电工电子技术实训指导书

《电工电子技术与PLC》

实训指导书

2008 年 7

月

学生实训守则

1. 严格遵守实训实训室各项规章制度，服从实训实训指导教师和管理人员的指导与管理。

2. 认真预习实训实训教材和指导书，明确实训实训目的、内容和步骤，理解实训实训原理，了解仪器设备操作规程和所用物品特性，认真做好一切准备工作。

3. 不迟到、不旷课，不把与实训实训无关的东西带入实训实训室，不动用与本实训实训无关的设备。

4. 保持实训实训室安静、整洁。不大声喧哗，不相互嬉闹，不随地吐痰，不乱扔杂物，不随意窜岗，不做与实训实训无关的事情。

5. 严格遵守操作规程。经指导教师允许，方可开始实训实训，仪器设备发生故障，应立即报告指导教师。

6. 注意实训实训安全。按规定穿戴好防护用品，防止发生意外，一旦发生意外事件，应立即报告指导教师，服从指导教师的指挥。

7. 爱护实训实训仪器设备。损坏、丢失仪器设备应书面向指导教师说明情况，听候指导教师处理。

8. 树立良好学风。认真听讲，积极思维，细致观察，精益求精，仔细操作，真实完整记录实训实训数据。

9. 实训实训完毕，应关闭相关水源、电源和气源；应认真清理实训实训器材，将仪器设备恢复原状；听从安排，认真做好清洁卫生工作。

10. 认真总结实训实训情况，独立完成实训实训报告，并按时送交指导教师批阅。

电工电子技术实训室、PLC实训室实训要求

1．元件摆放时按照一定次序集中摆放，并且元器件之间留有适当间隔。另外元件的布置讲究美观、对称，并遵循便于操作、观察、测量、分析等原则。

2．导线采用单股硬导线。布线时应讲究横平竖直，避免交叉连接，并且考虑用线最少、最短。

3．接线要紧固，不能有裸体的线头在外。

4．故障检查一定要在断电情况下进行，必须通电检查的则注意安全问题。 5．故障检查依照先主电路，后控制电路的顺序。例如：若是通电后电动机不转情况，则先检查电源电路，如熔断器是否熔断；然后查看接线是否有脱线、松动等现象。最后检查控制电路连接，可用电压测量法，也可用电阻测量法来寻找故障点。

6．操作过程严格遵守实训规则，注意安全问题。

2008年7月

目 录

实训一 三相异步电动机点动、连续运行控制 ······································································ 5 实训二 三相异步电动机可逆运行控制实训 ········································································ 6 实训三 CA6140车床电气控制检修实训 ·············································································· 8 实训四 M7120型平面磨床的电气控制检修实训 ································································ 9 实训五 Z3040摇臂钻床电气控制检修实训 ········································································· 10 实训六 X62W型万能铣床的电气控制检修实训 ································································ 11 实训七 T68卧式镗床电气控制检修实训 ··········································································· 12

实训一 三相异步电动机点动、连续运行控制

一、实训目的

1．学会安装用按钮和接触器控制的电机单向运转电路，能正确布线，并能排除简易故障。

2．熟悉交流接触器、热继电器、按钮等电器元件的使用方法，理解它们在控制电路中的作用。

3．掌握三相异步电动机起动、停止的工作原理、接线方法。 4．掌握“自锁”的设计方法和作用。

二、实训内容

三相异步电动机点动、单向连续运行控制

三、实训仪器和设备

电动机、交流接触器、热继电器、熔断器、控制按钮、导线、万用表、电工工具及导线。

四、实训步骤

按图所示电路，清理并检测所需元件，用万用表欧姆档检查接触器、按钮的常开、常闭触头是否闭合或断开；用手动接触器、按钮的可动部件，察看是否灵活。然后按照工艺完成安装接线。

图1-1 电动机点动、连续运行控制电路

1．自己检查线路无误后，请老师认可，然后通电试验。

2．操作起动按钮和停止按钮观察电动机的运行情况。如发现故障应立即断开电源，分析原因，排除故障后再送电实训。

3．观察FR动作对线路的影响（可手动断开触点试验）。

4．在已安装完工经检查合格的电路上，人为设置故障，通电运行，观察故障现象。 注：触点开路故障可在触点间塞入纸屑隔离。

实训二 三相异步电动机可逆运行控制实训

一、实训目的

1.牢固掌握三相笼型异步电动机正反转控制电路的工作原理及正确的接线方法。 2.掌握三联按钮的使用和正确接线方法。

3.学会正反转电路的故障分析及排除故障的方法。

二、 实训线路

图2-1 三相异步电动机正反转控制线路

三、 实训设备及电器元件

1. 三相笼型异步电动机 JO2-12-4 0.8kW 1台 2. 三相胶盖闸刀开关 HK2-3 15A 1个 3. 交流接触器 CJ10-10 380V 1只 4. 三联按钮 LA4-3H 1只 5. 熔断器 RL1-15 5A 2只 6. 热继电器 JR0-20/3 2.4A 1只 7. 行程开关 JLXK1-111 2只 8. 电工工具及导线

四、实训步骤

1. 检查各电器元件的质量情况，了解其使用方法。

2. 按图2-1接线，应先接主电路，然后再接控制电路。注意接线工艺，确认无误后，请指导教师检查后通电实训。

3. 分别按下按钮SB2、SB3，观察电机的正反转运行，同时按下SB2和SB3，观察电机运行情况。

4. 按图3-20接线，按下按钮SB2或SB3，观察电机运行情况，并手动压下（模拟运行到位）行程开关SQ2或SQ1，再观察自动循环运行情况。

5. 实训中出现不正常时，应断开电源，分析故障，如一切正常，可请指导老师认为地制造一些故障，由同学分析排除。

实训三 CA6140车床电气控制检修实训

一、实训目的

1. 掌握分析电路的方法和能力。 2. 掌握机床的故障排除方法。

二、 实训线路

图5-1 CA6140卧式车床电气控制线路图

三、实训设备及电器元件

机床电气控制装置一套；电动机3台，连接线若干，万用表1只，试电笔1支。

四、 实训步骤

1. 根据原理图在装置中找到对应元件，弄清接线关系。 2. 按要求按入电源联接线。

3. 在老师检查无误后，将电源送入试验装置，投入装置电源开关。 4. 按要求进行试验

5. 按设备工作过程进行正常工作过程试验； 6. 老师设故障后，学生进行排除故障试验；

实训四 M7120型平面磨床的电气控制检修实训

一、实训目的

1. 掌握分析电路的方法和能力。 2. 掌握机床的故障排除方法。

二、 实训线路

图6-1 M7120型平面磨床电气控制原理图

三、实训设备及电器元件

机床电气控制装置一套；电动机4台，连接线若干，万用表1只，试电笔1支。

四、 实训步骤

1. 根据原理图在装置中找到对应元件，弄清接线关系。 2. 按要求按入电源联接线。

3. 在老师检查无误后，将电源送入试验装置，投入装置电源开关。 4. 按要求进行试验

5. 按设备工作过程进行正常工作过程试验； 老师设故障后，学生进行排除故障试验。

实训五 Z3040摇臂钻床电气控制检修实训

一、实训目的

1. 掌握分析电路的方法和能力。 2. 掌握机床的故障排除方法。

二、 实训线路

图7-1 Z35摇臂钻床电气控制线路图

三、实训设备及电器元件

机床电气控制装置一套；电动机4台，连接线若干，万用表1只，试电笔1支。

四、 实训步骤

1. 根据原理图在装置中找到对应元件，弄清接线关系。 2. 按要求按入电源联接线。

3. 在老师检查无误后，将电源送入试验装置，投入装置电源开关。 4. 按要求进行试验

5. 按设备工作过程进行正常工作过程试验； 6. 老师设故障后，学生进行排除故障试验。

实训六 X62W型万能铣床的电气控制检修实训

一、实训目的

1. 掌握分析电路的方法和能力。 2. 掌握机床的故障排除方法。

二、 实训线路

图8-1 X62W万能铣床电气控制线路图

三、实训设备及电器元件

机床电气控制装置一套；电动机3台，连接线若干，万用表1只，试电笔1支。

四、 实训步骤

1. 根据原理图在装置中找到对应元件，弄清接线关系。 2. 按要求按入电源联接线。

3. 在老师检查无误后，将电源送入试验装置，投入装置电源开关。 4. 按要求进行试验

5. 按设备工作过程进行正常工作过程试验； 6. 老师设故障后，学生进行排除故障试验；

实训七 T68卧式镗床电气控制检修实训

一、实训目的

1. 掌握分析电路的方法和能力。 2. 掌握机床的故障排除方法。

二、 实训线路

图9-1 T68卧式镗床电气控制线路图

三、实训设备及电器元件

机床电气控制装置一套；电动机2台，连接线若干，万用表1只，试电笔1支。

四、 实训步骤

1. 根据原理图在装置中找到对应元件，弄清接线关系。 2. 按要求按入电源联接线。

3. 在老师检查无误后，将电源送入试验装置，投入装置电源开关。 4. 按要求进行试验

5. 按设备工作过程进行正常工作过程试验； 6. 老师设故障后，学生进行排除故障试验；

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