管理制度及质量控制措施

管理制度及质量控制措施

本手册主编： 满益强 段兴武

编 审 人： 满益强

批 准 人： 黄福贵

发 布 日 期： 2012年 9 月25日 生 效 日 期 2012年 9 月25日

湘西自治州长城水电工程材料检测有限公司

中国 湖南 吉首市文艺路20号

试验检测公正性声明

湘西州长城水电工程材料检测有限公司是主要从事水利工程所用

原材料、构件、中间产品的试验检测工作。为保证试验检测工作的公正性，我公司特声明如下：

一、保证试验检测工作不受任何行政干扰及商业影响，试验检测工

作人员有权抵制一切行政领导及其他人员的不恰当干预，维护试验检测的独立性，公正性和诚实性。

二、建立质量管理体系，坚持“客观公正，科学高效，诚实守信，严谨高效”的质量方针。

三、保证试验检测工作以法律、法规为准则，符合公司的质量管理体系要求，保证试验检测人员严格执行检测标准、规范和规程，遵守检测程序，做到试验检测数据准确，结论公正。

四、严格执行保密制度，不得以任何方式利用客户的技术资料和技术成果进行技术开发，严谨公司人员从事与被检查样品有关的销售、经营、开发等活动，确保客户利益不受损失和侵犯。

五、全体工作人员遵纪守法，严守职业道德，杜绝与试验检测无关的一切收费，不接受任何企业的有条件资助。

六、全体员工坚持以客户为中心，“客户第一、服务第一”的服务宗旨，对所有客户一视同仁，提供优质服务。重视每一例申诉，并承诺在规定的时间内作出客观负责的答复。

以上声明是公司最基本的工作法规，希望全体人员在工程质量检测

工作中切实遵照执行各项管理制度。为提高我们的工作质量和信誉而努力工作。 监督电话：0743-8735294

湘西州长城水电工程材料检测有限公司

目 录

试验检测公正性声明

一、 岗位职责

（1）总经理岗位职责

（2）技术负责人岗位职责 （3）质量负责人岗位职责 （4）试验检测员岗位职责 （5）仪器设备管理员岗位职责 （6）档案资料管理员岗位职责 （7）样品管理员岗位职责 （8）内审员岗位职责

（9）质量监督员岗位职责 二、试验室管理制度 三、仪器设备管理制度 四、试验室卫生管理制度 五、试验室安全管理制度 六、样品管理制度 七、各室工作制度 （1）、留样室工作制度 （2）、样品管理室工作制度 （3）、水泥混凝土室工作制度 （4）、水泥室工作制度 （5）、集料室工作制度 （6）、力学室工作制度 （7）、现场检测室工作制度 （8）、万能机试验室工作制度 （9）、标准养护室工作制度 八、仪器设备操作规程 （1）、WE—1000B型电液式万能试验机操作规程

（2）、DKZ-5000型电动抗折机操作规程 （3）、YAW—300型压力试验机操作规程 （4）、NJ—160A型水泥净浆搅拌机操作规程 （5）、JJ—5型胶砂搅拌机操作规程 （6）、ZJ-15型水泥胶砂振实台操作规程 （7）、YH—40B型水泥混凝土标准养护箱操作规程 （8）、RAF－A型沸煮箱操作规程 （9）、RSY-150水泥细度负压筛析仪操作规程 （10）、维卡仪操作规程

（11）、101-2型电热鼓风恒温干燥箱操作规程 （12）HJW—60型混凝土试验用搅拌机操作规程 （13）、ZH.DG-100型砼振动台操作规程 （14）HX-15型砂浆搅拌机操作规程 （15）、BJ—Ⅲ型自控标准电动击实仪操作规程 （16）、ZBSX-92A型震动式标准振筛机操作规程 （17）、电子天平操作规程 （18）、101-1型电热鼓风恒温干燥箱操作规程 九、质量控制措施

（1）、纠正措施、预防措施及改进 （2）、申述和投诉 （3）、文件控制

（4）、保护委托方机密和所有权 （5）、记录 （6）、检测和校准方法

一、岗位职责

（1）、总经理岗位职责

1.制定公司总体战略，开拓市场，领导技术创新。 2.负责确定质量目标，配备人力资源，并组织实施。 3.负责督促质量体系有效运转和主持质量体系管理评审。 4.贯彻执行与检测工作有关的法律、法规、标准、规范、规程等。 5.批准公司的各项规章制度，颁布《质量手册》。 6.决定机构内部的设置和职能分配。

7.审批签发本公司的重要文件，签定各种经济合同。 8.负责本公司人员的聘任及重大事故的处理工作。 （2）、技术负责人岗位职责

1. 负责公司技术工作，对试验检测、工程验收和科研成果的技术质量负责。

2. 负责组织制定相关程序文件、作业指导书和技术管理制度，贯彻执行国家及行业各项技术标准、规范、规程，批准发布程序文件和其他支持性文件。

3. 负责制定培训计划，会同有关部门组织培训考核，提高检测人员技术水平。

4. 负责制定公司的仪器设备的更新、购置和报废计划。

5. 负责审批检测工作计划、实施细则、操作规程贯彻执行情况，组织对外技术协作，推广新技术，新方法。

6．负责对公司存在的技术问题及质量事故进行分析、处理。 （3）、质量负责人岗位职责

1. 负责公司的试验检测工作开展的质量，协同技术负责人完成检测工作任务。

2．负责检查实验仪器的工作状态、样品测试方法的准确情况及国家标准、实施细则等执行情况，负责对测试数据进行审查以保证测试数据准确可靠。

3．负责主持对检测人员的技术培训、考核工作。

4.负责质量管理体系有关事宜的外部联络工作，负责处理检测纠纷和送检单位的抱怨，组织处理本公司重大质量责任事故，并将处理意见及时上报公司领导审批。

5.负责组织编制和修订《质量手册》和《程序文件》，并负责《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、表格报告及质量记录等质量体系文件的贯彻执行和监督检查工作。

6．负责质量管理体系运行中各部门之间协调工作，安排本公司 的质量体系内审活动，主持质量管理体系内部审核。

7. 负责组织编写和修改有关技术规定、管理办法，建立健全各种规章制度。

（4）、试验检测员岗位职责

1. 严格执行《质量手册》和质量体系《程序文件》及各项质控措施，按国家及行业标准、规范、规程及计划书等开展试验检测工作。

2. 正确使用计量标准器具、标准物质，并保证其具有良好的技术状态； 3．严格按操作规程正确使用和维护仪器，对所负责的仪器设备做到按

要求定期保养，使用后及时填写使用情况记录；

4．认真填写原始记录，做好技术数据归档前的整理工作，以保证原始数据准确、可靠、完整、清晰；

5．遵守实验室各项管理制度，负责试验室内务和分管的仪器设备清洁保养工作；

6．有权拒绝使用不合格的检测仪器或超过检定周期的仪器，有权越级反映违反规程和弄虚作假的现象；

7．完成领导交办的其他任务。 （5）、仪器设备管理员岗位职责

1.严格依照《仪器设备管理制度》进行仪器设备管理。

2.负责仪器设备验收、调试、安装工作，并做好验收报告和记录，填写开箱验收单，建立仪器设备使用档案。

3.负责指导仪器设备，保证符合安装的要求。 4.建立仪器设备台帐，切实做到帐物相符，使用明确。

5.建立严格科学使用管理制度，使所有仪器设备用、管、修、护等环节都责任明确，落实到位，保证其性能完好。

6.负责仪器设备的“三用”标识管理，做好仪器设备日常维护与保养，并建立台账。

7.负责仪器设备的周期检定、自检、自校与量值溯源管理工作。 （6）、档案资料管理员岗位职责

1. 负责收集相关标准、规程、规范、仪器设备档案、自校、自检标准及仪器设备编号等技术资料，并完善资料的整理、归档、保管、借阅工作。

2. 对各类资料均需建卡、建帐，统一编号，并制定借阅、调用制度。

3. 负责对外检测项目的原始记录和检测报告存根的收集、整理、归档工作。

4. 严格遵守保密制度，对外试验检测资料未经公司同意不得向他人提供，并不得随意复制、散发检测报告，不得泄漏原始数据。

5. 对相关标准、规范、规程定期清理和更新。

6. 过期资料的销毁应经本公司技术负责人或质量负责人同意，总经理批准后执行，并造册登记入档。

7. 做好资料防火、防盗、防蛀，防止资料损坏。 （7）、样品管理员岗位职责

1.严格按照《样品管理制度》开展样品管理工作。

2.负责检查样品入库时是否符合要求，并做好登记。

3.负责检测样品分类管理，建立样品状态标识和流转记录，不同的样品应有区分标记，并与委托单相符。

4.负责样品安全与保管，确保保存期内样品完好，采取必要措施满足样品存放条件，定期对样品进行清理，登记。

5.负责样品领取手续，样品的发放和处理都应按相关规定办理手续，做好留样的保管工作，以保证必要的复检。

6.负责样品保管，防火，防盗工作，样品丢失按责任事故处理。 （8）、内审员岗位职责

1.取得内审员资格，并定期参加业务培训。

2.熟知并理解质量体系审核所依据的标准，遵守质量体系内部审核程序进行内审，编制内审计划、检查表。

3.配合质量负责人工作，按计划完成审核任务，做好审核记录工作，编

制不符合项报告，并验证所采取的纠正措施的有效性。 4.负责收集和建立与审核有关的文件和档案。

5.有权建议停止有关违反质量程序文件规定的任何活动。 6.完成质量负责人交办的其他工作。 （9）、质量监督员岗位职责

1. 熟悉现行有效的检验方法和程序，了解检测工作目的，熟练掌握各项业务。

2. 负责对试验检测人员是否严格按现行有效的国家、行业标准和规范规定的试验检测方法开展工作进行监督。

3．负责对检测人员的原始记录、数据处理和检测报告的规范化执行情况进行监督。

4．负责监督检测人员的工作质量，重点监控关键设备、岗位的工作情况，向质量负责人报告检测工作质量情况并提出工作建议。

5．监督检测人员是否对检测工作持严肃态度，以数据说话，不受来自行政的或其他方面的影响与干扰。

6. 参与质量申诉的质量事故的认定，监督实施纠正(预防)措施。 7．完成质量负责人交办的其他质量监督工作。 二、试验室管理制度

1. 积极贯彻全面规范管理，确保试验结果准确。

2. 严格按照试验规范、规程要求进行管理。

3. 试验应做到规范操作、细心观察、详细记录、书写工整、准确无误。 4. 及时整理、分析、汇总试验数据，及时编写试验报告。 5. 仪器设备定期检查、保养。

6．保持试验室清洁卫生，仪器设备摆放整齐，并定期清理。 7. 各项试验仪器设备定期进行检定和校准。 8. 仪器设备专人操作保管，确保仪器设备完好。 三、仪器设备管理制度

1.仪器设备专人管理、操作、保养，定期试运行、检修、标定、登记备案，保持仪器设备始终完好。

2.严格遵守操作规程，对精密贵重仪器设备，专人专管，专项专用，并建立台账。

3.试验人员必须熟悉仪器设备使用说明书，严格按照试验规程操作，仪器要轻拿轻放，常清洗、常上油，并保证设备仪器清洁。 4.严禁仪器设备外借，严谨私自动用仪器设备为私谋利。

5.仪器设备运行过程中发生故障，应及时排除，重大故障应立即停机，并报告相关负责人，及时维修，做好维修记录，故障排除后，进行试运行，待正常后方可投入试验使用。

6.严禁非试验人员擅自操作仪器设备，对擅自操作者提出批评教育，造成仪器设备故障或损坏者，公司给予经济处罚和纪律处分。

7.严禁擅自拆卸、改装仪器设备，必要时须经试验室负责人同意，质量负责人批准，仪器设备的报废，应提出报告，经技术鉴定后，批准报废，及时拆除室外。

四、试验室卫生管理制度

1.试验室是进行检测鉴定的工作场所，必须保持清洁，整齐，安静。

2.试验仪器设备使用完毕后，应擦洗干净，归放原处，摆放整齐。 3.精密仪器按规定套保护罩，并定期用专用工具清洗。

4.试验垃圾分类、定点堆放，定期处理，严禁随地丢撒垃圾物品。 5.试验室严禁随地吐痰、吸烟、吃零食、乱抛杂物。

6.试验完毕，及时清扫，工完场清，保持工作台，地面清洁卫生。 7.建立责任制度，确保专人打扫卫生，每周进行一次大扫除。

8.定期进行生产文明、卫生大检查，由试验室负责人带队，责任到人，进行卫生考核，并与年终考核挂钩。 五、试验室安全管理制度

1.严格按照有关规程安装电源，及仪器设备。 2.仪器设备发生电路故障时，必须由专业人员修理。 3.带电作业时，必须由两人以上，地面应采取绝缘措施。 4.严禁乱接电源，私用电器设备，严禁空机运转，不准用身体接 触机具有效工作范围，使用有放射性危害的仪器时，必须做好防护。 5.对易燃、易爆试剂操作时应按照操作规程进行。 6.对有安全防护要求的仪器设备，必须安装防护设施。

7.对有腐蚀性、挥发性的有毒试剂操作时，应有必要的防护措施， 确保通风，操作时不得离岗。

8.按规定布置灭火器具，经常检查，保持畅通，任何人不得破坏。 9.定期进行安全、防火、放电教育，不定期进行安全大检查，积 极消除安全隐患。

10.下班后与节假日必须切断电、水、气源，关好门窗。

11.制定安全应急预案，发生安全事故后，做到迅速反应，积极 处理，及时汇报，事后调查原因，还需提交事故的书面报告。 六、样品管理制度

1.样品送达后，由接收人员验收并填写来样委托单，并登记在案。 2.送检样品应有生产厂家、出厂编号、规格型号、取样地点、使用部位。水泥、钢筋、试剂等样品应附生产批号、出厂检验报告，确保同单位生产的同类产品不至混淆。

3.样品状态分类标识，试验检测派送和跟踪，并做好记录. 4.样品接收人有权对不符合试验要求的样品予以拒收。 5.需保存或继续养护的样品，由样品保管人负责保管和养护。 6.留置样品的处理和废弃，应由试验室负责人审核，并办理处理 和废弃手续，并登记在册。 七、各室工作制度 （1）、留样室工作制度

1．按规范要求或其他标准要求的需存样品，必须及时贴上标识，将试样及时送入留样室。

2.认真填写存样记录，存样记录必须对每件试样进行登记，内容包括该批材料总数量、用途和现场桩号、试样存样数量、试样名称、取样地点、试验检测项目、登记日期、送样人、存样人、试验检测人及试样的处理。 3.存样人员在登记存样记录时，根据其试验检测项目判断存样数量是否满足下回试验要求。

4.严禁无关人员进入本室，以确保试样的安全及完整。 5.严禁在本室内吸烟。 （2）、样品管理室工作制度

1.来样及时贴上标识并编号，注明试验检测项目，按委托单委托单位分区存放。

2. 认真作好试验检测台帐，对已检试样及时进行处理，对照委托单及台帐，检查该样品是否还需进行另外的试验检测项目。

3.对满足试验检测规格、数量等要求的试样，应及时安排试验检测人员对试样进行试验检测，并作出书面报告。对不满足试验检测规格、数量等要求的试样，应及时通知委托单位补送试样或重新送样。

4.及时将需要留样的试样贴上标识，送入留样室仔细保管。严禁堆放与试验检测无关的物品。

5.严禁无关人员进入本室，以确保试样的安全及完整。 6.严禁在本室内吸烟。 （3）、水泥混凝土室工作制度

1.试验检测人员必须熟悉各种仪器设备的性能，认真检查仪器设备的正常运行与否，作好仪器设备的使用记录和试验检测台帐。

2.试验检测人员在操作前必须熟悉试验检测的操作步骤及注意事项，操作时做到有条不絮。

3.使用拌和机前，应经常检查拌合铲与边壁的空隙，空隙不能太大，以免拌合不均匀。加料应按先后顺序依次分别倒入粗集料、细集料、水泥，开动拌和机并搅拌规定时间后，再徐徐加入规定数量的水。在操作过程中，如发现异常，应立即切断仪器设备的电源，并查明原因。

4.试模在使用前应检查是否变形，卡扣是否拧紧到位，并检查试模是否已经涂上机油。

5.试件成型后，在室温20±5℃，湿度大于50%的情况下静放1～2天后拆模，并对试件进行外观检查、编号。同时对试件按试样记录，放入标养室进行标准养护。

6.拌和机、振动台及其他工具，使用完后应立即清洗干净；试模涂上一薄层机油后放置整齐。已检试样按规定程序处理，精密仪器应入柜存放或放回原处。

7.下班前要关好水、电、门、窗。 （4）、水泥室工作制度

1.每日上班时应对本室的所有仪器设备、配件、水、电等进行检查，日常所耗及时补充到位，如有异常应立即采取相应措施。

2.试验检测人员必须了解本室仪器设备的性能，认真作好仪器设备的使用记录和试验检测台帐。试验检测人员在试验检测前应熟悉每项试验检测项目的操作程序，并将试样按试样记录和处理程序规范做好。

3.试验室温度应保持在20±2℃，相对湿度大于50%，试验养护箱温度应能控制在20±1℃范围内，试验检测时试样、试模及水温均应与室温保持一致。 4.在试验检测操作过程中，如有发现仪器设备异常现象，应立即关闭仪器设备，并查明原因。

5.试验检测完毕，应将所有使用的仪器设备、配件、工具等擦洗干净，摆放整齐，已检试样按规定程序处理，与本室无关的物品及时清理。 6.定期保养仪器设备，保持室内清洁，注意计量仪器的检定期限。精密仪器应入柜存放或放回原处。 7. 下班前要关好水、电、门、窗。 （5）、集料室工作制度

1.每日上班时应对本室的所有仪器设备、配件、工具、水、电等进行检查，如有异常应立即采取相应措施。

2.试验检测人员必须了解本室仪器设备的性能，认真作好仪器设备的使

用记录和试验检测台帐。试验检测人员在试验检测前应熟悉每项试验检测项目的操作程序，严格按照试验检测规程进行操作，选取适当尺寸的标准筛；并将试样按试样记录和处理程序规范做好。

3.使用天平称量时，应避免吹风，必要时应关闭门窗，以免造成称量不准。 4.在试验检测操作过程中，如有发现仪器设备异常现象，应立即关闭仪器设备，并查明原因。

5.试验检测完毕，应将所有使用的仪器设备擦干净、配件摆放整齐，试验检测残留物及时清理，已检试样按规定程序处理。 6.下班前要关好水、电、门、窗。 （6）、力学室工作制度

1.每日上班时应对本室的所有仪器设备、配件、工具、水、电等进行检查，仪器设备的定期保养、定期检定是否到期，如有异常应立即采取相应措施。

2.试验检测人员必须了解本室仪器设备的性能，包括配套的仪器及配件如何正确使用，并在试验检测前应熟悉每项试验检测项目的操作程序，严格按照试验检测规程进行操作，认真作好仪器设备的使用记录和试验检测台帐。 3.试验压力机应在其量程的20%～80%范围内操作，在试验检测过程中应集中注意力，禁止做与操作无关的事情。

4.在试验检测操作过程中，如有发现仪器设备异常现象，应立即关闭仪器设备，并查明原因。

5.试验检测完毕后应及时清理残留物，使仪器设备恢复原状；试验检测用配件等使用完应擦拭干净后放回原处，与本室无关的物品及时清理，已检试样按规定程序处理。

6.保持力学室内环境温度，除非另有规定，试验一般在室温10℃～35℃

范围内进行，对温度严格的试验，试验温度应为23±5℃。精密仪器应入柜存放或放回原处。

7.下班前要关好水、电、门、窗。 （7）、现场检测室工作制度

1.本室为外业试验检测仪器设备的存放、标定、维修的场所。

2.仪器设备应根据试验检测项目摆放整齐有序，配备相应使用的工具应齐全。认真作好仪器设备进出本室的交接记录，记录应包括进出本室的时间、领取人、送还人、仪器设备进出时的状态。

3.外业试验检测前，应仔细检查仪器设备的完好情况，工具、配件是否充足，相应设备的电池是否有电。

4.外业取回的试样应交由各专业试验室进行试验检测。 5.仪器设备使用完后应擦拭干净，并放回原处。

6.经常检查易耗品的数量，及时进行补充，防止因突然用完后而影响工作开展。

7.定期对本室的仪器设备进行保养、标定及清洁，对已损坏的仪器设备或配件进行处理、补充。精密仪器应入柜存放或放回原处。 （8）、万能机试验室工作制度

1.每日上班时应对本室的所有仪器设备、配件、工具、水、电等进行检查，仪器设备的定期保养、定期检定是否到期，如有异常应立即采取相应措施。 2.试验检测人员必须了解本室仪器设备的性能，包括配套的仪器及配件如何正确使用，并在试验检测前应熟悉每项试验检测项目的操作程序，严格按照试验检测规程进行操作，认真作好仪器设备的使用记录和试验检测台帐。 3.万能试验机应在其量程的20%～80%范围内操作，在试验检测过程中应集

中注意力，禁止做与操作无关的事情。

4.在试验检测操作过程中，如有发现仪器设备异常现象，应立即关闭仪器设备，并查明原因。

5.试验检测完毕后应及时清理残留物，使仪器设备恢复原状；试验检测用配件等使用完应擦拭干净后放回原处，与本室无关的物品及时清理，已检试样按规定程序处理。

6.保持万能试验机室内环境温度，除非另有规定，试验一般在室温10℃～35℃范围内进行，对温度严格的试验，试验温度应为23±5℃。精密仪器应入柜存放或放回原处。

7.下班前要关好水、电、门、窗。 （9）、标准养护室工作制度

1. 每日上班时应对本室的所有仪器设备、配件、水、电等进行检查，如有异常应立即采取相应措施。

2.日常养护有试件时，必须按照标准养护要求养护。一般情况下养护环境是温度20℃±2℃，养护湿度≥95%或放入温度20℃±2℃的不流动Ca（OH）2饱和溶液中养护。试件间距至少10mm～20mm，不得叠放在一起；试件摆放整齐、按不同项目、不同日期统一放置，方便试件的查找。试件表面应保持一层水膜，并避免用水直接冲淋。

3.认真作好每天温湿度记录，并作好试验检测台帐，内容应包括：试件进出养护室的日期、编号、试验检测人员等。达到养护龄期的试件应及时取出，按标准要求进行试验，不得超龄期试压。

4.进出标养室应随手关门，保持标养室的内部环境。

5.严禁无关人员进入本室，以确保试样的安全及完整。

6.严禁在本室内吸烟。 八、仪器设备操作规程

（1）、WE—1000B型电液式万能试验机操作规程

1.打开电源开关，预热三十分钟，检查设备各部位是否正常。 2.设置试件截面积。（按ESC键，再选择1键，输入面积，按ENT键 确认，回到试验界面。

3.夹持试样（配合控制器，夹紧试样的适当长度）。 4.打开电脑程序，设置试样编号、截面积，回到试验界面。

5.关闭回油阀，按“清零”键，然后再按“开始”键，缓慢打开送油阀进

行加载，此时试验开始。

6.注意力值显示屏中力值的变化，并手动记录下各应变点的参数。 7.试样断裂后，关闭送油阀。

8.按两次ENT键打印该试样的数据结果。

9.按电脑的分析→存盘→曲线打印，然后退出→试验结束。 10.松开夹头，取下断裂的式样，然后打开回油阀。 11.需做下个式样时，重复步骤“二”至“十”。 12.如试验全部结束，关闭电脑电源和机器电源。 13.清扫各机器设备卫生，做好保养工作。 （2）、DKZ-5000型电动抗折机操作规程

1.接通电源，打开电源开关，通电预热30分钟，检查设备各部位是否正常。 2 .调整零点（调整零配重铊处于“0”位上，主杠杆处于水平）。 3. 清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一仰角（此仰角的大小可根据试件存放天数和操作

经验决定）。

4 .按动启动按钮指示灯亮（红）电机震动丝杆转动，游铊移动加载，当游到一定数值时，试体折断，主杠杆一端定位针压台微动开关电机停转，即可在主尺下力的刻度上读到抗折强度的数值。

5. 按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位。 6． 试验完毕关闭电源，使游铊回复到“0”位。

7．试验完毕后清除破碎试块，关闭电源，将仪器擦拭干净，并做好仪器日常维护和保养。

（3）、YAW—300型压力试验机操作规程 1、打开计算机和控制箱电源。

2、启动试验机油泵，预热30分钟。 3、放好试块。

4、进入试验操作系统，依次设置各项参数。 5、按“开始试验”按钮。 6、确定系统提示，系统开始加载。

7、试块破型后系统自动卸荷，破型数据自动记录在相应位置，清除并更换试块。

8、重复6、7，直至做完一组试块。 9、按提示操作，选择是否保存数据。

10、按“数据打印”按钮，在“打印操作”中选择“打印”，自动打印试验结果。

11、试验完毕，关闭计算机系统，切断电源，并将仪器擦拭干净，搞好日常维护和保养。

（4）、NJ—160A型水泥净浆搅拌机操作规程

1、试验前，先把三位开关（1k、2k）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。检查机器运转和程控器显示正常后方可使用。

2、用湿棉布擦干净搅拌锅和搅拌叶片，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。

3、拌和时，先将锅放到搅拌锅座上锁紧，升至搅拌位置，自动搅拌操作：将1k开头置于自动位置，即完成慢搅120秒，停10秒后报警5秒共停15秒，快搅120秒的动作，然后自动停止。

4、当一次自动程序结束后，若将1k开关置于停，再将1k开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。

5、每次自动程序结束后，必须将1k开关置于停，以防停电后程控器误动作。

6、手动搅拌操作：把1k开关置于手动位置，再将三位开关2k置于慢、停、慢、停，则分别完成各个动作，人工记时。

7、板动搅拌锅升降手柄，降下搅拌锅，取出水泥净浆，装入锥模内即可进行标准稠度的测定。

8、试验完毕后，关闭电源，将机器擦净，活动部分上油，拿下程控器插头，将程控器装入盒内，防止受潮。 （5）、JJ—5型胶砂搅拌机操作规程

1、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，检查机器运转和程控器显示正常后方可使用。

2、用湿棉布擦干砂罐、搅拌锅和搅拌叶片，将1350g标准砂装罐，225g水泥分别装入搅拌锅内。

3、拌和时，先将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动

手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。采用自动操作时，将钮子开关1k拔至自动位置，按下程控器启动控钮，即自动完成一次低速30秒一再低速30秒，同时自动加砂结束一高速30秒一停90秒一高速60秒一停止转动的工作程序，整个过程240秒±1秒。

4、采用手动操作时，将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早晚、长短，钮子开关3k控制加砂和停。

5、每次程序结束后，必须将1k开关、2k开关、3k开关都置于停，以防停电后程控器误动作。

6、拨动手柄搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅，将胶砂分两次装入试模内，即可进行胶砂强度的测定。

7、试验完毕后，关闭电源，活动部分上油，保持仪器清洁，做好日常维护与保养工作。

（6）、ZJ-15型水泥胶砂振实台操作规程

1. 操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控

部分是否正常。加注润滑油后开机空转，经检查调整后，一切正常方可使用。 2 .接通电源，将试模放于工作台固定位置上，旋紧夹紧机构，

待试模无松动现象时，按“启动”按钮，在时间控制器的控制下，电机开始运转，同时计时，60s后停机。

3.接通电源前，带琐开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。 按下开关并琐住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，发放两次SW，即能重复执行。

4.有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。 5.使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放

于原位，以免台面受力而影响中心位置。 （7）、YH—40B型水泥混凝土标准养护箱操作规程

1.应将仪器置于通风干燥处，在环境温度2~38℃，相对温度不大于85%，周围无强烈振动及强电磁场影响的室内使用。

2.仪器安放平稳后，应检查箱门开关是否灵活动，电气、制冷等部件是否损坏。

3.将箱内水箱加水至未层搁架以下，电热管以上2cm，把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水，另把测湿干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。

4.将电源插头插入具有良好接地的220V插座中，按动电源开关仪器自动进入工作状态。

5.本仪器已编入标准设定程序，温度控制值为20℃±1℃，温度控制值为95%±1.5%，无特殊要求，不能改变控制程序，否则将可能会出现控温、控湿超出技术要求范围。

6.电源电压波动超过规定使用范围，必须安装电源稳压器，否则将会损坏仪表及制冷机。

7.电源接地一定要可靠，以确保人身安全。

8.经常检查加湿器水箱、干湿盒内不要断水，盒内纱布要每月更换。使用完毕后，应及时切断电源，保持仪器清洁，做好日常维护保养工作。

9.非有关人员不能擅自改变控制程序数据，以免造成仪器失控及损坏仪器。 （8）、RAF－A型沸煮箱操作规程 1.制作试饼法和雷式法试件并养护。

2.将经过养护的试饼或雷式夹试件由玻璃板上取下，平放在试饼架上， 雷式夹两指针朝上。

3.接通电器控制箱电源，启动“自动”开关。沸煮箱内的水30min内沸腾。待电器控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水由热水嘴放出，打开箱盖，等箱体冷却至室温，取出试件进行检测。

4.沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢，用 户可酌情定期清洗。

5.本设备供电电压为交流220V，加热器二组各为3KW和1KW ，加热 器加热前必须预添水为180毫米高度以防加热器过热烧坏。加热完 毕，首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效率， 加热器表面应经常洗刷去除积垢。

6.箱体外壳必须可靠接地，以保安全，沸煮前，水封槽内必须成满水， 以保证作试验沸煮时起水封作用。

（9）、RSY-150水泥细度负压筛析仪操作规程 1.将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。 2.将称好的样品倒入试验筛内，盖上筛盖。

3. 接通电源，设定所需筛分时间，开启开关，扭动调压阀，将负压调至4000-6000Pa之间，筛析仪开始工作。

4 .筛析过程中，用橡胶榔头轻轻敲击筛盖，将附着在筛盖内壁上的水泥颗粒震掉。

5.自动停机后，将试验筛内余物称量，计算结果。 6.关闭开关，清洁筛析仪，放置好试验筛。 7. 定期清理负压瓶里面的水泥残留物。 （10）、维卡仪操作规程

1. 测定标准稠度用水量，凝结时间，安定性检验方法应按GB/T1346-2001中

的规定进行。

2 .使用前应将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。使用时应在底座上垫放玻璃，再放置圆模，同时检查试针与圆模接触时，指针是否对零，否则应予调整。

3.在初凝操作时，应轻轻扶持柱杆，使其徐徐下落，以延长试针使用 寿命。

4.每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净，滑动部分配件不用时 放回盒中。

（11）、101-2型电热鼓风恒温干燥箱操作规程

1.检查箱内的电器性能及电路，同时注意排气阀是否堵塞。 2.放置试品，关上箱门。

3.接通电源后，开启加热开关，设置好所需工作温度,箱内开始升温。 4.当温度升到所需工作温度时，调节控温器，使箱内恒温。 5.使用完毕后，等试品冷却后，取出并关闭箱门，断开电源。 6.欲观察工作室试品情况，可开启箱门，借箱内一玻璃门观察之。但 箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时，开 启箱门可能会使玻璃门急聚冷却而破裂。

7.此箱为非防暴干燥箱，故带有易燃挥发物品切勿放入干燥箱内，以 免发生爆炸。

8. 本干燥箱的适用环境条件为：温度5－35℃，相对湿度≤85,周围 无强电磁声的影响，无高浓度粉尘及腐蚀性物质。 （12）HJW—60型混凝土试验用搅拌机操作规程

1.起动前先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调

整。

2.减速箱应注入机油后方能使用。

3.清理料筒内杂料。

4.启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。

5.启动后发现运转方向不符合要求时，应断开电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。

6.将混凝土拌合料装入料筒内合上筒盖。

7.根据搅拌时间调整拨码开关，注意在断电情况下调整。 8.按动启动按钮主轴便带动搅拌铲运转。 9.达到调定时间后自动停车。

10.搅拌时如因混凝土拌合料的阻力作用过大而使电机停转，可用点动，使电机反转，以减小其阻力，再按启动即可。

11.卸料时先停机，然后将筒体限位装置手柄松开，再旋转手轮，方可排出物料，直至将料排净，旋转手轮使筒复位。

12.清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

13.试验完毕，切断电源，将仪器擦拭干净，保持仪器整洁、干燥，并做好日常保养和维护。

（13）、ZH.DG-100型砼振动台操作规程

1.振动台安装完毕试车时，首次开车3～５分钟后应停车拧紧所有紧固件。

2.不宜在没有负载的情况下起动运转振动器。

3.振动台在生产作业中混凝土试块的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置须与台面的中心线相对称，使负荷平衡。

4.工作时电机温度不超过70℃，在工作间歇时要检查电机温升有过热现象

时应立即设法消除故障。 5.电机应有良好可靠的接地线。

6.工作完毕，关闭电源，清理打扫设备，保持设备整洁。 （14）HX-15型砂浆搅拌机操作规程

1、作业前，检查线路，检查搅拌机的传动部分。

2、接通电源，启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料、加水进行搅拌作业。

3、搅拌中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

4、如发生故障，应先将筒内灰浆倒出后，切断电源，才能进行检修排除故障。

5、工作完毕，关闭电源，清理打扫设备，保持设备整洁。 （15）、BJ—Ⅲ型自控标准电动击实仪操作规程

1.接通电源，打开电源开关，通电预热30分钟，检查设备各部位是否正常。

2.将击实筒及击实底座按击实要求安装在转动盘上。

3.打开前门，转换定位器（见图3右）手柄，当击实Ф152试件时将手柄拉出，转180度再放入浅槽内，便可使导锤体转动（在出厂时调在此位置）。

4.设定所需锤击的次数。再按启动键，机器开始工作，记数器自动记数，数码显示随锤击次数而递减。当实际锤击次数与设定击实数相同时，即数码管显示为“0 0”时，机器自动停机，击实工作结束。

5.按三次加料，并按规范要求进行拉毛处理，按下重置键，重复上述步骤进行下一步试验至工作结束。

6.工作完毕，关闭电源，清理打扫设备，保持设备整洁。 （16）、ZBSX-92A型震动式标准振筛机操作规程 1.接通电源，打开电源开关，检查设备各部位是否正常。 2.将套筛置于筛座上，并将筛扣旋紧。

3.启动电源开关，设定试验振动的时间。

4.在设备开始摇振后，切勿施加外力，以免损坏设备。

5.设定的时间到后，振摇结束，振筛机自动停止。将筛扣松开，取下套筛。 6.如需经行下一个样品的试验，重复步骤2~5

7．定期检查，涂抹润滑油，并且每次试验后清扫周围。 （17）、电子天平操作规程

1.电源电压为交流220V，并要求带有电源地线，使天平接地可靠。 2.天平应放置在无振动、无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。 3.试验前检查天平的最大量程、精度等是否满足试验要求。

4.每次试验前，均需检查天平的水平气泡是否居中，如不居中，需调整天平水平。

5.接通电源，打开电源开关，预热30分钟左右。 6.用标准砝码校准天平，校准完毕后即可进行称量。 7.移动天平前必须将天平清零，关闭电源。 （18）、101-1型电热鼓风恒温干燥箱操作规程

1.检查箱内的电器性能及电路，同时注意排气阀是否堵塞。 2.放置试品，关上箱门。

3.接通电源后，开启加热开关，设置好所需工作温度,箱内开始升温。 4.当温度升到所需工作温度时，调节控温器，使箱内恒温。 5.使用完毕后，等试品冷却后，取出并关闭箱门，断开电源。 6.欲观察工作室试品情况，可开启箱门，借箱内一玻璃门观察之。 但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时开 启箱门可能会使玻璃门急聚冷却而破裂。

7.此箱为非防暴干燥箱，故带有易燃挥发物品切勿放入干燥箱内， 以免发生爆炸。

8.本干燥箱的适用环境条件为：温度5－35℃，相对湿度≤85,周围 无强电磁声的影响，无高浓度粉尘及腐蚀性物质。

九、质量控制措施

(1)、纠正措施、预防措施及改进

组织在确认了不符合工作、偏离质量管理体系或技术运作中的方针和程序时，实施纠正措施。防止不合格再次发生而采取预防措施，确定不符合的潜在原因和所需的改进。用于消除已发现的和消除潜在不合格或其他不期望情况发生的原因所采取的措施。 （2）、申诉和投诉

建立监控体系，搜集、分析客户或各方面满意和不满意信息，并将此作为评价本中心质量管理体系业绩方法之一。正确处理客户或其他方面的抱怨，找出差距，适用于工程检测单位的客户和内部抱怨的受理、处理过程。 （3）、文件控制

对与质量管理体系有关的文件进行控制，确保各相关场所均能得到和使用

文件的有效版本。适用于本中心质量管理体系文件的编制、审批、发放、修改和管理等各个环节，包括外来文件的控制。 （4）、保护委托方机密和所有权

客户、有关部门对委托检测样品及有关技术资料、图表、内控标准、专利文件和检测数据等拥有所有权；本公司所有人员应严格执行保密规定，履行保密责任，未经客户、有关部门书面同意，本公司接触保密资料的人员不得向客户、有关部门以外人员泄露；本公司任何人员无权获取客户、有关部门保密内容用于其它技术性开发。本公司员工如有违反保密程序和制度，将追究其行政

和经济责任，造成后果的严加处理。 （5）、记录

记录不仅是质量体系运行有效性和检测工作符合规定要求的客观证据，同时也是可追溯性与采用纠正措施和预防措施的依据。因此，所有检测工作及质量体系运行过程，都必须客观、如实、规范和及时地进行记录，并妥善保管。 1.综合技术室全面负责质量记录的收集、标识和管理工作。

2.综合技术室负责对检验合同（委托书）、检验报告、原始记录及客户意见反馈、申诉处理等记录的整理，及时送交档案室归档。

3.档案室负责设备日常维护、保养、维修记录、使用记录、检定证书自检规程等的收集、归档及管理。

4.办公室负责全员教育培训记录的收集、归档及保管。内部质量审核记录应由质量负责人及时交标准资料室归档。管理评审记录由办公室交主任签字认可后归档。

（6）、检测和校准方法

规范检验工作，对检验工作、标准方法等进行有效地管理，保证检验工作严谨有序，以保证检验质量。

1.综合技术室负责检测任务的接收并组织落实和协调发放检测任务单，并负责有效标准资料的控制；

2.档案室负责仪器设备的完好、有效；

3.检测室负责按操作规程、检验细则和标准对样品进行检测，并保证检测中涉及的所用仪器设备符合有关技术文件要求。

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