厂房吊顶工程技术交底

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技术交底记录C2表 C2-1工程名称 工程部位 交底提要 交底内容： 2a 厂房吊顶工程

编号

交底日期 分项工程名称 2a 厂房吊顶施工技术交底 吊顶工程

一、工艺流程： 工艺流程：基层弹线→槽钢、C 型檩条钢架焊接、安装→吊顶吊杆安装→主龙骨安装→边龙骨安装→安装次 龙骨→安装矿棉板→饰面清理→分项、检验批验收

二、施工方法与技术措施2.1. 施工工艺 1)弹线:根据控制标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出厂房跨度中心 点,并沿顶棚的标高水平线,以中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2)焊接安装槽钢、C 型檩条钢架：根据屋架下弦节点位置(3m 左右) ,在屋架下弦角钢之间缝隙 处穿下 50×4 扁钢吊件，在吊件上焊接 L40×4 角钢吊杆，按已弹好的水平线挂线，垂直屋架方向焊 接【8 槽钢横梁，用 2M12 螺栓间距 1.2m 连接固定 C80×30×10×2.5 大龙骨。 3)吊顶安装吊杆:确定吊顶吊杆下端头的标高, 在安装好的 C 型檩条上用螺帽固定预先加工好的 吊杆。吊杆选用φ8 圆钢,吊杆间距控制在 1200mm 范围内。 4)安装主龙骨:主龙骨选用 CB12×38×1.0 不上人轻钢龙骨,间距控制在 1200mm 范围内。安装时 采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 5)安装边龙骨:沿墙四周用射钉枪固定 L30×30×1.0 铝合金边龙骨,固定间距不大于 300mm。 6)安装次龙骨:根据矿棉板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨 上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先 调直后固定。 2.2. 安装要点 1)为保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，在确定龙骨位置线时，需根据矿棉板尺寸规格以及吊 顶面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。 对矿棉板饰面尺寸布置要求是： 矿棉板选用认可的规格型号，

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明龙骨矿棉板直接搭在烤漆龙骨是哪个即可。安装时，操作工人需带白手套，以防污染。 2)矿棉板安装时应首先检查吸声板是否有裂缝缺棱掉角，T 型龙骨安装完毕，经检查标高、间距、 平直度和吊挂荷载符合设计要求。 3)四周及靠柱边不符合模数的板侧，需根据排板尺寸定型制作或对板材进行切割，其切割必须顺 直、整齐，对板面无损伤。 2.3.吊顶施工中重点注意问题 2.3.1. 吊顶的平整性 控制吊顶大面平整应从标高水平线、吊点分部固定、龙骨与龙骨架刚度着手。 (1)标高线的水平控制要点： 1)基准点和标高尺寸必须准确，用水柱法找其它标高时，要等管内水柱面静止

后再划线； 2)吊顶面的水平控制线应尽量拉通直线，线要拉直，最好采用尼龙线； 3)对跨度较大的，应在中间位置加设标高控制点。 (2)注意吊点分布与固定。 1)吊点必须与主体钢架拉结牢固； 2)吊杆必须保证有足够的刚度，否则将产生拉伸变形； 3)吊点分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应增加吊点，吊点不牢将引起吊顶局 部下沉。 (3)注意龙骨与龙骨架的刚度。 龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。应避免在龙骨上悬挂设备。 (4)安装饰面板的方法不妥也易使吊顶不平，严重时还会产生波浪形状。安装时不可生硬用力， 应一边检查一边安装。 2.3.2 吊顶的线条走向控制 吊顶线条是指条板与条板间对缝、矿棉板龙骨条及其它线条形装饰。吊顶线条的不规格会破坏吊 顶的装饰效果。控制方法应从材料选用及校正、设置平整控制线、安装固定着手。 (1)材料挑选及校正 对不合格的材料要坚决剔除。校正应在一些简易夹具上进行，夹具可以用木板自制。 (2)设置平面平整控制线 吊顶平面平整控制线有两方面：一是龙骨平直控制线，可按龙骨分格位置拉出；二是饰面条板与 板缝的平直控制线。平直控制线应从墙边开始，因墙体不太平整，先设置基准线。安装矿棉板应从基 准线的位置进行。第 2 页 共 3 页

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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