钢结构防腐设计和现状

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钢结构防腐配套方案的设计

周煜竣

(阿克苏诺贝尔工业油漆苏州有限公司广州分公司,广东广州510240)

摘要:论述了钢结构腐蚀机理和腐蚀防护措施.介绍了大气环境的6种腐蚀分类方法.对处于不同腐蚀环境中的钢结构涂装规范进行了详细说明.以两个成功的案例说明了锌粉底漆+环氧中间漆+丙烯酸聚氧酯面漆涂装配套体系具有较佳的防护性能.

关键词;铜结构;防腐;潦装;配套方案;腐蚀环境中围分类号:TGl78

文献标识码:B

文章编号l1004—227X(2007109—005l—03

Design

of

accessory

projeet

forsteelstructure

corrosionprotection//ZHOUYu.JunAbstract:1hecorrosionmechanismand

d31TOSionprotection

n砣a吼麟of

steelsmlcllwewlj-ediscussed.Six

kinds

of

classificationmethodsinalmosphericenvi/onmcntwminlrodueed.

Ⅱ∞coatha培criterionsweTB硎cLll锄谳Twoofsteel

slructt珊埘m盯di伍瑚tcorrosion

environmentssuccessful

cases

showed

that

coatingaccessory

sys衙nof五nc

powderunderlacquer+

epoxymidlacquer+acrylicacidpolym_ethanesurfacelacqudhas

goodprotecfonperforr啪ce,

Keywords:steelstructure;oormsinuprotection;coating;

accessory

project;corrosionenvkonment

Author’saddress:GuangzhouBranch.AkzoNobel

ProtectiveCoatings(Suzhou)Co.,Ltd.,Guangzhou

510240,

China

l前言

钢结构尤其是暴露在野外环境中的钢结构,其表面极易与周围介质(水汽、盐分等)发生化学及电化学反应。从而产生锈蚀。对于钢结构防腐,早在18世纪末,欧洲一些国家就已意识到钢铁保护性涂装的重要性。而我国在钢结构防腐蚀涂装方面也投入了大量的财力。现今武汉长江大桥铁路桥面系纵梁因锈蚀而更换的事实,使人们更加清醒地认识到钢结构防腐蚀

收藕日期:2007一)3-96

修回日期:2007_05—10

作者简介:周煜蝗(1982_),男,硕士,主要从事钢结构防腐蚀涂料与涂装研究。

作者联系方式l(Eraail)Yujtmzhott@internationalpaintcolll。

万 

方数据涂装的重要性【lj。与此同时,钢结构的防腐涂装技术也越来越受到各方面的关注,各种新技术、新工艺和新产品被广泛运用于钢结构防护工程,耐腐蚀、耐候性和施工性能皆佳的涂装配套体系也得到广泛地应用。如虎门大桥、浦东国际机场、振华港机公司所制造的福州江阴港机、广卅『南沙港机等项目都采用了目前世界上最流行,最科学、最稳定的锌粉底漆+环氧中间

漆+丙烯酸聚氨酯面漆涂装配套体系。本文从钢铁的腐蚀机理及腐蚀防护原理出发,企图探讨钢结构腐蚀防护方案的设计步骤,以期为钢铁的腐蚀防护实践提供参考。

2腐蚀机理与防腐措施

2.1钢结构腐蚀机理

自然界的规律是物质总是向更稳定的形态转变,钢铁也不例外,因此它总是向它的稳定形态(氧化铁)转变,这种转变是其和周围环境反应的结果,锈蚀也因此发生。

锈蚀是一个电化学的过程,这个过程需要4个条件,常常称之为“ACME”。它们分别为阳极(Anode)、阴极(Cathode)、金属接触(MetallicPathway)以及

电解质和氧气的存在(Electrolyte&Oxygen)。当这4个条件同时存在时,钢铁便发生锈蚀。

图l钢结构腐蚀原理示意图

Figurel

Schematicdiagramofsteelstructurecorrosion

prIncjpIe

在阳极,铁释放电子形成Fe”:在阴极,水中的

溶解氧吸收来自阳极的电子而生成氢氧根离子OH-,电子由阳极不断流向阴极,产生腐蚀电流,在钢梁表

面生成氢氧化亚铁薄膜:

钢结构防腐配套方案的设计

2Fe+2I-120+02-÷2Fe(OH)2

Fe(OH)2再与水、氧结合生成氢氧化铁即铁锈:

2Fe(OH)2+H20+二02—2Fe(OHh峨

2.2防腐措施

2.2.1

牺牲阳极保护阴极

该方法是在钢表面涂覆锌粉,使锌涂层变成阳极,从而达到保护钢结构的目的。钢结构阴极保护的电化学反应方程式为:

牺牲阳极2Zn一4e=2Z一+阴极反应02+2H20+4e=40H-总反应

2Zn+02+2H20=2Zn(OH)2

因此,当腐蚀环境比较严酷时,为钢结构提供的涂料配套体系通常都需要用到锌粉底漆,以达到长效防腐的目的。

2.2.2

隔绝防护(Bartierprotection)

涂料的隔绝保护作用主要是通过降低电解质和氧气从外界渗入到达钢结构表面的速率来达到对钢结构进行保护的目的。隔绝作用使钢结构孤立于周围的环境。但需要注意的是,任何涂料都不可能做到100%的隔绝外界氧气和电解质。典型的隔绝保护涂料是双组分体系,它们通过交联作用产生致密的涂料薄膜来达到阻隔湿气渗透并和钢结构紧密附着的目的。

涂料中的填料也起到非常重要的隔绝作用。好的填料如MIO(云母氧化铁)会增强阻隔作用,进一步降低湿气的渗透量,从而增加长期防腐性能,提高钢结构使用寿命。实践证明,比起球状填料,片、层状填料对湿气的隔绝效果更好。因此,添加片、层状填料比球形填料对钢结构的隔绝效果更佳。

2.2.3

缓蚀防护(InhibitionProtection)

利用缓蚀机理对钢结构进行保护的涂料一般都含

有能减缓腐蚀过程的缓蚀填料。缓蚀填料能在钢结构的

表面形成一层很薄的保护氧化层,使湿气的渗透性降低,从而提高钢结构使用寿命。

传统的缓蚀填料为含铅的化合物以及铬酸盐,它们的缓蚀效果不错,但由于自身的毒性以及对环境的危害性,使其应用受到限制。现阶段常用的缓蚀填料为磷酸锌、磷酸钙以及钼酸盐。

在涂料产品的设计中,通常需要结合以上3个机理,以期达到长效防腐的效果。

3腐蚀环境分类及涂装要求

钢结构所处的自然环境是决定其涂装寿命的重要

52

万 

方数据因素之一。它决定着钢结构涂装配套的选择、涂层厚度、日后维修和投资费用等。我国钢结构工程所处的自然环境各不相同。风沙、暴晒强度、风雨冰雪侵蚀、高温与寒流的交替等都会对钢结构的涂装造成影响。

如沿海地区大气中海盐粒子含量高,腐蚀性强;而靠

近城市和工厂的地方,空气中硫的含量高。特别是化工厂附近,其空气中的碱性或酸性气体溶于水后变成强腐蚀性介质,使处于这种环境下的钢结构极易受到腐蚀。尽管施工的好坏直接关系到系统的防护寿命,但对钢结构所处环境的分析是涂料选择的关键。3.1钢结构腐蚀环境分类

在国际标准IS012944《钢结构利用油漆涂装系统进行防腐保护》中,对环境的分类进行了明确的规定。它是利用低碳钢样块和锌样块在经过一年大气环境的

暴露后,计算其单位面积上的质量、厚度的损失来定

义环境的腐蚀级别(有关样板的制作及试验的方法可参见国际标准IS09226)。根据IS012944.2的规定,大气环境被分为6种腐蚀类型,见表1。

表1大气环境的6种腐蚀类型

腐鹏级粼

Table1Sixkinds

ofcon侧帅types

in

atmospheric蛐晡runm耐

茔型

外部环境

内部环境

很低、低(

…C1,C2<。10“…209/m21.3-

25域?嚣集区群徽

pm)域,轻度污染

;蒹茗’…“

城市/I业大气

高湿度及轻度

C3

200—400∥m2环境,中度SO:空气污染的车间,中

(25—50“m)污染,低盐度海如食品加工车

岸区域间、酿酒车间等

C4

400~650

g,廿工业地区及中等化工车间、游

翌鲨篓型送塑

高(50—80u柚盐度的海岸区域

泳池、造船厂等辩5叭0~1:5帅00g/m,2地害般群滋篓塞

3.2涂装要求

在确定环境的类别之后即可考虑涂装配套的耐久性。按照国际标准IS012944《钢结构利用油漆涂装系统进行防腐保护》中的规定,涂装的耐久性是指涂装系统在进行第一次大修之前所期望保护的年限。它是有关各方在油漆进行第一次大修之前,根据国际标准IS04628—1至IS04628.5(或其他协议)的规定来判断

油漆的损坏程度,从而确定是否要进行大修。油漆的耐久性可分为3个范围,即低:2~5年;中:5~15年;

钢结构防腐配套方案的设计

高:15年以上。通常根据环境和涂料的耐久性来确定膜厚,具体规范列于表2。

表2不同腐蚀环境下涂层厚度与预计的防腐寿龠

Table2

Coadng’sthicknessandexpectantcorrosion

protectionlifeunderdifferentcorrosionenvironment

损后,无机锌中的锌粒子还可以与铁之间形成腐蚀原电池,从而达到保护钢板底材的目的。以片层状天然云母氧化铁(MIO)为颜料的环氧云铁中间漆性能稳定,片状天然云母氧化铁在漆膜中以平行的方向重叠排列,可有效地阻挡外来介质对涂层的渗透,起到屏蔽作用。同时,环氧云铁漆耐高温,耐酸碱,耐磨损,且其表面有一定的粗糙度,有利于底漆和面漆的附着。面漆采用耐紫外线、耐候性好,保光保色性强的聚氢酯面漆,它漆膜坚韧,耐磨,耐腐蚀。该涂层对平台钢结构的防护效果非常优异。

在本公司提供的涂层防护成功案例中,澳大利亚的MRA

New

Construction项目的配套设计同样优秀。

该项目的防腐配套方案见表4。

裹4

Table4

MRANewConstruction项目防腐配套方案Accessoryproieetsforcorrosionprotection

PlataformaDePolvoplan

of

4实例分析

本公司在很多工程中运用了锌粉底漆+环氧中间漆+丙烯酸聚氢酯面漆涂装配套体系。在众多的项目设计中,2006年为巴西的PlataformaDePolvo项目设计的配套性涂装就是成功的案例之一。其涂装配套体系见表3。

表3

Table3

此油漆配套的设计和Plataforma

PlataformaDePolvo项目防腐配套方案

Accessoryprojectsforcorrosion

PlataformaDePolvoplan

De

Polvo项目中

油漆配套的设计思路相似。首先,是根据项目所处的

protectionof

环境为工业地区(非高湿度和苛刻大气环境).把腐蚀环境定义为C4:其次,根据涂层防护设计年限(15年以上)以及IS012944对膜厚的要求(干膜厚为240—

280um),本公司为此设计的油漆配套干膜总厚度为

275

tma。该项目从1999年应用至今,涂层完好依旧。

5结语

该项目的设计思路如下:首先分析项目所处的环境。此项目所处的环境是海洋平台,因此,它属于c5.M环境;其次确定涂料的预期寿命。涂层的设计寿命需要大于15年。因此,根据IS012944的要求,整个涂层配套的膜厚必须要设计在280~400p,m之间。由本公司设计的该涂装配套体系是由几种不同类型的涂层组合而成。它包括可提供阴极保护的无机富锌底漆,可提供隔绝保护的环氧云铁中间漆和保光保色性能良好的丙烯酸聚氨酯面漆。

在该涂装配套体系当中,完整的无机富锌底漆首先以缓蚀作用的形式保护底材,在底材表面上形成保护膜,使腐蚀物质不能与钢板直接接触。而当漆膜破

[21

涂料配合实际上是一个相辅相成的涂装配套体系。其中,富锌底漆由于有了环氧云铁中间漆的屏蔽保护而隔绝了基体与腐蚀介质的直接接触,延长了它对钢结构的保护寿命。而中间漆和面漆更赋予了涂层的防护性能。3种涂层配套体系在重防腐领域发挥着显著的作用。

参考文献:

[11

易伦雄.翎结构桥粱防腐蚀诛装体系的选择[盯桥梁建设,1999(1】:

68-70

王世潜.张铮.王毅.等.钢结构桥梁舫腐蚀工艺研究与应用田建筑施工技术,2003(2):17—19

【馕量;韦凤仙1

』罗

万方数据 

钢结构防腐配套方案的设计

作者:作者单位:刊名:英文刊名:年,卷(期):被引用次数:

周煜竣, ZHOU Yu-Jun

阿克苏诺贝尔工业油漆苏州有限公司广州分公司,广东,广州,510240电镀与涂饰

ELECTROPLATING & FINISHING2007,26(9)4次

参考文献(2条)

1.易伦雄 钢结构桥梁防腐蚀涂装体系的选择[期刊论文]-桥梁建设 1999(01)

2.王世潜;张铮;王毅 钢结构桥梁防腐蚀工艺研究与应用[期刊论文]-建筑施工 2003(02)

本文读者也读过(3条)

1. 耿刚强.刘攀 桥梁钢结构防腐蚀涂装全寿命费用设计[期刊论文]-公路2009(7)2. 王海荣.张海信 建筑钢结构防腐技术综述[期刊论文]-四川工业学院学报2004,23(3)

3. 李敏风.LI Min-feng 海南国际会展中心钢结构涂层防腐配套方案设计[期刊论文]-电镀与涂饰2010,29(2)

引证文献(4条)

1.沈岚 800吨船坞龙门吊钢结构防腐方案优化[期刊论文]-全面腐蚀控制 2009(9)2.王彩华.吴剑锋.张丽娜 钢结构的腐蚀与防护[期刊论文]-建材技术与应用 2009(2)3.高维丽 铬钼铸铁基镀铬层微网纹结构与特性[期刊论文]-哈尔滨理工大学学报 2008(1)4.张霞 认识钢结构的防腐蚀[期刊论文]-四川建材 2009(5)

本文链接:/Periodical_ddyts200709016.aspx

第29卷第1期

2011

年1月

CHEMICAL帅USTRY

化学工业

25

钢结构防腐涂装业现状

李祥超,李国荣,杨红波,孔国高

(杭州灯塔涂料玻璃有限公司.杭州3儿251)

摘要:从相关的三个主要环节介绍了钢结构防腐工程中存在的问题和相应的改进建议,对比较突出的问题结合实际的案例进行了阐述。

关键词:钢结构;防腐;存在的问题;规范化;发展建议

文章编号:1673—9647(2011)l枷25—03

中图分类号:Tq峰3

文献标识码:A

钢结构由于具有工程施工快、自重轻、载重大、保值性高等特性。在桥梁工程、厂房设施等很多场合得到采用。但钢结构的锈蚀问题得不到重视。其后果也十分严重。作者根据十余年在防腐涂料行业的实践经验.从三个相关环节阐述了目前钢结构防腐涂装行业存在的一些问题和提出针对性的建议。

在三方技术交流时.杭州灯塔涂料玻璃有限公司技术人员发现设计要求的漆膜总厚度只有120仙m,完全不符合防腐涂料的常规技术要求:如果这样执行.漆膜根本达不到预期的防护效果。后经三方协商。为了保证质量。漆膜总厚度设计改为200汕m,即环氧富锌底漆80仙m、环氧云铁中涂漆60¨m、氯化橡胶面漆60“m。该工程完工至今已有3年.在杭州灯塔涂料玻璃有限公司近期的工程回访时。发现该工程漆膜质量完好。

1涂装工程设计

1.1涂料类型不适合钢结构所处环境

由于设计者对钢结构所处环境不熟悉.以及对防腐涂料性能、特点不了解等原因。造成设计选用的涂料产品性能满足不了要求或性能过剩。.1.2涂层指标标识不详

有相关案例如下。

(1)在设计时对有些涂料产品和使用部位没有细致说明和区分。如某单位在施工过程中按照相关要求。采用聚氨酯面漆作为防护和装饰。但设计图纸和技术规范中没有对聚氨酯涂料的种类和应用部位进行区分和要求。施工单位也就统一采用了内用聚氨酯面漆。结果。半年后室内涂层完好.室外涂层却由于遭受强烈的紫外线照射和雨水浸淋。造成约2万m2出现粉化。给相关单位造成了很大的经济损失。

(2)设计的涂层厚度等指标标识不明确,如只有一个笼统的总厚度要求。对底漆、中涂、面漆等各涂层没有明确的厚度要求。这样,容易使施工随意性增大.形成一定的隐患。再如,某涂装公司有一个江苏某船厂的钢结构工程。防腐涂料指定选择杭州灯塔涂料玻璃有限公司的环氧富锌底漆、环氧云铁中涂漆和氯化橡胶面漆产品,但

2涂装施工

1)由于很多单位产能不足。不能严格按照作业指导书和相关的涂料使用说明操作.造成很多质量事故。

案例l。某单位由于场地较小.又为了赶工期。在涂装醇酸类油漆时。红丹醇酸防锈漆刚喷涂好就直接喷涂相应面漆。这样。由于一次涂装较厚.很容易造成漆膜面干底不干。影响漆膜的综合性能(如附着力、硬度、抗刮伤性、耐水性等)。而该单位在涂装好后。又在很短时间(据实际操作者介绍.只在室内放置10IIlin)就拉吊到室外。恰逢雨水天气(雨水pH值经现场测试为4。5)。最终约2kt钢材涂装表层漆膜大面积破坏。造成相当大的人力和物力浪费.同时也给相关单位带来很大的经济损失。

案例2。同样的原因,某单位在涂装环氧类油漆时.环氧富锌底漆喷涂好后没有按照要求进行必要的保养和中涂漆的封闭防护.就直接拉吊到户外

收稿日期:20lo-ll—19

作者简介:李祥超(1965一)。男.河南省人。总工程师,从事技术管理工作。

万方数据

化学工业

26

CHEMICAL

INDUSTRY

2011年第29卷

放置。加上雨水等的冲淋,最终造成约2000m2

钢结构表面大面积生锈。

2)由于很多涂装行业施工人员理论水平和实践经验的不足,在施工过程中违规操作。造成很多隐患.甚至质量事故。

(1)不按要求对双组分油漆进行调配。杭州灯塔涂料玻璃有限公司技术中心曾接到两家单位投诉环氧富锌底漆不干。待到现场后发现:客户均是没有按照要求添加配套固化剂.有时甚至没有添加任何固化剂。这样。就造成附着力、硬度、防腐性能的下降。

(2)为了某些方便。随意混合使用不同的防腐涂料。某单位在某工程收尾时,发现环氧富锌底漆不够。环氧云铁中涂漆有多余时。就把两种油漆按照一定比例混合使用.还有单位为了省一道油漆.也是拿环氧富锌底漆和环氧云铁中涂漆

混合使用——这样就造成底漆金属锌含量降低.

影响锌层的厚度和致密性.进而影响整体的防腐性能和构件使用寿命。还有某些单位把不同类型的油漆混合使用。由于不混溶造成油漆的报废。

(3)有些单位同时有多家油漆产品,在施工过程中相关人员在某种特殊情况下(如某家产品配套的稀释剂等不到位时)就随意拿不同厂家的稀释剂等产品使用.但由于不同厂家的油漆和相关配套产品的设计有所不同。出现流挂、起粉等涂装质量事故的发生。有些单位拿不同类型的油漆稀释剂混合使用。造成了许多事故。如:用醇酸稀释剂开稀环氧类、聚氨酯类等油漆。造成油漆稀释不开;用环氧稀释剂开稀聚氨酯类油漆,由于环氧稀释剂里一般有一定量的醇类成分.这些成分要与聚氨酯固化剂反应.消耗一定量的固化剂。造成实际与油漆反应成膜的固化剂量减少。影响干燥、硬度、装饰性和防腐性等。

3)由于涂装行业人员缺乏相关设备和辅助工具的保养和维护知识。影响施工。造成漆膜弊病。

(1)喷涂完工后。对相关设备和工具未及时清洗,造成下次喷涂时,送油管道,喷枪嘴等堵塞。如果两次喷涂产品不同时,还容易造成色差,甚至由于不同类别油漆不相溶的原因.造成漆膜质量问题。

(2)防腐油漆,特别是环氧富锌底漆、环氧云铁中涂漆等含一定量金属矿物的产品.对枪口磨损较快。一般5~7d更换一次枪头,但很多旌

万方数据

工单位没有对此引起注意。几个月.甚至一两年还不更换一次。这样。引起雾化不好,加之走枪和压枪不好的话.很容易引起漆膜厚薄不均匀.甚至使漆膜成斑马纹状颜色。如果喷涂距离再不灵活调整的话。还很容易引起流挂现象。

4)部分缺乏质量意识和品牌意识的涂装企业。甚至故意以次充好。

(1)譬如要求涂装环氧底漆+聚氨酯面漆的配套.涂装单位为了节省成本,在实际操作时用醇酸底漆+醇酸面漆的配套方案。

(2)有些重点工程,设计单位为了保证质量,会规定必须使用某些有一定规模和知名度的品牌防腐涂料产品.但涂装单位为了更高的利润。以次充好。只按规定采购少量规定的品牌防腐涂料,大部分从一些规模较小.甚至地下工厂那里采购相关涂料产品。由于这些工厂本身没有相关的检测设备.加之技术力量不够。不能从根本上保证防腐涂料本身的产品质量。

(3)还有比较多的情况是,涂装单位采购涂料产品时只看涂料的价格,不问质量,特别是环氧富锌底漆。如杭州灯塔涂料玻璃有限公司有一家多年合作的客户.2010年8月份突然停止合作。从其附近一家小单位采购环氧富锌底漆。在原材料.特别是金属锌粉价格上涨的情况下,其价格比杭州灯塔涂料玻璃有限公司的环氧富锌底漆价格便宜很多。后经第三方检测机构检测,该产品金属锌质量分数只有lo%.而杭州灯塔涂料玻璃有限公司的环氧富锌底漆是严格按照约定的要求制作.金属锌质量分数在70%以上。该小单位生产的环氧富锌底漆的金属锌含量特别少。所以价格便宜.但这样的涂料所形成的漆膜根本就不能形成要求的锌层。只能是金属表层暂时防锈。不会有长期的防锈功能。

3防腐涂料企业

3.1恶意竞争,以次充好

由于近年钢结构工程的大量应用.很多涂料企业新开发了防腐涂料领域的产品.也有很多小企业如雨后春笋般出来分割市场。涂料产品市场价格混乱.质量参差不齐。

3.2研发能力不足。相关配套设备不全

部分小型涂料企业.甚至地下工厂,根本不具备开发相关产品的技术能力.也没有相关的质

(下转第34页)

化学工业

34

CH噩ⅣⅡCAL咖USTRY

2011年第29卷

准值.项目在经济上就是不可行的。

公式的吻合程度较好。可初步判断煤制天然气项目在不同煤炭价格和天然气价格情况下的经济可行性.也用于判断在天然气价格一定的情况下可以接受的煤炭最高价格。

如果将煤炭价格作为自变量伍)。天然气价格

作为因变量(y),进行线性回归,可得到如下公式:

l,=3。2583X+l097.89.

y的单位是元/l

000

m3。X的单位是元/t。5结论

通过对案例进行的计算、分析和线性回归。得出煤制天然气项目效益对应天然气价格和煤炭价格的关系图形和线性回归公式。利用图形可初步判断项目在一定的天然气价格和煤炭价格情况下的效益情况;利用回归公式.通过计算可以得出该类项目在收益率为1l%时对应的天然气和煤炭价格,用于初步判断项目在经济上的可行性。

on

利用方差分析检验回归公式的合理性和实用性。

通过公式计算,RSS为774ll,偈S为77438.

则可决系数矗2为:

尺2=RSS/】晦S=0.9997。

尺:的大小表明了y的变化中可以用X来解释的百分比.贾z是评价两个变量之间线性关系强弱的一个指标。本项目测算的Rz非常接近l。说明

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(上接第26页)

量检测设备.甚至连生产设备都无法满足一定的批量生产。

3.3企业质最意识不强

很多国内企业对自己的产品没有一个系统的评估和优化的计划,加上实际操作和执行者更换频繁、原材料采购的随意性等原因。造成防腐涂料在一定程度上的性能不稳定。

企业研发投入不足,造成技术落后。产品不能适应日新月异的市场需求。

量关。

4.2涂装施工环节

(1)根据自身产能,合理安排生产。杜绝为了赶工而不遵守相关作业指导和违反涂料使用规范要求的情况发生。

(2)加强技术人员培训工作。提高整体的技术水平和职业素养.杜绝在实际工作中不按要求操作、随意对涂料产品搭配使用、对相关工具设备不及时维修保养的情况。

(3)提高质量意识和品牌意识,增强责任感。4.3防腐涂料制造环节

(1)保证产品质量,规范市场运作。努力实现多赢。

(2)加大研发投入,缩短与国际水平的距离。使产品能满足市场的不断需求.

(3)加强质量管理,保证产品的持续稳定。

4建议

4.1防腐涂装设计环节

(1)加强理论知识学习,特别是对新的防腐涂料产品性能和应用的掌握。

(2)深入基层,了解工程现场的自然环境和地理环境。特别是年轻设计人员。一定要加强理论与实践的紧密结合.从设计根源上把好工程质

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万方数据

钢结构防腐涂装业现状

作者:作者单位:刊名:英文刊名:年,卷(期):

李祥超, 李国荣, 杨红波, 孔国高, LI Xiang-chao, LI Guo-rong, YANG Hong-bo, KONG Guo-gao

杭州灯塔涂料玻璃有限公司,杭州,311251化学工业

CHEMICAL INDUSTRY2011,29(1)

本文链接:/Periodical_hgjsjj201101007.aspx

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/nm41.html

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