管道焊接安全技术交底(20200711105814)

安全技术交底

编号

工程名称濮阳县城区集中供暖项目

日期

施工单位中建七局安装工程有限公司分项工程名称焊接

交底提要管道焊接安全技术交底页数共6页

安全技术交底内容

1. 作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。

2. 焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资

格证，方可上岗作业。

3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经

官能症者，不得从事焊接作业。

4. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符

合施工用电安全技术交底具体要求。

5. 高处作业必须设作业平台，宽度不得小于80cm，高处作业下方不得有易燃、易爆物，且严禁下方有人；作业时，应设专人值守。

6. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方

可离开现场。

7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴；现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状

况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全；作业前必须履行用火申报手续，

经消防管理人员检查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发用火证；作业人员持用火证后，方可

焊接作业。

8. 焊接作业场所应符合下列要求：

（1) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明。

（2) 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。

（3) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序，并不得对附近的

作业与人员构成妨碍。

（4) 作业场地应平整、清洁、干燥，无障碍物，通风良好，空气中氧气和有毒、有害气体的浓度

应符合国家现行有关标准的规定。

（5) 施焊区周围10m范围内，不得放置气瓶、木材等易燃易爆物；不能满足时，应采用阻燃物或

耐火屏板(或屏罩)隔离防护，并设安全标志。

9. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品，并符合下列要求：

（1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。

（2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。

（3) 需要对腿做附加保护时，必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。

（4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的

围裙。

（5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。

（6) 在仰焊、切割等操作中，必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩

下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。

（7) 防护用品必须干燥、完好，严禁使用潮湿和破损的防护用品；在潮湿地带作业时，作业人员

必须站在铺有绝缘的垫物上，并穿绝缘胶鞋。

（8) 施焊中，利用送风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施

时，必须使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。

（9) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其

他合适的眼镜；登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带；辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。

（10) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能；电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐

规定电压试验，确认合格，鞋底不得有鞋钉；积水地面作业时，焊工应穿经耐规定电压试验，并确认

合格的防水胶鞋。

（5) 氩弧焊接应符合下列要求：

1) 手工钨极氩弧焊接时，电源应采用直流正接。

2) 施焊现场应具有良好的自然通风，或配置能及时排除有毒、有害气体和烟尘的换气装置，保持

作业点空气流通；施焊时作业人员应位于上风处，并应间歇轮流作业。

3) 施焊中，作业人员必须按规定穿戴防护用品；在容器内施焊时应戴送风式头盔、送风式口罩或

防毒口罩等防护用品。

4) 钨极棒应放置封闭的铅盒内，专人保管不得乱放；打磨钨极棒时，必须戴防尘口罩和眼镜。接

触钨极后，应及时洗手、漱口。

5) 使用交流钨极氩弧焊机，应采用高频稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线屏蔽，并采取

预防高频电磁场危及双手的措施。

11. 电弧焊(切割)应符合下列要求：

（1) 焊接预热件时，应采取防止辐射热的措施。

（2) 在木模板上施焊时，应在施焊部位下面垫隔热阻燃材料。

（3) 闭合开关时，作业人员必须戴干燥完好的手套，并不得面向开关。

（4) 严禁对承压状态的压力容器和管道、带电设备、承载结构的受力部位与装有易燃、易爆物品

的容器进行焊接和切割。

（5) 在喷刷涂料的环境内施焊前，必须制定专项安全技术措施，并经专家论证，确认安全并形成

文件后，方可进行；严禁在未采取措施的情况下施焊。

（6) 需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，必须先按介质特

性采取相应的方法消除其内压力、消除可燃气体和溶液、并冲洗有毒、有害、易燃物质，确认合格后，

方可进行。

（7) 作业中，遇下列情况之一时，必须立即停机，切断电源：变换作业地点、移动焊机前；焊接

中突然停电；更换电极或喷嘴前；施焊中，遇电焊机出现故障、响声异常、电缆线破损、漏电征兆、

更换或修复电缆等情况；改变接线方式前；停止作业后。

（8) 施焊存贮易燃、易爆物的容器、管道前，必须打开盖口，根据存贮的介质性质，按其技术规

定进行置换和清洗，经检测，确认合格并记录，方可进行；施焊中尚须采取严格地强制通风和监护措

施；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，确认干净，并灌满清水后，方可施焊。

（9) 使用电弧焊设备应符合下列要求：

1) 露天作业使用的电焊机应设防护设施。

2) 焊机的电源开关必须单独设置，并设自动断电装置。

3) 多台焊机作业时，应保持间距50cm以上，不得多台焊机串联接地。

4) 受潮设备使用前，必须彻底干燥，并经电工检验，确认合格，并记录。

5) 作业结束后，电焊设备应经清理，停置在清洁、干燥的地方，并加遮盖。

6) 作业中，裸露导电部分必须有防护罩和防护设施，严禁与人员和车辆、起重机、吊钩等金属物

体相接触。

7) 焊接设备的工作环境应与其说明书的规定相符合，安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、

无高温、无易燃品存在的地方。

8) 在特殊环境条件下(室外的雨雪中，温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境)，必须对设备采取特殊的防护措施。

9) 作业时，严禁把接地线连接在管道、机械设备、建(构)筑物金属构架和轨道上，接地电阻不得大于4Ω，现场应设专人检查，确认安全。

10) 长期停用的焊机恢复使用时必须检验，其绝缘电阻不得小于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象，使用前，必须经检查，确认合格，并记录。

（10) 使用焊钳、焊枪等应符合下列要求：

1) 焊钳不得在水中浸透冷却。

2) 电焊机二次侧引出线、焊把线、电焊钳的接头必须牢固。

3) 作业中，严禁焊条或焊钳上带电部件与作业人员身体接触。

4) 作业中不得身背、臂夹电焊缆线和焊钳，不得使焊钳重力撞击受损。

5) 作业中不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套，手不得与电极接触。

6) 金属焊条和焊极不使用时，必须从焊钳上取下。焊钳不使用时，必须置于与人员、导电体、易

燃物体或压缩空气瓶不接触处。

7) 电焊钳必须具备良好的绝缘和隔热性能，并维护正常；焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连

接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包严，不得外露。

（11) 构成焊接(切割)回路的焊接电缆必须适合焊接的实际操作条件，并应符合下列要求：

1) 电缆禁止搭在气瓶等易燃物上；禁止与油脂等易燃物质接触。

2) 焊接缆线应理顺，严禁搭在电弧和炽热的焊件附近和锋利的物体上。

3) 电焊缆线长度不宜大于30m，需要加长时，应相应增加导线的截面。

4) 焊机接线完成后，操作前，必须检查每一个接头，确认线路连接正确、良好，接地符合规定要

求。

5) 作业中，焊接电缆必须经常进行检查；损坏的电缆必须及时更换或修复，并经检查，确认符合

要求，方可使用。

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