SL320电气说明书

SL320普及型数控车床

使用说明书

(电气分册) 数控系统：GSK988T

使用说明书

安全须知

为了使机床安全地发挥其性能，本机床配有一些安全装置，以防止操作人员和设备受伤害和损坏，操作人员应该彻底弄懂各种安全标牌的内容及以下规定后再上机工作。 1.对上机操作、维修人员的要求

? 操作人员必须经过培训、具备操作本机床资格。操作人员应仔细阅读本机床《使用说明书》，并完全理解使用说明书中的内容，具备操作使用本机床的能力后，方可进行操作。

? 上机操作前，应按《安全手册》标牌的要求，穿好防护服和安全鞋，长头发要放在帽子里。加工铸件材料时，应戴防尘口罩。

? 维修人员应由有资格的或具备专业维修能力人员来承担，以免发生意外。 2.基本操作

危险：

? 变压器、电机及带有高压接线端子等部位不要去触摸，以免遭到电击的危险； ? 千万不要用湿手去触摸开关，否则会引起电击。 警告：

? 在操作机床前，必须清楚机床上的各种按钮开关的作用，否则不准乱按开关。 注意：

? 要有足够的工作空间，以避免产生危险。 ? 应采用单独的接地线，其长度应尽可能短。

? 操作者应非常熟悉急停按钮开关的位置，以便需要时，无须寻找就会按到它。

? 机床出现故障或处于危机状态时，应首先按下急停按钮，然后按总电源开关；故障排除之前不准通电。

? 停电时应马上断开总电源开关。

? 水或油能使地面打滑而造成危险，为了防止出现意外的事故，工作地面应保持洁净干燥。 ? 不要弄脏、刮伤或弄掉警告标牌。如果标牌上的字迹已变得模糊不清或遗失了，应向厂方订购新的标牌。在订购时要标清标牌的件号。

? 使用推荐的润滑油和油脂或认可的等同性能的油。

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3.接通电源之前的要求

危险：

? 凡是绝缘皮损坏的线缆、软线或导线都会产生电流泄漏和电击。所以，在接通电源前，应进行检查。

注意：

? 为机床所配置的送电开关的线缆和主线路开关用的线缆必须按电路图中规定的横截面，以满足电力的要求。

? 确保不小于每一相导线截面积的保护连接线牢靠地接到机床的PE端子。 ? 接电源前应仔细检查电气系统是否完好，注意电动机有无受潮。 ? 应将油箱的油灌到油标处。在必要时应进行检查并重新注油。 ? 对于润滑点，油的种类和相应的油位，请参见润滑标牌。

? 各个开关及操作手柄都应灵活、平滑好用。要检查它们的动作情况。 ? 应穿防油的绝缘鞋，穿工作服和配带其它安全防护用品。 ? 检查有无线缆、接插件脱落、着地，空气开关是否闭合。 ? 确认电源相序正确，可通过水泵是否上水判断。 4.接通电源以后的要求

注意：

? 机床拆箱后第一次使用或长时间停机后使用，应使机床空运转几小时，对每个滑动部件都要用新的润滑油加以润滑。

? 注意电动机的旋转方向是否与规定的旋转方向一致。 ? 检查冷却液的液量，必要时添加冷却液。 5.常规检查

危险：

? 在检查皮带的松紧时，千万不要将手指插到皮带和皮带轮之间。 注意：

? 检查电机、齿轮箱和其它部件是否发出异常的噪声。 ? 检查各滑动部件的润滑情况。

? 检查防护罩和安全保护装置是否处于良好的状态。

? 检查皮带的松紧度。若皮带太松应将新的相匹配的皮带换上。

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6.开机前的准备工作

注意：

? 刀具与刀架装卡尺寸应相适应。

? 过分的刀具磨损能够引起损坏，因此，事先就应将用新刀替换有严重磨损的刀具。 ? 工作区应有足够的亮度，以方便安全检查。

? 机床或设备周围的工具及其它物品应存放有序，保持良好关系和通道畅通。 ? 工具或其他任何物品都不要放在主轴箱、刀架、防护罩上或相类似的位置上。

? 如果重型的圆柱件的中心孔太小，在加载后，工件很可能会跳出顶尖。所以，一定要注意中心孔的规格和角度。

? 对于工件的长度应限制在规定之内，以防止干扰。

? 机床开机前用煤油洗涤防锈涂料，主轴箱内用加热的煤油冲洗，各处用的导油羊毛线应清 ? 洗干净，放回原处，除去导轨上的油纸和油脂，擦干净后重新注上导轨润滑油，不得用砂布或其它硬物磨刮机床。注意往油箱和水箱中，按要求分别注入适量的润滑油和冷却液。

检查：

? 在开始使用机床前，仔细检查电器系统是否完好。接线及插头联接是否正确，运输中有无连线振松、虚接情况。接通后，检查电机旋转方向是否符合规定。

? 检查机床各操作手柄动作是否灵活。并将各操作手柄置于中间空挡位置。 ? 检查所有安全防护装置的功能。如防护装置的开门断电、互锁机构等。 ? 开机前关好防护罩和皮带罩门。 ? 撤离工作区周围与操作无关的人员。 7.操作须知

危险：

? 在机床主轴运转时，任何情况下，禁止扳动主轴箱前的变速手柄！机床在空挡位置时，严禁启动！

? 披着长发，不要操作机床。一定要戴工作帽后再工作。

? 操作机床时不得戴手套及穿宽松的外衣。否则，很可能引起误操作或发生缠绕卷入危险。 ? 工件和车刀必须夹牢，否则会飞出伤人。 ? 三爪卡盘的使用转速不得高于主轴最高转速。

? 卡盘高速运转时，卡爪必须夹持工件以防止运转时卡爪甩出。

? 卡盘夹持工件时，卡爪的卡（撑）持范围不得超过卡盘出厂文件中的规定。

? 在机床上装上、卸下工件时，应使刀具及主轴停止运动。永远不要用手或任何方式去触摸加工中的工件或转动的主轴。

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? 在没有关好安全防护装置的前提下，不得操作机床。

? 在使用台式电脑传送数据时，为避免烧坏系统RS232接口，须采用RS232适配器。笔记本电脑无须采用适配器。

警告：

? 一定要在关机的状态下调整冷却液的喷嘴。

? 在切削工件期间不要清理切屑,也不要在切削工件期间用手触摸铁屑以防止烫伤。 ? 应该用专用钩子清理切屑。刀头上的切屑用刷子清理，不得用裸手去清理。 ? 安装或卸下刀具都应在停车状态下进行。 ? 机床运转时，不允许其他人在工作区域内停留。 注意：

? 切削工件时，应使用挡屑屏进行防护。 ? 主轴旋转时应使用卡盘防护罩防护。 8.中断加工

注意：

? 机床停止时，进给运动的停止要不迟于主运动停止。

? 在完成一件工作后，如果操作者需要暂时离开机床的时候，应按下主电机停止按钮， ? 同时应关闭主电源开关。 9.完成加工之后

注意：

? 机床停机后，要清洁机床，清除铁屑。清理铁屑一定要用专用钩子或其他工具，不得裸手清理。

? 停机前，不得进行清理工作。 ? 将机床的各部件回位。

? 检查刮屑板有无损坏，若有损坏，应用新的替换。

? 检查冷却液、润滑油的污染情况，如果混杂严重，则应更换。 ? 检查冷却液、润滑油的使用量，如果有必要，应予添加。 ? 清理油盘过滤器。

? 在下班或离开机床前，应关闭总电源开关。

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在手动轴移动时，轴选择信号、倍率信号和方向信号通过输入/输出接口传入PLC，PLC将通过内部接口送入到控制系统，控制系统再处理后送到伺服驱动。手摇脉冲发生器的脉冲信号直接输入到控制系统，处理后送到伺服驱动。

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