水泵知识1

水泵的知识

通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动机的机械能转变为液体能量的机器统称为泵。

泵的基本参数

流量Q（m3/h L/S ），扬程H（m MPa），转速n（r/min），功率（轴功率和配用功率）Pa（kw），效率η（%），汽蚀余量（NPSH）r（m），进口口径Φ（mm），叶轮直径D（mm），泵重量W（kg）。

1L/S=3.6m3/h 1Mpa=10Kg=100m

什么叫流量？用什么字母表示？有几种计量单位？

单位时间内泵排出液体的体积叫流量。流量用Q表示。 计量单位：立方米/小时（m3/h），升/分钟（l/min），升/秒(1/s)。 1 l/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60 l /min

什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位?

单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。

扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示。单位为MPa（兆帕）

泵的型号意义50HWQ20-17-0.75 H：表示浩溪公司简称代码 WQ：表示排污泵代码

50：表示进出口公称直径（口径）mm（50mm） 20：表示泵的流量 17：表示泵的扬程 0.75：表示泵的功率 5 5.1

产品知识篇 水泵专业知识

5.1.1 什么叫泵？

通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。

5.1.3 离心泵的工作原理？

离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心力的作用，液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处则因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入

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叶轮的进口。于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 5.1.4 离心泵的特点？

其特点为：转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修。其不足是：起动前泵内要灌满液体，液体粘度对泵性能影响大，只能用粘度近似于水的液体。流量使用范围：5-20000米/时，扬程范围在3-2800米。 5.1.5 离心泵分几类结构形式？各自的特点和用途？ A.

离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵。

3

a) 立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便。缺点为：重心高，不适合无固

定底脚场合运行。

b) 卧式泵特点为：适用场合广泛，重心低，稳定性好。缺点为：占地面积大，建筑投入大，

体积大，重量重。卧式泵有IS泵、D型多级泵、SII型双吸泵、B型、BA型、III型、IR型等。 B.

按扬程流量的要求并根据叶轮结构和组成级数分为：

3

a) 单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸口。一般流量范围为：5.5-300m/h，扬程H

在8-150米。流量小，扬程低。

b) 单级双吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上二个吸入口。流量Q在120-20000m/h，扬程H在

10-110米。流量大，扬程低。

c) 单吸多吸泵：泵有多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口，以此类推。 A

3

5.1.11 泵的基本参数？

流量Q（m3/h），扬程H（m），转速n（r/min），功率（轴功率和配用功率）Pa（KW），效率η（%），汽蚀余量（NPSH）r （m），进出口径φ（mm），叶轮直径D(mm)，泵重量W（kg）。

5.1.12 什么叫流量？用什么字母表示？有几种计量单位？如何换算成重量及换算公式？

单位时间内泵排出液体的体积叫流量。流量用Q表示。计量单位：

立方米/小时（m3/h），升/分钟（1/min），升/秒(1/s)。1 l/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60

l /min

G=Q r G为重量 r为液体比重 例：某台泵流量为50m3/h，求抽水时每小时重量？ 水的比重r为1000公斤 / 立方米=1 g/cm3。

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解：G=Qr=50×1000（m3/h·kg/m3）=50000kg/h=50t/h

5.1.13 什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？

单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示。单位为MPa（兆帕），H=P/r。如P为1 kg/cm2，H=（1 kg/cm2）/（1000kg/m3）=（10000公斤/m2）/（1000公斤/m3）=10m

1MPa=106N/M2=10（kg）/cm2，H=（P2-P1）/r （P2-出口压力 P1-进口压力） 5.1.14 什么叫泵的效率？公式如何？练习题？

指泵的有效功率和轴功率之比。有效功率指泵的扬程×流量×比重（重量流量） Ne=rQH 单位为千瓦

1千瓦=102公斤米/秒 1千瓦=75/102马力

轴功率及离心泵功率，指原动机传给泵的功率，即输入功率。单位为千瓦 n=Ne/N=rQH/102N r为吨/立方米 Q为升/秒 H为米 n=Ne/N=rQH/（102×3.6N） r为吨/立方米 Q为立方米/小时 H为米 练习题： A. B. C.

某泵流量50m3/h，扬程20米，效率73%，求其轴功率？ 某泵流量25m3/h，扬程32米，轴功率为3.0千瓦，求其泵效率？ 某泵流量13 l/s，其轴功率为11千瓦，其泵效率为68%，求其扬程？

5.1.15 什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？

根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数。通常指产品目录或样本上所指定的参数值。

如：50-125 流量12.5m3/h 为额定流量，扬程20m 为额定扬程，转速2900转/分 为额定转速。

5.1.16 什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？

泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力会产生液体汽化，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力。汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量，用（NPSH）r表示，单位用米液柱。吸程即为必需汽蚀余量Δh：泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许几何安装高度。单位用米。

吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量(0.5米)

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标准大气压能压上管路真空高度10.33米。 例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh? 解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米

5.1.17 什么是泵的特性曲线？包括几方面？有何作用？

通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-功率曲线（Q-N），流量-效率曲线（Q-n），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r）。性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间进行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。 5.1.18 什么是泵的全性能测试台？

能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密涡轮流量计测定。扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值：n=rQN/102N计算。性能曲线按实测值在坐标上绘出。

5.1.19 泵轴功率和电机配备功率之间关系？

泵轴功率是设计点上原动机传给泵的功率。在实际工作时，其工况点会变化，因此原动机传给泵的功率应有一定余量，另外电机输出功率因功率因素关系，因此经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。

轴功率 余量 0.12—0.55KW 1.3—1.5倍 0.75—2.2KW 1.2—1.4倍 3.0—7.5KW 1.15—1.25倍 11KW以上 1.1—1.15倍

并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。 5.1.24 扬程的计算公式？（练习题）

H=u2/2g u=πDn/60 H=1/2g（πDn/60）u为圆周速度 D为叶轮直径M

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2

g为加速度9.81M/Sn为转速 转/S π为3.14

2

例如：某泵叶轮直径为165mm，电机转速为2900转/分，求该泵扬程？ 解： 1/2*9.81*（3.14*0.165*2900/60）=31.9m

由上式得出：泵的扬程只和叶轮直径和电机转速有关，并成平方比例，通过叶轮外径能

判断泵的扬程。 5.1.25 水泵的选型？

一般根据输送的介质、介质的温度、输送的距离、高度、流量所采用的管径来选择泵的型号和规格。

5.1.26 什么叫阻力？经验计算？各种管道最大流量？

液体在管道和管道附件流动中，由于管壁的阻力而损失的扬程称为管道阻力。

管路损失估算表 m/100m管路

(见附件《管路损失估算表》)

5.1.27 离心泵泵常用故障及排出?运行维护?

泵常见故障现象，可能产生的原因及相应的排除方法有： A.

水泵不出水。 可能产生的原因： a) b) c) d) e) f)

进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。 电机运行方向不对，电机缺相，转数很慢。 吸入管漏气。

泵没灌满液体，泵腔内有空气。 进出口供水不足，吸程不高，底阀漏水。 管路阻力过大，泵选型不当。 相应的排除方法： a) b) c) d) e)

检查，去除堵塞物。

调整电机方向，紧固电机接线。 拧紧各密封面，排出空气。

打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。

停止、检查、整顿（并网自来水管和带吸程使用易出现象）

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2

f) B.

减少管路弯道，重新选泵。 水泵流量不足。 可能产生的原因：

a) 先按1.原因检查。

b) 管道、泵流道叶轮部分堵塞，水垢陈积，阀门开度不足。 c) d)

电压偏低。 叶轮磨损。 相应的排除方法： a) b) c) d) C.

先按1.排除。

去除堵塞物，重新调整阀门开度。 稳压。 更换叶轮。 功率为大。 可能产生的原因：

a） 超过额定流量使用。 b） 吸程过高。 c） 泵轴承磨损。

相应的排除方法： a) b) c) D.

调节流量，关小出口阀门。 降低。 更换轴承。 杂音振动。 可能产生的原因： a) b) c) d) e)

管路支撑不稳。 液体混有气体。 产生汽蚀。 轴承损坏。 电机超载发热运行。 相应的排除方法： a)

稳固管路。

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b) c) d) E.

提高吸入压力排气。 降低真空度。 调整按5。 电机发热。 可能产生的原因：

a) b) c) d)

流量过大，超载运行。 碰擦。 电机轴承损坏。 电压不足。 相应的排除方法：

a) b) c) d) F.

关小出口阀。 检查排除。 更换轴承。 稳压。 水泵漏水。 可能产生的原因：

a) b) c) d)

机械密封磨损。 泵体有砂孔或破裂。 密封面不平整。 安装螺栓松懈。 相应的排除方法：

a) b) c) d)

更换。 焊补或更换。 修整。 紧固。

立式泵运行中的维护：

a) b) c)

进口管路必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。 定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。

泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

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5.1.1 立式泵正常运行几种判断方法？

立式泵正常运行是指在设计工况附近运行。 A. B. C. D.

运行时无异常响声，运行一小时电机不烫手（用经验）。 看进口压力在泵设计点扬程附近运行（用压力表）。 测电机工作电流在电机额定电流附近运行（用电流表）。 看流量表在额定流量附近运行（用流量计）。 以上4种办法任何一种均能判断泵是否正常工作。

5.1.33 水泵正常启动步骤？

起动前准备： A.

试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免机械密封磨损。 B. C. D. E.

打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。 检查各部位是否正常。

用手盘动泵以使润滑液体进入机械密封端面。

高温型应先进行预热，升温速度500C/小时，以保证各部受热均匀。 起动： A. B. C. D.

将进口阀门开到最大。 关闭吐出管路阀门。

起动电机，观察泵运行是否正确。

调节出口阀开度以满足所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，致使电机烧坏）。调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。 E. F.

检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。 检查电机，轴承处升温速度≤700C/小时。 停车： A. B. C.

高温型先降温，降温速度≤100C/分，把温度降低到800C以下，才能停车。 关闭吐出管路阀门。 停止电机。

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D. E.

关闭进出口阀门。

如长期停车，应将泵内液体放尽。

5.1.33 为何离心泵启动时要关闭出口阀？

因离心泵启动时，泵的出口管路还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力。在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。 5.1.34 什么叫低噪音离心泵？

在额定工况下运行时，离心泵的噪声LPA值低于JB/T8098标准A级规定称为低噪音离心泵。 5.1.36 什么叫排污泵？

能够输送介质为污水、污物等固液两相流的泵叫排污泵。 5.1.37 概述KWQ型无堵塞潜水排污泵？

选用单（双）流道叶轮，从叶轮进口到叶轮出口是一（二）个弯曲的流道，适用于输送大颗粒或含纤维的物质。它的无堵塞和抗缠绕性能在几种无堵塞叶轮中最佳，泵效率较高，功率曲线平坦。可广泛用于轻工、食品、造纸、纺织、印染、化工流程、市政污水处理、河塘清淤等部门。

5.1.38 概述KDG型多级管道式离心泵？

KDG是在消化吸收国内外同类产品先进技术的基础上，参考先进的水力模型，独立设计的低噪音多级管道式离心泵，该产品达到同类产品先进水平。 型号意义：

50 KDG 20 × n

泵级数 泵单级扬程 开利多级管道泵 进出口直径

结构：

KDG系列采用立式结构，进出口成水平对称布置，有利于管路布置和联接。泵外壳采用不锈钢材料，结构合理美观；密封采用机械密封不泄漏；电机采用开利专用水冷低噪音电机，不但外表美观，而且性能优良；轴承采用优质精密轴承，保证运行平稳可靠，噪音低。 特点：

该泵结构紧凑、占地面积小、效率高、噪音低、结构合理、美观，无污漏，布管方便，是

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国内外同类产品中最先进的产品之一。 用途：

广泛用于民用高层建筑、工厂、矿山等给水之用，该泵特别适合于高级宾馆、饭店给水之用。

5.2 水处理知识

5.2.1 开利水净化公司有哪些产品？

根据公司的最新战略，我们2004年的产品推行4+6战略，其所指为KSC-I、KSC-Ⅲ、KSC-Ⅳ（不包含制药纯水和电子行业的高纯水）、KSC-Ⅴ（只做华北地区）四个系列的产品，这四个产品为成套产品；而6包含电子水处理仪、自动软水器、二氧化氯发生器、曝气机、格栅、除臭装置等六个产品，这六个产品为单件产品。 5.2.2 各产品有何用途？

KSC-I：是直饮水设备，主要是对自来水进行多级深度处理以达到《饮用净水水质标准》（CJ94-1999）和卫生部《涉及饮用水卫生安全产品检验规定》（2001）的要求。 KSC-Ⅲ：是地埋式生活污水处理设备，就是将生活污水经过生物化学方法的处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。

KSC-Ⅳ：是工业给水设备，是通过反渗透、离子交换等一系列工艺对原水进行处理以达到相关工业生产用水的要求。

KSC-Ⅴ:是中水处理设备，是将污水经处理后达到国家《生活杂用水水质标准》（CJ25.1-89），中水可用于冲厕、绿化、消防、洗车、景观等。

KDS电子水处理仪：通过电极棒产生高频电磁场，而达到防垢、防腐、防锈、杀菌、灭藻等目的，主要用于对暖通空调及锅炉用水的处理。

KSR自动软水器：主要通过树脂交换的方法去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度，从而达到工业及民用软化水的要求，如锅炉给水、空调系统补充水、纯水系统的预处理等。 KSX二氧化氯发生器：主要是通过电解或化学的方法现场发生二氧化氯，二氧化氯是一种安全高效广谱强力杀菌剂，其有效氯是氯气的5倍，是次氯酸钠的50倍，广泛应用于自来水、污废水、中水、工业循环冷却水、游泳池水的杀菌、消毒、脱色、除臭、灭藻、除铁、除锰等。

KSB曝气机：开利水净化曝气机是在消化吸收国外先进技术的基础上，结合我国特点开发的高效曝气装置。根据不同的水质特点和客户的需求，我公司开发出两种：射流曝气机和

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潜水曝气机。射流曝气机的原理是通过水泵的叶轮高速旋转将液体以很高的速度送至出口喷嘴处，出口喷嘴口径由大变小，使液体以极高的流速射入混气室，使被吸入的空气压缩成许多细小的气泡，增大了气与水的接触面积，提高了氧气的溶解度；潜水曝气机是利用马达直接传动叶轮之旋转来造成离心力，使附近的低压吸进水流和空气，在混气室中，气液混合物由离心力作用急速排出而使空气分割成众多细小的气泡. KSB曝气机主要适用于生活污水、工业污水处理等

KSG格栅：我们主要生产回转式格栅,该格栅是一种可以连续自动清除各种形状杂物、以固液分离为目的的装置，该装置由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊耙齿，按一定的排列次序装配起来在耙齿轴上形成封闭式耙齿链；其下部安装在进水水体中，广泛应用于：污废水处理的预处理、给水系统的取水口漂浮物的去除、渣物分离等。

KSQ臭气处理装置：采用一种专用的脱臭填料去吸附并去除空气中的的臭气分子，达到净化空气的目的。该设备主要用于污水处理站、市政排水泵站、垃圾处理站等场合的二次污染气体的处理。

5.2.3

A.

常见水质指标名称及含义

浊度：浊度也称浑浊度，指水的浑浊程度，是用来反映水中悬浮物含量的一个水质替代参数，它是给水处理的一个重要的指标参数。 B.

细菌总数：细菌总数是饮用水的微生物指标，指饮用水经过消毒后水中所含的细菌总数，它在一定程度上可反映饮用水受微生物污染的程度。水中大多数细菌并不致病，当然自来水中细菌总数越少越好。国家《生活饮用水卫生标准》规定每毫升水样细菌总数不得大于100个。 C.

总大肠菌群：总大肠菌群含量是指每升水样所含有的总大肠菌群的数目。水样中总大肠菌群的含量，表明水被粪便污染的程度，而且间接表明有肠道致病菌存在的可能性。 D.

余氯：指水经加氯消毒，经过接触一定时间后，水中尚含的剩余游离性氯量。 它保证在供水过程中继续维持消毒效果，抑制水中残存的病原微生物在管网中再度繁殖，并可作为水质受到再度污染的重要指标信号。 E.

生化需氧量（BOD）：生化需氧量（BOD）是指水中所含的有机物被微生物生化降解时所消耗的氧气量。一般采用20℃情况下和培养5天的时间作为标准。通常用毫克/升或ppm作为BOD的量度单位。 F.

化学需氧量（COD）：化学需氧量（COD），是在一定条件，用一定的强氧化剂处理水样

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所消耗的氧化剂的量，以氧的mg/L表示。化学需氧量的测定，根据所用氧化剂的不同，分为高锰酸钾法和重铬酸钾法。 G. H.

pH值： pH值是指水的酸碱度，表示水中H+和OH-的含量比例（范围为0-14）。 固体溶解物含量（TDS）： TDS是指水中溶解的所有固体物的含量，单位为mg/L或PPM。TDS越低，表示水越纯净。

电导率（CND）：水的电导率（CND）是指通过水的电流除以水两边的电压差，表示水溶液传导电流的能力，其大小间接反应了水中溶解性盐类的总量，也反映了水中矿物质的总量。

淤塞密度指数SDI：是测定在标准压力和标准时间间隔内，一定体积水样通过一特定微孔膜滤器的阻塞率，它表征水中胶体物和悬浮物含量的多少。 I.

硬度：水的硬度是指溶解在水中的盐类物质的含量，即钙盐与镁盐含量的多少。含量多的硬度大，反之则小。 5.2.4 为什么说自来水不能直接饮用？

水是生命之本，每人每天平均要摄入3升左右的水。

目前市民用水主要是自来水。自来水厂会对进厂的原水用一系列的物理和化学的方法进行净化处理，主要是絮凝沉降和杀菌。据有关部门保证，出厂的自来水是符合生活饮用水标准的。但是自来水中毕竟还是含有有机物、化学处理的投加物以及化学处理产生的新有害物质，并且自来水出厂后，进入供水管网，往往由于供水管网陈旧，破损，不及时清理等原因，不可避免地产生铁锈，滋长微生物，带入各种有害物质，造成二次污染。 尽管将水煮开可以去除细菌和氯气， 但是随着人们对生活品质要求的提高，人们还想去除些水中的其他有害物质--如异味、沉淀物、有害重金属、氧化物、杀虫剂等等。净化饮用水已是当务之急。

另外，自来水厂的常规处理难以去除有机物的污染，而自来水厂的氯杀菌方式又容易形成三氯甲烷，容易致癌，对人体不利。

5.2.5 什么样的水是健康水？为什么说纯水不宜长期饮用？

无对人体不利的物质，含有对人体有利的需要的矿物元素的水是健康水。 健康水一般有五个标准：

1、不含任何对人体有毒有害及有异味的物质；2、水的矿化度介于30－200ml/L之间；3、含适量的矿物质及微量元素；4、PH 值呈弱碱性7－8；5、含有适量碳酸离子。 开利直饮水处理设备是与国内著名高校专家合作，吸收了国内外的先进技术和经验，对几

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种工艺进行优化组合，去除了水中的细菌和有害物质，保留的对人体有益的矿物元素，使之具有洁净、富氧、活化等特征，使水的营养生理功能接近人体细胞水，完全符合健康水的标准。而普通的纯水里虽然除去了细菌和有害物质，但同时也去除的对人体有利的矿物元素，人们长期饮用，就会造成微量矿物元素的缺乏，对人的健康不利。 5.2.6 KSC-Ⅰ产品与同行比有何特点？

水质健康；运行费用低；自动化程度高；性能价格比高。 5.2.7 新建小区配置为何要配管道直饮水设备？住户能承受相关费用吗？

小区配置管道直饮水设备可以提升小区整体生活质量，提高居民生活水平。对开发商来说，可以提升小区的档次，成为新的卖点；

同时在费用方面，不管是业主还是物业公司都可以从中获益，用上KSC-IB型管道直饮水设备，制水成本只有3.7元每吨，即使物业公司以10倍的价格收取水费，相比市场的桶装水，也是相当低廉的，况且可以保证绝对的新鲜，并且也省却了买水的麻烦。 5.2.8 直饮水设备如何保持水质新鲜？

直饮水设备由于是现用现制的水，相比市场上的桶装水，可谓绝对的新鲜。况且所有管路全用不锈钢等无污染材料制造，并且通过循环系统使净水始终保持循环流动状态，确保水质新鲜。

5.2.9 如何选用直饮水处理设备？ A.

确定用水量。一般按5L/人.天计（常年气温高且生活消费水平高的地区，可按8-10 L/人.天计）,制水时间按12小时/天计算； B.

确定供水水源。水源一般为城镇自来水，深井水或接近自来水标准的水，需用户提供供水水源的水质化验报告，以便确定系统最佳配置方案； C.

确定工艺，本公司一般推荐超滤工艺，。亦可根据用户要求，选用反渗透+矿化处理、纳滤等处理工艺 D.

应提供机房平面图，确定最佳布置。要注意设备的安装空间是足够，周围环境是否清洁，地面能否承重等； E.

如需配备变频供水设备，需提供净水输送高度。

5.2.10 简述KSC-Ⅲ型污水处理设备的工艺流程。

污水 粪车抽吸或压成泥饼外运 格栅 调节池（兼预曝池） 提升泵 污泥消化池 第 沉淀池13 页 共 32 页 O级生物池

消毒池 排放 A级生物池 说明：生活污水自流进入隔栅井，经隔栅去除大颗粒杂质后流入调节池，同时，鼓风曝气调节污水水质、均衡水量，经调节后的污水由泵提升进入接触氧化池，接触氧化分为A级和O级，A级生物池在兼氧菌的作用下，与回流的硝酸盐反应，有效去除氨氮，O级氧化池在好氧菌的作用下，充分氧化分解有机物，接触氧化池内填充生物填料并控制溶解氧量，经氧化后再进入二沉池泥水分离，沉淀出水经彻底消毒计量后即可达标排放，沉淀污泥部分回流接触氧化池A级以补充微生物以强化反硝化效果，剩余污泥进入污泥池并进行消化浓缩，上清液回流调节池。

5.2.11

KSC-Ⅲ型污水处理设备有何特点？ KSC-Ⅲ型污水处理设备的特点是： A. B.

埋于地下，无须建房及采暖，不占地；

采用推流式生物接触氧化，出水水质稳定，不产生污泥膨胀，采用新型生物填料对有机物去除率高； C. D. E. F. 5.2.12

产泥量少；

带有消音装置，无噪声；

采用我公司的特殊除臭工艺净化周围环境；

设有全自动电控系统和设备故障报警系统，运行可靠。 什么叫排放标准？

所谓的排放标准是指《污水综合排放标准》（GB8978-1996）,分一级、二级、三级标准。其中的主要指标见下表： 序号 1 2 污染物 pH 色度(稀释倍数) 适用范围 一切排污单位 一切排污单位 采矿、选矿、选煤工业 悬浮物 3 (SS) 脉金选矿 边远地区砂金选矿 城镇二级污水处理厂 其他排污单位 第 14 页 共 32 页

一级标准 6～9 50 70 70 70 20 70 二级标准 6～9 80 300 400 800 30 150 三级标准 6～9 － － － － － 400 五日生化需氧量 (BOD5) 甘蔗制糖、苎麻脱胶、湿法纤维板、染料、洗毛工业 甜菜制糖、酒精、味精、皮革、化纤浆粕工业 城镇二级污水处理厂 其他排污单位 甜菜制糖、合成脂肪酸、湿法纤维板、染料、洗毛、有机磷农药工业 20 20 20 20 100 60 100 30 30 200 600 600 － 300 1000 4 5 化学需氧量(COD) 味精、酒精、医药原料药、生物制药、苎麻脱胶、皮革、化纤浆粕工业 石油化工工业(包括石油炼制) 城镇二级污水处理厂 其他排污单位 100 60 60 100 0.3 500个/L 100个/L 300 120 120 150 0.6 1000个/L 500个/L >3(接触时间 ≥1h) >6.5(接触时间 ≥1.5h) 1000 － 500 500 1.0 5000个/L 1000个/L >2(接触时间 ≥1h) >5(接触时间 ≥1.5h) － － － 31 三氯甲烷 粪大肠菌群数 一切排污单位 医院*、兽医院及医疗机构含病原体污水 传染病、结核病医院污水 医院*、兽医院及医疗机构含病原体污水 54 <0.5** 55 总余氯(采用氯化消毒的医院污水) 传染病、结核病医院污水 <0.5** 总有机碳 56 (TOC) 合成脂肪酸工业 苎麻脱胶工业 其他排污单位 20 20 20 40 60 30 5.2.13 如何选用KSC-Ⅲ型设备？ A.

要了解的处理水量、原水水质（一般要了解BOD、COD、SS、PH等参数）和出水水质要求达到几级排放标准。 B.

建设用地及设备配置要求。

5.2.14 工业用水为什么要经过处理？

由于天然水中含有多种杂质，由于工业生产的工艺要求，通常对水质有不同的要求，如：

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食品、饮料行业用水：由于食品饮料行业对工艺用水有特殊的要求，如电导率和卫生等指标，所以要求对水要进行处理；

锅炉和空调等用水：通常由于水中的盐类物质易使管路和设备结晶、腐蚀、结垢等，使设备运行效率低，还给设备安全带来危害，。需进行软化除盐等的处理； 药物用水：通常由于水中的杂质和细菌影响药物性能而需要纯水； 5.2.15 KSC-Ⅳ-A型反渗透设备有什么优点？

KSC-Ⅳ-A型设备经优化设计，具有如下优点： A. B. C. D. E.

采用进口耐污复合膜，抗污染能力强，操作压力低，能耗低； 脱盐率高，可达99％； 采用高效节能泵，运行费用低；

用PLC微电脑程序控制，自动化程度高等优点； 设备运行稳定，维护方便。

5.2.16 反渗透设备的工作原理及构成

反渗透亦称逆渗透（RO）。是用足够的压力使溶液中的溶剂（通常指水）通过反渗透膜（或称半透膜）分离出来,达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。

RO反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术， 由于反渗透膜的孔径非常小,仅为10×10 m(10埃)左右,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、重金属离子、有机物、热源、病毒、细菌等。

本公司生产的反渗透纯水装置以进口卷式复合膜组件为主，辅以不锈钢多级离心泵、高压管路、阀门、仪表、电气控制系统等组成。一般一套反渗透纯水系统由反渗透装置及其预处理和后处理三部分组成。反渗透系统的核心是反渗透装置，预处理是反渗透装置能否长期稳定运行的前提，后处理用以满足不同处理对象的最终产水水质指标。 5.2.17 什么叫二级反渗透？

所谓的二级反渗透，就是反渗透膜采用两级串联的形式，即第一级反渗透装置的产水经二级高压泵加压后作为第二级反渗透装置的进水，以第二级反渗透装置的产水作为后续系统的用水就是二级反渗透。 5.2.18 简述纯水制备的工艺流程。

纯水制备的工艺一般是预处理和反渗透主机两步处理过程；根据对水的要求的不同，对水处理的工艺流程也不同，一般情况是：

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–10

自来水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－反渗透主机－不锈钢储水罐---后处理装置－纯水加压泵－用水点 5.2.19 什么叫预处理？什么叫后处理？

预处理将原水的水质、水量等加以调整，以满足膜进水的条件要求，从而保证最终的处理效果。后处理主要针对反渗透处理水的某些指标还不能满足最终的要求而采取的处理措施，一般采用EDI、混床、脱气、紫外线照射、超滤等单独或组合工艺。 5.2.20 如何选用KSC-Ⅳ型设备？

首先要了解水的用途、处理水量、进水水质、出水水质。水质主要参数是浊度、色度、游离氯、PH值、电导率等。 5.2.21 什么叫中水回用？

所谓中水回用，就是把生活污水（或城市污水）或工业废水经过深度技术处理，去除各种杂质，去除污染水体的有毒、有害物质及某些重金属离子，进而消毒灭菌，其水体无色、无味、水质清澈透明，且达到或好于国家规定的杂用水标准（或相关规定）。中水可用于冲厕、绿化、浇洒、消防、景观、洗车等。

城市水资源的日益匮乏，使得城市污水再生回用、小区中水回用日益紧迫与重要。城工程。随着国家相关政策的出台，城市污水再生回用、小区中水回用必将成为一项普及性工程。 5.2.22 如何选用KSC-Ⅴ型设备？ A. B. C. 5.3

了解回用水量、进水水质。

商定工艺。本公司根据不同原水水质，提供了四种处理工艺供用户选择。 甲方所能提供的场地平面图等，还要了解甲方有无特殊要求。

电气专业知识

我公司出品的各类水泵都是电泵，也就是说，是用电驱动的。泵里都有一个电动机，而且大都是交流三相电机，少量小功率水泵是用单相交流电动机。

5.3.1 水泵与电 A.

B. 目前供电线路一般为三相五线制，其标记如下： A相 L1 B相 L2 C相 L3 零相 N

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地线 PE

相电压：每一根零线之间的电压是220V。 线电压：相与相之间的电压是380V。 每一相之间相位角120度。

一般到三相电机有四根线，其中三根电源线即A、B、C三相，另外一根是地线（接在电机外壳上）。对于星三角（Y-Δ）起动的电机电源线有六根。 C. 星形（Y形）接法、三角形（Δ型）接法

清水泵的电机端子箱在外面，可以星形接法或用Δ形接法。

潜污泵的电机在泵体内，只引出三根线，固定Δ形接法，因此潜污泵不能采用Y-Δ起动。 D. 电动机额定功率、额定电压、额定电流。

当电压、功率确定后，其额定的电流

I= P

P 功率

√3 -VnCosΦ CosΦ 功率因数 (75-0.85)

常用规格电机的参数如下： 0.75KW 1.5 KW 2.2 KW 3.0 KW 4.0 KW 5.5 KW 7.5 KW 11 KW 15 KW 18.5 KW 22 KW 30 KW 37 KW 45 KW 55 KW

380V 2A

380V 3.6A 380V 5.0A 380V 6.6A 380V 8.5A 380V 11.5A 380V 15.5A 380V 22A 380V 30A 380V 37A 380V 11A 380V 60A

380V 72A

380V 85A 380V 105A

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75 KW 90 KW 110 KW

380V 138A 380V 170A 380V 205A

电动机工作不能长时间超载，超载就是工作电流超过额定电流。超载的主要原因： a) b) c)

工作电压低；

机械转动不灵活，堵转等因素； 超负荷运行，如水泵出口阀门开得过大。

E. 电机的起动

电机起动瞬间的电流很大，往往要达到5-7倍的额定电流值。

这种现象对电网和水泵本身都带来不利，特别是大电机，必须采取合适的起动方式。常见的起动方式有以下几种： a)

直接起动：功率在15KW以下的一般采用直接起动，也就是说，一开机就给予380V的工作电压。 b)

降压起动：功率在15KW以上的一般采用降压起动； Y-Δ降压起动，起动阶段220V，运行阶段380V。

自耦降压起动，起动时用65或80的电压进行起动，起动后（一般控制在15秒左右）再给予全电压运行。

c) 软起动：用先进的微处理器控制大功率晶闸管组件，起动时使用电机电压从小到大逐

步升高，最后全电压运行，使电机转速相应的从零平滑加速至额定转速，还具有软停止和节电功能，并可完全消除管网水锤作用，延长电器及机械的使用寿命。该起动方式即将淘汰传统的Y-Δ起动和自耦降压起动，具有广阔的市场前景。 各种起动方式的比较：

起动方式 直接起动 起动电流 起动电流最大 工作特点 起动力矩大 15KW）电动机 11-90KW水泵电机，Y-Δ起动 起动电流较大 起动力矩稍小 起动力矩可调（60，80两档自耦降压起动 起动电流较大 电压），不能频繁起动 第 19 页 共 32 页

适用范围 小功率（一般小于价格 最低 低 不能用于潜水泵控制 11-250KW各类水泵高 电机 起动电流较小、对软起动 电网水泵及管网冲击小 5.3.2 用电安全

起动力矩较大，起动电压可11-250KW甚至更大任意调节，可频繁起动，具的各类电机 有节电功能 稍高 水泵是一种机电设备，所以电气安全性能极为重要。 A.

设备的绝缘、耐压要求：机电设备的技术条件都规定了绝缘、耐压的标准使用、维修人员最常用的方法是用兆欧表（俗称500V摇表）测量绝缘电阻值。 绝缘电阻值：（1）一般几十个兆欧；

（2）最低的限度绝缘电阻为0.4兆欧。 B.

可靠接地

规范的线路除了三相线和零线以外，还有良好的地线。接线时，应该该将地线引入到电气控制箱内与机壳和泵的地线牢固地接在一起。有的单位已将零线接地，这时也可以将接地的零线引入到电气控制箱内与机壳和泵的地线接在一起。这样一旦控制箱或水泵漏电，由于机壳已接地，可以避免触电。在漏电保护完善的供电场合，一旦出现漏电，会自动切断电源，以保障安全。 C.

严格遵守水泵使用说明书规定的安全操作规程，特别是潜水污水泵，长期放在水中工作，更应注意安全。销售、服务人员不但本身要遵照执行，而且还应向用户强调说明。 5.3.3 水泵与电气控制柜 A.

为什么要配电气控制柜？

a) 自动控制的需要：一般要求水泵在无人看守的情况下，按用户要求（如液位、压力高低

等）自动运行，若没有控制柜就无法实现。 b)

安全操作上的需要：通过控制元件，如用按钮开、关水泵，一方面操作人员比较安全，另一方面由于接触器的快速动作，三相电源的通、断一致性较好，符合电机的电气特性要求。 c)

控制功能的需要：有的用户由于生产需要不中断供水，往往配一台备用泵，这就是一用一备的控制，有的甚至要二用一备、三用一备控制，要求工作泵故障时备用泵自动投入运行，有的还需要定时自动切换。如果没有电控柜，就难以办到。再如较大功率的水泵15KW以上需降压起动，这也必须由电控柜来实现。 d)

保护功能的需要：我们已经知道电动机不能长时间超载，也不能缺相运行，这就需要设

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过载、短路、缺相保护，潜水排污泵还要有漏水保护等，这些保护功能都由电控柜来控制实现。 B. KLK 电机功率

主、备泵切换方式 控制类型 起动方式 控制水泵台数 开利电气控制柜

控制水泵台数特征字 主、备泵切换方式特征字 1、单控 2、一用一备 不注明为普通型，即开 3、二用一备 4、三用一备 前手动选择主、备泵，主 起动方式特征字 用泵发生故障停机时，备 不注明为直接起动：Y：Y-△ 用泵自动起动：AS：定时 降压起动：Z：自耦降压起动： 自动切换/手动切换；AC： R：软起动 交替自动切换/手动切换。 控制类型特征字 电机功率

不注明为液位控制：P：压力 数字即代表功率数，单 控制：T：温度控制：S：时间控 位为KW 制：K：空调水泵控制：L：潜污 泵专用：X：消防专用。

5.3.4 什么泵配什么电气控制柜？基本要求是五个相符：

a) 控制水泵台数相符； b) 起动方式相符； c) 控制类型相符； d) 主泵切换方式相符； e) 控制功率相符；

关于控制水泵台数问题：有单控型（一控一）、一用一备型（一控二）、二用一备型（一控三）、三用一备型（一控四）等，一控二以上还有手动切换、定时自动交换及交替自动切换之分。一用一备以上都应具有主用泵故障时备用泵自动投入的功能。除此之外，有的用户需要特殊用途，就按特殊设计。关于起动方式问题：一般15KW以下的水泵均可采取直接起动方式。15KW以上排污泵采用自耦降压起动方式。消防用泵也多用此起动方式，

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KLK电控柜型号意义

其余水泵一般均可采用Y-△起动方式。各种水泵均可采用软起动方式。

关于控制类型问题：高位水箱生活给水及低位水池排水通常采用液位控制方式，其中潜水排污泵控制柜都装有漏电保护，若用户有特别要求，还可加配漏水超温保护，消防稳压泵一般采用压力控制。空调水泵（冷冻泵、冷却泵、热水循环泵等）一般要求与空调主机联动，按冷却塔风机、冷却水循环泵、冷冻水循环（夏天）或热水循环泵（冬天）、空调机组的顺序开机，停机则顺序相反，因此空调泵控制柜均设有一个供空调主机控制用的接口。

关于主备切换方式问题：一般采用普通型，即开机前用手动选择主备泵，主泵发生故障后备泵自动投入进行。按用户特殊要求选用交替自动切换型或定时自动切换型。 关于控制功率问题：通常指单台水泵功率，不要误解成所控制的各台水泵功率的总和。 业务人员在接受用户订货时，可以按以上各点来确定电控柜的规格类型。

5.3.5 KLK水泵电气控制柜特点 D.

用途广泛。对于各种场合，如生活给水、消防、喷淋、增压、空调冷却循环、工业控制用泵、污水排放……都有相应的专用型号规格。控制电机功率范围0.18-250KW。 E. F.

品质卓越。入选国际、国内品牌电器元件及优质标准柜体，精心设计，精工制作。 功能多样。从一控一至 一控四，主、备泵任意选择组合，多种起动方式，各类控制形式，故障自动切换。任君挑选，还可为用户专门设计，或按用户提供图纸制作。 G.

服务满意。随时提供售前技术咨询并及时提供售后服务，使用户无后顾之忧。

5.3.6 电控柜安装调试的要点： A. B. C.

核对功率等级，泵、柜要相符；

检查柜内元件有否脱落，接线是否有不牢、不良的迹象，予以排除；

按图纸要求接好与该柜有关的柜外电气元件，如浮球开关或电接点压力表、压力传感器、远控单元等。 D.

接好电源进线（包括零线、地线）及控制柜到水泵电机的电源线及地线。电源线的粗细要满足水泵长期工作的容量，在供电线路不很长的条件下，电源线（采用多股铜芯塑料绝缘线）参考值如下：

0.75-3.0KW 1mm2 30KW 16 mm2 4-5.5KW 1.5 mm2 37-45KW 25 mm2 7.5KW 2.5 mm2 55KW 35 mm2 11KW 4 mm2 75KW 50 mm2

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15-18.5KW 6 mm2 90-110KW 70 mm2 22KW 10 mm2

E.

把柜内一次回路的接线重新上紧一遍（一次回路就是从电源输入到负载输出的主回路）。因为柜内接线在运输途中有可能松动，而且使用中由于接触器经常吸合，工作振动较大，时间长了也容易造成接线松动，一次回路的接头不紧，会产生发热直至烧坏线路和原件，继而影响水泵电机。 F.

在调试没有把握的情况下，可以先进行控制箱的空载试验，即不接水泵电动机，看控制箱的动作是否正确，确认无误后再接水泵电机。 G.

将转换开关置于手动档，并使水泵点动运行，观察水泵是否正转，运行情况是否正常。对于排污泵因看不到电机风扇，可开机看吸风、排风情况，确定正转接线端子后，做好记号。若水泵已装入水下，开机后，派人在出水口看是否正常出水，正常出水说明是正转。务必注意试转时间要短，以免损坏水泵。 H.

正式试运转。观察控制箱指示灯、表的状态是否正常，必要时作一次三相输出的电流测量。运行几个小时后观察电机升温是否正常，控制柜各项功能是否能达到。 5.3.7 关于电气控制柜配件

本公司各类控制柜均采用国际、国内一流配件，档次较高。 A. B. C. D.

变频器一律采用进口变频器，如瑞士ABB或日本三菱、富士、安川等品牌。 可编程控制器选用德国西门子或日本欧姆龙公司产品。 软起动器采用美国AB或英国通用等品牌。

空气开关100A以上选用中法合资天津梅兰·日兰产品；100A以下选用上海第一开关厂产品。 E. F. G. H.

接触器选用上海人民电器厂产品。

变频控制柜的按钮和指示灯采用法国施耐德产品。 其余低压电器均为上海名牌。 柜体采用香港基业公司标准系列柜。

5.3.8 常见给水方式及其特点： A.

水泵直接供水。不经任何调节或贮水设备，水泵直接向给水管网供水的方式。一般用于用水量较均匀的场合，这种供水方式只有在水泵工作时才能保证用水要求，要求水泵在用水时长时间连续运转。 B.

水塔式。水塔为独立建造的有支架的塔式贮水构筑物，由水泵向塔内水柜供水，再从水

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塔向给水管网各用水点送水。这种方式施工周期长，工程造价高，水塔高度受条件限制，且不利于防震，但容量较大，供水可靠性较好。 C.

高位水池式。利用有利的自然地形条件独立建造池或贮水构造物，它利用重力供水，有较大的容积贮存足够水量，给水管网在供水过程中能保持稳定的工作压力，但设置条件苛刻，一般难以做到，或由于标高不够，水压不能满足用水要求，需设升压装置。 D.

高位水箱式。高位水箱设在建筑物屋顶或上部的水箱间，用水泵送水，再由水箱送往各用水点。这种方式也存在施工周期长，工程造价高，水质易被外界污染，北方地区不易防冻等缺点，但容量较大，供水可靠性也较好。 E.

气压给水设备。它利用密封容器—气压水罐，由水泵将水压入罐内，然后利用罐内贮存气体的可压缩和膨胀的性能，将罐内贮存的水压送入输配水管网，满足用水点的水压、水量要求。在水泵运行或非运行时间均能自动连续地向系统供水。该设备具有充分保证供水压力，水质不易污染，安装周期短，机动灵活，便于防冻、防震、不影响建筑物美观，能减弱水锤影响等优点。 缺点： a) b) c)

调节容积小，供水安全性稍差。（一旦停电或控制失灵，在较短时间内会出现断水现象） 给水压力变化大，影响卫生器具、给水配件使用寿命，也给使用者带来不便。 经常费用高。由于气压罐调节容积小，水泵越来越频繁，起动电流大，水泵在变压条件下工作，较难选择在最佳高效点工作，平均效率较低，大于最低工作压力的压力差值，属于能量的额外消耗。因此该方式的电耗相应增加。 d)

电器罐耗用钢材多，同时在材质选用、焊接检验手段等方面较水箱和水塔有更高的要求。 以上缺点，可通过多台水泵并联运行，合理调整a值（最低工作压力与最高工作压力之比）。选用高效区较宽，流量扬程曲线合理的水泵，设置多台气压罐等途径来缓解。该设备多用作消防稳压设备及北方地区的生活供水设备或锅炉稳压设备等。 F.

变频调速恒（变）压供水设备

变频恒压供水设备根据供水管网系统中瞬时变化的流量和压力参数，自动改变供水水泵的转速和台数，实现恒压变量供水的闭环调节，使供水系统达到最合理、最经济的运行效果。该设备自八十年代引入中国以来，在生活、消防、空调等供水场合得到了广泛应用，事实证明它具有以上各种供水方式无法比拟的优越性，具有广阔的市场前景，它将成为二十一世纪供水设备发展的必然趋势。其特点：高效节能；供水压力稳定；运行可靠；操作简便；可延长电器、机械寿命；水质清洁，无二次污染；可充分保证最不利点

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消防压力（用于消防时）等。

虽变频控制柜相对较贵，但省去了高位水箱、水塔及大气压罐，因此总体投资并不很大。

5.3.9 常用气压给水设备结构原理及应用。 A.

引言

气压给水技术在我国是从六十年代至八十年代才开始发展起来的，气压给水设备以其施工简便、运行稳定等特点在高层建筑给水工程中广泛应用，它兼有升压、调节、贮水、供水、蓄能和控制水泵启停的功能，可以替代传统的高位水箱、水塔等供水设备。 B.

原理

利用密封容器，水泵工作输送水至管网的同时，将水压入罐内，当罐内压力升至压力上限时，水泵停转，利用罐内压缩气体的压力将罐内贮存的水送入输配水管网，罐内压力也随之下降，压力降至最低工作即压力下限时，水泵重新启动。 C.

结构

一般由气压水罐、水泵机组、管路系统、电控系统等组成。补气式气压给水设备还有气体调节控制系统。 D. E. a)

分类

按压力工况区分 变压式气压给水设备

给水压力在最高工作压力和最低工作压力间变化，给水系统也在给水压力变化状态下工作，是气压给水设备一般采用的形式。 b)

定压式气压给水设备

又称恒压式气压给水设备，其给水压力是恒定的。

F. a)

按气水相互关系分 气水接触式气压给水设备

此类设备因气体可以溶解，气体会随着罐体排水而流失，需要经常补气。 b)

气水分离式气压给水设备

气水分离式气压给水设备的气压水罐内气体和水采用隔膜或隔板完全隔开，气体和水不直接接触。由于气体和水不直接接触，因此，一次充气可长时间使用。此类设备现在普遍采用的是囊形隔膜式气压罐。 c)

按罐体结构形式分

可分为立式、卧式和球形三种。

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d) ?

几种常用气压给水设备的结构原理 KLXQ系列消防气压给水设备

一般一套消防气压给水设备包括消防稳压设备和消防主泵两部分。消防稳压设备的作用是在无火警时保持系统压力，当发生火灾时，只要喷淋设备或消火拴打开，罐内的水可及时向消防管网供水。当罐内压力降低到一定程度时，发出信号启动消防主泵。这种稳压设备要求罐体的有效水容积能满足消防初期30秒的消防用水量。另外有一种形式的消防气压给水设备，不带消防主泵，发生火灾后，由气压罐内的贮水来满足10分钟的消防用水量。这种形式就要求气压罐的容积较大（或用双罐、多罐）。

本公司生产的消防稳压设备有XQBI、XQBII（补气式）、XQG（隔膜式）等三种形式。 XQBI型与XQBII型均为补气式，其区别主要在于：（1）XQBI只有一个补压泵，既补气又补水，若罐内水多气少时，由电磁阀泄水。而XQBII型则设有一台补水泵和一台补气泵，当罐内水位低时补水泵工作，压力低时补气泵工作。（2）XQBI型要求补气罐底部应比进水池水位高300mm以上，而XQBII型则不受此限制。 分别介绍如下：

? 补气式气压给水设备 XQBI型

其结构参见XQBI型原理图，设单台泵补气补水，补气方式是靠负压补气，安装于气压罐上的补气罐位置应高于水池最高水位300mm。

这种形式给水设备属于气水接触给水设备，该系统运行稳定，能保证整个管网最不利配电的水压，并能储存一定的水量，常用于消防稳压系统。在系统处于稳定状态下，由于管网或气压罐渗漏，罐内压力降低。当降到设定压力下限时，由压力控制器发出信号，通过电控箱开启电磁阀，使罐体排水。当水位降到液位下限时，电磁阀关闭，液位控制器发出信号，控制稳压泵开始工作，给气压罐补水补气。

当水位达到上限时，稳压泵停止。若此时罐体内压力未达到设定的最高工作压力时，电磁阀开启，罐体再次排水。当水位降到液位下限时，稳压泵再次启动，这样循环多次，直到罐内压力、水位都达到额定工作压力和额定水位时稳压泵停止工作。 XQBII型

其结构参见XQBII型工作原理图，系统设二台稳压泵，一台用作补水，一台用作补气。补气罐安装不受高度限制。

XQBII型稳压设备可选用规格较大的单罐或双罐来增大有效水容积，适用于消防流量较大

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或要求有效水容积较大的场合。

设备运行正常后，气压罐内的水位和压力保持在额定范围内，由于系统渗漏等原因罐内的水位及压力会逐渐下降。当水位降到液位下限时，补水泵开始向罐内补水，到液位上限时停止。当罐内压力降到压力下限时，补气泵开始向罐内补气，到压力上限时停止。直到达到标准的水位与压力。整个工作过程是以补水优先为原则。 ?

.隔膜式气压给水设备

其结构参见XQG型隔膜式稳压设备原理图。该类型对水泵台数无限制。现今隔膜式给水设备常采用囊形隔膜，利用无毒食用橡胶使气水完全隔离，罐体与隔膜间是密封的，一次充气，长时间使用。该设备具有防止水质污染、结构简单、安装使用方便等特点，现广泛应用于生活和消防给水工程上。

启动设备之前，气压罐内已冲入一定压力的气体。工作时起动补水，同时，气室压力也升高，达到设定压力上限时，补水泵停止。当水压下降时，气室气体膨胀，产生压力使罐内的水供向输水管网。这样周而复始，通过电接点压力表和电控箱控制水泵运行，达到设定的压力范围内连续供水。 ?

定压式气压给水设备 工作原理：

气体定压设备上限压力调定在供热系统所需最低压力的1.2~1.3倍，压力由电接点压力控制。上限水位由水位控制器控制。系统膨胀阶段，当水位超过上限水位，压力超过上限值时，电磁阀自动排水至上限水位；系统正常运行阶段，供回水温度保持在设计温度工况，系统水体积不再膨胀，随着系统水量漏失，罐水位下降，压力降低，补水泵自动起动补水，当压力重新达到上限值时补水泵自动停止。若此时水位低于上限值时不补气，水位超过上限值时则自动补气，直到水位达到上限、压力达到上限，从而达到水位、压力双控制。当系统因突然停电或其它原因停止运行时，系统水体积开始收缩，定压设备向系统补水。 适用场合：

工厂大面积、高低温供热采暖系统 热电厂高温水供热系统 冷热水空调系统

间接加热民用建筑供暖系统 一般民用建筑供暖系统

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供回水温度在95/70℃，一般采用空气与隔膜定压方式；供回水温度高于95℃小于150℃时，宜采用氮气定压方式。 定压方式： 空气定压 氮气定压 隔膜定压

5.3.10 气压给水设备在其它方面的应用 A.

密闭式膨胀水箱

密闭式膨胀水箱多并联于采暖系统的补水干管上。它是利用系统的静水压力（低温水采暖）或不汽化压力（高温水采暖）作为设计的初始压力，而将系统内最低位置的设备最大工作压力作为设计终端压力。在系统正常运行后，系统压力超过终端压力一定值时，电磁阀自动打开泄压。 B.

引水罐

引水罐是一种水泵吸水设备，也称为真空罐。它是一具密闭罐体，串联在泵前吸水管上，使水泵吸水口由负压吸水变为正压吸水。 C. D.

气压给水箱 水处理配套设备

5.3.11 常用气压给水设备的安装调试 A.

补气式气压给水设备 安装 a) b)

设备在水平的混凝土基础上固定牢固，控制柜安放要防潮。

正确连接进出水管路，连接管路密封性要良好。保证水泵进口自灌式给水。消防系统管网应为闭环方式，即设备两路出口都要接入管网。 c)

压力仪表及安全阀全部要安装到位，仪表接控制柜接线正确。 调试 a) b) c)

查看管路上的阀门置开状态。 预先充气

系统在运行前水气比例不平衡，依靠补气罐进行补气，效率很低。同时，为使气压水罐内保护水容积尽可能小，就需要使起始压力接近给水系统的最低工作压力。一般采用空压机向罐内充气。

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d) e)

压力控制仪表上下限设置正确。

确定电机电源线接线无误后，启动设备，使其自动运行即可。对于XQBI型气压给水设备，单台泵既补气又补水，在水泵第一次起动停止运行后，查看补气罐上的吸气阀是否顺畅吸气；观察压力表上的压力值，若低于压力下限，说明罐内液位到达上限，而压力未达到要求，则设备应开启电磁阀排水，使气压水罐内液位降到下限，控制水泵重新启动，补水的同时向罐内补气。因为是补水优先，所以到达液位上限，水泵又停止工作。直到液位达到上限、压力达到上限时，系统达到平衡，处于正常工作状态。

如果该设备能按以上顺序工作，并且吸气阀有气体吸入，压力仪表显示值正常，说明系统工作在有效状态，系统功能得以实现。

B. 对于XQBII型气压给水设备

设备启动后，先由补水泵工作，向罐内补水至液位上限。压力若不够，则启动补气泵向罐内补气，调试时，手动调节气压罐与补气罐之间阀门的开度，即调节系统内循环水量，来调节单位时间内的补气量，这时吸气阀应有气体吸入。液位在下限，补水泵工作，补水优先，压力在下限，补气泵工作。直到压力液位都有达到上限。

C. 隔膜式气压给水设备 安装

安装、定位大致同补气式。 调试

a) 起动前查看罐体上压力表有无显示值，压力若为零，则不要启动设备。应先向罐内充气至额定压力的三分之一左右。

b) c) 5.3.12 A.

电源线路正确连接后启动。 设备应在设置压力点正常启停。 变频恒压供水系统（KLS） 什么叫变频？

顾名思义变频即改变电动机的频率。因为电动机转速n=（1-s）60f/p 其中s为转差率，f为频率，p为电动机的极对数。由此公式可看出，电机转速与频率成正比，因此改变频率即可调节转速。

B. KLS基本原理：

以单台泵为例：由于水泵的流量与转速有关，当转速升高时，流量增大，转速降低时，流量减小。而管网压力与用水量之间呈近似反比关系。用水量增加时，压力会下降。因

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此，装在管网上的压力传感器将检测到的下降信号传给变频器。变频器通过运算处理后迅速做出反映，使水泵速度升高，使供水量与用水量相平衡，从而使压力恢复到稳定点。相反，当用户用水量减小时，管网压力会上升，变频器则使水泵速度减慢，压力稳定。 以上，仅仅是通过调节水泵转速来调节供水流量，一般一套恒压供水设备配几台水泵，投入工作的水泵台数由可编程控制器按用水量变化来自动调节，一台泵供水量不够时，投入第二台，再不够时投入第三台……。若用水量减小再逐台切除。水泵投入方式有循环软起动型（各泵循环变频起动）和标准型（仅对其中一泵变频，其余各泵工频）两种方式。

总之，KLS变频供水设备就是通过上述的两种调节来实现出口压力的稳定，并使整个供水系统达到完善合理、高效节能、卫生方便的运行效果。 如何选型及报价 a)

了解用户所需的最大工作扬程（压力）及最高供水流量，或按KLS样本P12页的《选型参考》结合用户具体情况查阅。 b)

确定水泵台数（或由用户决定），一般为一用一备，也可考虑选用二用一备或三用一备。各泵扬程应不小于用户最大工作扬程。各泵流量应不小于用户需要的最高供水流量与主用水泵台数之比值。 c)

确定变频控制柜规格

KLC柜规格由以上所选水泵电动机的功率来决定。 例如若选用KL65-200 7.5KW水泵三台，二用一备。

则变频控制柜型号为：KLC——7 . 5 / 3

控制水泵台数 单台水泵功率

开利公司变频控制柜 d)

确定附加功能

详见样本说明书。若设有进水池则应选用无水停机功能，若主泵功能较大时应考虑选用小水泵或再加配气压罐来解决小流量时的稳压问题。因为当用户用水量很小时，变频器会让水泵长期处于低速运转状态，效率不高，且对水泵电机不利。此时一般将主泵停掉，由小水泵或气压罐来维持系统压力。气压罐一般不宜过大，以直径600-800mm为宜。 e)

报价。KLS价格包括以上几个部分：a、主泵；b、KLC变频柜；c、稳压小泵或气压罐（若配）；d、底座、阀门、挠性接管、出水联接管等一套附件及厂内组装调试费用。以上前三项均可查阅本公司相应价格表，最后一项价格计算方法：水泵口径×100×水泵台数

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（元）。如某套设备配KL100-200主泵三台，KL40-200稳压泵一台则其最后一部分的价格为：100×100×3+40×100×1=34000元 具体情况详见《KL变频恒压供水系统》样本。

5.3.13 KLSⅡ型人机界面变频恒压供水系统 A.

概述

KLSⅡ型人机界面变频恒压供水系统是在KLS系列变频恒压供水的基础上开发出来的新一代产品，它主要利用变频调速，可编程控制及人机界面装置——触摸屏等先进技术，并采用了现代控制理论进行控制的全智能化产品。 B.

原理

触摸式工业图形显示器，简称触摸屏，采用32bit RISC CPU，处理速度快，表现力强，画面丰富，是人与机沟通的界面，是现代化工业控制的桥梁。

在设备投入运行之前，首先根据工况在触摸屏上设定工作压力，控制系统将不断接收压力传感器传送来的实时压力信号，并与设定的压力进行比较，当管网的压力有下降的趋势时，控制系统检测到这种趋势，就使水泵加速运行。当达到设定压力时，水泵就维持在这一频率上；反之，当实际压力超过设定压力时，就会降低水泵运行的频率。如果水泵的运行频率和实际频率各自达到下限时，控制系统将会减少或增加投入运行的水泵台数，使供水系统达到最合理，最经济的运行效果。

触摸屏与可编程控制器（PLC）进行通讯，将现场的各泵工作状态、实时压力、变频频率、流量、故障等系统参数全部在触摸屏相应的画面显示出来，文字、数字、图形有机的配合，既丰富了系统的内容，又增加了系统的完整性，以利于操作人员更方便，正确地掌握系统运行状况，避免错误操作，更利于维修。 C. a) b) c) d) e) f) g) h)

特点

可在触摸屏上监视控制现场的各泵工作状态。

可在触摸屏上实时地设置工作压力、流量，自动显示实时压力、流量等系统参数。 自动纪录故障状态，故障原因及故障发生时刻，消去时刻。 具有多种保护功能及自诊断功能，确保设备运行可靠。 触摸屏上留有多种接口，以备必要时的升级和打印机接口。

采用调速泵和定速泵相结合的方法，保证系统始终工作在最佳工作状态。 可根据需要备有小泵，在小流量的情况下自动投入，以及系统的休眠功能。

系统设有手动和自动两种工作方式。每台泵设有独立的手动控制系统，增加了运转可靠

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性。 i) j)

可以进行定时切换，以保证水泵均衡使用。

触摸屏取代可控制面板的功能，节省了PLC的I/O模组，避免了硬件（控制节点）接触不良造成的控制系统误动作及系统故障。 k)

触摸屏的每一幅画面都由文字，图形及相应的PLC参数组成，系统完全与PLC形成了互动式工作站。 D. a)

画面内容简介

参数设定画面：本系统的所有参数均可在此画面设置和显示。设定系统工作参数时，触摸数据框，弹出数字键盘，可在系统设定范围内任意设置，完成后按ENTER键即可关闭键盘窗口。该画面也实时地显示系统运行参数，真正起到了系统运行监视功能。 b)

系统控制画面：本系统的运行控制在此画面完成。该系统有自动、手动两种运行方式。画面中设有运行方式选择按钮，触摸后任选工作方式，在触摸手动按钮时，又可弹出另一窗口，即手动控制工作方式。每台泵工作状态同时伴有指示灯显示。 c)

系统运行画面：此画面形象，逼真地显示了机组的工作状态，以及电的逆流故障。每台泵的运行，整个系统水的流程模拟显示出来，增强了画面的观赏性，丰富充实了画面内涵。 d)

趋势图画面：系统工作时，压力、流量等重要参数在数字显示的基础上，增加了棒图和趋势图显示，使参数观看起来更加直观，一目了然。 e)

故障显示画面：此画面是本系统的又一重要特点。当系统发生故障时，触摸屏将故障发生时刻，故障内容以及故障消去时刻和确认时刻全部显示在该画面。同时伴有故障指示灯，本系统可记忆120条故障。用户也可使用打印机打印故障，以备作故障分析报告和统计资料等。 E. a)

备注

本系统所用触摸屏可根据用户需要采用日本DIGITAL，OMRON，以及台湾HATECH等进口产品，主要电器元件（变频器，可编程控制器等）均采用进口产品。 b)

可根据用户需要作不同用途，不同形式的画面。

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