植筋专项施工方案

目 录

一、工程概况 ............................................................................................ 2 二、编制依据 ............................................................................................ 2 三、施工方法 ............................................................................................ 3 1、机具准备 ........................................................................................ 3 2、人员准备 ........................................................................................ 3 3、工艺步骤流程 ................................................................................ 3 四、施工质量保证措施 ............................................................................ 5 1、质量目标 ........................................................................................ 5 2、建立健全质量管理体系 ................................................................ 5 3、质量检测 ........................................................................................ 5 五、安全保证措施 .................................................................................... 5

三水码头桩帽植筋专项施工方案

一、工程概况

三水码头位于佛山市三水区河口镇，在西江、北江以及东平水道汇合处，下游紧邻海事局码头，距下游三水二桥约1.5km，码头位置所在河段河面宽度约500m，码头前沿水深基本大于3.0m。码头引桥长41m，宽5m。目前，码头引桥桩帽已经施工完成，现对引桥桩帽与上部梁板结构采用植筋方法进行连接。对于未浇筑梁板的桩帽，在桩帽上钻孔植筋与上部结构进行连接，钢筋规格为Ф20，桩帽表面砼先凿除露出原桩帽主筋，植入钢筋采用改性环氧树脂A级胶锚固。对于已浇筑梁板的桩帽，在引桥横梁植入Ф20钢筋，其原桩帽层砼需凿除，露出原桩帽钢筋，植入钢筋采用改性环氧树脂A级胶封堵。钢筋绑扎好浇筑C35砼。

二、编制依据

1、 混凝土结构加固技术规范 CECS25-90； 2、 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004；

3、 东平水道航道整治工程D4合同段更改通知单

004DP-2011-004及其附件。

三、施工方法 1、机具准备

2、人员准备

安排3名工人进行现场施工，并选配具有专业知识的工程技术人员1名进行现场指导，保证施工质量。

3、工艺步骤流程

凿桩帽保护层砼→定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验 3.1定位

按设计要求标示钻孔位置、型号。 3.2钻孔

钻孔用电钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开；钻孔孔径25mm，钻孔深度应按设计要求，（从桩帽顶面至孔底距离65cm）。 钻孔孔内应保持干燥。

3.3清孔

钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净。 3.4钢材除锈

钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净。 3.5锚固胶配制

植筋胶为A级改性环氧注射式植筋胶 ,植筋胶安装于注射枪内直接注射安装。 3.6植筋

垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可 ；锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。 植筋型号为Ф20钢筋，并经检验合格，且植筋长度符合设计要求。 3.7固化、保护

植筋胶有一个固化过程， 12小时内不得扰动钢筋， 24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。 3.8检验

植筋24小时后，委托第三方检测试验室进行抗拔检测试验。 在检测合格后，对未浇筑梁板的桩帽进行绑筋并浇筑C30混凝土；对已浇筑的桩帽在绑筋绑扎后浇筑C35混凝土。

四、施工质量保证措施 1、质量目标

保证质量符合有关规范、标准要求，推进生产设计，强化现场管理和过程质量控制，提高管理工作质量；加强质量教育、培训，提高全员质量意识和技术水平，坚持自主质量管理，建设一支具有较高素质的员工队伍，使该工程达到合格工程。

2、建立健全质量管理体系

根据质量管理目标建立以项目经理为首的质量管理体系，保证各项组织和技术措施的落实，进行全员全过程的质量管理。质量检查控制程序：班组自检→专职质检员→项目质检人员→现场监理

3、质量检测

植筋后，待完全固化后需对植入的钢筋进行抗拔试验检测。试验时结合力最大荷载由设计单位确定（设计抗拉力为94.2KN），检测数量共为3条。

五、安全保证措施

1、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。

2、进入施工现场必须戴安全帽、手套及口罩等防护用具，禁止穿拖鞋或塑料底鞋。 3、严禁酒后操作。

4、加强对发电机、配电箱的管理，杜绝火灾事故的发生。 5、严格执行上级主管部门有关安全生产的规定并针对工程特点、施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术措施。

6、做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度。

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