检修X62W型万能铣床电气控制电路 - 图文

项目三 常用生产机械电气控课程 电力拖动控制线路与技能训练 制电路的安装与检修 授课日期 任务四 检修X62W型万能铣床授课班级 电气控制电路 教学 方法 讲授、启发、演示、对比总结相结合 课 时 知识目标： 1.了解X62W型万能铣床的结构、运动形式及电气控制 54课时 教 具 触控一体机 教学 目的 2.掌握X62W型万能铣床控制线路维修的要求和方法 能力目标： 1.识读X62W型万能铣床电气图，分析电气控制原理 2.正确进行X62W型万能铣床电气控制电路维修操作 情感目标： 激发学生的学习热情，增强学生的自信心 教学 1. X62W型万能铣床的运动形式及工作原理分析 重点 2. X62W型万能铣床主电路的故障分析与检修 教学 1. X62W型万能铣床电源电路及主电路的工作原理分析 难点 2. X62W型万能铣床主电路的故障分析与检修 本课题是电力拖动的项目单元三的内容，该项目单元主要介绍了各种常用机床教材 的电气控制线路与维修，机床电气控制线路的故障分析与维修历来是电工专业的重分析 难点内容。其中X62W万能铣床有是较复杂的机床控制线路之一，有利于提高学生的识读能力和分析解决实际问题的能力。 学生在没有学习本课题之前，已经学习了三种机床控制线路，对电路的识图、学情 分析 安装及故障维修已基本掌握，具备学习本课题的基础知识和基本能力。 但他们学习程度参差不齐，大部分同学基本能够掌握电路的工作原理，但不太会调试与检修，少部分同学能够自己调试检修。所以需要教师根据学生情况，制定一定层次的目标，让不同层次学生完成。 1

教 学 过 程 【复习环节】 回顾上课题学习的内容，提出问题： 1.磨床有什么用处？ 答：利用砂轮的周边或端面进行加工的精密机床 2.磨床加工时，有哪几种运动？ 答：主运动——砂轮的旋转运动 进给运动——六个方向的运动 负载运动——砂轮架的快速移动、工作台的移动 3.砂轮旋转时，是否有液体喷出，有什么用处吗？ 答：有冷却液喷出，冷却液可以冷却被加工的工件，同时将工件上的铁屑冲掉 4.工件在工作台上是怎么固定的？ 答：靠电磁吸盘固定 【任务引入】 在教师的指导下，通过观看视频短片、动画等形式引导学生讨论铣床在做什么工作。 【相关知识】 一、X62W万能铣床的结构及其型号含义 X62W型万能铣床的主要结构如图所示。它主要由床身、主轴、悬梁、刀杆挂脚、工作台、回转盘、横溜板、纵溜板、升降台和底座等部分组成。 图4-1X62W型万能铣床外形结构图

备注 1课时 提起学生兴趣，使学生对铣床有个初步感性认识 通过讨论由学生总结铣床的作用，任课教师根据总结情况进行归纳并提出铣床的概念，从而转入新课 4课时 悬梁 主轴 床身 回转盘 纵溜板 横溜升降底座 刀杆挂工作台 2

结构型号及含义 X 6 2 W 类代号（铣床类） 组代号（卧式铣床组） 万能型 工作台宽320 mm 万能铣床的型号含义较简单，授课中可简略介绍使学生理解即可。 通过实地观察铣床运动或观看多媒体课件的形式，逐步展示铣床主运动、进给运动，辅助运动等，使之具体化，从而更容易使学生接受，起到事半功倍的效果。 二、X62W型万能铣床的主要运动形式及控制要求 运动种类 运动形式 控制要求 1．X62W型万能铣床是用组合开关来 改变主轴电动机的电源相序以实现 正反转。 2．X62W型万能铣床主轴电动机 采用电磁离合器制动以实现准 确停车。 3．X62W型万能铣床的主轴调速 是通过改变主轴箱中的齿轮传 动比来实现的，主轴变速时要求 主轴电动机有一瞬间变速冲动 过程。 1. X62W型万能铣床的进给电动机能正反转。为扩大加工能力，在工作台上可加装圆形工作台，圆形工作台的回转运动是由进给电动机经传动机构驱动的。 2. 为保证机床和刀具的安全，铣削加工时，任何时刻工件都只能有一个方向的进给运动，因此采用了机械操作手柄和行程开关相配合的方式实现六个运动方向的联锁。 3. 为防止刀具和机床的损坏，要求只有主轴启动后才允许有进给运动；同时为了减小加工件的表面粗糙度，要求进给停止后主轴才能停止或同时停止。 4. 进给变速采用机械方式实现，变速时为了齿轮良好啮合，也需要进给电动机有一瞬间变速冲动过程。 主运动 主轴带铣刀的旋转运动 进给运动 工件随工作 台在前后（横 向）、左右（纵 向）和上下 （垂直）六个 方向上的运 动以及随圆 形工作台的 旋转运动。 辅助运动 工作台的快 速运动及主 轴和进给的 变速冲动。 3

三、X62W型万能铣床的电气控制电路分析 1. 绘制、识读机床电路图的基本知识 7课时 引导学生讨论： 铣床电气控制电路所包含的电气元件和电气设备比较多，如何识读、绘制和分析？ 图4-2 X62W型万能铣床电气控制电路 2.电气控制电路分析 主电路分析 M1是主轴电动机，拖动主轴带动铣刀进行铣削加工，SA3作为M1的换向开关；M2是进给电动机，其正、反转由接触器KM3.KM4来实现；M3是冷却泵电动机，供应切削液，且当M1起动后M3才能起动，用手动开关QS2控制；3台电动机共用熔断器FUI作短路保护，3台电动机分别用热继电器FRI、FR2和FR3作过载保护。 控制电路分析 控制电路电源由控制变压器TC降压后供给110V电压。 （1）启动主轴电动机M1 按下SB1(或SB2),M1正转起动 （2）启动冷却泵电动机M3 转动QS2，M3起动 转动SA4，照明灯亮 （3）主轴电动机M1反转控制 扳动SA3，M1反转

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变速时先将变速手柄向下压并向外拉出，转动变速盘选定所需转速后，将 手柄推回。此时冲动开关SQ1（13区）短时受压，主轴电动机M1点动。 （5）左右进给控制 左右进给手柄 左右进给操作手柄与行程开关SQ5和SQ6联动，有左、中、右三个位置 传动链工作台控制手手柄位行程开接触器电动机 搭合丝运动方柄 置 关动作 动作 M2 转向 杠 向 左右进左 SQ5 KM3 正转 向左 给丝杠 左右进 中 —— —— 停止 —— 停止 给手柄 左右进右 SQ6 KM4 反转 向右 给丝杠 （6）工作台的左右进给控制 左右进给手柄置“左”，压下SQ5，传动链搭合左右进给丝杠，KM3线圈 得电，M2正转，工作台向左进给。 左右进给手柄置“中”（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中间位置），松开 SQ5，KM3线圈失电，M2停转，工作台停止进给 左右进给手柄置“右”，压下SQ6，传动链搭合左右进给丝杠，KM4线圈 得电，M2反转，工作台向右进给。 左右进给手柄置“中”（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中间位置），松开 SQ6，KM4线圈失电，M2停转，工作台停止进给。 变速时先将变速手柄向下压并向外拉出，转动变速盘选定所需转速后，将 手柄推回。此时冲动开关SQ1（13区）短时受压，主轴电动机M1点动。 照明、指示电路分析 （4）主轴电动机变速冲动控制

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5．左按钮板 （1）主轴制动上刀开关SA4 （2）主轴停止按钮SB1 （3）工作台快速移动按钮SB4 （4）主轴变速冲动行程开关SQ6 （安装在左按扭板里面） （5） 左按钮板上方：照明灯 EL 6．床鞍上的电器 （1）主轴停止按钮SB2 （2）主轴启动按钮SB5 （3）工作台快速移动按钮 SB3 （4）工作台左右（纵向） 移动行程开关SQ1（右）、SQ2（左） 7．升降台 （1）工作台前后（横向） 以及升降台上下（垂直） 移动行程开关SQ3（前、下） SQ4（后、上） （2）工作台进给冲动行程开关SQ5 （3）工作台常速、快速进给电磁离合器 SQ5 YC1.YC2 （4）进给电动机M3 8．其它 （1）主轴电动机(后床身) M1 （2）冷却泵电动机(后底座) M2 （3）主轴制动电磁离合器(右床身) YC SQ2 SQ1 SB1 SA4 SB4 左按扭板电器位置图 SB2 SB5 SB3 床鞍电器位置图 SQ3 SQ4 升降台部分电器位置图 （三）在教师的指导下，参照X62W型万能铣床的电器位置图和接线图， 11

在铣床上通过测量等方法找出控制电路实际走线路径。 三、X62W型万能铣床控制电路常见电气故障分析与检修举例 首先由教师在X62W型万能铣床上人为设置自然故障点，观察教师示范检修过程，然后自行完成故障点的检修实训任务。 32课时 1.故障一： 按下启动按钮SB5后， 交流接触器KM1不动作 2.故障二：工作台各个方向都能作进给运动而且也不能进给冲动 3．故障三：工作台各个方向都不能作进给运动，但是操作进给变速冲动正常

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4．故障四：工作台各个方向都不能进给运动，同时工作台不能快速移动，主轴制动失灵 5．故障五：工作台只能左右进给，不能前后、上下进给 1．检修前要认真阅读电路图，熟练掌握各个控制环节的原理及作用。 2．熟悉X62W型万能铣床电器布局及走线通道，掌握各操作手柄、开关及电器的功能。 3．学生在检修前要认真观摩教师的示范检修过程。 4．X62W型万能铣床的电气控制与机械结构的配合十分密切，因此，在出

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现故障时应先分析判断是电气故障还是机械故障。 5．停电要验电。带电检修时，必须有指导教师在现场监护，以确保用电安全，同时要做好训练记录。 四、安全文明生产 在任务实施过程中要严格遵守安全用电操作规程，节约材料，爱护工具和设备，自觉将所用工具、仪表、器材及设备进行保养和归位，做好实训工位和场地的卫生工作。 【检查评价】 项目检查 配分 评分标准 装前检查 5 器材选用 10 元件安装 布线 通电 试车 故障 分析 排除 故障 20 30 35 电器元件错检或漏检，每处 （1）导线选用不符合要求，每处 （2）穿线管选用不符合要求，每处 （3）编码套管等附件选用不当，每处 （1）控制箱内部元件安装不符合要求，每处 （2）控制箱外部电器元件安装不牢固，每处 （3）损坏电器元件，每只 （4）电动机安装不符合要求，每台 （5）导线通道敷设不符合要求，每处 （1）不按电路图接线 （2）控制箱导线敷设不符合要求，每根 （3）通道内导线敷设不符合要求，每根 （4）漏接接地线 （1）位置开关安装不合适 （2）整定值未整定或整定错，每只 （3）熔体规格配错，每只 （4）通电不成功 30 （1）标不出故障线段或错标在故障回路以外,每个故障点 （2）不能标出最小故障范围,每个点 70 （1）停电不验电 （2）工具及仪表使用不正确,每次 （3）排除故障方法不正确 （4）损坏电器元件，每个 （5）不能排除查故障点，每个 （6）产生新故障或扩大故障范围，每个 安全文明 备注 违反安全文明生产规程 扣10～40分 除定额时间外,各项最高扣分不得超过配分数 扣 分 扣2分 扣4分 扣3分 扣2分 扣3分 扣3分 扣10分 扣5分 扣4分 扣20分 扣3分 扣3分 扣8分 扣5分 扣5分 扣3分 扣30分 扣15分 扣5～10 扣5分 扣5分 扣10分 扣40分 扣35分 扣40分

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【作业】 1.X62W万能铣床的工作台可以在哪些方向上进给？ 2.X62W万能铣床电气控制线路中三个电磁离合器的作用分别是什么？电磁离合器为什么要采用直流电源供电？ 【任务小结】 通过本项目任务的学习，学生了解和掌握了熟悉X62W型万能铣床主电路及控制电路的工作原理和X62W型万能铣床照明电路与信号电路工作原理。 【教学后记】 通过小组讨论，个人与小组交叉完成实训，同学们加深了对铣床控制线路的理解和记忆，实现不同层次同学都能有一定进步。一体化教学模式，使学生运用所学知识解决实际问题的能力显著提高，增强了学生的团队精神和竞争意识。

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