锚杆、钢筋网喷射混凝土支护工程质量标准

锚杆、钢筋网喷射混凝土支护工程质量标准 序号 1 2 3 4 保证项目 6 5 网格焊接、联网质量 锚杆杆体及配件、网、梁等支护材料的材质、品种、规格、结构、强度 7 锚固剂的材质、规格、配比、性能 必须符合设计要求 煤巷必须对顶板离层进行安全8 顶板离层安全监测 监测，测点布置得符合作业规程规定，监测资料齐全 净宽 主要巷道 一般巷道 无中线航道 净高 主要巷道 一般巷道 无中线航道 0 ~ +200 －50 ~ +200 －50 ~ +200 0 ~ +150 －50 ~ +200 －50 ~ +200 不小于设计值90﹪ 符合作业规程4 锚杆的安装质量 规定，安装牢固，托板不松动 0 ~ +150 －50 ~ +150 －50 ~ +150 0 ~ +100 －50 ~ +150 －50 ~ +150 按附录A表A.2的规定选检查点和测点挂线尺量检查 按附录A表A.2的规定选检查点，不小于设计值 打孔尺量检查，或抽查施工检查记 录 符合作业规程规定，安装牢固，托板密贴紧固 巷道每30~50米或300根（含3005 锚杆的锚固力 不小于设计值90﹪ 最低值不小于设计值 根以下）锚杆必须检查一组，每组检查3根，进行锚固力测试，做好施工记录，检查时抽查施工记录，必要时现场实测 班组验收，逐根检查做好记录，中间或竣工验收是选点抽查 检查产品合格证 必须符合设计要求和作业规程的规定 检查出厂合格证和材料试验报告，并现场实查 质量要求及允许误差 检查项目 合格（mm） 优良（mm） 水泥、骨料、水、外加剂 混凝土配比、外加剂掺量 混凝土强度 钢筋网的材质、规格、品种和焊接质量 质量必须符合设计要求和作业规程的规定 必须符合设计要求和作业规程的规定 必须符合设计要求 必须符合设计要求 网格必须焊接牢固，联网方法符合作业规程规定 检查出厂合格证和化验单并现场检查 检查施工记录，并现场实查 检查混凝土强度试验报告 检查产品合格证，并现场实查 检查方法及说明 观察检查，或抽查施工记录 检查监测记录材料，并现场实查测点布局 1 按附录A表A.2的规定选检查点和测点挂线尺量检查 2 基本项目 3 喷层厚度

符合设计和作业规程规定，搭接良好，不弯曲，紧贴巷壁 符合设计和作业规程规定，网间压接牢固，并压实 班组验收，对当班施工巷道全面检查，做好记录，中间或竣工验收时选点抽查 按附录A表A.2的规定选检查点，1 表面平整 ≤50 用1m靠尺和钢板尺量检查点上1㎡内的最大值 2 3 4 5 6 基础深度 钢筋网在喷层中的位置 锚杆间排距 锚孔深度 锚杆角度 不小于设计值的90% 钢筋网外保护层的喷厚不小于20mm，不大于40mm ±100 0~+50 ≥75°（与设计角偏差±3°） 有托板 7 锚杆外露长度 无托板 锚喷巷道火药库硐室 露出托板＜50 ＜50 0 按附录A表A.2的规定选检查点，尺量检查 按附录A表A.2的规定选检查点，尺量基础深度 按附录A表A.2的规定选检查点，现场实查，或抽查施工检查记录 按附录A表A.2的规定选检查点，尺量检查 按附录A表A.2的规定选检查点，抽查施工记录 按附录A表A.2的规定选检查点， 用半圆仪量测，抽查施工检查记录 班组验收，逐排检查，做好施工记录，中间或竣工验收选点抽查 符合设计和作6 梁的安装质量 业规程规定，搭接良好，不弯曲 符合设计和作7 铺网质量 业规程规定，网间压接基本牢固 允许偏差项目

钢性支架支护巷道质量标准

序号 1 2 检查项目 质量要求及允许误差 合格（mm） 优良（mm） 检查方法及说明 检查出厂合格证和试验报告，并现场实查 检查出厂合格证，或现场实查 支架及其构件、配件的材质、规格强度 裱被和充填材料的材质、规格 主要巷道 1 净宽 一般巷道 无中线航道 主要巷道 2 净高 一般巷道 无腰线航道 必须符合设计要求和作业规程的规定 必须符合设计要求和作业规程的规定 0~+80 －50~+80 －50~+80 0~+80 －50~+80 －50~+80 0~+50 0~+80 0~+80 0~+50 0~+80 0~+80 按附录A表A.2的规定选检查点和测点，查检查点前一架3 水平巷道前倾后仰 ±1°（1m垂线不大于17mm） ±0.5°（1m垂线不大于9mm） 支架一侧的立柱，用半圆仪紧靠与底板构成锐角的支柱侧面量测 迎山角=90°半圆仪读数 按附录A表A.2的规定选检不超过设计+1°,不得退山 不超过设计+0.5°,不得退山 查点，查检查点前一架支架一侧的立柱。用半圆仪紧靠立柱与底板构成锐角的立柱侧面量测 迎山角=斜巷设计角度－（90°－半圆仪读数） 不符合设计要求的不超过两处 按附录A表A.2的规定选检均符合设计要求 查点，查检查点前两架支架间的撑（拉）杆和垫板的位置和数量 全部背板背紧背牢，背板排列位置和数量基本符合设计要求 按附录A表A.2的规定选检查点，查检查点前两架支架间的背板的位置和数量 按附录A表A.2的规定选检查点和测点，检查每个检查点前两架支架，挂线尺量检查 保证项目 4 基本项目 倾斜巷道迎山角 5 撑（拉）杆和垫板的位置和数量 80%以上的背板背紧背牢，背6 背板安装 板排列位置和数量基本符合设计要求 柱窝应到实底，7 支架柱窝深度或底梁铺设 底梁铺设在实底上，其深度不小于设计值30 柱窝应到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求 按附录A表A.2的规定选检查点，查检查点前一架两侧立柱露出长度与设计长度之差

质量要求及允许偏差 主要巷道 一般巷道 按附录A表A.2的规定选检1 支架梁水平 ≤40 ≤50 查点，尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离，求其差值 按附录A表A.2的规定选检2 允许偏差项目 3 支架扭矩 ≤80 ≤100 查点，尺量检查点前每一架支架中线点至被检查支架梁两端的距离，求其差值 按附录A表A.2的规定选检棚梁接口离合、错位 （视情况可放宽，但不超过5） ≤5 查点，查检查的前两架支架，尺量棚梁接口处的上、下离合和前后错位值 按附录A表A.2的规定选检4 支架间距 ±50 ±100 查点，查检查点前两架支柱间同侧中至中的距离与设计值之差

可缩性支架支护巷道质量标准

序号 1 保证项目 3 2 检查项目 支架及其材质和加工质量 支架装配附件 背板和充填材料的材质、规格 主要巷道 1 净宽 无中线巷道 主要巷道 2 净宽 一般巷道 无腰线巷道 －50~+100 －30~+100 －30~+100 －30~+100 0~+100 0~+100 －20~+100 －20~+100 按附录A表A.2的规定选检查点和测点，查检查点前一架3 水平巷道前倾后仰 ±1°（1m垂线不大于17mm） ±0.5°（1m垂线不大于9mm） 支架一侧的立柱，用半圆仪紧靠与底板构成锐角的支柱侧面量测 迎山角=90°半圆仪读数 按附录A表A.2的规定选检基本项目 4 倾斜巷道迎山角 不超过设计+1°,不得退山 不超过设计+0.5°,不得退山 查点，查检查点前一架支架一侧的立柱。用半圆仪紧靠立柱与底板构成锐角的立柱侧面量测 迎山角=斜巷设计角度－（90°－半圆仪读数） 按附录A表A.2的规定选检5 撑（拉）杆和垫板的位置和数量 不符合设计要求的不超过两处 均符合设计要求 查点，查检查点前两架支架间的撑（拉）杆和垫板的位置和数量 80%以上的背板6 背板安装 背紧背牢，背板排列位置和数量基本符合设计要求 柱窝应到实底，底7 支架柱窝深度或底梁铺设 梁铺设在实底上，其深度不小于设计值30 全部背板背紧背牢，背板排列位置和数量基本符合设计要求 柱窝应到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求 按附录A表A.2的规定选检查点，查检查点前两架支架间的背板的位置和数量 一般巷道 质量要求及允许误差 合格（mm） 优良(mm) 检查方法及说明 检查出厂合格证和试验报告，并现场实查 现场观察实查 检查出厂合格证和试验报告，并现场实查 必须符合设计要求和作业规程的规定 附件齐全，螺纹部分有防锈油漆 必须符合设计要求和作业规程的规定 0~+100 －30~+100 0~+80 0~+100 按附录A表A.2的规定选检查点和测点，检查每个检查点前两架支架，挂线尺检查 按附录A表A.2的规定选检查点，查检查点前一架两侧立柱露出长度与设计长度之差

质量要求及允许偏差 主要巷道 1 2 允许偏差项目 5 支架梁扭矩 ≤80 ≤100 4 支架间距 ±50 ±100 3 搭接长度 耳间隙 卡缆螺栓扭矩 －30 ≤10 ≤5% 一般巷道 －50 ≤15 ≤10% 按附录A表A.2的规定选检查点 尺量检查点前一架支架搭接长度 尺量检查点前第一架支架的四个耳间隙 用扭矩扳手查检查点前一架支架的螺母扭矩 查检查点前两架支架间同侧支柱间中至中的距离与设计值之差 查检查点前五架支架中线点至被检查支架梁两端的距离，求其差值 6 7 卡缆间距 底梁深度 ±20 －20 ±30 －30 尺量检查点前一架支架卡缆间距 尺量检查

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