车削三角形螺纹的注意事项

更新时间:2023-06-10 15:45:01 阅读量: 实用文档 文档下载

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车工工艺与技能训练——车削三角螺纹 车削三角螺纹—— 车削三角螺纹

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教师课时授课计划授课日期 班次掌握车削三角螺纹的方 法.

旧课回顾(10分钟) 旧课回顾(10分钟) 分钟 教学录象(10-20分钟) 教学录象(10-20分钟) 分钟 新课教学内容(40-50分钟 分钟) 教学 新课教学内容(40-50分钟) 过程 课堂小结(10分钟 分钟) 课堂小结(10分钟) 实训图样分析(30分钟) 实训图样分析(30分钟) 分钟 实训内容(150分钟) 实训内容(150分钟) 分钟 课后 小记

教学目标掌握三角螺纹的基本参 数计算。 数计算。

难点重点

三角螺纹的基本参数计 算和车削方法. 算和车削方法

教学方式 多媒体 作业 实训报告

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本模块学习重点 1、了解螺纹的用途及分类。 、了解螺纹的用途及分类。 2、掌握三角螺纹的基本参数计算。 、掌握三角螺纹的基本参数计算。 3、熟练掌握三角螺纹的车削方法。 、熟练掌握三角螺纹的车削方法。

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6、1 车削螺纹的基本知识 、 一、螺纹的用途: 螺纹的用途: 螺纹用途十分广泛,有连接(或固定)作用, 螺纹用途十分广泛,有连接(或固定)作用, 有传递动力作用。 有传递动力作用。 其加工方法多种多样,大规模生产直径较小的 其加工方法多种多样, 三角螺纹,常采用滚丝、搓丝或轧丝的方法。 三角螺纹,常采用滚丝、搓丝或轧丝的方法。 而对于数量较少或批量不大的螺纹工件常用车 削的方法。 削的方法。

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二、螺纹的分类普通粗牙螺纹 普通三角螺纹 普通细牙螺纹 连接螺纹 三角螺纹) (三角螺纹) 英制三角螺纹 圆柱管螺纹 管螺纹 圆锥管螺纹(55°60°) 圆锥管螺纹( ° ° 矩形螺纹 (方牙螺纹) 方牙螺纹) 梯形螺纹 锯齿形螺纹 滚珠形螺纹 乌兰察布职业学院

螺纹分类

传动螺纹

三、车螺纹概念及术语 将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。螺纹按牙型 将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。 分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等。 分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等。其中普通公制 三角螺纹应用最广。如图: 三角螺纹应用最广。如图:

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6、2 普通三角螺纹的基本牙型 、 一、普通三角螺纹的基本牙型如图所示,各基本尺寸 普通三角螺纹的基本牙型如图所示, 的名称如下: 的名称如下:

D、d—内、外螺纹大径 、 内 公称直径); (公称直径); D2 d2 —内、外螺纹中径; 内 外螺纹中径; D1、 d1 —内、

外螺纹小 内 径; P—螺距; 螺距; 螺距 H—原始三角形高度。 原始三角形高度。 原始三角形高度

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决定螺纹的基本要素有三个: 决定螺纹的基本要素有三个: 1、牙型角α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的 、牙型角 夹角。公制螺纹α=60°,英制螺纹 夹角。公制螺纹 ° 英制螺纹α=55°。 ° 2、螺距 它是沿轴线方向上相邻两牙间对 、螺距P 应点的距离。 应点的距离。 3、螺纹中径 2(d2) 它是平螺纹理论高度 它是平螺纹理论高度H 、螺纹中径D 的一个假想圆柱体的直径。 的一个假想圆柱体的直径。在中径处的螺 纹牙厚和槽宽相等。 纹牙厚和槽宽相等。只有内外螺纹中径都 一致时,两者才能很好地配合。 一致时,两者才能很好地配合。

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二、外三角螺纹的尺寸计算

牙型角 : 牙型角α: α=60° ° 原始三角形高度:H=0.866P 原始三角形高度: 牙形高度: h=5H/8=0.5413P 牙形高度乌兰察布职业学院

样图中,螺距P是已知参数,用于确定进给 样图中,螺距 是已知参数 是已知参数, 而牙形高度h需要通过计算或查表计算 量;而牙形高度 需要通过计算或查表计算 得知,牙形高度h 得知,牙形高度 用于确定车螺纹时的总背 吃刀量。(参看P135表6-2) 。(参看 吃刀量。(参看 表 )乌兰察布职业学院

1)对螺纹车刀要求及安装(P147) )对螺纹车刀要求及安装( )

1、车刀的刀尖角等于螺纹牙型角α=60°; 、车刀的刀尖角等于螺纹牙型角 ° 2、其前角 。=0°才能保证工件螺纹的牙型角,否则 才能保证工件螺纹的牙型角, 、其前角γ。 牙型角将产生误差; 牙型角将产生误差;只有粗加工时或螺纹精度要求不高 时,其前角可取 γ。=5°~20°; 3、安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心,并用样板对刀, 、安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心,并用样板对刀, 以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直, 以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直,车出的 牙型角才不会偏斜。 牙型角才不会偏斜。乌兰察布职业学院

2)、车削三角螺纹的方法 )、车削三角螺纹的方法 )、 车削三角螺纹的方法有低速车削和高速车削两 低速车削使用高速钢螺纹车刀, 种。低速车削使用高速钢螺纹车刀,高速车削 使用硬质合金螺纹车刀。 使用硬质合金螺纹车刀。 1、低速车削的三种方法(P153):直进法, ):直进法 、低速车削的三种方法( ):直进法, 左右切削法,斜进法。 左右切削法,斜进法。 2、高速车削只能用直进法。 、高速车削只能用直进法。

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2)、车削前准备工

作: )、车削前准备工作: )、车削前准备工作 1、按螺纹规格车螺纹外圆,并按所需长度 、按螺纹规格车螺纹外圆, 刻出螺纹长度终止线。 刻出螺纹长度终止线。先将螺纹外径车至尺 寸,然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一 条微可见线,以它作为车螺纹的退刀标记。 条微可见线,以它作为车螺纹的退刀标记。 2、根据工件的螺距P,查机床上的标牌, 、根据工件的螺距 ,查机床上的标牌, 然后调整进给箱上手柄位置及配换挂轮箱齿 轮的齿数以获得所需要的工件螺距。 轮的齿数以获得所需要的工件螺距。 3、确定主轴转速。初学者应将车床主轴转 、确定主轴转速。 速调到最低速。 速调到最低速。教学视频 乌兰察布职业学院

3)、车螺纹的方法和步骤 )、车螺纹的方法和步骤 )、

教学视频1 教学视频

教学视频2 教学视频

具体步骤如下: 具体步骤如下:

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3)、 )、车螺纹的方法和步骤 )、 1)确定车螺纹切削深度的起始位置,将中滑板刻度调 )确定车螺纹切削深度的起始位置, 到零位,开车,使刀尖轻微接触工件表面, 到零位,开车,使刀尖轻微接触工件表面,然后迅速 将中滑板刻度调至零位,以便于进刀记数。 将中滑板刻度调至零位,以便于进刀记数。 2)试切第一条螺旋线并检查螺距。将床鞍摇至离工件 )试切第一条螺旋线并检查螺距。 端面8~10牙处,横向进刀 牙处, 左右。 端面 牙处 横向进刀0.05左右。开车,合上开合 左右 开车, 螺母,在工件表面车出一条螺旋线, 螺母,在工件表面车出一条螺旋线,至螺纹终止线处 退出车刀,开反车把车刀退到工件右端;停车, 退出车刀,开反车把车刀退到工件右端;停车,用钢 尺检查螺距是否正确。如图a所示 所示。 尺检查螺距是否正确。如图 所示。 3)用刻度盘调整背吃刀量,开车切削,如图 。螺纹 )用刻度盘调整背吃刀量,开车切削,如图d。 的总背吃刀量a 与螺距的关系按经验公式a 的总背吃刀量 p与螺距的关系按经验公式 p≈0.65P, , 每次的背吃刀量约0.1左右 左右。 每次的背吃刀量约 左右。 4)车刀将至终点时,应做好退刀停车准备,先快速退 )车刀将至终点时,应做好退刀停车准备, 出车刀,然后开反车退出刀架。如图e。 出车刀,然后开反车退出刀架。如图 。 5)再次横向进刀,继续切削至车出正确的牙型如图 。 )再次横向进刀,继续切削至车出正确的牙型如图f。乌兰察布职业学院

4)、螺纹车削注意事项 )、螺纹车削注意事项 )、 1)注意和消除拖板的“空行程” 注意和消除

拖板的“ 注意和消除拖板的 空行程” 2)避免“乱扣”(书P196)。当第一条螺旋线 )避免“乱扣” ) 车好以后,第二次进刀后车削, 车好以后,第二次进刀后车削,刀尖不在原来的 螺旋线(螺旋桩 螺旋桩)中 而是偏左或偏右, 螺旋线 螺旋桩 中,而是偏左或偏右,甚至车在 牙顶中间,将螺纹车乱这个现象就叫做“乱扣” 牙顶中间,将螺纹车乱这个现象就叫做“乱扣”。 预防乱扣的方法是采用倒顺(正反 车法车削。 正反)车法车削 预防乱扣的方法是采用倒顺 正反 车法车削。在 用左右切削法车削螺纹时小拖板移动距离不要过 大,若车削途中刀具损坏需重新换刀或者无意提 起开合螺母时,应注意及时对刀。 起开合螺母时,应注意及时对刀。乌兰察布职业学院

3)对刀:对刀前首先要安装好螺纹车刀,然后按下 对刀:对刀前首先要安装好螺纹车刀, 对刀 开合螺母,开正车(注意应该是空走刀 停车, 注意应该是空走刀)停车 开合螺母,开正车 注意应该是空走刀 停车,移动 小拖板使刀尖准确落入原来的螺旋糟中(注意 中、小拖板使刀尖准确落入原来的螺旋糟中 注意 不能移动大拖板), 不能移动大拖板 ,同时根据所在螺旋槽中的位置 重新做中拖板进刀的记号,再将车刀退出, 开倒 重新做中拖板进刀的记号,再将车刀退出,·开倒 将车退至螺纹头部,再进刀......,。对刀时一定 车,将车退至螺纹头部,再进刀 。 要注意是正车对刀 正车对刀。 要注意是正车对刀。 4)借刀:借刀就是螺纹车削定深度后,将小拖板向 借刀: 借刀 借刀就是螺纹车削定深度后, 前或向后移动一点距离再进行车削, 前或向后移动一点距离再进行车削,借刀时注意小 拖板移动距离不能过大,以免将牙槽车宽造成“ 拖板移动距离不能过大,以免将牙槽车宽造成“乱 扣”, 5)使用两顶针装夹方法车螺纹时,工件卸下后再 )使用两顶针装夹方法车螺纹时, 重新车削时,应该先对刀,后车削,以免“乱扣” 重新车削时,应该先对刀,后车削,以免“乱扣”。乌兰察布职业学院

5)、安全注意事项: 、安全注意事项: (1)车螺纹前先检查好所有手柄是否处于车螺纹 车螺纹前先检查好所有手柄是否处于车螺纹 位置,防止盲目开车。 位置,防止盲目开车。 (2)车螺纹时要思想集中,动作迅速,反应灵敏; 车螺纹时要思想集中, 车螺纹时要思想集中 动作迅速,反应灵敏; ' (3)用高速钢车刀车螺纹时,主轴转速不能太快, 用高速钢车刀车螺纹时, 用高速钢车刀车螺纹时 主轴转速不能太快, 以免刀具磨损; 以免刀具磨损; (4)要防止车刀或刀架、

拖板与卡盘、床尾相撞; 要防止车刀或刀架、 要防止车刀或刀架 拖板与卡盘、床尾相撞; (5)试旋螺母检验时,应将车刀退离工件,防止 试旋螺母检验时, 试旋螺母检验时 应将车刀退离工件, 车刀将手划破,不要开车旋紧或者退出螺母; 车刀将手划破,不要开车旋紧或者退出螺母; (6)旋转的螺纹不能用手去摸或用棉纱去擦。 )旋转的螺纹不能用手去摸或用棉纱去擦。乌兰察布职业学院

6)、车外螺纹的质量分析 )、车外螺纹的质量分析 )、

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