施工报告

***水库施工管理工作报告

1 工程概况

1.1 工程地理位置及工程简介

水库位于 村，大坝拦截汉江流域***河支流，坝址以上承雨面积13.5km2,总库容240万m2,是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小（1）型水库。

水库由原县水利局设计，于1973年10月动工兴建，1975年7月竣工投入运行。枢纽工程等别为Ⅳ,主要永久性建筑物级别为4级。防洪标准按30年一遇洪水设计，500年一遇洪水校核，设计洪水位141.68m，校核洪水位142,35m，正常高水位139.50m，死水位30.00m.

枢纽工程由主坝、溢洪道、输水管等建筑物组成。

大坝为浆砌石连轴拱坝（6墩5拱），坝体拱圈为条石砌筑，支墩外围为条石砌筑，中间为混合土料填充，支墩中心距12.5m坝顶高程为143.00m，最大坝高24.00m,坝长为143.50M,坝顶宽度1 m，上游坡坡比1：0.45,下游坡坡比1：0.37,上游面采取水泥喷浆防渗。

溢洪道位于大坝右端，为开敞式宽顶堰，堰顶净宽42m，堰顶高程设计最大泄量234.00 m3/s。

输水管设大坝左右两端，为有压圆形砼管，左办理水管进口底板高程为130m，直径为300m,设计流量为0.50 m3/s；右办理水管进口底板高程为130m,直径为300mm，设计流量为1.00 m3/s，采用斜拉式闸门控制。

水库灌溉面积5000亩，下游保护镇1万人，耕地0.6万亩及国道、县道公路等企业和交通干线的安全。

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***水库除险加固工程施工项目包括：大坝上游喷浆防渗、溢洪道加固及输水管重建，库区道路及围墙等工程。

主要工程量：完成的主要工程量（见附表3.3.1完成的主要工程量）

本工程合同总投资195.97万元，合同开工日期为 ，完工日期为 ，总计 日历天。

1.2 水文气象

水库位于**********，大坝拦截汉水流域***河支流来水，水库承雨面积13.5 km2,该地区属亚热带湿润大陆季风气候，四季分明，冬季寒冷、少雨，夏季高温炎热，雨量集中。多年平均气温15.9℃,极端最高气温39.2℃（1959年8月23日），极端最低气温-15.2℃（1977年1月30日）。多年平均降水量995.8MM，主要集中在4-10月，占全年降雨的83.6%，多年平均风速3.5m/s，历年最大风速34.0m/s。

1.3 水电供应条件

工程所需的建筑材料：水泥、钢筋、碎石可在城区购买，平均运距40km；砂从沙市购买，沙市距现场100km；粘土可就地或就近开采。施工用水、电、风需要架设临时供水、供电和供风设施。

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1.4 工程建设相关单位

项目法人： 设计单位： 监理单位： 施工单位：

2 工程投标

2.1 标前准备

水库除险加固工程招标开始后，本公司购买了本标段招标文件，并组建了由公司领导挂帅的投标办公室，抽调了一批富有经验的人员，专门从事标书编制工作。参加人员认真研读和理解招标文件中的《投标须知》、《合同条款》、《技术条款》和图纸，积极参加招标单位召开的标前会，进行现场勘察，调查建筑材料的来源及供应价格，根据招标文件的要求，结合我公司施工经验，编制了投标文件，完全响应招标书中条款要求，并在投标截止时间前递工程咨询有限公司。

2.2 标书编制依据

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⑴**********工程施工招标文件及设计说明书。 ⑵国家和水利部相关施工技术规范、标准、规程 ⑶《水利工程设计概（估）算编制定额》[2000] ⑷《水利建筑工程预算定额》[2002]

⑸《水利水电设备安装工程预算定额》 [2000] ⑹《水利工程施工机械台时费定额》 [2000] ⑺ 现场踏勘情况及招标答疑资料

2.3 施工组织设计编制的原则

⑴满足工程工期、质量、安全生产、文明施工要求的原则。 ⑵充分利用施工作业面、机械设备连续均衡施工的原则。 ⑶采用先进的施工工艺、施工技术、制定合理的施工方案的原则。

2.4施工组织设计编制的依据

⑴招标文件、技施图纸、技术文件及现场踏勘资料。 ⑵《质理管理体系标准》GB/T19000-2000 ⑶《水利水电工程施工测量规范》SL52-93

⑷《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》SL176-1996 ⑸《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89

⑹《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98

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⑺《堤防工程施工规范》SL260-98 ⑻《水闸施工规范》SL27-91

⑼《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001 ⑽《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001 ⑾《土工试验规范》SL237-1999

⑿《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94 ⒀《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94 ⒁《堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）》SL239-1999 ⒂《水利水电建设工程验收规范》SL223-1999

2.5开标、中标与签订施工承包合同

通过开标评标，工程咨询有限公司于2008年12月23日通知我公司中标水库除险加固工程，我公司在接到中标通知书后，2009年 1月与发包人签订施工合同，并按招标文件要求的格式和数量提供了履约保函，组建水库除险加固工程项目经理部，2009年12月31 日开始进驻现场。

3 施工总布置、总进度和完成的主要工程情况

3.1 施工现场的总布置

本工程施工特点为主体施工工程相对集中，针对这一实际情况，

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我公司将项目经理部布置在水库附近的民房内。其中主要生产设施布置在已经圈好的围墙内，施工临时住房、仓库及辅助加工厂主要租用附近闲置农房，并搭设部分临时设施。

项目经理部、职工宿舍、职工食堂、职工澡堂、娱乐室及厕所等主要生活设施布置在堤顶公路旁边的民房中。

砼拌合系统、砂石料堆放场、水泥仓库、实验室、钢筋加工厂、模板加工厂、机修车间、仓库、停车场等主要生产设施布置在水厂已经圈好的围墙内。

本工程供水分生产和生活用水，设置潜水泵抽至蓄水池，生产用水包括砼拌合系统、各加工厂用水生产用水。建三座蓄水池，生活用水一座，生产用水两座。

施工用电采用附近村庄的变压器，满足钢筋厂、木工厂等辅属工厂用电，并在施工现场安装一台160KW柴油发电机组，用于砼拌合站、输送泵等砼浇筑使用；对于管道安装施工则使用50KW和10KW两台移动式发电机。

根据本工程的规模及通信条件，我项目部在经理部安装一台传真机，施工现场管理人员也配备移动电话联络。

本工程对外交通方便，满足对外交通需要。

3.2 施工总进度

3.2.1施工进度编制原则

⑴根据招标文件有关工期要求，结合本公司实力，考虑工期——效益关系，编制了施工总体计划。

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⑵在保证工程质量及施工安全的前提下，统筹兼顾、合理安排，尽量做到连续均衡、经济合理，并适当留有余地。

⑶对工期紧、任务重的施工项目，采取多投入机械、设备和劳力，强行安排施工工期，延长工作时间，确保了工程各分部分项工程都按时完工。

3.2.2施工总进度说明

水库除险加固工程，在进度计划编制中结合水库汛期及农业灌溉时间特点，采用多部位作业，抢工期，确保按期保质完成施工任务。

为按期保质完成施工任务，项目部一是通过加大人力、物资、设备投入；二是根据工程进度实际情况，及时调整施工进度计划，根据施工进度计划，合理安排人员、设备、材料进行施工，确保工程总进度计划满足合同要求；三是加强内部管理，在施工中加强与业主、监理、设计的联系，随时反映解决施工中遇到的各种问题，并结合工程的实际情况，及时调整和优化施工方案，为加快施工进度和确保施工质量提供技术上的支持。

主体工程2009年1月10日开工，于2009年8月22日完工。

表3.2.1施工总进度表

序号 1 2 分部工程 SQ-01-01 喷浆防渗 SQ-01-02 坝体加固 开工时间 2009.2.20 2009.2.26 完工时间 2009.4.14 2009.4.4 备注 7

3 4 5 6 7 SQ-01-03 溢洪道一级控制段 SQ-01-04 溢洪道一级陡坡段 SQ-01-05 溢洪道一级消力池 SQ-01-06 左输水管 SQ-01-07 右输水管 2009.2.28 2009.2.1 2009.1.3 2007.2.25 2009.2.6

3.3.工程完成的情况

3.3.1完成的主要工程量

表3.3.1完成的主要工程量

序项目 号 1 2 3 4 7 10 11 12 13 14 土方开挖 土方回填 C10砼垫层 C20砼 浆砌石 砖砌体 钢筋 闸门 预应力DN500 预应力DN400 m m m m m m t t m m 333333合同 单位 工程量 1391 189 18 79 926.5 333.37 115.023 0 0 实际完成 工程量 6704.7 2475.22 132.74 90.93 749.2 444.63 139.313 115930.6 2785 1330 监理核定 备注 工程量 6704.7 2475.22 132.74 90.93 749.2 444.63 139.313 115930.6 2785 1330 3.3.2 完成单位工程的质量评定情况

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表3.3.2单元工程、分部工程质量评定汇总表

序号 1 2 3 4 5 6 7 分部工程名称 喷浆防渗 坝体加固 溢洪道一级控制段 溢洪道一级陡坡段 溢洪道一级消力池 左输水管 右输水管 分部工 程编号 SQ-01-01 SQ-01-02 SQ-01-03 SQ-01-04 SQ-01-05 SQ-01-06 SQ-01-07 单元工 程数量 9 7 7 7 6 16 14 合格 数 9 7 7 7 6 16 14 合格 优良 优良 质量评 备 率 数 率 定等级 注 100 100 100 100 100 100 100 4 4 4 4 3 3 0 44.4 57.1 57.1 57.1 50.0 18.8 0 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格

4 主要施工方法

4.1土方开挖及回填

4.1.1土方开挖

土方开挖包括：溢洪道、输水管、明渠和建筑物基础等部位。 土方开挖主要采取挖掘机开挖、推土机推平的方式，对于挖掘机开挖预留的保护层及建筑物基础开挖采用人工开挖、精削。

土方开挖施工中质量控制要点：

（1）土方开挖前应先做好降水、截水、排水措施，保持开挖面基本干燥。

（2）开挖时原则上采用自上而下，分层施工。

（3）开挖面的开口线，水平尺寸，坡度，高程等均符合设计要求。 （4）开挖出的基础面检查合格，及时报监理验收，尽早进行下道

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工序施工，以防基础面遭破坏。

4.1.2土方回填

土方回填施工包括：输水管等。其中土方开挖6704.7 m3,土方回填2475.22 m3。根据实际情况采用挖掘机开挖。开挖前，按设计图纸要求，测放开口线，并做好标记，采用1台0.8m3挖掘机挖土，弃土运至废弃场，开挖时预留20cm保护层，人工开挖，保证工程结构尺寸满足设计要求。开挖前设置排水设施，在施工区域内设置临时排水沟。基坑开挖过程中，对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，做好原始记录及绘出断面图。

对开挖合格的接触面要进行压实后再进行回填施工。

填筑前，在填筑区经监理指定地点进行碾压试验，以选定合理的施工参数：铺土厚度、压实方法及遍数。新老接合处，将老堤坡挖成小台阶平台，宽0.5m，高0.5m。所有堤身接缝的坡面，必须配合填土上升，陆续削坡，直到合格。

质检工作贯穿填筑施工的全过程，主要内容为： ①碾压参数

②碾压情况是否合理。

③有无层间光面、橡皮土、漏压、欠压、裂缝等。 ④填体干容重、含水量、压实度。

填筑的平台面用推土机整平压实；斜坡用反铲削平压实或人工削平夯实。

4.2砼工程施工

砼主要包括输水管基础、闸室、排架、启闭房梁、板、柱、溢洪道一级控制段、一级陡坡段、一级消力池及南干渠等其它部位砼

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施工，其中C10垫层砼133.14 m3，C20砼788.32 m3,钢筋137.988t。

⑴砼施工原材料检验

①水泥：根据实验操作的有关规程，每批水泥除应有出厂证、水泥厂家的合格证外，每批200～400t水泥要进行一次强度、稳定性及其他规定的检验。

②骨料：粗细骨料均采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好中粗砂和卵石。细骨料采用细度模度在（2.4～2.8）范围内的中粗砂。粗骨料采用0.5～2.0cm、2.0～4.0cm二种规格的碎石。骨料堆场布置在兴建厂房旁边，粗细骨料分开堆放，防止相互混杂。

⑵砼配合比试配

①砼配合比设计：各部位砼的配合比严格按设计图纸提供的各种指标、施工现场原材料，按SD105-82有关技术要求进行试验，设计出最优配合比，并报监理认可。最优配合比应满足设计强度要求、合理降低水泥用量及施工和易性要求，并满足施工强度保证率、均质性指标等。

②施工配合比控制：经监理批准的配合比挂牌施工，施工牌上标示砂、粗骨料及水泥、水、外加剂的用量，并由实验人员调整电子计量的各种参数，确保施工配合比准确。为保证砼拌和质量，实验人员要根据每批骨料的含水量定期、及时对电子称等电子计量系统进行检查和调整。雨后及时调整砼配合比。

③砼试验

所有浇筑砼均按有关要求大体积每100m3取试块一组，小体积每次浇筑取样一组，进行砼试块取样试验。取样在拌和机出料口随机取样，每组三块，按龄期要求试压，取得鉴定砼施工质量的原始资料，并报送监理工程师。

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⑶砼拌和和运输

拌和楼采用1台JS500强制式拌和机，上料采用一台ZL40装载机。采用一台HBT60输送泵，泵管接至浇筑作业仓面直接入仓。

⑷砼的入仓及浇筑

砼熟料入仓主要以输送泵为主，少方量的混凝土采用东风自卸车运输，人工铁锹入仓，砼采用软轴插入式振捣棒振捣，振捣时振动棒距模板边距离大于5cm，防止振动棒直接震捣模板，发生模板位移。振捣器在同一位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆为准，最大振捣时间不超过90s，防止砼过度振捣。振捣时振捣棒快插慢抽，在两砼接合面加强震捣，振动器距模板边不小于振捣器有效半径的1/2。砼浇筑时及时对砼表面进行整平收光，保证砼表面平整度及光洁度，切实做到砼内实外光。

⑸砼的养护

砼在浇筑完毕后12～18小时内即进行养护，养护采用潜水泵抽水养护，养护时间不少于21～28天，养护期内保证砼表面经常湿润。

⑸砼浇筑流程图 熟悉设计文件 学习操作规程 及验收标准 材料准备、材质证明 或检验报告 砼试配、优化配合比 砼拌制、振捣及 模板涂刷隔离剂运输机械设备检查 砼试验仪器及模具准备 检查脚手架及运输道 模板、钢筋、砼工序交接 技术交底 专业会签 12 施工前准备 明确质量目标 编制、优化砼 浇筑作业方案 制定保证砼质量措施 全体操作人员 参加书面交底

监督后台计算、 砼浇筑时留 严格执行配合比 申请浇筑砼 开出砼配合比 岗位分工，挂牌操作 木工、钢筋工跟班 保证质量 专人看管 试验人员深入现场 调整配合比 标准养护试块 质检站、兴建单位 评 定 原材料材质证明 或质检报告 混凝土浇筑 班组自检 工长、质检员跟班 循回检查 养 护 草袋、浇水 质量评定 专职质检员检查、评定 清理现场、文明施工 资料整理 分类归档 混凝土浇筑许可证 混凝土施工记录 检查、记录 砼配合比 砼试块试验报告 质量检验评定记录 4.3模板工程

⑴模板选用

①模板：胶合板（清水混凝土）、覆膜胶合板（清水镜面混凝土）、钢模板、特制专用钢模板。

②背楞：50×100、100×100 方木及型钢。 ③支撑：普通钢管脚手架组合。

④辅助材料：密封泡沫条、海棉条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。

⑵模板加工

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模板制作前，先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图，由木工在建筑生产区木工车间集中加工。模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，方木经过压刨双面刨平，使厚度一致、模板与背楞结合紧密。模板在车间加工拼制完成后编号，经过质检员检查合格后运至现场使用，对不合格的模板一律不准出车间。专用钢模由公司组织统一加工。

⑶模板的安装

模板运至现场安装前先弹出模板定位线，模板安装时确保位置正确，柱、墙模板下先用水泥砂浆找平，模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸使之不漏浆。对于混凝土墙体和大断面梁的模板设置钢筋拉杆加固模板，拉杆间距经计算确定。镜面混凝土柱每侧采用整块模板（即无竖缝），方木背楞外用型钢做围檩加固，外围设拉杆。模板安装完毕后认真检查，由监理工程师检查并签发混凝土浇灌许可证后浇灌混凝土。在混凝土浇筑全过程中，我们安排了专职木工进行值班，随时检查和及时处理出现的问题。

⑷模板的拆除与周转：

现浇结构支撑拆除时的混凝土强度，均符合设计要求，对于无设计要求的，符合下列规定：

侧模：混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时拆除。

底模：在该层上无外来荷载时，混凝土强度达到规范要求时拆除，如该层作为上层梁板结构的支撑时，该层混凝土强度达到100%，并验算上部荷载后可确定是否能拆除。当混凝土达到设计强度等级后承受使用荷载。

拆除模板时，轻拆轻放，不向下抛扔，对继续周转的模板，清理

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干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板及时送回加工车间修整和保存。

4.4钢筋工程

⑴钢筋的成型

项目部根据施工计划提前将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下料成型单，下达给钢筋加工车间，加工好的钢筋，分规格品种和工程部位编号挂牌，有序堆放。我们的施焊人员持证上岗，没有复检和不合格的钢筋均不使用。

钢筋运输用专用机动车运输，到达现场及时吊至使用部位，暂时不用的半成品，按计划运到现场，以免影响文明施工和安全生产。

钢筋的接头型式，柱子主筋按设计要求采用竖向压力焊，钢筋成型接头采用闪光对焊。接头分布位置均满足设计和规范要求，并按规定取试件做了检验。

⑵钢筋连接及安装

对纵向钢筋根据钢筋直径不同部位不同采取不同的连接方式。对梁筋，D=16～22mm，采用对焊，其它纵向钢筋均采用电焊， D<14mm,采用绑扎搭接。

我们的施工人员先熟悉图纸，并确定绑扎先后顺序，钢筋复杂和较密的部位由专业技术人员制定绑扎顺序和质量保证措施。墙体钢筋绑扎时，先将墙的竖向钢筋位置临时固定准确，在竖向筋上分出水平筋的位置并做标记，绑扎时钢筋的相交点全部绑扎。柱钢筋绑扎时，先在四角纵筋上标出箍筋的位置线，然后依线进行箍筋的绑扎，箍筋接头位置后错开。

梁钢筋绑扎时，次梁的主筋放在主梁主筋上部，交叉处要分配好

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钢筋间距，不影响混凝土浇筑。钢筋绑扎位置准确，横平竖直，同时配合安装埋件和预留洞留设。钢筋绑扎前，先按图纸要求把板的钢筋位置线弹在模板上，然后，依线进行板钢筋的绑扎。板的钢筋为双层时，设置架立筋，架立筋的制作和安装间距依各单位工程的施工方案确定。

⑶ 钢筋保护层垫块

钢筋保护层垫块制作时，严格控制垫块质量，并具有足够的强度；满足保护层厚度要求且厚度一致；放置的间距以钢筋骨架不发生变形为宜，并与主筋绑扎牢固，保证混凝土浇筑过程中垫块不移位。

4.5金属与启闭机安装施工方法

4.5.1埋件安装

本工程左右输水涵闸闸门根据设计要求分别采用1.2*1.2的铸铁闸门二套进行安装，二套闸门直接从厂方购买，均具有出厂合格证及检测报告，铸铁闸门每套分为门框与闸门板。闸室底板浇筑前先把门框架底槛通过测量放线，控制其高度中心线垂直度允许偏差控制在2.0mm,然而把框体与闸室底板钢筋相焊接，前后左右用ф12钢筋及花栏螺丝相焊接，花栏螺丝可对框体进行小范围调节，待闸框埋件固定后，检测其高度中心线垂直度,通过记录数据报请监理工程师验收，在现场监理工程师验收后，下达开工通知，方可浇筑砼。砼浇筑完毕，质检员对闸框埋件及时进行复查，若发现偏移，及时用花栏螺丝进行调整，保证了闸门安装的精确性。

闸槽埋件的安装程序见图4-5

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图4-5 闸槽埋件的安装程序

底坎测量、控制点的设置 埋件清点检查

调整、固定 底坎吊装就位

监理工程师验收签证 侧轨测量控制点设置 侧轨吊装调 整 固 定 自检、互检、专业检检验

轨道接头焊接磨平 二期砼浇筑

4.5.2闸门安装 本工程闸门为铸铁闸门，待闸墩砼浇筑完毕，砼达到一定龄期及满足防洪要求时，既可落闸门，闸门吊装采用挖土机吊入槽，入槽前

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复查测量 门槽清理 防 腐 处 理

清理闸框内所有泥砂，且用水冲洗，安装时缓慢入槽，避免碰撞，保证了闸门安装的顺利进行。

4.5.3闸门及埋件防腐处理

本工程铸铁闸门出厂时已做防腐处理，防腐标准按SL105《金属结构防腐蚀规范》, 《涂装前钢材表面绣蚀等级和防腐等级》(《GB8923—238》)之要求进行。

4.5.4启闭机安装及电器设备安装和调试

本工程根据设计图纸要求，东、西输水涵分别为一台型号螺杆启闭机，均具有出厂合格证及产品质量证明书，根据设计要求采购合格产品，安全运到施工现场，经业主、监理、乙方三方开箱检查后才入库。

螺杆启闭安装以闸门槽中心为基准，将启闭机落位、调整，经检查高程中心无误时，进行固定，安装、调试。

5 施工质量管理

5.1 质量保证体系及执行情况

水库除险加固工程，其质量至关重要，项目部本着“百年大计，质量第一”的施工宗旨，以创优质工程为质量目标，建立以项目经理为质量第一责任人的质量保证体系，从思想、组织、制度、技术、检验检测、物资设备等各方面予以保证，开展全员、全方位、全过程的质量管理，没有出现质量事故。 5.1.1 施工质量思想保证措施

项目部成立以来，不断加强质量意识宣传教育，使全体参建人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高认识，明确各自负的质量责任，本着对国家、对业主、对企业负责的态度，精益求精，正

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确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，始终把质量放在首位，以优质工作质量保证优良的工程质量。 5.1.2 施工质量组织管理措施

在本工程的施工中，项目部成员从项目经理到各分部工程施工员，都签订责任状，明确各自的质量安全生产责任制，项目部配备专门的质检总工负责工程质量管理，下设质检小组，并设有专职质检员；设立施工测量组，负责工程施工测量工作，各部门、各施工队分工负责，相互协调，形成了完善的质量管理网络，使工程全过程、全方位处于质量受控状态。

5.1.3 施工质量规章制度保证措施

项目部严格执行“三检制”及质量奖罚制度。每道工序均实行由施工班组初检，现场施工员复检，项目部专职人员终检，三级自检合格后，按规范要求填写工序质量评定表，报请监理人员验收，监理工程师验收合格签证后，才能进行下一道工序的施工。在施工过程中，由施工员认真做好每天的施工记录、质量检查记录、测量放样记录。并定期进行整理，发现问题及时纠正。在施工中，发现质量问题及时加以解决，同时追究有关人员的责任，实行处罚。 5.1.4 施工质量技术保证措施

为了保证施工质量，项目部经常组织施工技术人员、质检员认真学习设计文件、施工规范和技术标准。在施工中进行层层技术交底，对于设计图纸、文件中不清楚、不明确之处及时向监理或设计单位提交报告，做到了切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，在施工中严格按照程序及规范施工，对于重要的分部工程，项目部技术负责人组织人员编制详尽的技术方案，编写施工工艺并进行技术交底，以

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确保工程质量达到要求。对于浆砌石砌筑、混凝土浇筑、管道安装及各种电气设备的安装等关键工序施工，都安排技术人员进行跟班指导施工作业，质检人员跟班实施过程监控，为了保证施工质量，对于进行浆砌石砌筑、混凝土浇筑、管道安装及各种电气设备安装作业的技术人员，均选用技术好，有操作证的熟练工人。所有施工技术人员、质检人员及各部门负责人均实行挂牌上岗，以利于现场管理。 5.1.5 施工质量检验、检测保证措施

项目部测量组根据设计给定的测量控制点坐标，建立了施工控制网，利用全站仪、经纬仪、水准仪进行测量放样和高程控制，坚持测量复核制度以保证放样精度符合设计要求，确保工程质量，对使用的测量仪器定期送检测机构进行核定，以满足精度要求。对测量放样资料及时上报监理复核。项目部实验室负责对水泥、砂石骨产及半成品的检验，钢材按进场批量进行抽检，所有检验结果及时报请监理进行审核，拌和系统称量在监理监督下不定期进行检验。 5.1.6 物资设备质量保证措施

项目部严格控制物资材料的质量。选用责任心强、业务水平高的人员负责物资采购、验货、保管和发放。所有物资材料在供货质量、信誉、供货能力等方面进行认真评价后选择从有良好信誉的正规厂家采购，所在材料均有出厂合格证及检验合格资料，物资管理从进货、检验、试验、进库、登记、标识、出库、使用等各个方面层层把关，确保材料质量。项目部选派技术素质好、责任心强的人员负责设备管理，配备满足工程需要的各类设备，各种设备在进场前均进行了检验和认可，证明可以满足施工需要方投入使用，使用过程中严格执行设备操作规程和维修保养规定，确保正常运行使用。

表5.1.6.1 检测试验单位基本情况一览表

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单位工程 检测试验单位名称 资质证书编号 (1)原材料检测情况

水泥检测1次，砂检测3次，碎石检测4次，质量均合格；ф8(光园型)检测1次，ф12(月牙肋型)2检测1次,ф14(月牙肋型)检测2次，ф16(月牙肋型)检测1次，ф18(月牙肋型)检测1次，质量均合格。

(2)中间产品检测情况

C10砼试块共检测1组，C15砼试块共检测3组，C20砼试块共检测10组，质量合格；C25砼试块共检测2组，质量合格，强度均达到设计规范要求。

喷浆防渗C20砼现场取样共2组,试块抗压强度在22.5和24.1MPa，平均抗压强度23.3MPa 。根据《水工砼施工规范》进行砼强度分析，由于砼试块小于10组,采用非统计法进行评定，Rn=23.3MPa〉1.15R=1.15*20=23MPa且Rmin=22.5mpa〉0.95R=0.95*20=19MPa,砼试块强度合格。

溢洪道一级控制段C20砼现场取样共2组,试块抗压强度都是23.3MPa，平均抗压强度23.3MPa 。根据《水工砼施工规范》进行砼强度分析，由于砼试块小于10组,采用非统计法进行评定，Rn=23.3MPa〉1.15R=1.15*20=23MPa且Rmin=23.3mpa〉0.95R=0.95*20=19MPa,砼试块强度合格。

溢洪道一级陡坡C20砼现场取样共3组,试块抗压强度在22.8～23.6MPa之间，平均抗压强度23.2MPa 。根据《水工砼施工规范》进行砼强度分析，由于砼试块小于10组,采用非统计法进行评定，

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Rn=23.2MPa〉1.15R=1.15*20=23MPa且Rmin=22.8mpa〉

0.95R=0.95*20=19MPa,砼试块强度合格。

溢洪道一级水力池C20砼现场取样共3组,试块抗压强度在23.2-23.8MPa之间，平均抗压强度23.4MPa 。根据《水工砼施工规范》进行砼强度分析，由于砼试块小于10组,采用非统计法进行评定，Rn=23.4MPa

〉

1.15R=1.15*20=23MPa

且

Rmin=23.2mpa

〉

0.95R=0.95*20=19MPa,砼试块强度合格。

输水管C25砼现场取样共2组,试块抗压强度为28.3、26.8MPa，平均抗压强度27.6MPa 。根据《水工砼施工规范》进行砼强度分析，由于砼试块小于10组,采用非统计法进行评定，Rn=27.6MPa﹤1.15R=1.15*25=28.8MPa但Rmin=26.8mpa〉0.95R=0.95*25=23.8MPa,砼试块强度合格。

原材料检验情况统计表

材料名称 产地或 厂家 数量 检测 次数 主要检测项目统计 项 目 细度 水泥 三峡P.S.A.32.5 检测值 2.6≤10.0 2≤2.5 7.1≥5.5 36.6≥32.5 0.9～1.2＜3.0 2.73～2.81 0.3～0.9＜1.5 检测 结果 合格 合格 合格 合格 检测 单位 260T 1 安定性 抗折28ｄ 抗压28ｄ 砂 400m3 2 含泥量（％） 细度模数 合格 合格 合格 碎石 400m3 4 含泥量（％） 表观密度kg/m3 22

表5.1.6.5原材料（钢筋）质量检测情况表

取样 组数 屈服点（MPa） 标准值 检验结果 305 1（φ8）月牙肋型 ≥235 310 410 1（φ12）月牙肋型 ≥335 405 350 1（φ14）月牙肋型 ≥335 365 395 1（φ16）月牙肋型 ≥335 390 365 1（φ18）月牙肋型 ≥335 375 23

抗拉强度（MPa） 标准值 检验结果 505 ≥410 490 550 ≥455 555 550 ≥455 540 580 ≥455 565 515 ≥455 520 ≥16 ≥17 ≥17 ≥17 ≥23 伸长率（%） 质量评价 标准值 检验结果 30 合格 30 25 合格 23.5 21.5 合格 23 25 合格 27.5 28 合格 26

表5.1.6.7 施工质量检验汇总表

单位工程 荆 门 市 东 宝 区 上 泉 水 库 除 险 加 固 工 程 右输水管 C25砼抗压强度 2组 合格 C20砼抗压强度 3组 合格 一级控制段 C10砼抗压强度 1组 合格 检验部位 坝面喷浆 检 验 项 目 C20砼抗压强度 组数 2组 检测结果 合格 备注 一级消力池边墙 C15砼抗压强度 3组 合格 一级消力池底板 C20砼抗压强度 1组 合格 一级陡坡底板 C20砼抗压强度 4组 合格 C15砼抗压强度 1 合格

5.2 质量事故及处理

在工程施工中，遵循质量先于进度，在保证施工质量的情况下加快施工进度的原则，坚持工序、过程控制，执行三检制，严格按照设计要求及规程规范进行施工,施工中未出现质量事故。

5.3工程施工质量自检

5.3.1分部工程质量评定情况

⑴喷浆防渗共7个单元工程，合格率100％,其中优良单元工程1个，优良率14%;原材料及中间产品质量合格，施工中未发生质量事故。该分部工程质量等级评定为合格。

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⑵坝体加固共5个单元工程，完成3个单元工程，合格率100％,其中优良单元工程0个，优良率0;原材料及中间产品质量合格，施工中未发生质量事故。该分部工程质量等级评定为合格。

⑶溢洪道一级控制段共6个单元工程，合格率100％,其中优良单元工程0个，优良率0%;原材料及中间产品质量合格，施工中未发生质量事故。该分部工程质量等级评定为合格。

⑷溢洪道一级陡坡段共5个单元工程，合格率100％,其中优良单元工程0个，优良率0;原材料及中间产品质量合格，施工中未发生质量事故。该分部工程质量等级评定为合格。

⑸溢洪道一级消力池共7个单元工程，合格率100％,其中优良单元工程0个，优良率0;原材料及中间产品质量合格，施工中未发生质量事故。该分部工程质量等级评定为合格。

⑹左输水管共4个单元工程，只做了2个，合格率100％,其中优良单元工程0个，优良率0;原材料及中间产品质量合格，施工中未发生质量事故。该分部工程质量等级评定为合格。

⑺右输水管共5个单元工程，合格率100％,其中优良单元工程0个，优良率0%;原材料及中间产品质量合格，施工中未发生质量事故。该分部工程质量等级评定为合格。

表5.3.1单元工程、分部工程质量评定汇总表

序号 1 2 3 4 5 分部工程名称 喷浆防渗 坝体加固 溢洪道一级控制段 溢洪道一级陡坡 溢洪道一级消力池 分部工 程编号 SQ-01-01 SQ-01-02 SQ-01-03 SQ-01-04 SQ-01-05 单元工 程数量 7 5 6 5 7 25

合格 数 7 3 6 5 7 合格 优良 优良 质量评 率 数 率 定等级 100 100 100 100 100 1 0 0 0 0 14.4 0 0 0 0 合格 合格 合格 合格 合格 备 注

6 7 8 左输水管 右输水管 SQ-01-06 SQ-01-07 4 5 1 5 100 100 0 0 0 0 合格 合格

6、 文明施工与安全生产

6.1 文明施工

文明的生产环境是建设好工程的前提，项目部成立后即制定了安全文明生产目标，及杜绝各类重大事故的发生，努力减少轻伤事故，将湖北省钟祥市柴湖镇安全饮水工程建成安全文明工程。为了实现这一目标，项目部成立了以项目经理为安全文明生产第一责任人，项目副经理为主管责任人的安全文明生产保证体系，项目部安全部门负责日常的安全管理工作，现场配备专职安全员，各施工队均设有专职或兼职安全员，从而形成了安全文明生产管理网络。

6.2 安全生产

在施工过程中，项目部始终坚持“安全第一，预防为主”的方针和“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强全员文明生产意识教育，努力提高干部职工的安全素质，落实各级人员安全文明生产职责，建立健全安全文明生产规章制度，认真做好安全技术交底，落实各项安全技术措施，经常性开展安全检查，积极整改各种安全隐患，认真纠“三违”，抓整改，真正做到警钟长鸣，常抓不懈，使各种不文明行为和事故苗头消失在萌芽状态，经过项目部全体人员的努力，从开工至今，没有发生安全事故，干部职工的安全文明意识和素质得到了很大的提高，项目部呈现出良好的安全文明生产氛围，树立了良好的企业形象。

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7 价款结算

7.1工程价款结算

按照施工合同，结合施工过程期间设计单位对设计图纸进行设计变

更，施工中增加土方开挖、土方回填、等项目，并按单价承包、工程量实际核算、合同外单价报审的原则，本工程实际总投资为 元（监理单位核定），比合同总价 元增加 元。施工期间已支付工程款1次，共计 元，其中已扣除预付款 元、质保金 元。

7.2 财务管理

针对本工程时间紧，质量要求高的特点，为配合施工项目经理部按时、优质完成任务，我公司在项目经理部设置了财务室，积极配合做好财务管理工作。

机构设置：项目经理主持财务工作，设立财务室，专人运作。 资金管理：开设专项存款账户，工程资金直接进帐，做到专款专用，并及时安排好资金使用，管好资金。工程资金使用不挪用，严格执行财经纪律。

成本开支：制定详细的工程成本开支范围，严格执行财务制度，没有挤占、乱用成本。严格按规章办事，对工程物质正确计量，通过事先预测成本与事后实际成本比较，找出原因控制成本，并对单项工程进行独立核算。

8 经验与建议

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经验：施工过程中，同业主、设计、监理及当地有关部门建立良好的协作关系，取得他们的指导、支持和帮助，是我公司顺利完成施工任务的重要因素。在以后的工程中，仍应重视和加强这方面的工作。

9 附件

9.1 施工管理机构设置及主要工作人员情况表

9.1.1组织机构管理网络图

管道安 装 队 电气安装 队 土 建 队 试 验 室 测 量 组 食 堂娱乐 财 务 室 仓 库 安全检查组 安全保卫组 工程技术科 项 目 经 理 部 质量检查科 办 公 室 财务器材科 安全保卫科

表9.1.2 主要管理人员情况一览表

序 号 1 2 姓 名 职 称 28

项 目 职 务 备 注

3 4 5 6 7 9.2 投标计划投入资源与施工实际投入资源情况表

序 号 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 设备名称 挖掘机 自卸汽车 推土机 砂浆搅拌机 拌合机 装载机 插入式振捣器 平板振捣器 装载机 抹光机 钢筋加工设备 木工加工设备 发电机 机动翻斗车 交流弧焊机 振动碾 潜水泵 型号及规格 PC-220 12t 88KW HBJ40 0.35m ZL40 2.2KW插入式 2.2KW 2.2KW HM-66 弯曲、切断 电锯、电刨 40KW 1.0 BX-250 YZ-20 2.2 3单位 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 套 套 台 台 台 台 台 投标数量 1 8 1 1 1 2 10 10 1 1 2 2 1 10 1 1 4 实际数量 1 5 1 3 1 2 5 3 1 1 1 1 2 2 1 1 6 备 注 29

19 20 21 离心泵 经纬仪 水准仪 250A J2 C32D10357 台 台 台 2 1 2 1 0 1

9.3 工程施工管理大事记

2008年12月31日，进驻施工现场，成立项目经理部

2009年1月10日，施工图纸会审、设计交底会议，合同项目开工。 2009年11月19日，主要电气设备进行安装。 2009年12月30日，主体工程完工。 2009年4月29日，进行分部工程验收。

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