砼方案

目 录

第一章 编制依据……………………………………………………………………………?????1 1．主要法规????????????????????????????????1 2．主要规范、规程、标准??????????????????????????1 3．“中国白沟绿色食品城”《建设工程施工合同》????????????????3 4．施工图?????????????????????????????????3 5、施工组织设计??????????????????????????????3 第二章 工程概况 ????????????????????????????? 3 1、总体概况????????????????????????????????3 2、建筑设计概况??????????????????????????????4 3、结构设计概况??????????????????????????????6 第三章 施工部署 ????????????????????????????? 7 1、项目管理及组织机构???????????????????????????7 2、主要劳动力计划?????????????????????????????9 3、施工进度计划??????????????????????????????9 第四章 施工准备 ????????????????????????????? 9 1、施工现场准备??????????????????????????????9 2、主要机械设备的选择及数量 ???????????????????????10 3、输送泵的选择及泵管布置 ????????????????????????10 4、混凝土泵送能力验算?????????????????????????? 12 5、混凝土供应?????????????????????????????? 13 6、砼验收???????????????????????????????? 14 7、泵送混凝土配合比设计????????????????????????? 15 8、砼原材料选择????????????????????????????? 16 第五章 主要项目施工方法????????????????????????? 18 1、流水段的划分????????????????????????????? 18 2、工艺流程??????????????????????????????? 18 3、砼浇筑前的准备工作?????????????????????????? 18 4、混凝土泵送?????????????????????????????? 19 5、浇筑过程控制????????????????????????????? 20 6、基础混凝土的浇筑??????????????????????????? 21 7、剪力墙、柱砼的浇筑?????????????????????????? 24 8、梁板砼的浇筑????????????????????????????? 26 9、楼梯混凝土的浇捣??????????????????????????? 27

1

10、构造柱、圈梁砼浇筑??????????????????????????27 11、后浇带砼浇筑?????????????????????????????28 12、砼养护????????????????????????????????28 13、砼试验????????????????????????????????29 第六章 质量标准????????????????????????????? 30 1、保证项目??????????????????????????????? 30 2、砼施工允许偏差???????????????????????????? 30 3、砼观感质量控制表??????????????????????????? 31 第七章 主要施工管理措施????????????????????????? 31 1、质量保证措施????????????????????????????? 31 2、安全防护防护措施??????????????????????????? 38 3、文明施工措施????????????????????????????? 41 4、环境保护措施????????????????????????????? 41 5、成品保护措施????????????????????????????? 42 6、材料节约管理措施??????????????????????????? 43 第八章 施工试验及技术资料管理?????????????????????? 43 1、原材及复试?????????????????????????????? 43 2、砼试验???????????????????????????????? 43 3、施工记录??????????????????????????????? 43 4、资料收集整理????????????????????????????? 44 附图1：混凝土泵车布置图?????????????????????????45 附图2：安全文明施工管理网络图??????????????????????46

2

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第一章 编制依据

1．主要法规

序号 类别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 国家 名 称 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国计量法 中华人民共和国安全生产法 建设工程质量管理条例 工程建设标准强制性条文 关于建筑业进一步推广使用10项新技术的通知 取发《建设部房样和送检制度》的通知 国务院令（第279号） 建[1998]200号 文件 编 号 关于转发建筑工程和市政基础设施工程执行见证京建质【2000】578#地方 建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行建[2000]211号 见证取样和送检的规定》 关于扩大预拌砼的使用范围和在现场使用散装水京建材[1998]107号 泥通知 关于限期禁止在城市区现场搅拌混凝土的通知 京建材【2004】77号 2．主要规范、规程、标准

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 类 别 规 范、规 程 名 称 建筑结构荷载规范 混凝土结构设计规范 砼强度检验评定标准 国家 混凝土外加剂应用技术规范 混凝土质量控制标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 建筑施工现场用电安全规范 混凝土结构工程施工及验收规范 编 号 GB50009-2001 GB50010-2002 GBJ107-87 GB50119-2003 GB50164-92 GB175-1999 GB50194-93 GB50204-2002 南通华新建工集团有限公司

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9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 行业 26 27 28 29 30 31 32 33 34 地方建筑工程施工质量验收统一标准 民用建筑工程室内环境污染控制规范 建设工程项目管理规范 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 混凝土外加剂 塔式起重机安全规程 混凝土外加剂中释放氨的限量 建筑用砂 建筑用卵石、碎石 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 混凝土泵送施工技术规程 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 普通混凝土配合比设计规程 混凝土减水剂质量标准和试验方法 建筑施工安全检查标准 混凝土拌和用水标准 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑工程冬期施工规程 商品砼质量管理规程 GB50300-2001 GB50325-2001 GB50326-2001 GB1596-91 GB8076-1997 GB5144-94 GB18588-2001 GB/T14684-93 GB/T14685-93 JGJ3-2002 JGJ/T10-95 JGJ/T23-2001 JGJ28-86 JGJ33-2001 JGJ46-88 JGJ52-92 JGJ53-92 JGJ55-2000 JGJ56-84 JGJ59-99 JGJ63-89 JGJ80-91 JGJ104-97 DBJ01-6-90 DBJ/T01-26-2003 标准 建筑安装分项工程施工工艺规程 南通华新建工集团有限公司

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35 36 37 38 39 40 建筑工程资料管理规程 外加剂应用技术规程 建筑工程施工安全操作规程 外墙外保温技术规程（现浇混凝土模板内置保温板作法） 建筑结构长城杯工程质量评审标准 预防砼工程碱集料反应技术管理规定 DBJ/T01-51-2003 DBJ01-61-2002 DBJ01-62-2002 DBJ/T01-66-2002 DBJ/T01-69-2003 京TY5-99 3．“中国白沟绿色食品城”《建设工程施工合同》 4．施工图

由北京中华建规划设计研究院有限公司设计的《中国白沟绿色食品城》全套图纸。 5、施工组织设计

中国白沟绿色食品城工程施工组织设计。

第二章 工程概况

1、总体概况

拟建白沟绿色食品城大楼分为三个区。一区为商业部分，南北长为141.85m，东西宽为136m，地下2层车库，地上7层；三区为办公楼部分，南北宽7.2m，东西长78.5m；二区为住宅部分，南北长19.25m，东西宽137.04m，总建筑面积约220389㎡，结构形式为框架+剪力墙结构。基础为梁板式筏形基础，基础底标高为-12.60m。整个拟建中国白沟绿色食品城工程基地占地面积为20191.08平方米。

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总体概况 表2.1

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 勘察单位 监督单位 施工单位 内 容 中国白沟绿色食品城工程 京白路与津保路交叉口西北角 河北燕春房地产开发有限公司 北京中华建规划设计研究院有限公司 北京方正建设工程管理有限公司 保定华北工程勘测设计研究院 白沟镇建委质量监督室 南通华新建工集团有限公司 2、建筑设计概况

地上部分工程做法 表2.2

房间名称 楼、地面 踢脚、墙裙 内墙面 顶棚 一层及以上楼梯 防滑地砖楼面 面砖踢脚 白色耐擦洗防霉涂白色耐擦洗防霉涂料 料 海鲜区 防滑地砖楼面 釉面砖墙面 石材墙面 釉面砖墙面 白色耐擦洗防霉涂 石膏板吊顶 铝合金龙骨条形板吊顶 厨房`开水房 防滑地砖楼面 釉面砖墙面 铝合金龙骨条形板吊顶 商业,办公,餐防滑地砖楼面 面砖踢脚 饮, 储藏间等（一～五层） 六层及以上商防滑地砖楼面 面砖踢脚 业, 办公,餐饮, 客房储藏间等 南通华新建工集团有限公司

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快捷酒店大堂 花岗岩楼面 卫生间 防滑地砖楼面 混合砂浆墙面 白色乳胶漆 铝合金格栅吊顶 混合砂浆墙面 白色乳胶漆 石膏板吊顶

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前室,走廊 防滑地砖楼面 面砖踢脚 混合砂浆墙面 白色乳胶漆 石膏板吊顶 快捷式酒店厨房防滑地砖楼面 2#卫生间二层 50厚泥焦渣垫层改为550 电梯机房 釉面砖墙面 铝合金格栅吊顶 铝合金龙骨条形板吊顶 水泥砂浆楼面 水泥踢脚 水泥砂浆墙面 白色乳胶漆 白色涂料 七层观光电梯厅 防滑地砖楼面 面砖踢脚 混合砂浆墙面 白色乳胶漆 石膏板吊顶 水箱间 细石砼楼面 水泥踢脚 水泥砂浆墙面 白色乳胶漆 水泥砂浆顶面 白色乳胶漆 地下部分工程做法 表2.2

房间名称 楼、地面 踢脚、墙裙 水泥砂浆 内墙面 水泥砂浆 白色防霉涂料 顶棚 挤塑聚苯保温板顶棚(14+60) 白色耐擦洗防霉涂料 配电间、变配电间、细石砼地面 网络机房、报警阀室、前室、楼梯，窗井、风井、风机房、水泵房、空调机房、控制间、值班室 楼 梯 水泥砂浆 水泥砂浆 白色防霉涂料 挤塑聚苯保温板顶棚(14+60) 白色耐擦洗防霉涂料 普通停车位，车道 特殊骨料耐磨地面 水泥砂浆 白色防霉涂料 挤塑聚苯保温板顶棚(14+60) 白色耐擦洗防霉涂料 水池 面砖 面砖 南通华新建工集团有限公司

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附注1: 所有地面的素土夯实均改为3:7灰土分层夯实,且有水房间均灰土向排水沟找

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0.5%坡。

附注2: 高度不同的地面处无混凝土挡土墙的部位，做500厚砖墙挡土墙。

3、结构设计概况

本工程结构为框架+剪力墙结构体系，结构安全等级二级，设计使用年限50年，建筑构件耐火等级为一级，建筑抗震设防类别一区乙类；二、三区丙类。抗震设防烈度为7度，场地类别为Ⅲ类。抗震等级： 一区框架二级；三区框架三级，二区剪力墙二级，二区框架二级，地下室防水等级：二级。地基基础设计等级，一区乙级，二区甲级。 具体结构设计参数如下：

结构设计参数 表2.3 序号 项 目 基础结构形式 1 结构形式 主体结构形式 强度等级 2 混凝土 框架+剪力墙结构 C15 基础垫层 基础,地梁 框架梁、柱、楼板基础顶~-0.100 构造柱,楼梯及其它 未注明的地基梁定位居轴线中,未注明的地梁底标高一区为-12.600m，二区为-13.000m。混凝土采用C35补偿收缩混凝土,抗渗等级S8。基础持力层为粉土局部夹粉质粘土，fak=160kpa，基础进入持力层不小于基础 300mm。图中筏板厚均一、三区为550mmm，二区为1000mm、500mm，未注明的筏板底标高为基础结构 一、三区为-12.600m，二区为-13.000m。基础混凝土为C35补偿收缩混凝土,抗渗等级为S8。筏板底设100mm厚C15砼垫层，4厚SBS高聚物防水卷材，做70厚防水保护层。 柱 700×700、750×750、750×700、800×800、600×700、500×500、600×600 内 容（主要特征值） 基础为梁式筏板。 采用补偿收缩C35 砼，要求其限制C35 膨胀率： C30 3 结 构 几何尺寸 剪力墙负二层：Q1=250；Q2=300；DQ1=DQ2=DQ3=400 南通华新建工集团有限公司

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厚 主体结构 柱 负一层：Q1=250；Q2=300；DQ1=DQ2=350 同基础 4 钢筋类别 HPB235、HRB335、HRB400 钢筋接头形式 电渣压力焊 直螺纹连接 外墙及电梯间 6 墙体 内墙 加工制作Φ＜16mm的柱纵向主筋 加工制作Φ≥16mm的筏板、柱纵向主筋、基础梁、框架梁等 地下室内用小型砼砌块；地面以上加气混凝土砌块加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑 5

第三章 施工部署

1、项目管理及组织机构

混凝土工程施工工艺复杂，涉及到的工序、工种、机具、材料、人员等都比较多，施工质量要求高，必须建立严密的组织管理单元。

1.1、采用商品砼供料施工，现场设有专人负责供货验收，对不符合要求的商砼予以退回。

1.2、班组生产建立两班轮番作业的施工小组，每一小组安排一名具有丰富施工经验的领班班长。

1.3、现场安排一名专业队长，每次砼浇筑前，负责现场机械、器具的调试等准备工作，砼浇筑后负责清理现场并安排下道工序的衔接施工，确保工程整体施工的均衡流水作业。

1.4、每次组织浇筑砼前，必须充分做好施工前的准备工作，如人员调整、泵管固定、接料斗、行走马道、施工缝结合浆、新旧砼结合面、木模面洒水湿润、振捣机具修理、电源配置、天气气候预报、分层浇筑厚度控制杆的配置等。

1.5、施工组织机构 岗 位 姓 名 数量 岗位职责 要 求 南通华新建工集团有限公司

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栋号长 郭以永 黄跃新 2 1#楼一区、三区和二区及时解决现场调度处理不生产负责人 负责砼浇筑施工前技术交底和现场人、机、料的全面指挥、调度、协调 了的的事情 要求对现场进行合理有序的组织，准确控制收盘混凝土数量 砼工长 邓伟修 2 质检员 机电负责人 值班电工 试验员 收票员 于希付 陈兴旺 崔日广 吉训彬 吉训彬 2 1 1 1 2 2 负责在砼浇筑过程中要求防止出现冷缝，控制砼检查、监督砼浇筑质量 平整度 负责保证施工机具正要求浇筑前保证机械、照明常运转，及时组织排除等工作正常注意电源线必故障，准备所用设备 控制砼质量 负责砼罐车收票 负责罐车指挥调度 须架空，检查线路是否完好 格的砼整车退回 混凝土浇完后准确及时将小票交库房保管 要求车辆出门前对罐车出料口和轮胎进行冲洗干净 试验取样、测坍落度，要求每车都做坍落度，不合进出场车辆调度 孙兴建 负责马道搭设、泵管接保证前台混凝土能及时市、泵管接拆责任人 郭跃新 2 拆及撒漏混凝土的清准确到位（第一个为负责理 负责保证砼浇筑期间材料负责人 汤卫东 1 所需材料、工具的及时核对混凝土方量 发放 泵车放料 前台混凝土振捣手 找平人员 王忠兵 陆文平 王忠卫 2 4 10 负责指挥灌车就位，及下料 保证混凝土能及时入泵 指挥分层下料、分层振捣，负责指挥砼浇筑，负责控制砼面标高、平整度，防砼的找平、收光、养护 止出现冷缝（第一个为负责人） 负责钢筋保护层的控钢筋保护责任人 王继贵 2 制，钢筋位置的校正，钢筋的修理，模板位置的控制 及时修复损坏的钢筋，控制好钢筋保护层（第一个为负责人） 人） 南通华新建工集团有限公司

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木工工长及看模负责人 王玉玺 2 负责在砼浇筑过程中控制模板不漏浆、不跑模 检查模板施工质量 （第一个为负责人） 2、主要劳动力计划

本工程选用的队伍是我公司整建制队伍，有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我公司的管理模式。合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，现场劳动力投入见下表：

工种 人数 混凝土工 80 架子工 20 力工 20 其它 15

合计 135 注：基础底板施工时砼工人数为：135人

3、施工进度计划

本工程计划2010年11月4日开始浇筑垫层混凝土，2011年11月底结构施工完毕。具体进度安排随施工进度计划。

第四章 施工准备

1、施工现场准备

1.1、塔吊布置：本工程一区、三区塔吊布置四台塔吊,二区布置两台塔吊。

1.2、施工道路：本工程处于市区，施工场地狭小，因此施工道路相对比较紧，在二区尚未开工的情况下，在一区基坑东侧和南侧（二区基坑的位置）铺设8m宽的混凝土道路；一区北侧和西侧留有2m宽的施工人行道路，但是不可走车。

1.3、基础部分钢筋加工场地布置：钢筋场地采用100mm厚碎石铺设,50mm厚砼面层压实找平，因场地紧张，临时布置在二区建筑的场地上。等一区基础部分完成，回填土后，把一区、三区的钢筋场北移至一区南侧。

1.4、临水布置：施工用水现场的井水供应，施工用水提供至施工现场。

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1.5、临电布置：目前工程用电采用外接工程用电，临电至一级配电箱。待变压器安装完毕，临电至二级配电箱。 2、主要机械设备的选择及数量

由于本工程为高层建筑，根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，结合我公司库存能力以及由其它工程处进行平衡调配，对不足部分可新添置或租赁情况，具体计划如下：

机具配备一览表 表4.1

机具种类 塔吊 4台 数量（一区） 4台 2台 数量（二区） 2台 2台 4台 2台 10台 地上结构 2台 2台 6台 4台 2台 2台 15台 8台 地上结构 地下结构 砼拖式泵 汽车泵 2台 6台 布料器 2台 振捣棒 10台 备 注 地下结构 注：底板施工时配置4台备用震动器。 3、输送泵的选择及泵管布置

3.1、输送泵的选择

本次浇筑选用双盛商品混凝土搅拌站，在基础部分施工时施工现场共配置二台混凝土地泵，一区、三区基坑西北两侧没有施工道路，因此浇筑时应该是地泵配合汽车泵，汽车泵够不着的地方由地泵来完成，同时塔吊也协同地泵一起工作。，一台混凝土输送泵，高压排量50m3/h，低压排量80m3/h，混凝土输送泵管管径φ125，直接将混凝土输送到工作面。配置一台40-45米长的混凝土汽车泵，高压排量70m3/h，低压排量100m3/h，混凝土输送泵管管径φ125，直接将混凝土输送到工作工作面。地泵和汽车泵的停机点及泵管布置见底板混凝土泵及泵管布置图。

地上部分，浇筑时一区、三区和二区还各配置一台HBT80-13S型混凝土输送泵，在1～3层浇筑时还各配一台45米长的混凝土汽车泵备用（搅拌站提供）。

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3.2、输送泵布置要求

输送泵布置场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施，供水、供电均很方便。

3.3、配管

（1）泵管采用直径为125mm的A型无缝钢管，弯管为45、90度。 （2）软管装在输送管的最前端作为浇筑砼的工具。 3.4、布管要求

（1）混凝土泵管的布置，宜缩短管线长度，少用弯头和软管。输送管的铺设应保证施工安全，便于清洗、排除故障和装拆维修。

（2）布置泵管应根据泵送压力来确定，新泵管及高压泵管，应布置在泵送压力较大处。经常检查泵管有无龟裂、凹凸和弯折，接头是否严密，强度是否满足要求。

（3）倾斜向下配管时，顶部应设排气阀；向上配管时，底部水平段长度不小于18米。

（4）水平、向上或向下布管时，都应固定牢固，特别是在弯管部位。泵管固定不应与模板支架发生任何关系，泵管与支架之间应垫胶皮减震。见下图： “HBT50”落地泵≥15固定支座间距≤6钢管D=48泵管D=125接头卡 泵管砼墩剖面图3.5、砼泵管的固定 泵送机械示图砼泵管在室外采用脚手架进行固定，在楼内竖向泵管必须固定于结构上。将其使用φ50钢管固定于楼板（详见图示），设置一道 南通华新建工集团有限公司

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φ50钢管楼板楼板泵管楼板楼板后浇带泵管φ50钢管泵管固定平面图 4、混凝土泵送能力验算

根据混凝土泵的最大出口压力、配管情况、混凝土性能指标和输出量按下式计算：

Lmax=Pmax/ΔPH

?PH?2?t2?K1?K2(1?)V2?2??0?t1??K1=(3.00-0.01S1)×102=（3.00-0.01×160）×102=140 K2=(4.00-0.01S1)×102=（4.00-0.01×160）×102=240 式中Lmax--混凝土泵的最大水平输送距离（m）; P--混凝土泵的最低出口压力（Pa/m）；

ΔPH--混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m）； γ0--混凝土输送管半径（m）； K1--粘着系数（Pa）； K2--速度系数（Pa/m/s）； S1--混凝土坍落度；这里取160mm

t2/t1--混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比。一般取0.3；

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V2--混凝土拌合物在输送管内的平均流速（m/s）； α2--径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取0.90。 则：

?PH?2?t22??130?230K1?K2(1?)V2?2?（1?0.3）*2.04?*0.9?21310P a/m???0?t10.0625?取输送管路最长段施工进行管路长度的计算，一区管路最大水平长度为68米，最多有4个900弯管，最大垂直高度为35米，布料杆高度为4米，杆长为9.5米,考虑臂架弯折取19.5米。

根据《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10—95），管路的计算长度为68+4×9+35×4+4×4+19.5=279.5米，以280米计。

因Lmax=Pmax/ΔPH，则Pmax= Lmax×ΔPH=280m×21310Pa/m=5.96MPa<混凝土泵理论低压值16.5Mpa。

满足使用要求，经过验算二区也满足要求。 5、混凝土供应

搅拌站的确定是保证混凝土连续供应和浇筑的重要因素之一，在底板混凝土浇筑时，由于考虑各方面的因素，每台地泵和汽车泵每小时实际平均输出量按100 m3计算（计算最大排量时均按HBT80-13-90S型混凝土输送泵），每次浇筑混凝土需要时间为：以一区为例11000/100=110小时，+0以下准备分为8个施工段，这样也能减少混凝土浇筑的压力。

主体施工时现场混凝土平均每小时最大浇筑量为40m3，考虑到各方面因素，暂时选用双盛商品混凝土搅拌站为混凝土提供方，如若不能满足施工要求，再考虑增加一家供应方。

5.1、商品混凝土运送

5.1.1、混凝土搅拌运输车的数量根据所选用混凝土泵的输出量决定。 Q1=Qmax*α*η

式中Q1--每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）; Qmax--每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）;

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α--配管条件系数。可取0.8-0.9；

η--作业效率。根据混凝土搅拌车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取0.5-0.7。

则：Q1=62.5×0.85×0.6≈32m3/h

当混凝土泵连续作业时，每台混凝土所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算：

N1?Q160L1（?T1）60V1S0式中N1--混凝土搅拌运输车台数（台）；

Q1--每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）; V1--每台混凝土搅拌车容量（m3）;

So--混凝土搅拌运输平均行车速度（km/h）; L1--混凝土搅拌车往返距离（km）;

T1--每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min）。 则：

N1?Q160L12360?5（?T1）?（?60）?5辆60V1S060?625以上是以一台混凝土泵计算。

当所需混凝土量最大时2泵同时浇注，需要混凝土泵车总计： {10+2（备用）}×2=24（辆）

6、砼验收

6.1、砼运输到现场，试验员和砼工长对每罐砼进行坍落度检查，若不符合要求，立即予以退回，不得使用。

6.2、严格砼收料制度。对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。

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6.3、现场搅拌砼应做好开盘鉴定，严格控制各种材料的用量。 6.4、每次混凝土浇筑完毕后，应对混凝土小票进行分析，计算出二个时间差，检查是否有超过混凝土初凝时间或安排不合理的步骤；及时向混凝土公司提出书面整改通知。 7、泵送混凝土配合比设计

对泵送混凝土除了满足设计规定的强度、耐久性外，还要求满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。故用于泵送施工工艺的混凝土拌合物，其材料及配合比除满足普通规定外，还要满足下述要求：

7.1、混凝土坍落度选择：根据建筑物的高度、大气温度对混凝土坍落度的影响，本工程混凝土坍落度控制如下：

基础底板： 140～160mm 框架柱、剪力墙： 160～180mm 现浇板： 140～160mm 圈梁、构造柱： 80～100mm

7.2、泵送混凝土的水灰比宜为：0.4—0.55。 7.3、泵送混凝土的砂率宜为： 38%—46%。 7.4、泵送混凝土水泥最小用量为：300kg/m3 7.5、各种材料的允许误差如下：

水泥、粉煤灰 ±2% 粗、细骨料 ±3%

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水、外加剂 ±2%

7.6、底板施工时砼要求初凝时间为8小时，其余控制在6小时。 8、砼原材料选择

8.1、水泥

选用普通硅酸盐水泥，配置出的混凝土保水性较好，泌水性较小，满足泵送混凝土要求的粘滞性；其性能符合国标GB175-1999的要求；

细度： 80μm方孔筛筛余不得超过10%；

凝结时间：初凝不早于45分钟，终凝不迟于8小时； 安定性：必须合格；水泥中碱含量：碱含量不得大于0.70%； 8.2、粗骨料

粗骨料的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响。粗骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%。采用碎卵石,粒径5~25mm,含泥量不大于1%,选用级配良好的石子配制的砼,和易性较好,抗压强度高。本工程采用B种碱活性集料，选用石子：三河卵碎石。

8.3、细骨料

细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响。混凝土拌合物能在输送管中顺利流动，主要是粗骨料被包裹在砂浆中，而有砂浆直接与管壁接触起到润滑作用。宜选用中砂、细度模数为2.6，并有良好的级配，含泥量控制在3%以内。

8.4、水

配置泵送混凝土所用的水，应符合国家现行标准《混凝土拌合物用水标准》（JGJ63-89）的规定。

8.5、掺合物

泵送混凝土中常用的掺合物为粉煤灰，掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流动性显著增加，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能

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8.6、外加剂

泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）、《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定。外加剂：减水剂的减水率≥12％。控制防水等级达到S8的要求，混凝土的泌水性能要求：10秒时的相对压力泌水率S8小于40%。

初凝时间6小时，终凝时间为8小时，满足本工程施工需要。 8.7、膨胀剂

采用UEA（掺量由试验确定），其对钢筋无锈蚀影响,掺加砼中能明显提高硬化后的砼抗渗性能,同时还具有减水、降低水化热峰值、对砼收缩有补偿功能，可提高砼的抗裂性。

8.8、根据设计要求使用低碱水泥及B种低碱活性集料配置砼。因此，要求砼搅拌站对砼碱含量做出评估，碱含量不超过3kg/m3。

第五章 主要项目施工方法

1、流水段的划分

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为了有节奏均衡地进行施工，节约人力、物力，特组织进行小流水施工，具体划分示意图见附图 2、工艺流程

施工进度计划 试验室 砼配合比审批-砼搅拌站 监理 钢筋模板及资料验收-质量工长技术组 三检记录 施工技术交底、清理作业面-工长施工队伍 混凝土浇筑申请-工长技术质量交底 砼开盘鉴定-砼搅拌站 砼运输-搅拌站 砼开盘鉴定-施工现场 监理 试块制作、坍落度测定 砼浇筑-施工现场 3、砼浇筑前的准备工作

3.1、砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。

3.2、模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。模板的缝隙及孔洞已堵严，并办完预检手续。

3.3、混凝土泵调试完毕能正常运转使用，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。

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3.4、商品砼的各项指标已经过检验。

3.5、技术交底全面完成，各专业负责人已在浇筑申请书上签字。 3.6、签署各专业联检单。

3.7、为保证砼质量，签定砼合同时需与砼搅拌站签署技术协议书，提出砼坍落度，初、终凝时间等技术要求。 4、混凝土泵送

4.1、根据平面布置图布置每台混凝土拖式泵安排2个作业班组轮班作业，每班配备4~5名振捣手。

4.2、泵管采用搭设钢管架手架固定，钢管应与结构物连接牢固，在泵管转弯或接头部位均应固定，达到卸荷的目的。

4.3、砼的供应必须连续，避免中途停歇。如砼供应不上，可降低泵压送速度，如出现停料迫使泵停转，则泵必须每隔4~5分钟进行运转，并立即与备用搅拌站联系。

4.4、砼泵送时，必需保证连续工作。若发生故障，停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。

4.5、泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm以上的高度，以免吸入空气堵塞泵管。若吸入空气致使砼倒流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。

4.6、泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复3~4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕后迅速重新安装好。

4.7、泵送管线要直，转弯要缓，接头要严密。泵管的支设应保证砼输

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送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则立即进行加固。

4.8、板砼浇筑时，应使砼浇筑方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。

4.9、泵送时，每2小时换一次洗槽里的水。泵送结束后及时清理泵管。 4.10、泵送前先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管，再压入砼。砂浆输送到浇筑点时，应采用灰槽收集并将其均匀分散在接茬处，不允许水泥砂浆堆积在一个地方。

4.11、开始润管及浇注完毕后清洗泵管的用水，应采用料斗收集排除，严禁流入结构内，影响砼质量。 5、浇筑过程控制

浇筑过程符合《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）及相关规范要求。

规范规定对于普通砼，砼运输、浇筑及间歇的时间不得超过下表中的时间（min），如果超时，应留设施工缝。

砼强度等级 不高于C30 高于C30 气温 不高于25℃ 210 180 高于25℃ 180 150 当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。

5.1、在浇筑底板、柱、剪力墙、梁、楼板时，现场采用地泵和布料管输送砼到各个部位；只在砼方量小，又不方便使用地泵和布料管的部位使

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用塔吊和吊斗运送砼。泵送砼时必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。

5.2、砼浇筑与振捣的要求：

5.2.1、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。

5.2.2、浇筑砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑450mm高。

5.2.3、使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为45cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

5.2.4、浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。

5.2.5、浇筑砼时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。

5.2.6.对于本工程的地下负一层及负二层，层高为5.4m，比较高，在浇筑时一层采取两次支模，分两次进行浇筑，而且每次浇筑时，墙、柱混凝土浇筑必须分层浇筑，每层浇筑高度不大于1m。必须严格执行，以免涨模。

6、基础混凝土的浇筑

6.1、浇筑方法采用“分段定点，一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇筑方法来缩短砼的暴露面。

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6.2、每次浇筑顺序为： 一区按加强带分为八段进行施工，从东往西依次浇筑。二区按加强带分为四段，先浇一段、后浇二段、再三段。每段采用两个振捣小分队，首泵料投放在集水井基础底板大角，考虑泵送混凝土坍落度大，当混凝土浇筑接近集水井深坑时，先下料浇筑集水井，先浇筑两层（至集水井坑底），然后随大底板一齐分层浇筑，分层的厚度为500mm以内。

6.3、浇筑方法：

根据确定的平行浇筑的方法,以二区为例,东西方向长137m,为浇筑厚度的137倍,开始采用一次性斜面分层连续浇捣方案，共分二层浇筑，形成一个坡度，然后按照这个坡度循循渐进，从东连续浇筑到西头，每层约500mm厚左右，分层厚度用分层标志尺控制。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：6左右，振捣工作分别从出料口、斜坡中间、坡底浇筑层来回进行，以保证分层混凝土间的施工质量。

混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，插入下层深度为50mm。每次振捣时间以20～30S为宜，（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆、不下沉为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，振捣棒每次移动距离为400mm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实和出现“松顶”现象。

6.4、温度测试

1)当采用人工测温时,可采取φ25钢管测温管在浇筑混凝土前埋设,

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采用自动显示测温仪或玻璃液体温度计进行测温。当采用电了测温时，由施工单位试验员采用电子测温仪测试，混凝土浇筑时预埋测温线，混凝土浇筑完成后，电子测温仪通过测温线测量混凝土温度(本工程采用人工测温)。

2)为控制混凝土内外温差，避免温差裂缝，在混凝土浇筑完成后，应及时测温并随时将结果及时整理反馈。为保证和减少测温的误差，测温人员应固定并由专人负责，认真如实做好记录。

3)测温点的布置方法

无论采用测温管或测温线，每个测温处在距表面10cm处、距底面1/2深度处和距底面10cm处各布一点，用于测表面温度、中部温度和下部温度。布点示意如下： 8.4.2、温度控制指标及测温频率： 1)温度监控指标如下： 内外温差：小于25℃ 南通华新建工集团有限公司

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降温速度：小于1～1.5℃／ｄ 2)揭开保温层时的温差： 小于15℃ 7、剪力墙、柱砼的浇筑

7.1、剪力墙与柱采用分层下料，不可一次性浇同一部位。

7.2、本工程采取墙、柱一起浇筑，地下室外墙抗渗混凝土与内墙及梁非抗渗混凝土之间用密眼钢丝网隔开。

7.3、墙板浇筑前底部先填以30-50mm厚与砼配合比相同的砂浆，砼浇筑时分层振捣，使用插入式振捣器，每层下料高度不大于450mm，振捣时不得扰动钢筋的预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

7.4、内墙砼浇筑至顶板底面往上30mm处，有梁部位留设梁窝，待墙模拆除后，剔除25mm厚软弱砼层，清理干净后再浇板砼，使顶板与楼板的接槎留在板内，且又能保证板下铁的砼保护层厚度。由于墙、柱砼强度等级相同，墙、柱砼可同时浇筑。地下室外墙距底板面300mm高处设置水平施工缝，在施工缝处设置通长25x30BW-91膨胀止水条，外墙竖向施工缝也设置通长的钢板止水带；（BW止水条做法见下图） B梁楼板AAB施工缝（凹槽内设BW-91止水条）楼板4030 梁楼板4025外墙外墙A外墙施工缝留置位置A25×30BW-91止水条402530A30外墙BBA详图7.5、地下室外墙为抗渗砼，内墙为普通砼。故在内外墙交接处设密目钢丝网以防止不同砼混合。

7.6、墙体、柱子砼分层浇筑，分层振捣。选用50棒进行振捣。分层

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厚度不超过450mm(振捣棒有效长度的1.25倍)。控制方法：自制一把有cm刻度的木质活动尺，将木尺靠在墙模内壁，通过垫木挂与模板顶端，使刻度尺悬于下方，下悬长度根据计算确定，然后由铁销固定，则砼浇注至尺底。

7.7、插点要求均匀，每次移动的距离不大于400mm(振捣棒作用半径R的1.5倍)，且插点应在二墙模中间，避免振捣对模板和钢筋产生影响。在部分钢筋密集处，采用30型振捣棒。浇筑墙体砼应连续进行，内外墙砼浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度控制在45cm，上下层的间隔时间不应超过4h，预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。（见下图） 7.8、振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。

7.9、振捣要在下层砼初凝前进行，并要求振捣棒插入下层砼5cm,以保证上下层砼结合紧密。

7.10、每一插点要掌握好振捣时间。时间过短不易振实，过长则会引

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振捣点成一字型布置（300）200400400200-300厚墙砼振捣插入点布置图

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起离析。以砼表面呈水平、不大量泛气泡、不再显著下沉、不再浮出灰浆为准。边角处应多加注意，外墙止水带两侧必须仔细振捣，防止漏振。

7.11、振捣时应尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、予埋件等。 7.12、洞口处砼浇筑时，应使洞口两侧砼高度大体一致，下灰时，应从两侧同时下灰，同时振捣。门连窗洞下部模板应开口并在开口处振捣砼。

7.13、浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位,并用木抹子按标高线将砼表面的砼找平。

7.14、墙、柱浇筑砼前，先在底部均匀浇筑30~50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆放入2m3吊斗内，并用铁锹入模，不应用吊斗直接灌入模内。使接浆尽量粘结在水平钢筋上。

7.15、为防止混凝土出现早期收缩裂缝，在混凝土达到初凝前进行二次振捣。 8、梁板砼的浇筑

8.1、梁、板同时浇筑，浇筑由一头开始，用“赶浆法”浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前推进。

8.2、浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进，每层均待振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋和埋件。

8.3、梁柱节点钢筋较密时，浇捣此处时用小径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

8.4、浇捣板砼时需铺厚略高于板的设计高度，用平板震动器垂直浇捣方向来回振捣，厚板用插入式振捣器顺着浇捣方向依次振捣，浇筑时用铁插尺检查混凝土的厚度，振捣完毕后用长木槎抹平，施工缝处有预埋件及插筋处用木槎子抹平，浇筑混凝土时不允许用震动棒振捣。

8.5、为防止混凝土出现早期收缩裂缝，在混凝土达到终凝前进行二次

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压光。

9、楼梯混凝土的浇捣

9.1、梯段混凝土至下而上浇筑，先振捣底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木槎子将踏步上表面抹平。楼梯的施工缝留设在楼梯的平台板位置上，过楼梯梁400mm处，施工缝应垂直于模板。 楼梯梁TL上施工缝楼梯施工缝位置留设简图 10、构造柱、圈梁砼浇筑 10.1、构造柱砼浇筑前，先将构造柱两侧的砖墙或陶粒空心砌块墙砌筑完毕，在构造柱其他侧面支设模板，再浇筑构造柱砼，构造柱砼应分层浇筑，每一层厚度控制在45cm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层砼结合成整体振捣器宜插入下层砼5cm）。要注意不要碰撞各种埋件。

10.2、圈梁砼浇筑前，要支设梁侧模板，检查钢筋、模板的位置是否准确，浇筑圈梁砼时从一端开始向另一端浇筑。圈梁、构造柱砼方量较小，只能采用人工送料，用φ48×3.5钢管搭设操作平台，塔吊运送的砼临时堆放在操作平台上，工人再用铁锹入模。因此每次每罐砼将要浇筑完后，再提下一车，控制砼罐车进场速度，防止砼罐车等待时间过长而砼不能使用。

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11、后浇带砼浇筑

11.1、本工程伸缩后浇带采用比后浇带两侧构件高一个标号的早强、补偿收缩混凝土浇筑，相隔两个月后浇灌。沉降后浇带待主体完工后，经设计同意后浇筑。

11.2、由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，采用覆盖竹胶板和塑料薄膜，以防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带；后浇带两侧梁板要加设保护支撑，并同时布设水平安全网（详见模板施工方案）。

11.3、在浇筑后浇带砼之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除，并在施工缝处铺50mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑砼。

11.4、后浇带在底板、墙位置处砼要分层振捣，每层不超过45cm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

11.5、在后浇带砼达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。 12、砼养护

12.1、基础、地梁、外墙为抗渗砼，应指派专人养护，养护时间不少于14天。

12.2、剪力墙、顶板砼终凝后，应立即浇水养护14天，便采取覆盖措施。

12.3、养护用水采用食用水或经检验符合砼拌和用水标准的水。 12.4、一般砼养护时间不少于7天，特别是前三天要养护及时。 12.5、砼浇筑完，在砼强度未达到1.2MPa之前不允许上人或进行上部施工。 13、砼试验

13.1、混凝土试件制作要求

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砼入模前，在现场随机取样制作砼试件，同条件试块在现场制作，标养试块在地泵处制作，有见证取样的试件不少于30%，试件的留置应符合如下规定：

① 强度试块：每100m3同一强度等级、同配合比、同班组砼取样不少于一次，同批同配合比砼少于100m3时，取样不少于一次。当同批同配合比砼同一次浇筑方量大于1000 m3时,每200m3取样不少于1次。

② 抗渗试块：每一流水段内每个施工部位，每500方留置一组试块。 ③ 结构实体检验试块：按照标准养护试块30%留置，且不少于10组。 ④ 砼同条件-600℃试块：主体结构每一层结构涉及结构安全的每一强度等级的同类构件均应留置一组600℃试块。梁、顶板等承重结构，同条件试块供拆模参考，每次浇筑梁板砼时留置同条件试块二组（冬施增加临界强度和同条件养护28d转标养28d试块）。同条件试块上应注明部位、留置时间。

13.2、试块留置组数

试块留置组数按照《施工试验方案》要求留置。 13.3、混凝土试件养护要求

① 同条件试块、结构实体检验试块，要放在钢筋笼子内置于取样的楼层上，标养试块要在现场标养室或试验室进行养护。

② 试件要养护好并及时送到试验室进行试验，同时要求试验室出据强度试验报告。一旦发现砼强度达不到要求，立即采取措施进行补救，情况严重的，需会同设计等有关单位进行研究解决。

第六章 质量标准

1、保证项目

1.1、商品砼技术资料要齐全并符合规范及设计要求，包括水泥、骨料、

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外加剂的材质证明和复试报告，配合比通知单等。

1.2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合上述规定。

1.3、砼的试块取样、制作、养护和试验符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）要求。 2、砼施工允许偏差

项 次 项 目 基础 墙、柱、梁 层高≤5m 2 垂直度 层高＞5m 全高 3 标 高 层高 全高 基础宽高 柱、墙、梁宽、高 允许偏差（mm） 国家规范标准 15 8 8 10 H/1000；且≤30 ±10 ±30 +8，-5 +8，-5 8 - - - - +25，0 H/1000；且≤30 - 15 吊线、尺量 尺量 南通华新建工集团有限公司

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检查方法 1 轴线位移 尺检 经纬仪、吊线、尺量 水准仪、尺量 4 截面尺寸 5 6 7 8 尺量 靠尺，楔尺 拉线、尺量 尺量 尺量 经纬仪、尺量 表面平整度 角、线顺直度 保护层 厚 度 基础 柱、梁、墙、板 楼梯踏步宽、高度 长宽对中心线 全高垂直度 9 电梯井筒 10 11 阳台、雨罩位移 预埋管、预留孔中心线位移

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3、砼观感质量控制表

序号 缺陷特点 检查点数 允许偏差 检验方法 尺量外露石子面积及深度 凿去孔洞周同上 逐个检查无孔围松动石子,洞 尺量孔洞面积及深度 同上 逐处检查无露尺量钢筋外筋 逐处检查无缝隙、加渣层 露长度 凿去夹渣层,尺量缝隙长度和深度 蜂窝：砼表面无水按梁或柱件数抽查10%,梁或柱上一处1 泥浆,露出石子深但均不少于3件,墙或板不大于200cm2,度大于5mm,但小按有代表性的自然间抽累计不大于于钢筋保护层厚度 查10%,但均不少于3处 400cm 孔洞：深度超过钢2 筋保护层厚度,但不超过构件截面尺寸1/3的缺陷 3 露筋 24 缝隙、加渣层 同上 注：蜂窝、孔洞、露筋、缝隙加渣层等缺陷在装饰前应按施工规范的要求进行。

第七章 主要施工管理措施

1、质量保证措施

1.1、质量目标

本工程结构部分按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的要求达到质量合格标准。

1.2、质量保证措施 （1）组织保证措施

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。

（2）质量管理程序与质量预控 1）质量保证程序

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中国白沟绿色食品城工程 混凝土施工方案 基本要素质量 工作质量

方案 经审批方可实 人员 基本要素质量 实施中优化总执行岗位责任方案保证 人员素质保证 原材质量保证 操作过程保证 机具保证 产品 质量 保证 技术资料保证 材料 原材、半成品检熟悉图纸 操作 按工艺标准要 求 周检维修保养 机具 检测合格方可 2）过程质量执行程序

方 审核批技术交底案 三工序操作程量师监初理检工 质 工质 检 不合格 不合格 不合格 不合格

业主、监 量 监 理 理 进入下道工序

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3）施工质量预控以及工艺控制流程

混凝土工程质量程序控制表

学习操作规程和施工

书 面 交 底 操作人员参加 专 业 会 签 模板、钢筋、砼工序交检查脚手架及通道 垂直、水平运输机械准克服上道工序弊病的措制定保证混凝土质量措学习图纸和技术资料 出具材料合格证、做复试 准备工 申请砼配合比 准备试模和塌落度桶 技术交 岗位分工、操作挂牌 木工、钢筋工跟班保证质执行重量配合比 根据情况调整配合比 申请浇灌命 浇灌混凝土时留人看模 执行验评标准 不合格的处理（返工） 浇灌混凝土 护 养 自 检 记 录 质量评定记录

施 工 记 录 （3）主要质量保证措施

按 时 覆 盖 炎热夏季定时浇水 清理现场、文明施工 资料整南通华新建工集团有限公司

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1）施工过程控制措施 A、“样板引路”

分项工程施工前，由项目技术负责人按施工方案、技术交底及国家现行标准、规范组织分项（工序）样板施工，由项目部各级管理人员及业主、监理单位代表共同检查验收，通过样板施工做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，样板验收后，方可进行施工。由质检员填写样板记录表（质量管理－04），并经业主或监理签字确认。

样板施工的目的在于让每位施工作业人员明确了解：本工序的施工技术规范要点、要领，及时发现施工难点，深刻认识本工序操作重点和质量标准。

B、实行“三检制”

加强过程控制，严格执行“三按”、“三检”，即严格按图纸、按工艺、按规范标准施工，严格执行“自检、互检、交接检”的三检制度。

自检：每一检验批、分项工程施工完成后，由班组长填写自检记录，并及时上交工长。

互检：经自检合格的检验批、分项工程，应由工长、质检员、班组长，组织各工序的施工班组进行互检，形成记录。

交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求后，双方填写交接检记录，并经工长、质检员检查认可后，向监理报验，监理签字认可后，方可进行下一道工序的施工。

C、质量否决制

对不合格的检验批必须进行返工、返修，重新组织验收评定。不合格的检验批流入下一检验批，要追究项目专业质检员的责任。

D、关键工序、特殊过程的质量控制

分项分部工程施工前，必须编制施工方案（作业指导书），对特殊过程和关键工序要进行界定。

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项目技术负责人将关键工序的施工方案向项目施工员、质检员及操作人员进行交底；质检员按方案及有关规定进行检查并做好记录。技术交底的内容应具有较强的针对性、指导性和可操作性。

特殊过程施工前，项目技术负责人按照《施工组织设计》或施工方案中所需的机械设备、施工人员进行审定、确认，符合要求后向项目施工员、质检员及操作人员进行技术交底；项目质检员负责施工过程的监控，并做好记录。对过程参数或产品特性在施工过程中由项目技术负责人组织人员进行必要的连续监控并做好记录。

在施工过程中，作业面要悬挂标识有工序、部位、技术质量施工要点和班组施工负责人姓名的技术交底标牌，以便指导施工和确保工序的可追溯。

E、重要施工工序的追溯

凡影响工程结果质量和对使用要求有重要影响的关键工序都应能实现追溯，通过追溯可以掌握工序使用的材料、设备、人员、施工方法、施工过程情况。这些工序都需要通过适当的记录予以追溯，如：施工日记、检验批、分部、分项验收记录、隐蔽验收记录、检验试验报告等，项目管理人员必须确保这些记录的连续性，可行时，也可采用在项目的适当部位进行挂牌的方式实现追溯。

F、对工程分包方的现场施工质量管理：

分包方进场时，根据各项目《施工组织设计》总确定的分包方案，项目部技术负责人指定专人对分包方进场人员、设备按合同和分包方案要求等进行验证，将验证情况记入当天的施工日记中，收集分包方应持证上岗人员的证书复印件。

分包项目施工前，要求分包方上报施工方案（或《施工组织设计》），经技术负责人审批合格后，报送项目监理审批。

要求分包方对人员、进场材料、机械设备应按照有关要求通过项目部向监理报验。

项目施工员对分包方进行分项工程技术交底。

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项目部技术负责人、质检员组织对各工序的验证、质量控制点的监控及工程关键部位的检验评定。

G、对指定分包施工的质量管理：

与分包单位协调有关工序的搭接，办理工序交接验收手续，若不能及时办理交接手续，应注意收集业主、监理对于此类情况的处理意见记录（如：及时将不能办理的原因及业主监理的意见记载在施工日记中或项目经理、技术负责人的工作日记中，可能的情况下，建议监理将这些信息纳入监理会议纪要中）；

当发现指定分包工程的工期、质量等对总包工程产生不利影响时，应依据合同，对分包单位采取相应的合同、技术、组织、经济措施，加强对分包工程的有效管理，协调与研究恰当的解决办法，检查落实的成果。

总包单位对各类分包方的工程资料进行收集和检查，确保总包工程资料符合验收要求。

H、质量检查

项目部质检员每天在施工现场循环检查，将检查情况形成记录，记录中应包括：当天质量检查的内容及质量情况、发现的问题及整改的结果、当天尚未处理的工程质量问题等，质检员应对该记录进行总结后在质量例会上通报近期质量检查情况。

工程处、项目部技术负责人每月组织一次工程质量检查，检查近期的工程质量和质量目标的实现情况。

I、施工日记

施工日记应力求及时、真实、详尽、符合法规要求，具有可追溯性和可操作性。施工员应每天收集各工种的施工情况，及时填写施工日记，填写内容应有当天工程的施工部位、操作人员、使用材料检验试验情况及用量、自检、互检情况、验收人员、质量管理小组活动情况、质量监督部门有关人员到工地检查情况、查出的问题、要求改进方法等方面。

2）混凝土浇筑措施

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A、在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了解。尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。

B、对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式，采取机械加人工配合，即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰，门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下灰，将混凝土先卸在操作平台上，然后人工下灰。

C、混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不得超过450mm，下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门窗洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门窗口模板走动。

D、墙转角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm，并同时与混凝土墙进行浇筑。

E、浇筑墙体混凝土应连续进行，上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇一层混凝土都要用插入式振捣器插入至表面翻浆不冒气泡为止。

F、墙、柱混凝土浇筑完毕，应按标高找平。

G、为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。

H、在浇筑中应使用照明和尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度。 I、墙体混凝土浇筑完毕，应用水准仪进行找平、压光，以保证浇筑上一层混凝土时墙体根部不漏浆。

J、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。

（4）采用泵送砼

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采用砼泵送技术，解决了砼的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了砼浇筑速度，保证了砼的质量。

（5）经济保证措施

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

（6）合同保证措施

全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督配属队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理。 2、安全防护防护措施

2.1、安全管理方针

安全管理方针是“安全第一，预防为主”。 2.2、安全组织保证体系 安全文明保证体系见附二。 2.3、安全管理制度

（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

（2）班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；

（3）高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；

（4）周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

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（5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；

（6）管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；

（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制；

（8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；

（9）持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 2.4、主要安全措施 （1）塔吊使用主要安全措施

1）塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。

2）当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。

3）夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。

4）塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。

5）起重臂下严禁站人。

6）机械设备防护罩不得随意折卸。 （2）砼泵送设备的主要安全措施

1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。 2）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。

3）泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。

4）泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。

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5）泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。

6）当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。

7）砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。 （3）移动用电设备使用安全措施

1）移动用电设备必须自三级箱内引出电源，漏电保护设施齐全。 2）电源线应架空布设，固定在绝缘挂钩上；不应与钢筋、钢模板、支撑架以及脚手架接触。

3）操作手应经过培顺，并佩戴好绝缘防护用品。 4）振捣器应搁置在干燥地方，雨天有防雨措施。 （4）墙、柱、梁砼浇筑安全要求

1）在进行墙、柱、梁砼浇筑时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。

2）操作架上严禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超过120kg。 （5）洞口安全防护措施 1）150×150cm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要挂牢固、严密。（见下图） 南通华新建工集团有限公司 第 40 页 共46页 横杆栏杆柱挂安全网200200500下设挡脚板栏杆500栏杆柱洞口防护架示意图

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2）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为25-250的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位。

3）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。低于800mm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时护栏。

4）电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每隔10m设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经项目技术部批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。

5）洞口必须设置照明装置和安全标志。 3、文明施工措施

文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，同时，该工程地处白沟京白路与津保路交叉口，文明施工尤为重要。我公司结合以往工程的施工经验，并遵照保定市有关规定，把该工程建成河北省文明样板工程。

3.1、文明施工管理系统图，见附二。 3.2、文明施工保证措施

（1）现场场容实行责任区包干制度，定期检查评比。

（2）现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗洒。

（3）砼罐车出工地前，车身及流槽必须冲洗干净，现场不允许有积水。 （4）做到工完场清，剩余材料应回收。

（5）泵管清洗后的污物和施工废料按照指定地点堆放，及时清除运走。 （6）现场内经常打扫，建立卫生区负责人值班制，保持现场干净整洁。 （7）场内禁止大小便，严禁吸烟。 4、环境保护措施

4.1、砼泵、砼罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、砼罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、砼罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求商品砼供应商加强对砼泵的维修保养，及时进行监控，

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对超过噪声限制的砼泵及时进行更换。

4.2、水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。

4.3、根据平面布置图，施工全现场铺设200mm厚C15砼硬化，以确保降低施工现场扬尘污染。

4.4、本工程砼内所掺的外加剂应不含有氯盐、氨等，避免对钢筋和大气的不利影响。

4.5、合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（?55分贝）较大的工作，尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间。

4.6、混凝土振捣时采用德国进口的低噪音振捣棒，在地泵的周围搭设棚子，罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪音扰民。

4.7、派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。 4.8、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。 5、成品保护措施

在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并节约材料和人工。因此应采取如下措施：

5.1、抓好宣传教育工作，使全体干部职工从思想上重视行动上注意。 5.2、模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。

5.3、工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。

5.4、砼连续浇筑完毕后，要保持钢筋的正确位置及钢筋上砼清理。 5.5、在砼强度达到要求前，不得上人及进行上部施工。

5.6、柱模拆除时砼强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏；板模拆除需等砼强度达到75%，当板跨度超过8m时，需等砼强度达到100%方可拆模。

5．7、模板拆除后，采用木方角或塑料护角条，对阳角部位进行保护。

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6、材料节约管理措施

6.1、材料进场必须有材质证明，根据要求进行抽样送检试验。 6.2、加强材料的保管工作，最大限度地减少人为损耗。

6.3、加强施工现场、垃圾站的管理，做好剩余材料的分拣、回收工作，搞好水泥纸袋及纺织袋的回收、清退工作，严禁铲破袋子，直接取用。

6.4、施工完毕后，剩余混凝土及时收集整理，严禁随意乱扔。 6.5、对落地灰等应及时回收利用，实行奖罚制度；对违规者予以重罚。

第八章 施工试验及技术资料管理

工程技术资料按国家规范及保定市《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）要求填写、收集、整理，并与工程进度同步。 1、原材及复试

材料进场后必须有出厂证明，物资部根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并返馈试验报告。物资部收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。 2、砼试验

在砼浇筑前填写砼申请单同时填写试验委托单，工程部审核部位、时间、标高及取样代表数量，技术部签认后送至工地试验室，工地试验室根据砼浇筑或砌筑砂浆试验委托单做试块，并及时将试块送交试验室，28天后出具试验报告。试验员将试验报告交给技术部归档。 3、施工记录

3.1、预检、隐检记录：自检合格后填写预检、隐检记录报至工程部，工程部组织质量员及质量总监进行检查签认后交技术部签字，技术部签认后由质量总监送至监理，监理返回后由质量总监交技术部存档。

3.2、质量检验批评定

自检交接检合格后填写检验批报验资料，交工程部检查。工程部组织质量员进行分项工程质量评定，质量总监进行核定合格后存档。

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4、资料收集整理

资料员应负责收集整理砼资料

4.1、砼进场时供应商必须提供预拌砼的一套完整的技术资料，包括以下内容：

砼出厂合格证； 配合比通知单；

砼运输单，运输单内容填写齐全、真实，并及时分析整理，检查是否存在问题；

混凝土氯化物和碱总量计算书； 砼开盘鉴定；

（以上为必须提供资料） 水泥三证三试； 碎石试验报告； 砂子试验报告；

掺合料试验报告及出厂合格证； 混凝土抗压强度报告； 混凝土坍落度测试记录； 原材料有害物含量检测报告；

外加剂资料（合格证、说明书、技术指标、厂方试验报告、现场复试报告），试验项目必须齐全。

（以上资料必须保证可追溯性） 4.2、施工现场提供资料 混凝土浇灌申请书； 现场混凝土坍落度测试记录； 现场混凝土抗压强度报告； 现场抗渗试验报告；

现场混凝土试块强度统计、评定记录；

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附一：混凝土泵车布置图

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附二：安全文明施工管理网络图

安全管理程序图党支部思想保证项目总工技术保证安全委员会群众监督检查考核政工部群众监督A安全决策阶段分析研究提出奋斗目标制定安全措施计划B实施反馈阶段安全措施计划的实施分工落实计划质安科有关部门安全教育（一级）安全监察改建制度项 目安全教育（二级）安全检查技术措施施工班组规章制度落实安全教育（三级）安全检查隐患处理作业点信息反馈J检查反馈阶段检查效果发现问题C处理反馈阶段总结经验及时调整附图2

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