电子元件来料检验标准

浙江劳士顿焊接设备有限公司

文件编号：Q/LSD3401.1-2010 编制： 版本号： A 本页修改序号：00 页 码:1

QA 规范

来料检验

1. 目的 对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。 2. 范围 适用于本公司对原材料的入库检验。 3. 职责 检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。 4. 检验 4.1 检验方式：抽样检验。 4.2 抽样方案：元器件类:按照 GB 2828-87 正常检查 一次抽样方案 一般检查水 平 Ⅱ 进行。 非元器件类:按照 GB 2828-87 正常检查 一次抽样方案 特殊检查 水平 Ⅲ 进行。 盘带包装物料按每盘取 3 只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的 2~3倍进 行替代测试。 4.3 合格质量水平：A 类不合格 AQL=0.4 物料必须全部满足指标要求。 4.4 定义： A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。 5. 检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。 6. 检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中。 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的

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文件编号：Q/LSD3401.2-2010 编制： 版本号： 页 码:2 本页修改序号：00

QA 规范

来料检验目材料名称

录材料类型 元器件类 元器件类 元器件类 元器件类 元器件类 元器件类 元器件类 元器件类 非元器件类 元器件类 元器件类 非元器件类 元器件类 非元器件类 元器件类 非元器件类 元器件类 非元器件类 非元器件类 非元器件类 非元器件类 非元器件类 元器件类 元器件类 元器件类 元器件类 元器件类 元器件类 非元器件类 页 数 3 4 5 6 7,8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

电阻器 电容器(无极性) 电容器(有极性) 电感器 集成电路 线路板 二极管 三极管 塑料件 场效应管/IGBT 插针、插座 线材 高频变压器 螺钉、铜螺柱、8 字扣、万向转 三端稳压器(78L05) 控制变压器 数显表 扎带 说明书、包装箱等印刷品 海绵胶条、贴片 热缩套管 跳线 蜂鸣片 蜂鸣器 晶体、陶振、滤波器 继电器 自恢复保险丝 送丝机构 辅料

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文件编号：Q/LSD3401.3-2010 编制： 版本号： A 本页修改序号：00 页 码:3

QA 规范名称： 名称：电阻器 检 验 项 目 1. 型号规格

来料检验

检 验 方 法 目检

检 验 内 容 检查型号规格是否符合规定要求 检查包装是否符合要求

判定 等级 A A B B A A A

2. 包装、数量

目检 清点数量是否符合 十 分 微 小 的 测量外形尺寸， 破裂，但不会破坏密封

检查表面有无破 损 破裂处暴露出零件内部 检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕迹

3. 外形尺寸、 色环、封装、标志

目检

4. 电阻值、偏差

仪器测量

用 LCR 数字电桥测量电阻值

测试用仪器、仪表、工具： 1. 2. LCR 数字电桥 (TH2817) 游标卡尺

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文件编号：Q/LSD3401.4-2010 编制：xxx 版本号： A 本页修改序号：00 页 码:4

QA 规范

来料检验

名称：电容器 (无极性) 名称： 无极性) 检 验 项 目 1.型号规格 检 验 方 法 目检 检 验 内 容 检查型号规格是否符合规定要求 检查包装是否符合要求 2.包装、数量 目检 清点数量是否符合 十分微小的破裂， 测量外形尺寸，检 但不会破坏密封 查表面有无破损 破裂处暴露出零件 内部 检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹 4.电容量、损耗 仪器测量 用 LCR 数字电桥测量 A B A A A 判定等级 A A

3.外形尺寸、 封装、标志

目检

测试用仪器、仪表、工具： 1. LCR 数字电桥 (TH2817) 2. 游标卡尺

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文件编号：Q/LSD3401.5-2010 编制： 版本号： A 本页修改序号：00 页 码:5

QA 规范

来料检验

名称：电容器 (有极性) 名称： 有极性) 检 验 项 目 1.型号规格 检 验 方 法 目检 检 验 内 容 检查型号规格是否符合规定要求 检查包装是否符合要求 2.包装、数量 目检 清点数量是否符合 十分微小的破裂， 测量外形尺寸， 但不会破坏密封 检查表面有无破 破裂处暴露出零件 损 内部 检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹 4.电容量 5. 漏电流 仪器测量 仪器测量 用 LCR 数字电桥测量 用仪表测量漏电流值 A B A A A A 判定等级 A A

3.外形尺寸、 封装、标志

目检

测试用仪器、仪表、工具： 1. LCR 数字电桥 (TH2817) 2. 万用表 3. 稳压电源

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文件编号：Q/LSD3401.6-2010 编制： 版本号： A 本页修改序号：00 页 码:6

QA 规范名称：电感器 名称： 检 验 项 目 1.型号规格

来料检验

检 验 方 法 目检

检 验 内 容 型号规格是否符合规定要求 检查包装是否符合要求

判定等级 A A A B A A

2.包装、数量

目检 清点数量是否符合 十分微小的破裂， 测量外形尺寸，检 但不会破坏密封 查表面有无破损 破裂处暴露出零件 内部 检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹 电感量用 LCR 数字电桥测量 用替代法测试叠层电感(31#N、33#N、 34#N、35#N、36#N、38#N) 用测试好的车台 RF 板与遥控器 RF 板上 相同型号的电感元件进行替换测试，接 收和发射指标保持相同或超出原指标则 判定为合格

3.外形尺寸、 封装、标志

目检

4.电感量、偏差

仪器测量 替代测试

A

测

试用仪器、仪表、工具： 1. 2. LCR 数字电桥 (TH2817) 车台 RF 板/遥控器 RF 板

注：功率电感必须测量电阻值(小于 0.48Ω)

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文件编号： Q/LSD3401.7-2010 编制： 版本号： A 页 码:7 本页修改序号：00

QA 规范

来料检验

名称：集成电路 名称： 检 验 项 目 1.型号规格 检 验 方 法 目检 检 验 内 容 检查型号规格是否符合规定要求 检查包装是否为防静电密封包装 2.包装、数量 目检 清点数量是否符合 检查封装是否符合要求,表面有无破损、 引脚是否平整且无氧化现象 3.封装、标志 目检 检查标志是否正确、清晰 3. 功能测试 将需测试的 IC 与车台板(振动传感器) 上相同型号的 IC 替换,再进行功能测 试,功能正常的则判合格 A A A 判定等级 A A

替代法测试

A

测试用仪器、仪表、工具： 1. 1. 放大镜 (5 倍) 2. 模拟板 3. 车台控制板工装、振动传感器 注意事项: 1.检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路. 2.要有防静电措施.

注：车台 CPU 与遥控器 CPU 不作第 3 项功能测试

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文件编号：Q/LSD3401.8-2010 编制：xxx 版本号： A 本页修改序号：00 判定 等级 A A B A A B B 页 码:8

QA 规范名称： 名称：线路板 检 验 项 目 1. 型号规格 2. 材质 3. 包装、数量 4. 外形尺寸

来料检验

检 验 方 法 目检 目检 目检

检 验 内 容 检查型号规格是否符合规定要求 检查材质是否为符合规定要求 检查包装是否为密封包装 清点数量是否符合

目检 目检

5. 表面丝印质量

测量外形尺寸是否符合要求 检查表面丝印内容是否正确,有无漏印、 印斜、字迹模糊不清等现象 线路板有轻微的弯曲和变 线 路 板 有 无 形，但不影响安装质量 弯曲、变形现 象 线路板有严重的弯曲和变 形，影响安装质量 检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘 孔、安装孔是否有被堵现象

A

A

6. 线路板质

目检

表面损坏未露出基层金 属，对焊接没有影响，断 导 体 线 路 是 裂未超过横切面的 20% 否有损坏 表面损坏露出基层金属， 断裂超过横切面的 20% 有局部起泡、 上升或浮起, 在非焊盘或导体区域

B

A

B A

表面是否有 起泡、上升或 在焊盘或导体处有起泡、 浮起现象 上升或浮起现象,影响焊 接质量

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文件编号：Q/LSD3401.9-2010 编制：xxx 版本号： A 本页修改序号：00 判定 等级 B 页 码:9

QA 规范名称： 名称：线路板 检 验 项 目

来料检验

检 验 方 法

检 验 内 容 贯穿孔与焊盘的对准度明显已 脱离中心，但与焊盘边的距离 焊盘和贯 在 0.05mm 以上 穿孔的对 准度 贯穿孔与焊盘的对准度很明显 地已脱离中心

A

6.线路板质量

目检

是否有

因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板 内部纤维分离 是否有脏、油和外来物影响安装质量

A

A

有轻微的脏污 测试用仪器、仪表、工具：1. 2.

B

游标卡尺 放大镜

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文件编号：Q/LSD3401.10-2010 编制：xxx 版本号： A 本页修改序号：00 页 码:10

QA 规范名称：二极管 名称： 检 验 项 目 1.型号规格

来料检验

检 验 方 法 目检

检 验 内 容 型号规格是否符合规定要求 检查包装是否符合要求

判定等 级 A A A B A A

2.包装、数量

目检 清点数量是否符合

3.外形尺寸、 封装、标志 4.极性

测量外形尺寸，检查表面有无破损 目检 检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现 象 用数字三用表测量极性是否正确

仪表测量

5.电气参数

仪表测量

用三极管图示仪测试二极管的 UF、IFM、UR 值

A

测试用仪器、仪表、工具： 1.晶体管图示仪 (QT2) 2.万用表

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文件编号：Q/LSD3401.11-2010 编制：xxx 版本号： A 本页修改序号：00 页 码:11

QA 规范名称：三极管 名称： 检 验 项 目 1.型号规格 2.包装、数量

来料检验

检 验 方 法 目检 目检

检 验 内 容 型号规格是否符合规定要求 检查包装是否符合要求 清点数量是否符合

判定等 级 A A A B A

3.外形尺寸、 封装、标志

目检

测量外形尺寸，检查表面有无破损 检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现 象

4.电气参数

仪表测量

用晶体管图示仪测量三极管的放大倍数、 UCEO、UCBO

A

测试用仪器、仪表、工具： 1. 2. 晶体管图示仪 (QT2) 万用表

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文件编号：Q/LSD3401.12-2010 编制： 版本号： A 本页修改序号：00 页 码:12

QA 规范名称：塑胶件 名称： 检 验 项 目 1.型号规格

来料检验

检 验 方 法 目检

检 验 内 容 型号规格是否符合规定要求 检查外包装是否破损

判定 等级 A B A A A A

2.包装、数量

目检 清点数量是否符合，是否齐套

3.结构尺寸

目检

用卡尺测量结构尺寸是否符合图纸要求 检查塑料件表面处理是否符合要求 检查塑料件表面有无划痕、毛刺、脏污、 断裂等现象 丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪等 现象

4.外观

目检

A

测试用仪器、仪表、工具： 1. 游标卡尺

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文件编号：Q/LSD3401.13-2010 编制： 版本号： A 页 码:13 本页修改序号：00

QA 规范

来料检验

名称：场效应管及 IGBT 名称： 检 验 项 目 1.型号规格 检 验 方 法 目检 检 验 内 容 检查型号规格是否符合规定要求 检查外包装是否破损 2.包装、数量 目检 清点数量是否符合是否有符合 A A A A 判定等 级 A B

3.电气参数

1. 开启电压:Vth 2.

场效应管导通电阻 RDS(ON)/IGBT 饱和压降 场管快速分选 VCE(Cat) 仪 3. 低频跨导 Yfs 4. 耐压 VDSS

测试用仪器、仪表、工具： 1. 场管快速分选仪

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文件编号：Q/LSD3401.14-2010 编制：xxx 版本号： A 本页修改序号：00 页 码:14

QA 规范

来料检验

名称：插针、插座 名称：插针、 检 验 项 目 1.型号规格 检 验 方 法 目检 检 验 内 容 检查型号规格是否符合规定要求 检查外包装是否破损 2.包装、数量 目检 清点数量是否符合 测量外形尺寸是否符合要求，检查表面有 无破损、外伤、不光滑 A 判定等 级 A B

3.外形尺寸

目检

A

4.可焊性

实际焊接试验

可焊性良好

A

测试用仪器、仪表、工具： 1. 数字三用表(DT-9201) 2. 游标卡尺

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文件编号：Q/LSD3401.15-2010 编制：xxx 版本号： A 本页修改序号：00 页 码:15

QA 规范名称： 名称：线材 检 验 项 目 1.型号规格

来料检验

检 验 方 法 目检

检 验 内 容 检查型号规格是否符合规定要求 检查外包装是否破损

判定等级 A B A A A B

2.包装、数量

目检 清点数量是否符合 用卡尺或卷尺测量线材的长度及插头的 尺寸 线材破损露出内 部金属导线 检查线材表面有无破 线材破损但没有 损、 外伤,剥出的线头 露出内部金属导 是否按规定要求进行 线 处理 剥出的线头没有 按规定要求进行 处理 用数字三用表测量

3.外形尺寸

目检

4.外观检查

目检

A A

5.导通测试

仪表测量

测试用仪器、仪表、工具： 1. 数字三用表(DT-9201) 2. 游标卡尺 3. 卷尺 (3m)

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文件编号：Q/LSD3401.16-2010 编制：xxx 版本号： A 页 码:16 本页修改序号：00

QA 规范

来料检验

名称：高频变压器 名称：高频变压器 检 验 项 目 1. 型号规格 2. 包装数量 3. 外形尺寸 4. 电感量 5. Q 值 检 验 方 法 目检 目检 目检 数字电桥 数字电桥 检 验 内 容 检查型号规格是否符合规定要求 清点数量是否符合 测量外形尺寸是否符合安装要求 测量电感量是否符合要求 测量 Q 值是否符合要求 判定等级 A B A A A

测试用仪器、仪表、工具： 1. 2. 游标卡尺 数字电桥

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文件编号：Q/LSD3401.17-2010 编制： 版本号： A 本页修改序号：00 页 码:17

QA 规范

来料检验

名称：螺钉、铜螺柱、8 字扣、万向转 名称：螺钉、铜螺柱、 字扣、 检 验 项 目 1. 材质 2. 型号规格 3. 数量 4. 外形尺寸 检 验 方 法 目检 目检 目检 目检 检 验 内 容 材质是否符合规定要求 检查型号规格是否符合规定要求 检查数量是否符合 测量外形尺寸是否符合安装要求 表面处理是否符合要求 5. 外观 目检 检查表面有

无破损、腐蚀痕迹 测试用仪器、仪表、工具： 1. 游标卡尺 A 判定等级 A A B A A

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文件编号：Q/LSD3401.18-2010 编制：xxx 版本号： A 页 码:18 本页修改序号：00

QA 规范

来料检验

名称：三端稳压器 78L05 名称： 检 验 项 目 1. 型号规格 2. 数量 3. 外形尺寸 4. 外观质量 5. 性能测试 检 验 方 法 目检 目检 目检 目检 工装测试 检 验 内 容 检查型号规格是否符合规定要求 检查包装数量是否符合 外形尺寸是否符合安装要求 检查表面有无破损标、标志是否清晰， 引脚无氧化现象 1mA≤IO≤40 mA 时，Ui=7~20V 时， 4.75V≤UO≤5.25V 判定等级 A B A A A

测试用仪器、仪表、工具： 1. 稳压电源 2. 自制工装

被测元件

R

A

V + -

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文件编号：Q/LSD3401.19-2010 编制： 版本号： A 页 码:19 本页修改序号：00

QA 规范

来料检验

名称：控制变压器 名称： 检 验 项 目 1. 安装尺寸 2. 型号规格 3. 数量 4. 外形尺寸 检 验 方 法 目检 目检 目检 目检 检 验 内 容 安装尺寸是否符合规定要求 检查型号规格是否符合规定要求 检查数量是否与进货数量相符 测量外形尺寸是否符合图纸要求 抽头次序，长度，线的颜色是否符合要 求 目检 输出电压是否正常 测试用仪器、仪表、工具： 1. 卷尺(3 M) A 判定等级 A A A A A

5. 输入输出电 压

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