11203回风巷探放水设计(2017.7.5)

贵州诚搏煤业有限公司 习水县官渡河煤矿

11203回风巷掘进工作面

探放水设计

修编时间：二〇一七年七月六日

11203回风巷掘进工作面探放水设计

前 言

以前对煤层地质资料收集不详细，C9煤层编号不正确，经过实施地质钻孔、现场核查各石门揭露地质资料，比对矿井目前井下开采的C9煤层顶板岩性和煤层赋存情况，确认矿井开采的C9煤层实际为C12煤层，并经贵诚复字【2017】123号批复同意。特将原C9煤层变更为12煤层，原工作面编号重新变更，10903回风巷改为11203回风巷。

为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，防止和减少水害事故发生，保障本矿职工生命安全，结合本工作面的实际情况，重新编制《11203回风巷掘进工作面探放水设计》。

编制依据：

1、《煤矿防治水规定》2009年12月1日起执行 2、《煤矿安全规程》2016年版

3、《官渡河煤矿开采方案设计安全专篇》（变更） 4、《官渡河煤矿开采方案设计》（变更） 5、原《10903回风巷掘进地质说明书》

第一章 工程概况 第一节 掘进工程概况

一、巷道布置;

11203回风巷在11203进风上山，标高+1056.2m水平处往东开口，按57度方位、5‰坡度沿C12煤层掘进490m与11203开切眼贯通，

形成11203采面通风系统。该巷从2015年开始施工至今，已施掘240米。

二、巷道设计

1、11203回风巷设计掘进净断面：6.21㎡，毛断面6.58㎡，净宽：2.7m，净高（中）：2.3m；

2、剩余工程量：250m； 3、设计坡度：5‰；

4、设计掘进方向：沿C12煤层顶板走向掘进； 附图1

支护断面图：

破碎地段巷道支护断面图Ф600风水管o

第二节 周边关系

上紧邻：11201采面运输巷（原10901）；东紧邻：仲华煤矿，西

紧邻：已回采11202采面（原10902）， 下部是11203运输巷。

第二章 水文地质特征 第一节 矿井水文地质

一、地质构造

矿区位于桑木场背斜北西翼，整体为一北东向单斜构造，地层走向北东向、倾向320°～350°，平均倾向335°；倾角30°～45°，平均倾角39°，矿区断层和褶皱构造不发育，地质构造简单，10903回风巷开口位置前方60-112m段，煤层倾角会变大到（70°-80°),在掘进工程中，要加强支护和顶板管理。

二、煤层

C12煤层产于龙潭组中下部，呈层状产出，产状与围岩一致。距C8煤层底8.40～10.40m, 直接顶为黑色薄层状含黄铁矿粉砂岩。底板为灰白色富含黄铁矿结核的铝土质泥岩煤层顶板为黄灰色中厚层粉砂岩。煤层赋存较稳定，煤层厚度1.6～2.0m, 平均1.8m，煤层平均倾角390。

三、水文地质特征 1、地表水：

矿区内无大的河流，仅矿区南西缘有一条常年流水的小河，冲沟较发育，且多呈树枝状分布，切沟较深，沟水流量变化较大，雨季常发生山洪，枯季流量小至干枯，动态变化显著。该矿地处云贵高原北端向四川盆地过渡的斜坡地带，属长江水系上游，区内为第四系、煤系地层，岩性多为泥岩、粉砂泥岩，泥砂岩，有一定的隔水性，大气

降水不易渗入地下，大多在雨季时增大，旱季时减少至干凅。一般小于21/s。

2、主要含水（隔）层

按地层岩性、含水介质组合特征、水动力条件，区域地下水类型分为松散岩类孔隙水、碎屑岩类基岩裂隙水、碳酸盐岩岩溶裂隙水三类。其中碳酸盐岩岩溶裂隙水分布广泛，富水性中等-强，孔隙水分布较小，富水性弱，现简述如下：

（1）松散岩类孔隙水

赋存于第四系（Q）松散坡积、残积层的孔隙内，主要分布于矿区中部的洼地及缓坡地带，不整合覆于各地层之上，厚度不均；坡积物含水性较弱，局部弱含少量季节性孔隙水，雨季常有少量小泉水出露，流量多在0.05～0.20L/S之间；冲、洪积物透水性较强，在溪沟中离地表溪水较近，多较快地渗入溪水中而少有泉水出露。受大气降雨影响，季节变化大，富水性弱。

（2）碎屑岩类基岩裂隙水

分布于调查区三叠系下统夜郎组九级滩段（T1y3）、沙堡湾段（T1y1）、二叠系上统龙潭组（P3l）砂岩、泥岩、页岩之中，强风化层厚度较大，节理裂隙发育，岩体破碎，含风化裂隙水、构造裂隙水，枯季地下径流模数0.167-2.4L/S·Km2，富水性弱至中等。

（3）碳酸盐岩岩溶裂隙水

分布于调查区三叠系下统茅草铺组（T1m）、夜郎组玉龙山段（T1y2）、二叠系上统长兴组（P3c）、中统茅口组（P2m）白云岩、灰岩、

11、带班矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过1.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。

第二节 安钻探水前的技术要求

1、安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距，或有突水征兆时，应在采取加固措施或用水闸墙封闭后，另找安全地点探放水。 2、钻窝应避免做在断层带或松软岩层内。

3、钻机安装必须平稳牢固，打好压柱。安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。

4、按预计流量修建排水沟、临时水仓，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。

第三节 探水施工中的技术要求

1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。

2、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定，但不得取出钻杆，要立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。

3、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点，立即报告矿调度室，采取措施。

4、钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。

5、在探水孔施工中，见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。

6、遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。

7、必须做到交接班时不停钻。

8、探放断层水的探水孔终孔后，孔内有水应进行放水试验。孔内无水时应选择一个孔进行压水试验，检验断层隔水性能；压力一般应略大于断层所承受的静水压力。

9、探放水钻孔，完成探测任务后必须全孔注浆封闭，并做好封孔记录。

第四节 放水的技术要求

1、钻孔放水前，必须估计积水量，根据排水能力和水仓容量，控制放水流量，防止淹井；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。

2、加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。 3、在涌水量、水压稳定前，应每小时观测1-2次；涌水量、水压基本稳定后，按正常观测要求进行。疏放老空水应每天进行观测。

4、放水结束后，立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。

第五节 探放水的安全措施

1、突水预兆 （1）一般突水预兆

主要表现为煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹；工作面气温降低，出现雾气或硫化氢气味；有时可听到水的“嘶嘶”声；矿压增大，发生冒顶片帮及底鼓。

（2）工作面底板灰岩含水层突水预兆

主要表现为工作面压力增大，底板鼓起；工作面底板产生裂隙，并逐渐增大；沿裂隙或煤帮向外渗水，裂隙会逐渐增大，水量会增加。当底板渗水量增大到一定程度时，煤帮渗水可能停止，此时水色时清时浊，底板活动时水变浑浊，底板稳定时水色变清；底板破裂，沿裂缝有高压水喷出，并伴有“嘶嘶”声或刺耳水声；底板发生“底爆”，伴有巨响，地下水大量涌出，水色呈乳白或黄色。

施工作业过程中发现上述预兆必须停止作业，立即报告矿调度室，及时采取措施。情况紧急时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地区的人员。

2、安全措施：

（1）在矿井受水害威胁的区域，进行巷道掘进前，应当采用钻探、物探和化探等方法查清水文地质条件。地测机构应当提出水文地质情况分析报告，并提出水害防范措施，经矿井总工程师组织生产、安监和地测等有关人员审查批准后，方可进行施工。

（2）矿井工作面采煤前，应当采用物探、钻探、巷探和化探等方法查清工作面内断层、陷落柱和含水层（体）富水性等情况。地测机构应当提出专门水文地质情况报告，经矿井总工程师组织生产、安监和地测等有关人员审查批准后，方可进行回采。发现断层、裂隙和陷落柱等构造充水的，应当采取注浆加固或者留设防隔水煤（岩）柱等安全措施。否则，不得回采。

（3）进行探放水施工作业前，矿技术负责人必须结合探水巷道的实际，另行编制安全技术措施，明确探放水作业人员一旦面临突水威胁时的避灾路线。

（4）进行探放水施工作业前，必须提前撤出可能受探水作业地点突水威胁的其它采掘工作面和其它工作地点的所有作业人员。

（5）安装钻机探水前，要遵守下列规定：①加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。②清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。③在打钻地点或附近安设专用电话。④测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、倾角、深度和钻孔数量。

（6）预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。

（7）钻孔内水压过大时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。

（8）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

（9）探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。探放水孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。

（10）钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。

（11）排除下山的积水以及恢复被淹井巷前，必须有矿山救护队检查水面上的空气成分，发现有害气体，必须及时处理。排水过程中，如有被水封住的有害气体突然涌出的可能，必须制定安全措施。

第六节 井下发生水灾时的避灾路线及避灾措施 1、工作面发生水灾时的避灾线路：

11203回风巷碛头→11203回风巷回风石门→一1#回风上山→

+1119m石门（总回风巷）→副斜井（安全出口）→地面。

2、避灾原则

井下发生透水事故时，应撤退到涌水地点上部水平，避免进入涌水附近的独头巷道。但当独头上山下部唯一出口被淹没无法撤退时，也可在独头工作面暂避。若是老塘老空积水涌出，则须快速构筑避难硐室，以防被涌出的有毒有害气体伤害。

3、避灾措施

（1）矿井生产过程中，必须根据工作面的变化编制相应的水灾避路线图，并组织职工学习，确保入井人员都熟悉避灾路线；

（2）井下各交岔点必须挂牌标示该点名称并指明避灾路线。 （3）人员撒退到安全地点后，应及时报告。

（4）掘进工作面上山掘进时必须每隔一定距离掘进避难硐室，并安设好压风系统。 附：1、避灾路线图 2、探水钻孔设计图

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