10kV预装式变电站(美式箱变)技术规范书
更新时间:2023-08-31 19:30:01 阅读量: 教育文库 文档下载
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10kV紧凑型美式箱变技术规范书
工程项目:
(2008.09)
广西电网公司
年月
1 总则
2 使用环境条件 3 技术参数和要求 4 试验 5 监督制造
6 技术资料和图纸交付进度 7 运输要求 8 技术服务 9 附表
录
目
1总则
1.1本设备技术规范书适用于10kV美式(预装式)箱变,本技术规范书提出了该产品的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。如有异议,应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。 DL/T 537-2002 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》
GB/T 17467-1998 《高压/低压预装式变电站》 JB/T 10217-2000 组合式变压器
GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》
GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》 GB/T14048-1993《低压开关设备和控制设备总则》 DL/T537-2002《6~35kV箱式变电站订货技术条件》
《广西电网公司低压无功补偿及配变监测计量装置技术规范书(2007.4)》 《广西电网公司电力需求侧管理系统数据传输规约(2005年)》第一部分 《广西电网公司低压无功补偿及配变监测计量装置通信规约(2007.4)》 1.6本设备技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。
1.7供方应获得ISO9000(GB/T 19000)资格认证书或具备等同质量认证证书,必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备,并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有鉴定文件或等同有效的证明文件。对于
新产品,必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。
2 使用环境条件
2.1周围空气温度: 最高气温:+40℃ 最低气温:-15℃ 最高日平均气温:+30℃ 最高年平均气温:+20℃ 最大日温差:25K
2.2 海拔: 不超过1000m; 2.3 风速: 不大于25m/s; 2.4 环境湿度: 月平均值不大于90%; 日平均值不大于95%; 2.5 耐地震能力 地震烈度:8级
2.6安装地点的倾斜度:不大于3°
2.7考虑日照、污秽、凝露及自然腐蚀的影响。
2.8周围空气不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸气等明显污染,箱式变安装地点无剧烈振动。
3.技术参数和要求 3.1技术参数
3.1.1系统额定电压:10kV,最高电压:12 kV; 3.1.2额定频率:50Hz;两工位开关额定电流≥630A。
3.1.3额定热稳定电流及时间(kA/s):高压回路16kA/3,低压回路30kA/1;接地回路20kA/3。
3.1.4额定动稳定电流及时间(峰值,kA):高压回路50;低压回路63;接地回路36;
3.1.5工频耐压(kV):高压回路42;高压断口48;低压回路2.5;变压器35;控制与辅助回路:2.0。
3.1.6雷电冲击耐压(kV):高压回路75;高压断口85;低压回路6。 3.1.7开关额定电流开断次数:200次,机械寿命:2000次。 3.1.8噪音水平:不大于45dB。(除特别注明外)
3.1.9箱壳防护等级:不低于IP34,要求具有防爆隔离,不危及人身安全。 3.10允许温升
高压设备的允许温升值见GB/T11022-1999规定;变压器的允许温升值见GB1094或GB6450规定;低压设备的允许温升值见GB7251规定;
3.11 美式箱变容量不宜大于800kVA变压器,高压保护采用负荷开关+熔丝方式,终端型配置。
3.12布置方式:原则采用品字形,其最大允许尺寸(mm),深×宽(高压室至低压室)×高:1400×2300×1850。 3.2结构和技术要求
3.2.1结构
3.2.1.1 紧凑型美式箱变是对COOPER和GE公司箱变国产化改进后的一种紧凑型箱变。它将变压器身、负荷开关、熔断器等设备统一设计放置在同一油箱中的全封闭结构。
3.2.2箱体
3.2.2.1外壳的金属材料应经过防腐处理。箱体为焊接式。箱体在起吊、运输和安装时不应变形或损坏。箱体颜色军绿(除特别注明外)。箱体与基础的固定要求采用地脚螺栓固定方式。
3.2.2.2所有的门应向外开,开启角度应大于900,并设定位装置。门应有密封措施,并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的暗锁,铰链应采用内铰链。门的设计尺寸应与所装的设备尺寸相配合。
3.2.2.3箱体应设足够的自然通风口和散热措施,以保证在一般周围空气温度下运行时,所有的电器设备的温度不超过其最大允许温度。
3.2.2.4箱体顶盖的倾斜度不应小于3°,并应装设防雨檐。箱体底部要求采用不锈钢或环氧树脂隔板,防电缆沟管潮气、腐蚀气体及小动物。
3.2.2.5箱体基座和所有内外露金属件均应进行防锈处理,并喷涂耐久的防护层。门、窗和通风口应设防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。
3.2.3高压配电装置
3.2.3.1高压进线电缆头应有明显相别标记。
3.2.3.2高压室门的内侧应标出主回路的接线图,同时应注明操作程序和注意事项。
电缆室的高度应满足安装、试验、维修的要求。
3.2.3.3进线配高压带电显示器,其安装位置应便于观察。高压进线每相必须配故障指示器。
3.2.3.4高压侧负荷开关要求采用合资品牌厂生产产品。 3.2.3.5箱式变的本体油应与开关油隔离,还应配备防爆阀。 3.3变压器
3.3.1美式箱变的高、低压进出线采用电缆,其截面选择应满足额定电流和热稳定电流的要求,固定方式应满足动稳定电流的要求。
3.3.2 变压器选用S11-M型及S13-M型全密封型变压器(投标时说明),变比: 10.5±2×2.5%/0.4kV;连接组别:Dyn11,满足以下参数:
S11-M型
3.3.3变压器的空载损耗实测值允许偏差应在3%以内,负载损耗实测值允许偏差应在5%以内,总损耗实测值允许偏差应在4%以内。
3.3.4绝缘油使用25#变压器油。变压器矽钢片选用高导磁优质晶粒取向冷轧钢片。 3.3.5高低压铜线选用一级无氧铜。
3.3.6 采用三相三柱式叠铁芯或卷铁芯,低压箔绕。 3.4低压配电装置
3.4.1低压总开关额定电流按箱变容量折算成电流乘2倍选择,出线开关额定电流按出线回路平均分配箱变容量折算成电流乘2倍选择。总开关开断电流不小于50kA,馈线开关开断电流不小于35kA,总开关设三段式过流保护(瞬时、短延时、长延时),失压保护,馈线开关设二段式过流保护(瞬时、长延时),并配置故障类型显示指示灯。
3.4.2低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。低压主母线和分支线必须包热缩绝缘套管,尽量减少低压裸露带电部分。
3.4.3低压室门的内侧应标出主回路的线路图,信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。
3.4.4当低压配电装置的接地采用TN接地形式时,可以采用同一接地体,接地导体应按中性线的截面和材质选择。
3.4.5低压总开关及馈线开关必须采用施耐德或ABB合资厂生产的开关。 3.5接地
3.5.1预装式变电站的接地系统应符合DL/T621—1997“交流电气装置的接地”的要求。并设有固定接地端子和明显的接地标志。
3.5.2预装式变电站的箱体应设专用接地导体,该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子,其数量不少于两个,并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。接地导体应采用铜材,其电流密度应不大于200A/mm2,截面不小于30 mm2,并保证流过最大短路电流时不发生过热或影响周围物体的安全。
3.5.3专用接地导体所承受的动、热稳定电流应与高压配电装置的接地方式相配合。 3.5.4预装式变电站的金属骨架,高压配电装置、低压配电装置的金属支架均应有符合技术条件的接地端子,并与专用接地导体可靠地连接在一起。
3.5.5预装式变电站专用接地导体应相互联接,否则应通过专用的端子可靠地连接在一起。所有高、低压设备的非带电金属裸露部分均应可靠接地,门和在正常运行条件
下抽出部分的接地,需保证在打开或隔离位置时,仍可靠接地。
3.5.6为不破坏开闭所箱体表面油漆,防止箱体底部锈蚀,保持箱体美观,接地螺栓或接地孔应设置在开闭所箱体内。
3.6预装式美变不详之处可要求提供电器接线图。 3.7低压无功补偿部分
3.7.1箱变应设有独立的低压无功补偿间隔,在装配设计时,应充分考虑日后维护和检修空间,同时还必须预留1个多功能电度表的安装位置。
3.7.2满足《广西电网公司低压无功补偿及计量装置技术规范书》(2007.4)要求。 3.7.3 低压无功补偿容量及分组要求
低压无功补偿容量宜为变压器容量的30%,并按下表标准容量选取(非标准容量时,向靠近的大容量值选取);典型分组容量见下表(除特别注明外)。
3.7.4 控制器选型要求
(1)应具备低压无功自动补偿、负荷监测、供电质量监测、电能计量、电压合格率统计、数据采集、处理及存储、交流采样、远程通信和保护等功能。
(2)以无功功率为控制物理量,以功率因数和电压为投切参考限制条件,运行中不应产生过补。
(3)应满足无功负荷快速变化的补偿要求;且具有过零投入、过零切除电容器组特性,投切过程不受电容器放电时间限制,响应时间小于50ms。
(4)主要技术参数:
电压/电流0.5级、有功功率/无功功率1.0级、功率因数1.0级,有功电量1.0级、无功电量2.0级;32位处理器、16Mb存储器,整点数据/日保存100天,月统计数据保存1年,断电后所有数据保存时间不低于10年,电磁兼容性满足IEC4。
(5)通过广西电力试验研究院相关性能和功能测试,保证能与广西电力需求侧管理系统主站系统进行远程通信。
3.7.5控制开关选型要求
(1)固定补偿控制开关应选用低压断路器。 (2)三相共补控制开关应选用三相智能开关
(3)分相补偿控制开关应选用三相三控式智能开关
(4)投标方在应答投标书中说明控制开关型号和功耗。 3.7.6电容器选型要求
(1)额定电压按电容器接入电网处长期运行电压的1.1倍,即按0.45kV选取。 (2)选用桂林电容器厂、无锡康派特电容器厂生产的自愈式低压并联电容器。 (3)每组电容器组均应装设保护熔断器。 3.7.7通信要求
(1)通讯接口:配置标准RS232、RS485和USB通讯接口各一个,可对控制器远程或就地设置参数和读取数据。
(2)通信方式:无线公网通信,要求配置内置式GPRS通信模块。
(3)数传模式:通过GPRS无线方式直接与广西电网电力需求侧管理主站系统通信。 (4)通信规约:遵循《低压无功补偿及配变监测计量装置通信规约(2007.4)》和《广西电网公司电力需求侧管理系统数据传输规约(2005年)》第一部分。
3.7.8远程设置功能要求
能够接收主站下发的对时命令和其他基本参数的远方设置和查询。对时时间由主站设置,时钟误差不超过±1s/d。具有远程在线升级终端应用程序功能。
3.8 门上铝合金铭牌要求
制造厂名称和商标,型号、名称和出厂序号、出厂日期,额定参数,设计等级和防护等级。箱体外表面应喷涂广西电网公司安健环标志(由需方提供图样和要求)。
4 试验
应按照国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本技术标准。
4.1 型式试验项目(提供型式试验鉴定报告):
一般检查;绝缘试验;温升试验;机械试验;机械操作试验;主回路电阻测量;动热稳定试验;关合和开断能力试验;防护等级试验;防雨试验;噪音试验;外壳机械强度试验。 4.2 出厂试验项目
一般检查;机械操作和机械特性试验;工频耐压测试;仪表、指示器等检查;高压主回路电阻测量和接地回路检查。
4.3 现场交接试验 a.机械操作试验 b.绝缘试验
c.测量保护和监测装置的校验 d.分合闸试验
e.辅助回路绝缘试验 f.相位检查 g.防护等级的检定
h.空载损耗和负载损耗的测试。 5.监督制造
5.1 供方应在生产前将欧式箱变内部空间结构图、柜内所有元件选用的型号、参数、厂家等资料提交给需方,经确认后方可生产,否则,需方有权要求供方更改其认为不满足要求的产品。
5.2需方对设备关键工序实行监造和见证。供方必须在总装及出厂试验等工序开始前5天以文字通知需方,需方应在3天内以文字答复供方是否去见证。
5.3需方有权对设备进行厂内及现场抽检,供方应积极配合。 6.1一般要求
6.1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。 6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑内容要正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。
6.1.3 供方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。
6.1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必须的文件和资料,一经发现,供方也应及时免费提供。
6.2具体要求
6.2.1供方提供给设计单位的图纸和技术资料中,1份是纸质资料,另1份要求是计算机用的CAD图,该CAD图必须可以用AutoCAD2000或AutoCAD R14软件打开和编辑。
6.2.2 供方应提供满足合同设备性能检验/见证所需的全部技术资料。
6.2.3施工、调试、试运和运行维护所需的技术资料(需方提出具体清单和要求,供方细化,需方确认)
6.2.4供方应提供备品、配件总清单。 6.3厂家在投标时必须提供的图纸资料
6.3.1箱变的变压器抗短路能力参数(计算值)、同类型产品的抗短路能力试验报告、型式试验报告、鉴定证书及产品使用说明书,并提供主要元器件的生产厂家及其主要参数。
6.3.2供方应对美式箱变的零配件质量向需方负责,并注明主要零配件(变压器、油浸式负荷开关、变压器油、分接开关、熔断器、单(双)通套管接头、肘形电缆接头、带电指示器、短路故障指示器、防尘绝缘帽、低压断路器、无功补偿装置等)的生产厂家、型号、标准等,应符合有关的国家或国际标准,并提供相应的出厂和验收证明,并应在投标书中提供厂商、牌号、型号,以表格的型式表示。进口材料提供进口报关单复印件。
6.3.3投标书中应提供产品生产厂的主要生产设备和试验仪器设备的厂家、主要参数、投入使用时间,以表格的型式表示。
6.3.4供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 6.3.5 详细的产品质量文件,外形尺寸和性能检验等的证明。 7 运输要求
7.1产品经妥善包装或装箱后,在运输过程中应采取其它防护措施,以免散失损坏或丢失。
7.2 包装应考虑便于现场卸货、搬运和安装。散件应装箱或捆扎,大件的包装箱上应有起吊图纸说明。各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
7.3 所有包装上应有以下标志: 装运标志;
发货及到货地点、发货及收货单位、人; 设备名称和合同号、箱号; 外形尺寸、毛/净重量; 7.4 运输
7.4.1 运输手续(包括保险)由供方办理,途中押运由供方负责,运输费用由供方承担(即由供方送达需方指定地点)。
7.4.2 供方发货后3天内电告需方,并将发运提货等有关单据一式三份用快件寄给需方。需方接货时双方共同开箱清点,开箱中发现问题由供方负责处理。
8.技术服务
8.1合同签订后,供方应指定负责本工程的负责人,负责协调供方在工程中的各项工作,如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场安装、调试验收等。
8.2供需双方可根据工程需要召开工程联络协调会议或其他形式解决设计和制造中的问题。
8.3工程文件的交接要有记录,联络协调会议应有会议纪要。 9.附表
附表1 设备典型方案表 附表2 设备主要部件来源表
附表3 随机备品备件及工具(包括进口件)清单 附表4 技术差异表
附表1 设备典型方案表
附表3 随机备品备件及工具(包括进口件)清单
10kV预装式变电站招标文件技术规范书
附表4 技术差异表
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