CS23变电站受电方案(最新)
更新时间:2024-03-10 08:43:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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福建炼油乙烯项目
FUJIAN REFINING AND ETHYLENE PROJECT 一体化项目管理团队IPMT
CS14变电所受电方案
中石化第十建设公司福炼项目部
二 O O 八 年 八 月
福建炼油乙烯项目
FUJIAN REFINING AND ETHYLENE PROJECT 一体化项目管理团队IPMT
一、 工程概况
1化工循环水场中心变电所(CS14)由上一级变电所分别送二路35KV电源至CS14站的1#~4#35Kv主变压器当其中任何一路35KV电源因故障退出,相应会另一路电源可以承担故障段所有负荷的正常供电。
2、6kV侧采用二分段的接线方式,1#主变送至I段进线开关14SGN01-25柜,2#主变送至II段进线开关14SGN01-04柜。6kVI、II段之间设有母联开关14SGN01-01,3#主变送至Ⅲ段进线开关14SGN02-15柜,4#主变送至Ⅳ段进线开关14SGN02-30柜。6kVⅢ、Ⅳ段之间设有母联开关14SGN02-01,
3、6kV侧I、 II、Ⅲ、Ⅳ段分别安装一组电力电容器作功率因素补偿装置,调节功率因素。I段电容器组由馈电柜14SGN01-29柜输出6KV电源, II段电容器组由馈电柜14SGN01-28柜输出6KV电源,Ⅲ段电容器组由馈电柜14SGN02-29柜输出6KV电源, Ⅳ段电容器组由馈电柜14SGN02-26柜输出6KV电源。
4、CS14变电所另设有三台6/0.4KV变压器,分别由6KV馈电柜14SGN01-07、14SGN01-08和14SGN01-03送至6kV1#变压器(14TRNL01)、2#变压器(14TRNL02)和3#变压器(14TRNL03)。
5、1#、2#变压器400V侧分别送至低压系统1#进线开关(14SGL101-07)和2#进线开关(14SGL01-04),中间设有母联开关(14SGL01-01),3#变压器400V侧送至3#进线开关(14SGL01-03),主要为CS14变电所内低压动力及照明供电。
6、在CS14变电所内设有交直流电源屏、应急EPS电源、有载调压控制器、监控柜SCADA、综合通讯柜SCADA、保护测控柜SCADA、69台中压柜和4台接地电阻柜等装置。
7、继电保护装置采用微处理机数字继电保护方式,对每个回路实施数字式保护。断路器控制,电量参数测量和数据变送,并通过现场总线通过电缆及控制电缆以通信和I/O方式与本变电所计算机监控站连接,实现遥测、遥信、遥控、遥调。
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二、 编制依据
1、电气装置安装工程高压电气施工验收规范 GBJ147-90 2、电气装置安装工程电力变压器、电抗器、互感器施工验收规范GBJ148-90 3、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006 4、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90 5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 6、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-2006 7、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006 8、施工合同
三、 受送电前必须具备的条件
3、1 具备的条件
3.1.1 土建单位对变电所内的门窗均已安装完毕。
3.1.2 所有电缆铜母线穿墙或楼板洞的防火堵料填充结束。 3.1.3 中、低压开关柜进出线的洞孔全部按要求封堵完毕。
3.1.4 变电所进出电缆已全部敷设完成,桥架线槽盖板,接地跨接线等工作全部完成。
3.1.5 变电所的调试工作已全部结束,电缆头制作完成,相关调试资料齐全。 3.1.6 变压器试运行前应做全面检查,确认符合试运行条件后才可投入运行。 3.1.7 变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。 3.1.8 各种交接试验记录齐全,数据符合要求。
3.1.9 变压器清理,擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体与附件齐全。 3.1.10变压器一、二次引线相位和相色标志正确,绝缘良好。 3.1.11变压器外壳和其他非带电金属部件均应接地良好可靠。 3.1.12有中性点接地的变压器在进行冲击合闸前,中性点必须接地。 3.1.13.通风设施安装完毕,工作正常;消防设施齐备。 3.1.14保护装置整定值符合规定要求;操作及联动试验正常。
3.1.15变电所相关的火灾报警系统、监控系统、电话通讯均应开通正常投入运行。
3.1.16 SCADA系统已调试完好。
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3、2 受送电前准备工作
3.2.1 变电所内清洁,包括设备清洁及检查,所有不相关物品全部清除。 3.2.2 送电前对安全用具做好试验,并配备经检验合格的测量器具,备好消防灭火器材(安全用具有接地线、验电笔、绝缘棒、绝缘手套、绝缘靴、绝缘地毯等)。变电所内配备好各类警告牌,内容有:“高压危险,止步”、 “禁止合闸”、“有人在线路工作,严禁合闸”等(以上安全用具和警告牌由业主实施)。
3.2.3 持有高、低压操作证的变电所值班人员提前到位,对现场投入运行的设备进行熟悉并模拟操作(值班人员业主落实)。
3.2.4 检查在调试期间柜内所接的接地线是否已全部拆除,再次确认差动过流等继电器出口位置压板是否已经压紧。
3.2.5 建立变电所值班及操作的规章制度,制度应张贴在变电所值班室内。 3.2.6对于比较潮湿的环境或在密封防尘罩中的电气设备,应提前几天去除密封防尘罩,启动开关柜加热器电源,对电气设备加热烘干。 3、3 变电所受送电前的检查
3.3.1检查中低开关柜内是否还有螺丝、螺帽、金属器具等遗留物。 3.3.2检查中低压开关柜小车和低压开关柜内抽屉进出是否顺畅,手动试验断路器合闸和分闸机械动作是否灵活可靠。
3.3.3检查所有电缆线芯的相色与开关插头是否相符,电缆回路的起点终点及型号规格与设计图纸是否一致,电缆标牌已全部挂好,电缆铜接头的螺栓有没有拧紧,拧紧后的螺帽、螺丝之间记号是否做好。
3.3.4测量进出线电缆的绝缘电阻值是否符合规范要求,测量中、低压系统一次母线绝缘电阻值是否符合规范要求。测量变电所内变压器绝缘电阻值是否符合规范要求,并和调试记录表所测数据无明显差别。 3.3.5检查中、低压开关柜内的二次线路是否全部紧固。 3.3.6检查所有中、低压柜内的断路器均应处于冷备用状态。 3.3.7测量中、低压熔断管是否导通。
3.3.8临时接通三相交流电源,使直流电源屏受电,同时对直流屏内的蓄电池进行充电.
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3.3.9检查35KV变压器中心点已接地. 3、4 要求和注意事项
3.4.1严格执行持证上岗规定,不得无证操作。
3.4.2遵守安全施工各项规章制度,做好变电所内安全和防火工作。 3.4.3不属于本次启动范围的用电设备应挂“禁止合闸,有人工作”等警示牌。
3.4.4变配电室送电后应检查所有低压抽屉在抽出位置。
3.4.5变配电室送电成功后投入运行,变电站的工作将履行电气工作票制度。
3.4.6操作工具、通讯设备齐全、准备好相应的消防器材,置于受、送电现场。
3.4.7对受送电的具体的操作人、监护人、发令人都必须明确规定,分工明确,责任到人。
3.4.8设置警戒线,使受送无关人员不得靠近,以保证送电程序井然有序。 3.4.9受、送电前组织所有小组成员认真学习本方案,并由HSE专职监督员3.4.10对受送电小组成员进行安全教育及交底。
3.4.11专人指挥一切受、送电操作,绝对不允许擅自行动。 3.4.12核相过程中必须穿戴绝缘手套和绝缘靴,严禁冒险操作。 3.4.13变配电室严禁无关人员随意出入。
3.4.14变配电室受电后所有警示牌必须准备齐全,并且及时按需要挂牌。工作负责人检查设备情况,运行正常后才可离开。
3.4.15临时电源的上级(两级)应悬挂“禁止分闸”的警示牌。 3.4.16配电室管理制度应及时上墙。
3.4.17变电所受电之日起,完全按正规变电所进行管理,严格遵守附件炼化的有关变电所的管理条例。如不能达到中交条件则由EPC或业主派人24小时值班。
3.4.18变、配电站受电后,应严格按照运行的变、配电站规章制度执行,进行工作,必须持有工作票。
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四、受电后变电所的管理:
1、严格遵守并执行福炼相关变配电室的管理规定。 2、严格执行<<变配电室安全操作规程>>。 3、停送电严格执行一、二级用电工作票制度。 4、停送电及临时用电必须要有标识牌。
5、变配电室实行专人管理,分工明确,责任到人。
6、严格带电工作,停送电必须由两人工作,一人操作,一人监护。 7、值班人员每天坚持巡检,并做好值班记录,严格执行交接班制度。 8、变配电室严禁烟火、严禁吸烟,配备相应的消防器材,并定期检查更换。 9、通讯设备应齐全,加强防盗管理。 10、变配电室24小时派人值班。
11、变电所严格执行准入证制度,闲杂人员严禁入内,其他施工单位进入变配电室必须有总包书面通知。
12、变配电室要保持清洁干净操作工具及防护用具应摆放整齐。
五、变电所受电组织机构
受电组长:刘易国 副 组 长:仲无双 监理代表:彭来保 设计代表:邱 玲 十 公 司:王广峰 安 全 员:徐敬荣 总 指 挥:孙光建 主 操:汤世松 附 操:崔永明 监 护 人:朱安东
六、变电所受电程序
6、1 安全注意事项
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6.1.1遵守安全施工各项规章制度,做好变电所内安全和防火工作。 6.1.2严格执行持证上岗规定,不得无证操作。
6.1.3带电作业要有明显警示标志,带电作业区要用红白带围好,执行监控制度,对安全用具、验电器、绝缘防护用品要作定期检查,保证其可靠安全。 6.1.4凡是已送电的设备,都应挂上相应的警告牌,防止发生意外事故。正式送电前应配好灭火器、验电笔、绝缘毯、绝缘手套、绝缘靴、接地棒等物品。
6.1.5正式送电时应同步做好核相工作,以确保电网投入运行后万无一失。 6.1.6正式或临时送电,一定要严格执行送电操作规章制度,并做好送电前的检查,确认无误后,按操作制度进行送电。
6.1.7变、配电站受电后,应严格按照运行的变、配电站规章制度执行,进行工作,必须持有工作票。
6、2 35KV1#主变压器受电冲击试验及6KVⅠ段母线冲击试验: 6.2.1检查35KV1#主变压器电缆的绝缘;
6.2.2检查本所6KVⅠ段所有开关柜内断路器小车的绝缘; 6.2.3检查本所6KVⅠ段母线的绝缘;
6.2.4检查本所6KVⅠ段所有开关柜及母联断路器柜、母联隔离柜内小车均在试验位置;
6.2.5检查本所6KVⅠ段所有开关柜及母联断路器柜内断路器均在断位; 6.2.6检查本所6KVⅠ段所有开关柜及母联断路器柜、母联隔离柜内操作电源插座均已插好;
6.2.7将35KV变压器1#主变后备保护做主保护投入,投入浪涌制动保护。 6.2.8启用本所直流盘电源系统;
6.2.9将本所6KV所有开关柜内操作电源投入运行; 6.2.10投用SCADA系统,启用SCADA后台监视系统;
6.2.1135KV1#主变压器受电冲击5次,每次冲击时间为5分钟,间隔时间为5分钟;
6.2.12检查变压器档位应正确;
6.2.13检查变压器本体应正常,油位、温度等指示都正常;
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6.2.14检查变压器的中性点外壳接地正确并可靠;
6.2.15检查变压器本体一切符合厂家对变压器受电前的说明书要求。 6、3 6KVⅠ段母线冲击试验:
6.3.1检查6KVⅠ段进线柜断路器二次插头应插好;
6.3.2检查6KVⅠ段进线柜盘内的交流电源、控制电源、保护电源开关置于断开位;
6.3.3将6KVⅠ段进线柜小车摇至工作位;
6.3.4合6KVⅠ段进线柜盘内交流电源、控制电源、保护电源空开,信号指示应正确;
6.3.5将6KVⅠ段进线柜就地/远方转换开关置于远方位;
6.3.6在后台显示屏检查6KVⅠ段进线柜的断路器位置、状态显示应正确并与现场实际相符;
6.3.7将6KVⅠ段进线柜就地/远方转换开关置于就地位;
6.3.8合6KVⅠ段进线柜断路器,信号指示应正常,后台显示应正确; 6.3.9带着6KVⅠ段母线,对35KV1#主变压器进行第5次受电冲击,并对变压器考核24小时,由专人监护; 6、4 投用6KVⅠ段母线PT柜
6.4.1检查6KVⅠ段母线PT柜断路器二次插头应插好;
6.4.2检查6KVⅠ段母线PT柜盘内的交流电源、控制电源、保护电源开关置于断开位;
6.4.3将6KVⅠ段母线PT柜小车摇至工作位; 6.4.4合6KVⅠ段母线PT柜盘内交流电源小空开; 6.4.5合6KVⅠ段母线PT柜盘内直流电源小空开;
6.4.6在后台显示屏检查6KVⅠ段母线PT柜小车的位置、状态显示应正确并与现场实际相符;
6.4.7对6KVⅠ段相序进行检查:
6.4.8在6KVⅠ段母线PT柜二次端子处用380V的相序表检查相序,检查结果应为正相序,做好记录; 6、5 投入6KVⅠ段电容器柜
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6.5.1检查6KVⅠ段电容器柜隔离刀闸已合;
6.5.2检查6KVⅠ段电容器开关柜断路器二次插头应插好;
6.5.3检查6KVⅠ段电容器开关柜盘内的交流电源、控制电源、保护电源开关置于断开位;
6.5.4将6KVⅠ段电容器开关柜小车摇至工作位;
6.5.5合6KVⅠ段电容器开关柜盘内交流电源、控制电源、保护电源空开,信号指示应正确;
6.5.6将6KVⅠ段电容器开关柜就地/远方转换开关置于远方位;
6.5.7在后台显示屏检查6KVⅠ段电容器开关柜的断路器位置、状态显示应正确并与现场实际相符;
6.5.8将6KVⅠ段电容器开关柜就地/远方转换开关置于就地位;
6.5.9合6KVⅠ段电容器开关柜断路器,对Ⅰ段电力电容器组进行冲击合闸试验,熔断器不应熔断,冲击合闸试验应进行三次,每次间隔时间为5分钟,并做记录。
6、6 在6KVⅠ段电容器开关柜内进行相量测量
6、7 35KV2#主变压器受电冲击试验及6KVⅡ段母线冲击试验: 6.7.1检查35KV2#主变压器电缆的绝缘;
6.7.2检查本所6KVⅡ段所有开关柜内断路器小车的绝缘; 6.7.3检查本所6KVⅡ段母线的绝缘;
6.7.4检查本所6KVⅡ段所有开关柜及母联断路器柜、母联隔离柜内小车均在试验位置;
6.7.5检查本所6KVⅡ段所有开关柜及母联断路器柜内断路器均在断位; 6.7.6检查本所6KVⅡ段所有开关柜及母联断路器柜、母联隔离柜内操作电源插座均已插好;
6.7.7将35KV变压器2#主变后备保护做主保护投入,投入浪涌制动保护,退出光差保护及变压器本体差动保护,拆除光差保护压板; 6.7.8启用本所直流盘电源系统;
6.7.9将本所6KV所有开关柜内操作电源投入运行; 6.7.10投用SCADA系统,启用SCADA后台监视系统;
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6.7.11 35KV2#主变压器受电冲击5次,每次冲击时间为5分钟,间隔时间为5分钟;
6.7.12检查变压器档位应正确;
6.7.13检查变压器本体应正常,油位、温度等指示都正常; 6.7.14检查变压器的中性点外壳接地正确并可靠;
6.7.15检查变压器本体一切符合厂家对变压器受电前的说明书要求; 6、8 6KVⅡ段母线冲击试验
6.8.1检查6KVⅡ段进线柜断路器二次插头应插好;
6.8.2检查6KVⅡ段进线柜盘内的交流电源、控制电源、保护电源开关置于断开位;
6.8.3将6KVⅡ段进线柜小车摇至工作位;
6.8.4合6KVⅡ段进线柜盘内交流电源、控制电源、保护电源空开,信号指示应正确;
6.8.5将6KVⅡ段进线柜就地/远方转换开关置于远方位;
6.8.6在后台显示屏检查6KVⅡ段进线柜的断路器位置、状态显示应正确并与现场实际相符;
6.8.7将6KVⅡ段进线柜就地/远方转换开关置于就地位;
6.8.9合6KVⅡ段进线柜断路器,信号指示应正常,后台显示应正确; 6.8.10带着6KVⅡ段母线,对35KV2#主变压器进行第5次受电冲击,并对变压器考核24小时,由专人监护; 6、9 投用6KVⅡ段母线PT柜
6.9.1检查6KVⅡ段母线PT柜断路器二次插头应插好;
6.9.2检查6KVⅡ段母线PT柜盘内的交流电源、控制电源、保护电源开关置于断开位;
6.9.3将6KVⅡ段母线PT柜小车摇至工作位; 6.9.4合6KVⅡ段母线PT柜盘内交流电源小空开; 6.9.5合6KVⅡ段母线PT柜盘内直流电源小空开;
6.9.6在后台显示屏检查6KVⅡ段母线PT柜小车的位置、状态显示应正确并与现场实际相符;
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6、10 对6KVⅡ段相序进行检查:
6.10.1在6KVⅡ段母线PT柜二次端子处用380V的相序表检查相序,检查结果应为正相序,做好记录; 6、11 投入6KVⅡ段电容器柜:
6.11.1检查6KVⅡ段电容器柜隔离刀闸已合;
6.11.2检查6KVⅡ段电容器开关柜断路器二次插头应插好;
6.11.3检查6KVⅡ段电容器开关柜盘内的交流电源、控制电源、保护电源开关置于断开位;
6.11.4将6KVⅡ段电容器开关柜小车摇至工作位;
6.11.5合6KVⅡ段电容器开关柜盘内交流电源、控制电源、保护电源空开,信号指示应正确;
6.11.6将6KVⅡ段电容器开关柜就地/远方转换开关置于远方位; 6.11.7在后台显示屏检查6KVⅡ段电容器开关柜的断路器位置、状态显示应正确并与现场实际相符;
6.11.8将6KVⅡ段电容器开关柜就地/远方转换开关置于就地位; 6.11.9合6KVⅡ段电容器开关柜断路器,对Ⅱ段电力电容器组进行冲击合闸试验,熔断器不应熔断,冲击合闸试验应进行三次,每次间隔时间为5分钟,并做记录;
6.11.10 6KVⅡ段电容器开关柜内进行相量测量 7、12 相序核定:
6KV Ⅰ、Ⅱ段母线相序核定:
6.12.1 检查6KV母联隔离柜小车二次插头应插好;
6.12.2 检查6KV母联隔离柜盘内交流电源、保护电源开关置于断开位; 6.12.3 将6KV母联隔离柜小车摇至工作位;
6.12.4 合母联隔离柜内交流电源、保护电源开关,信号指示应正常,后台显示应正确;
6.12.5 6KV二次核相,在6KV母联断路器柜二次端子处用万用表或电压表核相,核相应正确,做好记录;
6.12.6 拔下6KV母联断路器柜断路器二次电源插头;
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6.12.7 将6KV母联断路器柜断路器用手车拉出;
6.12.8 在核相范围内拉安全警戒线,准备6KV核相器,戴好6KV绝缘手套等;
6.12.9 6KVⅠ、Ⅱ段一次核相,在6KV母联隔离柜内核相,核相应正确,做好记录;
6、13 6KV手动备自投试验:
6.13. 1确认35KV主变已经受电24小时
6.13.2确认核相已正确,可以进行合母联操作; 6.13.3检查6KV母联隔离柜已在工作位; 6.13.4检查6KV母联断路器柜断路器在断位; 6.13.5检查6KV母联断路器柜小车二次插头应插好;
6.13.6检查6KV母联断路器柜盘内交流电源、控制电源、保护电源开关置于断开位;
6.13.7将6KV母联断路器柜小车摇至工作位;
6.13.8合母联断路器柜内交流电源、控制电源、保护电源开关,信号指示应正常,后台显示应正确;
6.13.9将母联自投开关SA2转到“手动”位置,将切回转换开关SA3转到“跳Ⅰ段”位置,Ⅰ段进线开关失压跳闸,母联自投,6KVⅡ段带Ⅰ段运行。 6.13.10将切回转换开关SA3转到“切回”位置,Ⅰ段进线开关合闸,母联跳闸。
6.13.11将切回转换开关SA3转到“跳Ⅱ段”位置,Ⅱ段进线开关失压跳闸,母联自投,6KVⅠ段带Ⅱ段运行。
6.13.12将切回转换开关SA3转到“切回”位置,Ⅱ段进线开关合闸,母联跳闸。
6、14 Ⅲ、Ⅳ的受电程序同Ⅰ、Ⅱ: 6、15 6KV/0.4KV变压器空载冲击试验:
6.15.1检查6KV/0.4KV变压器中性点已“接地”,在对6KV变压器进行冲击前应测量绝缘电阻和0.4KV母线绝缘电阻。测量中压柜(14SGN01-07)至1#变压器(14TRNL01)、中压柜(14SGN01-08)至2#变压器(14TRNL02)、
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中压柜(14SGN01-03)至3#变压器(14TRNL03)电缆的绝缘电阻。 6.15.2检查所有0.4KV馈出柜都应在“试验”位置。
6.15.3检查I、II段进线柜和母联柜内控制、储能、保护电源,应在断开位置。
6.15.4分别将14SGN01-07中压柜、14SGN01-08中压柜、14SGN01-03中压柜置于工作位置,合上控制开关、合闸。对3台6KV/0.4KV变压器进行空载冲击试验,对3台变压器的合闸冲击试验进行5次,每次间隔时间为5分钟,并作记录。变压器第一次冲击后停10分钟,检查无异常再进行下次冲击。
6.15.5对每台变压器进行24小时空载试运行,如无异常情况可投入正常运行。
6.15.6测量0.4KV低压柜母线绝缘电阻。
6.15.7合上0.4KV开关柜内控制、储能、保护的电源开关。
6.15.8将低压0.4KVI段进线开关(14SGL01-07)置于工作位置,合上控制开关、合闸,使I段母线带电,操作电压转换开关,检测三相电压是否正常。
6.15.9将低压0.4KVII段进线开关(14SGL01-08)置于工作位置,合上控制开关、合闸,使II段母线带电,操作电压转换开关,检测三相电压是否正常。
6.15.10在母联柜(14SGL01-01)处用万用表进行核相测试,列表并做记录。 6.15.11低压0.4KVIII段进线开关(14SGL01-03)置于工作位置,合上控制开关、合闸,使III段母线带电,操作电压转换开关,检测三相电压是否正常。
6.15.12将母联柜自投开关SA2转到“ATS”位置,停掉1#变压器,I段进线开关失压跳闸,母联自投,0.4KVII段代I段运行。
6.15.13将自投开关SA2转到“手动”位置,分母联,合上1#变压器柜 开关(14SGN01-07),1#变压器带电,合上I段进线开关。
6.15.14将母联柜自投开关SA2转到“ATS”位置,停掉2#变压器,II段进线开关失压跳闸,母联自投,0.4KVI段代II段运行。
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6.15.15将自投开关SA2转到“手动”位置,分母联,合上2#变压器柜开关(14SGN01-04),2#变压器带电,合上II段进线开关。
6.15.16将母联柜自投开关SA2转到“自动”位置,SA3转到“跳I”,母联开关合上,I段进线开关跳闸。
6.15.17将SA3转到回切位置,I段进线开关合上,母联开关跳闸。 6.15.18将母联自投开关SA2转到“自动”位置,SA3转到“跳II”,母联开关合上,II段进线开关跳闸。
6.15.19将SA3转到回切位置,II段进线开关合上,母联开关跳闸。 以上0.4KV受电正常后即可以对馈电柜进行送电,低压电机可以进行空载单机试运行。
6.15.20在0.4KVI、II、III段受电后,要拆除原先临时配电箱送至直流屏的三相临时电源,合上14SGL01-09、14SGL01-08的B回路对14DUP01供电,合上14SGL01-09、14SGL01-08的C回路对14DUP02供电。
6.15.21合上0.4KVIII段馈电柜14SGL31-4对LP06配电箱供电,再从LP06至保护测控柜SCADA01(UPS)供电。 6.15.22
6.15.23合上0.4KV馈电柜14SGL35-5低压柜才、C、D回路至EPS应急电源柜(1、2#电源)。
6、16 全线送电全部完毕,电气设备安全运行.
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