发动机柔性生产线的运用与管理

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文章编号：１６７１—０７１１（２００６）１

李欲晓

（一汽解放汽车公司无锡柴油机分公司，江苏无锡２１４０００）

摘要：为了解决进口柔性机械加工生产线利用率低和成本高的难题，分析了生产线的特点，从管理的角度出发，提出了以信息化为手段、以减少故障率为出发点的设备管理思路，并制定了措施。实施后降低了设备的使用成本，提高了设备的利用率。

关键词：发动机；柔性生产线；信息化；层级化操作；专业化维修中图分类号：Ｕ４６８．２３

文献标识码：Ｂ

一汽解放锡柴分公司是国内内燃机行业的领头体，个体设备的问题就会造成生产线停机。

（３）信息量大。生产线随时产生切削、数控、输送、检测等信息，以及收集、判断、传输、控制等信息。

３．柔性线使用特点

（１）掌握技术所需学习时间长，对人员技能要求高。

（２）生产线启动准备周期长，对环境要求高。（３）维修周期长，维修成本高。（４）人为干预少，对信息依赖度高。

二、上述特点对柔性生产线的管理提出以下问题

～

羊，公司于２０００年成功开发出具有自主知识产权

及国际先进水平的奥威发动机，２００３年引进了用于生产该发动机的国际一流的加工生产线。由于合理的规划和科学的管理，生产线的运用和管理已经达到了很高的水平。

一、进口发动机柔性生产线的特点１。技术特点

（１）信息化。生产线集成了数控和程控的金切、检测、输送、测试、装配、清洗、水电气辅助和环保等各种装备，相互之间以以太网为载体，通过信息的传递来控制和协同工作。信息化是生产线的基本特征。

（２）自动化。设备和生产线的运行由ＮＣ、

ＰＬＣ控制，实现了设备运转、协同工作、物流转换、刀具更换等的全自动运行，人工干预被减少到了最低限度。

１．信息管理

信息是生产线的生命线，如果相关人员无法及时、准确获得第一手信息，将给设备维修、管理、改造带来极大的障碍。

２．设备使用能力

无论是语言障碍还是装备的先进性，均使员工的技能无法在短时间满足生产线的需要，这将导致人为事故频发，使用成本上升。

（３）集成化。生产线是上述各种装备的硬件

集成，也是液压、气动、数控、电气、材料、机制、刀具、测量等的软件集成。

（４）英文化。为了避免翻译造成的不准确性，在引进生产线时，操作设备的界面和信息均采用英文表述。

２．柔性线运行特点

（１）安全性高。生产线的各个环节充分考虑了安全问题，设置了众多的安全互锁，采用了各种安全防护，达到了较高的安全水准。

（２）设备关联度高。生产线是一个设备集合

３．设备维修能力

面对生产线中的各种自动化的装备，设备维修

人员的技能也难以满足要求。

三，对信息化、设备操作和维修的应对措施

１．使信息化成为设备管理的有效手段

车间构筑了信息化设备管理平台，搭建了三层网络，分别实现单机自动化、生产线自动化和生产线信息化功能。通过这三层网络车间能够实现以下

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操作。

（１）程序管理。操作人员、线长、维修人员、维修工程师各司其职，按照车间规定的职责、周期、格式分别在制造单元、服务器上执行管理程序，并把程序复制，所以当任何设备出现系统崩溃时，都能在较短的时间内恢复生产，从而大幅度减少了停台时间。

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级及以下操作、Ｃ级操作工实施Ｃ级操作。根据生产线操作岗位和生产需要，Ａ、Ｂ、Ｃ三类人员人数按照金字塔型配置。

（３）层级化设备操作的实施。为了保证实施到位，车间规定各级操作人员按规定的权限进行操作。Ａ级操作员掌握密码进行设备数据备份，掌握绿色钥匙进行ＮＣ程序修改。Ｂ和Ｃ级操作人员掌握黑色钥匙进行换刀操作。维修工程师掌握红色钥匙，可以进入设备参数选取。

（４）层级化操作的意义。实施层级化操作之后，一方面车间操作人员能够很快适应自己的岗位，大幅度减少了设备事故的发生；另一方面车间对三级人员实施差异化激励，并于每年１月和７月根据半年内三级人员的技能水平、设备保养等考核情况，对各级人员重新调整。

３．专业化的设备维修管理，提高设备利用率（１）英语培训为维修人员提供了学习机会。对维修人员进行专业英语培训，使他们适应了工作需要。

（２）培养各种类型的维修专家。柔性线是技术密集性产品，在维修过程中经常会遇到一些深层次、边缘学科问题，需有特长的维修专家解决。车间将生产线设备分成几大类，同时将维修人员分组，展开定向培训，使得维修人员能够在相关设备维修方面成为专才，取得了良好的效果。

收稿日期：２００６－０５—２５

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（２）信息上传下载轻松快捷。在每台数控机

床上都安装了Ｓｉｎｄｎｅ软件，在中央管理计算机上安装ＤＮＣＮＴ一２０００软件。主要实现数据管理、机床装载和重新装载程序、与ＣＡＭ系统连接、与对

刀仪的连接、用户管理、密码管理、历史记录、总“

线系统访问等功能。

数据复制存放于高级服务器的硬盘上。数据的修正总是在服务器上完成，因此，数据的连续性能得到保证。

（３）在线监控较能确保应用程序实时无误。由于在机床使用、维修、工艺调整、外界干扰等各个环节都有可能发生加工程序、ＰＬＣ程序的变化，因此需设置网络监控系统，及时将变化的信息反馈给服务器，便于进行程序管理。

（４）设备管理信息收集。整个车间所有的制

造单元通过Ｅｔｈｅｒｎｅｔ构成了局域网，通过制造单元

上配置的ＷｉｎＢＤＥ软件，采用自动和人机对话就能够把数据传送给中央管理计算机。中央管理计算机上配置的ＷｉｎＰＤＡ专用软件对从每一台机床传送来的数据进行管理和分析。

ＷｉｎＢＤＥ软件的功能是自动从制造单元的ＮＣ

和ＰＬＣ获得数据，获取对维护有用的信息，对机

床上发生的事件进行管理存档，显示当前的机床信息，进行状态分析、出错分析、机床效能分析。

服务器计算机上ＷｉｎＰＤＡ软件的功能是对工作站的主要数据更新、实现图形和表格预览、进行阶段性生产信息统计。

２．层级化的设备操作管理，减少设备事故发生（Ｉ）设备操作分级。生产线的复杂性使员工全面掌握设备运作的难度大大增加，为此车间把各类操作按照风险等级和掌握困难程度分成Ａ、Ｂ、Ｃ三级。

（２）操作人员分级。结合上述操作分级，把所有操作人员相应进行了Ａ、Ｂ、Ｃ分级，规定Ａ类操作工实施Ａ级及以下操作、Ｂ级操作工实施Ｂ

近期我国发展大型风电机组的

研制开发目标

经过业内专家研讨和论证，针对“十一五”期间我国风电产业发展方向、规划安排和重点任务，以及现有的技术状况，今后我国大力发展大型风电机组的重点将是，努力掌握大型风力发电机组核心关键技术，包括总体设计、总装技术及关键部件的设计制造技术等，整机技术路线将以目前欧洲国家流行的变桨变速的双馈异步发电型、低速永磁同步发电型为主。具体研制开发目标和方向大体是：研制开发符合依托工程张北风电场气候条件的２．５ＭＷ级变速变桨距风力发电机组；国产化率达８０％以上，叶片、电控与变流器、发电机、齿轮箱等关键零部件立足国内研制开发；满足认证机构的设计认证；整机和关键零部件样机性能达到同类产品国际先进水平；形成有自主知识产权和整机及关键部件的设计制造能力。（摘自国家发展改革委网）

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发动机柔性生产线的运用与管理

作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：

李欲晓， LI Yu-xiao

一汽解放汽车公司无锡柴油机分公司,江苏,无锡,214000中国设备工程

CHINA PLANT ENGINEERING2006(11)

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