4310防冲措施

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编号:HDKFC-12-67

阜新(矿业)集团恒大公司

FUXIN MINLNG GROUP CO., LTD

防冲综合管理技术措施

施工地点:4310综放工作面 施工单位:防冲队 施工队长:曹志林 技术主管:陈玉林 编 制 人:张景鹏

编制日期:2012年9月20日

4310综放面防冲综合管理技术措施

审 批 意 见

2012年 措施编号 HDKFC-12-66 编制日期 9月20日 措施名称 4310综放面防冲综合管理技术措施 施工单位 防冲队 总工程师: 年 月 日 安监处副总工程师: 年 月 日 通风副总工程师: 年 月 日 安监科: 年 月 日 通风科: 年 月 日 通风队: 年 月 日 掘进一队: 年 月 日 掘进二队: 年 月 日 防冲办: 年 月 日 防冲队: 年 月 日 1

4310综放面防冲综合管理技术措施

第一章 工作面冲击地压影响相关因素

第一节 地面相对位臵及邻近采区开采情况

表1:工作面位臵及井上下关系表

水平名称 地面标高 地面的相对位臵 回采对地面设施的影响 井下位臵 及相邻关系 走向长度(m) -650水平 +160—+185m 采区名称 井下标高 地表为农田 对地表设施有一定影响 4310综放面位于151采区东侧上部,北侧为设计4309工作面,南侧为4306工作面,西侧为151轨道下山,东侧为β5带岩墙,开采煤层为太上层群,煤层平均厚度5.5米。 150 倾斜长度(m) 300 面积(m2) 45000 151采区 -650—-750m 第二节 煤(岩)层赋存特征

表2:煤层情况表

煤层厚度 (m) 开采煤层 煤层 情况 描述 平均5.5 太上层群 煤层 结构 煤 种 属于复杂结构的复合煤层 气煤 煤层倾角(°) 稳定程度 7—9 比较稳定 煤层结构复杂,由5-7层煤分层组成,平均厚度5.5米,煤体松散、破碎,裂隙、节理发育,夹石层不稳定,以页岩、粉砂岩、细砂岩为主,局部有中砂岩及粗砂岩。 第三节 煤层顶底板特征

4310工作面直接顶以页岩、粉砂岩、细砂岩为主,局部有中砂

岩及粗砂岩,老顶为粉砂岩、细砂岩、中砂岩及中间层,与中间层夹

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盘厚度由南向北变厚,为30-70米,底板为粉砂岩、细砂岩,距太下层群由南向北逐渐变薄为60-30米。

第四节 地质构造及影响情况

对该面有一定影响的地质构造有β5、β6-1、β6-2、β6-3、β6-4带岩墙,厚度分别为β5: 0.7 m -2.5m、β6-1: 0.4m、β6-2 : 0.7 m -1.2m、β6-3 :6m-9m、β6-4 :0.4m-4.3m ,岩墙在4306面和4307面均有揭露,β5在4306工作面和4307面中的开切眼的探查孔中已经探到该岩墙的位臵,岩墙走向较稳定,走向在N70°E,倾向SE,倾角84°,厚度0.7 m -2.5m。由于岩墙附近的煤层变焦,裂隙发育,极易积存瓦斯与水,在施工中应予以重视,做好地质预测预报工作,并采取相应的措施,防止瓦斯与水害事故的发生。

第二章 冲击地压区域划分

4310综放工作面受构造应力和煤柱集中压力影响,结合地质条件判别法和经验类比法,做如下划分:

1、4310综放面运顺长374m,由于受4306综放面回顺采空区边缘煤柱压力影响,压力显现会明显,此段为严重冲击危险区域。

2、4310综放面回顺长388m处在原北风井工业广场保护煤柱范围内受压力影响,此段为中等冲击危险区域。

3、4310综放面切眼长150m处在原北风井工业广场保护煤柱范围内受压力影响,此段为中等冲击危险区域。

4、151集中皮带道下段(从见煤点开始)长48m,由于受4306综放面采终煤柱压力影响,压力显现会明显,此段为严重冲击危险区域。

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5、151轨道从联络川开始往下至4310综放面运顺拉门口264米区段,处在原北风井工业广场保护煤柱范围内受压力影响,此段为中等冲击危险区域。

说明:划分为中等冲击危险的区域,一旦检测值超标和有明显的动力显现时,立即按严重冲击危险区域管理。(见防冲区域划分平、剖面图 )

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2、对各配电点、串车及皮带看守等固定岗位作业人员四周有垛式支架或单体支柱时,其支柱必须用海绵包裹。

3、严重冲击危险区严格执行限员管理规定。

(1)、在4310综放面运顺严重冲击危险区的人员定位系统必须保证其灵敏、可靠。

(2)、在严重冲击危险区域的采煤工作面限员不准超过25人;在严重冲击危险区域的掘进工作面限员不准超过9人。

(3)、当有人员从4310综放面运顺严重冲击危险区的工作面进出时,必须经过限员管理人员的登记并同意后,方可进入或离开。

(4)、在4310综放面运顺严重冲击危险区两头必须设有专人负责限员管理,并设臵限员管理牌板,填清当班作业人数及现场管理人员人数,严格按规定执行。

(5)、当有破坏冲击地压发生时,限员管理人员要第一时间清点准人数,及时向矿调度汇报,汇报冲击地压发生的地点、支护及设施破坏程度、瓦斯、煤尘、是否有人员伤亡等。

4、在4310综放面运顺严重冲击危险区作业的人员,要清理好作业地点周围的环境,尽可能使自己在较宽敞的空间内,防止发生冲击地压时,使自己撞击在能让身体各部位受伤的物体上。

第二节 巷道支护

严重冲击危险区内的巷道应力集中段且压力显现明显的巷道岔口处,要补强巷道支护,具体要求如下:

1、4310综放面运顺、151集中皮带道下段(从见煤点开始)长48m,受严重冲击危险区域要采用全锚索支护。

2、4310综放面防冲区域内的巷道及岔口处如压力较大,要视具体情况采用加长锚索、“工”字钢吊梁支护、木点柱支护、安设

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U棚或垛式支架(垛式支架锁固要求:顶梁两侧用40T锚链锁固在顶板锚索上、锁固范围顶梁两侧200mm端部、座箱锁固在底板锚杆上,锚杆长2200mm、直径20mm,锁固范围座箱两侧200mm端部)等加强支护,具体措施要在施工措施中明确规定。

3、防冲区域内的巷道及运、回两顺拉门口和巷道贯通前后30m范围要加强支护。

4、在采用单体液压支柱补强巷道支护时,必须保证单体有足够的初撑力,并且相邻两颗单体之间必须用卡具连接,用钢丝绳与顶梁或锚杆绑牢。

5、工作面开采时,上下端头及两道超前支护必须由专人负责检查加固。

6、在回采过程中,发现异常现象,如:片帮、顶板来压、煤炮多发且威力较大时,工作面要停止作业并及时汇报,待采取措施无隐患后方可作业。

7、开采过程中必须加强工作面的支护强度。保证液压支架和单体有足够的初撑力,单体与∏钢连接要符合规程的规定。

8、工作面支护钢体漏液,卸载要及时更换。

9、对于超前支护的单体,液压密封件失效、漏液、阀体损坏、柱体弯曲等都必须立即更换。

10、工作面支架的护帮板要伸展,紧帖煤壁。

11、做好初次来压前的准备工作,详细记好周期来压的准确时间,以备周期来压前做好准备工作。

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第三节 物料、设备、备件管理

1、在4310运顺及151集中皮带道严重冲击危险区内严禁存放任何物料及备品备件,必备的物件加强捆绑或存放在中等冲击危险区。

2、在4310综放面冲击地压区域内必用的物料及备品、备件必须按规定进行捆绑。

3、捆绑规定内容:

(1)、刮板运输机机头、机尾必须用地锚锁固或用40T运输机连结链与帮锚杆锁固。

(2)、刮板运输机中间部,每10米加打一对地锚进行锁固,或用40T运输机连结链间隔10米与煤帮锚杆锁固。

(3)、工作面的其它机械设备必须按机电部门的规定打牢地锚、压牢顶子(压顶子要使用钢丝绳做防倒绳)。

(4)、风水管路及抽放管路必须用直径9.2毫米以上的钢丝绳间距10米吊挂在帮锚杆上,管路之间必须用卡具连接,并且每间隔20米加组40T运输机连接链吊挂。

(5)、所捆绑的物件,严禁串联捆绑或虚绑。用钢丝绳捆绑必须使用两个U型卡子螺丝紧固,捆绑打摽必须使用直径4分,长0.4~0.6米铁管。使用钢丝绳或大链捆绑物件时,钢丝绳或大链必须保持张紧状态,严禁出现松弛现象。

(6)、捆绑点必须是帮锚杆、地锚或U型棚腿,物料码放高度不能超过1.5米,捆绑点的高度不能超过所捆绑物件的高度。

(7)、长度超过2.0米的物料必须两端捆绑锁固,设备(变压器、开关、泵站等)、备件必须两端锁固。

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(8)皮带机头、机尾间距5m,必须在两侧打一对地锚进行锁固,或用40T运输机连结链与帮锚杆锁固。

(9)皮带中间部的皮带丛梁必须用9.2mm以上的钢丝绳进行吊挂。

第四节 通风管理

1、冲击地压区域内出现的高顶必须采取措施处理,防止瓦斯积聚。

2、压风自救装臵每50m设臵一组,每组不少于8个独立呼吸口,并且保证完好有效。

3、发生矿震后,矿调度要立即通知发生冲击地压区域及回风系统停电,查明原因。如瓦斯超限,由瓦检员和当班班长(负责人)组织所有工作人员立即撤出工作面,到指定的安全地点。

4、掘进期间在工作面迎头回风侧,回采期间在转载机前5m处、工作面及上三角回风侧各设臵一台甲烷传感器,传感器必须灵敏、可靠当风流中的瓦斯浓度达到0.5%时,立即切断运顺、工作面、回顺全部非本安型电器设备的电源。

5、必须设臵采取防止冲击地压发生毁坏设施造成风流紊乱的措施。

第五节 机电、运输管理

1、4310工作面串车必须设专职电工看守,并设直通矿调度室电话,发生冲击地压时,立即停电,并汇报矿调度室。

2、4310工作面所有电气设备、设施每天防爆检查员必须检查一次,发现问题立即处理,并记录。

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3、电缆与电缆之间及电缆与设备的连接处至少有1.5米以上的余量,电缆吊挂要有适当的驰度。

4、工作面送电时,要求有防爆检查员对各使用设备、电缆、开关进行检查,确认无隐患,方可送电。

5、所有电器设备均要实行挂牌管理,新增减设备供电要提前进行能力验算供电合理性,并报机电科审批。

6、4310综放面及151集中皮带道严重冲击危险区内的铁道必须每5米使用地锚对角锁固。

7、4310综放面两顺及切眼非运行的矿车装卸料(货)时,同时必须将矿车对角锁在铁道上,矿车两侧不准有人作业,行人快速通过,装卸完货后立即提走,不得长时间停留。

8、每天对漏电保护做一次漏电试验。

9、电缆及设备必须与抽放管路分开吊挂、放臵,不许吊挂、放臵在巷道与支护之间,以免挤压,损伤电缆及设备。

10、钢丝绳不许与铁道等金属物件摩擦,以免产生火花。

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采煤机 MG300/700-WD 700 1140 230 1288 5 2132 工作面 转载机 SZZ764/315 315/160 1140 204/152 1224 1 2132 运顺 1#乳化液泵 2#乳化液泵 二台皮带机 WRB200/31.5 125 1140 77 501 1 2132 运顺 WRB200/31.5 125 1140 77 501 1 2132 运顺 DSP1080 160 1140 97 534 2 2132 运顺 一组额定功率/KW:1265 KW 平均功率因数: cos?=0.7 设 备 名 称 设 备 型 号 额 定 额 定 额 定 起 动功 率 电 压电 流 电 流 电 机 数 1 2132 运顺 回柱绞车 JH-20 22 660 27 146 1 2132 运顺 调度绞车 JD-25 25 660 30 162 1 2132 运顺 150D水泵 150D30?6 132 660 140 980 3 2132 运顺 电潜泵 45 660 54 378 4 2132 运顺 电潜泵 45 660 54 378 2 2132 回顺 调度绞车 JYB-60?1.25 90 660 66 357 1 2132 回顺 45

使 用 地 点 (KW) (V) (A) (A) 调度绞车 JYB-40?1.25 55 660 66 357 4310综放面防冲综合管理技术措施 回柱绞车 JH-20 22 660 27 146 1 2132 回顺 一台80皮带运输机 二台80皮带运输机 55 660 66 2 2132 回顺 55 660 66 1 2132 回顺 耙抖机 30 660 36 1 2132 瓦斯道 40T溜子 55 660 66 396 3 2132 瓦斯道 2132 回柱绞车 JH-8 8 660 9.6 52 1 瓦斯道 一组额定功率/KW:831KW 平均功率因数: cos?=0.6 附图9:(一)、工作面供电系统图(二)、工作面照明、信号通讯供电系统图。

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2132综采面采煤作业规程

第五节 通讯照明

一、通讯系统

1、配备齐全井上下联系电话,2132工作面每个转载点设1台电话,确保联系可靠。

2、2132面要求各个转载点通过KTC2电话联系,同时利用工作面KTC2闭锁式扩音电话实现对工作面运输机、转载机及破碎机全线闭锁。工作面每10台支架设一台KTC2电话。 二、照明系统

2132运输顺槽每隔50米设1个照明管灯,转载点、配电点、2132工作面每隔15米安设一个照明管灯。 附图10:通信、照明系统示意图

2132综采面采煤作业规程

第五章 劳动组织和主要技术经济指标

第一节 劳动组织

一、作业方式 :双十一四作业制,两采一准。即两个小班生产20小时,一班检修4小时。

二、劳动组织:专业班组,固定专人,多工种平行作业。

表10:劳动组织表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 跟班队长 班 长 采煤司机 支 架 工 皮带司机 扫 货 工 运输机司机 端 头 工 验 收 员 电 气 钳 工 泵站司机 转载机司机 通风员 合 计 备 注 工 种 合计 3 9 6 9 3 15 3 9 3 3 3 3 3 3 75 1班 1 3 2 3 1 5 1 3 1 1 1 1 1 1 25 出 勤 人 数 2班 1 3 2 3 1 5 1 3 1 1 1 1 1 1 25 3班 1 3 2 3 1 5 1 3 1 1 1 1 1 1 25 扫货工兼做打眼工、验收员兼职安检员 48

2132综采面采煤作业规程

附图11:工作面循环作业图表

第二节 主要技术经济指标

表11技术经济指标表

编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

项 目 工作面走向长度 工作面倾斜长度 采 高 循 环 进 度 循 环 产 量 月 循 环 数 月 进 度 日 产 量 月 产 量 工作面可采期 在 册 人 数 出 勤 人 数 出 勤 率 回 采 工 效 坑 木 定 额 液压支柱丢失率 金属梁丢失率 采煤截齿消耗 油 脂 落装煤机械化程度 单 位 米 米 米 米 吨 个 米 吨 吨 月 人 人 % t/工 m3/104吨 ‰ ‰ 个/104吨 Kg/104吨 % 指 标 180 600(可采长度) 3.0 0.6 418.6 180 108 2511.6 75348 5.6 100 95 95 18.6 11.5 0 0 20 65 100 49

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