qc小组总结-酚醛风管 - 图文

酚醛风管制作安装质量控制

目 录

一、工程概况 .......................................... 3 二、QC小组概况 ........................................ 3 三、确定课题及选题理由 ................................. 6 四、现状调查 .......................................... 7 五、目标的确定及可行性分析 ............................. 9 六、原因分析 ......................................... 10 七、要因确认 ......................................... 11 八、制定对策 ......................................... 12 九、对策实施 ......................................... 13 十、效果检查 ......................................... 15 十一、巩固措施 ....................................... 18 十二、体会和今后打算 .................................. 18

一、工程概况

工程是铁道部、福建省、福州市人民政府共同投资建设的重点工程。福州XX站采用中轴对称、地域风格浓郁的建筑造型，建成后将成为福州市又一处地标性建筑。工程建设一开始就确立了争创“鲁班奖”的目标，主站房建筑面积49251平方米 。 安装工程中空调系统包括以水为介质的中央空调系统和以冷媒剂为介质的VRV系统，空调通风中风管采用酚醛复合保温风管和贴保温材料的铁皮风管，空调风管总展开面积约1.5万平方米，其中酚醛复合保温风管占91%。

二、QC小组概况 1、小组简介

本小组成立于2009年06月，是一个具有较强理论基础和丰富的现场施工管理经验的QC小组，小组成员都是项目部的主要技术骨干，成员都接受过48小时以上的TQC教育，部分成员参加过QC小组的专题学习。QC小组的成立，解决了很多工程中出现的质量通病和施工技术质量问题，并多角度的介入到实际安装工程中，使质量控制得到了有力的保证。

QC小组概况表 小组名称 活动日期 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 制表人： 制表日期：2009年6月10日

安装公司QC小组 次数 性别 男 男 男 男 男 男 女 男 24 年龄 33 36 45 36 41 25 23 23 课题名称 课题编号 CCRCEG-ZTJGSH-0901 文化程度 中专 本科 本科 中专 高中 本科 本科 本科 组内分工 组长 技术顾问 技术顾问 副组长 组员 组员 组员 组员 酚醛风管质量控制 小组类型 职务 工程师 项目总工 水电经理 工程师 领工员 技术员 技术员 技术员 现场型 TQC学习 6天 6天 6天 6天 3天 3天 3天 3天 2009.6～12 姓名

2、小组出勤情况

酚醛风管制作安装质量控制QC小组活动出席情况表 活动时间 09.6.10 09.6.15 参加人员 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 09.6.20 00.7.1 09.7.25 09.8.30 09.9.30 09.10.30 09.11.30 09.12.15 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 图例：出席：★ 缺席：○

制表人： 制表日期：2009年12月20日

三、确定课题及选题理由

公司要求

业主要求

现状 打造企业在沿海地区 的形象，为后续的项目打好基础。保质量、保 工期，争创鲁班奖。 业主要求保证工程质量，不允许出现漏风的现象，保证空调系统在以后使用过程中的效果。 酚醛风管存在漏风现象维修的用工量很大，维修后风管质量得不到保证，最终影响工期和使用效果

制图： 制图时间：2009年6月20日

选定课题 提高复合酚醛风管接口漏风量一次测试合格率！

四、现状调查

5月份主体结构施工基本完成，站房空调风管大面积施工已具备条件，西站房二层南北候车厅空间面积大且是整个西站房空调风管量最大的地方，总面积约5000平方米。现对正在施工的西站房二层北侧候车厅酚醛风管现场调查，共抽查90个点，通过一次漏风量的检测，检测数据如下。

序号 1 2 3 4 5 6 项目 风管单位面积上接缝太多 风管内衬钢架不合理 45度倒角不正 风管支架间距设置偏大 风管与部件处连接不紧密 密封胶涂抹不均匀 总数 测点数（个） 不合格数（个） 15 15 15 15 15 15 90 平均合格率82.9% 制表人：夏秋石 制表日期：2009年7月25日 百分比 47.7 33.3 20 6.7 6.7 6.7 17.1 7 5 3 1 1 1 18

综合以上现状调查，影响酚醛复合空调风管制作安装质量问题频数统计表及排列图如下：

序号 项目 1 2 3 4 5 6 频数（个） 累计频数（个） 累计频率（%） 7 12 15 16 17 18 38.9 66.7 83.3 88.9 94.4 100 风管单位面积上接缝太多 7 风管内衬钢架不合理 45度倒角不正 风管支架间距设置偏大 5 3 1 风管与部件处连接不紧密 1 密封胶涂抹不均匀 1 制表：夏秋石 制表日期：2009年8月15日

制图人： 制作日期：2009年8月15日

从上面排列图可以看出，A类因素是风管单位面积上接缝太多，风管内衬钢架不合理。其累计频率80%以下，是我们要解决的主要问题。

五、目标的确定及可行性分析

目标确定：小组通过现场考证并经过讨论确定此次活动的目标为酚醛保温风管一次漏风量合格率从82.9%提高到95%。

百分数(%)9590858075活动前目标82.995

可行性分析：

根据多方面求证和其他工程同等条件下酚醛风管安装一次漏风量检测合格率数据显示，南京火车站站房工程、盐城火车站站房 工程，风管连接施工工艺一次漏风量测试合格率可达到95%。 根据同类型调查 技术可行风管单位面积接缝太多、风管内衬钢架不合理都是可以通过技术和经验的调整得到调整的。且本QC小组大部分成员都是参建南京火车站站房工程的主要管理人员，现场经验丰富技术过硬，且风管制作安装队伍大部分都从事此工作多年，也都参建过鲁班奖工程建设。 工程为切实保证工程质量，为提高质量而增加投入，改善施工安装环境。 目 标 可 行

制图人： 制图日期：2009年8月20日

六、原因分析

通过现状调查和小组全员的讨论，并对风管单位面积接缝太多和风管内衬钢架不合理两个A类因素进行认真讨论、分析，绘制关联图如下： 场地过小施工人素质差，责任心不强 工人技术水平不高 工不方便 内衬钢架没有固定牢固，使钢架受力变形 板材开口部平整， 工具老化，落后

开错重开地方多 可一次制成的风管而多块拼装 风管单位面积接缝太多 该加设内衬钢架的地方没有加设 风管内衬钢架不合理 风管破坏需要修补 风管变形，内衬钢架移位 成品保护不到位 内衬钢架偏细 制图人 制图日期：2009年9月5日

七、要因确认

酚醛风管质量控制要因确认表

序号 1 末端因素 工具老化落后 验证结果 工具钝化，换新工具后板材开口平整光滑 和现场管理负责人协调扩大制作现场，风管制作流程更加流畅 验证方法 现场调查 负责人 要因判断 非要因 2 场地过小施工不方便 现场调查 非要因 3 施工管理人员指责不工人素质差，责任心明确，工作没有切实不强 落实到位。 经过对5名技术人员现场调查 和座谈会 现场考核和书面回 答 要因 4 工人技术水平不高 考核，3人技术水平严重不足 要因 5 成品保护部不到位 对已制作和安装好的风管进行抽样调查，发现有很多风管被人为破坏 查看规范符合规范要现场调查 要因 6 内衬钢架偏细 求，建议受力处可适查看资料 当加大内衬钢架直径 非要因 制表人： 制表日期：2009年9月20日

八、制定对策

根据要因确认的结果，制定对策表

序号 现状 主要原因 目标 对策 措施 责任人 地点 01 工人素质差，责任心不强 02 成品保护部到位 本工种与其他交明确各个工种的施工工序，召开施工人员协调会，专门制定流水施工措施，并派专人进行落实 加强各工种工长的沟通，并进行现场指挥指导施工，交叉工作面做到井然有序，并有专人负责成品保护，做到有错必究，有破坏必罚 03 工人技术水平不高 劳动力资源缺乏，工人技术水平参差不齐 现场安装工人都必须技术过关才能上岗，杜绝胡难用工 定期培训，互相帮助互相提高 定期对工人进行技术培训，请有经验的工人模拟示范，让技术好的工人带技术差的工人，共同学习共同提高 施工2007.8.15 现场 施工现场 施工过程 没有明确各施工人员的职责，责任未到位 加强施工的自查，保证施工质量 划分各自施工区域，做到可追溯性，并据此建立奖罚制度 加强施工技术要求的现场检查，进一步加强工序完成的质量检查工作，并结合施工情况进行奖罚落实 施工现场 2009．9.30 完成时间 叉施工工种多，做到每个工种工作有序进摩擦地方多 行 制表人： 制作日期：2009年10月2日

九、对策实施

【实施一】：责任落实到人 ，加强检查力度，并制定奖罚制度

召开全体现场施工人员专题会议，在会议上明确各施工人员的职责，责任到人，各人施工区域根据建筑轴线进行划分，从而做到可追溯性，并安排专门的施工质量员进行跟踪检查，做到发现问题立即进行解决。

同时，为进一步加强酚醛风管施工质量控制，项目部制定了专门的责任制和奖罚制度，并且组织员工进行宣读、讲解，同时装订成册分发至个人，从而让每一位施工人员明确在自己岗位上的职责，每个星期一对上个星期的质量控制进行小结，并对施工质量好的区域施工责任人进行奖励，对施工质量出现问题的区域施工责任人进行处罚。通过实施该措施，能充分调动施工人员施工质量意识，有效控制制作安装质量。

实施效果：大大调动了工人的积极性，使他们乐于配合到控制质量工作中，使酚醛风管质量进行了质的飞跃。

【实施二】：针对要因成品保护不到位

1、在已完成的风管上贴上警示标志，以随时提醒其他专业的工人。

2、由安质部门派专门的管理人员加强监督、巡查。 3、采取奖惩措施，对故意破坏成品的工人进行相应罚款，对举报者给予必要的奖励。

实施效果：大大降低了成品的损坏率，工人的成品保护意识也得到了提高。

【实施三】：增加工人制作安装技术水平，建立敢帮赶超工作氛围

每个星期日或下雨天我们组织技能培训，请现场工作经验丰富且理论知识强的技术人员给工人讲述酚醛复合材料的性质，酚醛复合风管工具的正确使用方法和其制作流程，并现场示范90度风管，135度风管和三通分管、四通风管等各种形状风管的做法，让每个工人做好施工中需注意的事项。

在实际制作工程中，一个技术好的工人带一个技术差的工人，时刻互相监督并及时纠正，每个星期对完成快合格率高的组给以奖励，对完成慢合格率低的组给以罚款。

实施效果：工人技术水平整体得到提高，不仅提高了安装质量，也大大提高了施工进度，简便的施工技巧也得到广泛流传。

十、效果检查 1、目标值检查

经过以上对策实施，对影响风管漏风量一次测试合格率的因素进行有效的控制，取得了显著的效果，同时积累了宝贵的经验，达到了预期的目标。我们对后期施工的西站房南候车厅质量进行了检查，共检查90个点，不合格点3，合格率96.7%，详见下表：

序号 1 2 3 4 5 6 项目 风管单位面积上接缝太多 风管内衬钢架不合理 45度倒角不正 风管支架间距设置偏大 风管与部件处连接不紧密 密封胶涂抹不均匀 总数 测点数（个） 不合格数（个） 15 15 15 15 15 15 90 平均合格率96.7% 1 1 1 0 0 0 3 百分比 6.7 6.7 6.7 0 0 0 3.3 百分数（%）1009590858075活动前目标82.99596.7活动后

2、活动前后现场图片比较

实施前

实施后

3、经济效益分析

经济效益：通过采取有效的施工措施和过程控制，提高了复合酚醛风管的漏风量一次测试合格率，从而缩短了工期，减少了返工，取得了明显的经济效益，节省人工费：32元/工日×250工日=8000

元；节省材料费：210元/平米×450平米=94500，共节省：8000+94500=102500元 十一、巩固措施

通过本次QC活动的实施，我们积累了复合酚醛风管施工工艺的宝贵经验，并将认真总结经验，将施工中有效的施工技术措施编制到作业指导书中，为今后的类似工程施工创造有利条件。 十二、体会和今后打算

通过本次QC质量控制活动，不但使酚醛符合保温风管质量有了明显的提高，达到了 “鲁班奖工程”的要求，而且促使我们建立了一个完整的QC质量管理体制，小组的成员各方面能力都得到提高，同时培养了一批技术过硬素质高的施工队伍，今后我们要继续开展这种活动。

小组自我评价打分表

自我评价（每项满分5分） 项目 活动前（分） 质量意识 个人能力 QC知识 解决问题信心 团队精神

3 2 2 2 2 活动后（分） 5 4 4 5 4 制表人： 制表时间：2009年12月1日

45自我评价雷达图164202活动前活动后3制图人： 制图时间：2009年12月1日

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