低压成套开关设备装配工艺

低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。

GGD系列安装工艺

1. 适用范围

本工艺适用于GGD低压固定柜进线柜电气元件的安装。 2. 工艺流程图

3. 工艺过程

3.1 工步1 生产准备

3.1.1仔细阅读图纸，根据图纸和工艺标准以及元器件型号、柜体尺寸、进线（电缆或母排；上进下进等）方式、返线方式、有无电度表和方便母线制作，便于二次配线等来制定安装方案。发现问题及时与技术部主管设计员沟通，消除质量隐患。所装元件带电零部件间的电气间隙和爬电距离应符合表1的规定：

表1

3.1.2根据图纸和元器件材料单，开领料单领取元器件及附件辅料。

3.1.3检查领取的元器件及附件辅料的型号、规格、数量、电源类型（交、直流）、电压等级（380V/220V/110V）等是否与图纸、材料单和领料单相符。是否完好，有无质量缺陷。然后擦拭干净，小件放入专用箱内，大件放在木托板上，托放在柜体附近不影响安装操作的地方，不得落地放臵。不得占压安全通道的黄线。 3.2 工步2 一次元件安装

根据断路器的规格型号一般分为三种安装方式。一种为立式（悬挂式）断路器；一种为抽屉式断路器；一种为卧式安装固定式断路器。

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3.2.1.1.1根据柜宽和图纸要求，选择合适的刀开关旋转机构安装梁（俗称：刀板）1件，长度尺寸见表2。用螺栓经垫板将刀开关旋转机构安装梁固定在柜体前左右立柱上。（图2）距柜顶560mm。自上向下数第29、31、33安装孔安装。

表2 mm

3.2.1.1.2根据柜深，选择合适的纵横梁（俗称：深度撑）4根，长度尺寸B见表3。用螺栓将纵横梁固定在柜体左右侧立柱上。（图3）自上向下数第25、26和32、33安装孔安装。距柜顶分别为500、640mm.

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表3 mm

（图3）

3.2.1.1.3根据柜宽，选择合适的安装梁2件作刀开关安装梁，长度尺寸C见表4。

表4 mm

3.2.1.1.4根据刀开关额定电流的大小，在刀开关安装梁上画线钻4-φ9安装孔。刀开关安装孔距见表5。

3.2.1.1.5用螺栓将刀开关安装梁固定在纵横梁上。刀开关安装梁距柜体前面距离E见表5。自前向后数第N安装孔安装，见表5。（图3）

表5 HD13(17)BX型刀开关安装尺寸 mm

3.2.1.1.6用螺栓将刀开关固定在刀开关安装梁上。

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（附图1：刀开关安装图）

3.2.1.1.7用螺栓将旋转机构固定在刀开关旋转机构安装梁上。

（附图2：刀开关旋转机构安装图）

3.2.1.1.8将旋转机构与刀开关连接，调整旋转机构及联杆，使刀开关分合到位，操作轻松灵活。然后锁紧螺母。

（附图3：开关与旋转机构连接图）

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3.2.1.2立式断路器的安装

3.2.1.2.1根据柜深选择合适的纵横梁（俗称：深度撑）4根，长度尺寸B见表3。用螺栓将纵横梁固定在柜体左右侧立柱上。上下纵横梁之间距离见表6。自下向上数第N安装孔安

3.2.1.2.2根据柜宽选择合适的安装梁2件作为断路器安装梁，长度尺寸C见表4。按断路器B相与刀开关B相中心线在一条垂直线上的原则，根据断路器的安装孔距，在断路器安装梁上划线，钻4-φ13安装孔。常见断路器的安装孔距见表6。

表6 常见断路器的安装尺寸 mm

3.2.1.2.3用螺栓根据柜深及断路器型号及额定电流，将断路器安装梁固定在左右纵横梁上（图4）。深度尺寸J见表7。自后向前数第N孔安装。

表7 断路器安装梁安装尺寸J mm

3.2.1.2.4用螺栓将断路器固定在断路器安装梁上。若出现因断路器太重，使断路器安装梁产生弹性变形时，应在断路器前下方用一根安装梁进行支撑。其安装位臵应根据实际具体情

况确定。

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（附图4：悬挂式断路器安装图）

5：悬挂式断路器进线柜一次元件安装总图）

（附图

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3.2.2抽屉式断路器的安装（图5）

（图5）

3.2.2.1按柜宽截取合适的内立柱2件，作为横安装梁使用。截取长度L见表8。

表8横安装梁长度L mm

3.2.2.2根据柜深选择合适的纵横梁（俗称：深度撑）3根，纵横梁长度尺寸B见表3。用

螺栓将左右纵横梁和横安装梁各2根，固定在柜体前后立柱的同一水平面上，距离柜底880mm。另1根纵横梁，根据柜宽及断路器型号和额定电流，固定在横安装梁上（图6）。安装尺寸C，见表9。

表9 mm

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3.2.2.3根据尺寸C及断路器型号和额定电流的大小，选择合适的安装梁 2～6件作为断路器纵横梁断路器体积重量和额定电流较小的，使用2件。断路器体积重量和额定电流较大的，将双根并为一根加固使用，需4件。必要时，中间再增加一～二根加固，需5～6件。此时若有必要，可按3.2.2.1 、3.2.2.2和3.2.2.5条在其下增加一组安装梁，与其栓接在一起，以增加其强度和刚度。），其长度尺寸C和件数见表9。

3.2.2.4根据断路器安装尺寸，在断路器安装梁上钻N-Ф13孔。常见断路器的安装孔距见表9.

3.2.2.5用螺栓将断路器安装梁固定在纵横梁上（图7）。安装尺寸A、F、G、H见表9。若

3.2.2.6将断路器芯从底座中抽出。根据断路器的安装要求，选用合适的六方头螺栓，将断路器底座固定在断路器安装梁上。中间安装梁上应垫3X30mm铜母线一根垫平底座。一定注意断路器底座位臵应端正。不得有歪斜现象。紧固后将断路器芯插入底座。

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（附图6：抽屉式断路器安装图）

（附图7：抽屉式断路器进线柜一次元件安装总图）

3.2.3卧式安装固定式断路器的安装（图8）

卧式安装固定式断路器的安装顺序一般为：刀开关

断路器。

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3.2.3.1刀开关安装：参见本工艺3.2.1.1刀开关的安装。 3.2.3.2卧式安装固定式断路器的安装：断路器安装梁的安装参见本工艺3.2.2抽屉式断路器的安装。其断路器安装时，根据断路器的安装要求，选用合适的六方头螺栓，将断路器框架固定在断路器安装梁上。常见固定式卧式安装断路器安装尺寸见表10

。

表10 常见卧式安装固定式断路器安装尺寸 mm

（附图8：卧式安装固定式断路器安装图）

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（附图9：卧式安装固定式断路器进线柜一次元件安装总图）

3.3.2.1测量仪表的安装

测量仪表必须经过校验或检验，漆印、铅封完好，刻度盘上所注互感器的变比值符合图纸要求。

固定仪表时，必须对角拧紧螺栓，然后平行拧紧，压平弹簧垫圈即可。严禁用力过猛，而损坏仪表。注意严禁出现几个螺栓受力不均，松紧不一的现象。 3.3.2.2转换开关的安装

转换开关的型号应与图纸相符，用自带的螺钉将其固定牢固。注意装正。 3.3.2.3指示灯和按钮的安装

3.3.2.3.1指示灯和按钮的安装顺序：由板前看，从左至右，指示灯的装配顺序为：

红灯绿灯；按钮的装配顺序为：绿钮红钮。指示灯在上按钮在下，同一回路的灯钮对应安装。

3.3.2.3.2按钮装配时，LAY按钮的开点在上方；LA39按钮的开点在下方。

3.3.2.3.3灯钮的安装其前后均应横平竖直，拧紧固定牢固。不得出现倾斜现象。安装时若

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安装孔过小或尺寸偏差较大时，必须扩孔。如有毛刺或腻子等，应先用锉刀去除。不得强行安装，以免损坏元件或造成安装不正等安装缺陷。

（附图10：仪表门二次元件安装总图）

（图11）

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3.3.3.1电度表的型号规格应符合图纸设计要求。

3.3.3.2用螺栓将电度表安装板固定在门轴侧的柜体骨架上。电度表安装板上面距离刀板下面10mm处。

3.3.3.3 按电度表安装要求，选用合适的螺钉，将电度表固定在电度表安装板上，固定牢固。

3.3.3.4若装有无功电度表，则按上诉方法安装在柜体另一侧。电度表的安装不应与其它元件干涉，且不影响其它元件的操作。否则应另选安装位臵。

3.3.4端子排的安装（图13）

3.3.4.1安装前应逐个对端子进行检查，不应有裂纹和缺陷，金属件应无锈蚀，弹性适当，不缺件。二次端子排垂直安装在电度表下方，距离电度表安装板下面100 mm处。 3.3.4.2用螺栓将端子支架固定在柜体骨架上，用螺钉将安装端子排用的槽板或导轨，固定在端子支架上。槽板竖装时宽边在右边。横装时宽边在下边。

3.3.4.3按接线图排列组装端子排，端子从上到下（或从左到右）紧凑排列。同一安装单位的端子及R1型熔断器的排列顺序是（从上到下或从左到右）： R1型熔断器

电流端子电压端子。端子排最后留2～5个备用端子。端子排两端应设有端子堵头。同一端子排不同安装单位之间也要装设端子挡板（或端子堵头），以示隔开。

（附图11：电度表和端子排安装位臵图）

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12悬挂式安装方式进线柜电气元件安装总图）

13：抽屉式安装方式进线柜电气元件安装总图） （附图

（附图

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（附图14：固定式卧式安装方式进线柜电气元件安装总图）

3.4 工步4 自检和互检

元件装配完成后，进行自检和互检。检查内容包括：

a) 元件及装配是否符合图纸和工艺要求，是否符合元件自身的安装使用条件，电气间隙和爬电距离应满足3.1.1条的规定；

b) 元件装配是否牢固可靠，横向平齐，竖向对称，整齐美观，元件是否有明显的倾斜现象（其倾斜度应小于1.5度）；

c) 紧固件是否紧固并符合工艺要求：螺栓紧固后，弹簧垫圈已压平，螺尾留2～5牙； d) 元件装配后应无装配损伤及装配缺陷。 3.5 工步5 整理和转序

3.5.1自检和互检合格后，填工序流转卡，转入下道配线工序。 3.5.2清理现场，工具和物品放归原处。

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抽出式系列安装工艺

3. 适用范围

本工艺适用于GCS低压抽屉柜出线柜（经济型）电气元件的安装。GCK、MNS可参照执行。 4. 工艺流程图

4. 工艺过程

3.1 工步1 生产准备

3.1.1仔细阅读图纸，根据图纸和工艺标准以及元器件型号及规格、柜体尺寸和方便母线制作，便于二次配线等来进行安装。发现问题及时与技术部主管设计员沟通，消除质量隐患。所装元件带电零部件间的电气间隙和爬电距离应符合表1的规定：

表1

3.1.2根据图纸和元器件材料单，开领料单领取元器件及附件辅料。

3.1.3检查领取的元器件及附件辅料的型号、规格、数量、电源类型（交、直流）、电压等级（380V/220V/110V）是否与图纸、材料单和领料单相符。是否完好，有无质量缺陷。然后擦拭干净，小件放入专用箱内，大件放在木托板上，托放在柜体附近不影响安装操作的地方，不得落地放臵。不得占压安全通道的黄线。 3.2 工步2 柜体元件安装 3.2.1 馈线柜柜体元件的安装

3.2.1.1馈线柜一次元件的安装

3.2.1.1.1内立柱的安装：用螺钉按图纸尺寸，将纵横梁固定在柜体左右侧框上，再将内立柱固定在纵横梁和柜体左右侧框上。（图1）

3.2.1.1.2侧横梁的安装：用螺钉按图纸尺寸，将前后侧横梁固定在柜体和内立柱间。（图1） 3.2.1.1.3断路器安装板的安装：用螺钉将断路器安装板固定在前侧横梁上。（图1）

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3.2.1.1.4

连接在纵横梁上。

（图1）

3.2.1.1.5将断路器芯从底座中抽出。根据断路器的安装要求，选用合适的六方头螺栓，将断路器底座固定在断路器安装板上，但不紧固。待调整后再紧固。一定注意断路器底座位臵应端正。不得有歪斜现象。常见断路器安装尺寸见表1。

低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。

3.2.1.1.6将断路器芯插入断路器底座后，调整断路器的安装位臵，使断路器操作面板与主元件室门开孔对正后，再紧固断路器。

（附图1：断路器安装图）

3.2.1.2馈线柜二次端子排的安装

3.2.1.2.1安装前应逐个对端子进行检查，不应有裂纹和缺陷，金属件应无锈蚀，弹性适当，不缺件。

3.2.1.2.2用螺栓将端子支架固定在柜体上，用螺钉将安装端子排用的槽板或导轨，固定在端子支架上。槽板竖装时宽边在右边。横装时宽边在下边。

3.2.1.2.3按接线图排列组装端子排，同一安装单位的端子及R1型熔断器的排列顺序是：R1型熔断器电流端子电压端子。端子排最后留2～5个备用端子。端子排两端应设有端子堵头。

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（附图2：端子排安装图）

3.2.1.3馈线柜测量控制元件的安装：按图纸和元件室门板上的开孔，将测量仪表和灯钮安装在各元件室门板上。指示灯在上，按钮在下。灯钮的安装其前后上下均应横平竖直，拧紧固定牢固。不得出现倾斜现象。

（附图3：测控元件安装图）

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（附图4：馈线柜电气元件安装总图）

3.2.2 抽屉柜柜体元件的安装

3.2.2.1抽屉柜柜

（图2）

3.2.2.1.1

体前面450mm为540mm。（图2）

3.2.2.1.23.2.2.1.2.1（图2）

（ 图2）

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3.2.2.1.2.2

柜体左右前立柱上。1160mm；1.5单元为元为480mm。

3.2.2.1.2.3支架上。（图3）

3.2.2.1.2.4架和内立柱上。（图3）

3.2.2.1.3（图3） 3单元为532mm。1/2

（图3）

3.2.2.1.4单元抽屉后隔板和单元抽屉后上隔板的安装：用螺钉将单元抽屉后隔板固定在内立柱和抽屉隔板上。1.5单元以上抽屉，需在单元抽屉后隔板上加装单元抽屉后上隔板。单元抽屉后上隔板用螺钉与内立柱和单元抽屉后隔板连接。（图2）

3.2.2.1.5抽屉横梁上。（图4）

3.2.2.1.6接插件的安装：用螺钉将一次和二次接插件安装在单元抽屉后隔板上。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/nhvj.html