，因此进场后立即将面层的耕植土全部运掉，再开始施工便道和其它结构物，防止回填时混入耕植土。

5、施工用电业主在现场提供了1000KW施工用电源，我们沿临时围墙四周

布置临时电杆，见图。其中拉向施工区的为75mm2铜芯线，以保持电压。临时电杆间 距≤40M，上架三相四线，并在电杆上另接一组220V的电源线，作为照明用。由于本工程中地下水位在原地面下3米，终沉池底板位置在常水位之下，降水工作必须保证连续运行，才能保证施工安全和质量，底板砼浇捣为大体积砼，需连续施工，因此现场我们准备4台100KW发电机，以保证必要时的供电需要。

6、施工用水业主提供水源至施工范围内，从建设单位开启的供水头子，我们采用50mm镀锌管，沿围墙边四周布置水管。在临时设施边角上布置2个消防用水龙头。另设8只水龙头作生产生活之用。

7、现场工地试验室 为在工程开展中进行及时的试验，故在项目部办公室旁设置现场工地 试验室。工地试验室基本工作内容：进行原材料试验，为工程选定合格优质的原材料；提供各种砼施工配合比，作为施工的依据； 进行工程半成品、成品的质量检验； 配合技术、质量部门进行检查管理工作。

8、水泥砼拌和场水泥混凝土搅拌场地的平面布置详见附图所示。布设：2台HZD—25型半自动化拌和机；2~4只100吨水泥筒仓，堆存水泥（可用散装水泥）。 黄砂、碎石露天堆放，并备有相应的堆放场地；中间要砧墙隔开。 其施工工艺流程是：

水泥通过螺旋输送器送入称量斗内称量，而后倒入搅拌机；材料全部采 用电脑控制数量； 砂石料用装载机送入料仓，经气动控制阀门进入称量斗内称量，提升后进入搅拌机；搅拌用水、用泵送入计量筒，计量后进入搅拌机。搅拌而成的混凝土用HBT固定泵输送，该泵能达水平输送400米，垂直 输送200米的范围中任何位置。另准备3台400公升卧轴式强制式拌和机，流动在各处需要拌制少量砼的地方。

9、施工排水系统 本工程总施工范围地势较低，老濉河道自西北向东南从场地北侧经过。为避免雨季施工影响，进场后必须先完成施工场地排水系统，采用明沟排水，明沟设置在便道二侧，采用砧砌明沟，3cm水泥砂浆粉刷，并在围墙四角设置集水坑，明沟连通老濉河道中，将雨水排入现有老濉河中。明沟穿过便道时改用φ450管道接通，并必要时用砼包裹，防止压碎，这样便形成整体排水系统。

集水坑的水泵需长期设置，并有专人管理，并设置风雨棚，保护水泵 和电

源，确保施工安全。

现场施工污水和生活污水必须进行集中处理，严禁排入河、溪中，造 成污染。

（二）定位放样

本工程中构筑物较多，由于业主在交桩时提供的桩，在地基处理或基坑开挖时可能会被破坏，为此本工程的定位放样根据坐标来采用网格式放样：先按照交桩的坐标，定出整体污水处理厂方位，定出四周围墙角桩，再在网格图上布出具体位置及方向、角度以示正确，并将所有建筑物的转 折点、交错点，均用桩来控制，而桩位控制在网格图上，在整个平面上选择三个不易被振动、移动损坏的点组成牢固的控制桩位，并反映在网格图上，最后在平面布置。基坑挖土、浇筑基础、底板、池壁等施工时用网格图的方位进行放样定位，并以三个控制桩位来复合，确保整个平面布置合乎设计要求。若没有可靠的桩位点，则所布置的测点及保护桩，可用现浇 砼来制成，桩入土应≥1米，并要求施工中每15天进行一次轴线网络复测，并严密进行调差和补点，要始终保证工程在高精度测量控制之下进行。 （三）钢筋工程

本工程中有钢筋360吨，按招标文件规定，材料的由业主负责供应。本工程中我们所用的钢筋必须严格按规范要求进行检验，并提供质保书、合格证书和试验报告。钢筋工序施工时一般应注意下列几点：

1、本公司拟在临时设施场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成型。到现场绑扎，钢筋加工车间位置见平面布置图。

2、钢筋进场后，原材料按业主要求分批取样做机械性能试验，全部指标合格后，进行钢筋加工，并向监理代表呈交质保书及相应检查报告。

3、对于焊接接长使用的钢筋，按相应规定做机械性能试验，向监理代表呈交试验报告。

4、由于本工程中钢筋数量多，规格多，故进货后，钢筋堆放应分规格 堆开，中间隔好，留下的短料亦按规格堆开，以便加工时用。

5、钢筋施工人员应严格按照设计图进行翻样，并按翻样图进行弯配钢 筋，确保每根钢筋的尺寸准确。由于构筑物多，每个构筑物的钢筋加工，均专人负责，

立签标志，防止混淆，造成混乱。每种近似的成型钢筋件（如箍筋、直杆等）需设置明确标志，归类堆放。并且需有专人保管，提货。

6、严格按施工图纸进行绑扎，保证每根钢筋位置准确，绑扎必须牢固，特别是箍筋角与主钢筋的交接点均应扎牢，对必要地方应用电焊焊接加强。

7、为了保证上层钢筋的位置正确不下挠，应设置架立钢筋，考虑到砼料入模的冲击力，也可在模板上铺设横楞，用＃8铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下挠为目的。顶、底板钢筋的上下层采用定型钢筋来控制，壁部内外层的钢筋间距用定型钢筋来控制。定型钢筋上加焊止水焊。

8、钢筋保护层将严格用砂浆垫块控制，在墙上的砂浆垫块应预埋入铅丝，以利绑扎。

9、对于壁板施工缝处钢筋粘结浆体将认真清理干净。 10、壁板钢筋绑扎时，需借助于活动脚手架完成。

11、每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查隐蔽工程后方可支模浇砼。 12、浇筑砼时，应派专人看管，及时纠正钢筋偏差。 （四）模板施工

本工程现浇砼结构物有底板、园形薄壁墙身、独立柱及基础等，种类较多，但我们均采用定型钢模板，并内衬塑胶板，18mm九夹板，配制少量木模组合成模板，并用万能脚手架构件组成模板框架、支撑和脚手架；对特殊模板另行叙述。

模板我们采用工厂加工定型组合钢模。微弯钢模板内衬塑胶板，并用对拉螺丝控制墙身尺寸，用抱箍固定。侧模外用φ48的钢管为垂直方向夹箍侧模，并形成组合斜撑、搅风索，以保证稳固。对拉螺栓上加焊8~10cm止 水环。

上述所有模板的支撑、串心螺丝，均需经过计算，结果要使监理工程师满意后，方能实施。 （五）砼施工和养护

根据施工要求，本工程中的砼均采用现场集中拌砼，但我们需根据不同要求采用不同的水灰比。

由于构筑物高差较大，故全部采用固定泵泵送砼，以利方便。浇捣砼底板时应整个底板同时施工完成。

浇捣池壁时应以每层厚度50cm左右成阶梯形推进，按构筑物一周的砼量，

转一圈需在初凝期以内上下层衔接，确定每小时砼供应量，以保证砼质量，不致上层砼振捣时，下层砼已经假凝。而破坏砼的和凝性，发生离析损伤。

在泵送前应对泵机进行全面检查，保证泵机使用时正常运转，合理铺设输送管再用清水将料斗阀门等部件充分湿润，以利砼泵送，在开始泵入砼前，先加入较稀释的1:1水泥浆，使泵送时流畅。采用泵送的进料斗应 装有滤网，防止过大石块进入泵机，堵塞输送管。

在泵送停止时应立即将泵机清理干净，防止内部结块堵塞。砼的振捣根据需要采用插入式和平板式振捣器，振捣棒插入时应离开钢筋，振捣孔间距和振捣棒持续时间应根据实际情况控制，防止振捣不匀和振捣过密产生离析。在底板和顶板面上配上平板振捣器振平。砼在振捣时应注意和随时检查模板受力情况和钢筋的变化，应及时检查不得使模板和钢筋发生位移而破坏设计意图。

砼浇捣时施工人员应另置脚手平台。脚手平台的支撑、固定均需和结构物的模板和钢筋等支架分开，不得互相支连。

混凝土振捣成活后应及时养护，养护方法采用泡沫海绵覆盖，尤其在侧墙上，还可起挡风作用。泡沫海绵应浸足水，并经常浇洒。养护时间按 季节而定，一般需七天以上，养护时保证砼表面不泛白，即泡沫海绵手揿 时感到湿润方可。 （六）终沉池施工

1、终沉池基坑开挖施工

终沉池平面尺寸直径为45米，基坑开挖约在2.5~3.5米左右，根据地质资料，底板坐落在粘土层及粉质粘土层上。为确保底板、构筑物安全使 用，应将松散及稳定性差的夹层清除干净，分层夯实级配砂石。施工时应做好降水工作，控制地下水位在垫层下50cm。

（1）根据以上情况，终沉基坑降水施工方案如下：

采用放坡大开挖施工，因地下水位在原地面下2.7~2.9米，因此采 用基坑内分层开挖排水施工法。

在基坑底部四周设置排水明沟，明沟尺寸为50×80cm。中间每隔10米设置横向盲沟。盲沟尺寸为40×50cm，明沟、盲沟内填充碎石，盲沟连通明沟，以降低地下水位和排泄明水。

在基坑四周明沟内设置4个集水井，集水井采用φ600砼管。每个集水井放

入水泵，及时将水抽除。基坑底排水见附图。

地面设置拦水土坝，将表面水和雨水阻挡，防止进入基坑内。 （2）基坑开挖

终沉池基坑挖土在深度2.5~3.5米左右，而临近无建筑物和管线影响， 因此基坑挖土采用放坡大开挖施工。挖土边坡应根据安全计算，边坡一般 采用1:1，以保证安全。挖土采用机械和人工机械结合的方法施工。

竖向开挖顺序，2.5~3.5米深基坑一次挖土至标高。基坑开挖至基底时，留30cm厚土层采用人工挖除修平，以免扰动基底 原状层，对基底软弱土层，必须全部挖出，以填换级配砂石，并分层夯实 至设计标高。

基坑挖至设计标高时，及时开挖纵横向明沟、盲沟，边平整边及时浇 捣砼垫层，以保证地基承载力。

本工程具体施工时，根据基坑开挖具体情况，建议采取措施如下：如 地基土过湿，建议设置20cm砂砾石倒滤层，倒滤层下设置盲沟，倒滤层上 布设400g/m2土工布。如地层承载力不够有隆起情况，则建议采取对基坑底各土层进行分层注浆加固地基等措施。

平面开挖顺序 根据施工流程安排，基坑开挖采用终沉池平行作业施工。每个作业面 采用2台超长臂挖机同时施工。

超长臂挖机停在基坑工作平台外侧2米，就能挖至要求的标高，土方运输车辆停放在地面上，随挖随装车，运至堆土区。这样8台挖机同时施工，整个基坑挖土工作可在10天内完成。

2、终沉池底板砼施工

终沉池底板砼为50cm厚，为C25S6现浇砼，底板下为10cmC10垫层。底板砼浇捣前需将中心支筒及相应预埋钢管施工完成。

（1）C25S6底板砼浇筑采用固定泵施工，C25S6底板砼约为3200M2，每个池约为800 M3，砼用硬管进入基坑。为保证砼连续浇捣和流水作业，1#及2#池和3#池及4#池分别浇捣底板砼。先浇第1组（1#~2#池），底板浇捣 完成7天后，再浇捣2组（3#~4#池）。计划每个池砼浇捣时各布置1台HBT60 固定泵，同时开始从北向南浇捣，砼泵管搁置在钢筋面的管子支架上，每个固定泵浇捣量工作状态为40M3/h，则预计砼连续浇筑时间约20小时可全部完成。

砼从集拌站直接下料至固定泵上，而无需砼运输车运输。需铺设砼输送管200米左右，能确保砼连续浇捣。

（2）底板浇筑时，需严格按设计预埋钢板及预留孔，以便设备安装使用。 3、终沉池池壁施工

终沉池池壁高度为3.75米，砼一次浇捣完成。池壁砼采用C30S6砼。 （1）施工顺序 浇筑环槽杯口及找平→池壁砼浇捣→杯口填塞。 （2）池壁钢筋按砼浇筑顺序分次绑紧。在浇捣下部砼时，为防止墙身上半段网筋摇动，应将上段钢筋分别用脚手架固定，以免钢筋上半段的摇 动影响下面钢筋的水平，垂直度以及砼的整体性。该脚手不准和其它脚手 相连。钢筋脚手如图。

（3）终沉池壁采用工厂加工定型微弯钢模板，内衬竹胶板组成。 本工程中池壁浇捣时采用串心螺丝来控制内外模的间距，串心螺丝根

据计算，制作方法均用 φ12园钢组成，中间带有一块止水片，两端有铁片作 为控制结构物宽度之用，园钢两端头做成螺纹，用定制钢螺丝帽套上，在砼浇捣完成后拆模时，将螺丝帽取出（还可利用），再割掉串心螺丝外露部分，再用1:1防水砂浆分二次抹平，不使渗水，亦可在砂浆内掺入UEA水 泥膨胀制，确保质量。

顶部和中部用揽风绳花篮拉紧，底部采用底板上预埋好的φ25短粗钢筋嵌固。池壁砼分层浇捣，每层50cm，并要控制好浇捣砼速度，因为砼对模板侧压力跟浇捣砼压力有直接压力。

砼入模后，及时用插入式长振捣棒振捣，振捣时间适当掌握。每次浇捣砼应连续作业。

为了确保砼平面光滑平整，气泡少的优良外观，在砼浇筑时，派专人在模板外侧用木锤适度敲打，另外在初凝前再进行一次复振，这样可大大减少砼表面的气泡。

（4）环槽杯口填塞施工时，先将杯口用16mm1:2水泥砂浆找平，其上安放4mm厚橡胶板，池壁四周用NHF防水油膏充填并外包C30细石砼（内掺防水剂），

最外侧用高效无机防水涂料涂二遍。

4、预应力绕丝施工

当池壁砼凝土达到设计强度的70%以上时方可进行预应力绕丝施工。 （1）施工工艺流程：池壁砼达到70%以上→池壁预应力绕丝→环槽外侧嵌缝→池内充水、试→枪喷1:2水泥砂浆。

（2）材料要求

预应力钢丝为碳素钢丝φS5，钢丝强度标准值为1570N/M2。 （3）施工操作要求

高强钢丝用专用卡具（卡套、卡片）卡住。或采用GZ型钢质锥形锚具。卡套采用洛式硬度HRC35×5，45号钢，卡片采用洛式硬度HRC40×5，T8碳素工具钢。用专用绕丝机绕丝。用桁架吊装绕丝平台。

预应力绕丝的准备工作

从上到下检查池体半径、壁板垂直度，容许误差在10mm以内，将外壁清理干净，壁缝填灌混凝土毛刺应铲平，高低不平的凸缝应凿成弧形；检查钢丝的质量和卡具的质量； 绕丝机在地面组装后，空车试运行并将绕丝即提到池顶；绕丝前用应力测定仪做出应力应变曲线，以备测定绕丝预应力时使用。预应力钢丝张拉控制应力值为1070N/mm2。

预应力绕丝注意事项

绕丝顺序由上至下，每绕二周用锚具固定一次，并测定钢丝应力作好记录； 锚具方向，第一个锚具方向是小头朝绕丝机前进方向，其它锚具方向 均与此方向相同； 池壁两端不能用绕丝机缠绕的部位，应在顶端和底端附近部位加密。 5、枪喷水泥砂浆施工。本工程池壁绕丝预应力钢丝采用枪喷1:2水泥砂浆保护层。喷浆厚度为30mm。

（1）枪喷水泥砂浆要求

灰砂比0.25~0.35，水灰比0.25~0.35。砂粒径不大于5mm，刚度模数2.3~3.7。 （2）施工作业要求

预应力钢丝保护层的施工应在满水试验合格的满水条件下进行。喷浆前，必须对受喷面进行除污、去油、清洗处理。

喷浆机罐内压力宜为0.5MPa，供水压力应相适应。输料管不宜小于10米，

管径不宜小于25mm。

应沿池壁的圆周方向自池身上端开始；喷口至受喷池面的距离应以回弹物较少，喷层密实确定。每次喷浆厚度为15cm，30cm喷浆层分二次喷浆。

喷枪一与喷射面保持垂直，当受到障碍物时，其入射角不宜大于15 度，喷浆应连环旋射，出浆量应稳定且连续，不带滞射和扫射，且保持层厚和密实。

喷浆宜在气温高于15C时进行，当有大风、冰冻、降雨或低温时，不得进行。

6、试水试验在砼强度达到设计强度100%，并按设计要求做好杯口填塞后，进行终 沉池试水试验。

试验方法及要求： （1）充水

向水池内充水宜分三次进行：第一次充水至22.50米；第二次充水为 至24米；第三次充水至设计标高。

第一次充水时，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗 质量，当无明显漏渗时，再继续充水至第一次充水深度。 充水时要缓慢注水，水位上升速度不越过1.5m/天。相邻两次充水的间 隔时间，不应小于24小时。

（2）终沉池试水试验经检验符合质量要求后，及时在四周均匀回填土方。 （3）试水试验需观测池内水位，测定蒸发量和水池的渗水量检测。 （七）钢结构工程

本工程的构筑物施工中有不少钢结构。钢性套管或钢构件施工时需严 格按图纸施工，并经验算设计，操作的电焊工必须持上岗证，精心施工， 钢构件开洞时应严格按设计要求进行洞口加固。

钢构件施工中应注意：

（1）钢材质量应严格按有关规定要求进行选择，并经测试后方可使用。 （2）钢材规格尺寸必须在规范容许范围内。

（3）钢材表面不允许有结疤、裂纹、折影和起皮等缺陷，表面若有锈时应检查其锈蚀深度，不得超过规范要求。

（4）钢材堆放场地要架空，并分类堆放，尽量防止雨淋，堆放时应楞空，且楞木间距要小，防止钢材变形。还需做好堆场四周排水，严禁地下水侵蚀。

（5）钢材在使用时需直顺的钢材若有变形，尽量不用，否则必须进行矫正后方可使用。

（6）电焊时的焊条应根据焊件大小决定，保证电焊的功效。电焊时要注意防火，防触电，下雨禁止在露天操作电焊工序。

（7）钢材在涂料和油漆前必须进行彻底除锈，这样才能保证油漆的作用，外露钢构件刷红丹防锈漆二度。

五、保证工程质量的技术措施

（一）土方施工技术措施

1、大开挖时防止挖土塌方

边坡采用1:1，需根据土壤特性（由摩擦角、内聚力、湿度、密度）和施工季节来决定。边坡顶部不准外加负载。基坑内基坑外均需开好排水沟，并及时排掉沟内的水，保证边坡和坡 角的稳定。必要时可采用短钢板桩护脚或斜坡上盖砂浆，保证稳定。

2、开挖时防止坑底失稳

本工程终沉池基坑部位及以下土质中有粉砂粘土形成的软弱层。基坑需防止流砂产生，如产生流砂后会引起基坑底基础失稳。因此必须做好集水坑排水，并保证其效果，以确保坑底稳定。

3、防止超挖

应用人工清底，并在清底前做好准备，待清底工作向前进行时，紧跟 后面，铺好砂石砂层，并紧跟浇好砼垫层，基坑不宜暴露时间太长，否则基坑土壤会受雨和人行走而起变化，使基底强度受影响，必须再挖掉一层，造成超挖，造成人为的损失。而人工清底时应详细打好标高桩，防止超挖，若超挖后，不得将虚土回填，必须用经监理工程师同意的砂、砾石砂、砼来回填。

4、回填土防止橡皮土

回填时严禁带水回填。还需防止有水流入回填范围。回填土质需合乎规范，包括土质及含水量。回填土必须分层夯实，而且每层不得超过30公分，填土时还需层次分明向前推进。有条件的地方还需出边沟排水，降低回填处水位。回填时应在基础二侧同时回填，防止挤动变形。

（二）大面积大体积砼施工技术措施

本工程砼总数量达到4500立方米，其中有抗渗要求砼达3600立方米，而且砼大部分为大面积和大体积的结构物，在这类砼施工中需确保砼防渗抗裂。为了保证质量在砼施工中我们采用以下措施：

1、砼的防渗

本工程大部分砼有较高的抗渗要求。

砼中水的渗透是由二种原因造成的，第一砼本身空隙大小和空隙的连通程度有关，空隙率越大，渗透率越高，尤其是较大开放式空隙危害极大，是造成渗漏的主要原因。第二是施工原因，由于施工中拌和、运输、浇捣和养护不良造成的。

对于第一种渗漏情况可通过选择优质符合要求的材料及制定合适配合比来控制，如选择水化热较低的水泥，水灰比不宜太大等。抗渗砼工程质量的好坏不仅取决于砼本身材质及其配比，在施工过程中的搅拌、运输、浇灌、震捣及养护等都将对砼的质量产生较大的影响。 因此施工时，必须对上述各环节严格控制，采取严密措施以消除一切可能造成渗漏的隐患。

（1）做好基坑降排水工作，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响砼的正常硬化，导致砼的强度及抗渗性能的降低。基沟派水，在主体砼结构施工前必须做好基础垫层砼，使其起到辅助防线作用。

（2）固定模板用的对拉螺栓中间必须设止水片，并焊接牢固，在最后割除外露部分时需凹入砼3cm，并用防水砂浆二次抹平，第二次表面抹平时掺入微膨胀水泥，以确保对拉螺栓处不渗漏。

（3）浇灌砼时入模自落高度不得超过1.5M，防止离析。 （4）钢筋保护层厚度必须达到要求，严禁露筋。

（5）施工缝是防水工程的薄弱环节,应尽可能少留或不留,但本工程中不少构筑物墙、柱等高度较高，施工时不可避免地要留有施工缝，所以要严加注意。施工缝应做成凸缝或采用钢板止水带或微膨胀橡胶止水条嵌入 施工缝，并将连接处砼凿毛清洗，先用同级配的砂浆薄铺摊平，灌入第一层砼时应轻倒，避免砂浆挤散，形成蜂窝。拆出时如发接缝不平，先清平后，在施工缝上下20CM内用环氧沥青漆三涂外层。

（6）浇灌砼时应根据一次浇捣砼的数量和供应数量频率，要求现场集拌站

作好必要的准备，备有足够的材料，确保砼的连续供应，防止砼供应时间间隙过长，产生冷缝，引起渗漏。二次浇捣或预埋件，预埋管附近和钢筋密集处，应适当调整石子粒径，防止渗水。

（7）防水砼必须浇捣密实，采用机械震捣时，插入式震捣器插入间距不应超过有效半径1.5倍. 要避免欠震、漏震和过震,在施工缝和埋设件附近尤需注意震捣密实。要避免震捣器触及模板，止水带和埋设件等。

（8）防水砼的养护对其抗渗性能影响极大，砼早期 脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度，则抗渗性大幅度降低，甚至完全丧失。因此， 当砼进入终凝（浇后约4-6h）即应开始浇水养 护，养护时间不少于14天。

（9）防水砼对养护要求较严，因此不宜过早拆模，拆模时砼表面温度与周围气温之差不得超过15-200C，以防砼表面出现裂缝。

（10）防水砼浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都应预先埋设准确。 （11）防水砼应做到一次浇灌完成，对各构筑物纵向可按伸缩缝划分区段间隔施工。

（12）防水砼的地下部分，拆模后应及时回填土，以利于砼后期强度的增长，从而达到预期的抗渗要求。要严格控制回填土的含水率及压实指标。同时做好基坑周围的散水坡，以防回填土干裂和地面水入侵。

2、砼的抗裂砼产生裂缝的原因较多，有外荷载引起的裂缝---施工时的静荷载和动荷载等。

物理因素引起的裂缝---温度和温度变化，不均匀沉降，冻胀等原因。施工操作引起---浇捣、脱模、养护等

针对上述原因，除施工时必须严格按抗渗要求进行外还要注意以下几点： （1）模板上要均匀涂好脱模剂，少量木模要浇水湿透，拆模必须在砼达到足够强度后进行，且拆模严禁重橇。

（2）砼浇好后严禁重物碰击。

（3）基底必须稳固，防止施工中或施工后产生沉降。 （4）振捣必须均匀，时间适中。

（5）养护必须及时，加强砼早期养护，适当延长养护时间。

（6）模板支撑点必须稳固，防止沉陷、跑模、胀裂，在砼浇灌时必须有模

板工、架子工、钢筋工在场监护。

3、大体积砼的施工

本工程终沉池底板砼为大体积砼施工，大体积砼施工时除了上述措施外，还需增加以下技术措施：

（1）在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。

（2）避开炎热天气浇筑大体积混凝土。如必须在炎热天气浇筑时，应采用冰水或搅拌水中掺加冰屑拌制混凝土；对骨料设简易遮阳装置或进行 喷水冷却；运输混凝土速度加快，以降低混凝土搅拌和浇筑温度。

（3）浇筑薄层混凝土，每层浇筑厚度控制不大于30cm，以加快热量的散发，并使温度分布均匀，同时便于振捣密实，以提高弹性模量。

（4）加强早期养护，提高抗拉强度。混凝土浇后，表面及时覆盖，并洒水养护。夏季适当延长养护时间。在寒冷季节，混凝土表面应采取保温 措施，以防寒潮袭击。对薄壁结构要适当延长拆模时间，使之缓慢地降温。拆模时，块体中部和表面温差控制不大于20℃，以防止急剧冷却，造成表 面裂缝，基础混凝土拆模后应及时回填。

（5）加强温度管理，混凝土拌制时温度要低于25℃；浇筑时要低于 30℃。浇筑后控制混凝土与大气温度差不大于25℃，混凝土本身内外温差在20℃以内，加强养护过程中的测温工作，发现温差过大，及时覆盖保温， 使混凝土缓慢地降温，缓慢地收缩，以有效降低约束应力，提高结构抗拉 能力。

（6）测温时在砼浇捣部分埋入温度计，绑扎在钢筋上，用电源接到电流感应器，由电流感应器通电后可反映出砼中温度，便于控制。

4、砼升温与裂缝控制为了控制裂缝的出现，我们着重从控制升温、延缓温降速率、减小混 凝土收缩等方面采取一系列技术措施。

（1）混凝土材料的要求

大体积混凝土结构引起温度裂缝的最主要原因是水泥水化热的大量积 聚，使混凝土出现温升过大及后期降温现象，采取下列措施降低水化热： 选用525#普通硅酸盐水泥； 利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减小温度应力。

（2）原材料的要求

砂：选用中粗砂，细度模数2.4以上，含泥量控制在1%以下； 石：采用5~25mm，含泥量控制在1%以下。 （3）外掺添加材料

掺入一定数量的粉煤灰，改善混凝土的和易性及可泵性，降低混凝土的水化热及减小混凝土的收缩；

砼与粉煤灰配合比需经过试配并经设计和监理工程师同意后方可实施。 （4）混凝土测温与养护

根据砼泵送入模温度；利用测温仪定位测出混凝土温度的变化； 人工定位测出混凝土表面强度；

砼底板采用蓄热保温加强混凝土养护，方法为一层塑料薄膜及二层草包覆盖，同时应在混凝土终凝后浇水或蓄水养护。保持混凝土适宜的温 度及湿度，控制混凝土内外温差是保证混凝土浇筑成功的关键。 （三）伸缩缝及止水带安装施工技术措施

本工程止水带主要有以下二种：第一种伸缩缝止水带是橡胶止水带，厚度不小于12cm。第二种为施工缝止水带，用薄钢板制作。另外，还有穿墙刚性套管设置的止水环。

1、伸缩缝施工时必须做到的施工技术要求

伸缩缝是防止温度变化引起砼伸缩而设置的变形缝。 本工程伸缩缝主要有：用在终沉池的651橡胶止水带，厚度为12cm以 上，两端用沥青胶封口。杯口填塞采用橡胶板，其两端填NHF防水油膏和 防水砼。

施工时需做到：

（1）预留凹槽的位置而准确。凹槽内表面平整，残渣污泥清除干净， 迎水面用高级嵌缝胶嵌缝。

（2）止水带埋设前需充分检查，符合标准才能使用。

（3）止水带应安装牢固，埋设位置正确，其中心线应与变形缝对正，严禁在止水带的中心圆环处穿孔。变形缝的沥青封口必须对准中心圆环处。

（4）埋设底部止水带时，要将止水带下部的砼振实，然后将铺设的止水带由中部向两侧挤压按实，再浇筑上部砼。池壁渠道内的止水带周围应防止骨料集中。如钢筋过密，应适当调整粗骨料粒径，保证浇筑质量。

2、施工缝的施工技术要求

砼施工缝应尽量不留或少留，无法连续施工时，施工缝不准留在剪力最大处和底板与边墙交接处。

本工程施工缝内设钢板止水带，用1.5mm薄钢板制作。在继续浇筑砼前，应将施工缝表面凿毛，并将外露钢筋铁锈与油污等清除干净，不得有砂眼、钉孔。施工缝表面洒水湿润，新旧砼接触面上要求用与砼同水灰比 同灰砂比的水泥砂浆嵌实。钢板止水带接头采用双面焊接，钢板止水带埋 入上下二层砼15cm。支模时应在施工缝二侧预留不小于20mm凹槽，拆模时用防水砂浆（或微膨胀水泥砂浆）抹面。

3、预埋铁件部位及管道穿墙部位防渗措施

本工程有大量预埋铁件及各种管径（DN100、DN600、DN800等）刚性套管穿墙预埋，必须确保不渗漏，刚性套管设置止水环。

施工时工艺要求：

（1）在预埋件砼四周剔成凹槽（尺寸按所埋预埋件分别定）对预埋件除锈并清洗凹槽后，用水灰比0.2白素砼嵌实，再在其上部抹上防水层或 微膨胀砼。

（2）穿墙刚性套管施工时，套管设置止水环，止水环必须满焊严密，砼必须捣实。

（3）洞口周围严格按设计要求进行洞口加固处理。刚性套位置必须准确，在管道周边剔成凹槽并用防水砼嵌实。

（四）保证清水砼外观质量的措施

本工程中清水砼较多，清水砼除了保证达到设计要求的强度、几何尺 寸、轴线等等主体要求外，还必需采取必要的具体措施，保证清水砼外观 质量。除了前面所述的施工技术方案中提及的要求外，还需补述下列措施：

1、模板

（1）模板面清理干净，不得粘有干硬什物（如水泥浆块）等，钢模板的脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

（2）模板采用大模板并内衬塑胶板，采用特制夹箍固定。 2、钢筋

（1）钢筋垫块要稳定，且要有足够数量，防止钢筋紧贴模板，避免露筋。

（2）钢筋较密处，应选配适当的石子颗粒，防止大石卡在钢筋间，使水泥浆不能布满钢筋周围，造成砼表面损伤。

3、砼

（1）所有结构物的板和隔墙及柱均采用同样厂矿出产、同样质地、颜 色的黄砂、碎石和水泥，不准浇捣中掺入其它碎石和黄砂，因此严格要求砼的砂石料堆场应是整批进料，水泥同厂整批进料，以确保砼的颜色一致。 并且水灰比一致和拌和时间需均匀。

（2）砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。

（3）浇捣砼时输送的软管应和砼浇捣的自由倾落高度符合规范要求，防止砼离析。

（4）振捣时采用插入式振捣器，浇捣层厚度为振捣器的长度的1.25倍,插入式振捣器的移动间距应在其作用半径的1.5倍，振捣棒应插入下层 砼3～5公分，保证振捣均匀。合适的振捣应表面观测：砼不再显著下沉，不再出现气泡，表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实，这是最佳状态。

（5）浇捣砼时，应随时观察模板、支架、支撑，模板接缝等情况，发现有异常情况，应立即停止浇捣，及时在砼初凝前修整完好。

（6）拆除非承重的模板（如侧模）时，应在砼具有足够强度（1.2Mpa 以上）后，而且必须轻橇，表面及棱角不使损伤。

（7）不用草包覆盖，改用塑料薄模和泡沫板，防止草包受水淋后有黄色泛出，影响颜色的一致。

（8）及时养护，且必须有足够的养护期，防止产生各种收缩裂缝。 （9）砼浇捣过程中，必须保证砼连续供应，杜绝冷缝产生。 （五）雨季施工措施

淮北市四季分明，必定遇到不少雨季，由于工期较紧，不可能在雨季完全停工，因此必须采用必要的施工措施。

雨季浇捣砼应及时和气象站联系，下雨不准浇捣砼，抢晴天突击供给砼及时大面积浇捣，由于场地可以全面铺开，因此必须准备较多的模板、 钢管脚手架等，待无雨时集中力量浇捣砼，并需准备大量覆盖物以备不时之需。

雨季混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成一层或一块 再停止，避免发生纵向施工缝。

本工程采用集拌砼。砼浇捣好，在雨后则应及时检查，发现因雨损伤应立即报告监理工程师，并提出合理的处理意见，必须使砼整体施工得到监理工程师满意。

底板混凝土完成后应加强排水，防止混凝土泡水过早，降低砼强度。雨季施工注意切实做好避雷装置和防漏电措施。

雨季挖土到基坑底时应根据气象报告，若有雨则不宜清土至基底标高，应抽无雨间隙在清底同时即紧跟浇捣砼垫层。

同时，必须备足各种水泵等抽水设备，组织落实防汛抢险队伍，以准备抢险排水。

基坑底二侧的排水沟和集水坑应加大加深，以适应大体积抽水的及时需要，尽量做到雨停基坑内无积水的现象。

雨季台风季节对高空作业，脚手架、搅风索、支撑均应加强措施，严加检查，防止危险。

雨季前应做好整个施工安排，保证在雨季尽量施工室内工程。 （六）夏季施工措施

夏季和旱季的共同特点是气温高 ，水份蒸发快,砼表面容易产生收缩裂缝,为此,应设法防止阳光暴晒,减少水份的蒸发,在运输时需覆盖,整个工艺过程要短,及时浇筑,并应及时覆盖和润湿养护。尤其高温时加强养护， 及早养护，保证质量。

在夏季施工中，应和监理工程师商定更改施工时间，避开高温浇捣，尽量利用下午6时至次日上午10点之间来浇筑。

准备好足够的覆盖工具，而在必要时需采用遮阴棚，架设在砼浇灌地段，防止阳光直晒。遮阴棚亦可在雨季施工时使用。夏季施工在基坑底和池底的气温较高，应注意施工人员的安全。

六、施工管理

（一）工程管理

1、工程管理组织

本公司在现场建立项目部，实行项目部责任制，推行项目管理法，以优秀项目经理负责制，保证工程管理水平。

现场工程管理组织系统见前述。 2、工程管理目标

质量---确保优良，争创“安徽省优质工程”

安全---确保“事故为零” 文明施工---确保文明工地

工期---确保164个日历天完工

3、工程管理措施

本工程中，本公司全部自己承建所承包的工程，任何工程项目决不分包，不予招收另星民工，以加强施工管理和安全。

本工程中，本公司施工人员无条件接受业主所指定的现场项目管理部的总协调、总管理和总控制，一切施工事宜均通过项目管理部进行。我们认为业主及其委托代理人均能对本公司一切施工事宜进行全方面监督和检 查。并为其开展工作和生活提供方便，按照要求，提供完整的原始记录、 检测记录等技术、经济资料。

本工程中，本公司保证所确定的工程主管经理、项目经理和主要技术人员、管理人员，均在施工单位进场时一次到场，并在施工未全部竣工前不予撤离和调换。

本工程施工中我公司将按招标文件要求，及时提交详细的施工技术方案和详细的进度计划，保证严格按业主确认的施工技术方案进行施工，并无条件地接受项目管理部和施工监理单位对施工质量的监督管理。 本工程中我们推行项目管理法，责任层层落实，贯彻谁施工谁负责的 全面管理制度。

本工程中我公司将派出有关专职人员，在业主及其委托代理人指导下，为征地、拆迁、青苗赔偿、施工用电、施工用水、办理交通、文明施工等等有关事宜，尽我们一切力量，为争取顺利全面开工，积极主动工作。本工程中工程竣工验收，

我公司将按照安徽省重点工程档案管理要求， 提供全套竣工资料，并做到齐全、真实，成册。

本工程中，我公司保证按有关规定，接受当地政府部门对安全、交通及遵守法规的教育和执行。

本工程的保修期内，本公司将派出优秀技术人员负责检查并及时向业主呈报。

（二）质量管理 1、质量管理目标

淮北市某污水处理厂工程是安徽省重点工程，是国家治理淮河重点项目，关系着淮河流域人民生存和发展的生命工程，必须兢兢业业，精益求精。为此本工程我们的质量指标是：各分项工程和工序的合格率为百分之 百，优良率为百分之九十五以上，验收一次合格，确保优良工程，力争“省 级优质工程”。

2、质量管理组织

公司质监部

项目经理 项目总工程师 工地质监工程师

项目部施工组

施工队质量员

各班组质量员

3、质量管理标准

（1）淮北市某污水处理厂工程招标文件、招标答疑会纪要和设计图纸中的技术规范要求和参照的各种标准和规范。

（2）中华人民共和国国家标准

a.《混凝土结构工程施工验收》（GB50204-92）；

b.《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBT141-90）；

（3）安徽省及淮北市颁发的质量检验评定标准及一切有关的施工和管理标准。

4、质量管理顺序

各班组自检合格

班组交接互检合格

施工队质量员工序检验合格

总公司质监部 工地质监工程师终验合格

(对成品不定期抽检) 报送

业主监理工程师检验

凡一级验收不合格，不准通行。每道工序的质量均由业主或业主的监理工程师作为最后审定，本单位将无条件服从，并将成品保持到最后。

5、质量管理措施 （1）严格掌握材质关

对原材料、半成品、成品进场时必须有出厂证明和质保单。我们在收到上述材料后，去工地实验室作好材质预验收，合格后报监理工程师进行复验，待复验合格后，方可在永久性工程中使用。

水泥：质保单要求水泥有包括强度、化学成份、细度、凝结时间、安定性等等在内的全套质量试验单；到场时还需检查：水泥出厂日期，超过三个月的水泥不准使用，受潮结硬变质的水泥不准使用。钢筋：质保单要求由包括力学性能、冷弯试验、牌号在内的全套质量试验单，到场时还需对钢筋外观质量进行锈斑、油渍、裂纹、麻坑、夹心 等检查。

碎石：质保单要求有包括成份、力学性能、粒径配比、含泥量等等在内的全

套质量试验单，到场后还需对碎石检测，色泽一致，棱角需调和， 针、片状含量少，及无泥块等检查。

黄砂：质保单要求有包括力学性能、筛分析、含泥量等等在内的全套 质量试验单，到场后还需对黄砂检测无含泥块、无泥质包裹砂、碎石表面、 中粗粒径均匀等检查。

上述材料、半成品、成品均需得到监理工程师满意后方可使用，还需根据监理工程师进行某项或全套试、化验的可能，而确保质量。

（2）进行层层设计、施工技术交底设计院及业主图纸设计交底：参加人员，项目经理、项目总工程师、 质监工程师必须参加及各队技术人员。

工地技术交底：负责人－－总工程师、质监工程师及施工队长；参加人员：各队及各班组技术人员、施工员、技术员、质量员。 班组技术交底：负责人－－施工队长及各队主管工程师； 参加人员：各班组技术人员、各班组技工、及全体职工。 必须让全体职工明确工程的主要要求和特点，全体协力抓好本工程的施工质量。

（3）发挥TQC作用

围绕本工程特点，积极开展TQC普及教育，工程的重要关键工序要设控制管理点，成立TQC小组进行课题攻关，确保工程质量创优。 为跟踪施工中的质量情况，增强具体操作人员的责任感，采取质量挂 牌制施工。

（4）严格执行层层验收复核制度

每道工序必须按有关规定的隐蔽工程及技术复核项目认真查验，确保每道工序按规范和设计意图实施。并及时如实地按标书要求检查评定工程质量，检查评定表格填写正确、齐全、正规。坚持每道工序合格过关，加 强监督，使每道工序都处于受控状态。

（5）定期召开质量会

发现施工中疑难问题，及时商量具体解决方案，修正施工方法，确保质量达标。 并对以往施工中质量进行总结，对有明显表现成绩者，进行政治和经济上给予鼓励。

（6）接受群众监督，群众有提出我们公司在施工中、在质量上有错误，应按原公司规定给予一定奖励。

（三）安全管理及保证措施

1、安全管理目标

我们的安全指标是：不发生任何事故－－包括工伤事故、第三方面伤害事故和管线事故等，确保“施工现场安全事故为零”，建成安全达标工地。

2、安全管理组织

公司质安部

项目经理

项目部安全科 经理部办公室

各队专职安全员

各班组专职安全员

3、安全管理标准

项目经理作为安全第一责任人，全面管理安全工作。 （1）国务院：《建设安装工程安全技术规定》

（2）中华人民共和国建设部令 《建设工程施工现场管理规定》； （3）“施工现场防火规定”； （4）“施工现场电气安全管理规定”； （5）“起重机械安全操作规程”； （6）施工安全生产管理的有关规定；

（7）国务院、建设部、安徽省及淮北市有关部门颁布的一切安全管理法令和规定。

按照上述各项规定，定出适合本工程的实际条例，订立本工地安全制度，认真执行。

4、安全保证措施

（1）订立“安全生产责任制”的有关规定，实行安全承包责任，订立 “安全

施工协议书”和公司内部“安全生产责任书”。

（2）我公司为确保工程安全，实行安全抵押金制度，并责任承包到各级安全员。

（3）从工地领导层到各班组，均设立专职安全员，没有安全员同意，不准进行工序施工。

（4）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院和安徽省各级部门及本公司颁布的关于安全生产的《规定》、《条例》和《安 全生产操作规程》，并要求职工在施工中重视安全生产，严格遵守有关文件的规定，人人保护自己亦保护他人。

（5）各种作业人员必须经考试合格后持证上岗。 考试需经每年复验及备训。高压电工、电工、电焊工、机械操作工、驾驶员必须专职操作，严禁 当班教徒。

（6）施工用电必须符合安全用电的规定。

对电杆、电箱、电源、电线的安装铺设，必须认真检查，并经常检查，使用新电源必须先检查后使用。做好接地的保护。

（7）工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设备进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。

（8）工地现场必须有醒目的安全标志、标语、安全达标要求重点注意事项，提高职工注意重点。

（9）加强检查、铲除隐患，确保安全。

每天需有安全员、安全电工、安全机械工组成的安全巡查小组对工地进行巡查，尤其在雨天、晚间更需加强检查，发现不良苗子及时纠正。 （10）参加有关主管部门成立的联合保卫组织，依靠政府，依靠群众 在业主指导下，保证安全施工。

（11）进入现场作业人员必须熟知本工种安全操作规程和有关安全纪律，冷焊工牢记“十不烧”原则，起重指挥及吊车司机必须遵守十不吊原则，对氧乙炔瓶，油漆、汽油必须妥善存放。

（12）吊装作业必须设总指挥1名，专职安全员1名，负责督促检查各项安全保证措施。上下呼应，绝对杜绝事故。 （四）文明施工管理

1、文明施工管理目标 我们的目标是“文明工地”。 2、文明施工管理组织

公司文明施工管理办公室

项目副经理

项目部文明施工科 项目部办公室

项目部专职文明施工员

班组文明施工员

3、文明施工管理标准

（1）中华人民共和国治安管理处罚条例；

（2）安徽省建设工程文明施工管理规定及有关市容环境卫生的规定； （3）招标文件规定及各级政府对野外文明施工的要求及规定。 4、文明施工管理措施

（1）建立专职的文明施工管理体系:

在进场施工前由各级文明施工员带领全体职工认真学习安徽省及淮北市有关文明施工的规定，使全体职工更进一步重视文明施工的认识，从自身做起，随时随地注意文明施工，成为一个自觉讲文明施工的规范职工，促使每个工地成为“文明工地”。

（2）从公司－－工地－－施工队－－班组，组成专职文明施工管理检查体系，突出优秀党、团员及骨干职工带头示范，以自身做起，带领全体施工班组、施工队及整个工地形成文明风气，确保“文明工地”建立。

（3）挂牌施工，接收群众监督，我们将继续以往“批评我者有奖”的活动，

广泛接受和收取群众意见，不断改进施工队伍面貌。并将文明施工保证措施设牌公布。

（4）施工现场的泥浆及时清洗，不准流出施工场地外。更不准流入河塘，防止环境污染。

（5）严格执行专职文明施工员三班制佩卡巡回检查制，发现苗子及时纠正，并有文明施工员负责交班责任岗位移交手续。若发现问题由当班文明施工员负责，按情节严重予以处理。

（6）工地材料、机械堆放整齐、合理，既对施工有利，又使用方便；临设比重整齐，专职人员管理卫生，室内外保持清洁。

（7）全部工程完工准备交工验收前，将建筑物内外垃圾、障碍物全部平整、清除，做到工完场清，整洁卫生。

（8）发现公用管线应严格按有关文件规定严加保护，在施工前还需向各有关单位详细了解管线情况，避免涉及图纸提供发生“时间差”的变化， 必要时还必须采用探索和开样洞仔细检查管位，以便保护。

（9）遵守宪法，服从政府一切政策法令，及时和当地政府有关部门订立治安协议，在政府部门指导和支持下，搞好治安保卫工作。

（10）加强保卫工作，严格执行会客登记制，防止闲杂人员进入施工区。 （五）工期保证措施

我们的目标是确保164个日历天竣工。若推迟工期我们愿意接受招标文件及合同条件中关于延期的罚款。

本工程的工程量较大，施工总工期短，为了早日发挥效益，我们努力以本公司的特长，根据本工程施工情况，组织力量，进行突击性施工，力争提前完成，并采取以下措施，确保进度完成。若本工程中标，我公司将抽调各工地的优秀力量，支援本工地的施工队，突击施工。

1、做好充分准备工作

（1）充分了解现场的道路、河道、交通、电源、水源等情况，主动和有关部门联系，早日定出方案，予先办好必要手续，力争顺利施工。

（2）对所必需的工程材料、成品早日订货，保证及时提供供应，绝对不可发生停工待料现象。

（3）对必需的机具、设备立即进行检修，并对必要的机械等均需有足够的补充准备， 以备不测时急需之用。

2、安排足够的劳动力，包括技工，投入工程施工，故应根据实际需要采取临时抽调劳动力进行全民开工，突击施工。

3、施工安排上贯彻既要可靠，又要留有余地的原则，对工程施工工序分别采取平行作业、顺序作业，流水作业的方法进行安排。确保工序连接紧密，工期提前完成。

4、做好综合平衡，全面安排，使劳动力、机械设备、各类物质的需要尽可能做到大体均衡，采用科学的劳动组织和先进合理的施工工艺提高工效，确保工期提前完成。

5、精心施工，严格检验，杜绝返工，使施工顺利进行。 6、随时做到工毕场清，减少最后的清理时间。

7、各种资料随时齐全，不准弄虚做假，后补等现象，各种材料进来时，应先做好检验工作，免得有料不能用，妨碍施工。

8、准备足够的机具，抢晴天快施工。

9、申报有关部门和工程师同意必要进行三班制及节日加班施工。

10、在雨天要合理安排，尤其是排水工作更要紧跟，使雨停即可开始施工，而且要集中力量，抢一段完成一段。

11、积极主动和有关单位联系， 争得施工主动权，避免在施工中发生矛盾影响施工。

12、对各种机具检修，防止使用中发生损坏，影响进度。

13、进度工作均由公司主管经理及项目经理自已抓，并每星期召开例会上进行汇报检查，发现问题和困难及时汇报解决。

14、每星期、每旬、每月均需将进度上报工程师，使工程师满意。

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