【精品施工组织设计】水电站地下电站、泄洪洞及金属结构安装工程施工组织设计

水电站地下电站、泄洪洞及金属结构安装工程施工组织设计

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水电站地下电站、泄洪洞及金属结构安装工程施工组织设计

目录

第一章工程综合说明 (8)

1.1 工程概况 (8)

1.2 合同项目范围与主要工程量 (12)

1.3 合同工期和工程控制性进度 (19)

1.4 现场自然条件 (20)

1.5 现场施工条件 (27)

第二章施工总体规划 (35)

2.1 编制依据 (35)

2.2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标 (35)

2.3 施工特点、重点、难点分析及应对措施 (36)

2.4 施工总体程序 (42)

2.5 与其它标段协调配合措施 (46)

第三章施工总平面布置 (47)

3.1 布置原则及条件 (47)

3.2 生活、办公营地 (48)

3.3 施工交通布置 (48)

3.4 施工供风、供水、供电与照明系统 (53)

3.5 施工通信及信息系统 (66)

3.6 施工通风 (67)

3.7 综合加工厂 (68)

3.8 机械修配、保养、停放场 (70)

3.9 钢管制作加工厂 (71)

3.10 金结制作厂 (71)

3.11 混凝土拌和系统 (71)

3.12 制供浆系统 (71)

3.13 仓储系统 (72)

3.14 中心试验室 (72)

3.15 渣场规划及xx沟渣场维护管理 (73)

3.16 安全文明施工设施 (74)

3.17 施工用地计划 (77)

3.18 施工总平面布置图 (77)

第四章施工总进度 (78)

4.1 编制原则 (78)

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4.2 工期目标 (78)

4.3 控制性工期 (78)

4.4 与本标相关由其它承包人实施的项目及交面时间 (80)

4.5 施工关键线路、关键项目 (80)

4.6 主要项目施工程序及进度安排 (81)

4.7 主要施工强度指标及典型工期分析论证 (90)

4.8 分年度完成工程量计划 (93)

4.9 工期保证措施 (93)

4.10 附图 (96)

第五章水流控制和施工排水 (97)

5.1 概述 (97)

5.2 左岸1#尾水洞及1#泄洪洞出口围堰设计 (99)

5.3 施工水流控制建筑物施工及拆除 (101)

5.4 施工排水 (109)

5.5 安全度汛措施 (116)

第六章地下洞室群通风排烟规划 (119)

6.1 概述 (119)

6.2 地下洞室群通风排烟布置 (120)

6.3 通风排烟系统运行与管理 (128)

6.4 通风排烟设备配置计划 (129)

第七章地下洞室群施工通道规划及施工支洞施工 (131)

7.1 地下洞室群施工通道布置 (131)

7.2 施工支洞施工方案 (134)

第八章土石方明挖施工 (138)

8.1 概述 (138)

8.2 施工布置 (139)

8.3 施工程序及方法 (141)

8.4 开挖边坡保护措施 (146)

8.5 防止开挖渣料下江的技术措施 (146)

8.6 施工进度计划及强度分析 (146)

8.7 主要设备配置 (148)

8.8 施工质量及安全保证措施 (148)

第九章地下洞室群开挖工程施工 (150)

9.1 概述 (150)

9.2 施工布置 (157)

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9.3 开挖总体程序 (161)

9.4 地下电站引水系统开挖程序和方法 (162)

9.5 地下电站厂房系统开挖程序和方法 (177)

9.6 地下电站尾水系统开挖程序和方法 (215)

9.7 泄洪洞开挖程序和方法 (240)

9.8 洞挖施工工艺说明 (251)

9.9 关键部位的开挖施工技术措施 (254)

9.10 爆破振动和超欠挖控制措施 (256)

9.11 不良地质段施工措施 (256)

9.12 出渣及渣料利用措施 (257)

9.13 开挖进度计划及强度分析 (257)

9.14 主要设备配置计划 (260)

9.15 开挖施工质量和安全保证措施 (261)

第十章支护工程施工 (264)

10.1 概述 (264)

10.2 施工布置 (270)

10.3 支护施工程序 (273)

10.4 临时支护的设计 (274)

10.5 总体施工方案 (277)

10.6 主要施工工艺及方法 (278)

10.7 施工强度分析 (295)

10.8 主要资源配置 (299)

10.9 质量安全及文明施工保证措施 (300)

第十一章混凝土工程施工 (304)

11.1 概述 (304)

11.2 混凝土拌和系统及运输通道 (305)

11.3 地下电站引水系统混凝土施工 (307)

11.4 地下电站厂房系统混凝土施工 (328)

11.5 地下电站尾水系统混凝土施工 (352)

11.6 泄洪洞工程混凝土施工 (369)

11.7 施工支洞混凝土封堵施工 (380)

11.8 混凝土施工工艺 (384)

11.9 钢筋工程 (386)

11.10 混凝土温度控制措施 (390)

11.11 混凝土养护及表面修整 (391)

11.12 施工进度计划 (393)

11.13 资源配置 (397)

11.14 混凝土施工质量控制专项措施 (398)

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11.15 混凝土施工安全措施 (402)

第十二章钻孔灌浆及排水孔施工 (403)

12.1 概述 (403)

12.2 施工布置 (404)

12.3 灌浆材料 (406)

12.4 灌浆试验 (406)

12.5 物探测试及抬动变形观测 (408)

12.6 钻孔取样施工 (409)

12.7 固结灌浆施工 (410)

12.8 帷幕灌浆 (414)

12.9 回填灌浆施工 (421)

12.10 接触灌浆与接缝灌浆 (423)

12.11 钢衬接触灌浆施工 (424)

12.12 排水孔施工 (426)

12.13 钻灌工程施工进度安排、强度分析及资源配置 (428)

12.14 质量控制措施 (431)

第十三章引水压力钢管制造和安装 (433)

13.1 概述 (433)

13.2 施工布置 (434)

13.3 施工进度与施工强度 (439)

13.4 压力钢管制造 (442)

13.5 压力钢管安装 (449)

13.6 压力钢管焊接 (453)

13.7 压力钢管涂装 (455)

13.8 资源配备 (460)

13.9 施工安全与质量控制措施 (462)

第十四章闸门与启闭机设备安装施工 (464)

14.1 概述 (464)

14.2 施工布置 (468)

14.3 施工进度与强度 (471)

14.4 安装施工程序与施工方案规划 (479)

14.5 进水口闸门与启闭机安装 (483)

14.6 尾调室闸门与启闭机安装 (502)

14.7 尾水洞出口闸门与启闭机安装 (506)

14.8 泄洪洞闸门与启闭机安装 (509)

14.9 导流洞进、出口启闭机拆除与运输 (521)

14.10 主要资源配置计划 (522)

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14.11 质量、安全保证措施 (525)

第十五章机电、暖通空调及消防设备预埋件安装 (527)

15.1 概述 (527)

15.2 施工布置 (527)

15.3 施工进度计划安排 (527)

15.4 水力机械预埋件制安 (528)

15.5 电气预埋件制安 (537)

15.6 暖通空调及给排水埋件制安 (541)

15.7 消防设备预埋件制安 (545)

15.8 桥式起重机安装 (546)

15.9 主要资源配置计划 (554)

15.10 主要质量及安全技术措施 (555)

第十六章砌体及初装修工程 (558)

16.1 概述 (558)

16.2 施工布置 (559)

16.3 施工方法 (559)

16.4 进度计划安排 (567)

16.5 质量保证措施 (568)

第十七章施工测量及试验检测 (570)

17.1 施工测量 (570)

17.2 原材料试验检测 (574)

17.3 混凝土配合比试验 (576)

17.4 混凝土质量检测 (576)

17.5 锚杆注浆密实度检测 (578)

17.6 人员及设备配置 (579)

第十八章爆破试验和施工期安全监测 (583)

18.1 爆破试验 (583)

18.2 施工期安全监测 (588)

18.3 安全监测配合措施 (602)

第十九章施工组织计划 (603)

19.1 施工管理组织机构 (603)

19.2 主要资源配置及材料供应计划 (606)

第二十章施工信息化管理 (617)

20.1 施工信息化管理的目标 (617)

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20.2 施工信息化管理的基本内容 (617)

20.3 施工信息管理系统形成及运行 (618)

20.4 施工信息管理系统维护及安全运行措施 (619)

20.5 计算机硬件和软件 (620)

20.6 人员配备 (620)

20.7 竣工资料及施工记录的管理 (620)

第二十一章质量保证体系及措施 (622)

21.1 质量方针、原则和目标 (622)

21.2 工程质量控制标准 (622)

21.3 质量管理组织机构及其质量职责 (622)

21.5 质量管理保证措施 (631)

21.6 质量保证技术措施 (633)

21.7 关键工序质量控制措施 (634)

第二十二章职业健康安全保证体系、管理制度及措施 (639)

22.1 职业健康安全管理保证体系 (639)

22.2 职业健康安全管理制度及办法 (646)

22.3 施工安全措施 (650)

第二十三章文明施工措施 (658)

23.1 文明施工的目标 (658)

23.2 文明施工的措施 (658)

23.3 文明施工考核、管理办法 (665)

第二十四章环境管理体系及措施 (666)

24.1 环境管理体系 (666)

24.2 环境保护措施 (670)

第二十五章其它管理措施 (676)

25.1 廉政建设措施 (676)

25.2 预防疾病传播的措施 (676)

25.3 资金需求计划及保证措施 (676)

25.4 工程成本管理 (677)

25.5 农忙季节和春节期间施工措施 (678)

25.6 合同管理措施 (679)

25.7 劳务管理措施 (680)

25.8 材料管理措施 (680)

25.9 设备管理措施 (682)

25.10 缺陷责任期内的维护方案 (682)

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第一章工程综合说明

1.1 工程概况

1.1.1 工程总体概况

xx水电站位于xx省xx县与xx省xx县接壤的金沙江xx峡谷中，下游距xx市184km（河道里程），左岸距xx省xx县城约15km，右岸距xx省永善县城约8km。

xx水电站枢纽由拦河大坝、泄洪建筑物、引水发电建筑物组成。拦河大坝为混凝土双曲拱坝，最大坝高278.0m，坝顶高程610.0m，顶拱中心线弧长698.07m；泄洪采取“分散泄洪、分区消能”的布置原则，在坝身布设7个表孔、8个深孔与两岸4条泄洪洞共同泄水；发电厂为地下式，分设在左、右两岸山体内，各装9台、单机容量为700MW的水轮发电机组，总装机容量12600MW。施工期坝址两岸各布置了3条导流隧洞，其中左、右岸各2条与厂房尾水洞结合。

引水发电建筑物由电站进水口、压力管道、主厂房、主变室、尾水调压室、尾水洞及出口、通风洞、出线洞、地面出线场及地下厂区防渗排水系统等建筑物组成。引水系统采用“单机单管”供水，地下厂区主厂房、主变室、尾水调压室三大洞室平行排列，尾水系统采用“三机一室一洞”的布置格局。

泄洪消能建筑物由坝身7个表孔、8个深孔、坝后水垫塘与两岸4条泄洪洞组成。4条泄洪洞分左、右两岸布置，左岸为1#、2#泄洪洞，右岸为3#、4#泄洪洞。左右岸1#~4#泄洪隧洞均为有压接无压，洞内龙落尾型式。泄洪洞由进水塔、有压洞段、地下工作闸门室、无压洞段、龙落尾段和出口挑坎等组成。出口挑坎采用对称布置、水下碰撞消能方式，以减轻下游河道冲刷。

1.1.2 本合同工程概况

xx地下电站、泄洪洞土建及金属结构安装工程共分2个标，左、右岸各为1个标，本标为左岸标，即第Ⅰ标段。

1.1.

2.1 引水建筑物

左岸电站进水口为露天竖井式，共布置9孔进水口，呈一字型排列。进水口前缘长度为275.50m，前缘方位角为NW50.2259°，底板高程518.00m，顶高程610.00m。进水口前缘设一道斜坡式拦污栅，坡度为1∶0.3。闸门竖井距进口拦污栅的水平距离为29.63m。竖井内设检修闸门、工作闸门及通气孔。检修闸门孔口宽8.00m，孔口高程10.00m。工作闸门孔口宽8.00m，孔口高10.00m。通气孔断面尺寸4.00m31.50m。拦污栅闸和竖井之间为喇叭口及隧洞段，隧洞衬砌断面8.00310.00m，衬砌

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厚度1.20m。拦污栅与闸门竖井之间的局部强卸荷弱风化岩体挖除后采用C15混凝土进行回填。9台机组检修闸门共用1台门机起吊。

压力管道采用单机单管供水，设9条压力管道，管道间平行布置。其上平段管道轴线与进水口前缘线垂直，下平段管道垂直于厂房纵轴线与蜗壳相接。进水口前缘线方位NW50.2259°，厂房纵轴线方位NW24°，上、下平段在平面上有26.2259°的夹角。上下平段高差164m，采用竖井连接。沿纵剖面可分为渐变段、上平段、上弯段、竖井、下弯段、下平段、锥管段及过渡段等，管道总长左岸291.83m～405.50m，内径10.00m。上平段起点中心间距30.50m，上平段在平面上均有一个较小的转角。左岸1#~6#管道采用5％的斜坡；下平段与厂房纵轴线垂直，中心间距均为34.00m，长度59.80m，中心高程359.00m；上下平段与竖井之间采用弯段连接，弯管段中心转弯半径30.00m，竖井高度97.30~104.00m。

压力管道下平段以上均为钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度0.90m（渐变段为1.20m），下平段、锥管段及过渡段为钢板衬砌，钢管与围岩之间回填混凝土。压力管道采用系统固结灌浆，水平段和弯段顶拱采用回填灌浆处理，钢管衬砌段进行接缝灌浆。

1.1.

2.2 地下厂房

左岸地下厂房布置于坝线上游库区，厂房纵轴线方位分别为N24°W，地下厂区分别由主机间、安装间、副厂房、主变室、9条压力管道、9条母线洞、9条尾水管及尾水连接洞、尾水调压室、3条尾水洞、2条出线井以及通排风系统、防渗排水系统等组成，构成以三大洞室为主体、纵横交错、上下分层的大规模的地下洞室群。

主厂房、主变室、尾水调压室三大洞室平行布置，尾水调压室顶拱中心线与厂房机组中心线间距为149m、主变室顶拱中心线与厂房机组中心线间距为76m。

厂内装有9台单机额定功率700MW的水能发电机组，主机间长306.81m，主安装间长63.91m，辅助安装间长13.31 m，桥机岩壁梁以下宽28.4m，净宽26.6m；桥机岩壁梁以上宽度31.9m，净宽30.6m。水轮机安装高程为359.00m，厂房总高度（从尾水管底板至厂房拱顶）75.6m，机组段长度为34.0m。副厂房尺寸为26.42m328.40m 343.60m（长3宽3高），分6层布置；组合空调机房尺寸为29.30m321.90m325.50m。

主变室尺寸为336.02m319.80m333.32m（长3宽3高），分三层：下层为主变压器层，与离相封闭母线洞和进厂交通洞相连，高程为376.50m；中层为GIS层，高程为390.00m；顶层为通风道。中、下层均通过平洞与引出线竖井相连；通过2个500kV引出线洞（包括平洞和竖井）与500kV地面出线场、进水口、坝区设施相连。每个500kV引出线洞分为两个平段和两个垂直段，下平段与主变压器洞500kVGIS 层同高程，上平段与3#公路隧洞相连，并可直达电站进水口、大坝。

左岸地下厂区防渗排水系统由主厂房前防渗排水帷幕、厂区三层排水廊道、厂内排水体系共三部分组成。从600.00m高程至349.00m高程，设6层灌浆廊道，廊道断面3.00m33.50m，从上至下依次编号为PGL6~PGLl，在立面上，帷幕总深度约

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276m。PGL6、PGL5灌浆廊道设单排灌浆孔，从600.00m至485.00m高程止；PGL4、PGL3、PGL2、PGLl灌浆廊道设双排灌浆孔，从485.00m至324.00m高程止。平面上PGL6~PGL2灌浆廊道长1099.89m；PGLl灌浆廊道长474.20m；帷幕灌浆孔与铅直面呈5°夹角，间距2.00m，排距1.50m，梅花形布置。在PGL5~PGLl各层灌浆廊道的下游侧拱座处设置排水幕，与铅直方向夹角15°，孔径140mm，孔距为3.00m。各层灌浆廊道排水孔深为30.00~65.00m，形成排水幕，PGL6~PGL3廊道内渗流水通过排水孔，排水沟集中至第1层排水廊道，自流入尾水调压室；PGL2廊道内渗流水通过与第二层排水廊道间的联系洞汇入第二层排水廊道，流入厂房和主变集水井；PGLl廊道内渗流水通过与第三层排水廊道间的联系洞汇入第三层排水廊道，流入厂房和主变集水井。

1.1.

2.3 尾水建筑物

尾水系统由尾水调压室，尾水洞及尾水洞出口等建筑物组成。尾水系统采用3机一室一洞的布局格局。

尾水调压室与主厂房轴线距离为149m，与主变室轴线距离为73m，与主变室间的岩柱厚51.35m；调压室长294m，其间设两道18m厚的岩柱隔墙，在隔墙顶高程411.50m以下，调压室分为三室；411.50m高程以上，三室以宽顶堰形式连通。尾水调压室型式采用阻抗式。1#调压室，连接1#、2#、3#机组及1#尾水洞，长90m；2#调压室，连接4#、5#、6#机组及2#尾水洞，长84m；3#调压室，连接7#、8#、9#机组及3#尾水洞，调压室长84m；尾水连接管与尾水洞的连接方式采用室外交汇方式。启闭机排架顶高程419.50m，布置有台车式启闭机吊运闸门。左、左岸调压室均在靠河床侧端墙设调压室安装场，安装场长15m，宽26.50m，底高程同启闭机平台高程为419.50m。调压室安装场与调压室交通洞连接，交通洞兼通风洞的作用。

左岸布置有1#、2#、3#尾水洞，尾水洞与尾水支洞在调压室外交汇。尾水支洞垂直于调压室下游边墙，相互平行布置，中心间距34m。大转弯交汇后的尾水主洞近平行布置，洞轴线间距54~65m。其中靠山里1#尾水洞为独立尾水洞。尾水洞进口底板高程与调压室底板高程相同，为336.50m，尾水洞出口底板高程为362.00m。出口段采用-8％的纵坡，其余洞段一坡到底布置，纵坡i=-1.066％。尾水洞断面为城门洞型，断面尺寸为15m320m，衬砌为钢筋混凝土衬砌，典型衬厚1.00m~1.50m，1#尾水洞总长度为1784.883m。2#、3#尾水洞后半段与1#、2#导流洞结合。尾水洞与导流洞在平面交汇上采用大角度交汇布置方案。尾水洞与导流洞结合段采用平坡，结合段之前的尾水洞为逆坡。2#、3#尾水洞与1#、2#导流洞结合段，结合前主洞长分别为568.013m和436.499m，断面尺寸18m316.50m；结合段断面为18m320m，结合段长分别为956.298m和850.529m，总长分别为1524.311m和1287.028m。

1#尾水洞出口布置在下游围堰与泄洪洞出口之间，由闸室段、扭面段、明渠段等建筑物组成；出口中心线方位角分别为NW21°；设置检修闸门，闸室顺水流向长

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水电站地下电站、泄洪洞及金属结构安装工程施工组织设计 第 11 页 15.00m ，闸室底宽23.00m ，底板高程362.00m 。闸室内侧边墙为直墙式，结构型式为衡重式；闸顶平台高程为410.50m ，闸顶设置交通桥。在闸室中设有一检修平台，平台高程为392.50m 。

闸室末端与明渠段用扭面进行连接，扭面段及明渠段底宽采用渐扩型式，平面扩散角4°。1#尾水明渠段混凝土衬砌长度约30.00m 。。。。。。。

1.1.

2.4 泄洪洞建筑物

泄洪洞建筑物由4条泄洪洞组成，分左、右两岸布置，左岸为1#、2#泄洪洞，右岸为3#、4#泄洪洞。左右岸1#~4#泄洪隧洞均为有压接无压，洞内龙落尾型式。泄洪洞由进水塔、有压洞段、地下工作闸门室、无压洞段、龙落尾段和出口挑坎等组成。控制闸门孔口尺寸14m 312m ，底高程为540.00m 。

左岸1#、2#泄洪洞轴线平行布置，中心间距为50.00m ，进口轴线方位角NS86.19°，出口轴线方位角NW31.81°，泄洪隧洞全长分别为1845.0m 、1618.30m 。4条泄洪洞的出口汇集在约200m 长的河段，出口挑坎采用对称布置、水下碰撞消能方式。

4条泄洪洞均利用有压段进行平面转弯，进口置于大坝与厂房进水口之间，为岸塔式结构，塔顶高程610.00m ，塔体尺寸为25m 328m 370m （长3宽3高），进水口置于P 2β7～P 2β8层弱风化、弱卸荷上段玄武岩岩体上，塔基高程540.00m 。进水塔设事故检修门及通气孔，进水口底高程545.00m ，进口顶部采用椭园曲线，方程为15152

2

22=+Z X ，事故闸门尺寸为12m~15m （宽3高），进水塔沿水流向长25m ，后接有压隧洞。有压隧洞由直段和弯段组成，洞径15.00m ，弯段转弯半径200m ，圆心角62°，弯段后为直洞，末端为圆变方压坡连接段，压坡连接段长度为25.00m ，将15m 高的圆形洞渐变至12m~14m 。后接弧形工作闸门室，闸门孔口尺寸14m 3l2m （宽3高）。弧形工作闸门的支铰固定于闸门室后壁山体，闸室纵向长25m ，底板为平坡。启闭机室下游侧闸门后设置与大气相通的通气洞。相邻两条泄洪洞的工作闸门控制室以交通洞连接，闸门室交通洞与两岸的进厂交通洞相连。工作闸门控制室宽为16m ，闸室后接无压隧洞段。无压隧洞段由上直坡段、渥奇曲线段、斜坡连接段、反弧曲线段以及下直坡段等组成，无压洞断面尺寸为14m 3l9m （宽3高），断面形式为圆拱直墙型。渥奇曲线段曲线方程式为Z=（X 2/300）+0.023X 的抛物线，在渥奇曲线段的起始段设置有与大气相通的补气洞；斜坡段为渥奇曲线和反弧曲线之间的连接过渡段，斜坡与水平夹角为28°；反弧段反弧半径R=300m ；下直坡段紧接反弧段末，在反弧段与下直坡段交接处设置一道突跌式掺气坎，跌坎高度1.5m ，下直坡段底坡i=0.08，出口通过明渠段与挑流鼻坎相接。出口挑流鼻坎采用扭曲斜切挑坎。

1.1.

2.5 金属结构

左岸引水发电系统各种闸门（拦污栅）132扇，各类门槽（栅槽）、储栅槽154

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套，各型启闭机24台。金属结构工程量为24680t，其中门槽（栅槽）重5398t、闸门栏污栅）14682t、启闭机4180t、轨道及附件420t。

左岸泄洪洞共有闸门8扇，门槽8套，启闭机10台（其中检修桥机2台）。金属结构工程量为7758t，其中门槽重1520t、闸门4360t、启闭机1830t、轨道及附件48t。

1.2 合同项目范围与主要工程量

1.2.1 本合同承包人应完成的工程项目和工作内容

1.2.1.1 本合同承包人应完成的主体工程项目和工作内容

（1）左岸地下电站工程

①左岸电站进水口及压力管道工程

a. 左岸电站进水口1#～9#闸门井（露天竖井）开挖、支护、钢筋制安、混凝土浇筑、固结灌浆等。

b. 左岸电站进水口拦污栅混凝土浇筑、610m高程以下回填混凝土浇筑、拦污栅与闸门井之间隧洞段混凝土衬砌、钢筋制安、回填灌浆及固结灌浆等。

c. 左岸电站进水口闸门、启闭设备、拦污栅、埋件等金属结构安装。

d. 左岸1#~9#压力管道的开挖、支护、钢筋制安、压力钢管制作安装、混凝土衬砌、压力钢管外围混凝土浇筑、固结灌浆、回填灌浆、接触灌浆、阻水帷幕灌浆及止水设施安装等。

②左岸地下厂房工程

a. 左岸主厂房、副厂房、安装间、空调机房、尾水管及尾水管连接洞的开挖、支护、钢筋制安、钢结构制造与安装、混凝土浇筑（含二期混凝土）、砖砌体砌筑、排水设施及厂房一般装修等。

b. 左岸厂房锥管、肘管安装，厂房桥机轨道采购、制作、安装，厂房小桥机安装、机电设备一期埋件（含管道）埋设、暖通空调一期埋件埋设、给排水一期埋件埋设等，并负责小桥机试载和大桥机试载的埋件埋设。

c. 2011年3月1日之前小桥机的运行、保养、维护管理等。

③左岸主变室及500kV出线工程

a. 左岸主变室、.母线道、联系洞工程。

b. 1#、2#500kV出线竖井下段（约614m高程以下）工程。

承包人应完成上述项目的开挖、支护、钢筋制安、钢结构制造与安装、混凝土浇筑、固结灌浆、回填灌浆、埋件埋设、排水设施和主变室一般装修等。

④左岸尾水调压室及尾水洞工程

a. 左岸尾水调压室工程。

b. 左岸1#尾水洞及出口400m高程以下开挖工程。

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c. 2#、3#尾水洞（与导流洞非结合段）及其通气孔工程。

d. 左岸2#、3#尾水洞改建工程。

承包人应完成上述项目的明挖、洞挖、支护、钢筋制安、钢结构制造与安装、混凝土浇筑、固结灌浆、回填灌浆、埋件、排水设施、止水设施安装等。

e. 左岸尾水管连接洞出口闸门、启闭设备、埋件及1#尾水洞出口闸门金属结构的安装。

⑤左岸厂区防渗、排水工程

a. 灌浆廊道、排水廊道及其交通洞工程

左岸厂区PGL6、PGL5、PGL4、PGLl、（600m、545m、485m、349m高程）4层灌浆廊道和第三层（348m高程）排水廊道及层间交通洞、检修交通洞的开挖、支护、钢筋制安、钢结构制造与安装、混凝土浇筑、固结灌浆、回填灌浆等。

b. 帷幕灌浆工程

左岸厂区PGL6～PGLl（600m、545m、485m、425m、385m、349m高程）6层灌浆廊道的帷幕灌浆及其洞周浅孔固结灌浆等。

c. 排水幕工程

左岸厂区PGL1~PGL5层灌浆廊道的排水孔及第一层至第三层排水廊道的排水孔等。

d. 1#交通洞渗漏排水洞（井）的洞挖、支护、混凝土衬砌等。

⑥左岸进厂交通洞

左岸101#公路隧洞（进厂交通洞）桩号0+50.35m至安装间的开挖、支护、钢筋制安、混凝土浇筑及排水设施、排水管、埋件等。

⑦消防工程

地下厂房和主变室消防系统的管道埋设和预埋件埋设等。

⑧隧洞封堵工程

a. 1#导流洞封堵。

b. 1#公路隧洞上游洞口2处封堵。

c. 左岸上游围堰支线下游洞口封堵。

d. 左岸导流洞3#施工支洞封堵。

e. 主厂房、主变室、尾调室上层支洞两端封堵，中1支洞两端封堵，下3支洞与1#交通洞平交口封堵等。

f. 勘探洞封堵。

承包人应完成上述项目的混凝土凿毛、锚筋制安、冷却管埋设、混凝上浇筑、回填灌浆、固结灌浆、通水冷却、接触灌浆及接缝灌浆等。

⑨导流洞启闭机拆除

1#导流洞2011年11月下闸，2#导流洞2012年11月下闸，本合同承包入负责拆

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除其进水口启闭机，并运输至监理人指定位置。

3#导流洞进水口2台启闭机借用1#、2#泄洪洞进水口事故闸门的启闭机，3#导流洞出水口启闭机借用1#尾水洞出水口闸门的启闭机，3#导流洞2012年11月下闸后，本合同承包人负责从3#导流洞进出水口拆除借用的启闭机，并运输至1#、2#泄洪洞进水口和1#尾水洞出水口处。

⑩引水发电建筑物安全监测

承包人应完成图纸所示的左岸引水发电建筑物永久安全监测工程的配合工作。提供供水、供电、供风接口，提供施工通道、施工照明、脚手架、升降台车等。

○11图纸所显示的其它内容。

（2）左岸泄洪洞工程

①1#、2#泄洪洞进、出水口工程

1#、2#泄洪洞出水口土石开挖、边坡支护，1#、2#泄洪洞进、出水口的钢筋制安、钢结构制造与安装、混凝土浇筑、固结灌浆、砖砌体砌筑等

②1#、2#泄洪洞洞身工程

1#、2#泄洪洞0+25.0m以后洞身段、工作闸门室及其通气支洞、龙落尾段补气洞竖井的洞挖、支护、钢筋制安、钢结构制造与安装、混凝土浇筑、固结灌浆、回填灌浆、排水设施等。

③金属结构安装

1#、2#泄洪洞事故闸门、工作闸门及其启闭设备、埋件等金属结构安装。

④泄洪洞安全监测

承包人应完成图纸所示的1#、2#泄洪洞永久安全监测工程的配合工作。

⑤图纸显示的其它内容。

1.2.1.2 本合同承包人应完成的辅助工程项目和工作内容

（1）施工期水流控制工程

①左岸1#尾水洞出水口和1#泄洪洞出水口围堰的设计、施工、维护管理、堰体及岩埂的拆除等。

②沿江低线公路上支洞口、交通洞口等工程的防洪度汛及本合同工程区域内防暴雨的有关工作等。

③本合同工程区域内施工期地下、地面排水及减渗措施等。

④ 1#导流洞封堵前，1#导流洞出水口下闸及洞内抽排水。

（2）施工道路

①本合同工程施工期内1#交通洞照明、通风设施的设计、施工及运行维护以及102#洞照明设施的设计、施工及运行维护。

②本合同工程施工期内17#路豆沙溪沟至左岸电站进水口段以及左岸尾调交通

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洞至11#路洞内连接段（即：尾调洞临时交通洞）道路的运行维护。

③标段内施工厂区道路维护。

从发包人提供的场内干线道路至本合同工程各工作面的所有施工道路的设计、施工、维护和管理等。

（3）施工支洞

①从发包人提供的左岸厂房下3支洞已施工段终点（0+0.00～0+135，0m）延伸到尾水洞及尾水管连接洞的施工支洞设计、施工及支洞封堵（含封堵设计）等。

②承包人负责自行布置的其它施工支洞的设计、施工及支洞封堵（含封堵设计）等。

③承包人应负责本合同工程范围内所有施工支洞（含提前实施移交给承包人使用的施工支洞等）的维护及管理等。

（4）现场施工临时设施

为满足现场施工所需的临时供电、供水及排水、施工通信、供风、钢筋加工、模板加工、混凝土拌和、金属结构拼装、仓库、场地平整等本合同工程所需的全部临时设施均由承包人自行设计、施工、维护和管理；承包人负责发包人提供的办公及生活福利设施（楼内部）的维护和管理等。

（5）引水发电系统施工期通风散烟方案设计及实施。除主厂房、主变室通排风洞（井）施工期可以利用外，承包人应将1#交通洞与引水发电系统施工期通风散烟统一考虑。

若承包人认为需要增设通风工程设施，承包人应负责其设计、施工、封堵等。

承包人应负责所有通排风设施运行、维护管理（含永久通排风洞合同工期内运行、维护）等。

（6）泄洪洞工程施工期的通风、散烟方案设计、实施、维护管理。

（7）施工期环保、水保工程措施及安全文明施工措施。

（8）防止出水口开挖渣料下江的挡渣设施。

（9）为保证施工安全和施工质量所需要的临时监测系统的设计、设备仪器的采购、运输、率定（检验）、埋设安装、观测、资料的分析整理、运行管理及拆除等。

（10）完工后撤离清场。

1.2.2 本合同工程与其它合同工程之间的关系

1.2.2.1 本合同工程与导流洞工程及电站进水口开挖工程标的关系

（1）与电站进水口明挖工程的关系

电站进水口位于导流洞进水口的上方，二者空间上重叠布置，电站进水口明挖、支护及引水洞进口段0+15.08~0+44.7m洞挖、支护已纳入导流洞标，其完工时间为2006年9月。2006年10月向本合同提交工作面。

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（2）与导流洞工程的关系

①1#尾水洞施工利用导流洞3#施工支洞；

②2#、3#尾水洞利用1#、2#导流洞改建而成，并且尾水洞改建要利用导流洞2#施工支洞（将封堵段开挖），同时导流洞封堵与尾水洞改建共用施工通道；

③地下厂房系统的防渗帷幕穿过导流洞封堵段；

④泄洪洞尾部补气洞出口位于导流洞出口上方，平洞段已提前实施；

⑤泄洪洞出口与导流洞出口相邻，虽然施工时段已经错开，仍有一定的施工干扰；

⑥尾水调压室交通洞出口位于低线道路，与纳入导流洞标的11#公路隧洞段的洞口紧邻，相互有一定干扰。

（3）与导流洞工程标时间上的关系

导流洞工程标2007年10月结束，与本合同工程时间上搭接近2年时间，施工道路及其它公共设施的使用等方面均有一定影响。

1.2.2.2 本合同工程与坝肩开挖及缆机平台工程标的关系

（1）地下厂房系统的防渗帷幕与坝肩防渗帷幕相连接，其灌浆洞是连通的；

（2）泄洪洞进口明挖与坝肩开挖线几乎相连，泄洪洞进口明挖及进口段25m洞挖已纳入坝肩标；

（3）泄洪洞工作闸室通气洞出口位于坝肩下游坡面清理区，与坡面清理防护施工有干扰，已纳入坝肩标；

（4）主厂房进风洞口位于泄洪洞进口610m平台附近，洞口施工受泄洪洞进口开挖的影响；

（5）尾水调压室交通洞出口位于低线道路，坝肩下游坡面清理防护施工过程中，可能对尾水调压室交通洞运行有一定影响；

（6）坝肩开挖及缆机平台工程标于2005年2月开工，计划2007年9月结束，与本合同工程时间上搭接近2年时间，施工道路及其它公共设施的使用等方面均有一定干扰。

1.2.2.3 本合同工程与大坝工程标的关系

（1）本合同工程的洞挖石渣大部分用作大坝工程混凝土粗骨料；

（2）泄洪洞施工通道主要从3#交通洞进出，大坝工程施工亦利用3#交通洞，存在相互干扰；

（3）大坝工程与本合同工程搭接时间较长，施工道路及其它公共设施的使用等方面均有一定干扰。

1.2.2.4 本合同工程与机电安装工程标的关系

（1）地下厂房与机电安装标的界面

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地下厂房系统一期埋件（含尾水管锥管、肘管）及混凝土，厂房底板与各层楼板埋件及管路埋设由本合同工程负责施工；机电安装标负责从锥管以上（不含锥管）机电设备（含机电设备二期埋件、座环、基础环、蜗壳等）的安装工作。主厂房施工期小桥机由本合同工程负责安装，大桥机由机电安装标负责安装；2011年3月1日以前小桥机由本合同工程负责运行管理，2011年3月1日以后小桥机由机电安装标负责运行管理。

（2）本合同工程与机电安装工程存在相互多次提交工作面的问题，同时本合同工程与安装标同在一个空间内交叉作业，施工干扰很大。

（3）机组本体开始安装以后，小桥机、大桥机同在一个轨道上运行，存在施工干扰。

1.2.2.5 本合同工程与提前实施项目的关系

（1）左岸电站进水口明挖及进口段（0+15.08m~0+44.71m）洞挖支护工程2006年10月向本合同工程提交工作面。

（2）左岸主厂房、主变室、尾水调压室上层施工支洞和中导洞，左岸尾调交通洞，进风机房交通洞，在本合同工程开工时已经完工，为三大洞室上层施工提供施工通道。

左岸主厂房中1施工支洞在本合同工程开工时已经完工，为主厂房中层施工提供通道。

左岸主厂房下3施工支洞进口段（约135m）及左岸进厂交通洞进口段（约50m）在本合同工程开工时已经完工，避免了洞口开挖对1#交通洞运行的干扰。

左岸500kV出线竖井交通洞在本合同工程开工时已经完工，避免了洞口开挖对3#交通洞运行的干扰。

（3）左岸主厂房进风洞、排风洞2006年1月完工，主变室排风洞工程2006年4月完工，为三大洞室施工期通风散烟提供条件。

（4）左岸425m、385m高程灌浆、排水廊道工程2006年5月完工，2006年3月向本合同工程提交部分工作面，可为厂房系统安全监测设备布置提供空间。

1.2.2.6 本合同工程与左岸500kV出线竖井（上段）工程标的关系

500kV出线竖井上段工程标与本合同工程共同利用614m高程出线竖井交通洞，同在一个空间内施工，有一定干扰。

1.2.2.7 与安全监测标的关系

本合同工程与安全监测标在同一时段、同一空间内作业，施工干扰很大。

1.2.2.8 本合同工程与有用料场管理标的关系

本合同工程有用料均运往指定渣场，黄桷堡、癞子沟及塘房坪渣场由其它承包

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人专门管理，承包人要服从渣场管理有关规定。

1.2.3 主要工程量

本合同工程主要工程量约为：土石方明挖44万m 3，洞挖及井挖502.3万m 3，混凝土浇筑182.17万m 3，钢筋12万t ，金属结构设备安装17164t ，钢板衬护5199t 。各施工部位土建主要工程量见表1-1。

表1-1

本合同工程土建主要工程量表

项目名称

单位 引水系统

厂房系统

尾水系统 隧洞封堵

泄洪洞 合计 开挖工程

土方方明挖

m 3

70053

错误！未指定书签。 错误！未指定书签。 洞 挖

石方洞挖

m 3

错误！未指定书签。 错误！未指定书签。 错误！未指定书签。

错误！未指定书签。 4480923

石方井挖 m 3

错误！未指定书签。

错误！未指定书签。

626

错误！未指定书签。 320403 石方斜井开挖

m 3

错误！未指定书签。 错误！未指定书签。 小 计 m 3

513768 1561666 错误！未指定书签。

错误！未指定书签。

5022743

项目名称

单位 引水系统 厂房系统 尾水系统 隧洞封堵 泄洪洞 合计 支护工程

砂浆锚杆Φ22～32，L ＝2.5～12m 根 30976 84345 37552 错误！未指定书签。

10601 166447 高强锚杆Φ32、40，L ＝9、12.5m 根 3060 3060 预应力锚杆Φ32L ＝9m ，T ＝120kN

根 9275 4538 13813 锚筋桩3Φ28，L ＝10～12m 根 200 200 预应力锚索 束 错误！未指定书签。 2726 1561 136 4645 喷混凝土 m 3 18644 28556 11542 2516 61258 钢筋网 t 544 1696 96 31.74 2367.74 柔性防护网

m 2 1500 1500 钻孔灌浆和排水工程

固结和帷幕灌浆钻孔

m

70274 359321 错误！未指定书签。 错误！未指定书签。 错误！未指定书签。 536325

固结灌浆 t 错误！未指定书签。

错误！未指定书签。

错误！未指定书签。

错误！未指定书签。

错误！未指定书签。

21657

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项目名称 单位 引水系统 厂房系统 尾水系统

隧洞封堵

泄洪洞 合计 帷幕灌浆 t 253 20992 21245 回填灌浆

m 2

错误！未指定书签。

错误！未指定书签。

错误！未指定书签。

错误！未指定书签。 错误！未指定书签。 204362 接缝灌浆 m 2

错误！未指定书签。

错误！未指定书签。 接触灌浆

m 2 17193 3500 错误！未指定书签。 排水孔φ48～140，L=3～65m m 191937 49703 23376 265016 软式排水软管φ50～100 m 12261 4805 17066 PVC 排水管φ50 m 26412 26412 钢管φ250 m 2524 2524 回填工程

土石方回填

m 3

错误！未指定书签。

错误！未指定书签。 水泥碎石调平层

m 3

错误！未指定书签。 错误！未指定书签。 现浇混凝土 m 3 604817 294471 424016 49360 384668 1809700 预制混凝土

m 3

错误！未指定书签。

1999

钢筋制安 t 24677 错误！未指定书签。 错误！未指定书签。 错误！未指定书签。 119997 锚筋制安 根 2900 6907 108293 612 79798 198510 砖砌体

m 3

110

错误！未指定书签。

120

190

17006

1.3 合同工期和工程控制性进度

本合同工程于2006年元月开工，要求2013年10月31日全部完工；2013年6月30日首批机组发电时，与首批机组发电相关项目必须全部完成，并具备发电条件。

1.3.1 左岸地下厂房工程

左岸地下厂房（主副厂房、安装间）开挖于2006年1月开始，2008年9月30日之前全部完成。1#~9#机组发电机层以下混凝土浇筑与机电安装标存在多次交面，相互交面时间见表1-2。本标第一次交面时，完成锥管、肘管安装和高程353.6m 以下混凝土浇筑，本标第二次交面时，完成高程353.6m~376.5m 之间二期混凝土浇筑。

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表1-2 1#~9#机组混凝土与机电安装标相互交面时间

机组编号本标向机电安装标第一次交面时间机电安装标向本标交面时间本标向机电安装标第二次交面时间1#2009年8月31日2010年3月10日2011年2月28日

9#2009年8月31日2010年3月10日2011年2月28日

8#2009年9月30日2010年4月10日2011年3月31日

7#2010年1月31日2010年8月10日2011年7月31日

6#2010年4月30日2010年11月10日2011年10月31日

5#2010年8月31日2011年3月10日2012年2月28日

4#2010年12月31日2011年7月10日2012年6月30日

3#2011年3月31日2011年10月10日2012年9月30日

2#2011年7月31日2012年2月10日2013年1月31日

注：本表交面时间，为相互提交工作面的最迟时间。

主安装间混凝土2009年8月31日之前完成，副安装间混凝土2010年12月31日之前完成，同时向机电安装标交面。

2011年3月1日厂房小桥机移交机电安装标运行管理。

电站油、水、风等公用系统等部位的移交在2011年12月之前完成。

地下厂房为本合同工程的控制项目，各项目完工及向机电安装标交面时间不得延迟。

1.3.2 左岸主变室交面

母线洞交面与对应机组第一次交面时间相同，GIS室在2011年12月之前完成移交，主变交通通道2012年6月移交机电安装标。

1.3.3 左岸尾水洞改建工程

2#尾水洞改建2012年10月31日之前完成；

3#尾水洞改建2013年5月15日之前完成，支洞封堵2013年10月31日之前完成。

1.3.4 左岸厂区防渗、排水工程

435.0m高程以下帷幕灌浆2008年4月30日之前完成，435.0m高程以上帷幕灌浆2012年3月31日之前完成。

1.3.5 隧洞封堵

1#导流洞封堵灌浆2012年5月31日之前完成；

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