金属天线调试流程

一：光板调试：初步确定天线馈点位置； 时间：两周（PCB投板前两周开始调试）

1，堆叠确定好后，提供3D图纸及堆叠文档给天线厂进行书面评估；（堆叠、结构） 2，EDA根据书面评估提供主板和小板的光板PCB，光板要求：（EDA） a. 双面板，正反两面所有布局和走线区域以铜皮代替，打过孔； b. 天线区域净空； b. 板厚与产品定义一致； d. 制作5套；

3，手板结构需尽快提供2套；(产品)

要求：须按正式开模后加工流程进行处理，如喷涂等；否则导致前期手板调试好，正式开模后天线性能恶化严重的问题；

4，提供全套配件2套，可采用现有配件；（产品）

5，PCB layout预计两周时间完成，此时天线厂需提供一个初步天线走线及馈点摆放方案；（天线厂）

二：无源调试：验证光板调试结果及进一步调试； 时间：两周

1，PCB 第一版贴片回来立即提供2EA 给天线厂确认无源性能；（产品） 2，同时射频进行传导性能调试；（射频） 三：有源调试： 时间：两周

1，待射频传导基本性能OK后，立即提供2EA整改好的板子给天线场进行有源调试；（射频）

2，要求第二版发板前确认天线改版方案；（天线厂）

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