葫芦素煤矿临时储煤场工程施工组织设计

目 录

1编制依据 ................................................. - 4 - 2工程概况 ................................................. - 6 - 2.1合同中约定的主要施工内容： ................................................................ - 6 - 2.2建设地点自然条件 .................................................................................... - 6 - 2.3工程概况 .................................................................................................... - 6 - 3施工部署 ................................................. - 7 - 3.1 管理目标 ................................................................................................. - 7 - 3.2组织机构 .................................................................................................... - 8 - 3.3施工方案 .................................................................................................... - 8 - 4 施工准备 ................................................. - 9 - 4.1 施工现场准备 ......................................................................................... - 9 - 4.2 技术准备 ................................................................................................... - 9 - 4.2.1施工用检测仪器准备 ................................... - 9 - 4.3 各类资源准备 ........................................................................................... - 9 - 5施工平面布置 ............................................ - 11 - 5.1布置原则 ................................................................................................... - 11 - 5.2 布置方案 .................................................................................................. - 11 - 6主要施工方案 ............................................ - 12 - 6.1 测量工程 ................................................................................................. - 12 - 6.2降水工程 .................................................................................................. - 12 - 6.3土方工程 .................................................................................................. - 12 -

6.3.1开挖方法 ............................................ - 12 - 6.3.2回填土工程 .......................................... - 13 - 6.4基础工程 .................................................................................................. - 13 - 6.4.1 基底垫层 ............................................ - 13 - 6.4.2 基础模板 ........................................... - 13 - 6.4.3 基础钢筋 ........................................... - 13 - 6.4.4 基础砼 ............................................. - 14 - 6.5钢结构工程 .............................................................................................. - 14 - 7施工进度计划及保证措施 .................................. - 16 - 7.1施工进度计划 .......................................................................................... - 16 - 7.2施工进度保证措施 .................................................................................. - 17 - 7.2.1 施工进度保证质量措施 ................................ - 19 - 7.2.2 施工进度保证经济措施 ................................ - 19 - 8 质量计划 ................................................ - 20 - 8.1 质量目标 .............................................. - 20 - 8.2 质量管理体系 ......................................................................................... - 20 - 8.3 特殊过程识别及控制措施 ..................................................................... - 26 - 8.4施工质量控制点及控制措施 .................................................................. - 27 - 8.5成品保护措施 .......................................................................................... - 28 - 9安全目标及管理措施 ...................................... - 28 - 9.1安全目标 .................................................................................................. - 28 - 9.2 重大危害因素及主要管理措施 ............................................................. - 28 -

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9.3其它安全管理措施 .................................................................................. - 32 - 10环境与文明施工管理目标及措施 ........................... - 38 - 10.1管理目标 ................................................................................................ - 38 - 10.2 重要环境因素及管理措施 ................................................................... - 38 - 10.3 其它环境及文明施工管理措施 ........................................................... - 44 - 11季节性施工措施 ......................................... - 45 - 11.1雨季施工措施 ........................................................................................ - 45 - 11.1.1基础施工 ........................................... - 45 - 11.1.2主体施工 ........................................... - 45 - 11.1.3现场管理 ........................................... - 46 - 11.2 其他季节性施工措施 ........................................................................... - 47 - 11.2.1.1项目管理人员开通手机天气预报，以便掌握每天的天气情况。 .- 47 -

附件一：施工平面布置图 .................................... - 47 - 附件二：检验批及试验策划 .................................. - 47 - 附件三：施工进度计划 ...................................... - 47 -

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中天合创能源有限责任公司葫芦素矿

临时储煤场施工组织设计

1编制依据

1. 1施工合同

1. 2临时储煤场施工图纸

图纸名称 临时储煤场场地总平面布置 临时储煤场 临时储煤场地磅房 临时储煤场地磅电子称 临时储煤场、地磅房配电及照明 临时储煤场室外热力管网 临时储煤场给水排水 地磅辅助用房给水排水 地磅辅助用房采暖 图号 S1678.5-2202-00 S1678.5-663-01 S1678.5-662-01~02 S1678.5-436-00 S1678.5-231/633-1 S1678.5-812-1~2 S1678.5-813.5-1~2 S1678.5-832/633-01 S1678.5-831/633-01~02 设计单位 中煤邯郸设计工程有限责任公司 1. 3 工程应用的标准、规范、规程

序号 类别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 规 范 名 称 编 号 GB50300-2001 GB50202-2002 GB175-2007 GB50204-2002 GB50208-2011 GB50205-2001 GB50207-2002 GB50209-2002 GB50210-2001 GB30303-2002 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 国家 建筑地基基础工程施工质量验收规范 国家 普通硅酸盐水泥 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 国家 地下防水工程质量验收规范 国家 钢结构工程施工质量验收规范 国家 屋面工程质量验收规范 国家 建筑地面工程施工质量验收规范 国家 建筑装饰装修工程质量验收规范 国家 建筑电气安装工程施工质量验收规范 - 4 -

11 国家 电气装置安装工程、接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收GB50242-2002 规范 GB50212-2002 GB50026-2007 GB/T50080-2002 GB/T50081-2002 GB50108-2008 GB1499.2-2007 GB50119-2003 JGJ79-2002 12 13 14 15 16 17 18 19 国家 国家 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 国家 工程测量规范 国家 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 国家 普通混凝土力学性能试验方法标准 国家 地下工程防水技术规范 国家 钢筋混凝土用热带肋钢筋 行业 混凝土外加剂应用设计规范 20 行业 建筑地基处理技术规范 21 行业 混凝土拌和用水标准 22 行业 建筑工程检测试验技术管理规范 23 行业 建筑基坑工程监测技术规范 24 行业 建筑节能工程施工质量验收规范 25 行业 建筑工程施工现场供用电安全规范 26 行业 起重机械安全规程 27 28 行业 水泥混凝土路面施工及验收规范 行业 混凝土强度检验评定标准 JGJ63-2006 JGJ190-2010 GB50497-2009 GB50411－2007 GB50194-1993 GB6067-2010 GBJ97-87 GB/T50107-2011 1. 4施工中采用的图集

05J1～3 内蒙古建筑标准设计图集

11G101-1 混凝土结构施工图平面整体表示法（框架、剪力墙、梁、板） 11G101-2混凝土结构施工图平面整体表示法（板式楼梯） 11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示法（独立基础、条基）

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2工程概况

2.1合同中约定的主要施工内容：

临时储煤场；临时储煤场地磅房；临时储煤场地磅电子称；临时储煤场地磅房配电及照明；临时储煤场室外热力管网；临时储煤场给水排水;地磅辅助用房给水排水；地磅辅助用房采暖 2.2建设地点自然条件

本工程为中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿临时储煤场工程，位于鄂尔多斯市乌审旗图克镇葫芦素煤矿内。施工现场“四通一平”已基本完成，建设场地具备开工条件，施工及生活用电，由建设单位提供电源，工程基本具备施工条件。本地区地面为矸石地面，表层水较丰富，表层初见水位经现场实地勘测为自然地坪下1.3-1.9m左右。 2.3工程概况

本工程为中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿工程临时储煤场，建设地点为内蒙古鄂尔多斯市乌审旗图克镇葫芦素煤矿。

本工程包括：临时储煤场；临时储煤场地磅房；临时储煤场地磅电子称；临时储煤场、地磅房配电及照明；临时储煤场室外热力管网；临时储煤场给水排水;地磅辅助用房给水排水；地磅辅助用房采暖

储煤场：长245m，宽60m（44m），抑尘网基础采用C25混凝土，基础埋深1.7m，间距为4000mm，抑尘网连接方式为螺栓连接，钢架、柱间支撑连接方式为焊接,根据设计图纸抑尘网标高根据实际地形调整。

地磅辅助用房：轻钢彩板结构，操作室、休息室、门卫室平面尺寸均为4.5m*3.3m，房间前部高3.1m，后部高2.8m。基础为非粘土实心砖，基础埋深为1.8m，圈梁采用C30砼。墙面和屋面均为100厚挤塑彩钢板，门为防盗门，窗为塑钢推拉窗，100厚C20混凝土地面。

地磅电子秤基础：电子泵基础为钢筋混凝土结构，汽车衡长43.7m（含

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坡道），宽3.5m，汽车衡基础整块底板一次性浇筑，混凝土为C30，坡道混凝土为C30，基础两侧做500mm宽C15散水。梁高600mm，板厚150mm，基础梁板下设C10混凝土垫层。

储煤场面积为13420m2，储煤场平整压实后标高为1305.3m。 运煤道路目前标高为1303.8m，需用矸石铺垫至与储煤场标高平齐，临时外运道路做法为分层压实，路全长共600m，需铺垫矸石方量为6500m3。

大门处道路需拆除相应宽度的现有围墙，在铺设临时运煤道路过程中，拆除场区北侧部分围刺网，拆除后恢复。

地泵辅助用房配电及照明、采暖、给水排水工程，采暖管为焊接钢管，生活给水管道采用PPR管，热熔连结，排水管道采用PVC-U管及管件，承插粘接。

临时储煤场配电及照明、室外热力管网、给水排水工程：热力管网采用无缝钢管，直埋敷设，降尘给水管道采用内外热浸镀锌钢管，卡箍或沟槽式连接，阀门及需拆卸处法兰连接；生活给水管采用热镀锌给水涂料复合钢管，管件连接；排水自流至室外排水管道，管材采用玻璃钢夹砂管46m，承插连接，管道敷设方式为直埋敷设。 3施工部署 3.1 管理目标

3.1.1质量目标:单位工程一次交验合格率100%；合同履约率100%；不发生顾客重大质量投诉；质量事故率为零。

3.1.2工期目标：开工日期为2013年7月20日，至2013年10月30日施工基本完成，总工期为100天左右。

3.1.3安全管理目标：杜绝重伤及死亡事故，轻伤率控制在3‰以下。 3.1.4文明施工目标不：达到建安公司安全质量标准化一级项目部。 3.1.5环境管理目标：噪音及污染物的排放符合国家要求；环境事故率为零。

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3.2组织机构

为达到目标，组织强有力的项目经理部，选择优秀的施工队伍，成立组织机构如下： 生产经理:王维卫 安全经理:张胜庭 技术经理:吴小军 项目部经理：唐志德 施工员孙辉

技术员:质检员: 材料员: 安检员: 设备员资料员: 实验员: 计量员: 预算员: 劳资员: : :孙国才 刘全华 潘国梁 张猛 李延春孙国才 张祥华 孙国才 刘超 李静 施工作业班组 3.3施工方案

3.3.1确定施工顺序

本工程先进行临时储煤场基础施工，然后钢结构施工，另外可以同时施工地磅房、电子称、室外热力管网等子单位工程。

3.3.3主要分部工程施工方法 （1）土方开挖：机械开挖 （2）基坑降水：轻型井点降水 （3）模板：混凝土工程均采用竹胶板 （4）钢筋：采用搭接

（5）混凝土：采用商品混凝土，泵送法施工

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4 施工准备 4.1 施工现场准备

4.1.1、清除现场障碍物，平整施工现场。 4.1.2、铺设施工道路，修建排水防洪设施。 4.1.3、布置水电网，接通水源电源 4.1.4、建立测量网点，作好定位放样准备。 4.2 技术准备

4.2.1一般性准备工作

对技术人员进行分工，建立项目部技术保障体系；制订项目部技术管理制度，并对项目部及分包技术人员进行教育培训。

熟悉图纸，组织图纸会审，参与设计交底，把存在的设计问题解决在施工之前。

根据图纸及施工要求，购置相应的规范、规程、标准、图集（本工程所选用的资料见编制依据）及工具书、资料盒等。

4.2.2施工用检测仪器准备

施工前按计划配置施工用检测器具，并处于检定有效期内。 4.2.3 施工用电

施工现场用电电源从业主变电所低压柜接出，配用BX3*70+2*50的电缆敷设致配电室总箱。 4.3 各类资源准备

4.3.1、劳动力需要量计划

项目部组织充足的施工力量，参加施工的人员的资格与其从事的工作相适应，做到持证上岗操作，并在施工前有针对性地培训和学习，在施工中依据相应的技艺评定准则进行考核，择优上岗。

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劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 土方工程 普工 砼工 钢筋工 模板工 电焊工 砖、泥工 架子工 水电工 5 0 0 0 0 0 0 2 基础工程 4 6 6 6 5 2 5 5 主体工程 4 0 0 0 5 3 5 3 收尾 3 1 1 5 2 10 1 2 4.3.2施工机具需要量计划

施工机具管理实行专人专机制度，定人定机，持证上岗，操作人员负责专机的保养维护，以保证施工需要时机械能正常满足施工要求。

施工机具需要量计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7

施工机具名称 搅拌机 电焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 调直切断机 木工锯 无齿锯 型号规格 JS350 BX1-500 GW40 GQ40 GT4-8 数量 1台 4台 2台 2台 1台 1台 1台 使用部位 砌筑 基础及主体 基础及主体 基础及主体 基础及主体 MJ104 J3G-400 - 10 -

8 9 10 振动器 打夯机 降水水泵 B-22 HW01 QY-50 6台 6台 12台 降水用 4.3.3主要周转材料需要量计划

序号 1 2 3 4 5 周转材料名称 脚手架管 扣件 脚手架板 竹胶板 木方 规格 Φ48 4000×300 δ=12 50×100 单位 t 个 块 2 m 3 m 数量 10 2000 100 2000 100 备注 5施工平面布置 5.1布置原则

5.1.1生产临建根据施工规划规定进行准备，使其能够满足生产使用要求。

5.1.2各专业施工区段的划分符合施工工艺流程，力求做到各专业、各工种之间互不干扰，便于管理。

5.1.3厂区交通运输，保证道路畅通、便利，做到设备、原材料进厂后，按工程进度、施工顺序进行堆放。

5.1.4临时设施和各种管线布置，符合安全工作规程，并具有防雨、防雷、防火、防冻能力。 5.2 布置方案

施工现场平面布置：

根据现场建、构筑物分布情况，设置JS350搅拌机1台，用于零星砼和砂浆搅拌.

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6主要施工方案 6.1 测量工程

6.1.1 工程定位控制网测设

6.1.1.1根据建筑物外边线的具体关系向场区内引入测量临时控制点，在场区内布置两个方向的控制点。

6.1.1.2根据设计拟定的绝对高程，由国家高程控制网使用水准仪导入场区，在场区内布置高程控制点。 6.2降水工程

根据甲方提供的地质报告，以及我项目部在本区域的施工经验，现在场区的静止水位约为场平下降2.0m至3.0米，经过我项目部认真考虑和计算，确定采用轻型井点降水的方案来降低地下水位，待降水达到要求后，再进行土方开挖。 6.3土方工程

6.3.1 施工机械说明

采用一台PC220反铲液压挖掘机进行土方开挖，装至 15t斯太尔自卸汽车运土，将土方运至甲方指定的卸土地点，采用ZL50装载机打堆。

6.3.2开挖方法

6.3.2.1为便于施工基底工作面从基础外边线扩大1000mm开挖。放坡系数为0.8。在基础开挖中派专职测量员控制标高及边坡线，确保开挖深度正确，不超挖，保证原土地基的稳定性。

6.3.2.2基坑开挖深度为2m左右深，注意对土方稳定性进行监护。 6.3.3 基坑标高控制方法

根据甲方提供的绝对高程控制点，用水准仪引入现场，在建筑物四周设置永久控制点，待挖至设计标高以上200mm时停止机械开挖，在基坑底根据需要设置木桩标高，由人工拉线进行清理。

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6.3.4回填土工程

6.3.4.1回填土质量要求：粒径不大于5cm，碎块、草皮及有机杂质含量不大于8%，含水率在12～15％之间，压实系数不小于0.94。

6.3.4.2采用反铲液压挖掘机在存土场装至 15t斯太尔自卸汽车运至基坑边成堆卸土后，然后采用小挖机推至填方部位，利用挖斗将其刮平，房心回填土人工采用小推车运至回填地点，人工平整基坑内土方，并适当洒水，夯实。

6.3.4.3回填土时，要分层分皮回填，每层铺土厚度为200mm，利用蛙式打夯机或电夯夯实，每层打夯不少于三遍。 6.4基础工程

6.4.1 基底垫层

除注明外，基础底部垫层厚度100，每边扩出基础边缘100，基础垫层严格按照设计及施工规范要求施工，表面平整，振捣密实。

6.4.2 基础模板

基础模板采用竹胶板模板支设，根据图纸及规范要求，采用Φ48钢管支撑加固。每道支撑横竖均由2根Ф48×3.5钢管组成，水平横管长度不够时可以搭接，支撑下部以可预先留置在垫层中的Φ25钢筋固定，上口以Φ48钢管斜撑支固。整个支撑系统必须满足刚度要求，保证模板不变形，检查合格后方可施工下道工序。

6.4.3 基础钢筋

6.4.3.1所有钢筋进场应经检查复验合格后方可进行钢筋的下料和制作。制作钢筋前，先根据设计、图纸进行翻样，所有部位的钢筋制作料表，经技术负责人审核后实施。

6.4.3.2为防止基础柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加柱箍筋与基础底板筋绑扎连接，上口用脚手架临时固定牢固，确保柱插筋不位移。

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6.4.4 基础砼

6.4.4.1基础混凝土采用商品混凝土，泵送法施工。

6.4.4.2浇筑前5天根据天气情况及设备能力，对混凝土原材料、配合比，浇筑顺序，测温及养护，表面处理等做出详细策划。 6.5钢结构工程

6.5.1钢结构制作工艺流程

施工准备—放样、原材料矫正—号料、下料—料件矫正加工—拼装焊接—矫正—检查—除锈防腐—检验

6.5.1.1施工准备

按施工图编制材料采购计划。并按计划进行采购。

所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书，并应符合设计、招标要求的质量要求（钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性）。对有疑问的钢材按国家标准《碳素结构钢》的要求进行抽样检查。

对主要工程设备和材料，需征得监理公司及业主认可后方可采购。所购设备和材料必须有合格证。

当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2。

按施工图所标明的钢结构规模，工作量准备充足的施工人员，工机具等。

由专业技术人员向施工人员作技术交底，说明钢结构制作的工艺要求，质量要求和施工方法。

6.5.1.2放样、号料、下料。

预制件根据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料。 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。

6.5.1.3所制成的料件应按规格、品件进行分类存放。以备装配之用。

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6.5.2组装

组装前，零部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛剌、污垢等应清除干净。

按施工图的要求进行结构件的装配。

板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。

组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素现场确定，确定的原则为保证构件的质量，减小成型后的变形。

构件的隐蔽部位需焊接、涂装应经检查合格后方可封闭；完全封闭的构件内表面可不涂装。

当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整。

6.5.3焊接

焊接必须由合格焊工进行施焊。

必须使用与结构用钢材质相配匹的焊条，焊条必须使用经检验合格的焊条；焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。

焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。 施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。

焊接时，焊工应按焊接作业指导书确定焊接工艺施焊，不得自由施焊及在焊道外做母材上引弧。

焊接时，需按设计要求的焊接型式、焊接位置、焊接高度等具要求进行焊接

角焊缝转角宜连续绕角施焊、起落引弧点距焊缝端部宜大于10mm，角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。

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6.5.4制作质量检查

制作质量应按设计要求和本工艺要求的允许偏差进行钢构件的制作质量检查。并填定质量记录，制作质量检查应请监理、设计代表参加，共同检查，并在检查记录上签字。

6.5.5除锈、防腐

钢结构除锈、防腐应在制作质量检查后进行。 钢结构的除锈方法和除锈等级应符合设计要求。

涂料、涂装遍数，涂层厚度均应符合设计要求，当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。

涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着良好。 涂装完毕后，应在构件上标注构件的编号。 6.5.6检验

钢结构制作完成后，应会同监理、设计代表共同对构件进行质量检查。 并应提供工程验收所需的技术资料、检验报告等。经检验合格后方可安装。

7施工进度计划及保证措施 7.1施工进度计划

7.1.1计划工期

本工程计划根据招标文件给出的要求工期以及以往我们施工同类工程的经验编制，本工程暂定工期为100日历天，于2013-6-28开工，2013-10-7日基本完工。具体详见进度计划图。

7.1.2施工进度节点计划 基础施工：8月20日完成 防尘网施工：9月20日完成

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其他子单位工程施工：9月30日完成 7.2施工进度保证措施

7.2.1施工进度保证措施总体安排

制定分级控制保证计划：以总控计划划控制月度计划，以月度计划控制旬度计划，以旬控制日作业计划。根据进度、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次合格率，从而可以保证施工进度。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。

7.2.2、施工进度保证体系

建立完善的工程工期保证体系，具体详见图。

公司下达月施工计划

财务部门 资金保证

项 目 经 理 部 按处下达的月计划组织施工将 计划分解落实到作业班组组

分 项 作 业 组（作业队） 按 日 完 成 下 达 的 施 工 任 务 工期保证体系图

7.2.3管理措施

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材料部门 材料保证 设备部门 机具保证 劳务部门 劳动力保证

7.2.3.1 加强施工计划管理。将进度目标分解至可控的最低一级工序，形成合理的工程分解结构，同时落实到部门和个人，真正做到进度可控在控；为每道工序配备的合理充足的资源，切实保证每道工序的按期完成，以下级工序的完成保证上级工序的完成，从而保证整个工程工期目标的实现；在工程进展过程中，在不影响里程碑计划及二级综合进度计划工期的前提下，根据实际情况对工程结构和工期进行科学合理的调整，以科学合理的施工计划为龙头指导工程施工以保证工期。

7.2.3.2 严格执行我单位技术管理体系，同时按合同及业主和监理公司规定的相关程序开展工作，做好施工各阶段的技术工作，为工程的顺利进展提供技术保证。绝不能因技术工作的失误造成工程的返工和误期，从而影响工程的按期完成。

7.2.3.3 抓好关键路径，科学安排施工顺序；加强各专业之间的配合和协调管理，尽量减少交叉作业；在存在交叉作业的地方保障接口顺畅，合理安排各专业之间及各专业内部的交叉作业。

7.2.3.4 抓好材料、设备的供应，避免出现工程等设备、等材料的情况，必须保证施工的连续进行。某些设备生产和运输周期长，一旦出现迟交、缺陷和缺损现象，对工程影响极大。针对这种情况，公司将主动帮业主催交、监造设备并做好现场设备的管理工作；同时，选择好的材料供货商，确保材料供应合格、及时。

7.2.3.5加强图纸管理。主动协助业主催交图纸，确保施工满足进度要求；同时从施工角度认真审查设计图纸，协助解决图纸中的设计缺陷，并主动提出处理建议，供业主、监理工程师参考，确保工程的连续进行。

7.2.3.6对施工工人加强技术培训，提高劳动效率。

7.2.3.7 增加关键路径的劳动力数量，并根据工程的进展情况和实际需要适当安排昼夜连续施工。

7.2.3.8增加施工机械等资源配置，加强区域之间的调配，保障出力，

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以达到改善进度控制的目的。

7.2.4施工进度保证技术措施

7.2.4.1根据本工程的特点，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，本工程采取同时开工，分段流水施工，并对施工方案进行优化比较，选择最经济、最适用、最便捷的施工方法，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊、按期保质地完成。

7.2.4.2施工前，及时进行图纸会审并会同设计单位解决会审中发现的问题，避免返工、重大设计变更等重复劳动。

7.2.4.3采用流水作业施工方法，并根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加机械、人力等资源的投入、加强协调管理等措施满足均衡、连续施工的需要。

7.2.4.4根据施工各阶段的需求设计现场总平面布置，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保证施工顺利进行。

7.2.4.5采用经证明科学、实用的新技术、新工艺，在保证质量的前提下加快施工进度。

7.2.4.6作好各种影响施工进度因素的预防工作，配备发电机、蓄水箱、防雨布、冬季施工的保温材料等，把不利因素降到最低点。

7.2.5 施工进度保证质量措施

认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，和有针对性的操作技能培训。通过样板引路，确保工程质量一次合格。

每道工序在施工过程中，技术员、质检员跟班作业，对施工过程中发现的问题及时纠正，避免出现不合格品，造成返工，影响施工进度。

要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，发挥全体施工人员的积极性。

7.2.6 施工进度保证经济措施

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7.2.6.1建立内部银行，做到专款专用，没项目经理签字谁也不得动用资金。

7.2.6.2项目部对各专业组和施工班组实行工期承包责任制，制定奖惩制度，从制度上保证工期目标的实现。

7.2.7其他措施

7.2.7.1加强与业主、监理相关人员的定期与不定期技术交流及沟通，提高工作效率，加强与设计方、供货方的接口管理，做到接口顺畅，保证工程进度。

7.2.7.2认真执行地方政府的有关文件规定，理顺与地方政府的关系，建立良好的合作关系，按照地方政府的规定做好相关准备，避免因地方关系问题影响工期。 8 质量计划 8.1 质量目标

质量目标: 单位工程一次交验合格率100%；合同履约率100%；不发生顾客重大质量投诉；质量事故率为零；创煤炭行业太阳杯工程。 8.2 质量管理体系

质量管理体系组织机构，详见下页图所示。

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项目部经理 生产经理 项目工程师 经营经理 施工员 技术员 质检员 材料员 设备员 资料员 实验员 计量员 合同员 劳资员 施工作业班组

质量管理和保证体系要素构成

8.2.1 各岗位质量职责 8.2.1.1项目经理

1）负责贯彻执行国家及上级部门颁发的有关技术质量及工程管理方面的法律法规、标准规范。

2）负责质量管理体系在本项目的建立和有效运行，确保质量目标的实现。

3）制定本项目各类人员岗位职责，组织实施各项质量管理制度。 4）组织编制施工组织设计，合理配置资源，科学组织施工，对工程质量负第一责任。

5）负责组织单位（子单位）工程的质量检查评定。

6）组织本项目职工质量意识与业务技能培训，确保操作人员持证上岗。 7）负责权限内质量问题的处理。

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8）负责工程回访与保修工作的实施。 8.2.1.2 项目工程师

1）负责组织项目管理人员学习并贯彻执行国家及上级部门颁发的有关技术质量及工程管理方面的法律法规、标准规范。

2）协助项目经理建立项目质量管理体系，负责项目技术质量管理工作，组织项目QC小组活动。

3）负责施工组织设计及方案的编制、报审工作，并负责向项目管理人员交底，负责权限内施工组织设计、方案的审批。督促施工组织设计及方案的落实。

4）组织项目管理人员熟悉图纸，参加图纸会审。 5）审核材料计划，确定和控制材料质量性能参数。 6）负责组织分部（子分部）工程的质量检查评定。

7）负责施工资料管理工作，督促有关人员做好质量记录的填写、整理和归档等工作。

8）负责新技术、新工艺、新材料、新设备在本项目的推广应用。 9）主持质量问题分析会，对质量问题产生的原因进行分析，提出具体处理方案。

10）积极推广应用统计技术方法，对项目上的不合格信息进行汇总、分析原因，必要时制定纠正及预防措施。

11）全面负责项目试验管理工作，具体负责混凝土配合比开盘鉴定。 12）全面负责项目计量管理工作，组织相关人员进行测量复核。 8.2.1.3 生产经理

1）合理配置项目内部资源，确保工程质量。 2）了解施工图纸，参加施工方案讨论并贯彻落实。 3）贯彻落实施工过程“三检”制度。 8.2.1.4质量检查员

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1）贯彻执行国家及上级部门颁发的有关技术质量及工程管理方面的法律法规、标准规范。

2）负责项目质量专检，行使质量否决权。 3）熟悉施工图纸，参与施工组织设计及方案的编制。

4）督促操作人员严格执行施工工艺标准和技术交底，及时进行施工工序检查，对影响工程质量的问题及时开出整改单，并督促检查施工人员的整改。

5）严格按现行质量验收标准及规范，进行质量检查评定，并填写检验批质量验收记录表，并对混凝土、砌体、抹灰工程的质量状态及施工班组在实物上进行标识，同时对特殊过程进行旁站。

6）督促项目相关人员做好自检、交接检工作。 7）参加质量问题（事故）的调查与处理。

8）负责质量检验记录的填写、整理，并进行分析总结。 8.2.1.5 技术员

1）认真学习并执行国家及上级部门颁发的有关技术质量及工程管理方面的法律法规、标准规范。

2）认真学习和熟悉施工图纸，进行图纸自审，参加图纸会审并做好会审记录。及时办理施工过程中各种签证。

3）编制施工组织设计及方案，审核分包工程施工方案，在施工过程中监督各项施工措施的落实。

4）对分部分项工程进行技术交底，对特殊过程参数进行监控并填写特殊过程实施记录。

5）参加项目部的质量检查及评定，及时解决项目施工中的技术质量问题，并制定纠正及预防措施。

6）做好各项技术复核工作，如定位放线、模板支设、钢筋绑扎、脚手架搭设等，并做好相关记录。

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7）参加项目部QC小组活动，不断改进施工工艺，积极推广应用“四新”技术。

8）对试验进行策划，检查指导试验员的工作。

9）及时、真实整理各种质量记录（包括施工日志），并及时移交资料员。

8.2.1.6 施工员

1）贯彻工程技术质量标准规范、企业标准，熟悉施工图纸并严格按施工图纸及标准规范施工。

2）落实施工方案及技术交底，为作业班组创造适宜的生产条件。 3）控制操作质量，督促班组自检、组织交接检，及时填写工序交接单及施工日志。

8.2.1.7材料员

1）对进场工程材料及构配件的质量负直接责任。

2）严把进场材料验收关，禁止不合格材料入场，及时上报不合格物资信息，参与不合格物资处置工作。

3）及时收集相关原材料、半成品、构配件的质量证明文件，并移交资料员。

4）材料进入现场后，及时通知试验员进行复验。

5）负责仓库及料场管理工作，对进场材料、成品、半成品按物资性能及库存要求分类堆放并标识（包括产品和状态标识）。

6）负责建立本项目材料供应的各项台帐。 8.2.1.8 试验员

1）严格按照试验策划进行工程试验，及时取样，提出试验委托，送试验室检验。

2）负责收集、整理工程试验报告，并移交资料员，及时向技术员反馈试验结果。

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3）正确使用试验器具，并对其进行日常维修、保养。 8.2.1.9 测量员

1）在项目技术员指导下完成项目施工测量工作，为工程施工提供依据。 2）施工测量前必须认真熟悉图纸，测量结束后报工程技术人员复测。 3）按施工进度要求及时施测，并标识清楚，及时检查工人是否按线施工。

4）严格按照仪器操作规程使用仪器，认真执行测量规范，保证测量精度，工作中不得擅自离开仪器，以免仪器损坏。仪器发生故障时，及时通知计量员送检测中心校正。

5）及时填写、整理测量记录，并移交资料员。 8.2.1.10 计量员

1）负责传达上级主管部门和地方政府计量局有关计量工作的指示精神。

2）了解本项目需求，及时编制计量器具购置计划，以满足生产需要。 3）按照“一项目一台帐”，建立本项目计量器具管理台帐，掌握器具质量状况，帐物状况和受检状况。

4）及时对C类计量器具进行自检，并做好记录。 5）负责本项目计量器具的正确使用和维修保养工作。 8.2.1.11 资料员

1）及时收集整理各种试验报告、材质证明、出厂合格证，发现问题及时汇报。

2）建立图纸、设计变更、工程洽商收发台帐，并进行保存。 3）督促检查技术员、质检员等及时编写施工资料。 4）负责收集施工信息，填写施工日志。

5）负责按技术资料整理要求及施工合同整理、编制、归档竣工验收文件；及时向工程技术管理部提供一套竣工资料以及单位工程竣工验收证书

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（或工程竣工验收备案表）。

8.2.1.12 作业班组

1）班组操作人员必须严格按施工图纸、技术交底和施工工艺施工，确保工程质量符合要求。

2）班组长组织班组成员做好自检工作，填写班组自检单，并及时移交资料员。

3）严把工序质量关，不合格的材料不用，不合格的工序不交接。 4）自觉接受质量管理人员的检查和指导，拒绝违章指挥。 5）严格按照操作规程进行操作，做好施工机具的维修保养工作。 8.3 特殊过程识别及控制措施

8.3.1特殊过程识别

根据公司《产品实现过程控制工作程序》程序文件要求，本工程屋面防水施工、C40混凝土施工界定为特殊过程。

8.3.2特殊过程控制措施

8.3.2.1特殊过程控制的要点在于事先的能力鉴定和过程操作中的参数监控，控制措施如下：

a操作前项目工程师组织对人员的资格、设备的性能、检测设备的试用性、操作方法及工艺文件等进行确认，填写“特殊过程鉴定记录”以备追溯。

b操作过程中施工技术员按工艺文件的规定进行参数监控，填写“特殊过程实施记录”。

c特殊过程在监控中如发现异常波动，应及时纠正偏差，并进行再次确认

8.3.2.2屋面防水施工控制要点

a严格控制原材料质量，进场的防水卷材必须复检合格后方可使用。 b按设计要求控制好流水坡度，做到不积水。

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c合理设置排气孔，及时排除保温层中多余水汽，防止涨坏防水层。 d排水口、管道出屋面处、屋面上人口处及排气孔处等部位，在大面积铺贴前，必须做好附加层。 8.4施工质量控制点及控制措施

8.4.1控制措施

8.4.1.1模板工程技术措施

模板工程验收重点控制其刚度、垂直度、平整度、轴线位置、标高正确性。

脚手架支设时外侧要留有足够作业空间。

为防止柱混凝土烂根，立模前模板下应抄平，抹1cm左右找平砂浆。模板检验完毕，用砂浆补严找平带空隙，拆模后把砂浆铲掉，不再用修补剔凿混凝土烂根。

模板缝贴塑料胶带，在竖向模板缝加海绵条密封措施。

控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定是否拆模。外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。

8.4.1.2钢筋工程技术措施

钢筋施工严格按施工图及现行的规范规定。钢筋进场必须请建设部门、监理部门相关人员进行验收，做好材料报验，并按批次做原材料复试，必须要有出厂合格证及物理试验报告，对进场钢材除合格证外还须进行可焊性试验及化学成份分析合格后方可使用。

钢筋进场做到分期、分批分别堆放，并做好维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保护洁净。

绑扎钢筋时应按：绑扎接头的绑扎点不少于三处，允许偏差合格率控制在90%以上。

钢筋成品与半成品进场须有合格证及物理试验报告。

对钢筋要重点验收，验收重点控制钢筋的品种、规格、楼量，绑扎牢

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固、搭接长度等并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。

8.4.1.3混凝土工程技术措施

浇捣时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，浇筑过程中拌和物严禁随便加水。

混凝土浇筑后立即进行覆盖散水养护工作。

试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。 8.5成品保护措施

8.5.1 基础成品防护：

对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，随时进行检查、校验。 8.5.2钢筋成品保护

钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。已加工成型的钢筋，按工程部位，分规格、型号码放整齐，做好标识。

8.5.3模板支、拆保护

拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。

8.5.4混凝土工程

不得任意拆改模板的连接件及螺栓，以保证模板的外形尺寸准确。 9安全目标及管理措施 9.1安全目标

安全生产目标：杜绝重伤及以上安全生产事故；轻伤率不超过3‰；职业病发生率为零。

9.2 重大危害因素及主要管理措施

9.2.1根据公司程序文件、处重大危害因素评价准则及2012年《重大危害因素清单》要求，结合项目部实际情况，评价本项目重大危害因素如

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下：

a物体打击 b机械伤害 c触电

9.2.2重大危害因素管理措施 9.2.2.1预防高空坠落

a严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）和《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建质[2003]82号）。

b 从事高空作业人员，应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，必须经过专业技术和安全技术培训，经考试合格后持证上岗。

c施工现场所有高空作业，都必须按有关规定设置相应的安全防护措施。

d 施工作业现场所有坠落可能的物料，应予以撤消或加以固定。施工用具拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m ，堆放高度不得超过1m 。

e作业安全设施的主要受力杆件，应按现行国家标准计算其强度和挠度，构造亦应符合有关规范的要求。

f 从事攀登与悬空作业，除应按规定配齐安全防护设备外，还应视具体情况配置响应的安全防护设施。

g悬空作业处应设立牢靠的立足点，并必须视具体情况，配置防护栏杆网、栏杆或其他安全设施。

h脚手架安装与拆除作业应严格按施工方案和安全技术措施进行； 9.2.2.2预防物体打击

a作业人员，应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，必须经过专业技术和安全培训，考试合格方可上岗。

b施工现场所有临边与高处作业，都必须严格按照施工安全防护方案进行封闭，设置相应的安全防护设施。

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c施工现场在高于2m 以上的，所有坠落可能的物料，都应给予加固或撤消。

d施工现场在2m 以上，施工用具，模板，钢管，扣件及其他物料等，堆放高度不得超过1m。严禁随意抛甩物件。

e施工现场的坑边等处必须设置警示标志和设置防物坠落的密目网进行有效防护。

f施工区域内高处作业应在作业区域内进行封闭，以防坠落物件下落伤人。

9.2.2.3预防机械伤害

a必须严格执行《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》和《塔式起重机操作使用规程》（JBJ80012—89）。

b作业人员应体检合格，无妨碍机械作业的疾病和生理缺陷，必须经过专业技术和安全培训，考试合格后方可上岗。

c必须严格执行大型机械设备采购，使用检查、维修、保养和报废的规章制度。

d加强对机械设备的安全技术状况，关键部位、重要部件的定期和日常检查、评定工作，及时消除隐患，决不允许带病运转。

e加强对建筑机械，严格执行拆装备案制度，拆装作业前，必须编制切实可行的拆装方案，对作业人员进行安全技术交底。

f拆装作业前，各工种工序应定岗、定责、定专人统一指挥，拆装作业应设置警戒区，专人监护，无关人员不得入内。

g切实加强职工的安全培训和教育，必须持证上岗，遵守安全操作规程，杜绝违章指挥、违章操作。

h严格控制中、小型机械的伤害，严格执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001），对安全装置不全、不合格的中、小型设备，不得进入施工现场。

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i机械设备的金属结构，必须做可靠的重复接地，在建筑物的防雷保护范围以外，应设防雷装置等，应符合有关规范的规定。

9.2.2.3预防触电

a严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的有关规定。

b从事电工作业人员，必须经过专业技术和安全培训，经考试合格再持证上岗。

c编写的临时用电施工组织设计，必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）（以下简称临电规范）中的有关规定。

d临时用电施工组织设计（方案）必须由电气2技术人员编制，技术负责人审核，经上级技术主管部门批准后实施。

e施工现场临时用电施工，必须严格执行临时用电施工组织设计和安全操作规程。

f在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采取TN-S接零保护系统。电气设备金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应有工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

g总配电箱与电源变压器的距离 超过50m 以上时，其保护零线（PE线）应作重复接地。

h施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首段处设置漏电保护器。

i用电设备的保护零线应并联接零，严禁串联接零。

j施工现场和临时生活区内高度在20m 及以上的脚手架、正在施工的建筑物以及塔吊、机具等设施，均应按规定装设防雷保护装置。

k施工现场所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。 l电缆干线应采用埋地敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械伤害和介质腐蚀。

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m电缆直埋时，敷设深度应不小于0.7m ，电缆上下左右应铺以砂土，其厚度不得小于50mm ，然后覆盖砖等硬质保护层。

n施工现场配电系统采用三级配电、两级保护，设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。

o总配电箱应设在靠近电源的地方，分配箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m ，开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m 。

p配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

q配电箱、开关箱中导线的进出线口应设在箱体的下底面，严禁从箱顶、箱侧、箱后或箱门处进出线；进、出线应加护套分路或成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触；移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。

r所有配电箱门应配锁，有专人负责管理。配电箱应按临电规范要求装设隔离开关和具有过负荷和短路保护功能的漏电保护器或空气断路器。 9.3其它安全管理措施

9.3.1安全教育制度

安全教育分为安全知识教育与安全技术交底。

9.3.1.1安全知识教育:对全体职工进入工地后须进行入场教育,定期进行安全思想教育,各种工种结合培训进行安全操作规程教育。外来务工人员和新工人要进行上岗教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

9.3.1.2安全技术交底:对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行安全技术交底，每一次下达任务时对工人要进行上岗安全交底.要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，

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并有交底人与被交底人签字。

安全教育内容一览表。

类别 内 容 尊重人、关心人、爱护人的思想教育；党和国家安全生产劳动保护安全思想教育 方针；政策教育；安全与生产辩证关系教育；三热爱教育；共产主义协作风格教育职业道德教育 施工生产一般流程、环境、区域概括介绍、安全生产一般注意事项、安全知识教育 企业内外典型事故案例简介与分析、工种、岗位安全生产知识。 安全技术教育 安全生产技术、安全技术操作规程 安全生产法规和责任制度、法律上有关条文、安全生产规章制度、安全法制教育 摘要介绍受处分的先例 安全纪律教育 厂规厂纪、职工守则、劳动纪律、安全奖惩条例 9.3.2 安全设施验收制度

安全设施是按照施工组织设计及分部分项工程技术安全措施配备的，当这此安全设施按规定设置以后，为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施规定的要求，我处将建立安全设施验收制度，提升井架和脚手架等安装完毕以后，除施工员和安全员按下达的任务单验收外，请项目经理组织有关部门对提升井架和脚手架等的构造、各部位连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才能投入施工使用。

9.3.3 安全检查制度

安全生产部建立定期安全检在制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位，狠抓检查情况按《建筑施工安全检查标准》进行检查整改。安

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全检查分定期的例行检查和不定期的专业检查。

a定期的例行检查：包括我处每月一次的全面安全检查，由安质部实施，对整个施工现场从安全意识、安全制度。安全措施等各个方面进行检查，并结合“安全活动日”将检查结果进行安全生产讲评。每周进行安全活动，由各施工负责人实施，检查结果在班组长会议上进行讲评。每个作业班组结合上岗安全交底，每天开展安全上岗检查，保证操作用机具及作业环境安全。

b不定期的专业检查：是按工程进展需要确定，由安全生产部按安全制度规定的项目，组织专人实施，也可由工程项目经理从安全生产的宏观考虑临时组织专门检查。

c通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，活动的本身可以发现和解决安全隐患。

9.3.4安全生产工作制度

a每周一项目部组织召开一次安全工作例会，总结前一阶段安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

b严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报，任何人不得擅自更改方案和措施。

c建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，每个技术交底必须有针对性，并有交底人与被交底人签字。

d建立并执行班前、班后安全生产活动制度。

e建立机械设备、用电设施等设置完成后的验收制度，未经验收和验收不合格的严禁使用。

f行为控制

1)进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，戴安全帽不系下颌带视同违章。

2)凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全。

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安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。

3)参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗。9.3.5 临时用电管理

a建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

b配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空布设，也不得沿地面明敷设。

c施工机具、车辆及人员、应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

d配 电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、整定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一涂色，并按规定设置围拦的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。

e独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

f在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

g手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好地损，维修和保管应由专人负贡。

9.3.6 防火保证措施

a在施工中，始终贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，认真

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执行有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。

b强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的发生。

c建立防火责任制，项目部主要人员均负责一定区域的防火工作，负责开展日常的消防检在工作，对检查出的隐患问题及时下发通知单，并根据具体情况，定时间、定人员、定措施予以解决。

d现场要设立明显的防火宣传标志。对重点防火部位，易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉。

e施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。

f加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、电器，消防人员必须对用火严格把关，发现隐患问题，要及时予以解决。

g使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

h施工现场在有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室。施工现场内严禁违章吸烟。

i施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。

j现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。

k施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。

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9.3.7安全防护管理

a槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。

b基坑施工前，在基坑周边立 1.2m高的防护栏杆，刷成红白相间的警戒色，防止人员靠近防护栏，必须按规定制定防坠人落物、防坍塌、防人员窒息等安全防护措施，并指定专人负责实施。

c各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，钢管脚手架应用外径48毫米、壁厚3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。

d脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网，并及时清理。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应≮1。2米。

e脚手架必须保证整体结构不变形。

f施工现场的临时照明，一般采用220V电源，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设施工照明灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

g电焊应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

9.3.8施工机械管理

a固定机械设备应措防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须控好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。

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b氧气瓶不得曝晒、倒、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶间焊炬间的距离不得小10米。 10环境与文明施工管理目标及措施 10.1管理目标

环境事故为零，噪音及污染物排放符合国家及地方要求，施工现场社区居民投诉决及时率100%。争创江苏省文明工地。 10.2 重要环境因素及管理措施

10.2.1根据公司程序文件、处重大环境因素评价准则及2010年《重要环境因素清单及目标指标》要求，结合项目部实际情况，评价本项目重要环境因素如下：

a危险废弃物的排放 b资源能源的消耗 c爆炸、火灾的发生 d噪音排放 e有毒有害气体排放

10.2.2重要环境因素控制措施 10.2.2.1危险废弃物排放控制

危险废物具有易燃易爆炸、毒性、腐蚀性、化学反应性和传染性，会对自己和人类造成急性的、长期的、潜在的危害，对危险废物污染的防治措施如下：

a危险废物的包装物、处置场所必须设有识别标志； b危险废物必须按国家法律法规的规定处置；

c从事收集、储存、运输危险废物经营活动的单位必须有经营许可证； d收集、储存、运输危险废物必须分类进行，禁止混合收集、储存、运输、处置性质不相容、未经安全处理的危险废物，禁止与非危险废物混存；

e转移危险废物必须填写“转移单”，向移出地和接受地环保部门报告；

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f禁止将危险废物与人员同车载运；

g收集、储存、运输危险废物的场所，设施设备和容器，包装物及其他物品作他用时，必须经过消除污染的处理方可使用。

h项目部在施工现场将有毒有害危险废物与施工垃圾隔离并分类存放，予以标识，并采取防雨、防泄漏、防飞扬等措施，避免二次污染。

i对有毒有害的办公垃圾，如废旧墨盒、废硒鼓要分类存放，及时交往后勤服务部门或物业中心处理。

j废机油、废柴油、混凝土外加剂装入固定容器内，以备以后使用。 k有毒有害废弃物运输必须执行国家有关规定，利用密闭容器装存，防止二次污染。

l对不能自行处置的有毒有害施工废弃物，可委托给有营业证或由当地环保部门颁发的许可证的单位，签定委托处置协议，明确双方职责要求，确保此类废弃物处置符合法律、法规及公司的有关部门规定。

m项目部每月对危险废物处置情况进行检查，发现问题及时解决。 10.2.2.2资源能源的消耗控制 a材料节约:

1)施工中根据预算进行限额领料，避免超耗、超用。 2)严格按计划进料，防止积压和浪费。

3)加强施工过程的管理，避免浪费。同时注意各种材料的回收和再利用，以节约资源。

4)项目部应将资源及能源消耗作为重要环境因素管理，并制定目标指标及相应的管理方案。

b节水

1)施工现场装设水表。由项目部制定节水措施，专人维护用水线路，防止长流水和跑、冒、滴、漏。

2) 砼搅拌站设污水沉淀池，沉淀后的水尽量二次使用。其它施工设备

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清洁用水必须加强控制。

3) 夏季混凝土施工养生用水要有所控制，决不能放任自流。 c节电

1) 项目部制定具体节电措施，夜间施工完毕必须及时撤掉照明灯。 2) 员工在工作结束后及时关闭车间、办公室照明及其他用电设备（如：电脑、饮水机、电脑等）。

3) 设备更新时，尽量购买节能机械 d节约燃料

1)各种办公用车、工程车辆、大型机械作业用油要严格执行相关规定，严格油料领用制度。

2) 油料存放避免污染周边环境，并应有严格的消防措施，专人负责防止火灾发生。

3) 锅炉燃煤应合理使用，便之充分燃烧。 e 节约燃气

1) 使用液化气（煤气）设备的，必须装表计量并计量准确。 2)使用乙炔、氧气等焊割气体时，必须执行操作规程，持证上岗，专人使用，并负责保管。

f 节约办公用品

1) 为节约用纸，在起草文件、校对稿件时，应尽量使用作废文件的反面。

g 搞好资源能源降耗、节约宣传工作，大力倡导节约光荣、浪费可耻的思想，从每个人做起，从一点一滴，逐渐杜绝浪费

10.2.2.3防止爆炸、火灾的发生 a工作要求

1)在施工过程中能够用到易燃、易爆、化学危险品的，项目部编制对易燃、易爆、化学危险品的控制方案或作业指导书，由项目工程师批准后

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组织实施。

2)项目部根据工程所需提出易燃、易爆、化学危险品采购计划，组织对易燃、易爆、危险化学品的采购。有毒化学品要求供应方提供产品成分分析表，不符合有关标准的不得采购。

b运输装卸管理

在运输装卸时应轻拿轻放，包装容器不得倒置、重压、防止撞击，摔扔和地上滚动，以保持容器的密封完好。对遇热遇潮容易引起燃烧，爆炸和产生有毒有害气体的危险化学品，在运输时应采取隔热、防潮措施，并设置危险品识别标志。以上物资在运输时不可与易燃物，可燃物及酸碱物资、油脂混装。

c储存管理

1)易燃、易爆、危险化学品应分类分项按不同材料性能存放，如有条件应没置专用库房、专用场地或专用贮存室内，并设专人管理，管理人员应对库房定期检查。对化学性质防护、灭火方法相互抵触的材料，不得在同一库房内存放。

2)易燃、易爆、化学危险品应在阴凉、干燥、通风条件良好的库房存放，不得在露天潮湿、低洼积水的地点存放，并应防止烈日爆晒。桶、罐装材料存放必须是硬地面或有防渗措施，包装容器要严密封闭，不能倒置，做到经常检查包装容器是否严密，有无锈蚀，防止渗漏和挥发，如发现渗漏应及时采取措施，及时清理，确保不污染土地和水质，对易燃、易爆品，危险化学品在保管中要特别注意防火，存放地点应远离火种，并有明显的严禁烟火标志，存放地点应设有消防器材。

3)各种气瓶的存放要距离明火10米以上，搬动时不能碰撞氧气瓶，不能和可燃气瓶同放一处。

4)易燃易爆化学危险品入库前，必须检查登记，入库后应定期检查，并建立台帐，填写“易燃易爆化学危险品清单”。对物品名称、数量定期清

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点，控制易燃易爆化学危险品库存量。

d发放管理

1)发放易燃、易爆、危险化学品应由材料人员负责，不允许使用人员随意动用。

2)材料员在发放时应建立台帐，对领用物品数量、领用人及领用日期进行登记，按需要量严加控制，不得随意多发，发放时应办理领用签字手续，对使用不完，又无保存条件的退回仓库代管，不允许把没使用完的乱堆乱放，造成环境污染和不安全因素。

3)发放时应掌握先进先发，避免超期储存，影响材料质量。 e使用管理

1)对易燃、易爆、危险化学品的使用应建立用火管理制度。对易燃易爆危险化学品的使用应按有关操作规程、管理办法或使用说明严格执行。使用易燃、易爆、危险化学品应有安全防护措施和适宜的工具用具，以保证人员的安全健康。

2)易燃、易爆、危险化学品禁止在施工工程内存放，并应尽量减少分装，使用不完应倒回原包装容器内封闭保存。

3) 在运输、贮存、使用过程中发生小面积泄漏遗洒时，当事人用棉纱擦净 (切勿和身体接触)并将棉纱集中收集。当发生大面积泄漏和遗洒时或发生中毒、着火等紧急情况时，执行相关的应急预案。

10.2.2.4 噪音排放控制

a 项目部应在施工现场设兼职环境污染申诉接待员，负责接待相关方反映的噪声污染问题。

b在城市市区噪声敏感区域内，建筑施工场界噪声应控制在《建筑施工场界噪声限值》内。在城市区域外，建筑施工场界噪声不应超过建筑施工场界限值标准的10%。

c对于噪声敏感区内进行结构施工要采取有效措施降噪，市区范围内施

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工现场不得现场搅拌混凝土。积极推广使用商品混凝土。

d现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板。

e对于搅拌机、电锯、电刨、空压机、发电机、直流电焊机等强噪声机械应设置在隔音棚、罩内，尽量减少噪音向公共区域排放。提倡采用低噪声施工机械设备。

f项目部在钢材、钢模板进场、退场装卸过程及脚手架、模板拆除过程中禁止抛掷，轻装轻放，减少由此产生的噪声。

g在钢模板、钢支架整修过程中，维修人员应在有围挡的工棚内进行修理，以减少噪声的传播。

h 采购机械设备时，设备选型尽量选用符合噪声控制要求的设备。 i教育广大员工养成良好的公德意识，不在公共场所及夜间大声喧哗、放高音喇叭，禁止在噪声敏感区鸣笛等。

j在业主有特殊要求的工程项目的施工组织设计及技术交底记录中规定噪声污染的控制措施，并明确相关责任人。

k项目部按《建筑施工场界噪声限值》、《噪声测量方法》的规定，对施工现场、生产场所进行巡回监测、检查，作为噪声控制的依据，填写《施工场界噪声监测记录》。达不到标准规定要求时，填写《整改通知单》限期整改，保证噪声不超标。

10.2.2.5有毒有害气体排放控制 a废气治理

1) 燃煤治理：项目部要烧好煤，使用节能灶，高排烟，使用排风扇。 2）设备管理：项目部经常对各种车辆、设备进行保养，少空载，对尾气进行测量。

b作业管理

项目部做防水、熬沥青应高排烟，使用专用灶和排风扇。

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内外墙涂料施工时，选用绿色、环保涂料。

c项目部对施工现场废气污染的控制情况进行日常检查和控制，每月的检查结果填写记录并保持。安全员、环境员具体分工负责对有尘害的作业、降尘措施的实施、施工安全防护措施、个人防护用品配置和使用等情况进行重点检查。

d项目部负责本工作的人员组织对施工现场废气污染、个体防护用品配置和使用情况做定期(每月一次)检查，填写检查记录并保持。

e工会每半年对劳动保护、职业病防治情况进行检查，及时督促解决劳动保护中存在的问题。

f 检查中发现违章(包括隐患)时，执行《安全健康与环境保护绩效监测和测量管理程序》、《安全健康与环境保护不符合项控制程序》和《纠正/措施控制程序》的相应规定。 10.3 其它环境及文明施工管理措施

10.3.1 文明施工管理制度

10.3.1.1每月召开一次“文明工地建设领导小组”工作例会，总结一个月的现场文明施工情况，对文明施工检查情况进行考证，布置下一阶段的文明施工工作。

10.3.1.2根据不同施工阶段和工程进度情况，安排专人对文明工地建设进行策划和实施。制定分阶段的文明施工组织方案，建立、健全文明施工管理体系，对文明施工管理目标进行详细分解，明确岗位职责。

10.3.1.3项目经理部每月组织一次检查，根据检查情况按照《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》进行打分。对检查中出现的隐患问题和违章现象，开具“重大隐患问题通知单”。根据具体情况定时间、定人、定措施予以解决。项目经理部安全生产部应监督落实问题的解决情况。如发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，整改后经检查组批准后方可施工。

10.3.1.4每月对职工进行一次文明施工教育。

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10.3.2施工现场管理规范

10.3.2.1项目部对施工现场实施封闭化管理，工地四周围挡墙稳固美观，围档高度不低于2m，围挡材料采用彩板铁皮制作，并保持四周围环境协调统一。所有现场出入口均设值班室。

10.3.2.2大堆材料

砂石分类、集中堆放成堆，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。

10.3.2.3周转材料、设备

施工设施设备、模板、钢管和架板等，集中堆放整齐。模板放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、堆放成方，不散不乱，不作它用。 11季节性施工措施 11.1雨季施工措施

11.1.1基础施工

11.1.1.1地槽开挖时，应根据土质情况放坡，喷浆支护，以免坍塌。地槽底部开挖尺寸应比设计基础边宽出150cm，

11.1.1.2往地槽内运送施工材料、机具、必须搭设运输道，不得从槽边滚放，保证排水明沟的畅通，以利排水、防止雨水浸泡基槽。

11.1.1.3如遇中雨以上天气，应对刚施工完的基础表面加以覆盖，以免影响基础质量。

11.1.1.4基础施工完毕，按设计要求及时夯填，以免雨水浸泡。 11.1.1.5回填土夯实施工，要防止已夯实场地积水，否则土质含水量增加，土质变软，会产生挤土现象，降低夯实效果。

11.1.2主体施工

11.1.2.1在混凝土浇筑期间，要保证水电照明不中断，为了防止临时

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停水、停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。

11.1.2.2在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨大风季节，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

11.1.2.3混凝土养护：在自然气温条件下（高于5℃），对于一般塑性混凝土在浇筑后（炎夏2-3 h），对于干硬性混凝土在浇筑后1-2h内，即用麻袋、芦席、草帘、锯末或砂进行覆盖，并及时浇水养护保持混凝土具有足够润湿状态。混凝土浇水养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面冷白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。

11.1.2.4主体工程施工过程中，如遇中雨以上天气，应对刚施工完毕的主体工程表面加以覆盖、以免雨水冲刷影响质量。同时，砼及砂浆的配合比，在雨后应考虑砂子的含水率变化。

11.1.2.5脚手架工程施工时，应按要求做好避雷设施，每当雨天过后，应首先对脚手架进行检查，如有地面下沉、土方坍塌的及时检修，不得有脚手架管悬空的现象，如有悬空的应用木板和木楔加垫，上下坡的马道应有防滑措施。

11.1.3现场管理

11.1.3.1施工材料应按材料的贮存要求进行存放，怕水的材料应提前加垫和覆盖，以免材料受损，水泥等怕水的材料应存入在仓库里，大风过后应对仓库及其他覆盖物进行检查，如有漏水的地方，应及时修补，大风雨季节应注意覆盖物和临时房屋屋盖的锚固，不能被大风吹走或掀起覆盖物。

11.1.3.2雨季施工场地应有必要的排水措施，场地雨水不得流入建筑物的基槽内，仓库等地面应高于外面自然地面，使雨水不得浸入。场内向外排水有困难的地方应挖集水坑，使雨水不得乱流，影响基槽和材料质量。

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11.1.3.3风雨前应切断工地电源，风雨过后，应对用电设施、电缆等进行必要的检查，如有损坏处应及时修理。修好之后，方可通电进行施工。 11.2 其他季节性施工措施

11.2.1防风措施

11.2.1.1项目管理人员开通手机天气预报，以便掌握每天的天气情况。 11.2.1.2大风到来之前，应对所有高耸独立机械、构件进行临时加固，物品要堆码归整、固定好，对不能固定的物品应转移至建筑物内。

11.2.1.3大风达到6及时，不得施工，更不可以进行吊装作业。 11.2.2防雷、防雨措施

11.2.2.1在雷雨施工期应设专人收集气象资料，以便及时作好安排。 11.2.2.2雷雨期间停止施工前，应对施工缝的留设作出安排，施工缝应留有一定的坡度，以利排除模板内的雨水，对新浇筑外露的混凝土和结构的主要部位应进行覆盖，注意保护电源、作好设备、机具的防潮、防雨工作。

11.2.2.3雷雨过后，应检查混凝土施工缝的情况，将所有松动的骨料清理干净，在新的混凝土浇筑之前 ，先浇筑一层同强度等级的水泥砂浆，待施工缝滑出摸板后，应立即对混凝土表面进行修补，同时对各种机电设备也要进行检查和试运转。

附件一：施工平面布置图 附件二：检验批及试验策划 附件三：施工进度计划

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