DHA

DHA在婴儿配方奶粉中应用存在的问题和解决办法

DHA应用于婴儿配方奶粉高端系列

已成为不可缺少的营养强化剂

?添加

DHA、AA的婴儿配方奶粉存在的问题：

?1、味道障碍的投诉 ?2、产品质量不稳定

?3、干法添加工艺（存在应用难点）均匀性差

?4、由于鱼腥味，减少添加量，达不到卫生部发布的添加标准

目前乳品企业采用解决的方法

现状1、由于鱼油DHA存在无法去除的鱼腥味：减少添加量

2、由于稳定性不达标：缩短货架期

3、由于无法采用湿混工艺添加：通常采用干法添加，存在应用难点未能达标。

DHA在配方奶粉中存在问题的原因

1、味道障碍原因

1、主要是多不饱和脂肪酸氧化酸败的味道：

多不饱和脂肪酸造成氧化条件：热、氧气、光、重金属、脂肪酶等

2、配方奶粉中多不饱和脂肪酸存在的不良气味：

脂肪酸碱炼纯化质量的差异：存在脂肪酸特有的气味以及特殊脂肪酸难以去除味道 奶粉中主要的多不饱和脂肪酸成份 不同多不饱和脂肪酸精炼前的气味 ?1、十八碳二烯酸（亚油酸ω-6） （油蛤味、油腻味） ?2、十八碳三烯酸（α-亚麻酸ω-3 ） （油蛤味、油腻味） ?3、二十碳四烯酸（AA：花生四烯酸ω-6） （油蛤味、油腻味） ?4、二十二碳六烯酸（DHAω-3） （鱼油DHA鱼腥味） 鱼油DHA是一种特殊脂肪酸：含有难以去除的鱼腥味（三甲基胺Trimethytamine ）

2、稳定性影响货架期

?产品质量不稳定，造成货架期短

?婴儿配方奶粉保质期限： 12个月 、24个月 ?实际货架期限： 5~8个月

原因：多不饱和脂肪酸在常温条件下也会氧化

采用微胶囊包埋达到延长氧化时间和掩盖不良气味

由于微胶囊包埋技术的差异决定了脂肪酸氧化时间的长短

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3、配方奶粉添加DHA工艺特点对比

采用干法添加（存在应用难点）

原因：由于微胶囊包埋技术问题，不能满足配方奶粉湿法添加工艺要求，而采用干法添加工 艺 ，存在不均匀造成局部量过大而产生气味 添加DHA工艺：采用湿混或干混（必须解决应用难点）

?、湿混优点：均匀性好，微生物指标容易控制（微胶囊包埋技术难度大） （应用难点：DHA微胶囊溶解后受破坏，容易氧化，稳定性差的缺点） ?干混优点：不破坏DHA微胶囊（微胶囊包埋技术难点小）

（应用难点：均匀性差，微生物指标难控制和颗粒受破坏，溶解度差等缺点）

4、 添加量减少影响产品定位

减少DHA添加量：

由于DHA添加剂存在鱼腥味，影响添加量，添加量减少达不到卫生部发布

《食品添加剂使用卫生标准》（DHA 40mg~180mg/100g奶粉的添加量）

高端不高价：难以生产高含量、高品质、高定位和高端的产品，无法获得合理的利润

解决上述问题的办法

一、

选择DHA来源极为重要

1、传统DHA来源于海洋鱼类的脂肪酸（鱼油 DHA ）

?鱼类是海洋食物链的最顶端，鱼油DHA是通过海洋鱼类食物链传递累积而来： （海洋富含DHA微藻—浮游生物—海洋鱼类） 含氧化三甲基胺Trimethytamine（鱼腥味）

?鱼油DHA是动物性脂肪酸，脂肪酸结构复杂，不稳定（捕捞鱼类受季节、地域等因素影响）

?潜在海洋污染危险（重金属、二恶英、农药残留、有机污染物等 ） ?EPA含量高（DHA：EPA= 5：2）影响婴幼儿发育

2、新来源的DHA是从海洋单细胞微藻中提取的脂肪酸（单细胞微藻 DHA ）

?植物脂肪酸，脂肪酸结构简单，纯度高

?采用生物工程技术培养，不受海洋污染，稳定性好，安全性高 ?EPA含量低（DHA：EPA≥20：1）

?符合WHO/FAO提倡的婴幼儿食品中脂肪酸模式DHA：EPA比例必须大于10的标准（DHA：EPA＞10：1）

?单细胞微藻是海洋食物链的最开端，未经鱼类代谢过程，无鱼腥味 ..

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DHA加工工艺

1、（鱼油DHA）海洋鱼类—烘干—预处理—萃取—DHA粗鱼油

油脂精炼：

?脱胶—脱酸—脱蜡—脱脂—脱色—脱臭 . 脱臭工艺无法脱去鱼腥味（三甲基胺）

鱼油DHA属海洋动物油脂，其生产成本比较低，在国际市场上25%含量DHA的金枪鱼鱼油价格： 1万美元/吨 2、（藻油DHA）单细胞微藻粉—预处理—萃取—DHA微藻毛油

油脂精炼：

?脱胶—脱酸—脱蜡—脱脂—脱色—脱臭 ?微藻油属微生物油脂，其生产成本较高，在国际市场40%含量DHA微藻油价格：

15～20万美元/吨

不同来源的DHA伴随EPA和其它脂肪酸的对比

1、从鱼类提取的DHA脂肪酸成份

?脂肪酸成份 占脂肪酸百分比（%） ?C 14：0 5．21 ?C 16：1 9．65 ?C 18：4 0．97 ?C 16：0 19．85 ?C 18：2 2．50 ?C 18：1ω—11 3．50 ?C 18：1 ω—9 18．54 ?C 18：1 ω—7 4．26 ?C 18：0 3．02 ?C 20：5 ω—3 （EPA） 8．31 ?C 20：2 0．20 ?C 20：1 7．97 ?C 22：5 ω—3 （DPA） 1．51 ?C 22：6 ω—3 （DHA） 7．16

2、从微藻提取的DHA脂肪酸成份

?脂肪酸成份 占脂肪酸百分比（%） ?C 14：0 1~3 ?C 15：0 0~2 ?C 16：0 38~45 ?C 18：0 0~2 ?C 18：1 0．5~1 ?C 18：2 ω—6 1~2 ?C 20：5 ω—3（EPA） 0~1 ?C 22：5 ω—3（DPA） 8~12 ?C 22：6 ω—3（DHA） 35~40

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二、怎样选择适应婴儿配方奶粉湿法添加工艺的DHA微胶囊

?包埋材料：必须符合婴幼儿食品安全的要求，不影响DHA在人体内的吸收

?抗氧化剂：必须使用纯天然婴幼儿食品允许使用的抗氧化剂，不能使用化学合成的抗氧化剂

?包埋率：检测DHA油包埋率： ?建立一套科学快速破坏性实验新方法：

? 方法一：采用62 ℃ 的条件检测DHA、AA的抗氧化实验（24天等于二年贮藏期） ? 方法二：测试微胶囊溶解后的释放情况（延时释放） ? 方法三：检测其它微生物指标和其它相关指标

鉴别DHA、AA的稳定性方法一：采用62 ℃ 的条

件检测DHA、AA的抗氧化实验

（24天等于二年贮藏期）

1、采用温度变化检测DHA、AA的滋气味、抗氧化试验及DHA、AA含量 ?行业内目前普遍应用的快速破坏性实验方法：（保健品、食品18个月保质期） 1、采用37 ℃ 相对湿度75，存放90天，品评滋气味、检测DHA、AA含量、过氧化值 2、采用45 ℃ 相对湿度75，存放60天，品评滋气味、检测DHA、AA含量、过氧化值 ? 上述这两种方法应用在添加DHA、AA奶粉，产品投放市场后，在保质期限内仍有消费者投诉味道障碍的问题。不可否认经过实践证明，这些方法虽适应于保健品或食品中针对其它指标的实验，但应用于DHA、AA微胶囊实验是不适用，建立一套科学的快速破坏性抗氧化实验新方法。

2、DHA、AA都是多不饱和脂肪酸，采用微胶囊包埋的目的是达到延长氧化周期和掩盖脂肪酸本身的特有气味。针对产品的特殊性，应参照油脂行业对油脂抗氧化破坏性实验方法，建立一套新的检测方法，对奶粉添加DHA、AA的质量控制，是急待解决的问题。

3、（参照中国油脂2000年第25卷第三期《抗坏血酸棕榈酸酯在不同油品中的抗氧化性能研究》（经验公式）?????????? 温度与货架寿命系数关系 温度℃ 货架寿命系数 62 1 52 2 42 4 32 8 22 16 12 32 所以用Schaat烘箱法抗氧化性能实验，在62℃恒温箱内实验一天相当于15℃时贮藏1个月 4、美国麻省理工大学食品科学系Dr.D.Julian McClements教授的教材指出： ?油脂普通的氧化测试时间长，在实际中不可行，快速氧化法可以弥补这些问题

他们可以加速脂肪在热、氧气、金属、光和酶存在的条件下氧化速度，因为在普通低温

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的测试中，脂肪酸对于这些因素的反应不够灵敏，容易造成假象，而快速测试可以很快检 测出油脂产品中金属和酶的存在

?一种快速法是在98℃连续鼓气，另一种广泛应用的方法是斯考炉测试法 （Schaal Oven Test）他在65 ℃进行测试

Accelerated Oxidation Tests

?Rather than determining the extent of lipid oxidation in a particular food, it is often more important to know its susceptibility to oxidation. Normally,oxidation can take a long time to occur, e.g., a few days to a few months, which is impractical for routine analysis. For this reason, a number of

acceleratedoxidation tests have been developed to speed up this process. These methods artificially increase the rate of lipid oxidation by exposing the lipid to heat,oxygen, metal catalysts, light or

enzymes. Even so there is always some concern that the results of accelerated tests do not adequately model lipidoxidation in real systems.

?A typical accelerated oxidation test is the active oxygen method (AOM). A liquid sample is held at 98 oC while air is constantly bubbled through it. Stabilityis expressed as hours of heating until rancidity occurs, which may be determined by detection of a rancid odor or by measuring the peroxide value. （气味鉴定）（过氧化值测定）

5、仪器： 恒温箱 （1）、实验步骤： 取螺口试瓶约20个，在每试瓶中装DHA、AA粉2/3试瓶以上，旋紧，呈密闭状态（模拟食品的未充氮气包装状态），置于62℃的恒温箱中，每隔（1~2天）时间，拿出1个样品，按规定方法检验其味道变化情况，鉴定是否有酸败气味产生，并抽提DHA、AA油进行过氧化值检测，抽提方法按GB5009.6的第二法提取，过氧化值测定按GB/T 5009.37进行，并记录。（2）、装DHA、AA粉剂时充氮气和未充氮气的实验结果可视为食品在不同包装条件下的保存状况。

DHA、AA微胶囊释放方式

方法二：测试微胶囊溶解后的释放情况

微胶囊包埋技术从20世纪50年代开始，几十年已得到各领域的广泛应用 ?微胶囊应用于不同领域，不同的释放条件。 1.逆热释放：应用于打印机的灰粉、色粉的微胶囊。

2.溶水释放 — 立即释放、延时释放、长效释放等释放形式：应用于香精、香料行业 3.溶水延时释放：适用于乳品行业的婴儿配方奶粉 （延时释放）微胶囊芯材（DHA、AA）被包囊后的释放时间和条件，必须经溶解后，高压均质，巴氏杀菌等工艺，微胶囊芯材不释放，经二次喷雾干燥能保持很好的包埋率和稳定性

鉴别DHA、AA微胶囊延时释放情况

1、溶解于水后存放一定时间品评滋气味：用60℃水溶解后品味，再存放一定时间后（几个

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小时后）再加温品味，不得有释放DHA、AA的气味（DHA鱼腥味或AA油蛤味）。 品味方法：可参照乳品行业鉴别滋气味的方法 2、湿法添加实验：

实验方法：奶粉添加DHA工艺流程：（按常规方法，最好中试） ? A.牛奶 → 加入辅料 → 搅拌均匀 → 高压均质一次（第一次）

? B.藻类DHA用35-40℃的生产用水在配料缸中边加料边搅拌，使其充分溶解 ? A＋B 混合 → 搅拌均匀使其充分溶解→ 高压均质一次（第二次） →巴氏灭菌 → 喷雾干燥 ，包装 （用62 ℃快速破坏性实验进行品味鉴别）

方法三：检测其它微生物指标和其它相关指标

检测DHA含量采用回原方法萃取DHA油，用气相色谱检测DHA含量，其它指标参照国 标或企业标准的检测方法，如没有检测仪器可送有关的检测部门检测

小结：

1、 鱼油DHA存在无法去除的鱼腥味（三甲基胺）、EPA含量高、潜在海洋污染物 2、 微胶囊包埋要适用乳品行业湿法加工工艺的要求 3、建立一套62℃快速实验检测DHA、AA的新方法

4、微藻DHA能做到无鱼腥味、EPA含量小、不受海洋污染，是最安全、最清洁、最适用婴儿配方奶粉添加，也是婴幼儿DHA配方奶粉升级的新卖点随着国家对食品安全越来越重

视，藻油DHA更换鱼油DHA势在必行，这是个挑战也是一个机会，润科愿与同行的伙伴一起迎接挑战抓住这个机会共同谋求发展。

DHA新来源——润科牌 《微藻DHA粉剂》

1、从海洋中筛选富含DHA且EPA含量小（DHA：EPA=20：1）的微藻菌种

（一种含有叶绿素的植物性水生微生物）

2、采用生物工程技术规模化培养、收集为DHA微藻粉

（原料严格检验后，是人工配制培养基，不受海洋污染） 3、采用先进萃取技术，获得DHA微藻油，无鱼腥味

4、采用先进微胶囊技术进行包埋为DHA粉剂，适用于婴儿配方奶粉添加。 5、稳定性好：适应婴儿配方奶粉湿法添加的工艺，同时更能适合干法添加的工艺 6、在62℃的条件下存放24天不氧化，等于在15 ℃存放24个月不变化的稳定性

润科生物工程有限公司简介

2000年创建于美丽的海滨城市汕头。专业生产单细胞微藻DHA、单细胞AA（花

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生四烯酸） 营养强化剂。拥有中国科学院、香港大学技术支持。

2003年获得国家科技部科技型中小企业技术创新基金项目，广东省民营科技企

业称号，广东省火炬计划项目。 2004年获得广东省高新技术企业称号。

2005年通过ISO9001：2000质量体系认证，获得“利用海洋微藻异养培养多不

饱和脂肪酸”专利，微藻DHA在中国的应用领域均被该专利覆盖。 2006年列入广东省重点产业技术创新项目计划。

2007年通过HACCP-EC-01食品安全管理体系认证。

2008年列入国家火炬计划项目，并获得汕头市A级纳税人资格。投资4亿元在

福建兴建322亩生物技术工业园区。

2009年通过了国家科技部组织的高新技术企业认定，成立汕头市生物工程技术

中心。通过清真食品认证。

润科公司与国内的品牌乳品企业

建立长期合作关系的客户：

亨氏联合公司、伊利集团、亚华 (南山)乳业、贝因美集团、圣元国际、雅士利集团、蒙牛阿拉、光明乳业、完达山乳业、三元乳业、施恩乳业、摇篮乳业、新希望碟泉乳业、龙丹乳业、兴安岭乳业、金星乳业、北安宜品乳业、惠天力乳业、乳多宝乳业、海河乳业、美庐乳业、英雄乳业、草珊瑚科技、每伴食品、江中安可、陕西和氏、陕西美恩、陕西金牛乳业、美丽健乳业、迪唯恩乳业、辰鹰乳业、富裕明星乳业、北京天维新探、金必氏乳业、益益乳业、美恩乳业、妙可乳业、金鼎乳业、富四方食品、上海纽贝滋、深圳味奇、金祥食品、一家人食品、熊猫乳业、智多星食品、华祺食品、海王科技、广东威士雅、纽迪法玛等。

到目前为止，我们的应用客户使用润科牌单细胞微藻DHA、AA添加剂以后，没有再接到消费者的味道障碍投诉电话。

润科生物工程有限公司

电话：0754-86309978、86319902

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/nes8.html