桥梁施工方案

第一章 编制依据及原则 一、编制说明

本施工组织设计，通过标前会及现场勘察，地方材料的调查结合我公司的资源，依据本项目的 招标文件、技术规范、设计图纸以及我公司在以往类似工程施工的成功经验编制而成。主要编制依据如下： 1、某桥工程招标文件 2、某桥工程施工设计图 3、有关施工及验收规范

（1）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） （2）《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94） （3）《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000） （4）《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98） （5）《公路工程技术标准》（JTJ001-97） 二、 编制原则

1、在实事求是的基础上，力求科学合理，技术工艺先进可行而又经济适用的原则，认真研读招标文件，严格遵照招标文件对某桥工程建设的有关质量、工期、安全、环保等要求，结合本工程实际进行编制。

2、坚持实出重点，兼顾一般，点线结合，均衡生产的原则。根据本工程内容，重点详述了施工组织设计方案。

3、坚持永临结合，既满足施工需要，又兼顾方便群众的原则，合理安排施工布置，最大限度地减少对当地交通、生产及生活带来的影响，减少占地，保护水土，搞好文明施工。 4、合理安排施工季节和施工程序。

5、坚持专业化组织施工的原则，均安排有丰富的相关工程施工经验的专业队伍承担。

6、坚持“改造自然，保护自然，建设公路，环保同行”的原则，施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，达到修桥、环保双成功，双满意。 第二章 工程概况与特点

一、工程规模：

本桥跨径布置为20-20-20-20-20m，20米板梁为先张法预应力空心板梁，桥梁与河道中心斜交，桥梁全长110.27m，桥面净宽9m。桥面设单向3%横坡。 二、设计标准：

设计荷载：汽车-20，挂车--100 桥面净宽：9m 三、气象与水文条件

本地区位于中纬度，北亚热带和北温带的过渡地带，属北亚热带季风气候区。受季风环流影响，形成的主要气候特点是：春季，南北气流交替加剧，低气压及锋面活动频繁，天气阴晴不定，常有沥涟春雨。初夏，由于北方冷空气与南来的暖湿气流相交，锋面往往在本市滞留，形成连绵不断的大面积“梅雨”天气。盛夏时，在副热带高压控制下，天气晴热少雨，降水以雷阵雨为主，若遇台风或热带风暴侵袭，也可能形成较大暴雨，造成洪水灾害，降水大部分集中在3~9月。冬季寒冷少雨，一年中四季分明，气候温和，雨水充沛，日照充足，无霜期长。路线经过地区经济发达，水陆运输方便。 五、地形与地质状况：

本工程地貌属长江三角洲水网平原区，沿线地势平坦。 第三章 施工部署 一、 施工总体安排 1、施工总体目标 （1）质量目标

A、确保全部工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准。

B、工程一次验收合格率达到100%，优良率95.5%以上。质量满足桥梁创优规划要求。 C、做到“开工必优，一次成优，全段全优，确保整个工程达到优良工程”。 （2）安全目标

实现“五无、两控、一消灭”。

五无：无施工行车险性以上事故；无因工死亡事故；无交通责任事故；无火灾事故；无压力容器锅炉

爆炸事故。

两控：年重伤负伤频率控制在0.5‰以下；年轻伤负伤频率控制在1.2‰以下。 一消灭：消灭惯性事故。 （3）工期目标

根据业主要求合同工期为6个月，我总公司根据计划按排工期为6个月。 2、施工总体安排 （1）施工总体安排

根据本工程的特点与重点，制定以下的施工方案：以钻孔灌注桩、先张法空心板梁的预制为重点，均衡组织，科学安排，按招标文件要求，优质兑现合同。 （2）指导思想

为确保施工总体方案及总目标的实现，制定本标段施工指导思想为：精兵强将、设备优良，技术先进、重点保障，强化管理、均衡生产，确保工期、优质安全，重视环保、文明规范。

精兵强将：组建一个精干高效、施工组织管理能力强的现场指挥部，抽调有丰富桥梁施工经验、又有专业特长的施工队伍进场施工，确保政令畅通和各项工作目标的落实。

设备优良：调入和配备能满足现场施工要求的性能良好的施工机械设备和测量试验检测仪器，用设备保工艺，以工艺保质量。

技术先行：组织有经验的工程技术人员上场，深入调查研究，弄清设计意图，认真学习新工艺、新规则，制定详细的工艺流程，确保新技术新工艺的顺利实施。

重点保障：针对本工程的重难点，在设备、人员、物资、资金上重点保障、确保按期突破、按期完成。 强化管理：以人为本，以工程为对象，以保工期、创优质为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，充分挖掘各生产要素的潜力，确保目标的实现。

均衡生产：施工中合理调配物资、设备和劳动力，在保证重点的同时，统筹兼顾、循序并进，避免忙闲不均，大起大落，实现同步建成。

确保工期：保证在计划工期内彻底地完成全部工程。

优质安全：把我单位以往工程质量管理上的成功经验，综合运用到该工程上，贯彻ISO9001-2000标

准，确保“开工必优，一次成优”，争创精品工程。坚持“预防为主，安全第一”的思想，加强标准工地建设，确保安全生产达国标。

重视环保：头脑中始终保持环保意识，施工前制定详细可行的环保方案 保证措施，施工中随时检查环保设施的应用情况和最终效果，并及时制定改进方案，最大限度地减少由于施工对周边生态环境的影响。

文明规范：切实抓好文明工地建设，有条不紊、忙而不乱，做到施工场地标准化、施工操作规范化、施工工艺程序化。

二、施工组织网络 1、项目经理部组成

为加强对本标段工程的领导和管理，确保本标段按期优质完成，我公司将组成强有力的项目经理部，由我公司委派有资质的项目经理 、项目副经理，有丰富经验的桥梁工程师担任项目总工。下设：施工技术部、质量监察部、计划统计部、物资保障部、机械设备部、财务部、测试计量中心、办公室。项目经理部代表我单位全权行使管理职权及履行合同，确保工程按期、优质、安全地完成。 项目经理是项目负责人，代表本单位对该项目实施全面管理，对本项目的质量、进度安全等负全面责任。

项目副经理协助经理具体抓好桥梁的组织管理。

项目总工程师是项目经理的技术代理人，协助项目经理搞好项目技术、质量管理工作。

施工技术部负责该项目技术管理，组织编制实施性施工组织设计，负责图纸审核、技术交底、现场技术指导及检测、测量与试验工作。施工技术部下设测量队等业务队。

计划统计部负责本项目的施工计划、计量支付、统计报表、合同管理、预算分割、成本核算等工作。 质量监察部是工程自检的组织者，负责实施本项目全面质量监督。

物资保障部负责材料的采购与供应，负责组织对分供方的评价，保证从合格分供方处购买合格工程材料。

机械设备部负责机械设备的调配和维护，确保进场施工设备完好率90%以上，以保证该项目具有持续

过程能力。

项目组织机构详见《 拟为承包本合同工程设立的组织机构图》。 2、施工总平面布置图 （1）总平面布置原则

A、严格遵守国家和当地政府有关土地资源使用方面的法律法规，服从建设单位和监理工程师指导。 B、在布置临时设施时，充分利用现场条件和既有交通网络。 C、合理布置临时道路，做到投资少，管理及维护方便，利用率高。

D、施工场地布置时，易燃、易爆等危险物品的存放地点应符合安全和消防的有关规定和要求。 （2）总平面布置图

按照总平面布置原则，合理布置各种临时设施，便利施工。具体布置详见《某桥施工总平面布置图》。 第四章 施工准备及临时工程施工 一、施工人员与机械设备进场计划

在施工中，本公司将充分发挥机械效能，重视机械设备的管理工作，努力提高设备的完好率。主要机械设备数量及进场时间详见《可用于本工程项目的主要施工机械设备表》。 二、物资准备

先遣人员进入现场后，立即着手制定材料供应计划，确定工程所需的甲方所供材料及地产材料的供货地点、数量以及运输方式，保证工程按期开工。供料过程中要及时向供料厂家索取产品质量合格证。

程。同时要加强材料的不定期动态抽查，确保合格的材料用于本工程。 三、技术准备

1、熟悉、核对设计文件、图纸及有关资料

组织有关技术人员详细阅读、熟悉、了解设计文件、图纸及有关资料，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉施工图的内容和结构物的细部构造，掌握各种原始资料。对设计文件和图纸必须进行现场核对，其主要内容是：

（1）各项计划的安排、设计图纸和资料是否符合国家有关方针、政策和规定，图纸是否齐全，图纸

内容及相互之间有无错误和矛盾。

（2）掌握设计内容的技术条件，弄清工程规模、结构特点和形式。 （3）设计文件所依据的水文、气象、岩土等资料是否准确、可靠、齐全。

（4）核对路线中线、主要控制点、转角点、三角点、基线等是否准确无误；能否采用先进的技术或使用新型材料。

（5）构造物与电讯、管道及其它建筑物的互相干扰情况和解决办法是否恰当，干扰可否避免。 （6）对地质不良地段采取的处理措施，对水土流失、环境影响的处理措施。 （7）施工方法、运输方式、道路条件等是否符合实际情况。

（8）临时房屋、电力、电讯设备、临时供水、供电等场地布置是否恰当。 （9）各项协议书等文件是否完善、齐备。

（10）明确建设期限，包括分期、分批工程期限的要求。现场核对发现设计不合理或错误之处，提出修改意见报上级机关审批，然后根据批复的修改设计意见进行施工测量、补充图纸等工作。 2、补充调查资料

进行现场补充调查，为修改设计和编制实施性施工组织设计收集资料。 3、编制实施性施工组织设计、施工预算

详细地编制实施性施工组织设计，以指导施工。同时在投标预算的基础上，编制施工预算，以便内部更好地进行成本控制，进行队级独立核算。 4、创造良好的外部施工环境

本工程能否得以顺利实施，除取决于我单位自身的实力与管理水平外，还与周边社会环境、公共关系等有着密切的联系。社会环境条件好，周边公共关系密切融洽，对工程实施起着积极的良性作用。在施工过程中我单位将做好以下几个方面的工作：

（1）积极宣传某桥建设对沿线居民的出行及经济发展的重要意义，取得当地民众的理解、关注与支持。

（2）自觉遵守当地政府的有关规定，规范行为，遵章守纪。

（3）听取沿线民众的意见，理解群众的合理要求与愿望，在发生矛盾的时候，耐心解释，妥善解决。

（4）同有关行政单位、公益事业单位保持密切的联系。

（5）规范作业，文明施工，尽量避免和减少对施工现场周围群众的生产和生活造成干扰。 （6）强化环保和国土意识，珍惜植物及土地资源，把施工与环境保护紧密地联系起来。 （7）服从建设单位、监理工程师的安排。

（8）入乡随俗，自觉尊重当地民众的风俗习惯，维护社会治安秩序。 5、临时工程施工

为了尽快展开施工，首批人员进场后，立即着手修建临时工程，临时工程所需的材料就近采购。 （1）生活及生产房屋

项目部设在花山河附近，人员生活及办公用房搭建临时房屋。具体布置见《某桥施工总平面布置》。 （3）生活及生产用水

根据现场考察情况，施工用水采自当地河流及河塘，经化验合格后就近引用。 （4）电力供应

本工程沿线电网以民用电为主，施工用电除在几个距高压电线较近和用电集中的地方设变压器外，本工程计划配备2台发电机供桥梁施工用电。 （5）拌和站

本工程计划设砼集中拌和点1处，所有砼搅拌机均为350l式搅拌机。 （6）预制场地

根据现场情况结合本工程施工特点，我们利用本公司三板桥预制场预制。 第五章 主要工程项目的施工进度及施工顺序 一、总工期的安排

本工程业主计划总工期为6个月，从均衡施工、资金流动等方面考虑，计划施工总工期为6个月。我们初步拟定工程开工日期为：2003年6月1日，竣工日期为：2003年11月1日。 二、施工进度计划 1、施工进度安排原则

按照招标文件对工期的要求，结合本工程的特点，按“确保重点、综合平均、均衡施工”的原则进行安

排。

2、施工阶段划分

（1）施工准备阶段：2003年6月1日至2003年7月1日。

施工准备阶段包括施工营地建设、施工场地平整、机械设备安装等。计划用15 天的时间完成施工准备工作，以使主体工程尽早开工。

（2）重点工程实施阶段：本工程重点工程为桥梁工程，计划从2002年7月1日开工。

（4）竣工收尾阶段：从2003年10月20日起到2003年10月31日止，用11天时间对已完成工程进行全面清理，确保本工程顺利移交。

三、各分项工程施工顺序及进度安排（见施工进度表） 第六章 桥梁工程施工方案 一、钻孔灌注桩

某桥共有φ120cm钻孔灌注桩18根，计405.6延米。根据本标段地质情况、设备条件及施工工期要求等，拟采用潜水钻机钻机成孔，提高钻进速度。 （一）、钻孔准备 1、机械及人员组织

钻孔灌注桩是一次工序较多，技术要求高、工作量较大，并需要在一个较短时间内连续完成的隐蔽性工程。钻孔成桩施工具有风险大，故障损失大且不易排除等特点，而施工人员的技术素质与经验及操作工人的熟练程度则是影响钻孔及成桩质量的主要因素，为此总公司将组织性能良好的钻机和经验丰富、操作熟练的队伍进场施工。每个作业组的劳动组合情况见附表： 2、孔口护筒制作与埋设

本工程钻孔桩拟采用钢护筒，钢护筒用б=8mm钢板卷制而成，长度4m，内径大于设计桩径20-40cm，为增加护筒的刚度，在护筒的上、中、下部分各加焊一道加强箍，对于需用法兰对接的护筒，所有的接缝处均加橡胶衬垫以防止漏浆。钢护筒的埋设采用人工挖埋的方法，根据地质钻探测试，护筒埋深取2-3m左右，护筒埋设时，先在桩位处挖出比筒外径大80-100cm的圆坑，将桩位中心引测到坑底，再将护筒吊入坑内，进行反复调整，使护筒中心对准桩位中心，并严格保持护筒垂直，然后用粘

土在护筒的周围对称均衡地分层回填夯实，防止护筒移位。护筒高度高出水面1.0~2.0m。 3、搭设钻孔平台

钻孔平台岸上采用方木垫平后即可使钻机就位，为浇砼和拆除导管方便，也可用贝雷桁架搭设。河中采用打入木桩搭设排架后即可钻机就位。 4、泥浆的配制与循环

根据地质资料，土质为亚粘土，则采用自造浆。设置二套泥浆循环系统。每套泥浆循环系统设置两艘泥浆船。

5、废弃泥浆和沉渣处理

为保护环境，废弃泥浆在泥浆船集中储放，施工过程中用罐车运往业主指定或许可的地方统一处理。严禁泥浆随地漫流，严禁乱堆。 （二）、成孔与清孔工艺 1、钻机就位

钻机安装就位用吊车配合，安装现场必须由机长负责指挥，确保安装正确安全。钻机安装与调试： （1）用吊车将钻机底盘放至孔口位置，用水准仪进行测量以调整底盘，并测量其顶面标高做好记录。 （2）立好钻架并调整安设好起吊系统。

（3）孔内注入泥浆，提升钻头试运转，检查钻架的稳定性。 （4）检查循环系统中各个环节是否能正常运行。

（5）挂牌施工，牌上必须标明机号、桩位、地质图及相应的有关技术指标。 2、钻孔

在钻进过程中，操作人员应根据地层情况及时控制进尺速度，记录员根据土层变化，详细记录。 钻孔过程中，根据地层情况，选用合适的档位。地表土采用高中速钻进，自由进尺，然后根据土层情况采用中低速和间段钻进相结合控制进尺速度。接、卸钻杆的动作要迅速安全，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀。在钻孔达到设计标高后应立即进行终孔检查，并报监理工程师复检。监理工程师签字后立即停止钻进并清孔。清孔后的泥浆应控制在1.03-1.10，因此宜采用换浆法进行清孔。清孔时将钻头提起约30cm，保持钻机低速转动，使泥浆进行循环。清孔过程中，必须保持孔内水头，防止塌孔。

（三）、灌注桩的成桩工艺 1、钢筋笼的制作与吊装入孔

钢筋笼的分段应尽量减少，以缩短钢筋笼的焊接时间。为防止钢筋笼起吊挠曲变形，本工程拟采用两点吊抬吊的方式吊装钢筋笼，并以孔口临时支架悬挂钢筋笼。钢筋笼的对接接头拟采用双面搭接焊连接。当钢筋骨架就位至设计标高，即用四根钢筋焊牢骨架悬挂于孔口支架上，水下砼初凝后割断挂环。 2、下导管

导管质量必须符合规范要求，导管使用前进行水密、承压和接头抗拉试验。吊放导管时，应使其位置按沉孔的中心轴线沉放，防止卡挡钢筋笼。导管先下放到底，再缓慢拉开，导管下口与孔底间距有25-40cm，导管安放结束后，在导管上口设漏斗和集料斗。 3、砼灌注

复测孔底沉淀，必要时利用已接好的导管以压缩空气进行二次清孔，

确保沉淀厚度小于图纸设计要求。漏斗和集料的储料总容积设定砼第一次灌入后导管埋置深度不得小于2M。砼灌注开始后应连续进行，严禁中断；用测绳测量孔内砼面标高，计算导管埋深，导管埋深应控制在2~6M，任何情况下不得小于1M，亦不得大于6M，导管的提升应做到勤提少拆。试验人员在灌注过程中按要求制作一定数量的砼试件，灌注结束时，桩顶实际灌注高度应比设计高出50CM，以保证凿除浮浆层后桩头砼的质量。 4、桩头截除

砼灌注初凝后，应立即清除筒内浆渣，挖除部分桩头砼并保证桩头有至少10~20CM砼，待有一定强度后采用空压机破除。 （四）、成桩质量控制要求

1、孔的中心位置：排架桩不大于5CM。 2、孔径：应不小于设计孔径。 3、倾斜度：不大于1/100。

4、测试桩长：摩擦桩桩长不小于设计桩长。 5、砼质量：砼试块试压合格，钻芯取样合格。

6、桩的总体性：波形测试合格、桩体完整。 二.系梁 一般工艺流程：

放样 铺设底板 绑扎钢筋 立模 浇注 养护

1、一般情况下钻孔灌注桩完成7天破桩后，检测后请检测单位提交检测资料和检测质量报告，合格后即可继续施工。立即开始系梁的施工，首先测量放样，铺设系梁底板。

2、精确放出钢筋位置样，按设计图纸和技术规范要求绑扎好桩顶钢筋和系梁钢筋预埋钢板，检查合格，并经监理工程师复查合格后进行下道工序的施工。

3、系梁钢筋绑扎完成后，即可拼侧模板，模板采用大整块竹胶板，用横档、竖档加强刚度，并内外加支撑固定，内支撑在浇筑砼时及时拆除，外支撑与模板同时拆除，模板上端用对拉螺栓拉紧。 4、浇筑砼采用拖拉机运输配合吊车方法进行，砼采用插入式振捣器振捣，水平分层法浇筑，分层厚度控制在30cm左右，准确掌握振捣时间，以砼振出砂浆时为好，做到既不欠振，又不过振，更不可漏振，振动棒快插慢拔，确保砼振捣密实。 三、墩、柱施工 1、钢筋加工及安装

为防止钢筋骨架变形，箍筋除图纸绑扎外，间隔1.5M左右点焊搭接主筋，在模板安装前再进行校整。 2、墩柱模板

①墩柱模板采用定型钢模，为了防止产生横向接缝，模板采用一节到顶，每节分两片栓接而成，模板接头用L75×75×8MM作拚缝法兰边，接头处用磨光机打磨，并做好止浆处理。

②立柱模板的垂直度用经纬仪控制，并用钢丝绳为攀线，在立柱四角，一端固定于模板，另一端固定于地锚或平台上。

③钢筋笼与模板之间绑扎砂浆垫块，务必保证保护层厚度。 3、砼浇筑

①浇筑前须对模板的整体稳定、垂直度进行复查。

②砼浇筑时严格控制下料口距离砼浇筑顶面高度2米以内，如超过2米应加接导管，防止在落料过程

的离析。砼坍落度控制在5~9CM。

③砼浇筑分层进行，分层厚度为30CM，振捣工作由专人负责，入模的砼及时振捣，防止漏振。当砼不再有气泡冒出时停止振动，防止砼过振离析。每个墩柱至少应配备3台振动器。

④在浇筑过程中派专人负责检查模板及钢筋，一旦发现模板漏浆、走动、钢筋松动、变形、垫块脱模现象，及时纠正。 四、盖梁施工

1、盖梁施工采用支架施工。首先搭设工作平台。底模面板采用高强覆膜竹胶板，10×10CM方木作为承载檩木，盖梁侧模采用大面积定型模板，以方木为横围檩，双拼10×10为竖围檩。模板表面必须光洁平整，以提高砼表面质量。底模铺好即制扎钢筋骨架，然后用吊车将侧模吊装组拼调整，调整后用对拉螺栓紧固。

2、盖梁砼采用斜面分层法浇筑，每层20~30CM，插入式振捣器振捣。

3、浇筑完毕后，即可进行砼养护，砼养护采用草袋浇水湿润覆盖。在养护期内安排值班人负责做好养护工作。

4、侧模板拆除应在砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除，及时涂二度养生液。模板拆除时不可用力过猛过急，严禁抛掷，拆下来的模板要及时运走整理，按规格分类堆放整齐，清理干净，板面除油。 一、预制场地准备

整个预制场设2槽底模台座，底模用δ=12mm钢板制作而成，底模下以砼堵塞。张拉台采用锚板整体定位钢绞线，以方便钢绞线张拉时整体均匀受力。 二、钢绞线张拉

预制空心板采用直径15.24mm钢绞线，钢绞线在台座上用千斤顶进行张拉，千斤顶和压力表使用前要鉴定合格，并校正后方可使用。压力表的读数精度为0.1MPA。对钢绞线抽检强度、弹性模量、截面积、延伸率等。

1）将钢绞线放开用砂轮切割机按长度切割好，然后在台座上安装预应力筋。

2）因采用钢绞线强度较高，且应力锚固长度按100D考虑，如发现有滑丝现象，须采用夹具机械锚

固，预应力筋有效长度范围以外部分采用硬塑料管将失效范围的预应力筋套住，以使预应力筋与砼不产生握裹作用。

3）每槽梁预应力筋整体同时张拉，为了使每根预应力筋受力均匀，初始长度必须保持一致，张拉时台座两端不得站人，以策安全。钢绞线张拉到张拉力后，要持荷2~3分钟，待稳定后锚固。 4）由于采用低松驰钢绞线，一般不必采用超张拉工艺，其工序为：

初张拉P0 持荷3分钟 量测引伸量δ1 张拉到总吨位 持荷3分钟 量测引伸量 δ2 锚固 回油 量测引伸量δ3。

5）预应力筋采用张拉力与伸长值双控施工，伸长值根据施工时钢绞线张拉实际长度及实测的弹性模量和截面积进行计算。引伸量的量测以直接测定的钢绞线伸长值为准，张拉前一般在锚固板尾端钢绞线截面处画线，然后直接测定钢绞线在初始张拉吨位及总张拉吨位两种情况下的伸长值，则实测引伸量值计算公式为：Δ=（δ2－δ1）/（P－P0），实际伸长量与计算伸长量的误差应在±6%范围以内，计算公式为（实际伸长量－计算伸长量）/计算伸长量（%）。

6）查看δ3－δ2是否大于8毫米，如大于8毫米，应查明原因并采取措施解决，保证张拉吨位满足设计要求。

三、钢筋骨架的成型

1）钢筋外观达到无锈、无焊渣，钢筋调直切割、加工、绑扎均按《施工技术规范》有关规定进行。 2）钢筋绑扎在现场底模上进行，钢筋成型在钢筋棚内完成，安装钢筋位置、绑扎、焊接长度要满足要求。

3）在钢筋骨架与模板之间适当的位置上绑扎砂浆垫块，以保证砼保护层厚度，砂浆垫块按40#强度要求配置。在保证砼保护层的情况下，尽量减少垫块用量，垫块一律一面抹光。

4）钢绞线失效长度用塑料管套住，接头用胶布缠绕，确保振捣时不从接头处漏浆，以致失效长度不够。

5）钢筋骨架各部分尺寸控制应在如下范围以内： 骨架长度：±10mm 骨架高度：±5mm 箍筋间距：+0~-20mm 纵向钢筋间距：±5mm

保护层：±5mm 四、模板制作及拆除

1）侧模：外侧模板采用大块钢模，由专业厂家制作，侧模板以卡口式联结，预制前对钢模板进行预拼，并表面除锈。立模前，模板表面涂一层脱模剂。顶模采用木模，表面钉锌铁皮。 2）内模：内模采用充气胶囊。应遵循以下规定：

①胶囊芯膜是一种费用较高的特种模具，必须指定专人使用、保管与维修，发现漏气必须及时修补。 ②胶囊在安装前，应涂刷一层滑石粉浆，胶囊四周应涂刷一致，便于抽拔。涂好滑石粉的胶囊可沿纵向折叠1~1.5M左右长的一叠备用。

③胶囊在砼底部砼振捣后，人工用绳索将胶囊牵引进已绑扎好的钢筋骨架内，注意使其纵向接口朝上布置。牵引胶囊应仔细，避免被钢筋头划破。

④胶囊入模后，应立即充气，充气采用0.9M3空压机，充气压力控制在0.25~0.35MPA，须在胶囊进气口加装压力表监控，浇捣砼过程中至抽拔胶囊前，应有专人每30分钟检查一次胶囊压力，发现漏气时，应及时补气，以免造成板面裂缝。

⑤浇筑砼时，为防止胶囊上浮和偏位，应用定位箍筋与外模联系加以固定，并应对称平衡地进行浇筑。 ⑥胶囊的放气抽拔应待砼终凝后进行，以防板梁表面裂缝或坍落，但亦不宜待强度增长后抽拔，否则不易拔出或拔断胶囊。胶囊抽拔时，需先将压缩空气放净，拆除压力表。先将胶囊头部用麻绳扎紧，用1吨卷扬机钢丝绳钩牢麻绳徐徐抽拔。抽拔工作应有专人指挥，抽拔过程中发现异常情况应立即停拔，故障排除，再继续进行。

抽出的胶囊应立即将附着在表面的水泥、砼清扫掉，并用水冲洗干净。

为减少抽拔胶囊阻力及保护构件表面，抽拔时，应在胶囊通过的构件钢模围檩上拉杆上面通过。 五、砼的浇筑与养护

1）根据砼设计强度，由试验室试配，并做好相应的砼弹模试验。试配原则：降低水灰比、减少用水量，提高早期强度，坍落度应控制在3~5cm之间，砼初凝时间控制在2小时左右。 2）砼材料

A、水泥采用525#水泥，技术条件符合规范，同时水泥入库时间不超过两个月，严格控制用量计划。

B、碎石拌制前必须用高压水冲洗干净，含泥量满足规范要求，黄砂要过筛，砂石料进场前必须经过检查，各项指标符合技术规范要求。 C、添加剂采用金陵3号减水剂。

3）整个浇筑过程要振捣密实，抽拔振动棒时要缓慢匀速，严防漏振。

4

5）拆内模，然后将空心板两端用钢筋砼现浇封住。 六、砼养护

1）梁体砼浇筑完毕，梁顶用草、麻袋遮盖，洒水养生。

2）冬季应做好防冻工作，必要时采用蒸汽养护，提高模板周转率。 七、预应力放张

预应力放张要在砼达到设计强度的85%以后进行，放张强度按试压块抗压强度来判定。放张时应均匀、对称，不得骤然放松。放张时采用千斤顶法。千斤顶放松时应先检查锚固板上钢铰线是否已在原地锚固好，然后加油至张拉控制应力或稍大于控制应力，即可将锚固板放松开，再慢慢回油。 八、大梁出槽

板梁利用预制场大型桁车起吊出坑。 九、空心板堆放

空心板堆放采用四点支承堆放，支承中心按理论支承线位置。空心板最多堆放三层，且保证板与板之间的支撑垫块高度为30cm。 十、预制梁的安装

板梁安装采用采用两台25T汽吊安装，吊装前先将吊机身底基进行整平压实处理，坑洼处要填平，且该处要枕钢板，以满足吊机承载要求。

板梁安装前，必须认真放好支座中心线和板梁安装线，用环氧砂浆安装支座，并复测其标高，确保板梁安装后四个支座均能垫实，安装时，严格按照板梁端线控制伸缩缝的缝口尺寸，且确保缝口顺直，同时，必须按照板梁侧面安装准确安装就位，保证单幅桥的各片梁间的拼缝均匀。 8、桥面系施工

桥面系施工主要是桥面砼铺装和栏杆安装。 A、桥面砼铺装

桥面铺装前，应先浇筑绞缝砼，绞缝砼一定要用振动棒将其振捣饱满密实。桥面铺装的施工顺序为： 准备工作 浇筑标高带 砼的摊铺 人工找平 检测及拉毛 养护 a、准备工作

铺装前，应清除结合面上的浮皮、油污，预制板顶面必须拉毛，并用水冲净。然后铺设钢筋焊网。钢筋网接头采用扣接法固定，焊网用钢筋及砼垫块顶撑，保证焊网在铺装层内的标高，严禁钢筋网片沉底，而使桥面出现裂缝。 b、标高带施工

标高带设置于两侧边（宽拟采用10cm），为保证标高带的高程准确及平顺，在施工中每隔1.5m距离测一个标高点，每个点的高程误差在3mm以内；每相邻5个点拉线复核，并配合3m直尺进行校核，对误差超出要求的立即进行调整。 c、砼施工 （1）摊铺

人工用铁耙找补均匀，应注意防止离析现象，预留一定的虚铺高度，一般高出设计厚度10%左右，在连续作业区内必须连续浇筑。 （2）振捣

先用插入式振动棒逐步后退振捣，振捣时应快插慢提，振动棒应与地面成一定的锐角，慢慢提出。然后用平板振动器振捣，振动梁整平，滚筒提浆。 （3）抹面

待砼表面无泌水时，用圆盘式抹光机抹平，然后做面。 （4）压纹或拉毛

根据设计文件，砼上面有摊铺沥青，因此砼表面作拉毛处理。 d、砼养护

桥面铺装层的养护采用覆盖草袋，洒水养生。

B、栏杆安装

栏杆先根据图纸尺寸要求预制，护轮带现浇完成后进行安装。栏杆安装主要是确保立柱的安装准确到位，因此各个立柱均是安装过程的主要控制和复核点，栏杆安装过程中采用垂球控制其垂直度，每五根立柱间距为一单位长度，进行逐段拉线复核，控制其整体线型及安装高度，发现偏差及时纠正，准确无误后，填塞砂浆固定。 第七章 冬季施工安排

1、在反复冻融地区，昼夜平均温度在-3℃以下，连续10天以上时，进行路基施工称为路基冬季施工。当昼夜平均温度虽然上升到-3℃以上，但冻土未完全融化时，亦应按冬季施工办理。 2、做好机械车辆维修保养工作，采取防冻措施，及时放水。

3、备足施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其它越冬所需物资。

4、当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，不安排砌筑及砼工程施工。可安排备料、架梁、设备检修等不受天气影响的施工项目。

5、对运输容器有保温措施，缩短运输时间，减少中间倒运次数。 6、对于砼输送泵管节要采取保温措施，以避免堵塞管节。 第八章 质量目标、质量保证体系和措施 一、质量创优规划 1、创优规划

为实现本工程的质量目标，按照我单位已通过的GB/T19001：2000-ISO9001：2000质量体系认证的要求，建立健全质量保证体系。坚持以我单位建立的质量方针为指导，要求全体施工人员树立“百年大计，质量第一”的思想，运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点、科学组织、优化方案、强化施工过程控制、确保每道工序质量，实现本工程质量的动态管理，树立上道工序为下道工序负责，管理工作为现场工作服务的思想，用工程质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保工程创优。 2、创优目标与质量目标

（1）确保工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准。杜绝工程质量重大、大事故的发生。 （2）确保优质工程。

（3）工程一次验收合格率达到100%。单位工程验收优良率95%以上。 3、创优要求

（1）工程质量符合设计要求，满足验收评定优良标准，工程外观质量良好。 （2）成立各级创优领导小组，开展创优活动，且每次活动必须有文字记录。

（3）有工程质量管理办法、工程质量检验程序与细则、质量内控标准、质量创优单位责任人等各类文件。

（4）有完整、准确、齐全的内业资料；工程重点部位有齐全的原始资料，如照片、录像带或光盘等。 （5）有QC小组及其开展活动的记录。

（6）特殊工序、关键工程有详细的书面作业指导书。 4、创优措施

（1）加强质量意识教育，提高全员的创优意识，要求广大干部职工把创优工程视为企业生存的大事。 （2）开工前，按创优要求编写各类工程管理文件，建立各级创优工程领导小组，开展质量创优活动。 （3）加强创优工作的领导，项目部负责安排落实抓创优工作的专职或兼职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机地结合起来。

（4）建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按《验标》要求及时进行分项、分部、单位工程的质量检查评定。

（5）搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病。

（6）依靠行政、经济手段，贯彻执行创优质工程的标准和要求，深入持久地开展创优活动。 （7）加强技术工作，成立科技攻关组，对软弱地基处理难度进行专项研究，强化方案优化，合理进行施工组织安排，做到标准明确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实具体。 （8）建立激励机制，奖优罚劣，优质优价，鼓励创优。 5、创优规划目标管理 创优规划管理框图见下页。 二、质量保证体系

我单位为实现本标段的质量目标，按照GB/T19001；2000-ISO9001：2000质量保证体系的要求，建

立健全质量保证体系。坚持以“架桥铺路为人民，规范施工创精品，科学管理争效益，业主满意求改进”的质量方针为指导，在施工中运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，科学组织，强化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量的动态优化管理。树立上道工作为下道工作服务、上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保分项工程质量达到优良标准，实现质量目标。 1、建立质量保证体系，确保有效运行

建立由项目部直管工程作业队的质量管理体系。项目部设立安质科，工程队设立安质股作为安全质量管理机构，在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检的方法，实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理，实行两级主要领导对工程质量终身负责制。开工前将按照总公司《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划，编制项目质量计划，开展日常质量活动，并通过内部和外部质量审核，保证质量体系有效运行。 质量保证体系见下页框图。

2、建立测试计量中心，配备足够的测试人员及检测仪器设备

项目部设测试计量中心，配人员7人；工程队下设工地试验室，配人员3~4人。试验人员都做到持证上岗。测试计量中心主要负责原材料试验，砼、砂浆配合比设计，砼、砂浆、土工试验等工作，并检查、指导现场试验工作；工地试验室工作内容为原材料的取送样，砼、砂浆施工质量控制及砼试件制作，路基压实度检测等。 3、制订创优规划，落实创优措施

开工前，根据国家、交通部有关现行质量验收标准及本工程创优目标，制订创优规划，建立严格的质量保证制度和各种质量管理办法。结合我单位在公路路基、桥涵工程施工中积累丰富经验和总结的常见质量通病的基础上，细化创优措施，并在施工的全过程中狠抓落实。 4、建立健全质量检查体系

项目部和各工程队分别配齐专职质检人员，工班设兼职质检人员。工班质检人员负责施工过程中工程质量的管理和检查，确保每道工序的质量达到验收标准。专职质检人员，在工班自检合格的基础上，对有关工序质量进行专检，并且填好有关质检表格，

按规定的程序、时间上报监理工程师检查，在监

理工程师确认合格签字后方可进行下道工序施工。特别是隐蔽工程，必须按规定经过监理工程师检查签证后，方可隐蔽。未经检查而隐蔽的，要重新进行检查。施工过程中，随时接受监理工程师或甲方代表的抽查和重点检查。 5、狠抓技术管理工作

（1）建立技术管理体系和岗位责任制。建立以项目部总工程师、工程队技术主管为核心的二级技术负责制的技术管理体系，建立各级技术人员的岗位责任制，确实做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产顺利进行。

（2）做好方案成化，认真编制实施性施工组织设计，并报甲方审定后组织实施。有关单项项工程，由该工程技术负责人牵头，根据所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上的施工技术方案，经过详细的技术经济分析提交给总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工方案进行对比分析、优化，最后确定实施方案，在此基础上编制单项工程实施性施工组织设计。

（3）做好施工前的技术准备工作。按合同规定接受或使用设计文件，认真进行现场核对，切实领会设计意图，对发现的差、错、漏项及时报告设计单位和甲方，积极配合搞好有关变更设计工作，配合设计监理单位搞好开工前的现场核对和设计优化。

（4）认真进行各级技术交底工作。按设计文件要求，项目部对各工程队进行技术交底工作，并抓好工程队对作业工班的技术交底工作。确保操作人员了解该项目的设计意图并掌握各项施工工艺及操作要领、重点、质量标准。

（5）认真做好测量工作，抓好交桩后的复测、施工中的测量和竣工测量，建立严格的复测制度，杜绝测量事故。项目部设精测室，各作业队设测量组。精测室负责全标段的控制测量，并指导测量组工作。测量组负责各自区段的施工放样和日常测量工作。

（6）抓好技术资料管理。施工过程要认真做好各种记录、施工技术总结，做到有关原始资料搜集及时、齐全、准确，为及时整理编制竣工文件提供依据。 6、加强全过程的质量监控，严把施工环节的质量关

（1）确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源头把住质量关。

（2）做好施工机械配套选型，使用的机械设备性能满足施工要求并达到设计规定的技术标准。

（3）选定最佳工艺参数。一些重要的施工项目其工艺参数通过工艺试验确定。

（4）严格按工艺要求进行施工，各道工序严格按最佳工艺参数施工。对难度较大、技术性较强的操作，要组织工前示范和专门讲解。同时加强施工人员的培训和考核，关键工实行持证上岗。严格执行岗位责任制，坚持标准化、规范化作业。

（5）对生产过程进行及时有效的质量控制，质量检测严格，按照“三检”制度进行。 （6）坚持严格的质量评定和验收制度。 三、质量保证措施 1、组织保证措施

项目部成立以项目经理为首的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。项目部下设安质科，配有专职质检工程师，各专业项目部设专职质检工程师，工程队设质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。 2、制度保证措施

（1）建立健全工程质量责任终身制

质量终身责任书，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。

（2）确保质量检查工程师监督的有效性、权威性

项目部设专职质检工程师。项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。项目部对各项目的验工计价，必须经监理、质检工程师签字，计划合同部方可计量经项目经理审批后，财务部才能支付。 （3）建立质量保证基金，实行优质优价的计价制度

项目部将从工程造价中预留2.5%作为质量保证基金，对专业工程队验工计价，实行优质优价制度。对各工程队依据其质量情况，实施责任预算质量奖惩系数的计价办法。质量奖惩系数由质检工程师提交项目总工和项目长审批确定。 （4）建立健全质量检查评审制度

项目部进场后，根据本工程特点和有效控制工程质量的需要，依据本单位ISO9001-2000程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。 （5）加强人员素质培训，强化质量意识

项目部进场后，将根据本工程内容，实施新技术培训，由施工技术部编写教材，分管施工生产的项目副经理、总工程师组织实施。利用工程间歇、节假日、雨天开办职工夜校，以提高人员素质和参建职工对所承建工程的了解，同时作好宣传教育工作。 （6）QC成果定期发布制度，推行全面质量管理

针对各工程队不同的工作内容，项目部指导各队成立QC小组，并随工程进展开展活动。项目部每半年组织一次QC成果发布会，并对优秀成果予以奖励。通过QC小组活动，进一步强化全员参与质量工作的意识，形成上下成线、横向成网的质量管理网络。 （7）建立服从和支持甲方及监理工程师工作制度

服从甲方工作人员及监理工程师的管理，支持甲方工作人员及监理工程师的工作，做为我单位的一项管理制度和对员工工作情况的考核依据，将在我单位管区内部严格执行。

甲方及监理工程师对本工程提出的意见，找出所存在的问题及改进措施等，我方将及时组织有关人员进行落实。

项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。 3、技术保证措施 A、砼工程

a、砼一般采用5~7cm的坍落度。每一砼拌合点配备拌制设备和计量装置，经常保持良好状态，并严格按配合比配料，各种拌和材料的配置偏差为：水泥不大于±2%，粗、细骨料不大于±3%，水和外加剂不大于±1%。

砼搅拌均匀，颜色一致。强制式混凝土搅拌机最短搅拌时间为1.5分钟。

b、在运输过程中砼不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运至灌注地点的砼有

离析现象，灌筑前进行二次搅拌，并不再加水。用吊斗（罐）运输混凝土时，吊斗（罐）出口到承接面间的高度不超过2m。

c、砼的自由倾落度不超过2m，否则，采用滑槽、串筒、漏斗等器具灌筑。

Ⅰ、使用插入式震动器时，砼灌筑分层厚度不大于30cm，振动时间20~30秒，操作时依次垂直插入砼内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50cm，插入下层砼的深度为5~10cm。表面振动器的移动距离，以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右。

Ⅱ、砼灌注连续可行。如需间断，其允许间断时间由试验确定，间断超过砼的初凝时间，则按照施工接缝处理。当无试验数据时，对不掺外加剂的砼，温度低于10℃间断时间不超过2.5小时。 Ⅲ、砼施工间断后，待前层砼获得1.2Mpa以上抗压强度（防渗砼应达2.5Mpa以上）时，灌注次层砼。接灌前先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子及松弱砼层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不存积水。在施工缝表面上先铺一层与砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，厚约15mm，再接灌缝处的砼加强振捣，使新旧层砼紧密结合。

Ⅳ、砼灌注完毕10~12小时以内，用麻袋覆盖并浇水养护，白天每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后，每昼夜至少浇水四次。当气温低于5℃时，砼严密覆盖，保温保湿养护。 Ⅴ、拆模时间，桥梁墩台身工程夏季2~3天，低温季3~4天；如掺补加剂，拆模时间由试验确定。 Ⅵ、砼拌制时，按不同标号、不同配合比、不同工程部位分别制作试件二组。对于大体积结构物，每灌筑80~200m3砼，制作试件二组。砼28天抗压级限强度必须符合设计标准。

Ⅶ、砼内部质量均匀密实，杜绝空洞、露筋、露骨、蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。特别是桥梁工程表面不得有漏浆、沙面、起壳现象，每平方米内气泡不超过50个。其它工程面积不超过结构同侧面积的0.5%。

砼结构面横平竖直、大面平整、错台不超过1mm，预埋件中心位置偏移小3mm。在2m2的凹凸不大于2mm，棱角分明，无变形。 B、钢筋工程

a、钢筋加工的允许偏差：受力钢筋，顺长度方向加工后的偏差不大于±10mm；钢筋弯起位置，偏差不大于±20mm。

b、钢筋接头采用电焊焊接。无条件施行焊接时，对直径在25mm及以下的钢筋，采用绑扎搭接。拉杆中的钢筋接头，不论直径大小，一律采用焊接。

c、钢筋骨架绑扎结实，并有足够的刚度，在灌筑砼过程中不发生任何松动。安装钢筋骨架（网）时，保证其在模型中的正确位置，不倾斜、扭曲，并不变更保护层的规定厚度。在砼灌筑过程中安装钢筋骨架（网）时，不妨碍灌筑工作正常进行，避免因此造成施工接缝。钢筋骨架安装就位后，妥善保护，不在其上行走和递送材料。

d、接头长度区段内受力主筋焊接接头面积在受拉区不大于总截面面积的50%，主钢筋绑扎接头面积在受拉区不大于总截面面积的25%，在受压区不大于总截面面积的50%。且两接头间距离不小于1.3们搭接长度。 C、模板工程

模板进行模型设计，并按要求制作，力求简单，便于安装、拆卸和多次倒用，接缝严密，不漏浆。 模板面涂刷隔离剂，如脱模剂、混合乳剂（水泥、水、油配成）等，便于拆除模板，使砼面光洁美观。 模板构件安装允许偏差：模板轴线与设计位置偏差，桥墩台不大于10mm，桥墩台的模板横截面内部尺寸与设计尺寸的偏差不大于±20mm；模板表面平凹凸不大于5mm，相邻两板面的高差不大于2mm。 D、墩台身

a、墩台身施工前，将基础顶面冲洗干净，凿除基础砼表面浮浆，整修连接钢筋。

灌注砼时，经常检查模板、钢筋及预埋件的位置和保护层尺寸，确保位置正确不发生变形。 每节墩台身施工均测放中心十字线、高程偏差、平面扭角差，并修整模板。

b

梁端线以及锚栓孔位置。

墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸的允许偏差为±20mm，支承垫石顶面高程偏差为0~15mm，平面扭角小于2°，每片梁一端两支承垫石顶面高差不大于3mm，每孔梁一端两支承垫石垫顶面高差不大于5mm，相邻两墩台跨距偏差不大于±20mm。

c、桥台泄水管应除锈、涂沥青、坡度不小于3%，进水口设有孔铁板或钢筋网，出水口伸出圬工面3cm。泄水管与防水层衔接良好。

d、台后填筑按路基过渡段要求施工。

锥体护坡在填方基本稳定后施工。铺砌自下而上分段进行。坡面挂线、砌面平顺、砌石时不允许边砌边补土。 E、预制梁

对砼所用的水泥、粗细骨料、水、外加剂等严格按质量控制要求，经试验合格后，运入施工场地，分类存放。作好配合比设计，工地试验员按试验规程要求，将理论配合比换算成施工配合比，并在施工过程中，经常对砼各项指标进行检查。在捣固过程中，注意各种预埋件的位置。 F、梁板架设

a、认真检查、验收桥梁墩台的质量、会同监理工程师办理好桥梁检查签收手续后，才能架设桥梁。 b、梁板在脱底模、移运、堆放、吊装时，砼强度不低于设计要求的吊装强度。

c、橡胶支座安装前，将礅台支座支垫处和梁底面清洁干净，对顶面不平的，用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂浆抹平，并使春顶面标符合要求。

d、灌注板梁绞缝砼前，必须将杂物清除干净，为防止底缝漏浆，用砂浆先期填满，砼按与梁部同级配制，灌注时捣固密实，保证外形整齐，内实外美。 第十章 工期目标和保证措施 一、工期目标

我单位在总工期6个月的时间内完成本工程，并配合业主为完成本工程适当对工期作以调整。 二、工期保证体系（见下页框图） 三、组织保证措施

1、成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，项目部设置强有力的综合管理系统，实施对工程项目的全面管理。

2、施工中主要负责人（正副项目经理、总工程师等负责人）按投标书内容及时上场上岗，施工中不再兼任其它工地的任何职务，每月工作时间满足国家和业主的有关政策和规定。

3、进场的施工队伍，建立健全强化一线组织领导和指挥。项目部建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。

4、加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。

5、重点工程重点保障，集中优势力量，确保重难点工程施工。本工程路基土石方数量大，配备足够的人力、物力，科学组织，合理安排，确保重点工程优质按期完工。

6、施工过程中，我单位将会对各种影响工期的因素进行充分估计及思想准备。对于非人力所能抗拒的自然因素造成的工期延误或由人为因素造成的工期调整，我单位将从技术、人员、物资、材料、资金、机械设备等方面进行调配与保障，以确保工程顺利进行及工期目标实现。

7、积极主动地做好各方面的协调工作，争取地方政府和人民群众对工程建设的理解和支持，为工程顺利实施创造良好的外部条件。 四、制度保证措施

1、实行工期责任考核制，进场后将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把计划落实到工班，从上至下推行工期、质量奖惩责任制，加快工程进度。

2、定期召开工程分析会议制度，安排布置工程任务，解决施工中遇到的问题，顺利实现各阶段性工期，从而确保总工期目标的实现。

3、坚持跟班作业制度，各级领导要深入一线跟班作业，及时了解工程进度动态，发现问题及解决。 五、设备、物资保障措施 1、设备保障

（1）根据施工组织设计中机械配备计划，从全单位范围内，征集调拔性能优良、技术先进的新购或既有设备，投入到本工程中，从数量上、技术上优先满足本工程的施工需要。

（2）对拟上场的设备进行调试、维修，确保机械设备始终处于良好的技术状态。并进行合理调配和协调，配套使用，充分发挥机械的作用。

（3）在各工程队成立设备维修站，专职负责机械设备的维修保养和标识。做好设备维修组织工作，制定设备的维修计划，并按计划对施工设备进行循检和修理，在各机械队设置配件库，储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要。 2、物资保障

（1）利用计算机网络技术对物资供应进行适时管理，及时合理地调配资源，尽量做到少存储、少积

压，但必须以满足施工进度为原则。

（2）材料的管理，由物资保障部负责统一采购，按照料源实际情况，货比三家，择优购进。 （3）对材料的进场要严把质量关，坚决杜绝不合格材料进场。

（4）对进场材料和库存材料做好标识，防止误用或混用；对标有保质期的材料，做到合理储备，确保在保质期内使用完成。 6、财务保障

（1）健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，控制非生产性开支。

（2）做好资金的保障工作。根据本工程特点，重点保证施工用款，我单位拨一定资金保证本工程的建设。

（3）本项目资金专款专用，资金外调时报业主批准。 7、技术保障措施

（1）制定详细的分项工程施工组织设计，在实施过程中不断优化，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工进度计划，确保各工序提前或按时完成。 （2）组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。

（3）发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。对难度较大的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。必要时，邀请上级施工技术部门、高等院校、科研院所的教授和专家莅临现场，进行科技攻关。

（4）各专业工程师和技术人员，要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决，不留任何质量隐患。

（5）建立项目总工程师为首的技术保障、决策体系，加强项目总工程师技术岗位负责制，行使质量否决权。成立科技攻关小组，确保施工方案和技术措施可靠，工艺先进，工序合理，从而保证施工的顺利进行。

第十一章 安全生产目标和保证措施 一、安全生产目标及保证体系 1、安全生产目标

实现“五无、两控、一消灭”。

五无：无施工行车险性以上事故；无因工死亡事故；无交通责任事故；无火灾事故；无压力容器锅炉爆炸事故。

两控：年重伤负伤频率控制在0.5‰以下；年轻伤负伤频率控制在1.2‰以下。 一消灭：消灭惯性事故。

2、建立健全安全保证体系

本项目实行项目部——工程队二级安全管理体系。各级单位第一责任人为安全责任人，由其挂帅成立各级安全生产领导小组。项目部、下属各施工队将分别安排一名领导负责安全生产，制定安全管理办法及有关施工安全规则，加强安全教育和安全检查工作，确保施工生产安全。 安全保证体系见下页框图。 二、安全保证措施 1、组织保证措施

经理部将成立以项目经理为首的安全领导小组，对本工程项目安全全面负责。经理部设安全长、专职安全工程师，各专业队设兼职安全工程师，作业工班设专职安全员，贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产的必须抓安全”的原则，根据该工程施工特点，制定各项安全措施，并拿出100万元作为安全保证基金，确保施工生产的安全。 2、制度保证措施

为使管理组织运转并发挥作用，项目实施前我们将制定如下管理制度： （1）安全检查制度：分日常检查和每月例行检查。

（2）安全责任制度：对所有人员进行安全责任分解，定岗定位定责任。 （3）安全教育制度：定期进行安全知识教育和思想教育。

（4）安全审查制度：对重要施工项目的施工方案进行安全审查，组织相关专业技术进行评审。 （5）作业安全细则：对各种工程项目制定说细的安全工作细则，作为安全制度妨行。 3、技术保证措施

A、桥涵各分项工程施工前编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高人员的安全意识。

B、对桥梁施工中的辅助结构、临时工程如脚手架、起吊扒杆等应进行安全核算，考虑采取相应的安全措施。

C、桥梁施工的特种作业人员做到持证上岗，其他人员也应进行安全技术培训和考核。

D、工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，公路、人行道交叉的道口，应设警告牌（灯）。车辆、人员繁忙的道口，应派专人看守，并设围栏。 E、做好施工现场的安全用电工作

a

电线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉电线。 b、钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置\target=_blank>接地装置，严禁带电移动电焊机。 c、使用砼振捣器时，必须检查振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况，经检查合格后方准使用。

F、桥墩台整体模板吊装前，应使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，应拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。

G、桥梁墩台模板就位后，应立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板端应用撬棍等工具拨移。每节模板立好后，应上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。

H、各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜，下沉、崩扣、松扣现象时，应及时修复。在高处施工中，安设好安全防护网，防止人员高空坠落，雷雨季节，要严防雷击伤人事故，同时要严防高空坠物危及交通安全。

I、板梁起吊、存放应符合规范要求，运输支垫位置正确，平板车运输梁板时有支撑，防止梁板倾斜。 J、起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重的物件，起吊过程中有专人指挥。一切人员都不准在起吊和运行的吊机下站立，吊装作业区严禁非工作人员入内。

K、起重吊装用的钢丝绳索，应经常进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更换。

L、雨天和冬天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。

M、砌筑圬土应搭设脚手架平台和运料走道，严禁从平台及边坡上向下抛滚石。

N、高处作业必须设置防护措施，并符合JBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。按照GB3608-83《高处作业分级标准》实行三级管理。

O、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。

P、各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备。

Q、机械操作人员应熟悉所操作机械、车辆的性能、保养及操作方法，运输前要认真检查，必须保持技术状况良好、装备齐全有效。

R、吊机上多余的木板、铁件均应全部清除，以防吊装过程中落下物件伤人，高空作业时严禁往下面抛掷物件。

S、起吊前应空转试验，吊装时应开动卷扬机的控制器，分别收紧各吊点的钢丝绳，用击钢丝绳的办法，根据钢丝绳发出的响声来控制各钢丝绳的松紧程度，当松紧程度基本上达到一致后，再同时起吊，这样就能保持各吊点的负荷一致，从而使吊机均匀受力。

T、落梁前要准确检查两墩间的预留梁位与梁的外形尺寸是否符合，如局部尺寸不符，应在落梁前凿打修正。

U、在梁片下落的过程中，要慢速平稳，不得发生急落和冲击现象。

V、当梁片下落时，应先落好上坡端并支撑稳当，然后落下下坡端。在检查两端支撑不但都已受力，而且梁已安放平稳后，才能拆除吊具。

W、梁片安放稳固后应尽快与邻近梁片进行连接，以增强整体稳定性。 第十二章 施工环保、水土保持、文明施工措施 一、环境保护及水土保持的主要技术措施 1、水土保持措施

A、施工区内及周围的树木和植被不得随意砍伐和破坏。

B、若因为工程的施工需要，施工时造成植被破坏，应及时植树、种草，恢复植被。

C、因施工改变了原汇水状态，自然排水变成了集中排水，要有消能池，防止局部冲刷，造成水土流失。

D、基础开挖的土体，及时清运和回填，来不及回填的周围要设置临时排水沟，防止水土流失。 E、弃土严格按设计要求运至弃土场，不准乱弃。

F、正式工程施工完成后，根据环保及设计要求，要对所有生活区、生产区临时设施所占用地进行复耕，拆除建筑物、铲除硬化地面及建筑垃圾，对场地进行平整。

G、施工中积极加强宣传教育，通过挂警示牌、标志牌、贴宣传标语等方式提高全体员工对水土保持重要性的认识。在此基础上建立健全责任制和奖惩制度。 2、环境保护措施 （1）空气与水质的保护

A、位于城镇及人口稠密区的施工场地和运输道路要经常用洒水车进行洒水，防止扬尘。 B、超标排放车辆、机械要安装性气净化装置，降低废气排放量。 C、生活污水不能随意排放。

D、清理、修理施工机械的废油、废水采取集中回收的方式进行处理，不允许随意倾泄。

E、教育职工禁止向河道内倾倒土、石、垃圾、废渣等固体废弃物。禁止向河道排放未达到排放标准或者超过规定控制总量的废水。 （2）废弃物的处理

A、施工现场的生活垃圾和工程废弃物应集中堆放，统一处理。

B、油料贮放在业主指定的贮运仓库，现场用油料使用临时小型贮藏罐，不使用不合格油罐，以免污染发生。

（3）生活环境的保护 A、工地卫生管理

a、工地保证开水供应，禁止饮用生水。茶水桶内部清洁无垢。 b、保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。

c、宿舍内物品集中摆放，保持整洁。

d、食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻。

e、食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生。 f、炊事人员必须持健康合格证和培训上岗。

g、食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。 h、定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。 i、食堂应有加盖的污水桶或垃圾袋。

j、厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所定期喷洒药物消毒，并做好记录。 k、工地配备急求药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性防病卫生宣传工作。

m、兼职卫生员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，并做好记录，高温季节每天到食堂验收食品，防止食物中毒。 B、施工的噪音控制

a、施工现场的机械作业要合理组织，科学安排，强噪音施工项目要最大限度地降低和消除，以防噪音扰民。

b、操作产生高分贝噪音的机械人员和操作产生低分贝噪音的机械人员要定期调换，并在工作中配置防护用具。

（4）沿线建筑物的保护

A、在工程开工以前，对征地范围内及附近的建筑物，如固有房屋设施、通讯及电力电缆、地下管线、栅栏、道路、水渠、树木等进行实地勘测，统计造册，确定位置和归属。

B、对处在征地范围以外，不需搬迁但易损坏的建筑设施，如电力、通讯电缆、道路等，施工前应设置必要的防护设施并立牌警示。

C、施工过程中如发现地下管线或其他未进行搬迁的建筑设施，及时报告监理，并做必要保护或处理。 二、文明施工措施

1、开工前，对全体参战职工进行文明施工教育，增强全员文明施工意识，创建设文明工地，争创文明标段。

2、在施工现场采用围栏施工，设置醒目标志、标语，挂牌施工，在桥梁工地和其他醒目位置用不锈钢和铝合金材料做成正规的标牌，注明合同段名称、主要工程数量、施工单位项目经理、技术负责人、监理负责人、工期、监督电话等。并出简报、黑板报，采取多种形式做好宣传工作。

3、统一指挥、统一布置、有条不紊，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。对于工程机械停工后分类划区摆放，并对状况进行挂牌标识；对于工程中的材料做到堆放整齐，有防污措施，标识明确（产地、规格、检验状态）；对预制的构件盖板，用红色油漆注名构件长度、使用部位、生产日期等。对于项目部驻地及工程队驻地的生活区也将适当美化、绿化。

4、坚持挂牌上岗制度，驻地管理、技术人员一律配戴上岗证，标明职务、姓名、本人彩色像片，接受监督检查。

5、集中办公，做到职责上墙。所有参战人员应讲文明、讲卫生、讲礼貌。 6、对夜间施工作业地点做好照明工作。

7、积极配合地方政府和业主做好治安联防工作，妥善处理好各种关系。减少矛盾，开展路、地共建活动，做到“两个文明一起抓，两手都要硬”。

8、要多与地方有关部门及沿线群众联系，听取意见，及时改进。 第十三章 工程保修承诺和措施 一、工程质量承诺

我单位对本工程的工程质量终身负责。本工程保修期自竣工验收签字之日起计，时间1年，保修内容参照建设部颁发的现行建筑工程有关规定执行。 二、具体措施

1、工程项目经理部负责在保修期内的工程保修的组织实施。根据工程回访所确定的保修项目和实施意见，组织人员到现场勘察，制定保修方案，征得业主同意并经项目部总工程师批准后组织实施，工程保修工作完成后，由项目部会同业主予以验收并签署保修质量证明单。

2、超过保修期的工程，如有质量投诉经双方调查核实后，如确属合同范围内的施工质量问题，按上述保修措施执行。

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上报，调查分析原因，组织有关人员确定处理措施，并及时反馈给建设单位和使用单位，征得他们同意后立即组织实施。

第十四章 降低工程造价的技术组织措施

施工企业参加工程建设的最终目的是在快速、安全、优质地完成工程任务，向业主和社会提供优质精品工程的前提下，实现最佳的经济效益。本工程我单位的降造幅度，是在保证上述前提下确定的。为确保本工程快速、安全、优质地建成，我单位在降低工程造价方面将采取以下措施。 一、组织措施

1、组建一个精干、高效、懂技术、善管理、有丰富类似工程施工经验的同志担任项目经理、项目副经理、项目总工程师的项目管理机构，实行项目经理负责制，同时安排技术力量强、桥梁施工经验丰富的专业队伍上场。工地智能部门本着少而精、效率高的原则配置，工作人员做到一专多能。最大限度地压缩管理层次和管理人员，减少非生产性费用和管理费用的开支。

2、全面推行工程项目管理，实行可控成本包干制，项目经理对成本负全面责任。成立以项目经理为组长，项目部各部门负责人参加的成本核算领导小组，负责本项目的核算、审核及相关问题的决策，建立健全成本核算制度。加强经济技术比选工作，搞好成本分析，发现问题及时采取措施，使工程成本有章可循，有序可控。 二、管理措施

1、根据本工程情况，对项目成本进行层层分解，节约成本责任到人。制定本工程降低成本的管理办法，实行降造目标分级管理、逐项核算、包干使用、节约奖励、超支处罚的降造包保责任制。 2、降低工程成本的目标按月分解下达，在每月下达施工生产计划的同时，下达工程成本指标。降低工程成本指标依据当月施工生产计划，由项目部负责编制下达，月底进行分析评比，并以此作为项目部对下考核的主要依据，并与经济效益和个人的工资、奖金挂钩，增强全员的成本意识。

3、科学组织施工，合理安排劳力。对各个施工工序、各环节依据施工进度和工程质量目标进行周密部署和安排，制定科学的劳力使用计划和调配计划，并根据现场情况及时调整，使各工序间密切配合，调配有序，使劳力得到最科学的使用。在劳力使用上保证工费降造目标的实现。

4、以劳动定额为基础，完善分配制度。按项目法施工管理的工资分配办法进行管理，对项目部人员

实行风险抵押，职能部门人员实行岗位工资加系数的办法，对作业层实行记件工资和定额包干。通过完善、公平、合理的分配手段，充分调动广大职工的生产积极性，提高经济效益。 5、广泛发动干部、职工，多提合理化建议，并选择实施，提高效益，降低成本。 6、加强物资的采购、运输、保管、管理与核算。

（1）编制准确的材料采购、供应计划。按实施性施工组织设计做好材料设备的订货、运输和供应计划安排，并根据现场情况及时调整。杜绝因物资供应不及时而造成的停工、窝工现象。

（2）凡属施工单位采购的材料一律采用招标采购，地材在保证质量、同等价格的前提下尽可能利用当地料，以减少运费和保管费用，降低料价。

（3）材料的使用按定额消耗量计划发放，严格执行材料的出入库制度和发放手续。加强仓储管理，杜绝材料的丢失、损坏、积压。防止不合格材料进入工地，否则，将追究当事人的责任。

7、严格工程质量目标管理，认真贯彻ISO9001-2000系列标准，对质量进行全过程的控制，消灭质量通病，确保全部工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准。工程一次验收合格率达到100%，优良率按交通部及业主相关文件年执行。杜绝因工程质量问题造成的返工损失，确保一次成优。 8、结合现场实际情况，因地制宜，尽量利用既有的设施，减少临时工程。充分利用临时活动房屋，结合租用部分民房，既方便又节省费用。

9、就近调集施工队伍和机械设备，减少施工队伍转移费和施工机构调遣费的支出。

10、优化机械设备、试验仪器、仪表的配置，在满足工期、质量、安全的基础上，充分利用自有设备，减少租凭。在机械使用上，合理搭配施工机械，加强机械设备的维修保养，提高机械设备的完好率和出勤率。

11、安全生产、文明施工。制定严密的施工安全措施，确保施工机械和人员安全，把某桥工程项目建成文明施工、安全生产标准化工地。村绝因安全事故造成的费用损失。

12、合理安排材料设备的运输。超前制定材料设备的运输计划，按工期、按工序安排好材料设备的到货时间，确保材料设备一次到位，减少二次运输和材料设备的积压。

13、为营造一个良好的施工环境，在工程开工前主动和地方有关部门签订施工配合协议，并安排专人负责与外界协调工作，千方百计地排除各种施工干扰，减少不必要的开支，保证工程的顺利实施。

三、技术措施

1、开工前技术人员认真审核图纸，搞好现场调查，制定出既能保证工期、质量、安全，又能降低工程成本的实施性施工组织设计，指导施工的全过程。

2、全体动员，搞好开工前的技术培训和技术交底。组织参加施工的全体人员，学习交通部颁发的有关施工技术规则和施工安全的规定，是每个人做到心中有数。

3、认真熟悉图纸，详细调查施工现场，搞好技术交底，理解设计意图，把问题消灭在萌芽状态。 4、精心组织施工，搞好交叉作业，按网络计划组织现场施工，做到工序间的紧密衔接，防止人力资源和机械设备的浪费。

5、运用成熟的施工经验，积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新成果，提高工效，缩短工期，降低造价，向科学技术和管理要效益。

6、施工中不断优化施工组织设计。对方案、资源、工期进行再优化，确保以节约的资源达到最佳的质量、安全、工期效果。

7、全面贯彻ISO9001-2000标准，对施工难度大、技术复杂、干扰多、成本高的关键项目，进行成本公关，使发生的工程成本能在良性循环中，达到最佳。

8、在管理和施工中加大科技投入，提高科技含量。做到管理工作微机化，技术工作电算化，充分利用计算机技术，以提高工作效率。 四、降造实施流程图

通过制订降造措施，严格控制施工项目成本，把降造指标逐级分解承包落实，从而实现降造目标。实施全过程的动态管理，每月进行经济活动分析，及时提出改进方法，有效地控制人力、物资、资金的消耗，达到节约成本，降低工程造价的目的。

第十五章 工程试验和检验 一、试验、检验机构设置

项目部建立测试计量中心，业务上接受我单位及我单位中心试验室的监督、检查和领导，测试计量中

心主任由具有五年以上公路施工经验的试 验工程师担任，所有试验人员均经培训合格，拥有部颁发的试验（检验）员证。 二、试验及检验工作程序

试验及检验分别执行我单位及我单位《程序文件》中进货检验与试验、过程检验与试验、最终检验与试验、检验与试验设备的控制程序，保证检测项目齐全，检测仪器合格，检验结果准确、及时有效。具体见“试验与检验工作程序图”、“砼、砂浆质量检验程序图”、“试验与检验总程序图”。

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