彩钢板施工组织设计(1)

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第一节 安装准备

彩色钢板围护结构施工安装前的准备分为材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等方面。

一、 材料准备

对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符。当发现质量问题时，需即使处理，采取更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。

二、 机具准备

彩板围结构护因其体轻，一般不需大型机具。机具准备

应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：

1、 提升设备：有汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘 等，按不同工程面积、高度、，选用不同的方法和机具。

2、 手提工具：电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、 钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等按安装队分组数量配套。

3、 电源连接器具：总用电的配电柜及按班组数量配 线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。

4、 脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳 板、安全防护网。

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5、 要准备临时机具库房、放置小型施工机具和零配 件。

三、 技术准备：

1、 认真审读施工详图设计，掌握排板图、节点构

造及施工组织设计要求。

2、 组织施工人员学习上述内容，并由技术人员向

工人讲解施工要求和规定。

3、 编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操

作规定。

4、 准备下达的施工详图资料。

5、 检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装

条件。

四、 场地准备：

1、按施工组织设计要求，对堆放场地装卸条件、设 备行走路线、提升位置、马道设置，以及施工道路、临时设施的位置等进行全面检查， 以保证运输畅通，材料不要损坏和施工安全。

2、堆放场地要求平整、不积水、不妨碍交通，以及材

料不易受到损坏的地方。

3、施工道路要求雨季可使用，允许大型车辆通过和回

转。

五、 组织和临时设施准备

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1、 施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全

负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员。

2、 按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组

应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人。

3、 工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员。 4、 施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小

件材料库和工人休息和准备的房间。

第二节

施工组织设计

由于彩色钢板围护结构面积大、单件构件长， 表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

彩色钢板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分， 并纳入总施工组织设计中。由于彩色钢板围护结构的特殊性，在编写施工组织设计时应注意以下问题。

一、对施工总平面的要求

1、 由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施

工现场的长车通道及车辆回转条件。

2、 充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有

利于吊装。

3、 现场加工板材时应将加工设备放置在平整的

场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装；现场生产时，多为长

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尺板，一般大于12m，应尽量避免板材的转向运输。

4、 认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工

班组数量。

5、 确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重

量小而长度大， 高空作业， 不断移动的特点。

6、 留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保

证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。

二、安装工序

彩色钢板围护结构的安装工序，应设在工程总施工工序中合理的位置上。

1、 纯板材构成的建筑或由板材厂家独

立完成的工程项目，由承包方自主安排施工工序。

2、对于多工种、多份报项目的工程，彩色钢板围

护结构的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。

3、 色钢板围护结构应在支承结构得全部工序完

成后进入现场。

4、 墙面工程应在其下的砖石工程和装修

工程完成的情况下开工。

5、 围护结构工序确定后，应设计屋面工程和墙

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面工程的施工工序。

屋面工程种类较多，安装工序各有特点，但其基本工序是相同的。屋面工程施工基本工序，如图3-1所示。墙面板的工序与屋面工程施工基本工序相类似。

三、施工组织

根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。

每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量负责人、安全负责人材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的人数比例，使之与施工进度相协调。

四、施工机械及施工工具

彩色钢板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。

板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并

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应有备用。合理配置手提电动工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。

五、 施工进度

彩色钢板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一 工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和 施工进度。

在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进行验收后再施工。

彩色钢板围护结构施工应作出施工进度图表，该图表纳入工程总施工进度图表中。

六、 材料堆放

彩色钢板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点： 1、板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周围和建筑内的场地中。

2、板材宜随进度运到堆放点，避免在工地对方时间过长，以免造成板材不可挽回的损坏。

3、堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。 4、堆放场地应平整，材料不易受到冲击、污染、磨损、雨水浸泡。

5、按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。

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6、堆放板材应设垫木或其他承垫材料。并应使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排出。

7、当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。

8、岩棉夹心板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 9、现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。 七、板材现场加工

对使用大于12m长的单层彩色钢板压型板的项目，使 用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项如下：

1、 现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的 纵轴方向应与屋面板的板长方向相一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。

2、 加工的原材料（彩色钢板卷）应放置在设备附近， 以利更换彩色钢板卷。彩色钢板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上。彩色钢板卷下应设垫木。

3、 设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防雨设施。 4、 设备就位后需做调试，并做试生产，产品经检验合 格后方可成批生产。

单层彩色钢板压型板现场加工中，对特长板采用的一种加工方法如下图所示。这种方法是为了解决特长板材的垂直运输困难，它是将压型机放置在临时台架上，将成品板直接送到屋面上，

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而后做水平移动。该措施适用于大型屋面。

第三节 安 装 一、 安装放线

由于彩色钢板屋面和墙面板是预制装配结构，故安 前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。

1、 安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测 量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。

2、 根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工 中，现在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线向垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。正确放线方法，如下图所示。不按规定放线将出现如下图的锯齿现象和超宽现象。

同样墙板安装也应用类似的方法放线，除此之外还应 标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。

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3、屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装做二次 放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口、门口和转角线等的水平直度和垂直度。忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。 二、 板材吊装

彩色钢板压型板和夹心板的吊装方法很多，如汽车吊吊 升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。

1、 吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢梁多点提升， 见图3-4。这种吊装法一次可提升多块板，但往往在大面积工程中，提升的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩板，不能发挥大型提升吊车吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用高。但是提升方便，被提升的板材不易损坏。

2、 用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备 可灵活移动到需要安装的地点，故而方便而有价低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。

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3、 人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种 方法最方便和底价，但必须谨慎从事，否则即损伤板材，同时使用的人力较多，劳动强度大。

4、 提升特长板用以上几种方法都较困难，人们创造了 钢丝滑升法，见图3-5。这种方法是在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，彩色钢板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上，而后由工人搬运到安装地点。

三、板材安装

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1、 实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应

号的板材长度，需要时对该板材进行剪裁。

2、将提升到屋面的板材按排板起始线放置，使板材 的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板长方向两端排出设计的构造长度（见图3-6）

3、用紧固件紧固两端之后， 再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。

4、安装下一放线标志点处，复查板材安装的偏差， 当满足设计要求时，应在下一标志段内调整，当在本标志段内可调整时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。

5、安装夹心板时，应挤密板间缝隙，当就位准确， 仍 有缝隙时，应用保温材料填充。

6、安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前叙 方法。保温棉铺设应保持其连续性。

7、安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对 保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。

8、自攻螺钉时应掌握紧固的程度（见图3-7），

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不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水；紧固不够回使密封不到位而出现漏雨。我国已生产出新一代自攻螺钉，在接近紧固完毕时可发出一响声，从而控制紧固的程度。

9、的纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶， 并在搭接处用自攻螺钉或带密封的拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。

四、采光板安装

采光板的厚度一般在1-2mm，故在板的四块板搭接处将产生较大的板间缝隙，而造成漏雨隐患，因此应该采用切角方法处理。采光板的选择中应尽量选用机制板，以减少安装中的搭接不合口现象。采光板一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的方法。

固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以避免在长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去连接和密封作用。

保温屋面需设双层采光板时，应对双层采光板的四个侧面密封，否则保温效果减弱以至于出现结露和滴水现象。

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五、 门窗安装

1、在彩色钢板围护结构中，门窗的外廓尺寸与洞口 尺寸为紧密配合，一般应控制门窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的差值会导致安装中的困难。

2、门窗的位置一般安装在钢墙梁上，在夹心板墙面板的建筑中也有门窗安装在墙板上的做法，这时应按门窗外廓的尺寸在墙板上开洞。

3、门窗安装在墙梁上时，应先安装门窗四周的包边件，并使泛水边压在门窗的外边沿处。

4、门窗就位并做临时固定后应对门窗的垂直和水平度进行测量，无误后做固定。

5、安装完的门窗应对门窗周边做密封。 六、 泛水件安装

1、在彩色钢板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出基准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。

2、安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。

3、安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。

4、安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐角处的接头。以保证拐角处有良好的防水效果和外观效果。

9、 特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相

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互构造方法，以保证建筑里面的外观效果。

七、 装注意事项

1、 彩色钢板围护结构安装完毕后即为最终产品，

保证安装全过程中不损坏彩色钢板表面是十分重要的环节，因此应注意以下几点：

（1） 场搬运彩色钢板制品应轻抬轻放，不得拖

拉。不得在上面随意走动。

（2） 现场切割过程中，切割机械的底面不宜与

彩色钢板面直接接触，最好垫以薄三合板材。

（3） 吊装中不要将彩色钢板与脚手架、柱子、

砖墙等碰撞和摩擦。

（4） 在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子

的鞋。

（5） 操作工人携带的工具等应放在工具袋中，

如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。

（6） 不得将其他材料散落在屋面上，或污染板

材。

2、 彩色钢板围护结构是以不到1mm厚的钢板制成

的。屋面的施工荷载不能过大，因此保证结构安全和施工安全是十分重要的。

（1） 施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过

大，造成板面损坏。

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（2） 施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽

烟和乱扔垃圾。

（3） 当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果

有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下造成事故。

（4） 早上屋面易有露水，坡屋面上彩色钢板面

滑，应特别注意防护措施。

3、 彩色钢板围护结构施工中其他应注意的问题： （1） 板面铁屑清理。板面在切割和钻孔中会产

生铁屑，这些铁屑必须及时清除，不可过夜。因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天中会立即锈蚀，在彩色钢板面上形成一片片红色锈斑，附着于彩色钢板面上，形成后很难清除。同样其他切除的彩色钢板板头，铝合金拉铆钉上拉断的铁杆等均应及时清理。

（2） 在用密封胶封堵缝时，应将附着面擦干

净，以使密封胶在彩色钢板上有良好的结合面。

（3） 用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自

的随身垃圾袋中带出现场。

（4） 电动工具的连接插座应加防雨措施，避免

造成事故。

（5） 在彩色钢板表面上的塑料保护膜在竣工

后应全部清除。

第四节

竣工验收

在彩色钢板屋面和墙面施工完毕后应进行自检和检后的修

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整，才可交工验收。目前我国仅在冶金部标准《压型金属板施工规程》（YBJ216-88）中对竣工验收做出了规定。由于这个规定是彩色钢板围护结构在我国发展初期的经验总结，在以后的十年大发展中有了巨大的进步和应用面的扩展，但目前尚无国家的行业的标准产生，因此仍应参照YBJ216-88中的规定和其他相关规定执行。

一、彩色钢板围护结构在竣工验收时应提交的文件 1、 压型板及夹心板所采用的彩色钢板出厂材质

证书。

2、 保温材料的材质证书

3、 压型板、夹心板的出厂合格证。 4、 连接件的出厂合格证。

5、 维护结构的施工图设计文件及变更通知书。 6、 维护结构的质量事故处理记录。 二、护结构应做的外观检查

1、 目测屋面、墙面平整，屋面檐口、屋脊、山墙

及墙面下端等处成一线。

2、 彩色钢板面色泽一致，无污染，损伤处有无修

复等。

3、 彩色钢板围护结构的长向搭接成一直线，板间

缝成一直线，并且与各有关轴线垂直或平行。

4、 目测各泛水件成一直线。

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5、 目测各连接件是否纵横各成一直线。

6、 抽检连接件的紧固情况，有无松动，板面有无

被紧固件压凹现象。

7、 彩色钢板板面有无褶皱、错打孔等。 8、 密封胶的封闭是否到位，有无假封现象。 9、 屋面板、墙面板的安装偏差分别按表3-1和

3-2验收。

表3-1 屋面压型金属板验收标准（见YBJ216-88） 序号 1 检 查 项 目 容许偏差 备 注 （mm） 檐口对屋脊的平行≤Lg1/100且Lg1=12000mm,不允许积性 2 3 4 ≤10 累误差 压型金属板波纹线≤L/100且≤L屋面半坡或单坡长度 对屋脊线的垂直性 20 檐口相邻两块压型压型钢板≤5 金属板的端部错位 压型铝板≤8 压型金属板卷边板压型钢板≤3 件的最大波浪高度 压型铝板≤6 表3-2 墙面压型金属板验收标准（见YBJ216-88） 序号 1

检 查 项 目 容许偏差（mm） 备 注 压型金属板的垂直性 ≤H/1000且≤20 H为墙面高度 17

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2 3 墙板包角板的垂直性 ≤H/1000且≤20 H为墙面高度 相邻两块压型金属板的 ≤5 下端错位 屋面、围护板及附属材料 加工准备 采光、通风、门、窗及附属工种穿插施工 提升 搬运 就位 检验 现场测量、划线 屋面围护板安装 安装放线 测量安装结果 清理 密封 安装紧固 完成

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