018#1机辅助蒸汽吹管措施 - 图文

109

110

一、工程概述：

聊城电厂一号机组辅助蒸汽系统冲管是机组试运项目中比较重要的一项，为保证机组顺利启动、安全运行，特编制本措施。 二、 编制依据：

1．《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-94 2．《火电施工质量检验及评定标准》管道篇（2000版） 3.《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（96版） 4．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92 5. 质量保证体系及有关文件 6. 环境管理体系有关文件 7. 设计院图纸

8. MBEL公司提供的有关图纸 三、冲管方案：

(一) 冲管目的

用一定压力的蒸汽将管道中存有的杂物吹出，保证机组安全运行。 (二) 冲管范围：

本次冲管的范围包括：启动锅炉房供辅助蒸汽管道、化学用汽管道、四级抽汽母管、辅汽供除氧器管道、四抽供除氧器管道、四抽供辅汽管道、小机调试管道、小机低压进汽管道、大小机轴封用汽管道、至暖风器辅助蒸汽管道、#1炉吹扫蒸汽管道、暖风器疏水管道、燃油管道（措施已编写），暖通专业主厂房采暖系统、锅炉采暖系统、厂区热网系统、综合办公楼采暖系统。

(三) 冲管汽源、方式及参数

启动锅炉房来蒸汽（P=1.0MPa，t=252℃）作为冲管汽源，降压冲管，当压力降至0.4MPa关闭各支管控制门。

(四) 临时管道的布置

1. 启动锅炉至辅汽联箱蒸汽管道在汽机房固定端管廊支架预留口处接临时管道，排汽口朝西南对空排放，且不准对准任何构建筑物。

2. 机侧在6.9m层设排汽母管，排汽母管布置于⑥-⑦柱之间，从B至A穿出A列墙排大气，引至道路旁，方向为露天油库与#2循环水泵房之间，略向上偏排汽母管为φ377×8螺旋管，靶板设在B列排汽母管处，并在排汽母管低点设放水点。

111

3. 暖通专业在每个系统的末端分别焊接与之口径相对应的钢管，钢管引至室外安全处，管口应朝上倾斜以保证安全排放。被吹管道及排气口周围应设安全围栏，拉安全警绳，并挂醒目的标识牌，在行人触摸到的地方，标识防烫标识牌及相应措施。排气管应有牢固的支架，以承受其排空的反作用力。排气管直径不小于被吹扫管的直径，长度应尽量短捷。 四、冲管应具备的条件

1. 启动锅炉房安装调试完毕，达供汽条件。

2. 各工程处施工的管道系统已竣工完善，经验收合格。 3. 参加冲管的临时设施已安装并经验收完毕，达冲管条件。

4. 各系统中的开孔接口已施工完毕，沿途检查系统无多余开口，且不需开启的阀门已关闭。

5. 所有电动门已通电并调试完毕，达使用条件.

6. 弹簧支吊架上的固定销已拆除，保温已完毕，进入正式运行状态。 7. 与本次冲管有关的各系统、设备、阀门已达试运行条件。 8. 在排汽母管上装设一只压力表，一只温度计。 9. 在启动锅炉房供辅汽管上装压力表、温度计各一只。 10. 电厂运行已编制好辅汽冲管期间启动锅炉房安全运行措施。 11. 参加冲管各系统调节阀暂不装设，用套管连通。 12. 系统中各逆止阀抽阀芯或将逆止阀倒装。 13. 汽封各排汽口均接临时管至排汽母管或地沟。 14. 四抽供除氧器同除氧器连接两支管断开加临时堵板。 15. 四抽气动止回阀暂不装设，接临时管至排汽母管。

16. 辅汽吹管期间，辅汽母管安全阀进口临时加堵板堵死，防止起跳排汽。 17. 参加冲管各系统去疏水集管的疏水点，接临时疏水管至地沟。

18. 汽封母管安全阀进口加临时堵板,爆破盘前加临时堵板，去各缸的滤网抽 芯，滤网后加临时堵板，汽封减温水喷头抽出加临时堵板。

19. 本系统未做严密性试验，冲管时严禁靠近管道。

20. 管道留口时要做好封口工作，以防杂物进入，不参加吹扫的管道要清理 干净。 21. 暖通专业系统吹扫必须在减温减压装置投入使用后方可吹扫。由于散热器及丝接管道在蒸汽吹扫过程中，连接处容易出现膨胀过大，产生漏汽，所以停止散热器及丝接管道的吹扫。吹扫过程中温度多次升降，应在管路低点设置排水点。

112

五、验收标准：

1. 小机调试用汽和低压进汽以吹管靶板为准, 靶板材质为黄铜,规格为350×25×10 2. 机务其它系统以排汽口排汽清洁度确定（排汽呈白色为合格）

3. 暖通专业标准：在排汽口稳固地置一刨光木板，在系统反复吹扫后检查，板上应无铁锈、赃物，即为合格。 六、管道暖管及试冲管：

1. 暖管

(1) 暖管时，沿途疏水阀全开，注意检查系统应无泄漏。 (2) 暖管结束，紧固螺栓，检查各支吊架和管道膨胀情况。 2. 试冲管

(1) 暖管结束，电动门处于开启状态,进行2次试冲管。

(2) 第一次试冲管时，压力0.5MPa，开启控制阀，当压力降至0.2MPa时关闭。 (3) 第二次试冲管时，压力0.8MPa，开启控制阀，当压力降至0.4MPa时关闭。 (4) 试冲管时，进一步检查管道是否振动，泄漏，支架有无异常，确认完好方可正式冲管。

(5) 试冲管时，电厂启动锅炉房运行人员要摸索蒸汽参数的变化及运行规律，确保辅汽吹管安全、顺利进行。

(6) 电厂应编写辅汽冲管期间辅汽系统运行操作措施，以保证冲管工作的顺利进行和1#机组安全运行。

3. 试吹管结束，按照吹管各阶段流程进行吹管 七、冲管步骤及流程：

本次冲管分两个阶段进行，首先吹扫启动锅炉至辅汽联箱厂区蒸汽管道，吹扫合格后将系统恢复，然后吹扫辅汽至各用户及四抽供辅汽、冷段供辅汽管道。

(一) 吹扫厂区蒸汽管道

关闭启动锅炉过热器出口联箱出口门，当蒸汽参数达到冲管要求时开启出口联箱出口门进行吹扫，吹扫三次左右，至排汽合格为止。

(二) 吹扫辅汽至各用户及四抽供辅汽、冷段供辅汽管道

1. 冲洗汽机专业各辅汽管道（参见附图一：＃１机辅汽吹管系统图） 冲洗：A. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道、化学用汽管道

B. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道、四抽供辅汽、冷段供辅汽管道

113

C. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道、辅汽供除氧器、汽封漏汽至四抽 D. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道、汽封供汽管道 E. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道、四抽供除氧器

F. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道、小机调试用汽管道、小机低压进汽 G. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道、#1、#2辅汽联箱联络管

A. 蒸汽流程：启动锅炉房来汽→启动锅炉房供辅助蒸汽管道→电动门A→1#机辅汽联箱→化学用汽管道→化水车间用汽管道→临时管→排汽

(1) 措施：打开阀门⑴ (2) 次数：3次

B. 蒸汽流程：启动锅炉房来汽→启动锅炉房供辅助蒸汽管道→电动门A→1#机辅汽联箱→四抽供辅汽→冷段供辅汽管道→临时管→排汽母管→排汽

(1) 措施：打开阀门⑵⑶ (2) 次数：3次左右

C. 蒸汽流程：启动锅炉房来汽→启动锅炉房供辅助蒸汽管道→电动门A→1#机辅汽联箱→辅汽供除氧器→汽封漏汽至四抽→临时管→排汽母管→排汽

(1) 措施：打开阀门⑷⑹⑺⑻ (2) 次数：3次左右

D. 蒸汽流程：启动锅炉房来汽→启动锅炉房供辅助蒸汽管道→1#机辅汽联箱→电动门A→大小机汽封供汽管道→排汽

(1) 措施：打开阀门⑼⑽打开各支管手动门逐路冲洗 (2) 次数：每路2-3次

E. 蒸汽流程：启动锅炉房来汽→启动锅炉房供辅助蒸汽管道→1#机辅汽联箱→电动门A→辅汽供除氧器→四抽供除氧器→临时管→排汽母管→排汽

(1) 措施：打开阀门⑷⑸⒃⑿ (2) 次数：2次左右

F. 蒸汽流程：启动锅炉房来汽→启动锅炉房供辅助蒸汽管道→1#机辅汽联箱→电动门A→小机调试用汽管道→小机低压进汽→临时管→排汽母管→排汽

(1)措施：打开阀门 ⒀ ⑵ ⑾ ⒁ ⒂ (2) 次数：4次左右

(3) 4次后电动门断电加靶板,进行吹管验收

114

G. 蒸汽流程：启动锅炉房来汽→启动锅炉房供辅助蒸汽管道→1#机辅汽联箱→1#机辅汽联箱出口电动门→#1、#2辅汽联箱联络管→2#机辅汽联箱入口电动门

(1) 措施：打开1#机辅汽联箱出口电动门、2#机辅汽联箱入口电动门 (2) 次数：3次左右 2. 冲洗锅炉专业系统

A. 启动锅炉房供辅助蒸汽管道至暖风器加热辅汽管道: 蒸汽流程（参见附图２：至暖风器辅助蒸汽管道吹扫系统图）:

启动锅炉房过热器出口集箱→#1阀门→启动蒸汽厂区管道→辅汽集箱→至暖风器辅助蒸汽管道电动门#2→至暖风器辅助蒸汽管道→临时管道→排汽 吹扫步骤:

(1) 阀门全部挂牌

(2) 将#2电动门关闭,开启#1、#3、#4、#5门,联系启动锅炉供汽.

(3) 当压力达到所要求压力及温度时,开启#3电动门,开度约1/3,暖管1-2分钟,然后将#2门全部打开进行吹管,吹管合格结束后,关闭#3电动门.

B. 暖风器疏水管道吹扫:

蒸汽流程（参见附图３：至暖风器疏水管道吹扫系统图）:

启动锅炉房过热器出口集箱→#1阀门→启动蒸汽厂区管道→辅汽集箱→至暖风器辅助蒸汽管道电动门#2→至暖风器辅助蒸汽管道→临时管道→暖风器疏水管道→临时管道→排汽 吹扫步骤:

(1) 按照附图３用临时管道将暖风器疏水管道和至暖风器辅助蒸汽管道连接起来. (2) 阀门全部挂牌

(3) 开启#1及#5门,关闭#2门，联系启动锅炉供汽.

(4) 当压力达到所要求压力及温度时,开启#2电动门,开度约1/3,暖管1-2分钟,然后将#2门全部打开进行吹管,吹管合格结束后,关闭#2电动门.

C. 燃油吹扫蒸汽管道吹扫:

蒸汽流程（参见附图４：吹扫蒸汽管道吹扫系统图）:

启动锅炉房过热器出口集箱→#1阀门→启动蒸汽厂区管道→辅汽集箱→燃油用汽管道→吹扫蒸汽管道→临时管道→排汽 吹扫步骤:

(1) 将燃油用汽管道上的减温减压装置拆除,待吹管合格结束后再装。

115

(2) 阀门全部挂牌。

(3) 关闭#7及#6门,开启#1电动门。

(4) 当压力达到所要求压力及温度时,开启#6电动门,开度约1/3,暖管1-2分钟,然后将#6门全部打开进行吹管,吹管合格结束后。

(5) 打开#7吹扫至#2机管道，吹管合格结束后关闭#6电动门。 3. 暖通用汽管道吹扫 A. 主厂房采暖系统吹扫

(1) 首先在供回水干管末端焊接一段与供回水干管管径相同的无缝钢管，以连接供回水干管。

(2) 关闭主厂房采暖分汽缸的出汽阀门，打开疏水阀门。

(3) 关闭主厂房采暖系统的所有散热器片的进、出口阀门，关闭疏水器前后阀门，打开旁路。

(4) 考虑到管道结构承受高温和热膨胀因素的能力，应缓慢开启主厂房采暖分汽缸阀门，向系统内冲入蒸汽，缓慢升温暖管，且恒温一小时后进行吹扫，然后自然降温至环境温度，再升温暖管，恒温进行第二次吹扫，如此反复进行，一般不少于三次。 B. 锅炉房采暖系统吹扫

(1) 首先关闭主厂房采暖系统供汽阀门及所有散热器入口、出口阀门。

(2) 在供回水干管末端焊接一段与供回水干管管径相同的无缝钢管，以连接供回水干管。 (3) 同主厂房一样应缓慢开启至锅炉房采暖系统阀门，同时缓慢打开锅炉房分汽缸进汽阀门。开启分汽缸疏水阀门。

(4) 待分汽缸温度升至设计温度时，缓慢开启锅炉房采暖系统供汽阀门。 (5) 如主厂房采暖吹扫一样，对系统进行反复吹扫，直至检查合格。 (6) 吹扫完毕后，拆除吹扫前所设的短管，对系统进行恢复。 C. 厂区热网系统吹扫

(1) 首先关闭主厂房分汽缸的阀门和制冷加热站及采暖加热站出、入口阀门，在采暖加热站北侧管廊的供回水管路上分别加一段短管及阀门以连接进入采暖加热站的主蒸汽管道。

(2) 关闭所有与管网相连的建筑物采暖系统的出、入口阀门。

(3) 割开供回水干管末端以排放系统中的赃物。周围设置安全围栏警示牌等安全防护措施。 (4) 开启供水管路处的阀门，关闭回水管路上的阀门，缓慢开启主厂房分汽缸的阀门，向系统内冲入蒸汽，缓慢升温暖管，且恒温一小时后进行吹扫，然后自然降温至环境温度，

116

再升温暖管，恒温进行第二次吹扫，如此反复进行，一般不少于三次。

(5) 回水管路吹扫如供水管路冲扫一样。经多次吹扫直至检验合格。 (6) 吹扫完毕后，拆除吹扫前所设的短管及阀门，对系统进行恢复。 D. 综合办公楼采暖系统吹扫

(1) 综合办公楼采暖汽源来自主厂房采暖分汽缸。管道经集控楼制冷加热站、采暖加热站、室外架空管廊至综合办公楼。

(2) 关闭制冷加热站、采暖加热站汽水交换器的进汽阀门。 (3) 如主厂房采暖吹扫一样，对系统进行反复吹扫。 (4) 吹扫完毕对系统进行恢复。 八、冲管后的恢复

1. 等管道温度降至60℃以下时进行恢复。 2. 恢复时所有恢复处均应三级验收签证。

3. 冲管完毕，不得再在管道上进行影响内部清洁的工作。 4. 各班技术员要做好各系统堵板撤除工作。 九、组织

1. 由二公司、建设单位协商组成辅汽冲管领导小组，统一组织领导辅汽冲管工作。 2. 二公司内部各专业间根据各自的施工范围分别负责相应系统管道的吹扫、临时管道安装拆除及系统恢复，具体分工如下：

汽机工程处：

负责：辅汽联箱至厂区蒸汽管道一阶段吹扫临时接口段、化学用汽管道、四抽供辅汽、冷段供辅汽管道、辅汽供除氧器、汽封漏汽至四抽、汽封供汽管道；四抽供除氧器、小机调试用汽管道、小机低压进汽、#1、#2辅汽联箱联络管等系统管道的吹扫及临时管道的安装、拆除及系统恢复。

锅炉工程处：

负责：启动锅炉至辅汽联箱厂区蒸汽管道、启动锅炉房供辅助蒸汽管道至暖风器加热辅汽管道、暖风器疏水管道、燃油吹扫蒸汽管道等系统管道的吹扫及临时管道的安装、拆除及系统恢复。

建筑工程处：

负责：主厂房采暖系统、锅炉采暖系统、厂区热网系统吹扫、综合办公楼采暖系统的吹扫及临时管道的安装、拆除及系统恢复。

117

十、危险因素辨识与控制 序工艺流危险因素是否为控制方法 重大危险因素 保证道路畅通和自我防护 徐德华 张传国 2 冲管 高温烫伤 是 临时管道要加保温层，未徐德华 保温处拉设警戒区域穿过李建忠 道要加临时通道在系统各张传国 处挂“小心烫伤”警示牌，白传跃 冲管过程中加强系统检查 3 冲管 阀门误操是 作 参加冲管人员要熟悉系统陈清星 及阀门，各阀门挂严禁操冯克军 作警示牌并编号 王 强 袁怀民 4 冲管 管道膨胀 否 冲管时要严密监视管道膨陈清星 胀及支吊架变化，发现情冯克军 况及时汇报 王 强 袁怀民 5 冲管 排气口蒸是 汽、杂物伤人 排汽口前方30米内设立徐德华 警示牌并拉警戒绳派专人李建忠 监护 张传国 白传跃

2002/04/05- 2002/04/30 2002/04/05- 2002/04/30 2002/04/05- 2002/04/30 2002/04/05- 2002/04/30 2002/04/05- 2002/04/30 责任人 启动时间/完成时间 号 程及作辨识 业活动 1 冲管前 孔洞陷人 是 118

6 冲管 易燃物燃是 烧 严禁易燃物及其他杂物靠徐德华 近管道，临时管道离区要李建忠 5米以上,并备足消防器材 张传国 白传跃 2002/04/05- 2002/04/30 7 换靶板 烫伤 是 换靶板时支管控制门要断陈清星 电，操作时戴好石棉手套 2002/04/05- 2002/04/30 十一、措施性材料表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名称 焊接钢管 无缝钢管 焊接钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 45°弯头 90°弯头 90°弯头 90°弯头 90°弯头 90°弯头 槽钢 槽钢 槽钢 规格 Φ377×8 Φ325×8 Φ219×4.5 Φ32×2.5 Φ108×4 Φ57×3 PN4.0 DN300 PN1.6 DN350 PN1.6 DN200 PN4.0 DN300 PN4.0 DN100 PN4.0 DN50 [20 [16 [10 材质 Q235A 20# Q235A 20# 20# 20# 20# Q235A Q235A 20# 20# 20# Q235A Q235A Q235A 单位 m m m m m m 只 只 只 只 只 只 m m m 数量 80 30 20 100 50 70 4 6 5 6 10 30 10 40 40 备注 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机

119

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 钢板 钢板 钢板 针形阀 温度表 压力表 膨胀螺栓 圆钢 黄铜板 石棉橡胶板 石棉手套 截止阀 无缝钢管 无缝钢管 焊接钢管 无缝钢管 无缝钢管 45°弯头 90°弯头 90°弯头 90°弯头 槽钢 槽钢 δ=16 δ=10 δ=20 J23W-64 DN6 0℃—500℃ PN25 Φ150 M12×110 Φ60 δ=12 δ=3 J61H-25 DN25 Φ57×3 Φ89×4 Φ219×4.5 Φ133×4 Φ108×4 PN4.0 DN100 PN1.6 DN200 PN4.0 DN50 PN4.0 DN80 [14 [10 Q235A Q235A Q235A Q235A 45# 20# 20# Q235A 20# 20# 20# Q235A 20# 20# Q235A Q235A m2 m m2 只 只 只 套 米 米2 公斤 副 只 m m m m m 只 只 只 只 m m 21 2 1 4 2 2 100 1 0.2 30 4 3 40 40 20 30 70 12 4 6 6 40 40 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 120

39 40 41 42 43 44 45 46 47 钢板 钢板 膨胀螺栓 膨胀螺栓 针形阀 温度表 压力表 膨胀螺栓 石棉手套 δ=16 δ=10 M12×110 M10×90 J23W-64 DN6 0℃—500℃ PN25 Φ150 M12×110 Q235A Q235A Q235A Q235A Q235A m2 m 套 套 只 只 只 套 副 21 2 100 50 4 2 2 100 10 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 十二、环保注意事项：

1. 施工废弃物不得乱放，应统一回收。 2. 降低吹管噪音，以防噪音扰民。 十三、附辅汽吹管系统图：

121

122

123

124

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/mzp6.html