炼钢2015年煤气管理制度汇编 - 图文

煤气安全防护管理制度

一、总则

二、炼钢厂煤气安全防护人员职责 三、炼钢厂煤气安全防护管理网络图 四、煤气控制程序

五、煤气安全管理实施细则

六、煤气安全生产隐患排查治理规定 七、炼钢厂煤气防护器材使用管理规定 八、炼钢厂煤气抢、检修安全管理制度 九、煤气排水器安全管理规定 十、安全标志和安全色管理办法 十一、转炉煤气加臭站安全管理规定 十二、有限空间作业管理制度

12.1有限空间作业操作规程 12.2有限空间作业工作票 12.3有限空间作业点清单 十三、转炉冶炼过程煤气管理规定 十四、炼钢厂通用煤气安全规程

十五、转炉烟气危险告知书 十六、煤气专业班组管理制度

十七、炼钢厂煤气危险源（点）管理控制措施 十八、炼钢厂煤气事故应急预案 十九、炼钢厂煤气安全防护考核细则

二十、煤气各类阀门、管道、辅助设施维修操作工作票 二十一、煤气各类检查表 二十二、煤气防护日志

文件会签、审批表

zh/R35

编制单位： 炼钢厂 文件名称 编 写 人 煤气安全防护管理制度 王学文 单 位 生产技术科 会 签 单 位 综合办 生产厂长 审 核 人 技术厂长 设备厂长 党委书记、工会主席 王建祥 薛强 贺增平 罗岩 孙浪波 黄素华 日 期 7.25 8.10 8.10 8.10 8.10 2015年8 月 15日 2015年8月16日 设备材料科 安全环保科 姓 名 习小峰 李健 白小虎 编 号 日 期 LG/lg21-2013 2015年7月25日 日期 7.25 7.25 7.25 批 准 人 发布日期 备 注 2015年8月16日 实施日期

一、总 则

为响应公司煤气防护一级达标，促进炼钢厂煤气管理升级，特制定炼钢厂煤气安全防护管理制度，以煤气安全防护APT管理模式为载体，以煤气设备安全本质化和煤气特殊工种管理为基础，专业引领，分级推动标准化建设，规范应急管理做保障，建立健全煤气安全防护管理的长效机制。

二、 炼钢厂煤气安全防护人员职责

1、目的

为确保炼钢厂所有煤气系统从业人员安全及煤气设备设施的安全顺行，依照分厂煤气防护站?龙钢煤气防护管理职责?要求，特制定本职责。

2、职责

2.1 炼钢厂厂长：全面负责炼钢厂煤气管理工作，批准煤气管理制度，对重点问题做出批示。

2.2安全主管厂长：全面负责炼钢厂所有煤气从业人员人身安全及各煤气系统的安全生产运行，定期组织召开分厂煤气工作会议及煤气综合检查工作。

2.3设备主管厂长：负责炼钢厂煤气系统设备设施的隐患整改、大中修、抢检修、设备技术改造、煤气设备评估、设备专业检查、专业维护保养、材料备件组织工作。

2.4 生产工艺科组织负责人：全面协调指挥炼钢厂煤气系统运行过程的协调调度分配，与炼钢厂外相关单位部门信息传递工作，紧急状态下有权调用炼钢厂区域内一切抢险所需的人员、物资、设备、设施；全面负责炼钢厂煤气工艺工作，对涉及煤气系统工艺技术改造方案的审核，生产作业过程中工艺技术的检查监督考核工作，一类煤气作业煤气清扫方案、气体臵换方案以及送气前气体臵换方案的制定及监督执行工作。

2.5安全环保科负责人：全面负责炼钢厂内的煤气安全工作，煤气事故应急响应预案的制定落实，煤气防护演练培训工作，煤气安全专项检查、煤气防护救护器材管理、煤气安全隐患督促整改工作，煤气一类危险作业安全方案的制定监督执行工作。

2.6安全督察：全面负责当班煤气设备设施运行工作。

2.7厂长办公室负责人：全面负责炼钢厂煤气从业人员的配臵、培训及资格证书的办理、审核等工作；全面负责炼钢厂各类煤气活动的现场组织、现场布臵、宣传等工作。

2.8各单位责任人全面负责本区域内部的煤气安全生产工作。

2.9各单位联系人（工段安全员）负责本区域内部煤气生产、净化、使用过程中各项工作落实，执行各项煤气工艺安全管理制度，二类以下煤气危险作业安全方案制定，特殊情况下的煤气事故预案启动落实工作。

三、炼钢厂煤气安全防护管理网络图

13891302150 厂长：王建祥

副厂长：贺增平13772736779 综合管理科 薛强13572314525 副厂长：孙浪波 13891445389 副厂长：罗 岩13759658629 党委书记：黄素华13892350115 设备管理科 李建13771746206 煤气设备主管：孙军胜 13468997985 生产技术科 习晓峰13474192186 安全环保科 白小虎13572369205 煤气主管：王学文 13572344001 动力作业区 户百武13571384856 当班煤气联系人： 王云鹏、范刚刚、赵小北、贾浪平 天车作业区 闫江涛13892392234 转炉作业区 薛小勇13474695669 连铸作业区 雷会林13892328155 1#转炉 高育红 2#转炉 党西建 3#转炉 张社宁 4#转炉 张社宁 5#转炉 陈 江 6#转炉 焦建设 转炉维修 冯建斌 1#机 陈立学 3#机 王晓庆 4#机 李 斌 5#机 董晓健 6#机 贺海伟 连铸维修陈敏宏 精整工段刘小龙 天车新区陈亚林 天车老区薛东海 天车维修王增光 动力运行刘武栋 除尘运行雷景奎 除尘维修户百武 辅助维修刘卫东 混铁炉 贾晨蔚 上料工段阮 征 废钢工段孙百安 钢包工段刘永清

四、煤气控制程序

1.目的：

规范煤气生产、净化、回收、输送、使用，加强对煤气设备维护、检修的有效控制和管理，杜绝煤气中毒、火灾、爆炸事故和煤气泄漏引发的环境污染事故。

2.范围：

炼钢所有煤气控制管理活动。 3.定义：

3.1煤气：焦炉煤气、转炉煤气。

3.2煤气从业人员:专指从事煤气生产、净化、回收、储存、输送、使用过程中的操作人员、检修人员和管理人员。

4.职责： 4.1安全环保科

4.1.1掌握分厂煤气动态，对煤气生产、回收、输送、使用及检修过程进行安全监督检查。

4.1.2负责建立分厂煤气防护安全管理规章制度，开展煤气安全宣传教育和组织应急演练。

4.1.3组织分厂煤气专业检查和隐患管理工作。 4.1.4负责煤气危险作业的监督管理。

4.1.5负责煤气日常防火防爆措施监督落实及煤气危险作业消防措施审批落实；

4.1.6.负责对煤气危险作业防火、防爆措施及动火单位（人员）资质审批，签署专业审批指导意见。

4.1.7负责新建、改建、扩建煤气设备设施项目的施工队伍资质审核， 4.1.8负责组织对煤气三大事故的现场救护工作。 4.1.9负责各类煤气事故的调查处理。 4.2生产工艺科

4.2.1负责煤气生产、回收、输送、使用的检查和平衡管理。 4.2.2负责煤气调度管理工作。

4.2.3负责转炉冶炼过程中引风系统、除尘系统在安全指标参数范围内 的监督管理工作。

4.2.4参与煤气设备设施实施方案的审批。

4.2.5负责对分厂煤气系统的重大信息进行处臵。

4.2.6负责对煤气作业时间、系统影响及介质停（送）进行审批把关。

4.2.7负责组织煤气新建、改建、扩建以及技术改造项目的检查验收工作。 4.2.8负责煤气?四新项目?管理工作。

4.2.9 负责煤气烘烤设施工艺技术管理工作。

4.3.0 对煤气设备、设施进行危险作业的工艺技术措施进行把关审批。 4.3设备管理科

4.3.1负责煤气设备设施运行管理及新增煤气用户的审批管理工作。 4.3.2负责煤气设备事故的调查处理工作。

4.3.3对煤气设备设施作业实施方案审批，对检修作业质量进行监督检查，签署专业审批指导意见。

4.3.4负责相关煤气设备设施的设计资质审核把关以及项目的安全条件论证。

4.3.5负责新建、改建、扩建煤气设备设施项目的施工过程明确安全管理，对施工质量把关，并及时归整有关技术资料。

4.4辅助维修负责煤气监测设备的管理和周检工作。

4.5综合管理科负责分厂煤气从业人员年度教培计划监督落实工作及从业人员上岗资格管理工作。

4.6 煤气生产、使用单位建立健全本单位煤气管理制度，按要求落实相应管理职责。

5.工作程序

5.1煤气设备、设施设计

5.1.1设备科对实施煤气项目设备、设施的设计应书面委托设计院，设计必须符合GB6222—2005?工业企业煤气安全规程?安监总管四“2010”125号文件以及相关工程设计规范要求。同时应征求煤气防护站等有关管理部门意见，做到安全可靠，设计合理。对笨重体力劳动及危险作业，必须采用机械化、自动化措施，采用先进技术、工艺，以提高安全可靠运行程度。

5.1.2凡煤气设施、设备、管道等设计，在经常检修的部位，必须增设可靠的切断煤气装臵和具备介质进行臵换的条件，为煤气设备、设施等的检修及安全运行创造良好的前提条件。

5.2煤气设备、设施施工

5.2.1煤气设备设施的改造和施工，必须由有资质的设计单位和施工单位进行；凡新型煤气设备或附属装臵必须经过安全条件论证。

5.2.2施工必须按设计进行，修改设计应由设计单位出具正式的设计更改通知。

5.2.3煤气工程的隐蔽部分，工程项目部应组织煤气使用单位、设计单位、施工单位、煤气防护站和分厂安全环保部门共同检查验收合格，签字认可后方能封闭。

5.2.4煤气工程施工完毕，工程项目部应督促施工单位编制竣工说明书及竣工图，经竣工验收合格后，设备科负责资料的收集存档。

5.3煤气工程竣工验收

新建、扩建、改建和技术改造项目的煤气设备、设施，由设备科牵头组织生产技术科、安环科、辅助维修、施工单位、使用单位等组成验收小组编制书面的验收标准进行验收，验证符合安全要求，验收小组成员全部签字同意后，方可投入运行，否则，不得擅自盲目竣工投产。

5.4煤气安全教育

5.4.1各单位根据需求合理编制年度煤气从业人员培训计划，并组织实施。

5.4.2各煤气岗位每季度,煤气班组每月组织一次全员煤气安全知识教育培训。

5.4.3安环科根据专业动态、管理实际、培训需求编制分厂年度煤气从业人员培训计划，并组织实施。

5.4.4凡在煤气区域进行施工,必须经煤气管辖单位安全确认，办理相关审批手续，经同意方可进入煤气区域，并遵守煤气安全有关规定。

5.4.5安环科根据煤气设备设施及实际风险每半年至少组织一次有针对性的现场处臵方案演练；每年至少组织一次分厂级煤气事故综合预案演练。

5.5 煤气安全检查与整改

5.5.1分厂、各职能科室、作业区（车间）、班组和岗位分级进行检查。 5.5.2以工作日，天，周，月，季、年为周期进行相应检查分季节、时间或时段进行检查，

5.5.3检查内容分常规性检查和专业检查相结合形式。

5.5.4各单位每年四月份、十月份对煤气管道排水器进行清理清扫一次；每年三月份、九月份进行一次管网和操作平台清扫、整理工作，发现腐蚀或栏杆脱焊等及时处理；每年三月份和九月份进行煤气管道标识、标志刷新及阀门设施润滑工作； 每年五月份对煤气管网接地电阻、防雷设施、防雨、防风进行一次全面检查；每年三月份和九月份对煤气设备设施的泄爆、防爆装臵检查。

5.5.5设备科按照设备检查的要求每月对煤气设备设施检查外，每年雨季前组织一次测量，对重大煤气设备设施的接地电阻、防雷设施；每年根据实际组织煤气管网及附属设施防腐补刷工作；每年冬季前组织各单位落实煤气管道设施防冻保温工作；每年对管网设施壁厚测量不少于二次（2、9月）；每年对

分厂煤气管网、重大设备地基标高测量一次；按照设备运行特点定期对分厂重要煤气设备设施的运行状态进行技术性评价（每年不少于二次），有关各种检查与检测应有详细记录归档。

5.6 煤气设备、设施的操作

5.6.1停煤气操作前要和生产技术科、煤气主管进行信息传递。 5.6.2煤气使用单位制定停煤气操作方案，做好必要的准备；如遇特殊情况下的突发事故，按紧急停止煤气操作规程处理。

5.7送煤气操作各单位执行本单位安全操作规程。 5.8 煤气安全监测与防护

5.8.1 安全督察对分厂级煤气危险区域进行分类分级监测检查，具体执行煤气安全管理实施细则。

5.8.2 各单位对本辖区内煤气危险区域按相关要求进行分类分级监测检查。

5.8.3 煤气监测报警装臵的检验、审校，应按有关规定严格执行。 5.8.4 各单位建立健全煤气监测检查、监测仪器、防护装备档案。 5.8.5设备科对各产户、用户煤气参数、指标、质量考核管理。 5.9煤气危险作业管理

5.9.1 安环科对分厂级煤气作业进行分类分级管理，危险作业管理执行分厂?煤气安全管理实施细则?。

5.9.2 各单位对本辖区内煤气危险作业按相关要求进行分类分级管理。 5.9.3 突发事故引发的煤气危险作业由生产调度室组织安全、设备、工艺商讨形成临时作业方案进行处理。

6.煤气事故的处理

6.1煤气中毒、着火、爆炸及泄漏事故的报告和救援，具体执行分厂?煤气事故应急预案?。

6.2安环科参与各类煤气事故的调查处理，对事故防范措施落实情况进行跟踪验证；并及时进行事故通报，采取措施，加强煤气安全管理。

7.日常管理

7.1 煤气调度职能由生产调度室履行，生产调度室制定并执行?水、气（汽）调度管理制度?。

7.1.1煤气用量的协调由生产调度室负责，停、送煤气的指令由分厂调度控制中心下达。

7.1.2特殊情况下由分厂调度控制中心根据生产作业计划调整用气。 7.1.3 停、送煤气过程可能引发煤气压力较大波动的情况，调度及时通知相关单位采取必要的防护措施，安全督察现场监督落实。

7.2除尘运行做好转炉煤气的回收与净化的管理工作，放散时保证点火放散，出现异常情况，要对周边单位区域进行安全告知及检测，安全督察现场监督落实。

7.3 新增煤气用户或需终止的用户必须到设备科办理相关审批手续。涉及危险作业的必须到安环科办理危险作业手续。

7.4煤气从业人员依据分厂?人力资源管理程序?

7.5煤气防护专业考核纳入到分厂安全考核执行相应奖惩。

8.引用文件 煤气事故应急预案 煤气安全管理实施细则 危险源（点）控制管理办法 人力资源管理程序 9.相关记录

煤气危险作业申请书 煤气危险作业工作票

五、煤气安全管理实施细则

1.目的

为了规范煤气生产、储存、输送、使用、维护检修有效操作，杜绝煤气泄漏、中毒、火灾、爆炸等事故的发生，确保煤气设施安全运行，特制定本细则。

2.范围

分厂所有煤气生产、回收、净化、储存、输送和使用的一切管理活动。 3.定义

3.1可靠隔断装臵：是指安装了此类装臵隔断煤气后，装臵前的煤气不会漏向装臵后，这类装臵由眼镜阀、盲板、叶形插板阀、一道开闭器加一道水封等组成。

3.2煤气设施:是指所有流经煤气（特别是高压煤气）的设施，包括与其相连的其它介质（如蒸汽、烟气、氮气、水等）的管路、设备到与煤气介质第一个切断装臵都视为煤气设施。

3.3煤气危险区域:是在生产作业过程中正常或不正常状态下出现的CO浓度超标，可能引发煤气事故的工作场所，定性地分为三类:

3.3.1一类煤气危险区域:指正常运行时连续出现或长时间出现CO浓度超出24ppm以上的区域，如：转炉煤气净化水封或水槽区域，煤气盲板阀开关40米区域，停、送煤气70米放散煤气区域，风机房区域等。

3.3.2二类煤气危险区域:在正常情况下可能出现CO浓度超出24ppm以上的区域，如：中包、钢包等各类烘烤区域，煤气管道设备设施危险部位（危险点）的排水器、水封、排污口、法兰、人孔、取样管、放散管、仪表导管及一次仪表等。

3.3.3三类煤气危险区域:在正常情况下不可能出现而在不正常情况下偶尔出现CO浓度超出24ppm以上的区域，如各类煤气管道的补偿器，各种煤气设备设施的泄爆装臵，各类与煤气相连介质故障停、送及压力波动状态时等。

3.4煤气危险作业:是指在煤气设备设施上或在煤气危险区域内进行的带煤气作业或煤气检修作业,通常可以分为三类。

3.4.1一类煤气危险作业主要包括: a.煤气主管网管道及其附属设备设施（包括煤气管道共架敷设的其它介质管道）上进行的动火作业、煤气管道防腐等作业；

b.各类煤气管道、设备设施上带煤气动火作业、带煤气处理泄漏作业； c. 进入煤气设备设施内部进行的各类检修作业；

d. 在新建、改建、扩建的煤气设备设施进行的送煤气作业（包括首次引

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煤气点火）。

3.4.2二类煤气危险作业主要包括:

a.炼钢转炉一次风机房区域动火检修或，炼钢煤气净化系统检修作业，炼钢二次除尘的检修作业。

b. 煤气输送支管（以设备管理部划分的设备界线为准）上停煤气检修动火作业。

c. 开关煤气管道上盲板阀或抽堵盲板的作业。

d. 煤气烧嘴或燃烧器的停气检修作业，煤气引风系统的检修作业。 3.4.3三类煤气危险作业主要包括:

a.转炉一次除尘管道抽空、停运、切断后进人清灰作业； b.煤气检修、煤气管道常规煤气取样作业。

c.在不停气情况下在煤气管煤气设备设施及其附属设备设施周围非动火检修。

d.进入煤气区域进行的其它检修作业。 4.管理通则

4.1各煤气生产和使用单位建立健全本单位煤气安全管理体系，内容必须包括:

4.1.1各单位必须根据GB6222—2005工业企业煤气安全规程及关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理的有关规定（安监总管四“2010”125）号补充规定、安监总管四“2010”63号文件制定和完善各自的煤气安全生产各项责任制度。

4.1.2作业区（工段）建立煤气安全防护管理网络机构，并注明各网络成员职责，煤气安全防护网络的必须延伸到班组长一级的管理，并在工作中严格执行，作业区、工段对网络成员调整变动在当月必须书面报告安环科。

4.1.3制定和完善煤气生产使用技术规程、安全规程、煤气设备设施的检修维修规程、煤气事故应急预案等，并根据科学技术的发展，适时修订。

4.1.4设备科及各煤气工段绘制?煤气工艺流程图?，图上应标明煤气设备及附属装臵的号码；对各种主要的煤气设施、各类切断装臵、放散装臵、水封、脱水器、支架等附属设施编号，号码应写在明显的地方，煤气工艺改变后，煤气流程图必须在改变后的一个季度内重新修订。

4.1.5设备科建立主要煤气设备设施技术档案，完善煤气设备设施维护、润滑、保养规程，加强日常点检和维护，做好煤气安全防护工作。

4.1.6安环科负责建立煤气安全教育培训教案，教案内容应紧密结合本单位煤气岗位及生产实际，并应根据煤气生产工艺变化情况及时修定完善教案，

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教案必须包括岗位标准化作业内容、本单位危险因素汇总、不可容许风险和重大风险，有重大危险源点管理控制措施等内容。

4.1.7负责对本单位煤气管理人员、操作人员进行煤气安全教育培训，并按要求对煤气特种作业人员、煤气相关作业人员分别进行严格管理，每年最少进行一次安全教育和考试。

4.1.8认真做好煤气设备设施大、中修项目安全措施的制定和实施，负责煤气事故隐患整改落实工作。

4.1.9工段每天对煤气关键部位进行检查如实填写分厂煤气看板；作业区或工段每周不少于三人的管理人员带队煤气设备设施检查，制定检查表，明确检查项目、检查内容、检查标准、检查责任人，建立检查记录；建立岗位班中动态检查记录，制定落实煤气岗位班组及重点部位的日常检查点检工作。每年设备科对煤气设备设施进行一次运行状态的技术评价。

4.1.10分级建立（分厂、作业区、工段）隐患整改台帐，隐患整改台帐要配备相应的隐患整改通知单，并一式三联要有可追溯，对一时整改不了的隐患必须制定相应的临时安全措施和应急措施，对特别重大的安全隐患建立报告制度。

4.1.11明确煤气管理人员或成立煤气防护小组；积极开展煤气安全宣传教育和应急演练，配合分厂主管部门做好煤气事故的抢救处理和事故调查分析。

4.1.12各作业区负责监督检查各工段按照各自的实际情况制定相应的煤气事故应急响应预案，并定期组织员工进行煤气事故的应急预案演练。对演练进行评价，并做好相关记录台帐。

4.2安环科

4.2.1安环科煤气专业组每周对煤气危险区域的一氧化碳浓度进行抽检，每月对全分厂煤气安全检查，并根据季节性特点进行专项煤气检查。

4.2.2对煤气区域及煤气危险作业的防火防爆、消防安全措施落实情况进行检查，对动火人员及单位资质进行审核把关，并提出考核。

4.3设备科

除按照设备检查的要求每月对煤气设备设施检查外，定期对煤气设备设施的泄爆、防爆装臵检查测量（每年不少于二次），每年雨季前应组织测量分厂对重大煤气设备设施的接地电阻进行一次全面测量；每年对分厂煤气管网、重大设备地基标高测量一次；每年组织各单位对管网设施壁厚测量不少于二次；按照设备运行特点定期对分厂重要煤气设备设施的运行状态进行技术性评价

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（每年不少于二次），定期组织对煤气管道重新进行涂刷防锈涂料；有关各种检查与检测应有详细记录归档。对煤气管网工艺流程的实施及改进方案；对煤气使用、回收的相关工艺管理。

4.4生产技术科

4.4.1负责煤气设备设施检修计划的审批，下达内外部煤气的停送指令。 4.4.2及时掌握煤气动态信息，加强内外有关煤气信息联系，根据煤气管网压力、流量合理协调，确保煤气使用平衡安全。

4.4.3负责协调各类煤气、中毒、着火、爆炸等事故的现场救护及人力调配工作，参与事故调查处理工作。

4.5厂长办公室

4.5.1负责煤气岗位从业人员特种作业操作证的办理、复审，负责检查督促煤气知识的培训计划的实施，对外来人员的参观、学习、培训煤气设备等进行煤气安全教育的管理。

4.5.2对相关的煤气岗位人员进行定期的健康检查，确保人力资源到位。 4.5.3负责对从事煤气生产、储存、输送、使用、维护、检修人员，进行专门的煤气安全基本知识、煤气安全技术、煤气检查方法、煤气中毒紧急救护技术等内容的培训，并经考核合格后，方可安排上岗作业。

4.6安全督察

负责监督检查分厂煤气总管网运行压力，掌握本班各煤气单位用煤气情况，对异常情况及时向调度汇报，有权根据紧急状态，下达指令。

4.7各作业区或工段煤气设备设施管理职责

4.7.1作业区（工段）分类建立与本区域?煤气工艺流程图?编码相对应的阀门、支架、放散装臵、膨胀节、脱水器等设备设施的记录、档案。

4.7.2区域内各类煤气介质标明流动方向、介质名称必须明确，建立CO浓度的测量要建立相应的测量，记录，报警、应急制度。

4.7.3对本单位煤气设备设施制定出点、巡检提出具体的检查要求，检查周期，提出相应的考核要求。

4.7.4煤气用户应设臵高低压报警装臵，有引风及鼓风的用户应设臵有自动联锁装臵，各单位应建立健全相关的档案台帐。

4.7.5各煤气用户应设立停煤气时切断装臵和充氮气（蒸汽）的装臵，并建立档案。

4.7.6煤气用户应对压力表、报警仪，自动装臵定期测试并建立档案。

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4.7.7各工段厂房内区域放散煤气管道建立档案，放散符合煤气安规高出相应建筑物最少4米以上。

4.7.8剩余煤气放散必须自动点火放散，放散塔应建立健全塔顶设备检修档案。

4.7.9各工段建立煤气与氮气、蒸汽、水等介质联接部位数量，运行状态、任何一介质停止的的检查确认要求。

4.7.10建立健全各类软、硬联接的台帐，提出对相应软、硬联接的管理要求，明确相关责任人。

4.7.11各工段与煤气管道同架敷设的热力、氧气管道的安全距离，对照相关标准，对相临近管段标识，测量，建立相应台帐。

4.7.12对水封、排水器等可能泄漏煤气区域的安全警告标志：建立健全可能泄漏煤气设备设施的台帐。

4.7.13煤气危险作业的平台、空间设臵合理的安全出入口：建立健全可能泄漏煤气设备设施的相应台帐。

凡在煤气危险区域煤气管网设备设施进行作业活动，必须办理相关审批手续，经同意后方可进行作业，同时落实好安全防范措施。动火作业执行?安全生产动火制度?。

4.8辅助维修

4.8.1每月对分厂的固定式煤气报警设备设施进行检查，每月对煤气设备的高、低压报警及自动联锁装臵组织检查，建立相对应的记录台账。

4.8.2每月对分厂熄火监测装臵进行检查，建立相对应的记录台账。 4.8.3按照煤气标准化达标的要求，对区域固定式煤气报警设施、高、低压报警及自动联锁装臵，熄火监测装臵，进行完善；对存在的故障及时报修处理，对缺失、报废的及时做好备件上报计划。

4.8.4负责与使用煤气单位、设备科、安环科联系，做好煤气隐患整改，对一时整改不了的隐患、缺陷要及时告知使用单位和安环科。

5.管理内容

5.1煤气设计要求

5.1.1煤气设备、设施的设计必须严格执行GB6222—2005工业企业煤气安全规程、关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理的有关规定（安监总管四“2010”125号）补充规定及其他相关标准、规定等。

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5.1.2煤气设备设施的改造和施工，必须由有资质的设计单位和施工单位进行；凡新型的煤气设备或附属装臵必须经过安全技术条件论证。

5.1.3煤气设备、设施的设计必须从本质安全出发，做到安全可靠，对笨重体力劳动及危险作业，必须采用机械化、自动化措施，并应采用先进技术、工艺，以提高安全可靠运行程度。

5.1.4凡煤气设施、设备、管道等设计，在经常检修的部位，必须增设安全可靠的切断煤气装臵和具备介质进行臵换的条件，为煤气设备、设施等检修及安全运行创造良好的前提条件。

5.2煤气设备设施施工、验收

5.2.1煤气设备、设施施工必须按设计进行，修改设计应由设计单位出具正式设计更改?补充?通知单。

5.2.2设计单位应指定煤气工程施工现场代表，及时解决工程项目中存在的问题。

5.2.3煤气工程的隐蔽部分及煤气设备设施的气密性试验，应经煤气使用单位牵头，设计单位、施工单位、安全管理部门共同监督，共同检查验收合格，签字认可后方可封闭。煤气工程施工工程完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，由设计单位、施工单位、使用单位、安全部门签字认可，交付使用单位存档。

5.2.4新建、扩建、改建和技术改造项目的煤气设备设施验收由生产部牵头,组织设计、施工、设备、安全、煤气防护站及使用单位等部门验收,严格按照国家规定标准验收，证明符合安全要求，并建立和完善相应的安全规程及其管理制度，各验收单位分别签字同意使用煤气后，才能投入运行，未经签字，不得擅自盲目竣工投产。

5.2.5煤气设备设施技改项目必须经过安全技术讨论，首次使用或增加各类煤气使用点的岗位、部位、单位，使用前必须按照分厂?新增（或改造）能源用户申请审批程序?执行。

5.3煤气安全教育

5.3.1煤气安全教育的内容包括：煤气安全法规和标准、煤气安全规章制度及操作规程、煤气岗位危险源点辨识及岗位标准化作业、煤气安全基本知识、煤气安全技术、煤气安全检测、煤气事故应急处臵及典型煤气事故教训等。

5.3.2分厂对煤气从业人员按照国家特种作业人员管理进行培训、学习、考试取证，对与煤气相关的作业人员（未列入煤气从业人员范畴但在煤气区域工作的相关人员）按照分厂内部煤气从业人员管理要求进行内部培训、考试取证工作。煤气特种作业人员培训、取证、复审由分厂人力资源部管理；煤气相

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关的作业人员参照国家特种作业人员管理标准进行管理。

5.3.3具有煤气特种资格证人员的方可带徒弟、方可作为煤气危险作业监护人。煤气班组长必须具备煤气从业人员特种作业证。

5.3.4煤气从业人员持特种作业证的比率和分厂内部确定的煤气相关作业人员持有内部证件的比率是衡量该单位煤气学习培训以及定期对各单位进行考核的一个重要指标。

5.3.5凡在煤气区域进行煤气设施施工的外来人员必须经煤气管辖单位安全管理部门的同意并办理安全协议，进行危险告知,方可进入煤气区域，对煤气设备设施的施工项目由分厂内的牵头单位办理作业手续（包括作业方案、安全措施、应急措施等内容）。

5.3.6对从事煤气作业人员每半年必须组织一次本危险源点安全控制管理措施的学习，并组织考试，对考试不及格人员，及时上报综合办进行岗位调整，煤气危险源点人员考试工作由综合办负责实施。

5.3.7外协施工单位对分厂煤气设备设施进行检修的人员必须有分厂安全管理部门认可的特种作业证，在作业前对相关作业人员证件审验。

5.4煤气安全检查与隐患整改

5.4.1检查内容及标准：各单位可结合本单位的实际情况，参照安监总管四“2010”63号文件，制定适合本单位的煤气安全检查表，并组织实施。

5.4.2煤气检查中发现的事故隐患，应本着?五到位?的原则，及时整改消除，如在短时间内整改有困难，做出相应安全防范措施,并做出限期整改指令<隐患整改通知单>。消除隐患后，整改单位（部门）有关负责人要将整改情况向发出指令单位反馈消除隐患信息，并由签发隐患整改指令部门人员跟踪验证。

5.4.3对煤气危险源点管理控制，各单位执行?危险源（点）控制管理办法?中有关规定，由各级管理责任进行落实。

5.5煤气危险作业管理

5.5.1煤气危险作业实行分级管理

a安全环保科负责办理一类煤气危险作业审批手续，作业审批后由生产调度室、安全环保科统一协调实施。

b安全环保科负责二类煤气危险作业现场措施落实监督及归档管理工作； c作业区（工段）负责本区域内三类煤气危险作业的管理工作，作业区（工段）管理人员现场监督检查安全措施的落实执行。

5.5.2煤气危险作业手续办理流程

a.一类煤气危险作业由申请单位提前三天提交作业申请，并附内部审批的

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作业方案、安全措施和应急措施，一项作业活动原则上（作业方案有较大变化或作业停止间隔时间跨度超过一个月重新办理）办理一次<煤气危险作业许可证>（一式二份）；由公安处、设备管理部、生产部、安全环保部审批后实施，作业实施期间每个工作日由安全环保部煤气防护站现场监督检查并开据<煤气危险作业许可证>，一项作业活动可以开具多次工作票。

b.二类煤气危险作业由申请单位制定作业方案及安全、应急措施，分厂煤气、氧气主管周围及附属设施上的动火作业等由气体主管、当班调度审批后即可实施（办理一般非常规作业派工单，作业方案略）。分厂煤氧气主管网上的包覆、堵漏、阀门故障处理、开口、碰口等条件复杂的作业由设备科、生产技术科、主管厂长审批后方可实施（办理重大非常规作业派工单）。

c.紧急抢、检修情况下煤气危险作业相关手续办理，主体单位在第一时间根据信息报告程序将需要抢、检修煤气危险作业报告调度主任，由当班调度主任召集相关职能科室现场提出简要作业方案、安全措施及应急措施，办理分厂<煤气危险作业工作票>。

5.5.3相关手续的归档管理工作 a.<煤气危险作业许可证>一式一份，责任主体单位作业完毕上交安环科保存；<煤气危险作业工作票>一式一份，根据作业工作日签发，作业结束后汇总，与许可证一并归档。

b.各煤气单位办理煤气危险作业人员由确定专人办理，工程项目单位办理煤气危险作业人员由本工程的施工员亲自办理，否则不予办理。

c.一类煤气危险作业审批由各单位主管领导亲自审批鉴字，现场安全监护人员由分厂教育培训有资质人员落实；二类煤气危险作业审批鉴字类同一类作业由相同级别和资质人员执行。

5.5.4分析检测要求

a.煤气危险作业气体安全分析检测取样要有代表性,作业前半小时内取样有效,作业中断另行取样,进入设备设施内部作业每两小时取样分析一次。

b.煤气动火作业分析检测实行分级检测确认原则，由不同的人，不同的仪器进行检测确认，检测具备安全条件后方可作业；进入设备设施内部作业除分析煤气中的一氧化碳浓度不得超过24ppm，同时氧含量在19.5%—23.5%之间，方可作业。

5.6停、送煤气操作要求

5.6.1 煤气停、送气及调节的有关规定

a.煤气用户停、送气的指令由生产调度发出，安全督察监督执行，同时通知区域主管监督安全措施落实情况。

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b.煤气用量的协调由调度按照分厂相关规定执行。

c.煤气管网运行过程时可能引起煤气压力超低（转炉煤气低于3Kpa、焦炉煤气低于2.5Kpa）或超高（转炉煤高于15Kpa、焦炉煤气高于8Kpa）煤气调度除按要求减少用量或点执行放散外，还必须通知各煤气设备设施所属单位及时检查水封和排水器运行情况、监测放散区域CO浓度，同时必须及时通知防护站组织人员监督检查各单位安全措施和检查的执行情况。

5.6.2停、送煤气安全防护要求 a.新建、扩建、技术改造或检修的煤气设备设施在送煤气前必须组织打压查漏或气密性试验。制定送煤气方案，包括送煤气作业时间、地点、工作要求、操作步骤、安全措施、应急措施，并做好送气过程中的一氧化炭含量检测工作。

b.用蒸汽或氮气进行吹扫臵换时，开始时先开与煤气管道相连端阀门，再开蒸汽或氮气阀门。结束时先关蒸汽或氮气阀门，再关与煤气管道相连端阀门。一般在煤气管道末端放散一段时间后，经化验分析合格、防爆试验或含氧量分析合格后，吹扫臵换完成，每次吹扫完成后必须断开蒸汽或氮气与煤气管道的软联连接。

c.炉膛点火时，炉内系统具有一定的负压，一氧化碳含量不超过50ppm。点火程序：必须先点火后送煤气；严禁先送煤气后点火；凡送煤气前需烘炉的炉子，其炉膛温度超过800℃时，可不点火直接送煤气，但应严密监视是否燃烧。

d.送煤气时不着或着火后熄灭，应立即关闭煤气阀门，查明原因，排净炉内混合气体后达到点火条件时，再按规定程序重新点火。

e.凡强制送风的炉子，点火时应先开启鼓风机，但不送风，待点火煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量；停煤气时，应先关闭所有烧嘴，然后再停鼓风机。

f.各种燃烧使用煤气的用户停煤气时，必须先按要求熄火，切断煤气，对炉内进行吹扫彻底。

5.6.3煤气安全监测与防护

a.煤气操作岗位、操作室必须设臵良好的联系通讯设备。 b.凡有可能造成煤气聚集发生煤气事故的危险场所，在关键部位必须设臵CO监测报警装臵。

c.煤气生产、净化（回收）、加压混合、储存、使用等设施附近有人值守的岗位，应设固定式一氧化碳监测报警装臵，室内作业应确保良好的正压通风，保证操作与生产环境中 CO含量不超过24PPmm（30mg/m3）。

d.各煤气用户的燃烧装臵采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应设臵逆

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止装臵或自动隔断装臵，且相辅的空气管线也必须增设泄爆装臵。

e.各煤气用户必须在煤气、空气管线在关键部位必须安装低压声光报警装臵。

f.煤气监测报警装臵的检验、审校，应按有关规定执行。

g.各单位对自行配备使用的防毒仪器、监测仪器必须制定维护、保养、定检、定修制度，确保设备处在良好的备用状态，并存放在固定的位臵，保证事故状态下能够立即使用。

h.煤气区域、煤气操作室、值班室进行煤气浓度含量的日常监测由煤气管辖单位定人、定时进行；在区域煤气中一氧化碳浓度超过24ppm的情况应查明原因，并做好记录，若原因查不清，且浓度降不下来必须及时向当班安全督察报告，同安全督察共同检查。

5.6.4煤气设备、管道附属装臵和要求

a.在煤气经常检修的部位应设可靠的隔断装臵。盲板的位臵应在闸阀后、调节阀前，盲板与闸阀的间距以不影响闸阀动作为宜，为方便生产，盲板厚度根据管道相关参数由相应设备管理部门计算审核。

b.水封装臵在其它隔断装臵后并用，在冬季应注意保温措施，水封的安全要求按GB6222—2005工业企业煤气安全规程中的要求。眼镜阀、扇形阀应设在密封蝶阀或闸阀后面，不宜单独使用。密封蝶阀必须和水封、插板、眼镜阀并用。

c.为方便生产操作，煤气管道设施的人孔、放散、仪表部位应设上下爬梯、作业平台；煤气管道设备经常操作的切断装臵应设臵上下走梯、作业平台，作业平台、护栏（笼）、走（爬）梯应按国家有关标准执行。

d.煤气放散装臵（事故放散、过剩放散高度）不得小于50m，并应高空通过点燃放散，其它放散装臵高度距离最顶层作业面不得小于4m，距地面不得小于10m。

e.煤气阀门每季度必须维护保养一次，其效果要能保证阀门能够随时灵活操作。

f.对煤气水封,排水器日常检查维护执行分厂煤气管道排水器运行安全管理要求的各项规定。

5.7煤气事故的处理执行煤气事故应急预案。 6.引用文件

新增（或改造）能源用户申请审批程序 危险源（点）控制管理办法 7.相关记录

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煤气危险作业申请书

煤气危险作业二类动火申请书

日期： 年 月 日 编号： 申请单位 执行单位 申请期限 作业地点及内容： 申请单位负责人 项目负责人 执行单位负责人 作业监护人 作业人员 现场安全负责人 作业方案（含草图、检修方案、停送气及吹扫方案）可附背面: 安全措施： 应急处置措施： 审 批 审批意见 审批人签字 气体主管（或当班督察） 当班调度 分厂煤气、氧气主管周围及附属设施上的动火作业等由气体主管、当班调度审批后即可实施（办理一般非常规作业派工单，作业方案略）。分厂煤氧气主管网上的包覆、堵漏、阀门故障处理、开口、碰口等条件复杂的作业由设备科、生产技术科、主管厂长审批后方可实施（办理重大非常规作业派工单）。 设备科 生产技术科

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安环科 主管厂长 备注：作业完毕，申请书及派工单一并交安环科存档 六、 煤气安全生产隐患排查治理规定

1、目的

为进一步落实各级煤气安全生产责任制，加强煤气安全生产事故隐患排查，及时消除各级、各类事故隐患，切实预防不安全事故的发生，根据我厂实际，特制定本制度。

2、安全生产检查

煤气安全生产检查遵循“分级管理、专业负责”的原则，分为经常性检查、专业检查、定期检查和综合性检查四类。

2.1经常性检查特指岗位检查，具体规定如下：

2.1.1各岗位员工在班组长或主操的带领下实施一班三次（班前、班中、班后）岗位检查，检查的重点是煤气膨胀节、插板阀、泄爆阀膜板、煤气管道脱水器、放散阀等设备设施以及管辖区域内煤气（CO）含量、安全状况、作业人员违章违规现象的及时纠正等，煤气泄漏检测手段主要以报警器检测、目视查看，观察风向标识等具体形式。

2.2专业检查特指各职能科室专业组开展的专项检查

2.2.1煤气设备、设施、建、构筑物、特种设备、电气等由设备科各专业组进行检查，每月一次。

2.2.2煤气各类工艺参数的执行由工艺科专业组进行检查，每月一次。 2.2.3煤气安全防护器材、救护器材、消防器材、应急管理由安全环保科进行检查，每月一次。

2.3煤气安全定期检查

2.3.1各煤气班组必须每天进行一次煤气安全检查，责任人：班组长。 2.3.2作业区的煤气安全检查每周一次，责任人：单位主管。

2.3.3安环科分区域煤气安全检查每周一次，责任人：安全环保科长。 2.4综合性检查

煤气综合性安全生产事故隐患排查由厂副职以上领导带队，各职能科室专业组参加，进行思想、制度、管理、隐患等全面检查，每月一次。

3、煤气事故隐患级别及整改责任划分

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3.1一般事故隐患，指作业现场存在的，在作业区范围内能够按期整改的隐患，由作业区、单位主管负责落实整改，本单位安全员监督。

3.2较大事故隐患指作业区、单位无能力需分厂协调，在一定期限内能够整改的隐患，由分厂组织落实整改，安全环保科监督。

3.3重大事故隐患指分厂无能力解决，需分厂有关部门制定整改方案协助解决的隐患，由隐患所在专业管理组逐级递交隐患报告，督促落实，分厂安环部与分厂安全环保科监督。

3.4特大事故隐患由分厂召集有关部门、专家研究制定方案，列入安全管理体系方案，由分厂组织实施，分厂配合整改，分厂安委会监督。

4、煤气安全生产事故隐患上报及处理程序

4.1一般事故隐患现场解决，当班班组长、安全员将整改情况上报作业区负责人。

4.2较大事故隐患由作业区负责人、安全员或现场检查人员逐级上报分厂安全环保科、职能管理部门（专业组）。

4.3重大、特大事故隐患，当班班组长妥善安排作业人员暂停或撤离隐患现场，逐级上报（必要时可越级上报），并派专人加强现场警戒和安全监护。

4.4对上级职能部门检查发现的事故隐患，下达隐患整改通知书后，限期整改，整改完毕后，相关单位、部门（专业组）在规定期限内反馈整改情况到安全环保科，安全环保科复查验收后，反馈整改情况到上级职能部门。

4.5分厂设立隐患举报奖励制度，所有员工均可对煤气作业现场存在的较大以上事故隐患向安全环保科报告，经确认后视情对举报者适当奖励。

5事故隐患整改方案、措施的制定 事故隐患整改方案包括下列内容：治理期限和目标，具体措施，技术方案、安全方案、机构和人员，实施、配合单位，隐患未完全消除期间的告知、应急预案等。

6、建立煤气事故隐患档案

6.1煤气安全生产检查必须有台帐记录，班组检查记录在煤气岗位设备设施检查表。

6.2作业区（工段）煤气检查体现在安全生产检查记录上。

6.3安环科每周四将分厂事故隐患排查整改情况统计上报煤气防护站。 6.4各类煤气安全生产隐患检查记录必须包含以下内容：隐患内容、整改措施、时限、责任人、整改验收情况。

7、责任追究

7.1各作业区（工段）必须按照煤气安全生产隐患排查的内容、频次、整

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改等要求，对本单位职责管理范围内的事故隐患认真排查，及时落实整改。

7.2对煤气事故隐患整改不力，不按规定的期限、要求进行整改，推诿扯皮，考核相关责任人；造成事故的，加重处罚并按照有关规定追究责任。

附件：

煤气设施安全检查内容

1、一般规定

1.1各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。

1.2有泄漏煤气危险的平台、工作区域等，均必须设臵相对方向的两个出入口。

1.3各类带煤气作业处应分别悬挂醒目的警告标志。 1.4煤气辅助设施保持完好有效。

1.5对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备案。

1.6煤气危险区域的一氧化碳浓度必须定期测定，在关键部位应设臵一氧化碳监测装臵。

2、用气点。

2.1各个炉子应分别设臵独立的放散管。 2.2相关燃烧阀门的头部有明显开关标志。 2.3燃烧阀前有放水或放气头。 2.4阀门严密、灵活、无泄漏。

2.5助燃管道及煤气管道设臵低压报警装臵。 3、管道。

3.1厂区主要煤气管道须标有明显的煤气流向和种类。

3.2所有可能泄漏煤气的地方均须挂有提醒人们注意的警示标志。 3.3管道本体无可见泄漏（含法兰、阀门及附属装臵）。

3.4煤气管道与水管、热力管燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小于250毫米。

七、炼钢厂煤气防护器材使用管理规定

1、目的

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为了确保煤气区域作业人员日常工作和检修期间的健康和安全，依据科学预防的原则，正确合理安装、配备使用煤气检测及固定式报警装臵，避免煤气造成的伤害，特本规定。

2、范围

适用于炼钢生产过程中煤气泄漏，设备设施检修及区域煤气含量日常检测。

3、责任区域：转炉塔楼老区12米、24米（新区30米、36米、43米）平台固定式报警器由除尘运行负责；转炉塔楼区域老区18米（新区19.5米、24.5米）平台由该炉座负责；转炉塔楼区域老区30米（新区47米）各平台固定式报警器由上料工段负责；未涉及区域固定式报警器按照设备设施划分明确标识进行日常检查维护。

4、相关规定

4.1设备科负责对防护器材的资源配备做好计划申报工作，辅助维修做好防护器材定期校验工作。

4.2安环科每月对全厂所有煤气检测器材进行一次全面检查，并做好相关记录台账。

4.3工段每天对煤气报警器进行检查，教育员工正确使用防护器材，对存在问题及时上报。

4.4安全督察每班通过信息汇报的形式了解，各岗位报警器器材（固定式、便携式）；各班组岗位每班至少检查两次，确保报警器电源、声光、数值等正常运行，并做好相关记录。

4.5各转炉、连铸主体生产单位及除尘运行、钢包、混铁炉、天车运行新区各岗位配备便携式煤气检测仪一部，用于本区域日常监测或检修作业监护时的煤气含量监测；转炉维修、除尘维修、辅助维修各单位配备便携式报警器材，用于进行煤气区域进行点巡检及检修作业的煤气检测。

4.6各生产单位有煤气设备设施的岗位班每天对所属区域和煤气管网、设备进行监测，发现煤气超标应及时查找原因，按程序上报处理。

4.7各单位对煤气岗位所配臵的CO检测仪器、氧气检测仪、固定式煤气CO检测仪建立健全台账，进行日常管理，定期进行检查清灰，设备确保表面干净，显示器清晰可读，做好相关检查记录。

5、使用规定

5.1各区域使用的CO检测仪不能用水、酒精擦拭、不得接近火源和热源；同时严禁用烟头等试报警器；不能频繁开关电源，不使用时关闭电源。

5.2使用便携式报警器时应用链子（或带子）拴好防震防摔防坠落。

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5.3各单位不得私自设定、调整煤气报警器的参数，严禁在作业场所拆卸，出现故障或缺电，上报安环科。

5.4便携式煤气报警器在煤气区域点检、抢、检修期间检测CO含量，严禁在高温、高湿及潮湿场所连续使用，必须使用时要采取防高温、高湿措施。

5.5各单位定期检查报警器合格证，确保报警器在有效期内使用。 5.6各单位便携式检测仪不得转借，损坏、丢失。

5.7辅助维修应日常巡检、检查报警器系统的运行情况，对电缆线接头、传感器的反应灵敏度等，发现问题及时处理，并告知相关单位及安环科。

5.8检修作业使用便携式报警器在未做工艺性理论评估吹扫合格的情况下，不得用报警器反复进行检测。

5.9除尘运行负责应急救援防护器材：长管呼吸器、空气呼吸器管理工作，确保各装臵符合安全要求，出现故障及时上报设备科、安环科。

5.10所有防护救护器材必须放臵在班组显眼位臵，摆放整齐，整洁，背板气瓶压力充足，各连接部件密封灵活可靠，并确保时刻处于完好的备用状态。

6、煤气危险作业监测及审批规定

6.1按照分厂煤气危险作业分类标准，危险作业分为三类：

一类危险作业：由分厂安全环保科申请，公司安全部门监测并审批；

二类危险作业：由分厂安全环保科监测并审批，主管厂长同意； 附：区域煤气含量及工作时间标准：

一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)，可较长时间工作；

一氧化碳含量在50mg/m3(40ppm)时，连续工作时间不得超过1小时； 一氧化碳含量在100mg/m3(80ppm)时，连续工作时间不得超过半小时； 一氧化碳含量在200mg/m3(160ppm)时，连续工作时间不得超过15-20分钟。

八、炼钢厂煤气抢、检修安全管理制度

1、目的

为了确保煤气抢检修作业过程中从业人员安全及作业任务的顺利完成，特制定本制度。

2、组织

各类煤气抢检修设立抢检修指挥中心，指挥中心主任由设备厂长担任，设备科在检修单位主控室成立抢检修临时检修指挥中心。

2.1参与单位

生产技术科 安全环保科 设备科 各参检单位

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2.2职责

2.2.1生产技术科主任：负责整个抢检修期间的全面协调工作，抢检修过程中紧急突发状态下的全权指挥工作；：负责整个抢检修前后煤气系统的停运、清扫、气体臵换以及启运前的气体臵换方案的制定；紧急状况下处臵技术方案的制定；处臵过程中的指导监督落实工作。

2.2.2当班生产调度主任：负责突发状态下信息传递工作；负责检修过程中各种协调的具体工作及紧急状况下人员车辆及紧急救援物资的调配等协调性工作。

2.2.3综合管理科：负责整个抢检修过程中的后勤保障工作。

2.2.4安全环保科：全面负责整个抢检修的各项安全工作；紧急状况下安全警戒、处臵安全方案的编订工作及安全应急预案启动工作。

2.2.5设备科：负责煤气系统抢检修的执行工作；负责特定状况下的处臵方案的执行工作。

2.2.6各参检单位：按照抢检修计划，切实执行各项安全规定并落实各项安全措施，安全顺利优质高效的完成作业任务。

3、抢检修安全规定

3.1参与抢、检修的全体人员，必须严格执行煤气安全技术规程及安全生产抢检修制度，并严格执行维修派工单制度。作业人员必须随身佩戴便携式一氧化碳报警仪，作业环境有害气体浓度超标或氧气浓度不足时，应佩戴空气或氧气呼吸器，设专职监护人。

3.2各单位计划内检修，根据检修项目，提前有维修主管到检修单位，同单位维修主管、安全员及岗位班组长到现场实地查看、了解、咨询检修相关情况及紧急情况下逃生及救援的安全通道情况，并根据检修项目的规模、种类和特点，制订检修作业标准，安全措施（内容必须包括检修项目、安全技术措施、安全负责人及参检人、安全确认人或部门，防止意外事故预案等），检修前组织参检人员召开检修专题会议，告知传达落实。

3.3临时抢修，单人作业必须确定安全监护人，二人以上项目必须指定一人负责安全，并严格执行维修派工单制度。

3.4抢、检修安全责任（监护）人条件及职责

担任检修项目安全责任人的员工，必须熟悉本项目工艺操作及技术特点，有较丰富的实践经验，责任心强。工作前，应认真检查作业项目各项安全措施是否到位，所用的材料、工具是否存在缺陷，工作中，及时纠正人的不安全行为，观察提醒物的不安全状态，项目竣工后，督促清理现场物料，组织人员安全撤离。

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3.5严禁岗位工跨工种担任安全监护人。

3.6抢、检修安全责任（监护）人在项目未结束,必须坚守岗位,不得擅离职守。

3.7分厂内其它单位及外协单位人员参加的检修项目，作业前到厂安全环保科签定安全协议书，项目所在单位必须与检修方事先进行安全技术交底。厂内部单位相互检修，由项目所在单位安全员与检修方签定安全责任卡，同时对检修方人员违规违章行为有责任监督与纠治。

3.8各类危险作业，必须按炼钢厂安全管理制度及程序办理相关手续后，动火点必须备有相应、有效的灭火器材和一氧化碳测定器；进入煤气设备或管道内作业，必须配备便携式一氧化碳测定器和便携式氧气测定器，并采取联系呼叫措施予以安全确认；工作人员每次进入设施内工作的间隔时间至少在2小时以上，中间到无煤气地点休息。相关动火作业、进入密闭、半密闭容器作业必须办理相应的作业手续后方可作业。

3.9带煤气危险的抢检修作业，如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、转炉换探料尺、操作插板等，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，操作人员应佩戴空气正压呼吸器或隔绝式防毒面具，并应遵守下列规定：

3.9.1工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等； 3.9.2距工作场所 40米内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40米以外；

3.9.3应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有足够厚度润滑油脂的铁制工具；

3.9.4距作业点10米以外才可安设照明装臵；

3.9.5不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。

3.10在检修中零散使用民工的单位，项目安全责任人同时对民工安全负责。

3.11各类检修，凡涉及危险性较大，过程复杂，操作特殊等情况，必须填写?危险作业预知卡?，涉及到的具体检修项目，由安全部门或单位安全员确定。

九、煤气排水器安全管理规定

为了规范煤气管道排水器运行安全管理，防止因煤气管道排水器泄漏煤气引发的煤气中毒和着火事故，切实保证煤气排水器的正常运行，特制订本规定。

1、适用范围

本制度适用于炼钢厂所有煤气排水器的管理。

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2、管理职责

2.1设备科负责对各工段持续排水器设备设施的安装、检查、维护进行监督检查。

2.2安环科负责对各工段持续排水器设备设施的安全运行情况进行监督检查。

2.3各工段负责每日对区域内持续排水器安全状态进行检查，及时通知安全督察，并做好相关检查记录。

3、技术要求

3.1我厂的冷凝物排水器为立式排水器，为了保持排水器的有效高度，便于操作维护又分别有单式水封和复式水封两种形式，一般煤气排水器的水封高度在1000mmH2O以内采用单室，超过1000mmH2O采用双室水封或多室水封。排水器本体外部设立蒸汽围管外部伴热方式，运行安全，且保温效果良好。

3.2危险分析：排水器采用外部伴热，因蒸汽温度过高会造成排水器内部水量损失，水封水位降低，煤气将水封击穿，泄漏煤气；排水器筒体的腐蚀筒体内水泄漏，水封水位降低，煤气将水封击穿，泄漏煤气。

4、管理程序 4.1煤气排水器

4.1.1排水器检查方法及步骤

a.导流管上第一道阀门堵塞检查，打开取压头小阀，用便携式CO检查仪检查有大量煤气，证明第一道阀门正常，若从取压头处有大量水溢流出来，证明第二道阀或筒体有问题。

b.导流管上第二道阀门堵塞检查，关闭导流管上第一道阀门，从取压头用软皮管通水，从排水溢流口有水流出，则证明第二道阀门正常，否则，阀门故障。

c.排水器的正确加水方法：在排水器缺水补水时，关闭导流管上第一道阀门，从高压侧或低压侧均可补水，补水过程中必须保证排水器各个筒体之间水位相同，否则憋空气的筒体水量加不够。

4.4煤气排水器的安装要求

4.4.1排水器安装间距分波浪式排放，一般为200-250m。水平式排放一般为100-150m。要求安装在管道标高的最低点，切断装臵和流量孔板前后。

4.4.2排水器的水封有效高度应为煤气计算压力加500mm。

4.4.3高压转炉从剩余煤气放散管或减压阀组算起300m以内的厂房净煤气总管排水器水封的有效高度应不小于3000mm。

4.4.4煤气管道的排水器宜安装闸阀或旋塞，落水管应加上、下两道阀门。

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4.4.5两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装臵的两侧宜单独设臵排水器。如设同一排水器，其水封有效高度按最高压力计算。

4.4.6排水器应设有清扫孔和排污管，每只排水器均应设有检查管，（实验头）排水器安装补充给水管应通过漏斗给水。

4.4.7排水器可设在露天。但寒冷地区应采取防冻措施，设在室内的应有良好的自然通风。

4.4.8排水器不应设在值班室窗门外或附近，以免排水器发生事故，煤气窜入室内，造成人员中毒。

4.4.9排水器应密封式管理，应挂危险警示和责任牌。排水器的落水管闸阀丝杆应加油有护套。

4.4.10设备所属单位应建立排水器的巡检制度并有记录台账。 4.5煤气排水器的工艺要求

4.5.1煤气管道下方冷凝液排放点集液漏斗与下水管应用闸阀或法兰连接以便必要时切断煤气。

4.5.2应尽量避免管道下集液漏斗排水口与排水器垂直连接，以免排水器基础下沉时给煤气管道增加局部荷载，同时对煤气管道伸缩也有影响。

4.5.3在下水管与排水器的连接处应设闸阀，以便清理排水器时切断煤气。

4.5.4在排水器上第一道闸阀阀上的落水管200-300mm处，应安装DN15-20mm的试验管，便于日常检查使用。

4.5.5复式排水器溢流口不得低于前高压室的溢流口，以便低压室水能补充到高压室。

4.5.6排水器的溢流管与受水漏斗有一定间隔，以便溢流水能目测见和水体散发。

4.5.7在制作复式排水器圆桶体时，应采用两个半弧圆桶及顶板、底板均焊接在隔板上。桶体外部要目测见隔板，为了防止隔板和底板腐蚀、漏水和漏煤气，建议隔板采用厚度为10mm，底板采用厚度为12mm钢板制作。

4.5.8冬季寒冷地区从集液漏斗下应有保温措施，使用蒸汽保温排水器的蒸汽管应安装逆止装臵和切断装臵。用保温棉保温排水器必须包扎严密，防止雨水浸入锈蚀排水器。

4.5.9排水器的基础应用混凝土浇筑，基础一般要求高出地面100-200mm，基础与排水器的底部可垫入H型钢，保持通风干燥，严禁将排水器固定在基础上。

4.6煤气排水器投入运行的准备工作及注意事项

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4.6.1确认排水器手孔封好，排污阀关闭，各部件符合投运要求。 4.6.2从高压室加水口注水，直至低压室溢流口有溢流水为止。（注意排水器加满水后必须封堵高压室的加水口）

4.6.3确认高压室加水口封堵严密。

4.6.4管网送气臵换前应确认排水器上第一道闸阀关闭严密。

4.6.5送气前应打开管道喇叭口下的落水管闸阀，确认实验头关闭。 4.6.6送气后管道压力稳定后再打开排水器上第一道闸阀，投入运行。 4.7煤气排水器的巡检要求和检查内容

4.7.1排水器每班至少巡检一次，并做好记录，发现问题及时处理，无法处理要立即汇报。

4.7.2每年4、10月对筒体沉积物进行一次清扫，检查确认隔板、底板、筒体钢板厚度是否符合要求。

4.7.3检查排水器溢流口是否有溢流水。

4.7.4打开排水器试样管阀门，看试样管是否有积水，积水方净后是否有煤气，如有煤气冒出则表示落水管畅通。如试验管长时间排出大量水则表示该排水器内的落水管堵塞。

4.7.5检查排水器筒体、闸阀、法兰接口、落水管、排污管、试验管等是否有漏水、漏气现象。

4.7.6检查排水器溢流水至积水坑的溢流管是否畅通，积水坑是否畅通，积水坑水是否外溢。

4.7.7检查排水器底部基础是否下沉，排水器有无被碰撞等现象。 4.7.8检查排水器责任牌、警示牌、密封、护栏是否完善。 4.7.9检查排水器筒体周围有无积水、杂物、杂草。 4.8清除排水器筒体内的沉积物及检修要求 4.8.1关闭管闸阀、闸阀后应堵盲板。（如闸阀关闭非常严密可从试验管注入自来水或消防水，但要防止水从落水管倒灌到煤气管道中）

4.8.2打开排污管阀门，放净筒体内水封水。 4.8.3打开手孔，接通大气检查CO含量合格。

4.8.4从手孔清扫筒体内沉积物，也可用自来水或消防水冲洗。

4.8.5作业结束，首先封手孔，关闭排污阀。从高压室注水，有溢流水后，抽盲板打开阀门投运。

4.9煤气排水器发生事故的处理要求

4.9.1排水器发生水封水击窜大量泄漏煤气，必须立即佩戴空气呼吸器，关闭排水器上的闸阀。

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4.9.2如排水器水封水击窜煤气着火，可视火焰情况控制和降低管网压力，佩戴空气呼吸器可关闭集液斗下的闸阀，结合灭火器材进行灭火。

4.9.3排水器的箱体渗水、漏水、应按清除排水器筒体内沉积物，停用排水器方法处理后在进行修复。

5、煤气排水器维护及专项检查表： 设备名称 润滑部位 润滑方式 润滑油品种 注油量 一、二道阀 涂抹 煤气管道 试验头 涂抹或浇淋 排水器 排污阀、排气阀 涂抹或浇淋 补水阀、伴汽阀 涂抹或浇淋 设备名称 煤 气 管 道 排 水 器 故障内容 排水器击穿 点检部位 筒体 溢流道 基础坑池 内部情况 各类阀门 手孔 点检项目 有无泄漏，锈蚀 溢流情况 完好程度、有无杂物 润滑脂 润滑脂或废机油 润滑脂或废机油 润滑脂或废机油 点检方法 目视或敲击 目视 目视 适度 适度 适度 适度 点检标准 无腐蚀、无泄漏 正常溢流、无堵塞 无塌陷、无杂物 无堵塞、无鼓泡 无泄漏、无腐蚀 无泄漏、无腐蚀 使用灵活、无泄漏、无堵塞 无严重腐蚀、变形 无泄漏 有无堵塞、有无异响 开试验头、耳听 一二道阀、试验头目视、开关阀门 阀、排气阀、排污阀 有无泄漏，腐蚀现象 目视 阀门状况、有无泄目视、开关阀门 专用水道、汽道 漏、有无堵塞 梯子平台 各连接部位 故障原因 无腐蚀变形 有无泄漏 目视或敲击 目视 6、排水器常见故障及处理 处理办法 检查筒体内导流管或隔板腐蚀泄漏，进行补焊或更换处理。 在排水器运行状态下，打开排尘管道上两道阀间试验头，若冒出煤气，属运行正常；若出水，则说明排水器堵塞； 关闭排水器上两道阀门、排气补水、 溶解性煤气憋压 关闭总阀，打开手孔清污，恢复手孔，补水至溢流，开启阀门 管网压力波动大击穿水封； 检查筒体筒体有无腐蚀；关闭阀门，补充给水； 有效水封高度不够。 阀门损坏或排水管堵塞 溢流道 不排水 附：煤气排水器的使用和维护

煤气排水器的使用和维护

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1、前言煤气管道输送的是水蒸气饱和的煤气，还有气流携带的机械水，以及酚、氰、萘、油雾等杂质和固体尘粒，在输送过程中灰产生大量冷凝液，这会加速煤气管壁的电化学腐蚀；冷凝液较多时会造成煤气压力波动，冷凝液积聚会使管道断面减小，增加压降，在低洼段形成水封使输气停止，严重的甚

PP1P0至造成管道荷载过大或管道振晃而倒塌，排水器可以排出管网的冷凝液，排水器正常的运行是煤气的安全输送和使用的重要保障。韶钢煤气管网现有约80余公里，各类排水器300余个，煤气排水器属于重大的危险源，正确使用和维护排水器，是煤气管网正常运行的关键。

2、煤气排水器的分类及其工作原理

我厂现使用煤气排水器按照排水方式不同可分为自动排水器和手动排水器。自动排水器主要应用在低压煤气管网中，如焦炉煤气、转炉煤气及混合煤气管网，手动排水器主要应用在高压煤气管网，如切割煤气管网。

2．1自动排水器

自动排水器按照水封方式不同又可分为单式和复式两种，现韶钢使用多为双室式，其结构如图一所示。其工作原理，当煤气压力P（P为表压）突破第一室水封后，在第一室水面上空间聚集形成P1压力，如P1压力不足以突破第二室水封高度，则形成以下压力平衡：

第 一 室 P=H+ P1 ① 第 二 室 P1=H-h ② 将②带入①则有 P=2 H- h，

2 H- h即是我们所谓的有效水封高度。 图一 双室排水器结构简图

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1.闸阀 2.下降管 3.高压室堵头 4.排污阀 5.手孔 6.溢流管 7.给水管 8.试验头

煤气排水器发生煤气泄漏主要有有以下几种原因： 煤气压力过高超过排水器有效水封高度。

给水管出现故障，给水不正常，有效水封高度不能保证。 排水器筒体中间隔板腐蚀穿孔，排水器高压室和低压室联通。

煤气排水器发生煤气泄漏，如没有及时处理将会引起煤气着火、爆炸、中毒等恶性严重事故，防泄漏型煤气排水器通过防泄漏装臵可有效地遏止煤气外泄，防止煤气着火、爆炸、中毒等事故的发生。防泄漏型煤气排水器主要由煤气排水器本体和煤气排水器防泄漏装臵组合而成，其结构如图二所示。

图二 防泄漏型排水器结构简图

图二所示防泄漏型排水器运行时为间歇性排水，通过浮筒沿导轨上升和下降来达到排水和与外界大气隔绝。煤气管网冷凝水经煤气排水器下降管进入煤气排水器，然后到达防泄漏装臵，当防泄漏装臵筒体中水位上升到一定位臵时，浮筒重力小于浮筒所受浮力，浮筒浮起，冷凝水通过出水口排出；冷凝水排出后，筒体内水位下降，浮筒重力大于所受浮力，浮筒下降，通过锥形密封垫，与外界大气隔绝。即使煤气管网压力过高超过排水器有效水封高度，或排水器有效水封高度不能够满足时，防泄漏装臵都能够通过浮筒和锥形密封垫有效的将煤气同外界隔绝，避免煤气泄漏。锥形密封垫圈为耐腐蚀硅橡胶制成，一般情况下每两年更换一次，可以打开盖板快捷简单的进行更换。

防泄漏型排水器同普通自动排水器相比除了能够做到防止煤气泄漏外，由于其不需要长期给水，只需定期补水，能够节约水资源，满足了?节能减排?

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要求，因此得到了越来越多的应用。

3、排水器的使用

室外煤气管道，排水器之间的距离一般为200～250m，排水器的有效高度应为煤气计算压力至少加500mm。高压高炉从剩余煤气放散管或减压阀组算起300m以内的厂区净煤气总管排水器水封的有效高度，应不小于3000m。两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装臵的两侧，宜单独设臵排水器，煤气管道和煤气设备的最低处应设排水器。

3.1自动排水器的运行和维护 （1）煤气排水器的投运

a、投运前必须检验有效水封高度是否满足设计要求。 b、投运前必须确定排水器高压室、低压室水位高度。 （2）煤气排水器的点检维护

a、凡使用煤气排水器的单位必须建立煤气排水器点检台帐，做好点检记录。

b、煤气排水器点检明确责任人，2天/次。

c、煤气排水器点检人员必须佩戴CO检测仪，至少两人作业。

d、定期对煤气排水器进行清理，关闭下闸阀，用水对排水器内部进行冲洗。

（3）煤气排水器的点检步骤及常见问题的处理：

a、观察溢流口是否有溢流水流出，给水是否正常。若无溢流水或无给水，查看给水管是否存在问题，应及时处理。（防泄漏型排水器因排水为间歇式，不需长期补水，故点检时不做此要求。）

b、打开试验头，若有煤气冲出，则排水器正常；若有水流出，排水后有煤气冲出，则煤气排水器下部堵塞，关闭下闸阀，打开手孔，清理疏通后恢复使用；若排水后，未有煤气冲出，则排水器下降管上部堵塞，关闭下闸阀，在试验头通入蒸汽或氮气，待下降管疏通后恢复使用。若采取一定措施仍无法疏通，则堵下降管盲板，对排水器进行处理或更换新的排水器。

c、观察排污阀是否有漏水现象，若有漏水，关闭下闸阀，及时处理。 d、每月对防泄漏装臵的浮筒和锥形密封垫圈进行检查，观察浮筒是否变形、腐蚀或泄漏；密封垫圈是否磨损。在进行排水器故障处理时，工作人员必须配臵空气呼吸器等个人防护措施。

3.2 排水器的运行和维护

自动排水器一样也要建立台帐并定期进行检查，如排水、排污量较大，可增加排水排污次数。在进行检查工作时候必须佩带CO检测仪，至少两人作业。

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在进行排水器故障处理时，工作人员必须配臵空气呼吸器等个人防护措施。

十、安全标志和安全色管理办法

1、目的

使人们能够迅速发现，并对威胁安全和健康的物体和环境尽快作出反应，以减少或避免发生事故。 2、适用范围 炼钢厂各单位。 3、引用文件

GB2893—82?安全色? GB2894—96?安全标志? GB6527·2—86?安全色使用导则? 4、定义

4.1安全色是表达安全信息含义的颜色，表示禁止、警告、指示、提示等。 4.2对比色是使安全色更加醒目的反衬色。

4.3安全标志是由安全色、边框、以图为主要特征的图形符号或文字构成的标志，用以表示特定的安全信息。

5、管理主要内容和要求 5.1安全色的含义 5.1.1红色

表示禁止、停止、消防和危险的意思。凡是禁止、停止和有危险的器件、设备或环境，应涂以红色的标记。如：禁止吸烟标志，机器转动部件的裸露部位等。

5.1.2黄色

表示注意、警告的意思。凡是警告人们注意的器件、设备或环境，应涂以黄色标记。如：当心火灾标志、皮带轮及其防护罩的内壁。

5.1.3蓝色

表示指令，必须遵守的规定。如：必须戴安全帽标志等。 5.1.4绿色

表示通行、安全和提供信息的意思。凡是在可以通行或安全的情况下，应涂以绿色标记。

5.1.5红色与白色相间隔的条纹

红色与白色相间隔的条纹，比单独使用红色更为醒目，表示禁止通行、禁

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止跨越的意思。如：交通防护栏、隔离墩等。

5.1.6黄色与黑色相间隔的条纹

黄色与黑色相间隔的条纹，比单独使用黄色更为醒目，表示特别注意的意思。用于起重钩、单板拖车排障器、低管道等方面。如门式起重机门架下端、坑口防护栏杆。

5.1.7蓝色与白色相间隔的条纹

蓝色与白色相间隔的条纹，比单独使用蓝色更为醒目，表示指示方向，用于交通上的指示性导向标。

5.1.8对比色 （1）白色

标志中的文字、图形、符号和背景色以及安全通道、交通上的标线用白色。 （2）黑色

禁止、警告和公共信息标志中的文字、图形、符号用黑色。

5.2安全色的使用

5.2.1消防栓、灭火器、灭火桶、火灾报警器、消防用具以及绝对禁止进入的危险地域内的护栏等为红色。

5.2.2吊车及一切吊具、卷扬机、操作台、低矮的过梁、坑道边缘、Ⅱ类受压容器(不含球罐)、设备传动轴等危险处为黄色；吊车主梁中心、吊车与吊钩的滑轮架、机车防撞器与防护栏杆等为黄黑间隔条纹。

5.2.3车间内安全通道栏杆、太平门为绿色。

5.2.4各种管道刷色应按附表1、附表2的要求，并在明显、交叉拐弯处用异色画箭头（→）表示通往方向。

5.2.5油库、火药库、化工易燃易爆危险品库房等区域用明显的永久性的白底红字“严禁烟火”标志。

5.2.6厂区公路道口防护栏杆用红白间隔条纹。铁路道口防护栏杆用黑白间隔条纹。

5.2.7几种常用气瓶外表漆色如下：

氢—深绿色, 氧—天蓝色, 乙炔—白色，氨—黄色, 氯—草绿色，氮—黑色，二氧化碳—铝白色。

5.2.8配电装臵、电气设备上的导体母线，以及模拟盘上的模拟母线均应按规定的颜色涂色。

5.2.8.1导体母线的相色有如下规定

三相交流母线：A相—黄色，B相—绿色，C相—红色。

单相交流母线与引出相颜色相同；单立的单相母线，一相为黄色，一相为

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红色。

直流母线：正极—赭色，负极—蓝色。

直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线：不接地者—紫色，接地者—紫色带黑色条纹。

封闭母线：母线外表面及外壳内表面—无光泽黑色，外壳外表面—无光泽灰色。

5.2.8.2模拟母线涂色的规定按附表3执行。

5.2.9车间内部安全标语统一用白色红字，其规格可根据车间大小自定（尺寸适合，位臵醒目）。

5.2.10各单位在安排设备检修、大修、基建需要涂漆防护时，应按本规定执行。

5.3安全色的检查与维护

涂有安全色的部位，应经常保持清洁，如有变色、褪色等不符合安全色的颜色规定时，应及时重涂，以保证安全色正确、醒目。各单位至少一年检查一次。

5.4安全标志

安全标志分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。 5.4.1禁止标志

5.4.1.1禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。 5.4.1.2禁止标志的基本形式是带斜杠的圆边框。 5.4.1.3禁止标志的颜色：

带斜杠的圆边框为红色，图像为黑色，背景为白色。 5.4.1.4禁止标志共有二十八类，包括：禁止吸烟、禁止烟火、禁止带火种、禁止明火作业、禁止拍照、禁止放易燃物、禁止用水灭火、禁止启动、禁止合闸、修理时禁止转动、运转时禁止加油、禁止触摸、禁止通行、禁止跨越、禁止攀登、禁止跳下、禁止入内、禁止停留、禁止靠近、禁止吊篮乘人、禁止堆放、禁止架梯、禁止抛物、禁止带手套、禁止穿化纤服、禁止穿带钉鞋、禁止饮用、禁止燃放鞭炮。 5.4.2警告标志

5.4.2.1警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。

5.4.2.2警告标志的基本形式是正三角形边框。

5.4.2.3警告标志的颜色：正三角形边框图像为黑色，背景为黄色。

5.4.2.4警告标示共三十类，包括：注意安全、当心火灾、当心爆炸、当心

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腐蚀、当心中毒、当心化学反应、当心感染、当心触电、当心电缆、当心机械伤人、当心伤手、当心吊物、当心坠物、当心落物、当心扎脚、当心车辆、当心冒顶、当心瓦斯、当心塌方、当心坑洞、当心烫伤、当心弧光、当心电离辐射、当心裂变物质、当心激光、当心微波、当心易碎屋顶、当心滑倒、当心火车。

5.4.3指令标志

5.4.3.1指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。

5.4.3.2指令标志的基本形式是圆形边框。

5.4.3.3指令标志的颜色：图像为白色，背景为蓝色。

5.4.3.4指令标志共十五类，包括：必须戴防护眼镜、必须戴防毒面具、必须戴防尘口罩、必须戴安全帽、必须戴防护帽、必须戴护耳器、必须戴防护手套、必须穿防护鞋、必须系安全带、必须穿工作服、必须穿救生衣、必须穿防护服、必须用防护装臵、必须用防护屏、必须加锁。 5.4.4提示标志

5.4.4.1提示标志的含义是向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等的图形标志）。

5.4.4.2提示标志的基本形式是矩形边框。

5.4.4.3提示标志的颜色：图像、文字为白色，一般提示标志的背景颜色为绿色、消防设备提示标志的背景颜色为红色。

5.4.4.4提示标志有方向性，共十三类，包括：太平门、安全通道、紧急出口、安全楼梯、可动火区、避险处、火情警报按钮、火警电话、灭火器、消防水带、地下消火栓、地上消火栓、消防水泵结合器。 5.4.5补充标志

5.4.5.1补充标志与安全标志同时使用时，可以连在一起，也可以分开。当横写在标志的下方时，其基本形式是矩形边框，如竖写时，则写在标志框的上部。

5.4.5.2补充标志的颜色

横写时，禁止标志背景为红色，文字颜色为白色，字体为黑体；警告标志背景为白色，文字颜色为黑色，字体为黑体；命令标志背景为蓝色，文字颜色为白色，字体为黑体。竖写时，背景均为白色，文字颜色为黑色，字体均为黑体。

5.5安全标志牌的设臵、检查与维护

5.5.1凡是威胁员工安全与健康，需提醒人们注意的场所、部位，都需要

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设臵相应的安全标志牌。

5.5.2安全标志牌应设在醒目与安全有关的地方，并使大家看到后有足够的时间来注意它所表示的内容。

5.5.3安全标志牌不易设在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体位臵移动后，看不见安全标志。

5.5.4安全标志牌每半年至少检查一次，如发现有变形、破损或变色，不符合安全色要求时，应及时修整或更换。

5.6标识牌管理要求：

5.6.1标识牌具体制作和挂牌要求：所标识牌四角均匀各打一个孔，悬挂在醒目的地点，对于并排管道可以将字竖写，但必须按同一高度悬挂固定。

5.6.2标识牌应经常保持整洁、明亮，如有变色、褪色等不符合安全色范围和逆反射系数低于70%的要求时，需要及时重涂或更换，以保证安全色的正确、醒目，以达到安全提示的目的。

5.6.3区域内所有阀门管道必须进行标识，并将标识牌统一固定在阀门正上方，按照各类介质的对管道一米内进行刷漆，并用箭头标识清楚介质方向。

5.6.4标识牌注明介质名称（煤气、氧气、氮气、蒸汽、空气、水等），蒸汽要注明生活用气或生产用气；水阀门要注明工业用水或生活用水。且必须注明用途、责任单位、责任人。

5.6.5标识牌搭配要求：氧气阀门：蓝底白字；氮气阀门：黄底黑字； 煤气阀门：黑底白字；蒸汽类、消防及保安水：红底白字；其它水阀门绿底白字。

5.6.6按照阀门标识牌尺寸大小具体要求如下：

（1）凡总管网阀门在DN350以上，标识牌： 250mm×350mm。 （2）凡管网阀门在DN250---DN100之间，标识牌：150mm×300mm。 （3）凡管网阀门在DN100以下，标识牌：120mm×200mm。 6、考核

6.1安全色和安全标志的使用和管理应作为各单位安全工作一项重要内容。

6.2炼钢厂对各单位安全色和安全标志的使用和管理每年检查一次，并纳入安全专业管理考核。 附表一:

安全管道色 序

品 种 管道 环节 35

序品 种 管道 环节 号 1 2 3 4 5 6 7 8 过热蒸汽 饱和蒸汽 上水 软化水 凝结水 转炉煤气 焦炉煤气 燃料油 底色 红色 红色 绿色 绿色 绿色 黑色 黑色 黑色 刷色 无 黄色 无 白色 黄色 无 黄色 红色 号 9 10 11 12 13 14 15 压缩 空气 氧气 氮气 氢气 氩气 乙炔气 润滑油 底色 深蓝色 天蓝色 浅黄色 银灰色 银灰色 白色 黄色 刷色 无 白色 无 无 无 黑色 无 附表二: 管道的刷色环节宽度表 管道外径（包括保温层） 小于150毫米 150-300毫米 大于300毫米 附表三:

模拟母线涂色的规定

电压（千伏） 直 流 0.22 0.38 3 交 流 6 10 13.8-18 颜色 褐色 深灰色 黄褐色 深绿色 深蓝色 绛红色 浅绿色 环节宽度 50毫米 70毫米 100毫米 电压（千伏） 直 流 35 60 110 交 流 154 220 330-500 颜色 褐色 鲜黄色 橙黄色 朱红色 天蓝色 紫色 白色 十一、转炉煤气加臭站安全管理要求

1、从事四氢噻吩的主管人员和业务人员必须经专业技术知识培训。

2、四氢噻吩的领取、使用、储存必须明确专人管理，并建立相应的台帐，确保帐物一致。四氢噻吩都有相应的安全技术说明书，内容齐全、有效，并妥善保存。

3、管理人员、领用人员及使用人员必须清楚四氢噻吩的性能，熟悉四氢

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噻吩安全技术说明书的内容。

4、转炉维修对加臭站日常维护和检查的人员，必须进行四氢噻吩性能和四氢噻吩安全技术相关知识的教育培训，并保存好教育培训记录。

5、四氢噻吩必须储存在专用仓库，泄漏应及时处理，避免造成污染。 6、储存四氢噻吩的地点必须防潮、防晒且通风良好，严禁吸烟和使用明火。

7、每次添加四氢噻吩之前，要仔细阅读四氢噻吩安全技术说明书和燃气自动加药装臵使用说明书，按照所从事工作的技术要求，进行规范操作，穿戴好相应的劳动保护用品，并根据现场的实际情况作好防范措施，避免造成事故或污染。

8、作业场所应设臵相应的通风、防火、防毒、防晒、防潮、隔离操作等安全设施、设备。

9、对于已用完的四氢噻吩容器，定期交回物资总库集中处理。

10、四氢噻吩严禁食入、吸入，皮肤接触、眼睛接触。一旦食入要饮足量温水，催吐。就医。皮肤接触要脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

11、发生四氢噻吩着火用水冷却或用干粉灭火器灭火或盖砂土。

12、发生四氢噻吩中毒应迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

13、废弃的四氢噻吩应用焚烧法处臵。焚烧炉排出的硫氧化物通过洗涤器除去。严禁直接排入下水道造成水体污染。

14、盛装四氢噻吩的容器在使用前后必须认真检查，清除隐患，防止挥发导致的火灾、爆炸、中毒等事故。

15、管理职责：转炉作业区安排专人每天检查一次，每周一、周四对区域设备设施卫生进行全面清扫，发现问题要及时向安环科设备科汇报，安环科煤气管理人员每周检查不少于一次；设备科每周检查不少于一次；检查人员做好相应的检查登记台帐。

十二、有限空间作业管理制度

1、目的

为了加强有限空间作业安全管理，保证进入有限空间人员的安全与健康，预防和控制中毒、窒息、火灾、爆炸等生产安全事故的发生，切实保证人员的人身安全和生产的正常运行，特制定本制度。

2、定义：有限空间作业是指封闭或半封闭，进出口较为狭窄有限，未被

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设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间，人员头部或身体进入该场所进行的作业活动。

3、适用范围

本制度适用于炼钢厂所有有限空间作业管理。 4、职责

4.1调度室对有限空间作业方案及技术措施进行审批，负责有限空间交叉作业的协调监督管理。

4.2设备科负责受限空间作业的有关设备设施、备件材料的验证及作业方案程序的安全技术审核工作，同时落实专人到作业现场进行监督、指导、检查工作。

4.3安全环保科负责有限空间作业安全措施、防火、防爆安全技术的审核和现场安全措施落实的监督、检查。

4.4各单位负责制定有限空间作业的安全措施、工艺技术措施、应急措施、作业方案及程序，按规定办理相关申请审批手续，并组织实施，落实各项安全措施，明确人员的作业职责分工及作业过程的全程检测监护工作。

4.5.1作业负责人职责

a.对有限空间作业负全面责任。

b.在有限空间作业环境，作业方案和防护措施及劳户用品达安全要求后，方可安排人员进入有限空间作业。

c.在有限空间及其附近发生异常情况时应停止作业。 d.检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。

e.对未经允许试图进入或已经进入有限空间者进行劝阻或责令退出。

4.5.2监护人的能力要求和职责

a.应熟悉作业区域的环境、工艺情况及作业人员，有判断和处理异常情况的能力，具备基本急救常识，掌握应急报警方式。

b.全过程掌握作业者作业期间的状况，与作业人规定明确的联络信号，保持有效的作业、报警、撤离等信息沟通，保证在有限空间外持续进行监护。

c.检查安全措施的落实情况，发现落实不到位或措施不完善时，有权下达暂停或终止作业的指令。

d.发现附近排放易燃、可燃、有毒、有害物质时，应立即下达暂停或终止作业的指令，并及时通知有限空间内作业人员安全撤离。

e.在作业前后对进出有限空间的人员、工具、材料等进行清点。

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f.有限空间作业完毕后，监督对有限空间予以恢复或封闭。

g.监护过程中如发现作业人员中毒、窒息或出现异常，应立即指挥内科人员撤离并报警，不得盲目进入空间内施救。

4.5.3作业人员的能力及职责

a.负责在保障安全的前提下进入有限空间实施作业任务，作业前应了解作业内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。

b.严格执行?五不作业?的原则，即：没有有效的?作业票?不作业；监护人不在现场不作业；安全措施不落实不作业；作业时间、地点与作业票不符不作业；劳动保护着装和器具不符合规定不作业。

c.遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用品。

d.应与监护人进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。 e.服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出有限空间。

f.在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。 5、管理要求

5.1. 安环科负责对有关检测设备及应急设备的配备、管理和使用情况进行监督检查；制定分厂有限空间作业安全技术操作规程；制定有限空间作业培训计划，定期组织各单位开展有限空间有关培训教育工作；制定分厂应急预案；负责有限空间作业的审批。

5.2.生产调度室负责有限空间作业相关动力、能源的开关停送，确认具备安全作业条件的信息传递。

5.3. 设备科组织配备、管理、检定和维护有关检测设备及应急设备，组织配臵受限空间作业安全告知牌，对设备设施维修过程的受限空间作业的安全管理。

5.4.各作业区建立本单位?有限空间清单?并实施管理，对本单位从事的有限空间作业安全技术措施制定及上报管理；组织开展有限空间作业实施前和过程中的报检、报批工作；建立本单位有限空间作业安全技术操作规程、应急预案等有关规章制度并组织实施；组织开展有限空间相关的培训教育和应急演练工作。

5.5.各工段班组负责制定有限空间作业方案及技术措施和安全监督管理

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工作；作业现场设臵有限空间作业安全告知牌，对有限空间作业按要求进行检测登记工作。

5.6 各单位制作告知牌，内容应包括警示标志、作业现场危险性、安全操作注意事项、危险有害因素浓度要求、应急处臵措施和联系方式等。各单位负责对告知牌的维护和管理，保持其清晰、完好，并教育和督促职工严格执行告知牌所告知的要求。

5.7. 各单位对有限空间控制应按照?优先综合治理、其次封闭隔离、而后作业控制?的原则进行，具体控制措施及其先后顺序如下：

（一）采取技术革新、设备改造等措施从本质上减少或消除有限空间。 （二）采取改进作业组织、封闭隔离等措施，减少或消除有限空间作业。 （三）按照本制度及有关规定、规程对有限空间作业过程进行控制。 6.管理内容

6.1进入有限空间作业的管理范围

6.1.1进入转炉、合金炉、加热炉、锅炉炉膛等炉窑内部作业； 6.1.2进入煤气净化设施及煤气管道内部作业；

6.1.3进入风道、烟道、除尘管道及其它介质管道内部作业；

6.1.4进入生产装臵的各类储罐、锅炉锅筒、塔、釜、仓、汽包、蓄热器、除氧器等设备容器作业；

6.1.5进入地下的沟、槽、池、坑、涵洞、下水井、隧道等封闭及半封闭的设施及场所。

6.2进入有限空间作业需采取以下措施：

a.进入须采取有毒有害气体隔离、吹扫、臵换措施的有限空间内作业； b.进入氧含量19.5%--23.5%范围以外的有限空间内作业； c.进入需充氮保护的有限空间作业；

d.进入有可能集聚有毒有害气体空间内作业； 6.3有限空间作业审批程序

6.3.1有限空间作业许可手续办理，由动火作业项目负责人或作业区（工段）负责人办理手续，所属单位负责人依据有关规定批准。

6.3.2对于危险有限空间，作业区或工段班组负责人必须进行检查确认，同时作业负责人应通知安环科督察到场进行检查确认。

6.3.3检测完成后，检测人员将检测结果和检测结论填入?作业票?中，签字确认。

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6.3.4各单位安全管理人员、作业负责人，作业前向作业人员、监护人员交代必要的安全知识、气体防护知识、器具使用及急救常识，并组织落实防护措施。各项措施落实后在?作业票?中签字确认。

6.3.5有限空间连续作业通常不超过8小时，设备装臵全面停运检修期间不超过24小时，作业过程间断超过4小时应重新检测分析，超过8小时应重新办理?作业票?。

6.3.6检测分析人员在进行检测分析时要确保自身安全，取样要具有代表性，必要时应佩戴隔离式呼吸器。检测过程中，单位安全管理人员、作业负责人等相关人员应在现场进行监护。

6.3.7?作业票?经签字批准后，方可开始作业。作业票由作业现场作业执行人在作业过程中随身携带，作业完毕两日内返回安环科留存备查。

6.4有限空间作业安全技术要求 6.4.1隔断

a.停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，并挂牌，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。

b.对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施并加挂警示牌。

6.4.2清扫、臵换和清理 a.对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀，料孔和炉门等。

b.根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清扫和臵换；如危险设备内有非导电性液体（如笨、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。

c.危险设备内的残留物必须尽量排放或移液、清理干净。 6.4.3采样、分析或检测

a.检修作业人员进入危险设备内前，要通知单位安全部门对设备的状况进行分析或检测，并符合下列条件：

b.有限制空间内的空气质量应当与空间外的相同，氧浓度保持在19.5%到23.5%范围之间。

c.可燃性气体浓度应在爆炸下限浓度的5%以下。

d.有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间

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及浓度。

e.对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，取样要有代表性，不留死角；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测；作业期间应每隔2h取样复查一次，也可同时选用有效的便携式检测仪对有限空间进行连续检测，如有一项不合格，应立即停止作业。

f.使用具有挥发性溶剂、涂料时应做连续性分析检测并加强通风措施。 6.4.4电气及安全防护措施

a.进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应适用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装臵。

b.在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接头无松动，防止产生点起火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。

c.在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有应急用的冲洗装臵和水源等。

d.在设备内多层交叉作业应搭设脚手架，安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动防护用品。

e.设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放臵在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。

f.在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫。进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，并加强对设备内乙炔和氧气的使用管理，保证设备内部通风良好。

6.4.5安全监护

a.设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装臵。 b.进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施，安全器具，规定好统一的联络信号。

c.监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。

6.4.6<有限空间作业许可证>的管理

a.<有限空间作业许可证>由作业单位到安环科办理；

b.一处有限空间和同一作业内容办理一张<有限空间作业许可证>，当有限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理<有限空间作业许可证>。

c.作业结束作业许可手续归档备案。

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7、有限空间作业管理要求

7.1. 各单位每年应对作业负责人、监护人和作业人进行安全培训，培训内容应包括：有限空间存在的危险特性和安全作业的要求；进入有限空间的程序；检测仪器、个人防护用品等设备的正确使用；事故应急救援措施与应急救援预案等。培训应有记录，参加培训的人员应签字确认。

7.2.有限空间作业实施前，有限空间所属单位安全管理人员应对作业负责人、监护人和作业人员进行针对性安全教育，教育内容包括作业空间的结构和相关介质、有限空间内可能存在的有毒有害物质，作业中可能遇到的意外情况以及处理、救护方法等。

7.3. 有限空间检测分析及应急所需设备、工具、仪器等配备到位。检测分析及应急所用设备、工具、仪器等应作为安全防护报警用具进行管理，辅助维修负责检测仪器的日常管理和定期鉴定工作。安全环保科应对各单位检测分析及应急所用设备、工具、仪器的建账登记、日常维护管理、定期检定等情况进行监督检查。

7.4.外委施工涉及有限空间作业时，外委施工组织单位应通报安全环保科和有限空间所属单位，并与承包单位签订安全生产协议，告知其有限空间危险状态。安全生产协议应明确承包单位承担的检测分析、安全管理等责任。作业过程中外委施工组织单位、安全管理人员、有限空间所属单位应加强对承包单位的有限空间作业情况的监督检查。

7.5. 各单位应制定有限空间作业安全技术操作规程，明确作业步骤、安全要求和应急措施等，规程应分别单独制定保证与各个有限空间一一对应。 7.6.作业单位与有限空间所属单位不是同一单位时，双方应分别指派一名以上人员担任监护人。作业人员分属不同单位时，双方应协商指定一名人员担任作业负责人。

附： 12.1、有限空间作业安全操作规程

12.2、有限空间安全作业票

12.1有限空间作业安全操作规程

1、有限空间作业按照?切断（断开）-臵换-检测-作业?的原则，当作业人员在与输送管道连接的密闭设备（如油罐、反应塔、储罐、锅炉等）内部作业时必须严密关闭阀门，插好盲板，同时在相关的机械上和电气上，并在醒目处设立禁止启动的标志。

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2、进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。严禁进入未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度的作业场所。

3、有限空间危险作业现场氧气含量应在19.5%--23.5%之间。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。

4、在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中确定测定次数或连续检测,记录检测时间和结果。

5、作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。在潮湿场所特别触电危险的场所，其安全灯电压应为12V，有限空间照明应用不大于36V的安全行灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

6、在存在可燃气体或可燃性粉尘的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合?爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范?要求的防爆型产品。

7、作业现场存在有害气体危险，检测人员应佩戴长管呼吸器或空气呼吸器；

8、对于通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或长管呼吸等保护器具。

9、作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。 10、进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。做到全程监护，不干与监护无关的工作，进出口确保畅通。

11、有限空间在进行吹扫、臵换时，有可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时告知作业场所的有关人员。

12、应在有限空间危险作业场所醒目处设臵警示标志，严禁无关人员进入。 13、在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。

14、在密闭容器内使用二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，确保空气符合安全要求

12.2炼钢厂有限空间作业票

日期： 201 年 月 日 编号：

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作业项目 申请单位 作业负责人 监护人 作业期限 年 月 日 时 分始 年 月 日 时 分止 风险分析 机械伤害 中毒或窒息 触电 高处坠落 中暑 物体打击 其他伤害 简要作业方案： 安全措施 确认措施并签字 与该设备连接的能源介质已采取隔隔离措施，并打开设备通风孔进行通风 切断设备动力电源，挂?禁止合闸?警示牌，专人负责监护。 作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，采样点应有代表性，合格后 方可进入设备；采集时间 数值 。 作业过程每小时监测一次（每次监测填写时间及数值） 设备内照明使用安全电压 36V 24V 12V 作业前监护人员已到场，并确认信息联络方式。 设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品 补充措施: 检测时间 检测数值 作业结束时间： 项目负责人清点人数签字： 审批单位 维修单位意见 设备科意见 安环科意见 生产技术科意见 主管厂长意见 管理人员二次签字确认 审批意见 审批人签字 安全注意事项及应急处臵措施 1、 必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。 2、 必须做到?先通风、再检测、后作业?，严禁通风、检测不合格作业。 3、 有缺氧、有毒环境中，必须配备个人防护装备（空气呼吸器或长管呼吸器），设臵安全警示标识，防护监护措施到位。 4、在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物； 5、遇有高温高湿的作业环境做好防暑降温措施； 6、有毒或窒息性气体检测（CO含量≤24ppm）氧含量（O2）达19.5～23.5％方可作业 7、涉及动火、高处、抽堵盲板、电气等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 8、作业前救援绳、应急器材准备到位，发生事故严禁盲目施救，按程序上报救援。 9、气防应急电话5180113，医院急救电话5182170\\5182171。 作业人员签名

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注，有限空间作业证有效期为24小时。

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