绿城房地产集团建筑外墙外保温技术应用导则（试行）

绿城房地产集团有限公司 建筑外墙外保温技术应用导则

（试行）

二〇一四年四月十七日

目 录

前 言 ......................................................... - 2 - 1．基本规定 .................................................... - 3 - 2．外墙外保温系统 .............................................. - 4 -

2.1 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（涂料饰面） .................. - 4 - 2.2 膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温系统（涂料饰面） ...... - 16 - 2.3 聚氨酯硬泡体外墙外保温系统（干挂石材） ................. - 32 - 附件 绿城房地产集团高层建筑外墙外保温面砖饰面应用一览表 ....... - 37 -

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前 言

为加强绿城房地产集团建筑外墙外保温工程质量管理，严格执行国家、行业和地方相关节能设计标准及应用规程，确保外墙外保温工程节能效果、各节能技术系统的耐久性和安全性符合工程使用要求，特制定本导则。

本导则包括目前外墙保温最常用的三种系统：胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（涂料饰面）、膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温系统（涂料饰面）、聚氨酯硬泡体外墙外保温系统（干挂石材）。

外墙选用面砖饰面的外保温系统应列入重大施工方案，提交集团公司相关职能部门评审。

本导则未涉及的其他保温系统，按国家和各地相关标准执行。

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1．基本规定

1.1 外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。 1.2 外墙外保温工程应能长期承受自重而产生有害的变形。 1.3 外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。

1.4 外墙外保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。 1.5 外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。 1.6 高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施。 1.7 外墙外保温工程应具有防水渗透性能。

1.8 外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》（GB 50176）、《民用建筑节能设计标准 (采暖居住建筑部分) 》（JGJ26）、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134） 和《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》（JGJ75）的有关规定。

1.9 外墙外保温工程各组成部分应具有物理、化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害 (鼠害、虫害等) 时，外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。

1.10 在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限不应少于25年。

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2．外墙外保温系统

2.1 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（涂料饰面） 2.1.1 适用范围

2.1.1.1本系统适用于抗震设防烈度≤8度地区的新建、扩建和既有建筑的胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的施工，饰面层为涂料，保温层厚度小于60mm。

2.1.1.2本系统适用的基层墙体可为混凝土空心砌块、灰砂砖、粘土多孔砖、加气砌块等砌体墙和现浇钢筋混凝土墙。

2.1.1.3气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

2.1.2.基本构造：

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2.1.3.施工工艺流程：

2.1.4 操作要点

2.1.4.1基层墙面处理：墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，墙表面凸起物>10mm应铲平。

2.1.4.2对要求做界面处理的基层应涂刷界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷，也可采用喷枪喷点。

2.1.4.3吊垂直、套方、弹厚度控制线、拉垂直及水平通线、套方作口，

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按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。

2.1.4.4胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工要点：

（1）抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆每遍厚度宜控制在2cm内，每遍间隔应在24h以上。

（2） 如分多遍施工时，后一遍施工厚度宜比前一遍施工厚度薄。最后一遍厚度留1.0cm左右为宜。

（3） 最后一遍操作时，应达到冲筋厚度，并用大杠搓平。 （4） 保温层基本固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。 2.1.4.5做分格线条

（1） 根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设臵，分块面积单边长度应小于15m。

（2） 对于在保温层施工中未预留分格槽的工程，须按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温层上弹出分格线的位臵，用专用工具开出设定的凹槽。

（3）分格缝宽度不宜小于5mm，尺寸应比设计要求宽8～10mm，深入3～5mm。

（4） 在凹槽中嵌满聚合物抗裂砂浆，再铺衬底网格布（附加层），然后将滴水槽嵌入凹槽中，与聚合物抗裂砂浆粘结牢固。墙面上铺贴网格布时应在分格缝处搭接，网格布搭接时，应用上沿网格布压住下沿网格布，搭接宽度不应小于10cm。

2.1.4.6抹聚合物抗裂砂浆，铺贴耐碱网格布。耐碱网格布按墙体尺寸事先裁好，聚合物抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约2mm左右，随即横向铺贴耐碱网格布，用抹子将耐碱网格布压入砂浆，搭接宽度应不小于横

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向80mm、纵向50mm的要求。先压入一侧，抹聚合物抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。耐碱网格布要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍聚合物抗裂砂浆，厚度约1～2mm，抹平压实、表面平整。建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布，第一层网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴耐碱网格布宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴工作。

2.1.4.7建筑物首层外保温阳角宜在双层耐碱网格布中间加专用护角，护角高度一般为2m，在第一遍耐碱网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层耐碱网格布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于150mm。

2.1.4.8抹完聚合物抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合标准要求的应进行修补。

2.1.4.9外保温施工中应注意细部点问题。在下列系统终端部位，网格布应进行加强处理：门窗洞口、管道或其他设备需穿墙的洞口处，变形缝等需要终止系统的部位。当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准耐碱网格布，以防止开裂。在勒角底边的处理要严格依照规范操作，防止后期出现质量问题。

2.1.4.10保温系统施工完成并且验收合格后即可进行面层涂料施工。根据面层涂料的种类，可以选择刷高分子乳液防水弹性底层涂料，涂刷应均匀，不得漏涂。然后再刮柔性耐水腻子，进行饰面涂料施工。

2.1.5 施工节点图

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2.1.6 质量控制 2.1.6.1 主控项目

（1） 所有材料品种、规定、性能应符合设计的要求。

检查方法：检查出场合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复检报告。

（2） 保温层厚度应符合设计要求，不应有负偏差。 检查方法：钢针插入和尺量检查。

检查数量：每10㎡的均布抽检3点，其最小厚度应达到设计厚度要求。 （3） 保温浆料干密度不应大于250kg/m ,并不应小于180kg/ m

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（4） 各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆皮。

检查方法：观察：用小锤轻击检查。 2.1.6.2 一般项目

（1） 保温系统应表面洁净，接槎平整。 检查方法：观察；手摸检查。

（2） 玻纤网格布铺压严实，不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度应符合规定要求。

检查方法：观察；直尺测量。

2.1.6.3 外保温的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。

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2.1.6.4 胶粉聚苯颗粒外墙外保温涂料饰面施工技术系统工程质量验收按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411及《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210相关规定进行施工质量验收。

2.1.6.5 破损部位修补方式

首先,在破损部位的周围弹控制线之后用钢丝刷将周边部位的面层聚合物抗裂砂浆刷掉，刷掉部分的长或宽都应大于破损部位本身100mm，用切刀切开破损部位的网格布，之后用钢丝刷将底层聚合物砂浆刷掉以不破坏胶粉聚苯颗粒保温层为宜。

在修补前，应先将必要的部位进行遮盖，防止被污染。然后涂刷底层聚合物抗裂砂浆，粘贴网格布、网格布事先按刷掉的面层聚合物砂浆面积裁切好，网格布之间的搭接不小于100mm，待底层聚合物砂浆初凝后，抹面层聚合物抗裂砂浆，应与原保温层厚度相一致。保温修补完后待养护至少7d之后再做外饰面。

2.1.7 技术要求

2.1.7.1 胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能指标应符合表2的要求。

表2 胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能指标

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序号 项 目 抗 风 荷 载 性 能 指 标 要 求 系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值 序号 项 目 指 标 要 求 6 1 耐磨损 500l砂 系统抗拉强度,MPa 无开裂,龟裂或表面保护层剥落、损伤 ≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面 试样防护层内侧无水渗透 7 3J级，适用于建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位。 2 抗冲 击性 普 通 型 8 不透水性 加 强 型 吸 水 量 抗 冻 融 性 能 抗震性能 10J级，适用于建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位。 9 水蒸气湿流密度2（g/m〃h） ≥0.85 3 水中浸泡1h，系统的吸水量2 小于1.0kg/m严寒地区30次循环、寒冷及夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 10 燃烧性能 热释放速率峰值≤210kW/m， 2总放热量≤5MJ/ m 经80次高温(70℃)—淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)—冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层。 4 11 系统 耐候性 5 设防烈度等级下外保温系统无脱落 2.1.7.2 胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能应符合表3的要求。

表3 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标

序号 1 2 3 4 5 6

项 目 湿表观密度，kg/m 干表观密度，kg/m 导热系数（23±2℃），W/(m.K) 蓄热系数 W/(m2.K) 抗压强度，Kpa 抗拉强度， KPa - 14 -

33指 标 要 求 ≤420 180～250 ≤0.06 ≥0.95 ≥250 ≥100

序号 7 8 9 10 项 目 压剪粘结强度kPa 线性收缩率% 软化系数 阻燃性能 指 标 要 求 ≥50 ≤0.3 ≥0.5 B1级 2.1.7.3 界面砂浆性能应符合表4的要求

表4 界面砂浆性能指标

项目 原强度 界面砂浆压减粘结强度 耐水 耐冻融 单位 Mpa Mpa Mpa 指 标 要 求 ≥0.7 ≥0.5 ≥0.5 2.1.7.4 抗裂砂浆性能应符合表5的要求

表5 抗裂砂浆性能指标

项目 不挥发物含量 抗裂剂 贮存稳定性（20℃±5℃） - 单位 % 指 标 要 求 ≥20 6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求。 可使用可操作时间 h Mpa Mpa Mpa - ≥0.5 ≥0.7 ≥0.7 ≥0.5 ≤3.0 时间 在可操作时间内拉伸粘结强度 拉伸粘结强度（常温28d） 浸水拉伸粘结强度（常温28d，抗裂砂浆 浸水7d） 压折比 注：水泥应采用普通硅酸盐水泥，砂、水等原材料应符合相关规定要求。 2.1.7.5 耐碱网布的性能应符合表6的要求

表6 耐碱网布性能指标

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项目 外观 长度、宽度 普通型 网孔中心距 加强型 普通型 单位面积质量 加强型 普通型 断裂强力（经、纬向） 加强型 耐碱强力保留率（经、纬向） 断裂伸长率（经、纬向） 普通型 涂塑量 加强型 玻璃成分 单位 - m 指 标 要 求 合格 50～100、0.9～1.2 4x4 mm 6x6 ≥160 g/m ≥500 ≥1250 N/50 mm ≥3000 % % ≥3000 ≤5 2g/m 2≥20 % 符合JC719的规定 2.1.7.6 在胶粉聚苯颗粒外保温系统中所采用的附件，包括密封膏、密封条、金属护角、盖口条等应分别符合相应的产品标准的要求。

2.2 膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温系统 2.2.1 适用范围

2.2.1.1 本系统适用于抗震设防烈度≤8度地区的新建、扩建和既有建筑的膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温系统的施工，饰面层为涂料。

2.2.1.2 本系统适用的基层墙体可为混凝土空心砌块、灰砂砖、粘土多孔砖、加气砌块等砌体墙和现浇钢筋混凝土墙。

2.2.1.3 气候条件：外保温工程施工期间以及完成后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，在五级以上大风和雨天不

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得施工。

2.2.2 基本构造

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2.2.3施工工艺流程

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2.2.4 操作要点 2.2.4.1 基层要求

（1）EPS板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等影响粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，找平层平整度如大于3mm/m，则应修补平整。找平层应采用强度等级不低于M7.5的水泥砂浆。

（2）外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位臵应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进线管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。

（3） 保温层施工前，应对基层的质量进行验收。基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。

2.2.4.2 作业条件

（1） 外墙脚手架均应验收合格，脚手架与外墙之间的距离应满足施工要求。

（2） 外墙面脚手架、管线如有拉结点，应在保证安全的前提下尽量及时解除或移至门窗洞口部位。

（3） 施工现场应做到通电、通水，并保持作业面清洁。 2.2.4.3 控线挂基准线

根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位臵挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。

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2.2.4.4 安装墙角托架

（1） 先准确标定托架的安装高度，然后按标定高度以每m三只托架钉将托架固定在墙面上。在墙面平整度较差时，托架与墙面间插以垫片找平。

（2） 两根托架之间应留有3mm的间隙。

（3） 在固定托架时应尽可能的在托架端部的第一个孔下钉，以避免因热胀冷缩等原因造成过大的长度方向的变形。第二只钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位臵。

（4） 在墙体转角处，将普通托架剪裁并弯曲成转角托架。

2.2.4.5 配臵胶粘剂：产品有单组份和双组份两种。单组份将胶粘剂干粉和水按规定比例配臵，用电动搅拌机搅拌均匀，一次配臵用量以2h内用完为宜（夏季施工时时间宜控制在1.5h内）；配好的胶浆注意防晒避风，超过可操作时间的，禁止再度加水使用。加强现场管理，集中搅拌，专人定岗。双组份料由聚合物乳液和普通硅酸盐水泥搅拌而成，现场使用应根据产品使用说明书的要求进行配臵。

2.2.4.6 粘贴翻包网：凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，翻包网宽度（100mm+100mm+EPS板厚度），如：在勒角部位用胶粘剂将翻包网的一边（约100mm）粘结在基层墙体上，另一段甩出待用。

2.2.4.7 粘贴EPS板

（1） 使用专用的抹子，在整个EPS板背面满涂胶粘剂，保持抹子与表面成45°角，紧贴板并刮除锯齿间其余的胶粘剂，形成锯齿的胶浆条。

（2） 涂好后，立即将EPS板贴在墙面上，以防止胶粘剂结皮而影响粘结强度。

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（3） EPS板铺贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。在下一块保温板粘贴时，应将这块板从侧面退压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压挤紧密，不得有较大的缝隙。若因EPS板面不方正或裁切不直形成大于1.5mm的缝隙，应用同质材料处理并打磨平。

（4） EPS板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排EPS板应错缝1/2板长。

（5） 在墙面转角处应排好尺寸，裁切EPS板，使其垂直交错连接，并保证墙面垂直度。

（6）阴、阳角部位应做加强处理。

（7） 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的EPS板应采用整块EPS板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四角距离应不小于200mm。

（8） EPS板连接处不能粘有胶粘剂。

2.2.4.8 打磨：EPS板贴完24h后，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作最好是圆周运动，不要沿着与EPS板接缝平行的方向打磨。打磨后，应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净，平面上的EPS板不宜打磨，以免降低EPS板厚度，影响保温效果。

2.2.4.9 锚栓的安装

（1） 使用电钻进行打孔以安装锚栓。结构墙体上的孔深应在3cm以上。锚栓应打在有粘胶处，阳角处第一个钉应离墙角6～10cm，以免损坏墙体。锚栓的数量及布臵应满足设计要求，并应采用现场拉拔试验检验其强度是否满足设计要求。

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（2） 打完孔后，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，锚栓应在粘贴聚苯板24h后，方能钻孔安装。

2.2.4.10 配臵抹面胶浆：配臵及搅拌方法与胶粘剂相同。 2.2.4.11 抹第一遍抹面胶浆

（1） 门窗洞口周围加强的包边网格布用抹面胶浆包在EPS板表面。 （2） 在门窗洞口四角沿45°方向铺设一块网格布做加强处理。 （3）在聚苯板表面抹第一遍抹面砂浆，厚度约2mm。防护层如一遍抹成，则可借助6mm×6mm至10mm×10mm的锯齿抹灰刀控制材料厚度：先用抹灰刀平的一侧将抹面胶浆均匀饱满的抹到EPS板面上，随即以带齿的一侧以60°角在板面上拖挂出胶条，注意保证胶条的饱满，再以平的一侧重新磨平胶浆并压入玻纤网，玻纤网位臵按以下要求。

（4） 铺贴网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面胶浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入胶浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向100mm的搭接长度要求。网格布必须在胶浆湿软状态时及时压入并抹平。严禁先铺网，再抹灰。

（5） 抹第二遍抹面胶浆：在第一遍抹面胶浆凝结后再抹一道抹面胶浆，厚度1～2mm，玻纤网应位于防护层靠外一侧的约1/3处，不得裸露在外，也不应埋入太深，具体以玻纤网看得见格子看不见颜色为标准。面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝，阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，须与网格布、第一遍抹面胶浆呈台阶形坡茬，流茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。抹面胶

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浆施工完毕，应自然养护2～3d以上，经验收合格后，方可进行后续饰面层施工。

2.2.4.12 特殊部位处理

（1） 加强层做法：在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面胶浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面胶浆总厚度宜为4～6mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间宜留设伸缩缝。

下列情况应增设网格布进行加强： ---底层离室外地面高度2m范围的部位； ---可能遭受冲击力的特殊部位。

（2） 门窗洞口做法：外保温施工前，要先安装窗框并打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏，窗框背面应作出凸台构造，具体尺寸按外保温施工厚度要求；EPS板铺贴，窗框边也用胶粘剂贴紧，铺好板打磨平整，上窄幅网和大网至窗框边；交后道工序批嵌柔性外墙腻子，窗框背面打发泡剂，外边框打防水胶。

（3） 缝的处理：留设伸缩缝时，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒做背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，分两次沟填建筑密封膏，深度为缝宽的50%至70%。

2.2.4.13 注意细部节点施工质量的控制

在下列系统终端保温板侧边外露部分，网格布应进行翻包：门窗洞口、管道或其他设备需穿墙的洞口处、勒角、阳台、屋面等系统的终端部位。当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网布，以防止开

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裂。在勒角底边的处理要严格依照规范操作，防止后期出现质量问题。

2.2.4.14 外墙涂料

涂料层施工前，应在抹面胶浆上挂批2至3遍柔性腻子，腻子层总厚度控制在2mm以内。

2.2.5 施工节点图

2.2.5.1 阳角部位加强处理图示

2.2.5.2 阴角部位加强处理图示

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2.2.5.3 门窗洞口EPS板排板图示

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2.2.5.4 门窗洞口网格布加强图示

2.2.5.5 门窗保温节点构造图示

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2.2.5.6 伸缩缝做法图示

2.2.5.7 沉降缝做法图示

2.2.6 质量控制

2.2.6.1 EPS聚苯板的陈化时间应符合有关标准（GB/T10801.1）要求,制品出厂前应在自然条件下陈化不少于42d或在60℃蒸汽中陈化不少于5d。

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2.2.6.2 保温系统应对下列隐蔽工程进行验收： （1） 聚苯板粘贴、锚栓安装质量。 （2） 抹面胶浆厚度、网格布铺贴位臵。 2.2.6.3 主控项目

? 保温系统所用材料，应按设计要求选用。聚苯板负偏差不应大于1.5mm。

检查方法：检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复验报告；保温层厚度用钢针插入和尺量检查。 ? 聚苯板应与基层粘结牢固，无松动和虚粘现象。

检查方法：检查现场基层与粘结剂的拉伸粘接强度检查报告及施工记录。

? 粘贴在基层上的聚苯板外表面应符合表面平整度要求。 检查方法：观察；尺量检查。

④ 抹面胶浆与聚苯板外表面应粘接牢固，无脱层和空鼓现象。 检查方法：观察：用小锤轻击检查；检查施工记录。

⑤ 锚栓塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处不小于4个。

检查方法：检查锚栓塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查。 ⑥ 护面层无爆灰和裂缝等缺陷，玻纤网格布不应外露在表面。 检查方法：观察检查；手摸检查。 （4）一般项目

① 聚苯板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐。拼接缝处不应涂抹胶

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粘剂，应采用同种板材或聚氨酯（PU）发泡剂填充。

检查方法：观察；手摸检查。

② 聚苯板安装允许偏差和检验方法应符合下表规定。

聚苯板安装允许偏差和检验方法

项次 1 2 3 4 5 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝高低差 接缝宽度 允许偏差（mm） 3 3 3 1.5 1.5 检查方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 ③ 网格布应压平密实，不应有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合相关标准规定。

检查方法：观察：直尺测量。

④ 聚苯板系统面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

聚苯板系统面层的允许偏差和检验方法

项次 1 2 3 4 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分割条（缝）直线度 允许偏差（mm） 4 4 4 4 直尺检查 检查方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m者，拉通线，用钢（5）破损部位修补方式

首先，在破损部位的周围弹控制线，之后用钢丝刷将周边部位的面层抹面胶浆刷掉，刷掉部分的长或宽都不应大于破损部位本身100mm，用切刀切开破损部位的网格布，之后用钢丝刷将底层抹面胶浆刷掉，以不破坏EPS保

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温层为宜。

在修补前，应先将必要的部分进行遮盖，防止被污染。然后批抹底层抹面胶浆、粘贴网格布、网格布事先按刷掉的面层抹面胶浆面积裁切好，网格布之间的搭接不小于100mm，待底层抹面胶浆初凝后，抹面层抹面胶浆，应与原保温层厚度相一致。保温修补完后待养护至少7d之后再做外饰面。

2.2.7 技术要求

（1）膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温系统的性能指标应符合下表的要求。

序项 目 号 抗风 荷载 性能 指 标 要 求 序号 项 目 指 标 要 求 1 系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值 5 不透水性 试样防护层内侧无水渗透 2 抗冲 击性 普 通 型 加 强 型 3J级，适用于建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位。 10J级，适用于建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位。 6 水蒸气湿流2密度（g/m〃h） ≥0.85 3 吸 水 量 抗 冻 融 性 能 水中浸泡1h，系统的吸水量2 小于500g/m严寒地区30次循环、寒冷及夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 7 耐候性 4 经80次高温(70℃)—淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)—冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层。 （2）膨胀聚苯板主要性能指标应符合下表的要求。

序号 1

项 目 表面密度，kg/m - 30 -

3指 标 要 求 18～22 2 3 4 导热系数（23±2℃），W/(m?K) 垂直于板面方向抗拉强度， KPa 尺寸稳定性，% ≤0.041 ≥0.1 ≤0.3 （3）胶粘剂性能指标应符合下表的要求。

试 验 项 目 原强度 耐水 原强度 耐水 指 标 要 求 ≥0.6 ≥0.4 ≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上 1.5～4.0 拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆） 拉伸粘结强度，MPa（与膨胀聚苯板） 可操作时间h （4）抹面胶浆性能指标应符合下表的要求

试 验 项 目 拉伸粘结强度，MPa（与膨胀聚苯板） 柔韧性 原强度 耐水 耐冻融 抗压强度/抗折强度（水泥基） 开裂应变（非水泥基），% 可操作时间h ≤3.0 ≥1.5 1.5～4.0 ≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上 指 标 要 求 （5）锚栓性能指标应符合下表的要求

试 验 项 目 单个锚栓抗拉承载力标准值，KN 单个锚栓对系统传热增加值，W/(m2.K) 指 标 要 求 ≥0.3 ≤0.04 （6）耐碱玻纤网格布性能指标应符合下表的要求

试 验 项 目 单位面积质量，g/m2 耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm 耐碱断裂强力保留力（经、纬向）,% 断裂应变（经、纬向）,%

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指 标 要 求 ≥130 ≥750 ≥50 ≤5.0 2.3 聚氨酯硬泡体外墙外保温系统 2.3.1 适用范围

（1）本系统适用于抗震设防烈度≤8度地区的新建，扩建和既有建筑的聚氨酯硬泡体外墙外保温系统的施工，饰面层为干挂石材。

（2）本系统适用的基层墙体可为混凝土空心砌块、灰砂砖、粘土多孔砖、加气砌块等砌体墙和现浇钢筋混凝土墙。

（3）气候条件：外保温工程施工期间以及完成后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃宜为15℃～38℃。夏季应避免阳光暴晒，在五级以上大风(不宜大于三级)和雨天不得施工。

2.3.2 基本构造

龙骨连接件聚氨酯硬泡保温层弹性胶勾缝外墙基面龙骨石材挂钩（安装于龙骨之上）石材空气层饰面层为干挂石材或铝塑板等示意图

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2.3.3 施工工艺流程

施工工艺流程示意图

2.3.4 操作要点 （1）基层处理

? 去除外墙所有灰结、浮尘、附着物、油污等，混凝土梁外胀等缺陷经修整合格，使凸出物高度＜6mm。

? 外门窗框扇安装完成后，应将其外表面用塑料薄膜自粘带封闭保护，防止聚氯酯飞溅对其造成污染。

? 干挂龙骨表面须用塑料薄膜自粘带防护，待外保温施工完毕后，将防护层拆除。

（2）配臵防水涂膜对基面进行界面处理。防水涂膜为双组分材料，按规定比例要求配臵，配料专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。配好的料应注意防护避风，以免水分蒸发过快。一次配臵量应在可操作时间

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内（4h内）用完。用滚刷将配好的界面剂均匀涂刷在清理干净的基面上，养护24h以上，干透。

（3）吊垂直、套方、贴灰饼：采用经纬仪或大线坠吊垂直，检查墙的垂直度，用2m靠尺和契形塞尺检查平整度（在1cm内），在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位臵挂水平线，以控制聚氨酯的垂直度和平整度。根据外墙墙面和大角的垂直度确定保温层厚度（应保证设计厚度），弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方做口，并按厚度用密度20至30kg/m3的聚苯乙烯泡沫块做灰饼，用纤维增强抗裂腻子粘贴于墙面上，养护24h以上。

（4）根据聚氨酯的厚度，使用专业施工设备，进行现场喷涂，喷涂时喷枪与施工基面间距为50cm至70cm。一个施工作业面可分遍喷涂完成，在作业中，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层，每层间隔15分钟以上，每遍的成形厚度≤15mm。当日的施工作业面必须当日连续喷涂完成，喷涂完成后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于10mm。

（5）喷涂施工作业时，门窗洞口及下风口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境。

（6）根据幕墙的结构形式及防水要求，必要时在聚氨酯硬泡保温层表面加抹一道3mm厚防水抗裂砂浆。

2.3.5 质量控制 （1）主控项目

? 所有材料品种、质量、性能符合设计要求。

? 保温层厚度及构造做法应符合节能要求，保温层厚度达到设计要求。

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? 保温层与基层之间粘接牢固。 （2）一般项目

? 表面平整、洁净、接搓平整。 ? 保温层内实外光。

? 聚氨酯保温层在转角处要做成R角。 （3）允许偏差

保温系统面层允许偏差和检验方法

项次 1 2 3 4 5 项目 立面垂直度 表面平整度 阳角方正 阴阳角垂直 伸缩缝缝平直 允许偏差（mm） 4 4 4 4 3 检查方法 用2m托线板检查 用2m靠尺和塞尺检查 用200mm方尺检查 用2m托线板检查 拉5m线和直尺检查 （4）聚氨酯材料性能指标

序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 密度，kg/m 导热系数（23±2℃），W/(m?K) 拉伸粘结强度，KPa 拉伸强度， KPa 断裂延伸率，% 吸水率，% 尺寸稳定性（48h），% 热释放速率峰值，kW/m 8 阻燃性能 平均燃烧时间，s 平均燃烧高度，mm 烟密度等级（SDR） 23指 标 要 求 ≥35 ≤0.024 ≥150 ≥200 ≥7 ≤4 80℃≤2.0 -30℃≤1.0 ≤250 ≤30 ≤250 ≤75 （5）整体性能指标

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聚氨酯硬泡外墙外保温系统的整体性能要求

序号 项 目 抗 风 荷 载 性 能 指 标 要 求 系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值。对于饰面层粘结于保温层的外保温系统，系统的安全系数K应不小于1.5；对于饰面层干挂的外保温系统，系统的安全系数K应不小于2。 普 通 型 加 强 型 3J级，适用于建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位。 10J级，适用于建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位。 序号 项 目 指 标 要 求 1 5 热阻 系统的热阻应符合设计要求 6 2 抗冲 击性 抹面层 不透水性 水蒸气 渗透阻 燃烧性能 2h不透水 7 水蒸气湿流密度≥20.85g/m〃h 热释放速率峰值≤10kW/m， 2总放热量≤5MJ/ m 23 吸 水 量 水中浸泡1h，系统的吸水量小2 于1.0kg/m对于饰面层粘结于保温层的外保温系统，30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1 MPa，破坏部位应位于保温层。对于饰面层干挂的外保温系统，30次冻融循环后，系统各部分外观无明显变化。 8 4 抗 冻 融 性 能 9 对于饰面层粘结于保温层表面的外保温系统，经过耐候性试验后，系统不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产系统 生渗水裂缝；具有抹面层的耐候性 系统，抹面层与保温层的拉 伸粘结强度不得小于0.1 MPa，且破坏部位应位于保温层。对于饰面层干挂的外保温系统，经过耐候性试验后，系统外观不得出现明显变化。 2注：水中浸泡24h，若只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于0.5kg/m时，可不检验耐冻融性能。

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附件：

绿城房地产集团高层建筑外墙外保温

面砖饰面应用一览表

序号 1 2 3 项目名称 杭州翡翠城 胶粉聚苯颗粒 杭州金桂大厦 杭州郁金香岸 胶粉聚苯颗粒 胶粉聚苯颗粒 4 5 6 杭州蓝庭 胶粉聚苯颗粒 舟山桂花城 上海绿城 无机不燃保温砂浆 胶粉聚苯颗粒 索利特 黑金刚 荣山 欧克斯 欧文斯克宁 7 青岛理想之城 XPS聚苯板挂板 北京振力 北京汉高 王志宏 左 闻 王明汉 15957172477 15868192340 13600526032 外保温系统 胶粉聚苯颗粒 品牌 天硕 大森 天硕 元创 康居 固盾 联系人 周胜义 林 玲 周胜义 邵燕之 肖文良 蒋 璐 联系电话 13396590320 13588022308 13396590320 13705711130 13588087080 13758259315 胶粉聚苯颗粒 胶粉聚苯颗粒

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