数控技术应用专业 - 图文

数控技术应用专业 数控车一体化课程方案

一、 专业基本信息

1．专业名称：数控技术应用（数控加工方向）。 2．学制年限：初中起点三年制（中级班）、中专起点二年制（高级班）。

3．就业方向：面向国内大中小型企事业单位，培养熟悉企业数控加工岗位的人员，在生产、服务第一线从事数控设备及自动生产线的操作与维护，数控软件的使用、编程，加工与质量检测，设备管理与维护等工作任务。就业岗位有数控机床操作、数控工艺编程、数控设备营销、磨具制造和车间管理。 4．职业资格：数控车床操作工中级、数控铣床操作工中级、计算机辅助设计绘图员中级、数控车床操作工高级、数控铣床操作工高级。

二、 人才培养目标

（一） 中级工人才培养目

面向制造业，培养德、智、体、美全面发展，具有与本专业领域方向相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创新精神，掌握本专业领域方向的技术知识，具备相应实践技能及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序的编织方法，能熟练进行数控设备操作的生产第一线技术应用型专门人才。

（二） 高级工人才培养目标

面向加工制造业生产第一线，培养具备数控加工程序编制与数控设备维护能力，能熟练运用数控加工软件及熟练操作数控机床（含多轴与高速加工机床）的高素质、技能应用型人才。

三、 指导性教学计划表

序号 职业技能等级 一体化课程名称 基准学时 第一学期 第二学期 学时分配 第第三四学学期 期 第五学期 第六学期 1 2 中级工 3 4 5 高级工 6 零件的测绘与分析 零件的普通加工 零件的数控车加工 零件的数控铣加工 零件的多轴加工 零件的特种加工 总学时

四、一体化课程标准

一体化课程一 零件的测绘与分析 一体化课程1 零件的测绘与分析 基准学时 300 典型工作任务描述 在企业中，需要对现有的机器和零部件进行拆装、测量、分析，并绘制出图样，为产品加工、设备维修，以及对原有设备进行技术改造时提供必要的技术资料。 技术员从技术主管处接受任务并签字确认，根据实际零件，制定本岗位工作计划，确定测绘与分析方法，选定表达方案，准备绘制工具，绘制草图，选择合适、的量具对零件进行测量并标注尺寸，分析选择材料，制定必要的技术要求，用计算机绘制图样并打印。测绘、分析过程中适时检查，以确保图形的正确性。图样绘制完毕，主管审核正确后签字确认，交相关部门归档，填写工作记录。整过工作过程应遵循6S管理规范。 工作内容： 工具、材料： 工作要求： 1、从技术主管处领取测绘任常用拆装工具：锤子、十字螺钉旋1.遵守企业规务书，签字确认。 具、一字螺钉旋具、拉拔器； 章制度。 2、根据任务要求，制定工作绘图工具：三角板、图板、丁字尺； 2.拆装符合操计划，确定测绘、分析方案，测量工具：游标卡尺、内外径千分作规程。 交予主管审核确认。 尺、百分表螺纹量规、螺纹千分尺。 3.遵守测量规3、按计划实施测绘分析工作。 设备： 范。 4、在工作过程中如出现问题，计算机、减速器、拉伸试验仪、硬4.图样符合制应与工程师沟通，进行相应的度计、三坐标测量仪。 图国家标准。 调整和解决。 资料： 5.在工作过程5、工作完成后，交付主管审《机械制图国家标准》《现代机械中遵循6S管核正确后签字确认，图案交加设计手册》《现代机械设备设计手册》理规范。 工部门或归档。下班前，按照《机械传动装置设计手册》《机械零件6.确保人身及6S管理规范清理场地、归置的失效与预防》《机械制图》《机械设计》设备安全。 物品，填写工作记录。 《公差与配合》《机械制造工艺》7.考虑环保和《AutoCAD软件应用》。 经济效益。 工作方法： 机器的拆装方法、查阅资料方法、测量工具的使用方法、零件的测量方法、绘图工具的使用方法、零件的表达方法、手工绘图的方法、材料的选择方法、技术要求的选择方法、加工工艺的制定方法、绘图软件的使用方法、图样的打印方法。 劳动组织方式： 从技术主管处领取工作任务、以个人或者团队协作的方式进行分析、测量和绘图工作，完成后交付主管签字验收。 课程目标 学生学习完本课程后，应当能够具备以下能力： 1. 能按照安全文明生产规定进行拆装。 2. 能区分机械、机器、机构、构件、零件的概念，描述各机械部件的名称和作用。 3. 能读懂任务单。 4. 能选择合适的绘图工具，采用合理的表达方法，按照制图国家标准绘制零件图。 5. 能选择合适的量具对零件进行测量并标注尺寸。 6. 能分析选择材料。 7. 能根据表面粗糙度值和热处理工艺知识制定必要的技术要求。 8. 运用AutoCAD软件绘制图样。 9. 文件打印，图样保存并归档。 10. 按照6S管理规定，整理现场，规范填写工作记录。 11. 能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通。 学习内容 1. 工作计划的编写方法。 2. 拆装设备的方法。 3. 查阅手册。 4. 选择、使用测量工具。 5. 测量方法。 6. 使用绘图工具。 7. 识读、绘制零件图。 8. 选择零件材料。 9. 制定热处理工艺。 10. 使用绘图软件。 11. 识读、绘制装配图。 12. 6S管理规范。 参考性学习任务 序号 名称 学时 1 测绘与分析减速器传动轴 2 测绘与分析减速器螺杆 3 测绘与分析减速器齿轮 4 测绘与分析减速器箱体 5 绘制减速器装配图 教学实施建议 1. 教学条件 教学设备 设备：计算机、齿轮减速器、拉伸试验仪、硬度计、三坐标测量仪。 拆装工具：锤子、十字螺钉旋具、一字螺钉旋具、拉拔器、活动扳手、 绘图工具：图板、丁字尺、三角板等。 测量工具：游标卡尺、千分尺、螺纹规、内外径千分尺、百分表、螺纹千分尺、检验键槽的极限量规和综合量规、齿轮径向跳动检查仪。 学习资料：《机械制图国家标准》《现代机械设计手册》《现代机械设备设计手册》《机械传动装置设计手册》《机械零件的失效与预防》《机械制图》《机械设计》《公差与配合》《机械制造工艺》《AutoCAD软件应用》参考书，工作页，演示视频和图片等。 教学场地 测绘室四间、计算机机房一间，不少于40个工作岗位。 教师安排 师生比不大于1:20，教师具备完成本课程实际工作经验及一体化教学经验。 2. 教学方法组织形式 全班学生以3~4人/组进行分组，以小组学习为主，以正面课堂教学和独立教学为辅，三种方式交替进行。行动导向教学法始终贯穿教学全过程。 教学考核 测绘分析平口钳 情景描述： 现需批量生产平口钳，因技术资料遗失，提供样机一台，需进行现场拆装、测绘和分析，形成加工和安装图样，以便送加工部门生产。 考核要求： 根据上述任务要求，制定一份尽可能详实的能完成此任务的工作方案，并完成平口钳设备的拆装、测绘和分析工作，形成加工与安装图样，保证图样的正确性及准确性，能投入加工生产。 参考资料： 完成上述任务时、你可能使用专用教材，网络资源、《机械设计手册》、《机械制图国家标准、《AutoCAD软件应用》、《计算机安全操作规程》机房管理条例等参考资料。

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