ZQ203-100钻杆动力钳使用与维护

石油系统专用

ZQ203-100钻杆动力钳 使用维护渤海钻探第一钻井公司 装备管理科 2008年5月1

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ZQ203-100钻杆动力钳 1、钻杆动力钳的使用的安全性 2、钻杆动力钳的用途 3、钻杆动力钳的适用范围 4、简述钻杆动力钳的结构 5、钻杆动力钳的配套设施及性能参数 6、钻杆动力钳的安装及调试 7、钻杆动力钳的压力、转速及扭矩的调节 8、钻杆动力钳的操作规程 9、钻杆动力钳的维护保养 10、一般故障的判断和排除 11、主要零部件及易损件的作用 12、钻杆动力钳的其他附加装置

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ZQ203-100 钻杆动力钳

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1、钻杆动力钳的使用的安全性(强调安全的重要性)1)人身安全：包括自身安全及他人的安全。 2)设备安全：对动力钳本身及其他设备的安全。 (钳头门、溢流阀等件)溢流阀手动换向阀 气压表 油马达 气阀板

压力扭矩表

定位手把

钳头门

快速放气阀4

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2、钻杆动力钳的用途1)上卸钻杆或管柱丝扣(直径为127-203mm) 2)起下钻 3)甩钻具(在鼠洞口作业) 4)上卸方钻杆接头(注意上扣溢流阀方向) 上 5)活动钻具(钳子用尾绳固定牢靠) 扣 溢 (以上用途须在10kN.m扭矩内) 流阀

注意:在第5条作业时,注意安全!5

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3、钻杆动力钳的适用范围 1)钳头颚板适用管径范围为：φ127-φ203mm。 其中有5种规格尺寸： φ203(8″钻铤本体)、 φ178(51/2″钻杆接头)、 φ162(5″钻杆接头)、 φ146(41/2″钻杆接头)、 φ127 (31/2″钻杆接头)。 2)每种接头允许磨损量为20mm,允许偏磨 5mm。 3)公母接头总长应不低于420mm。6

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注：现新国产钻杆接头规格均为：φ168.28(5″钻杆接头)、φ152.4(41/2″钻杆接头)、 φ139.7(4″钻杆接头)、 φ127 (31/2″钻杆接头)。1)滚子 2)颚板销子 3)颚板 4)牙板螺钉 5)堵头螺钉 6)牙板

φ203(8″钻铤本体)、φ190.5(51/2″钻杆接头)、

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4、简述钻杆动力钳的结构1)钳头总成 2)传动总成 3)行星变速总成 4)夹紧气缸总成 5)吊杆总成 6)刹带总成 7)液气控制总成 8)移送气缸总成吊杆总成

行星变速 移送气缸 液气总成

钳头总成 刹带总成

传动总成 夹紧气缸8

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a):ZQ203-100传动原理图

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b):ZQ203-100气控阀原理图

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c):ZQ203-100液控原理图钻杆动力钳 液路及操作

液压管线 C22Ⅲ-10000 D32Ⅰ-10000

液压源 YZB*-120*

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d):ZQ203-100钳头结构图

上钳

下钳

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e):ZQ203-100传动总成结构图齿轮轴

上壳 主动齿轮

刹带销

惰轮

下壳 变速箱 大齿轮1

3

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f):行星变速总成结构图高速档行星 及气胎

上行星 低速档行星 及气胎 下行星

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5、钻杆动力钳的配套设施及性能参数1)配套设施：液压动力站：工作压力为16.6Mpa 额定流量为114L/min 气源气压： 0.5-1MPa 2)性能参数：最大扭矩：高档 6800N.m 低档100000N.m 额定转速：高档 40r/min 低档 2.7 r/min 3)适用范围：127~203mm(3-1/2,4-1/2,5,5-1/2,8in) 4)移送发距离：1500mm 5)允许接头磨损量：20mm;允许偏磨：5mm; 6)公母接头总长：≥420mm;

YZB-120 液压站

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6、钻杆动力钳的安装及调试1)安装： (1)动力钳的安装：悬吊、尾座距离及固定、移送气缸 的安装 (2)动力钳与液压站管线的连接，动力站的放置位置， 动力站电源 (3)动力钳与气源的管线连接。 2)调试 (1)动力钳安装后的调平：左右调平和前后调平 注：甩钻具时在鼠洞口的调平。 (2)操作各气阀的动作，标牌与动作是否一致。 (3)起动液压站，观察是否有漏油等。操作液压阀手柄， 先低速正反转运动，后高速正反转运动；配合气阀动作。 注：操作时注意安全，只能一人操作。16

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* 动力钳的悬吊及管线联接

动力钳的悬吊

动力钳的管 线联接

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*移送气缸的联接

与钳子 的联接

与尾 座的 联接

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尾座

移送气缸 示意图

安装距离:井口中心至尾座中心距离≤3900mm

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*动力钳的调平前后调平

左右调平

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*刹带的调节正反向转动弹簧筒可调节刹带的松紧程度转动弹 簧筒

刹带

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