减速箱设计Proe大作业

09机制专业《三维设计技术》期末考核大作业 ——一级减速箱的三维实体造型及其装配

班级：09机制专升本一班

姓名：袁营 学号：09013120132

目录

一、 减速箱箱体设计 .................................................................................................................. 1 二、 减速箱箱盖设计 ................................................................................................................ 13 三、 大齿轮设计 ........................................................................................................................ 22 四、 小齿轮轴设计 .................................................................................................................... 29 五、 传动轴设计 ........................................................................................................................ 34 六、 创建轴承 ............................................................................................................................ 36 七、 创建轴承端盖 .................................................................................................................... 39 八、 创建键 ................................................................................................................................ 40 九、 创建套筒 ............................................................................................................................ 42 十、 减速箱的装配 .................................................................................................................... 43 十一、 设计备注 ......................................................................................................................... 49

一、 减速箱箱体设计

建立新文件

在工具栏中单击“新建”按钮

，或选择“文件”|“新建”命令，在弹出的“新建”对话框中选

择“零件”单选按钮，在子类型中选择“实体”单选按钮。输入零件名称“xiangti”，取消选择“使用缺省模版”复选框，单击“确定”按钮，在弹出的“新文件选项”对话框中选择公制模版mmns_part_solid，单击“确定”按钮进入零件设计界面。

创建基础实体

1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮

，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

，

钮以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取FRONT基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

2) 绘制如图1- 1所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。

3) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为370，单击按钮或鼠标中键完成变速箱箱体实体的绘制，如图1- 2所示。

图1- 1

图1- 2

创建减速箱顶板

4) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮

，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

1

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取上一步中绘制的实体上表

面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

5) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图1- 3所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮

，使草绘平面与屏幕平行。

6) 绘制如图1- 4所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。

7) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为12，单击按钮或鼠标中键完成顶板实体的绘制，如图1- 5所示。

图1- 3

图1- 4

图1- 5

创建轴承座实体

1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮

，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取RIGHT基准平面为草绘平

面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图1- 6所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮

，使草绘平面与屏幕平行。

2

3) 绘制如图1- 7所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。 4) 在拉伸界面的“深度”对话框中选择板实体的绘制如图1- 8所示。

，输入拉伸长度为196，单击按钮或鼠标中键完成顶

图1- 6

图1- 7

图1- 8

5) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取RIGHT基准平面为草绘平

面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

6) 绘制如下图图1- 9所示的草绘截面，尺寸任意，只需覆盖顶板截面即可，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。

7) 在拉伸界面的“深度”对话框中选择

，单击“去除材料”按钮

3

，单击按钮或鼠标中键

完成轴承座实体的绘制，如图1- 10所示。

图1- 9

图1- 10

创建筋特征

1) 单击基准工具栏的“基准平面”按钮

，打开“基准平面”对话框，选取箱座的底面，将

其约束条件改为“法向”按住Ctrl键选取某一圆柱的轴线，将其约束条件改为“穿过”，如图1- 11所示。单击确定按钮结束操作，建立基准平面DTM1，如图1- 12所示。

图1- 11

图1- 12

2) 用同样的方法创建过另一圆柱轴线的基准平面DTM2，两个基准平面创建后，如图1- 13所示。

图1- 13

3) 单击特征工具栏上的“筋”按钮“参照”按钮

，在主视区的下侧弹出筋特征操作板，单击操作板中的

，弹出“草绘”对话

，弹出“参照”的上滑面板，单击“定义”按钮

4

框，在绘图区域选取DIM1作为草绘平面，接受系统默认的参照方向，单击对话框中的“草绘”

按钮，进入草绘界面。

4) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图1- 14所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮

，使草绘平面与屏幕平行。

5) 按照图1- 15所示草绘筋板特征的拉伸截面。完成后，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。

图1- 14

图1- 15

6) 在筋板特征的厚度框中输入厚度12，接受系统默认的拉伸是在草绘平面的两侧对称创建的。单击按钮

或鼠标中键完成筋板特征的创建，如图1- 16。用相同的方法创建其他位置相应的筋

板，完成后图1-17所示。

图1- 16

图1- 17

创建螺栓孔肋板

1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮

，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取箱体前面为草绘平面，接

受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图1- 18所示的先为参照，然后单击“草绘方向”

5

按钮的按钮

，使草绘平面与屏幕平行。绘制如图1- 19所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中退出草绘模式。

图1- 18

图1- 19

单击按钮或鼠

3) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为308.5，单击反向按钮

标中键完成顶板实体的绘制，如图1- 20。用同样的方法绘制另一侧的螺栓肋板，绘制完成后，如

4) 图1- 21所示。

图1- 20

图1- 21

创建箱体内壁

1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮

，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取DIM1基准平面为草绘平

面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图1- 22所示的先为参照，然后单击“草绘方向”按钮，使草绘平面与屏幕平行。绘制如图1- 23所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。

6

图1- 22

图1- 23

3) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为157，选择反向按钮和去除材料按钮，单击按钮或鼠单击按钮

或鼠标中键完成筋板特征的创建，如图1- 24所示。

图1- 24

创建轴承座孔

1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮

，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取RIGHT基准平面为草绘平

面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图1- 25所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮

，使草绘平面与屏幕平行。

3) 绘制如图1- 26所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。

7

图1- 25

图1- 26

4) 在拉伸界面的“深度”对话框中选择鼠标中键完成顶板实体的绘制，如图1-27。

，并选择去除材料按钮，输入拉伸长度为196，单击

图1- 27

创建螺栓孔

1) 单击工程特征工具栏中的“孔”按钮取“使用标准孔轮廓作为钻孔轮廓”按钮

，在孔特征类型中选择“简单”单选按钮

，并选

，然后选取如下图所示的实体特征的表面作为孔的

放置表面，该表面会高亮显示，并会预显示孔的位置和大小。

2) 单击主视区下侧的放置按钮，在次参照框中单击，系统会提示用户选取两个参照来定义孔的位置，选取基准平面DIM1，单击Ctrl键选取RIGHT基准平面，在其特征类型中选取“偏移”单选按钮，偏移值分别为如图1-28所示，孔直径18。

图1- 28

3) 单击主视区下侧的“形状”按钮

，在深度选项列表中将孔的深度类型设置为“穿透”，

8

数据设置如图1- 29所示。完成后单击鼠标中键完成螺栓孔的创建，创建的孔特征如图1- 30所示。

图1- 29

图1- 30

，系统弹

4) 在模型树中选中上一步所创建的螺栓孔，单击基础特征工具栏中的“阵列”按钮出阵列操控板，在阵列类型下拉框中选择“方向”选项。在阵列操作板中的

框中单击，然后选取如图1- 31所示的边作为第一阵列方向的参照，输入该阵列方向的阵列子特征数目为2，阵列间距值设为156，此时模型的状态如图1- 31所示。

图1- 31

图1- 32

5) 在阵列操作板中的框中单击，然后选取如图所示的边作为第二阵列方向的参照，输入该阵列的阵列子特征数目为2，阵列间距值设为290，如图1- 32所示。如果方向不正确，可分别单击第一方向和第二方向后的按钮进行调整单击阵列特征的创建，如图1- 33所示。

6) 绘制顶板上的螺栓孔和圆柱销孔，如图1- 34所示。

按钮或鼠标中键，完成方向

图1- 33

图1- 34

9

创建放油口

1) 单击工程特征工具栏中的“孔”按钮取“使用标准孔轮廓作为钻孔轮廓”按钮

，在孔特征类型中选择“简单”单选按钮

，并选

，然后选取箱体左端面作为孔的放置表面，该表面

会高亮显示，并会预显示孔的位置和大小。

2) 单击主视区下侧的放置按钮，在次参照框中单击，系统会提示用户选取两个参照来定义孔的位置，选取TOP基准平面，单击Ctrl键选取RIGHT基准平面，偏移类型如图1- 35所示。

图1- 35

3) 单击主视区下侧的“形状”按钮数据设置如图1- 36所示。

，在深度选项列表中将孔的深度类型设置为“穿透”，

图1- 36

选择箱体内表面，完成后

4) 将穿透类型改为穿透到选定平面，单击

单击鼠标中键完成油孔的创建，创建的孔特征如图1- 37所示。

10

图1- 37

创建吊耳

1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮

，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取RIGHT基准平面为草绘平

面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图1- 38所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮

，使草绘平面与屏幕平行。

图1- 38

3) 绘制如图1- 39所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。

图1- 39

4) 在拉伸界面的“深度”对话框中选择

，输入拉伸长度为10，单击按钮或鼠标中键完成顶

11

板实体的绘制如图1- 40所示。用同样的方法创建另一侧的吊耳，完成后如图1- 41所示。

图1- 40

图1- 41

对箱体进行圆角处理

选择倒圆角工具

，设置圆角半径10，分别对箱体底板、中间膛体和顶板的各自4个直角外沿

倒圆角；设置圆角半径5，对箱体膛体4个直角内沿倒圆角；设置圆角半径3，对箱体前后筋板的各自直角边沿倒圆角；设置圆角半径5，对箱体左右两个耳边直角边沿倒圆角；设置圆角半径3，对箱体顶板下方的螺栓肋板的直角边沿倒圆角。完成后效果如图1- 42所示

图1- 42

12

二、 减速箱箱盖设计

建立新文件

在工具栏中单击“新建”按钮

，或选择“文件”|“新建”命令，在弹出的“新建”对话框中选

择“零件”单选按钮，在子类型中选择“实体”单选按钮。输入零件名称“xianggai”，取消选择“使用缺省模版”复选框，单击“确定”按钮，在弹出的“新文件选项”对话框中选择公制模版mmns_part_solid，单击“确定”按钮进入零件设计界面。

创建基础实体

1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮

，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取FRONT基准平面为草绘平

面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

2) 绘制如图2- 1所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。

3) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为122，单击按钮或鼠标中键完成变速箱箱体实体的绘制，如图2-2所示。

图2- 1

图2- 2

4) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

13

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取RIGHT基准平面为草绘平

面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

5) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图2- 3所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮

6) 绘制图2- 3所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的

按钮退出草绘模式。

，使草绘平面与屏幕平行。

7) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为12，单击鼠标中键完成顶板实体的绘制，如图2- 4所示。

图2- 3

8) 单击基准工具栏的“基准平面”按钮，打开“基准平面”对话框，选取RIGHT平面，将其约束条件改为“偏移”偏移距离为61如图2- 5所示。单击鼠标中键结束操作，建立基准平面DTM1，如图2- 6所示。

图2- 4

图2- 5

图2- 6

9) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮

，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

14

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取DIM1基准平面为草绘平

面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

10) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图2- 7所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮

，使草绘平面与屏幕平行。

按钮退出草绘模式。

11) 绘制如图2- 8示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的

图2- 7

图2- 8

12) 在拉伸界面的“深度”对话框中选择制，如图2-9所示。

，输入拉伸长度为196，单击鼠标中键完成实体的绘

图2- 9

15

13) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取TOP基准平面为草绘平面，

接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

14) 绘制图2- 10所示的草绘截面，尺寸任意，只需覆盖顶板截面即可，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。

15) 在拉伸界面的“深度”对话框中选择击反向拉伸按钮

，单击“去除材料”按钮

，如果方向不正确，单

，单击鼠标中键完成箱盖实体的绘制，如图2- 11。

图2- 10

图2- 11

创建筋特征

1) 单击基准工具栏的“基准平面”按钮

，打开“基准平面”对话框，选取箱盖的底面，将

其约束条件改为“法向”按住Ctrl键选取某轴承座的轴线，将其约束条件改为“穿过”，如图2- 12所示。单击确定按钮结束操作，建立基准平面DTM3，如图2- 13所示。

图2- 12

图2- 13

2) 用同样的方法创建过另一圆柱轴线的基准平面DTM2，两个基准平面创建后，如图2- 14所示。

16

图2- 14

3) 单击特征工具栏上的“筋”按钮“参照”按钮

，在主视区的下侧弹出筋特征操作板，单击操作板中的

，弹出“草绘”对话

，弹出“参照”的上滑面板，单击“定义”按钮

框，在绘图区域选取DIM3作为草绘平面，接受系统默认的参照方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

4) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图2- 15所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮

，使草绘平面与屏幕平行。

5) 按照图2- 16所示草绘筋板特征的拉伸截面，高度为35。完成后，单击“草绘器”工具栏中的按钮

退出草绘模式。

图2- 15

图2- 16

6) 在筋板特征的厚度框中输入厚度12，接受系统默认的拉伸是在草绘平面的两侧对称创建的。单击按钮

或鼠标中键完成筋板特征的创建，如图2- 17。选择镜像按钮

，选择基准平面DIM1

为镜像平面，创建另一侧筋板。用相同的方法创建另一轴承座孔的筋板，完成后图图2- 18所示。

17

图2- 17

图2- 18

创建螺栓孔筋板

1) 单击基准工具栏的“基准平面”按钮，打开“基准平面”对话框，选取RIGHT平面，将其约束条件改为“偏移”偏移距离为145如图2- 19所示。单击确定按钮结束操作，建立基准平面DTM1，如图2- 20所示.

图2- 19

图2- 20

，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

2) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取箱体前面为草绘平面，接

受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

3) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图2- 21图2- 21所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮

，使草绘平面与屏幕平行。

退出草绘模式。

4) 绘制图2- 22所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮

18

图2- 21

图2- 22

单击按钮或鼠标中

5) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为308.5，单击反向按钮

键完成顶板实体的绘制，如图图2- 23。用同样的方法绘制另一侧的螺栓肋板，如图2- 24所示。

图2- 23

图2- 24

创建箱体内壁

1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮

，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取顶板上面为草绘平面，接

受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图2- 25所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮

，使草绘平面与屏幕平行。

3) 绘制图2- 26所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。

图2- 25

图2- 26

4) 在拉伸界面的“深度”对话框中选择

，并选择去除材料按钮，输入拉伸长度为106，单

19

击鼠标中键完成箱体内壁的绘制，如图2- 27所示。

图2- 27

创建轴承座孔

1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮

，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取DIM1基准平面为草绘平

面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图2- 28所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮

，使草绘平面与屏幕平行。

3) 绘制如图2- 29所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式

图2- 28

图2- 29

4) 在拉伸界面的“深度”对话框中选择，并选择去除材料按钮，输入拉伸长度为196，单

击鼠标中键完成轴承座的绘制，如图图2- 30所示。

图2- 30

20

创建顶板上的螺栓孔和圆柱销孔

过两轴承座的轴线分别作基准平面绘制基准平面DIM3和DIM4，用跟绘制箱座上的螺栓孔相同的方法绘制箱盖底板的螺栓孔和销孔。

对箱体进行圆角处理

选择倒圆角工具

，设置圆角半径10，分别对箱体底板、中间膛体和顶板的各自4个直角外沿

倒圆角；设置圆角半径5，对箱体膛体4个直角内沿倒圆角；设置圆角半径3，对箱体前后筋板的各自直角边沿倒圆角；设置圆角半径5，对箱体左右两个耳边直角边沿倒圆角；设置圆角半径3，对箱体顶板下方的螺栓肋板的直角边沿倒圆角。完成后效果如图2- 31所示

图2- 31

21

三、 大齿轮设计

建立新文件

在工具栏中单击“新建”按钮

，或选择“文件”|“新建”命令，在弹出的“新建”对话框中选

择“零件”单选按钮，在子类型中选择“实体”单选按钮。输入零件名称“dachilun”，取消选择“使用缺省模版”复选框，单击“确定”按钮，在弹出的“新文件选项”对话框中选择公制模版mmns_part_solid，单击“确定”按钮进入零件设计界面。

创建齿轮毛坯

1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮

，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取FRONT基准平面为草绘

平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮2) 绘制图3- 1所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的

，进入草绘界面。 按钮退出草绘模。

3) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为41，单击按钮或鼠标中键完成，如图3- 2所

示。

图3- 1

4) 选择基准曲线工具

图3- 2

，弹出菜单管理器，选取“从方程”，单击“完成”选项，如图3- 3

所示，弹出“曲线：从方程”对话框和“得到的坐标系“菜单管理器，如图3- 4和图3- 5所示。

22

图3- 3

图3- 4

图3- 5

5) 选择PRT_CSYS_DEF坐标系，弹出“设置坐标类型”菜单，如图3- 6所示。选择“笛卡尔”选项，弹出记事本，输入渐开线方程，如图3-7所示，保存记事本文件并关闭。

图3- 6

图3- 7

6) 单击“曲线：从方程”对话框中的确定按钮，模型如图3-8所示.

图3- 8

7) 击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按钮，

，

以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，单击向，单击对话框中的“草绘”按钮8) 单击“隐藏线”按钮元”按钮

，进入草绘界面。

，接受系统默认的生成方

，以隐藏线模式观察图形，选择已有的线条，单击“通过边创建图

，选择刚创建的渐开线和模型边缘，如图3- 9所示。绘制如图3- 10所示的两个圆，

分别作为齿轮的分度圆和齿根圆。

23

图3- 9

图3- 10

9) 选择分度圆，然后选择菜单“编辑”|“切换构造”命令，使分度圆以虚线显示，如图3- 11所示。

图3- 11

10) 绘制如下图所示的直线，其右端点与渐开线重合，并在此端点处与渐开线相切，在分度圆与渐开线的交点处绘制一个点，过圆心绘制两条中心线，其中一条中心线经过刚刚绘制的点，如下图3- 12所示。

11) 选择渐开线以及与之相切的直线，单击镜像按钮示。

，选取第二条中心线，效果如图3- 13所

图3- 12

图3- 13

12) 修改线条，得到如图3- 14所示的截面图，即一个轮齿切除的廓线。

24

图3- 14

13) 单击按钮或鼠标中键，退出草绘模式，在拉伸界面中输入拉伸长度为82，选择去除材料

，以中色模式观察图形，在模型树中右键单击渐开线曲

，更改拉伸方向，单击完成，单击

线，选择“隐藏”选项，将渐开线隐藏，效果如图3- 15所示。

图3- 15

14) 选择倒圆角工具示的边界，单击

，弹出操控面板，输入圆角半径为0.5，按住Ctrl键依次单击图3- 16所

按钮完成。

图3- 16

15) 选择绘制好的齿槽，单击阵列按钮，弹出操控面板，在方式下拉列表中选择“轴”，并选择轴线A_1。阵列数目116，间隔角度3.1，设置如图3- 17所示单击鼠标中键，完成绘制，如图3- 18所示。以相同的方式阵列齿顶与齿根的倒角，完成后如图3- 19所示。

图3- 17

25

图3- 18

图3- 19

创建齿轮孔、键槽和凹槽

1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮

，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取齿轮端面为草绘平面，接

受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

2) 绘制图3- 20所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。 3) 在拉伸界面的操控面板中，选择去除材料按钮如图3- 21所示。

，穿透

，单击鼠标中键完成键槽的绘制，

图3- 20

图3- 21

4) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取齿轮端面为草绘平面，接

受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

按钮退出草绘模

5) 绘制如图3- 22所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的

6) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为33，单击去除材料按钮，单击按钮或鼠标中键完成顶板实体的绘制，如图图3- 23所示。

26

7) 用同样的方法绘制另一侧的凹槽。

图3- 22

图3- 23

8) 选取拔模按钮，选取图3- 24所示平面为拔模枢轴，选取凹槽内圆柱面为拔模曲面进行拔

模，拔模角度10，如图3- 25所示。单击鼠标中键完成拔模处理，如图3- 26所示。

图3- 24

图3- 25

图3- 26

9) 用同样的方法对凹槽内表面进行拔模。

10) 用同样的方法对齿轮另一侧进行相同的拔模处理，完成后如图3- 27所示。

图3- 27

创建轮辐孔

1) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮

，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取齿轮凹槽端面为草绘平面，

接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

27

，进入草绘界面。

2) 绘制图3- 28所示的草绘剖面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。

3) 在拉伸界面的“深度”对话框中输入拉伸长度为60，单击去除材料按钮，单击鼠标中键完成顶板实体的绘制，如图3- 29所示。

图3- 28

图3- 29

，系统弹出

4) 在模型树中选中上一步所创建的孔，单击基础特征工具栏中的“阵列”按钮

阵列操控板，在阵列类型下拉框中选择“轴”选项。在阵列操作板中的框中单击，然后选取齿轮中心轴为阵列轴，操控面板设置如图3- 30所示。单击确定按钮，完成，如图3- 31所示。

图3- 30

图3- 31

28

四、 小齿轮轴设计

创建小齿轮

按照相同的方法绘制小齿轮，具体参数如下： 齿顶圆62 厚度：88

齿根和齿顶倒圆角0.5

记事本中的方程如图4-1所示，完成后如图4-2所示。

图4- 1

图4- 2

对小齿轮两端面进行倒角处理

1) 单击特征工具栏中的“旋转”按钮

，在视图下侧出现的“旋转”界面上选择“实体”按钮，

，

以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取TOP基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图4- 3所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮

，使草绘平面与屏幕平行。

按钮退出草绘模式。

3) 绘制如图4- 4所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的

29

图4- 3

图4- 4

4) 拉伸界面的“角度”对话框输入360，单击“去除材料”按钮向拉伸按钮

，单击鼠标中键完成倒角的创建，如图4- 5所示。

，如果方向不正确，单击反

5) 用同样的方法对另一侧进行倒角处理，完成后如图4- 6所示

图4- 5

图4- 6

6) 单击特征工具栏中的“旋转”按钮，在视图下侧出现的“旋转”界面上选择“实体”按钮，

，

以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取TOP基准平面为草绘平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

，

7) 调整视图方向，选择“草绘”“|参照”，选取所示的线为参照，然后单击“草绘方向”按钮使草绘平面与屏幕平行。

图4- 7

按钮退出草绘模式。

8) 绘制如图4-8所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的

30

图4- 8 9) 在旋转界面的“角度”对话框输入360，单击确定按钮，完成轴的绘制，如图4-9所示。

图4- 9

10) 单击倒角按钮图4- 10所示。

，在操控面板中设置倒角距离2，对轴的两端面进行倒角，完成后结果如

图4- 10

，

11) 单击倒圆角按钮，选中各轴段相交线，如图4- 11所示。在操控面板中单击过渡按钮

单击鼠标中键完成，如图4- 12所示。

31

图4- 11

图4- 12

创建键槽

1) 创建基准平面DIM1，距离TOP基准平面偏移距离11，如图4- 13所示。

图4- 13

2) 单击特征工具栏中的“拉伸”按钮，在视图下侧出现的“拉伸”界面上选择“实体”按

钮，以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取DIM1基准平面为草绘平

面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

3) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取图4- 14所示的线先为参照，然后单击“草绘方向”按钮

，使草绘平面与屏幕平行。

退出草绘模式。

4) 绘制如图4- 15所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮

图4- 14

图4- 15

单击按钮

5) 在拉伸界面的“操控面板中，选择穿透，去除材料，如过方向不对单击反向按钮或鼠标中键完成键槽绘制，如图4- 16。

32

图4- 16

33

五、 传动轴设计

利用旋转特征创建传动轴

传动轴具体参数如图5- 1

图5- 1

传动轴毛坯，如图5- 2所示。

图5- 2

对传动轴进行倒角和圆角处理

倒角距离2，圆角半径2，完成后如图5- 3所示。

图5- 3

创建键槽

以TOP为基准做基准平面，分别以17.5 和23为偏移距离创建基准平面，如图5-4所示。

34

图5- 4

分别以两基准平面为绘图平面绘制键槽截面，参数如图5- 5和图5- 6所示

图5- 5

图5- 6

完成后效果如图5-7所示。

图5-7

35

六、 创建轴承

建立新文件

在工具栏中单击“新建”按钮

，或选择“文件”|“新建”命令，在弹出的“新建”对话框中选

择“零件”单选按钮，在子类型中选择“实体”单选按钮。输入零件名称“zhoucheng”，取消选择“使用缺省模版”复选框，单击“确定”按钮，在弹出的“新文件选项”对话框中选择公制模版mmns_part_solid，单击“确定”按钮进入零件设计界面。

创建轴承套圈

1) 单击特征工具栏中的“旋转”按钮

，在视图下侧出现的“旋转”界面上选择“实体”按钮，

以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取TOP基准平面为草绘

平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

2) 绘制如图6- 1所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。

图6- 1

3) 在旋转界面的“角度”对话框输入360，单击确定按钮，完成套圈实体的创建，如图6- 2所

示。

36

图6- 2

创建滚珠

1) 单击特征工具栏中的“旋转”按钮

，在视图下侧出现的“旋转”界面上选择“实体”按钮，

以指定生成拉伸实体，单击“放置”按钮，打开上滑面板。单击上滑面板中的“定义”按钮

，系统弹出“草绘”对话框，并提示用户选择草绘平面，选取TOP基准平面为草绘

平面，接受系统默认的生成方向，单击对话框中的“草绘”按钮

，进入草绘界面。

2) 调整视图方向，选择“草绘”|“参照”，选取下图6-3所示的线先为参照，然后单击“草绘

方向”按钮

，使草绘平面与屏幕平行。

3) 绘制如图6-4所示的草绘截面，单击“草绘器”工具栏中的按钮退出草绘模式。

图6- 3

图6- 4

4) 在旋转界面的“角度”对话框输入360，单击确定按钮，完成轴的绘制，如图6-5所示.

图6- 5

，系统弹

5) 在模型树中选中上一步所创建的圆球，单击基础特征工具栏中的“阵列”按钮

出阵列操控板，在阵列类型下拉框中选择“轴”选项。在阵列操作板中的框中单击，然后选取齿轮中心轴为阵列轴，如图6- 6所示。

37

图6- 6

单击鼠标中键按钮，完成滚珠的绘制，如图6-7所示。

图6- 7

倒圆角处理

选择倒圆角工具轴承内外圈边界。

，弹出操控面板，输入圆角半径为1.5按住Ctrl键依次单击如图6- 8所示的

图6- 8

单击鼠标中键按钮，完成对外圈外侧和内圈内侧的倒圆角处理，如所示。

图6- 9

用同样的方法绘制另一轴承，尺寸如下图所示

38

七、 创建轴承端盖

利用旋转特征创建连个轴承座的闷盖，具体尺寸如图7- 1和图7- 2，外沿倒角距离为2。

图7- 1

39

图7- 2

完成后效果如图7- 3所示。

用同样的尺寸创建连个轴承座的透盖，并利用拉伸特征创建每个端盖上的孔，直径分别为大端盖50，小端盖36，完成后效果如图7- 4所示。

图7- 3

图7- 4

八、 创建键

用拉伸特征创建键，界面尺寸如下图所示

图8- 1

40

键的高度为10.5，完成后如所示

图8- 2

41

九、 创建套筒

利用拉伸特征，创建套筒

大轴承定位套筒，高度17，截面尺寸如图9- 1所示。 完成后如图9- 2所示。

图9- 1

图9- 2

小轴承定位套筒，高度20，截面尺寸如图9- 3所示。

图9- 3

大齿轮定位套筒，高度12，截面尺寸如图9- 4所示。

图9- 4

42

十、 减速箱的装配

建立装配文件

在工具栏中单击“新建”按钮，或选择“文件”|“新建”命令，在弹出的“新建对话框”中选择“组件”单选按钮

，在子类型中选择“设计”单选按钮

，输入零件名称为，在弹出的“新文件选

“jiansuxiang”，取消选择“实用缺省模板”复选框，单击“确定”按钮

项”对话框中选择公制模板mmns_asm_design，单击“确定”按钮进入零件设计界面。

装配传动轴

单击“将原件添加到组件”按钮

，在弹出的“打开”对话框中选取chuandongzhou.part文件，

选取约束类型为“坐标系”，分别选取零件的基准坐标系和组件模式下的基准坐标系，如图10- 1所示，单击

或鼠标中键完成传动轴的装配，如图10- 2所示。

图10- 1

图10- 2

单击“将原件添加到组件”按钮，在弹出的“打开”对话框中选取jian_dachilun.part文件，选

取约束类型为“自动”，分别选取键的一个端面和键槽的端面，约束类型改为“对齐”

，然后选择键的一个圆柱面和键槽的一个圆柱面，将约束类型改为

，单击

或鼠标中键完成传动轴的装配，如所示。

43

图10- 3

装配大齿轮

单击“将原件添加到组件”按钮

，在弹出的“打开”对话框中选取chilun.part文件，分别选

择轴承内孔和传动轴安装键的轴端，将约束类型改为插入；分别选择齿轮内孔端面和轴上的定位齿轮用的轴肩端面，键约束类型改为约束类型改为“重合”，单击

；选择键的端面与齿轮键槽的底面，将

或鼠标中键完成传动轴的装配，如图10- 4所示。

图10- 4

装配轴承

单击“将原件添加到组件”按钮

，在弹出的“打开”对话框中选取zhoucheng_da.part文件，

分别选取轴承内圈内表面和传动轴左端轴端的外表面，将约束条件改为“插入”；选择轴承内圈端面和定位轴肩的端面，将约束类型改为装配，如图10- 5所示。

，单击

或鼠标中键完成传动轴的

44

图10- 5

单击“将原件添加到组件”按钮，在弹出的“打开”对话框中选取taotong_chilun_dingwei.part

文件。分别选取套筒内表面和传动轴右端轴端的外表面，将约束条件改为“插入”；选择套筒端面和齿轮内孔轴端面，将约束类型改为配，如图10- 6所示

，单击

或鼠标中键完成传动轴的装

图10- 6

单击“将原件添加到组件”按钮，在弹出的“打开”对话框中选取zhoucheng_da.part文件，

分别选取轴承内圈内表面和传动轴左端轴端的外表面，将约束条件改为“插入”；选择轴承内圈端面和定位轴肩的端面，将约束类型改为装配，如图10- 7所示。

，单击

或鼠标中键完成传动轴的

图10- 7

45

装配箱座

单击“将原件添加到组件”按钮

，在弹出的“打开”对话框中选取xiangzuo.part文件，选择

轴承的外圈外面和箱座上对应的轴承座的内面，将约束条件改为插入，选择传动轴的轴线和轴承座孔的轴线，将约束条件改为重合，选择齿轮的端面和箱体内壁，将约束条件改为

单击

示。

或鼠标中键完成传动轴的装配，如图10- 8所

图10- 8

安装齿轮轴

单击“将原件添加到组件”按钮

，在弹出的“打开”对话框中选取zhoucheng_xiao.part文件，

分别选取轴承内圈内表面和传动轴左端轴端的外表面，将约束条件改为“插入”；选择轴承内圈端面和箱体内面，将约束类型改为如图10- 9所示。

，单击

或鼠标中键完成传动轴的装配，

图10- 9

单击“将原件添加到组件”按钮，在弹出的“打开”对话框中选取xiaochilunzhou.part文件，

分别选取齿轮轴承安装轴承的轴端外面和轴承内圈表面，将约束条件改为“插入”；选择定位轴肩的端面和箱体内面，将约束类型改为

，单击

或鼠标中键完成传动轴的装

配，按照相同的方式装配另一侧的轴承，完成后如图10- 10所示。

46

图10- 10 安装定位套筒

单击“将原件添加到组件”按钮

，在弹出的“打开”对话框中选取

taotong_xiaozhoucheng_dingwei.part文件，分别选取套筒表面和轴承座的表面，将约束条件改为“插入”；选择轴承内圈端面和定位轴肩的端面，将约束类型改为

，单击

或鼠

标中键完成传动轴的装配，按照相同的方式装配其他的定位套筒，完成后如图10- 11所示。

图10- 11

装配轴承端盖

单击“将原件添加到组件”按钮

，在弹出的“打开”对话框中选取duangai_xiao_mengai.part

文件，分别选端盖外表面和轴承座内表面，将约束条件改为“插入”；端盖端面和轴承内圈端面，将约束类型改为

，单击

或鼠标中键完成端盖的装配，按照相同的方式装

配其他的端盖，完成后如图10- 12所示。

47

图10- 12 装配箱盖

单击“将原件添加到组件”按钮

，在弹出的“打开”对话框中选取xiangai.part文件，分别选

箱盖底板下面面和箱座顶板上面，将约束条件改为“对齐”；选择箱盖底板前面和箱座底板前面，将约束条件改为对齐；选择箱盖螺栓筋板侧面和箱座螺栓筋板侧面，将约束条件改为对齐，完成后如图10- 13所示。

图10- 13

至此，完成减速箱的装配。

48

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/n4kx.html