空分电气调试方案

中国化学工程第六建设有限公司内蒙古汇能煤化工项目

内蒙古汇能煤化工公司煤制天然气项目（一期工程4亿Nm3/年）

空分装臵 电气调试方案

编 制： 审 核： 审 批：

中化六建内蒙古汇能煤化工项目部

待定

目 录

一、概况 ....................................................................................................................................1

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（一）编制目的 ....................................................................................................................1 （二）主要实物工程量 ........................................................................................................1 二、编制依据及规范标准 ........................................................................................................1 三、主要施工方法措施 ............................................................................................................2 （一）电气试验及保护整定 ................................................................................................2 (二) 盘装仪表、保护装置校验 ........................................................................................9 （三）整组模拟试验 ............................................................................................................9 （四）变电所受电程序 ........................................................................................................9 四、质量控制措施 ................................................................................................................. 10 （一）质量保证组织机构 ................................................................................................. 10 （二）质量保证控制措施 ................................................................................................. 10 （三）主要质量控制点 ..................................................................................................... 10 五、施工组织及进度计划 ..................................................................................................... 11 （一）施工组织机构 ......................................................................................................... 11 （二）劳动力计划 ............................................................................................................. 11 六、施工机械及仪器配备 ..................................................................................................... 11 七、安全技术措施 ................................................................................................................. 12 八、危害辨识及风险评估: ................................................................................................... 13

一、概况

（一）编制目的

编制内蒙古汇能化工公司煤制天然气项目电气工程调试方案的目的是在施工过程中,对电气设备进行交接试验。为本项目电气交接试验提供试验方案。

电气工程分为六个单元：111空分、112空压、113仪表空压站及114空分机柜室。 （二）主要实物工程量 序 号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 待定 待定 待定 待定 2 待定 待定 待定 待定 二、编制依据及规范标准

1、设计施工图及设备随机资料

2、电气安装工程高压电器施工及验收规范…………………….GBJ 147-2006 3、电气安装工程电力变压器、互感器施工及验收规范...….GB148－2006

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4、电气安装工程母线装臵施工及验收规范…………………….GB149－2006 5、电气安装工程电气设备交接试验标准…………………………GB50150-2006 6、施工现场临时用电安全技术规范……………………………... JGJ46-2005 三、主要施工方法措施 （一）电气试验及保护整定

1、电气试验技术标准

高低压设备电气试验以GB50150-2006为准则。 2、电气试验准备

①检查铭牌数据及其他标牌有无错误，有无机械损坏，附件是否齐全。 ②仔细检查高低压绝缘子有无裂缝和缺陷，并把其上的灰尘打扫干净。 ③高低压设备出厂试验报告、随机资料齐全。 ④试验时要保证被试物外壳可靠接地。 3、变压器交接试验

按规范GB50150-2006要求进行变压器交接试验。主要进行以下试验项目： ①测量绕组连同套管的绝缘电阻，用2500V 兆欧表测量。 ②测量绕组的直流电阻应在各分接头的所有位臵上进行。

1). 600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线

间测得值的相互差值应小于平均值的 2%； 1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%。

2). 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%。 3). 由于变压器结构等原因，差值超过本条第三款时，可只按本条第四款进行比较。

使用QJ44双臂电桥进行，测试接线如下：

③检查所有分接头的变压比

检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。

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④检查变压器的三相结线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。使用HTBC-Ⅲ全自动变比组别测试仪进行变比及组别测试，测量接线如下：

⑤测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。 ⑥测量绕组连同套管的绝缘电阻吸收比或极化指数（2500V兆欧表）。 ⑦绕组连同套管的交流耐压试验（工频历时1分钟）:

1). 容量为 8000kVA 以下，绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，应按本标准附录一试验电压标准进行交流耐压试验；

2).容量为 8000kVA 及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按以下试验电压标准进行交流耐压试验。

电力变压器合电抗器交流耐压试验电压标准（KV） 交流耐受电压 系统标称电压 设备最高电压 油浸式电力变干式电力变压压器和电抗器 器合电抗器 ≤1 ≤1.1 —— 2.5 3 3.6 14 8.5 6 7.2 20 17 10 12 28 24 15 17.5 36 32 20 24 44 43 35 40.5 68 60 试验接线图如下： 3

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4、真空断路器试验

①测量绝缘拉杆的绝缘电阻，用2500V 兆欧表测量。

1). 绝缘拉杆的整体绝缘电阻值应不小于制造厂的出厂规定。 2). 绝缘拉杆的绝缘电阻值在常温下不应小于1200MΩ。

②测量每相导电回路的电阻:采用直流压降法测量，其电流不应小于100A，如下图所示：

测量结果应符合产品技术条件中的规定。

③交流耐压试验：进行断路器合闸、分闸状态下，工频交流耐压试验

1). 断路器的试验标准：额定电压10KV，相对地、相间试验电压为42kV，分闸状况下，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。 ④时间特性测量：用高压开关动特性测试仪进行开关时间特性测量，测量接线如下图，

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主要测量下列项目：

1). 测量断路器的分合闸时间

2). 测量断路器主触头分合闸的同期性

3). 测量断路器合闸时触头的弹跳时间，40.5KV以下断路器不应大于2ms 4). 实测数值应符合产品技术条件的规定

⑤测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻

1). 分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻不应低于10MΩ，直流电阻与出厂实验值相比应无明显差别 ⑥断路器操动机构的试验

1). 按本标准第10.012条有关规定进行，绝缘电阻不应低于1000MΩ 5、互感器试验

①测量线圈的绝缘电阻。（用2500V 兆欧表测量） ②线圈对外壳的交流耐压试验。

1). 全绝缘互感器应按本标准附录A规定进行绕组连同套管外壳的交流耐压试验。参见前述交流耐压试验。

2). 对绝缘性能有怀疑时，串级式电压互感器及电容式电压互感器的中间电压变压器，宜按下列规定进行倍频感应耐压试验：

倍频感应耐压试验电压应为出厂试验电压的 85%。

试验电源频率为 150Hz 及以上时，试验时间 t 按下列计算： t = 60 × 100 ／ f

式中 t ——试验电压持续时间(s)；

3). 试验电源频率不应大于400Hz 。试验电压持续时间不应小于 20s 。

4). 倍频感应耐压试验前后，应各进行一次额定电压时的空载电流及空载损耗测量，两次测得值相比不应有明显差别。

5). 倍频感应耐压试验时，应在高压端测量电压值。高压端电压升高容许值应符合制造厂的规定。

6). 对电容式电压互感器的中间电压变压器进行倍频感应耐压试验时，应将分压电容拆开。由于产品结构原因现场无条件拆开时，可不进行倍频感应耐压试验。一、二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为 2000V 。

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③测量电压互感器的一次线圈的直流电阻及电流互感器的励磁特性曲线。直阻测试参见变压器直阻测试。

1). 电压互感器：一次绕组直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于10%，二次绕组直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于15%。

2). 电流互感器： 同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%,当有怀疑时，应提高施加的测量电流。测量电流（直流值）一般不宜超过额定电流（方均根植）的50%。

3). 当继电保护对电流互感器特性有要求时，方进行励磁特性曲线试验。

④检查互感器的变比及单相互感器引出线的极性，必须符合设计要求，并应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

电压互感器的变比测试参见干式变变比测试。电流互感器的电流比测试使用HG2000D进行，测试接线如下图：

⑤测量电压互感器的空载电流和励磁特性。 6、三相过电压保护器试验

①测量绝缘电阻；用2500V 兆欧表测量。

1). 过电压保护器的绝缘电阻值，与出厂试验值比较应无明显差别； 2). 过电压保护器的绝缘电阻值不应小于 2500M Ω。 ②工频放电试验：

1). 采用轻型交直流试验变压器对三相过电压保护器的相间及相对地升压，实验时将20A的数字电流表或万用表（20A电流档）串入TBP的接地端，TBP当在施加电压放电时电流表会发生跳动，此时读取TBP放电的电压值，分别做三次,取其平均值的数值，应符合产品出厂检验单。

2). 试验时应均匀加压至TBP放电，时间控制在3～7S为宜，工频放电电压应在出厂试验数据的范围内。 7、母线试验

①绝缘试验：测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级，应按下列规定执行

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1). 100V 以下的电气设备或回路，采用 250V 兆欧表；

2). 500V 以下至 100V 的电气设备或回路，采用 500V 兆欧表； 3). 3000V 以下至 500V 的电气设备或回路，采用 1000V 兆欧表； 4). 10000 以下至 3000V 的电气设备或回路，采用 2500V 兆欧表； ②交流耐压：参见附录A交流耐压标准，母线应分相进行。 高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准 1min工频耐受电压（KV）有效值 系统标称电压 设备最高电压 支柱绝缘子、隔离开关 ≤1 ≤1.1 纯瓷 固体有机绝缘 3 3.6 25 22 6 7.2 32 26 10 12 42 38 15 17.5 57 50 20 24 68 59 35 40.5 100 8、电缆试验 按规范GB50150-2006规定项目进行,应包括下列内容：

①测量绝缘电阻,测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。 ②直流耐压试验及泄漏电流测量。

1). 18/30KV及以下电压等级的塑料绝缘电缆直流耐压试验电压，应按下式计算： Ut=4×Uo

2). 耐压试验时，试验电压可分 4 ～ 6 阶段均匀升压，每阶段停留 1min ，并读取泄漏电流值,测量时应消除杂散电流的影响,试验电压升至规定值后维持15min,其间读取1min和15min时泄漏电流。

3). 电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：

a. 泄漏电流很不稳定；

b. 泄漏电流随试验电压升高急剧上升； c. 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。

③检查电缆线路的相位,电缆线路的两端相位一致并与电网相位相符合。 9、电力变流设备试验

本工程主要有UPS柜，EPS柜，直流柜等变流设备，按规范GB50255-96规定进行试验，项目如下：

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10、电动机试验

①测量定子绕组绝缘电阻和吸收比。

在接近运行温度时，定子的绝缘电阻值不应低于1兆欧/kV，吸收比R60/R15不应小于1.2（用2500V兆欧表测量），中性点可拆开的应分相测量。转子绝缘电阻值不应低于0.5兆欧/kV (用1000V兆欧表测量)。 ②测量定子、转子线圈的直流电阻。

在冷状态下测量，1000V以上或容量100KW以上的电动机各绕组测得值相互间差别应不超出其最小值的2%。中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互间差别应不超出其最小值的1%（用QJ32电桥测量）。 ③定子绕组的直流耐压和泄漏电流的测量。

1000V以上及1000KW以上，中性点连线已引出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验，中性点连线未引出的不进行此项试验。

试验电压为额定电压的3倍。各相泄漏电流值不应大于最小值的100%。当最大泄漏电流在20μA以下时,各相间应无明显差别。试验时试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每个阶段停留1分钟，并记录泄漏电流值。泄漏电流值不应随时间的延长而增大。

④电动机定子线圈的交流耐压试验。

10kV电动机定子线圈的交流耐压试验电压值为16kV。试验时，当加至试验电压后持续时间为1分钟。

⑤检查定子绕组的极性及其连接的正确性（中性点未引出的可不检查极性）。 ⑥测量降压起动电抗器的绝缘电阻和直流电阻并进行交流耐压试验。

所测直流电阻值与同温下产品出厂数值相比，其差别应不超过2%；绝缘电阻值应不低于产品出厂试验值的70%。 ⑦测量电动机轴承的绝缘电阻。

当有油管连接时，在油管安装后，使用1000V兆欧表测量电阻值应不低于0.5兆欧。

⑧电动机的空载转动检查和空载电流测量。

电动机空载转动检查的运行时间为2小时，当电机与其连接的机械部份不易拆开时，可连在一起进行检查。运行时，应检查电机的旋转方向，三相电流平衡，温度、

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振动等项应符合规定要求，换向环、滑环及电刷工作情况正常，并做好试车记录。

1000V以下容量在100kW以下的电动机的检查试验仅做本条中的（1）、（5）、（8）项中的规定。其他设备按GB50150-2006要求和产品技术文件检验，不再一一列出。

(二) 盘装仪表、保护装置校验

1、高低压柜的综合保护器按设计给定整定清单及厂家产品说明书进行保护整定。并用微机测试仪TEST6630A加模拟量进行保护定值的校验与试验。过流、速段、低电压测试界面如下所示：

2、对盘装的电流表、电压表、功率表等表计进行校验。 （三）整组模拟试验

1、110KV系统的电流故障（过流，过负荷）模拟，原则上采取在CT一次侧施加大电流方式进行。但电流超过2000A，现场模拟困难时，与总包协商，可采取二次注入故障信号进行。

2、低电压、过电压、失压用调压器在电压小母线施加工频电压模拟。

3、非电量接点采取在非电量传感元件施加作用力来模拟，如温度继电器等。

4、10KV双路电源备自投试验本应进行各种自投方式模拟试验。在系统受电考核期间做真实自投检查。 （四）变电所受电程序

变电所受电在项目施工过程中阶段性，届时编制详细的专项方案，在此只给出受电流程，不再详细描述。

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受电前联合检查 方案审核、时间确定 10KV盘柜受电（分段，核相、自投） 干变受电冲击 0.4KV盘柜受电（分段、核相、自投） 空载运行考核 负荷运行

四、质量控制措施

（一）质量保证组织机构

项目经理 总工程师 第三方检查机构 质量管理部 业主 项目队质量管理员 （二）质量保证控制措施

项目队施工作业班组 1、认真贯彻公司质量方针,提高作业人员质量意识,健全质量保证体系,确保工程合格率100%。

2、坚持自检 互检 专检质量检查制度，即时发现质量隐患，杜绝返工处理。 3、施工人员熟悉图纸，熟悉规范标准有关要求,遵从甲方意见。

4、质量检查人员深入现场，对可能存在的质量问题及时发现，及时提出整改。 5、严格工程监理程序，对设备质量有问题，质量文件不齐全的一律不准进厂。 6、对关键工序设臵质量控制点，做好控制点的检查验收工作。 （三）主要质量控制点 阶段 准备 控制点 设备材料检验 控制内容 设备材料有无缺少，有无出厂合格证及出厂技术资料。 10

中国化学工程第六建设有限公司内蒙古汇能煤化工项目 阶段 施工技术方案 测试仪检查 设计交底 图纸会审 电气设备调试 继保校验整定 调试 耐压试验 开关柜联动试验 模拟试验 设备受电投运 竣工 互感器、变压器、真空开关操作机构、避雷器等试验。 动作值，返回系统，整定值。 绝缘电阻，耐压试验。 线路检查，联动试验。 按整定值要求通电模拟，检查跳闸回路及信号系统。 先空负荷，后带负荷。 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格。 施工程序质量保证措施，检测手段机具。 是不有有效的检验证明，仪器的精度等级。 设计意图，规范选用，特殊技术，存在问题。

五、施工组织及进度计划 （一）施工组织机构

项目经理：陈秋生 电气负责：待定 设材 张原瑞 安全 金吉利 质量 赵运涛 施工 裴 洋 电气施工班组

（二）劳动力计划

电工：4人，材料员：1人， 技术员：1人，安全员：1人，质检员：1人，短时工：4人

六、施工机械及仪器配备

试验设备仪表计划表

序号 1 2 3 名 称 自升流器电流互感器 变频串联谐振耐压试验装置 CT伏安变比特性测试仪 HL-S23SA BPXZ-HT22/66-66 HQ-2000C 11

规格型号 单位 套 套 套 数量 1 1 1 中国化学工程第六建设有限公司内蒙古汇能煤化工项目 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 10 20 21 22 23 24 高压开关动特性测试仪 直流电阻速测仪 全自动变比组别测试仪 回路电阻测试仪 绝缘电阻测试仪 轻型交直流试验变压器 数字双钳相位伏安表 三倍频调谐发生器 直流高压发生器 微机继电保护测试系统 核相器 三相调压器 单相调压器 单相调压器 行灯变压器 标准电压表 标准电流表 微安表 数字绝缘电阻表 兆欧表 万用表 HTGK-H HTZZ-10A HTBC-Ⅲ HLR-100A HT2500 TDM-10/50 SMG2000B SFQ81 ZGF-60/2 TEST6630A EC-10KV TSGC-3/0.5 3KVA TDGC-20 20KVA TDGC-2 2KVA BK2000 D26-V 75~300V D26-I 0.25~5A C41-mA_10mA DY30-2 500V MF-500 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 块 块 块 块 块 块 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 七、安全技术措施 1、参加调试人员必须持调试上岗证上岗

2、使用的调试设备、仪表、仪器应在检定有效期内，要确保试验数据准确无误 3、调试人员要认真熟悉图纸、试验规范、调试方案、标准及有关技术资料

4、高压试验工作不得少于两人，试验前试验负责人应向试验人员进行详细的工作程序中安全技术措施交底

5、试验现场应装设围栏，悬挂“止步，高压危险！”标识牌，禁止无关人员进入，试品两端不在同一地点时，另一段应派人看守

6、在操作过程中除有特殊要求，均不得突然加压或失压，当发生异常现象时应立即停止升压，并立即进行降压，断电、放电、接地而后再检查分析原因

7、因试验要断开电气设备与外部连线时，拆前应做好标记，恢复连接后应进行检查 8、试验器具的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支撑牢固

9、加压前必须认真检查连线、表计量程，确保调压器在零位及仪表的初始状态均正确无误，被试设备处人员已离开，在取得试验负责人许可后方可加压，加压过程中应有人监护

10、变更接线后试验结束时，应首先降压，断开电源、放电、并将升压装臵的高压部分短路接地

11、未装接地线的大电容试品，应先放电再进行试验，进行高压直流试验时，每告一段落或试验结束时，应将试品对地放电数次并接地后方可接触

12、试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短接线，并对试品检查，恢复被试设备试验前的接线，并清理现场，拆除围栏，使现场恢复到试验前状态

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八、危害辨识及风险评估:

编号 1 2 3 主要 来源 带电作业 电气试验 现场动火，接电 易发事故或影响 触电 触电 引起火灾或触电 风险等级 大 大 大 控 制 措 施 监护制度，办理工作票，验电穿戴安全具 派人监护，围系警戒绳 准备灭火器及派专人监护 13

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