铁路路基基床施工监理实施细则

基床施工监理实施细则

目 录

一、 监理依据 2 二、 专业工程特点及其技术、质量标准 2 三、 监理工作范围及重点 3 四、 监理工作流程 4 五、 监理控制要点、目标及监控手段 6 六、 监理工作的方法及措施 12 七、 旁站监理工作 16

1、监理实施细则编制依据

（一）《铁路路基工程施工规范》

（二）《建设工程监理规范》（GB50319—2013） （三）《铁路建设工程监理规范》TB10402－2003 （四）《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008） （五）《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003） （六） 已批准的《监理规划》 （七） 相关标准规范

（八） 已批准的施工组织设计、专项施工方案。

（九） 德龙烟铁路公司相关文件、指令。

2、专业工程特点及技术、质量要求

2.1 专业工程特点

路基基床表层厚0.6m，采用A、B组填料填筑。路堤地段基床底层厚1.9m。

2.1 技术、质量标准

基床填料应分层压实，压实标准应符合下表要求：

碎石道床段基床压实标准

3、监理工作的范围及重点

3、1、监理工作范围：

本监理标度内路基基床填筑施工。 3、2、监理工作的重点：

基床是路基结构中承受荷载的重要部位，其填料质量和压实度要求高于基床以下路堤，为监理控制的重点。 1、基床填料的种类、质量符合要求 2、基床压实质量及施工工艺

4.监理工作流程

基床填筑监理控制流程如下：

5.监理工作控制要点、目标及监控手段

5.1监理工作控制要点

1、施工前应检查与复核测量、放线设施（标桩、定位线、水准点）可用性及有关数据的正确性；

2、在基床以下路堤填土验收合格后开始填筑基床底层；基床表层填料应在底层验收合格后（采用堆载预压地段在预测工后沉降满足要求与预压土卸载后）进行填筑。

3、基床施工严格根据基床表层、基床底层的结构形式、材料类型和规格、压实标准等技术要求进行。基床底层厚度1.90m，基床表层厚度0.6m。基床表层填料的颗粒粒径不得大于1500mm,细粒土含量应小于15％。基床分层填筑施工前，填层的铺填厚度与压实遍数应通过现场压实试验确定。压实标准应根据结构位置、材料类型和规格同时满足多项指标要求。每一水平层的全宽采用同一种填料填筑。不同填料每层的具体摊铺厚度及碾压遍数应按照试验段工艺试验确定的并经过监理工程师批准的参数进行控制。上下相接的填筑层使用不同种类及颗粒条件的填料时，其粒径应符合D15＜4d85的要求。

4、基床底层施工要严格按照四区段、八流程进行流水作业，各道工序严格按技术要求进行检测、验收，并做好记录、签认，在上一道工序满足技术要求条件下，才能进行下一道工序的施工。

5、在位移变形监测及工后沉降分析的基础上，当工后沉降满足要求时，才能施工路基上部的轨道工程；当工后沉降未满足设计要求时，应采取其他处理措施，并重新进行工后沉降分析评价，直至达到工后沉降要求。

6、设置路基的附属工程（电缆槽、声屏障、综合接地、接触网立柱基础、集水井、排水管等），要求与路基工程同步施工的，施工应根据设计的要求安排施工工序，不得遗漏或倒序进行。同时严格做好路基（特别是基床）防、排水工程，尤其做好隐蔽工程、建筑物之间的施工缝、伸缩缝的连接、填塞，防止表水的下渗。

7、填筑高度小于3.0m的低路堤和浅挖路堑，施工中应通过原位测试或钻探等方法对地质资料进行核对，铺设有砟轨道时应无Ps＜1.5MPa或σ0＜0.18MPa的土层，当不满足要求时应挖出换填或地基处理。同时基床以下底层应满足基底地基条件的要求，否则应加大深度挖出换填或进行地基加固。当挖出换填层达到设计高程时，对土质

地基和软质岩及强风化硬质岩地基应进行原位测试检测，检查以下基床范围内的地基土层是否满足要求。否则应加大换填深度或进行地基处理。如果基底经过压实后检测K30达不到上述要求，则应加大换填深度或地基处理措施。

8、基床底层填筑施工控制要点

1）、基床是路基结构中承受荷载的部位，其填料和密实要求高于基床以下路堤，在施工中应成为监理控制的重点。

2）、路堤基床底层的填料应符合设计要求。

3）、路基基床底层压实施工时，监理工程师应要求承包单位严格按工艺试验确定的松铺厚度施工，逐层碾压，经检验合格后方能进行下一层的施工。为了保证压实的质量，填料应在最佳含水量的条件下碾压，压实系数应符合设计要求。

4）、路堤与路堑结合部应按设计要求，在原地面按设计要求开挖台阶，台阶土应密实。

5）、填料要求 （1）路堤填筑前应对设计取土场的路基填料进行取样复查试验。缺少符合设计要求的普通填料时，应根据当地资源情况设置填料生产场，对不符合要求的填料进行改良。

（2）填料生产场应根据需要配备相应的破碎、筛分设备，有改良要求的料场应配备拌和系统。

（3）设计取土场的填料质量或数量不能满足要求时，应重新选择料场，并按建设管理程序报有关单位。

（4）普通填料应级配良好。

（5）不同填料在大面积填筑前均应进行现场填筑工艺试验，取得的试验参数及结果报监理单位确认。

6）、填料质量控制要点

（1）普通填料的质量应满足设计要求，正线路基普通填料基床表层填料的最大粒径应小于150mm用于寒冷地区路基冻结影响范围的填料，砾石类土的细粒含量不应大于15%，砂类土的细粒含量不应大于5%。用于浸水路堤的填料，细粒含量不应大于5%。

（2）填料出场前应进行最大干密度试验。

（3）普通填料出场时的含水率应在工艺试验确定的填料出场含水率范围内。

7）、填筑、压实工艺要点

(1) 测出基底处理后的原地面标高，依照设计资料精确测放路基边线及线路中心线，打桩标示；直线地段每20m一个桩，曲线地段每10m一个桩，并在桩上作出虚铺厚度的标记。

(2) 路基填筑采用横断面全宽一次分层填筑、纵向水平分层压实方法。当原地面高低不平时，先从低处分层填筑，并由两边向中心填筑。

(3) 不同类别的填料分别填筑，每一水平层的全宽采用同一种填料填筑。不同填料每层的具体摊铺厚度及碾压遍数应按照试验段工艺试验确定的并经过监理工程师批准的参数进行控制。上下相接的填筑层使用不同种类及颗粒条件的填料时，其粒径应符合D15＜4d85的要求。

（4） 按工艺试验确定的所处部位（基床底层）的合理摊铺层厚，进行分层上土，虚铺厚度控制采用“方格网法”和“挂线法”，填筑时路基两侧各加宽不小于50cm，以保证边坡压实质量。

（5） 使用推土机初平，再用平地机精平。摊铺整平过程中配合人工消除粗、细集料窝，使每一摊铺层填料中的粗细料摊铺均匀、层面平整。

（6） 洒水或晾晒：填料的含水率应控制在工艺试验确定的施工允许含水率范围内。填料运至现场含水率较低时，及时采取洒水措施；含水率过大时，采取摊铺晾晒措施降低填料含水量。

（7） 按工艺试验确定的碾压速率、碾压方式组合及遍数，用重型振动压路机按先两边后中间（曲线地段先曲线内侧后曲线外侧），先慢后快的原则进行碾压。各区段交接处互相重叠压实，纵向搭接长度不小于2m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头错开不小于3m。如发现有凹凸不平现象，采用人工配合及时补平，使碾压好的路面平整度符合要求。

（8） 采用重型振动压路机按上述规定碾压，经检测合格后，再进行下一层填筑。

（9） 埋有沉降观测装置的周边，压路机不能直接碾压，采用冲击夯进行夯实，一个压实层分两个夯实层。夯实层周边距沉降观测装置不小于50cm。

（10） 填至基床表层底面标高后，及时恢复中线，进行水平标高测量，检查路基宽度。按照设计结构尺寸进行表面整修后，达到表面平整，横向排水坡符合设计要求。

（11）基床底层填筑施工工艺流程

9.基床表层填料控制要点：

1）．基床表层填料的种类、规格和质量应符合设计要求。 2）．基床表层每一压实层全宽必须使用同一种类且条件相同的填料。

3）．填料的颗粒粒径不得大于 150mm。

4）．基床表层填料与基床底层填料的颗粒级配不满足 D15＜4d85时，应在两层填料间铺设粒径过渡层。

5）．填料的含水量应严格控制，其施工含水量应控制在最优含水量的－3﹪～＋2﹪范围以内。

6）、基床表层级配碎石应符合设计及下列规定：

A、级配碎石材料由开山块石、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。

B、颗粒级配不均匀系数Cu不应小于15,0.02mm以下颗粒质量百分率不应大于3%，大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不应小于30%，不应含有黏土及其它杂质。

5.2控制目标

1.质量目标：确保工程质量内实外美，单位工程、分部工程、分

基床底层压实施工工艺流程图

项工程验收合格率100%，沉降控制符合设计要求，确保新线开通速度满足设计要求。

2.工期目标：满足建设单位的工期目标要求。 3.投资目标：严格按照施工合同进行验工计价，做到真实、准确。 4.安全目标：无责任施工重大事故、无责任人身死亡事故。 5.环保水保：严格执行国家有关建设项目环保和水保规定，工程项目符合国家批准的环保、水保要求。 5.3、监理监控手段

1、测量或量测监控手段：

1） 监理站配备全站仪、水准仪等测量仪器，对施工单位的各项测量成果进行复核。

2） 监理站设专业测量监理工程师，按验收标准要求对施工单位的测量放线成果进行抽查，发现问题要求施工单位重新测量。 3） 对路基填筑标高、宽度、横坡等工程进行量测检查验收。

2、试验监控手段：

1）原材料进场前必须检查其合格证及质量证明文件，按规定进行见证取样试验和平行检验。

2）对地基系数K30(MPa)、 压实系数K等按规定进行平行检验。

6.1．监理工作方法 （1）旁站监督

在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行监督

的活动。

（2）见证

由监理人员现场监督每一道工序全过程完成的活动。

（3）平行检验

监理项目部利用一定的检查和检验手段，在承包单位自监基础上，对一项分项工程或对质量有怀疑的材料、预应力刚绞线和混凝土施工质量按照一定的比例进行独立的检查和检验的活动。

（4）巡视

现场监理人员对正在施工的部位或工序进行定时或不定时的监督活动，总监理工程师会经常巡视工地。

（5）指令文件

监理工程师适用于监理合同赋予指令控制权，对施工提出书面指示和要求。

（6）支付控制手段

质量监理以计量支付控制权为保障手段。 （7）监理工程师通知单

监理工程师利用口头和书面通知，对任何事项发出指示，并督促承包商严格遵守和执行监理工程师的指示。

1、口头通知：对一般工程质量问题和注意事项，口头通知承包商整改和执行。

2、监理工作联系单：有经验的监理工程师提醒承包商注意的事项，用监理工作联系单形式。

3、监理工程师联系单：监理工程师在巡视旁站等各种检查时发现的问题，用监理通知单书面通知承包商，并要求承包商整改后再报监理工程师复查。

4、工程暂停令：对承包商违规施工监理工程师预见到会发现重 大质量隐患，应及时下全部或局部的暂停令。

6.2．监理工作措施 6.2.1．事前控制措施

在各工程正式施工活动前，对各项准备工作及影响质量的各因素和有关方面进行质量控制，是施工阶段质量控制工作的重点，应制定切实可行的控制措施。

（1）审查施工队伍资质及施工人员的素质

审查承包单位承担该项任务的施工队伍及人员资质与条件是

否符合要求，经监理工程师审查认可后方可进场施工。

（2）严格审查施工组织设计和施工方案

对重点部位的施工要求，施工单位在开工前报详细的施工方

案。监理工程师应着重审查：质量、安全保证体系是否健全，主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理。经监理方审批同意后方可实施。

（3）施工机械、设备的质量控制

对工程质量有重大影响的施工机械、设备，如压路机、平地机、

挖掘机等，应审查设备的选型是否恰当；审查承包单位提供的技术性能报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。

（4）严格审查分包单位的资质

未经监理方检查认可和经查不能保证施工的分包单位，不得进

场施工；督促、检查各分包单位建立质量保证体系。

（5）做好施工图纸会审工作

1）、总监理工程师应组织专业监理工程师认真熟悉施工图纸及有关设计说明和技术资料，了解设计意图和各项技术要求；

2） 核对全套图纸（如设计边施工，则应该对已有的正式图纸）及说明是否齐全、清楚，图中尺寸、坐标、标高及管线是否准确一致。

6.2.2．事中控制措施

1）协助施工单位建立和完善工序控制体系。把影响工序质量的因素都纳入管理状态。对重要工序应建立质量管理点，及时检查和审核个分包单位提交的质量统计分析资料和质量控制图表。

2）监理办应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量的稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。各专业监理工程师还要做好工作日记，认真做好数据统计和数理分析，对不符合质量标准的提出专题报告，由总监理工程师签发送业主和施工单位。检查施工单位是否按照施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头整改意见和工地巡视单，如整改不力和坚持不改，由总监理工程师直接向施工单位签发书面整改通知单。

3）监理办在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作，在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，必要时应以整改通知书形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收，未经复验签证一律不得进行隐蔽。

4）监理工程师认真履行监督职责，深入施工现场，达到预控为主，及时发现，早期处理，防止漏监和失监。

5）组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量、安全情况，并协调有关单位间的工作。

6） 坚持记好质量监理日记。认真做好统计数据处理分析，对不符合质量标准的提出报告，加以处理。

6.2.3．事后控制措施

督促施工单位做好竣工验收的各项资料，做好竣工验收前各项准备工作。

6.旁站监理具体部位和工序

试验段施工全过程、处理后的地基承载力的检验；重力式挡墙基

坑地基承载力试验。

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